CN113998537A - 一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用 - Google Patents
一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113998537A CN113998537A CN202111330440.XA CN202111330440A CN113998537A CN 113998537 A CN113998537 A CN 113998537A CN 202111330440 A CN202111330440 A CN 202111330440A CN 113998537 A CN113998537 A CN 113998537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulley
- fixed pulley
- wire drawing
- tension
- movable pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/36—Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及拉丝机械技术领域,尤其是拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用。该装置包括拉丝滑轮组件、辅助滑轮组件和杠杆组成,拉丝滑轮组件包括呈倒立等腰三角形布局的第一定滑轮、第二定滑轮和第一动滑轮,丝线由第一定滑轮导入经第一动滑轮张力拉伸后由第二定滑轮流导出;辅助滑轮组件包括第三定滑轮、第四定滑轮、第二动滑轮、绳线和配重块,第三定滑轮、第四定滑轮和第二动滑轮呈倒立等腰三角形布局,线绳的一端连接配重块,线绳的另一端由第三定滑轮导入,经第二动滑轮导向后由第四定滑轮导出,绳线的另一端也连接有配重块;杠杆的一端与第一动滑轮连接,杠杆的另一端与第二动滑轮连接。本发明构造合理,保证成筒纱上的丝线张力完全一致。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝机械技术领域,尤其是一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用。
背景技术
在拉丝过程中,对细丝张力的精确控制并保持丝线张力恒定是关乎拉丝质量优劣的一项关键技术,也是拉丝机的一个技术难点,尤其是高速拉丝机。
拉丝机的拉丝速度是恒定的,丝卷成型时纸筒的旋转速度不变,而丝线在纸筒上卷绕的路径及其在纸筒的不同位置卷绕时的线速度却在不停的变化,导致丝线张力不断的变化,特别是锥筒丝的纺制。要想得到成型良好的筒丝,首先要对丝线的张力做出精确谐整,同时须保持卷绕过程中丝线的张力恒定。现有技术中主要如下方式可保持丝线在卷绕过程中其张力的恒定:通过扭转高精度电机,测量力臂来检测拉丝张力变化,再通过系统反馈到电机上进行旋转使调整动滑轮位置,从而使拉丝张力的恒定。该方法主要存在电机精度要求高,从而使成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用,克服前述现有技术的不足,结构设计简单,造价低,能够在拉丝过程中对丝线的张力进行精确控制,并能保持张力恒定,保证成筒纱上的丝线张力完全一致。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种拉丝张力恒定装置,包括拉丝滑轮组件、辅助滑轮组件和杠杆组成,其中:
所述拉丝滑轮组件包括呈倒立等腰三角形布局的第一定滑轮、第二定滑轮和第一动滑轮,所述第一定滑轮和第二定滑轮对称设置,在平衡状态下第一动滑轮处于第一定滑轮和第二定滑轮的对称线上,丝线由第一定滑轮导入,经第一动滑轮张力拉伸后由第二定滑轮流导出;
所述辅助滑轮组件包括第三定滑轮、第四定滑轮、第二动滑轮、绳线和配重块,第三定滑轮、第四定滑轮和第二动滑轮呈倒立等腰三角形布局,第三定滑轮和第四定滑轮对称设置,在平衡状态下第二动滑轮处于第三定滑轮和第四定滑轮的对称线上,线绳的一端连接配重块,线绳的另一端由第三定滑轮导入,经第二动滑轮导向后由第四定滑轮导出后连接有另一配重块,绳线两端的配重块的重量相等;
所述杠杆的一端与第一动滑轮连接,杠杆的另一端与第二动滑轮连接;杠杆以中点为支点。
所述拉丝滑轮组件和辅助滑轮组件位于同一平面,或位于不同平面;
所述第一动滑轮和第二动滑轮具有一定配重,所述杠杆为轻质杠杆。
本发明的一种拉丝张力恒定装置,在外力作用下,拉丝滑轮组件的第一动滑轮绕杠杆中心旋转往上或者往下方向偏移,第一动滑轮偏移同时带动杠杆以中点为支点进行转动,杠杆的转动带动辅助滑轮组件的第二动滑轮发生偏移,打破了原来辅助滑轮组件中第二动滑轮的静平衡状态,在配重块的作用下,使辅助滑轮组的绳线张力保持不变,但第二动滑轮位置偏离原来的第三定滑轮和第四定滑轮对称轴线上,而使第二动滑轮两端轴线与水平夹角不一样,进而作用在第二动滑轮的两绳线力与竖直方向的重力不平衡,最后三力合成不为零,该合力促使第二动滑轮恢复原来位置和维持原力,受力通过杠杆传递到拉丝滑轮组件中的第二动滑轮中去,该装置实现恒定拉丝张力结构。
一种拉丝张力恒定装置应用于拉丝机中,拉丝张力恒定装置设置于拉丝机的绕线筒前端,在卷绕过程中,如果拉丝张力突然变小或者变大,会使拉丝张力恒定装置中的第一动滑轮往下或者往上偏移,通过杠杆传递到辅助滑轮组件的第二动滑轮上,而辅助滑轮组件的第二动滑轮的变化导致第二动滑轮在配重块吊的影响下受力不均,处于一个不平衡状态,而在配重块的作用下使第二动滑轮有回到原状态的趋势,从而通过杠杆传递到拉丝滑轮组件中的第二动滑轮中去,进而实现拉丝的张力保持恒定。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用具有以下优点:结构设计简单,造价低,能够在拉丝过程中对丝线的张力进行精确控制,在张力微小变化后迅速恢复原张力,从而保持张力恒定,保证成筒纱上的丝线张力完全一致,构造合理,工作性能稳定,保证高速拉丝机安全有效运行。
附图说明
图1为本发明平衡状态下的结构示意图;
图2为本发明工作状态下的结构示意图;
其中,1拉丝滑轮组件、101第一定滑轮、102第二定滑轮、103第一动滑轮、2辅助滑轮组件、201第三定滑轮、202第四定滑轮、203第二动滑轮、204绳线、205配重块、3杠杆、4丝线。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1 一种拉丝张力恒定装置
如图1和图2所示实施例中,包括拉丝滑轮组件1、辅助滑轮组件2和杠杆3组成,其中:
所述拉丝滑轮组件1包括呈倒立等腰三角形布局的第一定滑轮101、第二定滑轮102和第一动滑轮103,所述第一定滑轮101和第二定滑轮102对称设置,在平衡状态下第一动滑轮103处于第一定滑轮101和第二定滑轮102的对称线上,丝线4由第一定滑轮101导入,经第一动滑轮103张力拉伸后由第二定滑轮102流导出;
所述辅助滑轮组件2包括第三定滑轮201、第四定滑轮202、第二动滑轮203、绳线204和配重块205,第三定滑轮201、第四定滑轮202和第二动滑轮203呈倒立等腰三角形布局,第三定滑轮201和第四定滑轮202对称设置,在平衡状态下第二动滑轮203处于第三定滑轮201和第四定滑轮202的对称线上,线绳的一端连接配重块205,线绳的另一端由第三定滑轮201导入,经第二动滑轮203导向后由第四定滑轮202导出后连接有另一配重块205,绳线204两端的配重块205的重量相等;
所述杠杆3的一端与第一动滑轮103连接,杠杆3的另一端与第二动滑轮203连接;杠杆3以中点为支点。
所述拉丝滑轮组件1和辅助滑轮组件2位于同一平面。
所述第一动滑轮103和第二动滑轮203具有一定配重,所述杠杆3为轻质杠杆。
本实施例在未受外力干扰下正常工作时,上述结构中的拉丝滑轮组件1和辅助滑轮组件2处于如图1所示的平衡的工作状态。
工作原理:本发明的一种拉丝张力恒定装置在外力作用下,拉丝滑轮组件1的第一动滑轮103绕杠杆中心旋转往上或者往下方向偏移,第一动滑轮103偏移同时带动杠杆3以中点为支点进行转动,杠杆3的转动带动辅助滑轮组件2的第二动滑轮203发生偏移,偏离原来的第三定滑轮201和第四定滑轮202对称轴线上,而使第二动滑轮203两端轴线与水平夹角不一样,进而作用在第二动滑轮203的两绳线力与竖直方向的重力不平衡,最后三力合成不为零,打破了原来辅助滑轮组件2中第二动滑轮203的静平衡状态,在配重块205的作用下,辅助滑轮组件2的不平衡会促使第二动滑轮203恢复原来位置和维持原力,受力通过杠杆3传递到拉丝滑轮组件1中的第二动滑轮203中去,该装置实现恒定拉丝张力结构。
实施例2 一种含有拉丝张力恒定装置的拉丝机
本实施例中,拉丝张力恒定装置设置于拉丝机的绕线筒前端,在卷绕过程中,如果拉丝张力突然变小或者变大,会使拉丝张力恒定装置中的第一动滑轮103往下或者往上偏移,通过杠杆3传递到辅助滑轮组件2的第二动滑轮203上,而辅助滑轮组件2的第二动滑轮203的变化导致第二动滑轮203在配重块205吊的影响下受力不均,处于一个不平衡状态,而在配重块205的作用下使第二动滑轮203有回到原状态的趋势,从而通过杠杆3传递到拉丝滑轮组件1中的第二动滑轮203中去,进而对拉丝张力的变化起到缓冲、削弱的作用,实现拉丝张力一致。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种拉丝张力恒定装置,其特征在于:包括拉丝滑轮组件、辅助滑轮组件和杠杆组成,其中:
所述拉丝滑轮组件包括呈倒立等腰三角形布局的第一定滑轮、第二定滑轮和第一动滑轮,丝线由第一定滑轮导入,经第一动滑轮张力拉伸后由第二定滑轮流导出;
所述辅助滑轮组件包括第三定滑轮、第四定滑轮、第二动滑轮、绳线和配重块,第三定滑轮、第四定滑轮和第二动滑轮呈倒立等腰三角形布局,线绳的一端连接配重块,线绳的另一端由第三定滑轮导入,经第二动滑轮导向后由第四定滑轮导出,绳线的另一端也连接有配重块;
所述杠杆的一端与第一动滑轮连接,杠杆的另一端与第二动滑轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝张力恒定装置,其特征在于:所述第一定滑轮和第二定滑轮对称设置,在平衡状态下第一动滑轮处于第一定滑轮和第二定滑轮的对称线上;所述第三定滑轮和第四定滑轮对称设置,在平衡状态下第二动滑轮处于第三定滑轮和第四定滑轮的对称线上。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝张力恒定装置,其特征在于:所述杠杆以中点为支点。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝张力恒定装置,其特征在于:所述绳线两端的配重块的重量相等。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝张力恒定装置,其特征在于:所述拉丝滑轮组件和辅助滑轮组件位于同一平面,或位于不同平面。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种拉丝张力恒定装置的应用,其特征在于:应用于拉丝机中。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝张力恒定装置的应用,其特征在于:拉丝张力恒定装置设置于拉丝机的绕线筒前端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111330440.XA CN113998537A (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111330440.XA CN113998537A (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113998537A true CN113998537A (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79928742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111330440.XA Pending CN113998537A (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113998537A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101956338A (zh) * | 2009-07-14 | 2011-01-26 | 盐城高精一和机械制造有限公司 | 一种恒张力放线装置 |
CN204277149U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-04-22 | 四川华庆机械有限责任公司 | 电极丝恒张力装置 |
CN207016224U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-02-16 | 福建紫金铜业有限公司 | 一种张力跳动辊的微张力控制装置 |
CN107720433A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 上海永利输送系统有限公司 | 杠杆式放线控制装置 |
CN207312816U (zh) * | 2017-06-16 | 2018-05-04 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | 一种张力调节装置 |
CN207489582U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-12 | 苏州源诚恒光电有限公司 | 光缆或电缆成型用的线缆张紧机构 |
CN209127790U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-07-19 | 红色江山(湖北)导航技术有限公司 | 一种绕环光纤除静电装置 |
CN210029577U (zh) * | 2019-05-29 | 2020-02-07 | 河南巨力钢丝绳制造有限公司 | 一种钢丝绳生产过程中合绳收线恒张力装置 |
CN111500950A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-08-07 | 常州艾易泰合金科技有限公司 | 一种形状记忆合金丝材的连续训练方法和连续训练装置 |
CN211679614U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-10-16 | 惠州市传承模具有限公司 | 一种冲压模具复位装置 |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202111330440.XA patent/CN113998537A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101956338A (zh) * | 2009-07-14 | 2011-01-26 | 盐城高精一和机械制造有限公司 | 一种恒张力放线装置 |
CN204277149U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-04-22 | 四川华庆机械有限责任公司 | 电极丝恒张力装置 |
CN207312816U (zh) * | 2017-06-16 | 2018-05-04 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | 一种张力调节装置 |
CN207016224U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-02-16 | 福建紫金铜业有限公司 | 一种张力跳动辊的微张力控制装置 |
CN107720433A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 上海永利输送系统有限公司 | 杠杆式放线控制装置 |
CN207489582U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-12 | 苏州源诚恒光电有限公司 | 光缆或电缆成型用的线缆张紧机构 |
CN209127790U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-07-19 | 红色江山(湖北)导航技术有限公司 | 一种绕环光纤除静电装置 |
CN210029577U (zh) * | 2019-05-29 | 2020-02-07 | 河南巨力钢丝绳制造有限公司 | 一种钢丝绳生产过程中合绳收线恒张力装置 |
CN211679614U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-10-16 | 惠州市传承模具有限公司 | 一种冲压模具复位装置 |
CN111500950A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-08-07 | 常州艾易泰合金科技有限公司 | 一种形状记忆合金丝材的连续训练方法和连续训练装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3087689A (en) | Thread tensioning means for textile machines | |
CN106757629A (zh) | 一种多功能产业用纱纺纱机 | |
CN113998537A (zh) | 一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用 | |
US2104809A (en) | Device for twisting yarn | |
CN201545553U (zh) | 络筒机金属槽筒压力平衡机构 | |
CN108660553B (zh) | 环锭细纱机锭子转速在线测控方法及采用该方法的细纱机 | |
US3860186A (en) | Method and apparatus for winding yarn from open end spinning devices | |
CN208485992U (zh) | 环锭细纱机锭子转速在线测控装置 | |
US2882675A (en) | Plying and twisting of yarns | |
US2472283A (en) | Slubbing device | |
US2473520A (en) | Device and process for twisting and spinning | |
US2705598A (en) | Tube take-up for two-for-one twister | |
CN110844707A (zh) | 适用于纺丝的卷绕速度控制装置 | |
JP2001040535A (ja) | 紡績装置 | |
US3009661A (en) | Improved textile yarn windup mechanism | |
US1965471A (en) | Thread guide and tension equalizer for spinning machines | |
US4147019A (en) | Method and apparatus for producing a draftable twisted roving | |
US2671305A (en) | Yarn twisting and tensioning device | |
GB725731A (en) | Automatic thread testing machine | |
US2249404A (en) | Controlling the delivery of threads during twisting | |
CN1008193B (zh) | 自由端纺纱机接头方法和装置以及多位摩擦纺纱机 | |
CN209555530U (zh) | 一种基于工业纺织工艺整浆并设备 | |
US2104810A (en) | Means for twisting yarn | |
US2614381A (en) | Twisting spindle balloon compensating device | |
CN208104626U (zh) | 纺纱捻度接力传递装置及环锭细纱设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |