CN113994054A - 排气装置及包含其的马桶便盆 - Google Patents

Abstract

一种与一冲水马桶系统结合使用的排气装置，所述冲水马桶系统具有一冲洗液源及一马桶便盆，所述马桶便盆配置成具有一冲洗入口及一废物出口。所述排气装置具有：一壳体及一冲洗导管，所述壳体构成一气密空间，所述冲洗导管延伸穿过所述壳体并具有可藕接到所述冲洗入口的一前部及可藕接到所述冲洗液源的一后部；所述冲洗导管配置成具有设置在所述气密空间内的一吸入口。所述吸入口装配成具有一液体流动防止机构，所述液体流动防止机构配置成在冲洗液通过冲洗导管流向所述马桶便盆的期间来防止冲洗液流入所述气密空间。一废物导管延伸穿过壳体并且具有可藕接到所述废物出口的一前部及可藕接到一污水管线的所述后部；所述废物导管配置成具有设置在所述气密空间内的一气体排放端口。一气体推进单元设置在所述气密空间内，并且与所述气体排放端口流动连通，并且配置成在从所述吸入口朝向所述气体排放端口的方向上选择性地推进气体，以及一气体流动阀配置成当所述气体推进单元处于启动状态时在所述吸入口与所述气体排放端口之间的一方向上选择性地推进气体。

Description

排气装置及包含其的马桶便盆

技术领域

当前公开的主题涉及一种排气装置，尤其是一种与一马桶便盆结合使用的排气装置。

背景技术

多年来，人类使用马桶及下水道系统来处理身体排泄物。自从马桶问世以来，人们设计了各种形式的马桶，目前世界上有多种类型的马桶。然而，尽管厕所适用于处理不需要的液体或固体，但它们中的大多数并非设计成用于处理伴随处理过程中所产生的气体，这些气体通常含有令人不快的气味。

为了处理所述数个伴随的气体，数个外部通风装置有时安装在所述数个厕所附近，以用于将所述气体排放到具有所述数个厕所的所述建筑物外部的所述空气中。这种外部通风可能是昂贵的、不美观的、产生噪音的，并且由于需要将所述外部通风连接到所述建筑物的所述外部的所述管道而可能限制数个卫生间的所述可能位置。

发明内容

本公开涉及一种排气装置及一种具有一排气装置的马桶便盆，所述排气装置配置成用于将空气从所述马桶便盆推进至一污水管线，所述污水管线将所述马桶便盆连接至所述污水系统。特别地，本公开旨在提供一种适用于数个马桶便盆的一内部排气系统，包括用于将所述马桶便盆分别连接到一冲洗液源及所述污水管线的一冲洗入口及废物出口。所述马桶便盆可以是壁挂式或落地式。

根据本发明的一第一方面，公开了一种与一冲水马桶系统结合使用的排气装置，所述冲水马桶系统包括一冲洗液源及配置成具有一冲洗入口及一废物出口的一马桶便盆，所述排气装置包括：

一壳体，构成一气密空间，

一冲洗导管，延伸穿过所述壳体并包括可连接至所述冲洗入口的一前部及可连接至所述冲洗液源的一后部；所述冲洗导管配置成具有设置在所述气密空间内的一吸入口，所述吸入口装配成具有一液体流动防止机构，所述液体流动防止机构配置成用于在冲洗液通过所述冲洗导管流向所述马桶便盆的期间来防止冲洗液流入至所述气密空间；

一废物导管，延伸穿过壳体并包括可连接至所述废物出口的一前部及可连接至一污水管线的一后部；所述废物导管配置成具有位于所述气密空间内的一气体排放端口；

一气体推进单元，设置在所述气密空间内，并且与所述气体排放端口流动连通，并且配置成在从所述吸入口朝向所述气体排放端口的方向上选择性地推进气体；及

一气体流动阀，配置成当所述气体推进单元处于启动状态时在所述吸入口及所述气体排放端口之间的一方向上选择性地推进气体。

根据本发明的一第二方面，公开了一种与一冲洗液源结合使用的马桶便盆，所述马桶便盆包括：

一便盆，包括一冲洗入口、一废物出口及设置在其所述后部的一指定空间；

一排气装置，与所述马桶便盆集成为一体或集成在所述马桶便盆中，并放置在所述指定空间内，所述排气装置包括：

一壳体，构成一气密空间；

一冲洗导管，延伸穿过所述壳体并包括可耦接至所述冲洗入口的一前部及可耦接至所述冲洗液源的一后部；所述冲洗导管配置成具有设置在所述气密空间内的一吸入口，所述吸入口装配成具有一液体流动防止机构，所述液体流动防止机构配置成用于在冲洗液通过所述冲洗导管流动到所述马桶便盆的期间来防止冲洗液流入所述气密空间；

一废物导管，延伸穿过所述壳体并包括耦接到所述废物出口的一前部及可耦接到一污水管线的一后部；所述废物导管配置成具有位于所述气密空间内的一气体排放端口；

一气体推进单元，设置在所述气密空间内，并且与所述气体排放端口流动连通，并且配置成在从所述吸入口朝向所述气体排放端口的方向上选择性地推进气体；及

一气体流动阀，配置成当所述气体推进单元处于启动状态时在所述吸入口及所述气体排放端口之间的一方向上选择性地推进气体。

根据本发明的一第三方面，公开了一种可连接至一冲洗液源及一污水管线的马桶便盆，所述马桶便盆包括一前部及一后部，所述前部包括一便盆，所述后部包括一冲洗入口、一废物出口及用于容纳一排气装置的一指定空间；所述排气装置包括一冲洗导管及一废物导管，所述冲洗导管可连接在所述冲洗液源及所述冲洗入口之间，所述废物导管可连接在所述废物出口及所述污水管线之间。

根据本公开的任何方面的一特定配置，所述气体推进单元可以设置在所述空间内。

一般来说，根据所述第一及第二方面的所述排气装置将所述冲洗液源及所述污水管线分别连接到所述马桶便盆的所述冲洗入口及所述马桶便盆的所述废物出口。所述排气装置配置程从所述马桶便盆的所述冲洗入口朝向连接所述废物出口的所述污水管线推进气体。所述排风装置可以是一独立的装置，与一常规冲水马桶系统结合使用，从而使与所述常规冲水马桶系统相连的所述排风装置可以设置在所述马桶便盆及所述冲洗液源及所述污水管线两者之间的任何位置。

在一第一范例中，所述排气装置可以连接到一冲洗液导管，所述冲洗液导管连接到一冲洗液源及所述污水管线的一部分，并例如在一隐蔽冲洗缸的情况下从一壁的一前表面延伸。或者，所述排气装置可以位于所述壁的一后表面并连接到所述冲洗液源的一部分及位于壁的所述后侧的所述污水管线的一部分，而所述冲洗导管及其所述废物导管可延伸穿过所述墙的所述前侧。所述排气装置还可以通过数个附加导管将所述冲水马桶系统的所述冲洗入口及所述排污口分别与所述冲洗液源及所述污水管线相隔开。然而，优选地将所述排气装置定位为尽可能靠近并且更优选地直接靠近所述冲洗入口。在其他情况下，所述排风装置可以与所述马桶便盆集成为一体或集成在所述马桶便盆中。

本发明的所述数个目的之一者是使来自所述马桶便盆的气体及数个伴随气味能够流向所述污水管线，由此本公开主题的所述排气装置配置成当所述气体推进单元处于启动状态时，选择性地建立流动连通并从所述冲洗导管朝向所述废物导管的方向推进气体。而且，所述气体流动阀配置成当所述气体推进单元未被其所述气体流动阀激活时阻止气流通过其中。因此，所述装置配置成不断地防止来自所述污水管线的数个气体从其中流向所述马桶便盆。并且，来自所述污水管线及所述空间的数个气体及数个气味通过设在所述马桶便盆中的一疏水阀从所述废物管道中进一步流向所述马桶便盆。

所述气体推进单元与所述气体排放端口的流动连通配置成只要所述气体推进单元处于启动状态，所述气体推进单元从所述空间向外推进的数个气体就被阻止回流到所述空间。

所述气体流动阀可配置在一流动允许位置及一流动防止位置之间，以及其中所述气体流动阀配置成在所述气体推进单元处于启动状态时朝向所述流动允许位置移位，并且在所述气体推进装置未激活时朝向所述流动防止位置移位。当所述排气装置处于启动状态时，来自所述马桶便盆的数个气体(例如身体排泄物处理过程的气体)通过所述排气装置单向流向所述污水管线，从而阻塞了来自所述污水管线的数个气体流向所述废物管道(例如被推进朝向所述污水管线的所述气体)。当所述气体推进器处于启动状态时，所述数个气体从所述马桶便盆被推进到所述空间。当所述气体推进装置处于非启动状态时，来自所述污水管线的数个气体及数个伴随气味流向所述马桶便盆并占据所述空间，其中所述数个气体通过所述气体流动阀被阻碍进一步流向所述马桶便盆，所述气体流动阀位于所述流动防止位置。

所述气体流动阀可以是一低压依赖性止回阀。当所述气体推进装置处于启动状态时，所述气体推进装置在所述空间内产生低压，这又使所述气体流动阀朝向所述流动允许位置移位并使气体朝向所述空间流过，以及当所述气体推进装置处于非启动状态时，所述气体流动阀自动处于所述流动防止位置，并阻止气体从所述空间或朝向所述空间流过。

在本公开主题的所述气体流动阀的一范例中，所述气体流动阀可以包括：

一阀壳，在其中定义出一气密阀腔室，所述气密阀腔室与所述冲洗导管的所述吸入口流动连通；

一或多个维持段，每个维持段包括一倾斜的端口壁，所述倾斜的端口壁具有设置在其中的一腔室出口通道，所述腔室出口通道配置成能够在所述阀腔室及所述壳体的所述气密空间之间实现流动连通；及

一密封元件，设置在每个腔室出口通道外部并且具有一表面积，所述密封元件的所述表面积大于所述腔室出口通道的一表面积，所述密封元件设置在所述维持段内并且配置成在一密封位置及一允许位置之间在所述维持段内可倾斜地移位。

在所述密封位置中，所述密封元件密封地支撑在至少所述腔室出口通道的所述周边周围以防止流体通过。在所述允许位置处，所述密封元件至少部分地与所述腔室出口通道间隔开以能够使流体通过。所述密封位置可以与所述气体流动阀的所述流动防止位置相关联，所述允许位置可以与所述气体流动阀的所述流动允许位置相关联。所述密封元件通常可以处于一密封位置。

所述阀壳可以配置成包围所述吸入口的所述整个圆周，使得仅通过所述阀腔室在所述空间及所述冲洗导管之间能够实现气体流动。

所述密封元件可配置为通过由所述气体推进单元产生的数个吸力朝向所述允许位置移位。例如，当所述气体推进装置处处于启动状态且所述气体流动阀处于所述密封位置时，可以在所述空间内部产生真空，从而对所述密封元件施加吸力，导致所述密封元件朝向所述允许位置移位。在所述允许位置，由所述启动的气体推进单元产生的所述恒定流量可使所述密封元件保持其允许位置。

所述密封元件可以通过作用在其上的数个重力朝向所述密封位置移位。在某些情况下，所述密封元件的所述重心朝向所述倾斜的端口壁转移。因此，在所述气体推进单元停用时，由所述气体推进单元产生的所述数个吸力停止，导致所述密封元件朝向所述允许位置移位。

所述排气装置配置成通过所述液体流动防止机构防止冲洗液流过其中。所述液流防止机构配置用于在冲洗液通过所述冲洗导管流向所述马桶便盆的过程中防止冲洗液流入所述空间。在当前公开的主题的第一范例中，所述液体流动防止机构是一液体阀。可正常地打开的所述液体阀配置成在冲洗液通过所述冲洗导管时以一自动方式密封地覆盖所述吸入口的所述数个周边环境。

装配在所述冲洗口中的所述液体阀可以包括一阀瓣构件，所述阀瓣构件设置在所述冲洗导管内与所述吸入口对准。所述阀瓣构件配置成具有一密封部分，所述密封部分具有一表面积，所述表面积大于所述吸入口的一表面积。所述密封部分位于所述阀瓣构件的所述上表面。所述阀瓣构件可在一关闭位置及一打开位置之间移位，在所述关闭位置处所述密封部分密封地覆盖所述吸入口以防止冲洗液流过所述吸入口，在所述打开位置处所述密封部分至少部分地与所述吸入口隔开以便使流体能够通过其中。

当所述冲洗液在所述冲洗导管内流动时，所述阀瓣构件可藉助流经所述冲洗导管的所述冲洗液的所述压力来朝向其所述关闭位置移位。例如，当所述冲洗液在所述冲洗导管中流动时，所述冲洗液会对所述阀瓣构件施加压力，导致所述阀瓣构件朝向所述关闭位置位移。当所述冲洗导管内的所述冲洗液流动减弱时，所述阀瓣构件配置成通过作用在其上的数个重力朝向其所述打开位置移位。例如，当所述冲洗导管中的所述冲洗液流动减弱时，克服所述冲洗液流向所述阀瓣构件施加的所述数个重力的所述数个压力停止了，从而导致朝向所述打开位置的所述阀瓣构件的所述移位。

在当前公开的主题的一特定范例中，所述冲洗导管可包括设置在所述冲洗导管内并与其所述吸入口对准的一锥形部分。朝向所述冲洗导管的所述前部渐缩的所述锥形部分可以配置为增加流过所述锥形部分的所述冲洗液的所述数个压力。通过减小所述冲洗导管的所述内径，使所述锥形部分的所述冲洗液压力升高，增加了作用在所述阀瓣构件的所述底侧的所述数个压力。作用在所述阀瓣构件上的所述数个增加的压力用于加强使所述阀瓣构件位移及保持在所述打开位置的所述数个压力，并延长所述阀瓣构件的所述密封部分的密封地覆盖所述吸入口的时间。

在当前公开的主题的一第二范例中，所述液体流动防止机构可以形成为一升高的构件，所述升高的构件将所述吸入口与所述气体流动阀流体连接并且从所述冲洗导管的所述吸入口向上延伸到所述冲洗液源内的所述冲洗液的一水位线以上的一高度。由于所述冲洗液源及所述升高的构件是数个连通容器，因此防止了冲洗液流过所述升高的构件流向所述空间。

以下特征设计及配置中的任何一者或多者可以单独地或以其组合地应用于本公开的任何方面：

每个维持段还可包括一外部支撑壁，所述外部支撑壁与所述倾斜的端口壁间隔开并通过在所述腔室出口通道下方延伸的一底部肩部连接到其中。

所述底部肩部可配置成具有一角度或圆形的横截面，形成从所述支撑壁到所述倾斜的端口壁的一斜面。

所述支撑壁可以向所述倾斜的端口壁倾斜，并且与平行于所述地面延伸的一水平轴X形成一锐角。

所述密封元件可以具有一楔形横截面。

所述密封元件可以由一或多个支撑臂支撑在所述维持段内，所述一或多个支撑臂配置成在维持段内的所述密封元件的所述移位期间减少数个摩擦力。

所述密封元件可包括从其一底部边缘向下延伸的两个支撑臂，并且配置成具有与所述密封元件的所述底部边缘相比的一小的底部边缘。

所述数个支撑臂可以配置成具有一横截面，所述横截面与所述底部肩部的所述横截面相似。

所述密封元件可以通过设置在其中的一枢轴枢转地铰接在所述维持段内。

一反向倾斜元件可以连接所述支撑壁及所述密封元件，其中所述反向倾斜元件配置成在所述密封元件朝向所述允许位置移位时储存所述能量并将所述能量施加到所述密封元件上以使所述密封元件移位朝向所述密封位置。

所述锥形部分朝着所述冲洗导管的所述前部逐渐变细。

在所述液体流动防止机构为一液体阀的情况下，所述液体阀的所述阀瓣构件可包括与所述吸入口后方的所述冲洗导管连接的一后缘。所述冲洗导管可包括沿其圆周且向所述吸入口后方的一环形凹陷，所述阀瓣构件可包括从其一后边缘延伸的一匹配突起，所述匹配突起定位并固定在所述环形凹陷内。

所述阀瓣构件可以包括一保持器元件，所述保持器元件配置成将所述阀瓣构件保持在所述正常打开位置。所述保持器元件可配置成增加施加在所述阀瓣构件上的所述数个重力，以在冲洗液停止流动并在其上施加压力时克服作用在所述阀瓣构件上的任何反作用力。

所述阀瓣构件可以包括一截头圆锥形状。

所述阀瓣构件可由在水性环境中可耐受的一材料所形成。

所述气体推进装置可设置在所述冲洗导管及所述废物导管之间。

所述气体推进装置与所述气体排放端口的所述流动连通可配置为使得所述气体推进装置从所述空间向外推进的所述气体被阻止回流到所述空间，只要所述气体推进装置处于启动状态时。

所述气体推进单元可配置成当所述气体推进单元启动时将一气体从所述空间推进到其一气体入口并从其一气体出口朝外推进。

所述气体出口及所述气体排放端口之间可以设置一气体排放构件，其中气体排放构件配置成便于气体在它们之间直接流动。

所述排气装置还可包括一控制器，所述控制器配置成在触发其致动时启动及停用所述气体推进单元。

所述控制器可以在一始终操作模式、一致动相关模式及一关闭模式之间进行配置。

所述控制器可以包括一光源，所述光源用于在所述排气装置需要维护时指示所述其当前模式及/或用于警告一用户。

所述控制器可以配置为由一用户手动启动或以一自动方式启动。

所述控制器可配置成冲洗液在在所述冲洗导管中流动时停用所述气体推进装置。

所述冲洗导管及所述废物导管可以正常地延伸穿过所述壳体。

所述冲洗导管及所述废物导管可以相对于彼此固定定位。

所述冲洗导管及所述废物导管可以具有基本上平行地延伸穿过所述壳体的其各自部分。

所述吸入口可设置在所述冲洗导管的一上部。

所述气体排放端口可设置在所述废物导管的一上部。

所述气体排放端口可装配成具有一筛网，防止颗粒材料进入所述壳体。在数个其他范例中，所述筛网可以与所述废物导管的所述后部(而非气体排放端口)装配成一体或一体形成。

所述气体排放端口可装配成具有一排放压力止回阀。

附图说明

为了更好地理解这里公开的主题并举例说明其可以如何在实践中执行，现在将参考所述数个附图仅通过非限制性范例的方式来叙述实施例，其中：

图1是一传统冲水马桶系统的一横截面侧视图；

图2绘示出根据本公开主题的一第一方面的与图1的所述传统冲水马桶系统结合使用的一排气装置的一侧视图；

图3A是图2A所示的所述排气装置的一正面立体图；

图3B是图3A的所述排气装置的一后视立体图；

图3C绘示出为清楚起见去除了一后盖的图3B的所述排气装置；

图3D是图3C中沿A-A线的一剖视图；

图4A是图2A所示的一排气装置的一气体流动阀的一正面立体图，所述气体流动阀位于一阻流位置处；

图4B是图2A所示的一排气装置的一气体流动阀的一正面立体图，所述气体流动阀位于一流通位置处；

图4C是图4A的所述气体流动阀的一密封元件的一透视图；

图5A绘示出图2A所示的一排气装置的一液体阀的一前透视图，所述液体阀在其一关闭位置处具有一阀瓣构件；

图5B绘示出图2A所示的一排气装置的一液体阀的一前透视图，所述液体阀在其一打开位置处具有一阀瓣构件；

图6是图3C中沿A-A线的一侧剖视图，图示说明了冲洗液流过所述排气装置的所述流路；

图7是图3C中沿A-A线的一侧剖视图，图示说明了所述气体推进装置处于启动状态时的所述排气装置内部的气体流动的所述流路；

图8是图3C中沿A-A线的一侧剖视图，图示说明了所述气体推进装置不处于启动状态时的所述排气装置内部的气体流动的所述流路；

图9绘示出根据本公开主题的第二方面的具有与其一体或一体的一排气装置的一冲水马桶系统的一马桶便盆的一侧视图；

图10A绘示出根据本公开主题的第三方面的与图1的所述传统冲水马桶系统结合使用的一排气装置的一侧视图；及

图10B是沿图10A的所述排气装置的一纵轴的一横截面侧视图。

具体实施方式

图1是一本领域已知的冲水马桶系统10的一剖视图，具有一马桶便盆11、一冲洗液源30及一污水管线36。所述马桶便盆11包括一后部12及一前部13。所述马桶便盆11的所述后部12包括一冲洗入口14及一废物出口16，两者都面向所述马桶便盆11的所述后侧。所述前部13包括一便盆22、流体连接到所述冲洗入口14的一冲洗分配部分24、以及流体连接到所述废物出口16的一液体收集道26，所述冲洗入口14设置成位于所述便盆22的一顶部，所述废物出口16位于所述便盆22的一底部。

所述冲洗液源30(例如一水箱、一供液管)具有从其延伸的一冲洗液管32。所述冲洗液源30配置成在冲洗动作时通过所述冲洗液管32来分配冲洗液。如图所示，所述冲洗液源30位于一壁40后面，所述冲洗液管32延伸穿过所述壁40并从所述壁40的一前侧延伸。所述污水管线36设置在所述壁40的所述前侧，并且配置成接收及促进来自所述废物出口16的废物进入到一污水系统(未绘示出)。如图所示，所述马桶便盆11经由所述冲洗入口14通过所述冲洗液管32流体连接到所述冲洗液源30，并且还通过所述废物出口16流体连接到所述污水管线36。

请进一步参照图2至图8，绘示出一种排气装置(通常以元件符号100表示)，所述排气装置与所述马桶便盆11及所述冲洗液源30一起定义出一冲水马桶系统50。所述排气装置100配置成用于与图1所绘示及揭示的所述类型的所述冲水马桶系统10结合，因此数个相同的元件符号用于表示数个相同的元件。

所述排气装置100包括一壳体102，所述壳体102为一箱状结构，所述箱状结构包括一前盖104、一后盖106及一周边侧壁107，一起形成设置在其间的一气密空间108。所述前盖104配置成朝向所述冲洗入口14及所述废物出口16，所述后盖106配置成朝向所述冲洗液管32及所述污水管线36。

所述排气装置100包括用于将所述冲洗液源30(通过所述冲洗液管32)与所述冲洗入口14互连的一冲洗导管110，以及将所述污水管线36与所述废物出口16互连的所述废物导管130。所述冲洗导管110及所述废物导管130皆正常地延伸穿过所述壳体102，相对于彼此固定地定位并且具有平行延伸穿过所述壳体102的其各自部分。如在下文中将更清楚的，所述冲洗导管110及所述废物导管130通过所述壳体102的所述空间108流动连通，使得数个气体可经由所述壳体从所述冲洗导管110朝向所述废物导管130推进，且反之亦然。如图所示，所述废物导管130配置成具有比所述冲洗导管110更大的直径，由此所述废物导管130中的所述冲洗液流的所述压力被降低以防止冲洗液到达所述气体排放端口134。

所述冲洗导管110包括延伸穿过所述前盖104的一前部112及延伸穿过所述后盖106的一后部111，所述前盖104耦接到所述冲洗入口14，所述后盖106耦接到所述冲洗液源30的所述冲洗液管32。

所述冲洗导管110配置成具有在所述空间108内的一吸入口113，由此所述吸入口113将所述冲洗导管110与所述壳体102的所述空间108流体连接。在所述绘示的范例中，所述冲洗导管110位于所述冲洗导管110的所述上部。在数个其他范例(未绘示出)中，所述吸入口113可以位于所述冲洗导管110的所述上部位置以外的数个其他位置。所述吸入口113装配成具有一液体流动防止机构，所述液体流动防止机构配置成在冲洗液通过所述冲洗导管110流向所述马桶便盆11的过程中来防止冲洗液流入所述空间108。在所述公开主题的一第一范例中，所述液体流动防止机构是一液体阀114(图5A及5B)，用于防止冲洗液通过所述吸入口113流入所述空间108。所述液体阀114(通常为打开的)配置成在冲洗动作时以一自动方式来密封地覆盖所述吸入口113，所述自动方式由所述冲洗液的所述流动所产生，这将在下文中更详细地解释。

在所述当前公开的主题中，所述液体阀114包括设置在所述冲洗导管110内的一弹性阀瓣构件115。所述阀瓣构件115配置成具有一密封部分116，所述密封部分116与所述吸入口113对准并且具有比所述吸入口113更大的一表面积。所述阀瓣构件115在一关闭位置(图5A及图6)及一打开位置(图5B、图7及图8)之间为可移位的，其中在所述关闭位置中所述密封部分116密封地覆盖所述吸入口113以防止冲洗液流过，其中在所述打开位置中所述密封部分116至少部分地从所述吸入口113分隔开以能够使流体通过。所述阀瓣构件115配置成通过流过所述冲洗导管的所述冲洗液所施加的所述数个压力来朝向所述其关闭位置处移位，并且配置成通过作用在其上的数个重力来朝向所述其打开位置处移位。

所述阀瓣构件115可以多种方法连接到所述冲洗导管110。在所述当前公开的主题的所绘示的范例中，所述冲洗导管110包括沿其所述圆周向后到所述吸入口113的一环形凹陷118(图3D)。所述阀瓣构件115包括从其一后边缘延伸的一匹配突起118A，定位成及固定成位于所述环形凹陷118内。在所述当前公开的主题的所述范例中，所述阀瓣构件115由在水性环境中可耐受的一材料所形成。所述阀瓣构件115是薄的并且可以形成为一单一材料层或由多种材料所形成的一些层。所述阀瓣构件115由诸如橡胶或硅树脂之类的一弹性材料或诸如不锈钢叶片之类的数个刚性材料所形成。所述阀瓣构件115具有与所述吸入口113的所述形状相符的一形状，并且在进一步的数个范例中与所述冲洗导管110的所述形状相符。在所述公开的主题的所绘示的范例中，所述阀瓣构件115具有一截头圆锥形状。

在所述当前公开的主题的所述范例中，所述阀瓣构件115包括一保持元件119。所述保持元件119为一质量，所述质量设置在所述阀瓣构件115上并配置成通过增加施加在所述阀瓣构件115上的所述数个重力以将所述阀瓣构件115保持在所述通常打开位置。当所述冲洗液停止流动并在其上施加压力时，所述保持元件119配置成增加施加在所述阀瓣构件115上的所述数个重力以克服作用在所述阀瓣构件115上的任何相反的力(如下文将进一步讨论的)。所述保持器元件设置在所述密封部分116上并且配置成最小限度地干扰所述阀瓣构件115朝向所述关闭位置的所述位移。根据数个其他范例(未绘示出)，所述保持器元件可以为一偏压构件，例如一弹簧。

在所述当前公开的主题的一特定范例中，所述冲洗导管110具有与所述吸入口113对准的一锥形部分120。如图所示，所述锥形部分120设置在所述冲洗导管110内并且朝着所述冲洗导管110的所述前部112逐渐变细(taper)，至少低于所述吸入口113。在所绘示的范例中，所述锥形部分120与所述冲洗导管110是一体的。在数个其他范例(未绘示出)中，所述锥形部分120可以与所述冲洗导管110集成为一体，作为一插入件，适于配合于其中(aninsert fitted therein)。

所述排气装置100的所述废物导管130具有延伸穿过与所述废物出口16耦接的所述前盖104的一前部132，以及具有延伸穿过与所述污水管线36耦接的所述后盖106的一后部131。所述废物导管130配置成具有一气体排放端口134，所述气体排放端口134位于所述废物导管130的一上部并设置在所述空间108内，由此所述气体排放端口134将所述废物导管130与所述壳体102的所述空间108流体连接。所述气体排放端口134装配成具有一筛网136，配置成用于防止颗粒材料进入所述空间108。此类颗粒材料可包括例如源自所述污水系统的数个污水居民，例如老鼠或臭虫。在数个其他范例(未绘示出)中，所述筛网136可以与所述废物导管130的所述后部131(而非所述气体排放端口134)装配成一体或一体形成。

所述排气装置100还包括设置在所述空间108内的一气体推进单元150。根据一特定范例的所述气体推进单元150是一风扇式气体鼓风机，配置成当所述气体推进单元150启动时来将气体从所述空间108推进到其一进气口152且将气体从其一气体出口154朝外推进。所述气体推进单元150设置在所述冲洗导管110及所述废物导管130之间。所述气体出口154配置成将数个气体从此处向所述气体排放端口134推进。所述排气装置100配置成以使得从所述气体出口154朝外推进的数个气体与定位在所述空间108内的所述所述气体中分开。

一气体排放构件156设置在所述气体出口154及所述气体排放端口134之间并且促进它们之间的直接气体流动。应当理解，所述气体推进单元150可以包括超过一个的气体推进单元。

在另一个范例(未绘示出)中，所述气体推进单元150可以配置成在处于非启动状态时防止气体流过其中。在又一范例(未绘示出)中，一排放压力止回阀可安装在所述气体排放端口134处，并且配置成仅当所述气体出口154及所述排放压力止回阀的所述气体压力上升(即所述气体推进单元处于启动状态)之间时才使得气体能够沿从所述气体排放端口134朝向所述废物导管130的方向中流动。

在所述当前公开的主题的所述范例中，所述排气装置100还包括一控制器180，配置成在触发其致动时激活及停用所述气体推进单元150。在所绘示的范例中，所述控制器180位于所述空间108内并且电性连接到所述气体推进单元150。在数个其他范例(未绘示出)中，所述控制器180可以位于其他地方并且与所述气体推进单元150处于一电子通信(有线或无线)中，所述控制器180可以配置成由一用户手动地致动或以一自动方式致动。例如，用于所述控制器180的触发启动的所述自动化方式包括接收来自一或多个传感器(例如接近传感器)的输入，所述一或多个传感器配置成检测一用户的一存在或所述马桶便盆11内部的数个腐臭气体的一存在。

所述控制器180还配置成由一用户手动地致动或以一自动化方式致动以停用所述气体推进单元150。例如，用于所述控制器180的触发致动的所述自动化方式包括接收来自一或多个传感器(例如接近传感器)，所述一或多个传感器配置成检测一用户的不存在。或者，具有一预定持续时间的一计时器可在所述控制器180致动时被激活，使得当所述计时器完成时所述气体推进单元150则被关闭。

所述控制器可配置在一始终操作模式(在所述始终操作模式下所述气体推进单元150处于启动状态)、致动相关模式(在所述致动相关模式下所述气体推进单元150响应于所述控制器180的触发致动而被激活及停用)及一关闭模式(在所述关闭模式下所述气体推进单元150处于非启动状态)之间。

在所述当前公开的主题的一可能范例中，所述控制器180可以配置成当所述阀瓣构件115处于一关闭位置时停用所述气体推进单元150。在数个其他范例(未绘示出)中，所述控制器180可以与一光源电性连通并且配置成在所述光源打开时激活所述气体推进单元150并且在所述光源关闭时停用所述气体推进单元150。

所述排气装置100还包括一气体流动阀190，配置成选择性地使数个气体能够沿从所述吸入口113朝向所述空间108的方向而流过其中(图4A至图4C)。所述气体流动阀190可配置在一流动允许位置及一流动防止位置之间。所述气体流动阀190位于所述空间108内及位于与所述吸入口113对准的所述冲洗导管110的所述上部上方。所述气体流动阀190包括一阀壳191，所述阀壳191具有一壳壁192及一顶盖193，与所述冲洗导管110一起产生一气密阀腔室194。所述阀腔室194通过所述吸入口113与所述冲洗导管110流动连通。如图所示，所述阀壳191的所述壳壁192包围所述冲洗导管110顶部的所述吸入口113的所述整个圆周，使得气体流动能够仅通过所述阀腔室194而在所述空间108及所述冲洗导管110之间。

所述气体流动阀190还包括两个维持段195。每个维持段195包括一倾斜的端口壁197，所述倾斜的端口壁197具有设置于其中的一腔室出口通道198，用于实现所述阀腔室194及所述壳体102的所述空间108之间的流动连通。每个维持段195还包括一外部支撑壁200，所述外部支撑壁200与所述倾斜的端口壁197间隔开并且通过在所述腔室出口通道198下方延伸的一底部肩部201连接到其中。所述倾斜的端口壁197、所述支撑壁200及所述底部肩部201一起定义出在它们之间的一限制空间202。每个维持段195配置成具有限制在所述封闭空间202内的一楔形密封元件196。所述封闭空间202也为楔形的并配置成具有一横截面，所述封闭空间202的所述横截面略宽于所述密封元件196的所述横截面，用于限制封闭在其中的所述密封元件196的所述移位自由度。所述底部肩部201配置成用作所述密封元件196的所述倾斜位移的一支点，如下文将更详细地说明的。

所述密封元件196配置成具有一表面积，所述密封元件196的所述表面积大于所述腔室出口通道198的一表面积。所述密封元件196在一正常密封位置(图4A)及一允许位置(图4B)之间的所述限制空间202中可倾斜地位移。在所述密封位置中，所述密封元件196至少密封地支撑在所述腔室出口通道198的所述外围周围，以防止流体通过其中。在一些范例中(未绘示出)，所述底部肩部201可以配置成具有一有角或圆形横截面，所述有角或圆形横截面形成一斜坡，所述斜坡从所述支撑壁200朝向所述倾斜的端口壁197。形成一斜坡的所述有角或圆形横截面可以减少其所述倾斜位移期间的数个摩擦力。在这样的范例中，所述底部肩部201导致所述密封元件196朝向所述倾斜的端口壁197移位并且接合在所述倾斜的端口壁197的所述外围周围。与所述倾斜的端口壁197的密封接合防止了可能发生在所述密封元件196没有适当地抵靠所述倾斜的端口壁197的所述腔室出口通道198的情况下的流体通过所述腔室出口通道198。

在所述允许位置，所述密封元件196至少部分地与所述腔室出口通道198间隔开，以允许流体在箭头199的方向上通过。所述密封元件196配置成通过由所述气体推进单元150施加在其上的数个吸力来朝向所述允许位置移位。所述气体推进单元150配置成当所述气体推进单元150启动时在所述空间108中产生所述数个吸力。由所述气体推进单元150所产生的所述数个吸力配置成在从其所述密封位置朝向其所述允许位置的方向上移位所述密封元件196。只要所述气体推进单元150启动时，所述数个吸力也配置成将所述密封元件196保持在所述允许位置。

当所述气体推进单元150不启动时，所述密封元件196配置成朝向所述密封位置来移位。根据所述当前公开的主题，所述密封元件196配置成通过数个重力以一自动方式来朝向所述密封位置移位。在所述当前公开的主题的一特定范例中，所述支撑壁200朝向所述倾斜的端口壁197倾斜，从而与平行于所述地面延伸的一水平轴线X一起定义出一锐角。因此，所述密封元件196也在其所述允许位置处保持倾斜于所述倾斜的端口壁197，如此所述气体推进单元150的停用导致了仅通过数个重力的朝向所述密封位置的一自发位移。

在另一个范例(未绘示出)中，一反向倾斜元件可配置成在所述密封元件196从所述密封位置位移时向所述密封元件196增加偏置力。在又一范例(未绘示出)中，所述密封元件196可以通过一枢轴在所述限制空间202处枢转地铰接。在这样的范例中，所述密封元件196可枢转地移位于其所述密封位置与其所述允许位置之间的所述枢轴。

在所述当前公开的主题的一范例中，所述密封元件196由一或多个支撑臂203支撑在所述维持段195内，如此所述一或多个支撑臂203配置成在其倾斜位移期间减小数个摩擦力。在所绘示的范例中，所述密封元件196包括从所述密封元件196的一底部边缘204向下延伸的两个支撑臂203。在一些情况下，所述两个支撑臂203的所述底部边缘204配置成具有一匹配横截面，所述匹配横截面是针对于所述底部肩部201的所述横截面。在数个其他范例(未绘示出)中，所述一或多个支撑臂203可以从所述底部肩部201向上延伸或从所述倾斜的端口壁197或所述支撑壁200横向延伸。

图6绘示出所述冲洗液通过所述冲洗导管110流到所述马桶便盆11、并从马桶便盆11流到所述下水道36的一流路。在冲洗所述马桶时，所述冲洗液从所述冲洗液源30流出、通过所述冲洗液管32并进入所述冲洗导管110(箭头301)。所述冲洗液沿所述冲洗导管110的所述长度流动(箭头302)，并将数个压力施加到所述阀瓣构件115(箭头303)。由所述冲洗液流所施加的所述数个压力使所述阀瓣构件115朝向其所述关闭位置移位(即，通过将所述密封部分116移位抵靠于所述吸入口113以密封地覆盖所述吸入口113)。

然后，所述冲洗液流过所述冲洗入口14并经由所述冲洗分配部分24(箭头304)流入所述便盆22。所述冲洗液进一步流过所述液体收集器26并从所述废物出口16流出(箭头305)。然后，所述冲洗液流过所述废物导管130的所述长度以进入所述污水管线36(箭头306)。

图7绘示出当所述气体推进单元150启动时(即在所述空间108内产生数个吸力)从所述马桶便盆11朝向所述污水管线36的数个气体的所述数个流路。如图所示，数个气体从所述便盆22(箭头401)被推进并经由所述冲洗入口14(箭头402)进入所述冲洗导管110。然后，所述数个气体流过所述液体阀114(在这种情况下，所述阀瓣构件115处于所述打开位置)并流过所述吸入口113(箭头403)。然后，所述气体被进一步推进以通过位于所述流动允许位置的所述气体流动阀190，以进入所述空间108(箭头404)。在所述空间108内，所述数个气体被推进到所述气体入口152(箭头405)并从所述气体出口154朝外进入到所述气体排放构件156。然后，从所述气体排放端口134排出所述气体且所述气体进入到所述废物导管130(箭头406)。在所述废物导管130处，通过所述液体收集道26来阻止所述气体经由所述废物出口16流向所述马桶便盆11，因此，所述数个气体经由所述污水管线36被推进到所述污水系统。

图8绘示出当所述气体推进单元150处于非启动状态时源自所述污水管线36的数个气体流向所述马桶便盆11的所述流路。如图所示，所述数个污气体从所述污水管线36流入所述废物导管130(箭头501)。然后，所述数个气体从所述气体入口152流出到所述空间108中(箭头502)。所述数个气体进一步流向所述气体流动阀190(在这种情况下处于其所述流动防止位置)。在所述气体流动阀190处，位于其所述密封位置的所述密封元件196阻止所述数个气体通过所述腔室出口通道198进一步流动至所述冲洗导管110。

请进一步参照图9，绘示出一冲水马桶系统52，所述冲水马桶系统52与所述先前范例的所述冲水马桶系统50的不同之处在于所述排气装置100'与所述马桶便盆522的所述后部512集成为一体或集成在所述马桶便盆522的所述后部512处，并且在其一指定空间560内。否则，所述排气装置100'类似于所述先前实例的所述排气装置100，并且将所述冲水马桶系统52的所述冲洗入口514及所述废物出口516分别与所述冲洗液管32及所述污水管线36互连，如上所述。此外，所述冲水马桶系统52与所述相关联的排气装置100'的操作类似于上文公开的内容。

请进一步参照图10A及10B，绘示出一排气装置100”，所述排气装置100”与所述马桶便盆11及所述冲洗液源30一起定义出所述一冲水马桶系统54。所述冲水马桶系统54与上述冲水马桶系统50的不同之处在于所述排气装置100”位于所述壁40后面并且将所述冲洗液源30的所述冲洗液管32与所述污水管线36互连。在数个其他范例(未绘示出)中，所述排气装置100”可以与所述冲洗液源30。

如图所示，排气装置100”在所述冲洗导管610的所述后部611处连接到所述冲洗液管32，并且还在所述废物导管631的所述后部处连接到所述污水管线36。冲水马桶系统54进一步包括用于将所述冲洗导管610的所述前部612与所述冲洗入口14连接的一互连冲洗管614及用于将所述废物导管630的所述前部632与所述废物出口16连接的一互连废物管634。在数个其他范例(未绘示出)，所述冲洗导管610的所述前部612延伸穿过所述壁并且可以直接连接到所述冲洗入口14，并且所述废物导管630的所述前部632可以延伸穿过所述壁并且可以直接连接到所述废物出口。

根据本公开主题的一第二范例，所述排气装置100”与上述排气装置100的不同之处还在于，所述液体流动防止机构是一升高的构件600。所述当前公开的主题的所述第二范例可用于所述冲洗液源通过重力(例如冲洗罐)并且不具有数个附加压力装置(例如高压水管)的情况下运行。

所述升高的构件600形成为定位在所述壳体602内的一中空管。所述升高的构件600配置成将所述冲洗导管610的所述吸入口613流体连接至所述气体流动阀690的所述气密阀腔室694，其中所述冲洗导管610的所述吸入口613与其一底端601A流体连接，所述气体流动阀690的所述气密阀腔室694与其一顶端601B流体连接。所述升高的构件600能够使经由所述吸入口613在所述冲洗导管610及经由所述气体流动阀690的所述空间608之间的流动连通成为可能。所述升高的构件600配置成从所述冲洗导管610延伸到所述冲洗液源30内的所述冲洗液31的一水位线31'以上的一高度，使得在冲洗动作时，防止水到达所述升高的构件600的所述顶部处的所述气体流动阀690，因为所述冲洗液源30及所述升高的构件600是数个连通容器。

Claims (35)

1.一种与一冲水马桶系统结合使用的排气装置，所述冲水马桶系统包括一冲洗液源及配置成具有一冲洗入口及一废物出口的一马桶便盆，其特征在于：所述排气装置包括：

一壳体，构成一气密空间，

一冲洗导管，延伸穿过所述壳体并包括可连接至所述冲洗入口的一前部及可连接至所述冲洗液源的一后部；所述冲洗导管配置成具有设置在所述气密空间内的一吸入口，所述吸入口装配成具有一液体流动防止机构，所述液体流动防止机构配置用于在冲洗液通过所述冲洗导管流向所述马桶便盆的期间来防止冲洗液流入至所述气密空间；

一废物导管，延伸穿过壳体并包括可连接至所述废物出口的一前部及可连接至一污水管线的一后部；所述废物导管配置成具有位于所述气密空间内的一气体排放端口；

一气体推进单元，设置在所述气密空间内，并且与所述气体排放端口流动连通，并且配置成在从所述吸入口朝向所述气体排放端口的方向上选择性地推进气体；及

一气体流动阀，配置成当所述气体推进单元处于启动状态时在所述吸入口及所述气体排放端口之间的一方向上选择性地推进气体。

2.如权利要求1所述的排气装置，其特征在于，所述气体流动阀还配置成当所述气体推进单元处于启动状态时防止气体流动通过。

3.如权利要求1或2所述的排气装置，其特征在于，所述气体流动阀可配置在一流动允许位置及一流动防止位置之间，以及其中所述气体流动阀配置成当所述气体推进单元处于启动状态时朝向所述流动允许位置移位及当所述气体推进单元处于非启动状态时朝向所述流动防止位置移位。

4.如权利要求1、2或3中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述气体流动阀是一低压依赖性止回阀。

5.如权利要求1至4中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述气体流动阀包括：

一阀壳，在其中定义出一气密阀腔室，所述气密阀腔室与所述冲洗导管的所述吸入口流动连通；

一或多个维持段，每个维持段包括一倾斜的端口壁，所述倾斜的端口壁具有设置在其中的一腔室出口通道，所述腔室出口通道配置成能够在所述阀腔室及所述壳体的所述气密空间之间实现流动连通；及

一密封元件，设置在每个腔室出口通道外部并且具有一表面积，所述密封元件的所述表面积大于所述腔室出口通道的一表面积，所述密封元件设置在所述维持段内并且配置成在一密封位置及一允许位置之间在所述维持段内可倾斜地移位。

6.如权利要求5所述的排气装置，其特征在于，所述阀壳配置成包围所述吸入口的所述整个圆周，使得仅通过所述阀腔室在所述气密空间及所述冲洗导管之间能够实现气体流动。

7.如权利要求5或6所述的排气装置，其特征在于，在所述密封位置处，所述密封元件密封地支撑在至少所述腔室出口通道的所述周边周围以防止流体通过，并且在所述允许位置处，所述密封元件至少部分地与所述腔室出口通道间隔开以能够使流体通过。

8.如权利要求5、6或7中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述密封元件通常处于一密封位置。

9.如权利要求5至8中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述密封元件配置成通过由所述气体推进单元所产生的一吸力而朝向所述允许位置移位。

10.如权利要求5至9中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述密封元件配置成通过作用在其上的数个重力而朝向所述密封位置移位。

11.如权利要求5至10中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述密封元件配置成具有一楔形横截面。

12.如权利要求5至11中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述密封元件由一或多个支撑臂而支撑在所述维持段内，所述一或多个支撑臂配置成在所述维持段内的所述密封元件的所述移位期间来减小数个摩擦力。

13.如权利要求12所述的排气装置，其特征在于，所述密封元件包括从其一底缘向下延伸的两个支撑臂，以及所述密封元件配置成相较于所述密封元件的所述底缘而具有一较小的底缘。

14.如权利要求5至13中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述支撑壁倾斜朝向于所述倾斜的端口壁，并与延伸平行于所述地面的一水平轴线X一起定义出一锐角。

15.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述吸入口设置在所述冲洗导管的一上部。

16.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述气体排放端口设置在所述废物导管的一上部。

17.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述液体流动防止机构是一液体阀，以及其中所述液体阀包括一阀瓣构件，所述阀瓣构件设置在所述冲洗导管内与所述吸入口对准。

18.如权利要求17所述的排气装置，其特征在于，所述阀瓣构件配置成具有一密封部分，所述密封部分具有一表面积，所述密封部分的所述表面积大于所述吸入口的一表面积。

19.如权利要求17或18所述的排气装置，其特征在于，所述阀瓣构件在一关闭位置及一打开位置之间为可移位的，其所述密封部分在所述关闭位置处密封地覆盖所述吸入口以防止冲洗液流过，所述密封部分在所述打开位置处至少部分地与所述吸入口间隔开以能够使流体通过。

20.如权利要求17、18或19中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述冲洗导管包括沿其所述圆周并且向后到所述吸入口的一环形凹陷，以及其中所述阀瓣构件包括从其一后边缘延伸的一匹配突起，所述匹配突起定位成及固定成位于所述环形凹陷内。

21.如权利要求17至20中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述阀瓣构件包括一截头圆锥形状。

22.如权利要求17至21中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述阀瓣构件包括一保持元件，所述保持元件配置成将所述阀瓣构件保持在所述通常打开位置。

23.如权利要求22所述的排气装置，其特征在于，所述阀瓣构件由在水性环境中可耐受的一材料所形成。

24.如权利要求17至23中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述冲洗导管配置成具有一锥形部分，所述锥形部分设置在所述冲洗导管内并与其所述吸入口对准，以及其中所述锥形部分朝向所述冲洗导管的所述前部逐渐变细。

25.如权利要求1至17中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述液体流动防止机构是一升高的构件，所述升高的构件将所述吸入口与所述气体流动阀流体连接，以及其中所述升高的构件向上延伸至一高度，所述高度在所述冲洗液源内的所述冲洗液的一水位线以上。

26.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述冲洗导管及所述废物导管均正常地延伸穿过所述壳体，相对于彼此固定地定位并且具有平行延伸穿过所述壳体的其各自部分。

27.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述气体推进单元设置在所述冲洗导管及所述废物导管之间。

28.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述气体推进单元与所述气体排放端口的所述流动连通配置成使得只要所述气体推进装置处于启动状态时来防止通过所述气体推进单元从所述气密空间朝外推进的数个气体回流到所述气密空间。

29.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述气体推进单元可以配置成当所述气体推进单元处于启动状态时来将气体从所述气密空间推进到其一气体入口并从其一气体出口朝外推进。

30.如权利要求29所述的排气装置，其特征在于，一气体排放构件设置在所述气体出口及所述气体排放端口之间，以及其中所述气体排放构件配置成促进在它们之间的直接气体流动。

31.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述排气装置还包括一控制器，所述控制器配置成在触发其致动时启动及停用所述气体推进单元。

32.如权利要求31所述的排气装置，其特征在于，所述控制器配置成当冲洗液在所述冲洗导管中流动时停用所述气体推进单元。

33.如前述权利要求中任一项所述的排气装置，其特征在于，所述气体排放端口装配成具有一筛网，用于防止颗粒材料进入所述壳体。

34.一种与一冲洗液源结合使用的马桶便盆，其特征在于：所述马桶便盆包括：一便盆，包括一冲洗入口、一废物出口及设置在其所述后部的一指定空间；

一排气装置，与所述马桶便盆集成为一体或集成在所述马桶便盆中，并放置在所述指定空间内，所述排气装置包括：

一壳体，构成一气密空间；

一冲洗导管，延伸穿过所述壳体并包括可耦接至所述冲洗入口的一前部及可耦接至所述冲洗液源的一后部；所述冲洗导管配置成具有设置在所述气密空间内的一吸入口，所述吸入口装配成具有一液体流动防止机构，所述液体流动防止机构配置成用于在冲洗液通过所述冲洗导管流动到所述马桶便盆的期间来防止冲洗液流入所述气密空间；

一废物导管，延伸穿过所述壳体并包括耦接到所述废物出口的一前部及可耦接到一污水管线的一后部；所述废物导管配置成具有位于所述气密空间内的一气体排放端口；

一气体推进单元，设置在所述气密空间内，并且与所述气体排放端口流动连通，并且配置成在从所述吸入口朝向所述气体排放端口的方向上选择性地推进气体；及

一气体流动阀，配置成当所述气体推进单元处于启动状态时在所述吸入口及所述气体排放端口之间的一方向上选择性地推进气体。

35.如权利要求34所述的马桶便盆，其特征在于，所述液体流动防止机构是一液体阀，所述液体阀配置成在冲洗液通过所述冲洗导管流动朝向所述马桶便盆的期间来密封所述吸入口。

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