CN113998965A - 发泡陶瓷板用填缝胶及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种发泡陶瓷板用填缝胶及其制备方法和应用，该填缝胶包括：水泥、双飞粉、掺合料、减水剂、缓凝剂、促凝剂、保水增稠剂和水；该制备方法包括：将水泥、双飞粉、掺合料减水剂、缓凝剂、促凝剂和保水增稠剂搅拌混合均匀，得到混合粉料；向水中加入混合粉料，搅拌混合均匀即可；发泡陶瓷板用填缝胶在发泡陶瓷保温装饰一体板、自保温墙体的拼接或者连接件与发泡陶瓷板锚接加固处中的应用；与现有粘结材料相比，本发明的发泡陶瓷板用填缝胶施工性能良好、凝结硬化时间短、粘结力强、整体强度更高，因此可显著提高施工速度和施工质量，提高发泡陶瓷板间的整体性，提高承载风荷载、地震荷载以及其他作用力的能力，从而提高系统的安全性。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种发泡陶瓷板用填缝胶及其制备方法和应用。
背景技术
发泡陶瓷板是一种防火等级为A级的新型建筑保温材料，与传统的墙板相比，发泡陶瓷板具有质量轻、力学性能好、保温隔声、燃烧性能等级为A级、吸水率低、施工环保便捷等优势。作为非承重墙板使用时，既能保证建筑围护结构的保温隔热性能，又能有效减轻建筑物的质量，提高抗震性能，目前已被广泛应用于各类建筑保温工程或墙体工程。
拼缝的处理对板材的安装质量和使用安全性有重要影响。如果拼缝处理不当，既会影响建筑结构整体性，也会给建筑的防水性能带来隐患。在项目实践中发现，由墙板拼缝处理不当引起的渗水、墙面开裂等问题屡见不鲜。目前，在墙板施工过程中，板间拼缝通常采用粘结砂浆或有机类密封胶填充，现有材料与发泡陶瓷的粘结能力和耐老化性能仍需要进一步提高，以保障发泡陶瓷板的使用安全性和耐久性能。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明的首要目的是提供一种发泡陶瓷板用填缝胶。
本发明的次要目的是提供上述发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法。即通过将胶凝材料、填充料和添加剂等因素进行配合比设计，制备无机类发泡陶瓷板用填缝胶。
本发明的第三个目的是提供上述发泡陶瓷板用填缝胶的应用。
为达到上述首要目的，本发明的解决方案是：
一种发泡陶瓷板用填缝胶，其包括如下重量份的组分：
其中，发泡陶瓷板用填缝胶中水料(水泥、双飞粉、掺合料、减水剂、缓凝剂、促凝剂和保水增稠剂)比为0.20-0.23。
作为本发明的一种优选实施例，水泥为42.5级快硬硫铝酸盐水泥。
作为本发明的一种优选实施例，掺合料为硅灰。
作为本发明的一种优选实施例，减水剂为聚羧酸系减水剂。
作为本发明的一种优选实施例，缓凝剂选自葡萄糖酸钠(CAS：527-07-1)或檬酸中的一种以上。
作为本发明的一种优选实施例，促凝剂选自碳酸锂(CAS：554-13-2)或硼酸中的一种以上。
作为本发明的一种优选实施例，保水增稠剂为粘度为20000-40000mPa·s的羟丙基甲基纤维素(CAS：9004-65-3)。
为达到上述次要目的，本发明的解决方案是：
一种上述的发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法，其包括如下步骤：
(1)、将350-450份水泥、440-540份双飞粉、0-8份掺合料、2-3份减水剂、1-2份缓凝剂、0.5-1份促凝剂和0.1-0.3份保水增稠剂搅拌混合均匀，得到混合粉料；
(2)、向180-210份水中加入步骤(1)制得的混合粉料，搅拌混合均匀后得到发泡陶瓷板用填缝胶。
作为本发明的一种优选实施例，步骤(1)中，混合粉料的搅拌的时间为5-10min。
作为本发明的一种优选实施例，步骤(2)中，搅拌的时间为4-6min。
为达到上述第三个目的，本发明的解决方案是：
一种上述的发泡陶瓷板用填缝胶在发泡陶瓷保温装饰一体板、自保温墙体的拼接或者连接件与发泡陶瓷板锚接加固处中的应用。
由于采用上述方案，本发明的有益效果是：
与现有粘结材料相比，本发明的发泡陶瓷板用填缝胶施工性能良好、凝结硬化时间短、粘结力强、整体强度更高，因此可显著提高施工速度和施工质量，提高发泡陶瓷板间的整体性，提高承载风荷载、地震荷载以及其他作用力的能力，从而提高系统的安全性。
具体实施方式
本发明提供了一种发泡陶瓷板用填缝胶及其制备方法和应用。
<发泡陶瓷板用填缝胶>
本发明的发泡陶瓷板用填缝胶包括如下重量份的组分：
其中，水泥为42.5级快硬硫铝酸盐水泥。快硬硫铝酸盐水泥具有凝结硬化快、早期强度高的特点，将其作为主要原料制得得填缝胶具有早期强度高、凝结硬化时间短的特点，可提高发泡陶瓷板安装效率。
掺合料为硅灰。加入硅灰的目的是在拼缝胶拌和物中起润滑作用，可改善施工性能。
减水剂为硫铝酸盐水泥专用聚羧酸系减水剂。加入减水剂的目的是减少用水量，提高强度，同时提高拼缝胶匀质性，聚羧酸系减水剂是公认的最为成熟、性能优异的减水剂。
缓凝剂选自葡萄糖酸钠或檬酸中的一种以上。加入缓凝剂的目的是调节填缝胶的粘度和流动性保持时间。
促凝剂选自碳酸锂或硼酸中的一种以上。掺入促凝剂的目的是调节拼缝胶的凝结时间，同时提高早期强度。
保水增稠剂为粘度为20000-40000mPa·s的羟丙基甲基纤维素。加入保水增稠剂的目的是提高拼缝胶的保水性能，防止发生泌水现象；粘度是根据保水效果选用的，粘度太小保水作用不明显，粘度太大会降低施工性能。
<发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法>
本发明的发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法包括如下步骤：
(1)、将350-450份水泥、440-540份双飞粉、0-8份掺合料、2-3份减水剂、1-2份缓凝剂、0.5-1份促凝剂和0.1-0.3份保水增稠剂用搅拌机搅拌，混合均匀得到混合粉料；
(2)、向180-210份水中加入步骤(1)制得的混合粉料，用搅拌机持续搅拌混合均匀后得到发泡陶瓷板用填缝胶。
其中，在步骤(1)中，混合粉料的搅拌的时间可以为5-10min，优选为8min。
在步骤(2)中，搅拌的时间可以为4-6min，优选为5min。
<发泡陶瓷板用填缝胶的应用>
本发明的发泡陶瓷板用填缝胶可以在发泡陶瓷保温装饰一体板、自保温墙体的拼接或者连接件与发泡陶瓷板锚接加固处中得以应用。
下面结合实施例对本发明技术方案作进一步阐述。实施例中未注明具体技术或条件，按照本领域内的文献所描述的技术或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1：
本实施例的发泡陶瓷板用填缝胶包括如下重量份的组分：
其中发泡陶瓷板用填缝胶中水料比为0.20。
本实施例的发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法包括如下步骤：
(1)、将350份42.5级快硬硫铝酸盐水泥、540份双飞粉、8份硅灰、2份聚羧酸系减水剂、1份葡萄糖酸钠、0.5份碳酸锂和0.2份粘度为20000mPa·s的羟丙基甲基纤维素用搅拌机混合8min，得到混合粉料。
(2)、向180份水中加入步骤(1)制得的混合粉料，用搅拌机持续混合5min后得到发泡陶瓷板用填缝胶。
实施例2：
本实施例的发泡陶瓷板用填缝胶包括如下重量份的组分：
其中发泡陶瓷板用填缝胶中水料为0.23。
本实施例的发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法包括如下步骤：
(1)、将450份42.5级快硬硫铝酸盐水泥、440份双飞粉、3份聚羧酸系减水剂、2份柠檬酸、1份碳酸锂和0.3份粘度为40000mPa·s的羟丙基甲基纤维素用搅拌机混合10min，得到混合粉料；
(2)、向210份水中加入步骤(1)制得的混合粉料，用搅拌机持续混合6min后得到发泡陶瓷板用填缝胶。
实施例3：
本实施例的发泡陶瓷板用填缝胶包括如下重量份的组分：
其中发泡陶瓷板用填缝胶中水料比为0.21。
本实施例的发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法包括如下步骤：
(1)、将400份42.5级快硬硫铝酸盐水泥、540份双飞粉、3份硅灰、2份聚羧酸系减水剂、1.5份葡萄糖酸钠、0.5份硼酸和0.1份粘度为30000mPa·s的羟丙基甲基纤维素用搅拌机混合5min，得到混合粉料；
(2)、向200份水中加入步骤(1)制得的混合粉料，用搅拌机持续混合6min后得到发泡陶瓷板用填缝胶。
性能测试：为表明本发明制备得到的发泡陶瓷板用填缝胶固化后具有粘结强度好、力学强度高的特点，现将实施例1至实施例3制备得到的发泡陶瓷板用填缝胶进行测试，具体如下：
拉伸粘结强度：《聚合物水泥防水涂料》GB/T 23445，基材为发泡陶瓷板，填缝胶厚度为3mm。
抗折抗压强度：《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T 17671。
具体检测结果如表1所示：
表1
现有施工常采用粘结砂浆填缝，《发泡陶瓷保温板应用技术规程》T/CECS 480-2017、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350-2015规定了粘结砂浆28d拉伸粘结强度≥0.1MPa。由表1可知，本发明的发泡陶瓷板用填缝胶凝结硬化时间＜1h，发泡陶瓷板用填缝胶的3h拉伸粘结强度＞0.75MPa，3h抗压强度＞25MPa，3h抗折强度＞4MPa，因此可显著提高施工速度和施工质量，提高发泡陶瓷板间的整体性，提高承载风荷载、地震荷载以及其他作用力的能力，提高系统的安全性。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发泡陶瓷板用填缝胶，其特征在于：其包括如下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷板用填缝胶，其特征在于：所述水泥为42.5级快硬硫铝酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷板用填缝胶，其特征在于：所述掺合料为硅灰。
4.根据权利要求1所述的发泡陶瓷板用填缝胶，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸系减水剂。
5.根据权利要求1所述的发泡陶瓷板用填缝胶，其特征在于：所述缓凝剂选自葡萄糖酸钠或檬酸中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的发泡陶瓷板用填缝胶，其特征在于：所述促凝剂选自碳酸锂或硼酸中的一种以上。
7.根据权利要求1所述的发泡陶瓷板用填缝胶，其特征在于：所述保水增稠剂为粘度为20000-40000mPa·s的羟丙基甲基纤维素。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的发泡陶瓷板用填缝胶的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：
(1)、将350-450份水泥、440-540份双飞粉、0-8份掺合料、2-3份减水剂、1-2份缓凝剂、0.5-1份促凝剂和0.1-0.3份保水增稠剂搅拌混合均匀，得到混合粉料；
(2)、向180-210份水中加入步骤(1)制得的混合粉料，搅拌混合均匀后得到发泡陶瓷板用填缝胶。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述混合粉料的搅拌的时间为5-10min；和/或，
步骤(2)中，所述搅拌的时间为4-6min。
10.一种如权利要求1-7任一项所述的发泡陶瓷板用填缝胶在发泡陶瓷保温装饰一体板、自保温墙体的拼接或者连接件与发泡陶瓷板锚接加固处中的应用。
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