CN113991448B - 智能一体化半埋式箱式电容补偿柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电容补偿柜技术领域，且公开了智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，包括底壳，底壳的内部开设有内槽,内槽的内部滑动连接有缓冲杆,缓冲杆的上端固定连接有电容补偿柜本体,电容补偿柜本体的表面滑动连接在内槽的内部。该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，通过电容补偿柜本体的下侧挤压减震板的上侧，进而使减震板带动缓冲板在缓冲槽的内部下降，以及减震板带动减震杆在滑动槽的内部向右滑动，避免由于操作失误导致电容补偿柜本体与地面发生震动导致电容补偿柜本体内部结构由于震动受损，进而保障了电容补偿柜本体在进行安置时具有良好的防护作用，也提高了半埋式通过底壳对电容补偿柜本体的下侧进行保护的效果。

Description

智能一体化半埋式箱式电容补偿柜

技术领域

本发明涉及电容补偿柜技术领域，具体为智能一体化半埋式箱式电容补偿柜。

背景技术

电容补偿柜是电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，加上用电企业普遍广泛地使用电力电子设备，使电网功率因数较低。较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗。故通过在电力系统中连入电容补偿柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率。

对比专利：CN201110229799.8，电容补偿柜在使用的时候会根据一定的环境因素从而对电容补偿柜的安装方式进行选择，对于一种使用在风力较大且低值较硬的地区进行使用时，通常会选择半埋式进行放置安装，虽然大部分的电容补偿柜在安装时可以进行快速的安装，但是由于半埋式安装电容补偿柜时，对于地质较硬的地区在进行挖坑放置时，由于大部分电容补偿柜壳体直接与坑体接触，进而由于操作人员的失误或者放置时产生较大震动，会导致电容补偿柜内部结构造成一定的损伤，进而会导致电容补偿柜的使用以及电容补偿柜的寿命缩短等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，具备保障了电容补偿柜本体在进行安置时具有良好的防护作用等优点，解决了由于放置震动导致电容补偿柜内部结构造成一定的损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，包括底壳，底壳的内部开设有内槽,内槽的内部滑动连接有缓冲杆,缓冲杆的上端固定连接有电容补偿柜本体,电容补偿柜本体的表面滑动连接在内槽的内部，缓冲杆的表面滑动套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上下两端分别固定连接在电容补偿柜本体的下侧和内槽的内部，电容补偿柜本体的内部设置有缓冲装置，电容补偿柜本体的表面固定连接有防护壳和散热管,散热管固定连接在防护壳的内侧,散热管的表面与内槽的内部滑动连接，防护壳的下侧开设有对接槽,对接槽的内部滑动连接有对接板,对接板的下侧固定连接在底壳的上侧，散热管的表面开设有过滤槽,过滤槽的内部设置有散热装置。

优选的，所述缓冲装置包括滑动板,滑动板的上端滑动连接在电容补偿柜本体的内部，滑动板的下侧固定连接在内槽的内部，滑动板的右侧开设有缓冲槽,缓冲槽的形状为十字状，缓冲槽的内部滑动连接有缓冲板,缓冲板的形状同样为十字状，缓冲板的下侧固定连接有减震弹簧,减震弹簧的下端固定连接在内槽的内部，缓冲板的右侧转动连接有转动杆,转动杆的表面转动连接有减震板,减震板的下侧转动连接有减震杆,底壳的内部开设有内槽相连通的滑动槽,减震杆的表面滑动连接在滑动槽的内部，减震杆的右端固定连接有推力弹簧,推力弹簧的右端固定连接在滑动槽的内部，有益效果：利用推力弹簧和减震弹簧保障了电容补偿柜本体在进行安置时具有良好的防护作用，也提高了半埋式通过底壳对电容补偿柜本体的下侧进行保护的效果。

优选的，所述内槽的内部固定连接有限位板,电容补偿柜本体的右侧开设有限位槽,限位板的表面在限位槽的内部滑动连接，有益效果：利用限位板在限位槽的内部滑动，保障了电容补偿柜本体和内槽之间良好的安装工作。

优选的，所述底壳的内部开设有与内槽相连通的散热槽，散热管的表面开设有散热孔，有益效果：利用过滤板对散热孔进入的冷风中的杂质进行过滤，进而保障散热槽和散热管的散热效果通畅。

优选的，所述散热装置包括过滤板,过滤板的表面滑动连接在过滤槽的内部，过滤板的右侧固定连接有手把，过滤板的左侧固定连接有卡板,卡板的前侧开设有移动槽,移动槽的内部固定连接有卡接弹簧,卡接弹簧的前端固定连接有移动板,移动板的下侧滑动连接在移动槽的内部，移动板的前侧固定连接有固定板,移动槽的内部固定连接有辅助板,散热管的内部开设有卡槽,散热管的内部开设有与卡槽相连通的固定槽,卡板和固定板分别滑动连接在卡槽和固定槽的内部，散热管的表面设置有下过滤板,下过滤板上的结构与过滤板上的结构均相同，下过滤板位于过滤板的下方，有益效果：利用下过滤板的过滤进行实现替代的作用，进而保障了散热管内部过滤和清理的简便性。

本方案的工作原理在于：通过电容补偿柜本体的下侧挤压减震板的上侧，进而使减震板带动缓冲板在缓冲槽的内部下降，以及减震板带动减震杆在滑动槽的内部向右滑动，此时通过减震弹簧对缓冲板的弹力和推力弹簧对滑动槽的弹力对电容补偿柜本体起到下降时的缓冲作用。

本方案的有益效果在于：保障了电容补偿柜本体在进行放置时具有良好的缓冲作用，进而避免电容补偿柜本体直接与地面接触时发生碰撞，以及避免由于操作失误导致电容补偿柜本体与地面发生震动导致电容补偿柜本体内部结构由于震动受损，进而保障了电容补偿柜本体在进行安置时具有良好的防护作用，也提高了半埋式通过底壳对电容补偿柜本体的下侧进行保护的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，具备以下有益效果：

1、该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，通过电容补偿柜本体的下侧挤压缓冲板的上侧，进而使缓冲板带动减震板在缓冲槽的内部下降，以及减震板带动减震杆在滑动槽的内部向右滑动，此时通过减震弹簧对缓冲板的弹力和推力弹簧对滑动槽的弹力对电容补偿柜本体起到下降时的缓冲作用，这样的方式保障了电容补偿柜本体在进行放置时具有良好的缓冲作用，进而避免电容补偿柜本体直接与地面接触时发生碰撞，以及避免由于操作失误导致电容补偿柜本体与地面发生震动导致电容补偿柜本体内部结构由于震动受损，进而保障了电容补偿柜本体在进行安置时具有良好的防护作用，也提高了半埋式通过底壳对电容补偿柜本体的下侧进行保护的效果。

2、该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，通过限位板在限位槽的内部滑动，进而保障电容补偿柜本体在内槽的内部下降时，使限位板和限位槽具有一定的限位作用，进而也对电容补偿柜本体在内槽的内部下滑时具有一定的稳定性，保障了电容补偿柜本体和内槽之间良好的安装工作。

3、该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，通过电容补偿柜本体进行与与底壳进行放置安装，进而在缓冲弹簧、减震弹簧和推力弹簧的减震放置后，通过电容补偿柜本体的下侧与内槽的内部贴合后，进而在防护壳和底壳通过对接板和对接槽的对接后，进而使防护壳和底壳对电容补偿柜本体的下半身进行封闭，进而保障了电容补偿柜本体在进行半埋时下半身通过底壳和防护壳进行防护，进而保障了电容补偿柜本体下半身不与地体相接触，进而保障了电容补偿柜本体下半身的防腐蚀性，提高了电容补偿柜本体表面的耐腐蚀性。

4、该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，通过将电容补偿柜本体、底壳和防护壳被埋在地下后，由于电容补偿柜本体的左右两侧通常会开设散热口，进而电容补偿柜本体下侧由于被埋在地下，进而电容补偿柜本体右侧散发的热气通过散热槽的内部进入散热管的内部，进而通过散热孔流出，以及外部的冷气通过散热孔进入散热管的内部到达散热槽内对电容补偿柜本体的散热口降温，这样的方式保障了电容补偿柜进行工作时具有良好的散热效果，进而保障了电容补偿柜使用的寿命。

5、该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，通过在过滤槽的内部设置过滤板，进而防止外部灰尘等杂质通过散热孔和散热管进入散热槽的内部造成阻挡，进而导致散热不均匀，进而通过过滤板对散热孔进入的冷风中的杂质进行过滤，进而保障散热槽和散热管的散热效果通畅。

6、该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，通过过滤板在左侧的卡板在散热孔的内部滑动，进而当固定板不受散热管的挤压后，通过卡接弹簧的弹力使固定板与固定槽卡接，进而保障过滤板在过滤槽内部的固定效果，进而提高了过滤板进行清理和更换的便捷性，当过滤板进行清理和更换时可以通过下过滤板的过滤进行实现替代的作用，进而保障了散热管内部过滤和清理的简便性。

附图说明

图1为本发明智能一体化半埋式箱式电容补偿柜结构示意图；

图2为本发明结缓冲装置构示意图；

图3为本发明结图2中A处放大构示意图；

图4为本发明对接板结构示意图；

图5为本发明散热管结构示意图；

图6为本发明散热管内部结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图。

图中：1底壳、2内槽、3缓冲杆、4缓冲弹簧、5电容补偿柜本体、6滑动板、7缓冲槽、8缓冲板、9减震弹簧、10转动杆、11减震板、12减震杆、13滑动槽、14推力弹簧、15限位板、16限位槽、17对接板、18对接槽、19散热槽、20散热管、21散热孔、22过滤槽、23过滤板、24手把、25卡板、26移动槽、27卡接弹簧、28移动板、29固定板、30辅助板、31卡槽、32固定槽、33下过滤板、34防护壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，包括底壳1,底壳1的内部开设有内槽2,内槽2的内部滑动连接有缓冲杆3,缓冲杆3的上端固定连接有电容补偿柜本体5,电容补偿柜本体5的表面滑动连接在内槽2的内部，缓冲杆3的表面滑动套接有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4的上下两端分别固定连接在电容补偿柜本体5的下侧和内槽2的内部，电容补偿柜本体5的内部滑动连接有滑动板6,滑动板6的右侧开设有缓冲槽7,缓冲槽7的形状为十字状，缓冲槽7的内部滑动连接有缓冲板8,缓冲板8的形状同样为十字状，缓冲板8的下侧固定连接有减震弹簧9,减震弹簧9的下端固定连接在内槽2的内部，缓冲板8的右侧转动连接有转动杆10,转动杆10的表面转动连接有减震板11,减震板11的下侧转动连接有减震杆12,底壳1的内部开设有内槽2相连通的滑动槽13,减震杆12的表面滑动连接在滑动槽13的内部，减震杆12的右端固定连接有推力弹簧14,推力弹簧14的右端固定连接在滑动槽13的内部，通过将电容补偿柜本体5半埋式进行放置时，通过底壳1与地面接触，进而在缓冲弹簧4的弹力下对电容补偿柜本体5起到一个竖直向的缓冲作用，进而电容补偿柜本体5在滑动板6的表面下滑，进而电容补偿柜本体5的下侧挤压缓冲板8的上侧，进而使缓冲板8带动减震板11在缓冲槽7的内部下降，以及减震板11带动减震杆12在滑动槽13的内部向右滑动，此时通过减震弹簧9对缓冲板8的弹力和推力弹簧14对滑动槽13的弹力对电容补偿柜本体5起到下降时的缓冲作用，这样的方式保障了电容补偿柜本体5在进行放置时具有良好的缓冲作用，进而避免电容补偿柜本体5直接与地面接触时发生碰撞，以及避免由于操作失误导致电容补偿柜本体5与地面发生震动导致电容补偿柜本体5内部结构由于震动受损，进而保障了电容补偿柜本体5在进行安置时具有良好的防护作用，也提高了半埋式通过底壳1对电容补偿柜本体5的下侧进行保护的效果；

内槽2的内部固定连接有限位板15,电容补偿柜本体5的右侧开设有限位槽16,限位板15的表面在限位槽16的内部滑动连接，通过限位板15在限位槽16的内部滑动，进而保障电容补偿柜本体5在内槽2的内部下降时，使限位板15和限位槽16具有一定的限位作用，进而也对电容补偿柜本体5在内槽2的内部下滑时具有一定的稳定性，保障了电容补偿柜本体5和内槽2之间良好的安装工作；

电容补偿柜本体5的表面固定连接有防护壳34和散热管20,散热管20固定连接在防护壳34的内侧,散热管20的表面与内槽2的内部滑动连接，防护壳34的下侧开设有对接槽18,对接槽18的内部滑动连接有对接板17,对接板17的下侧固定连接在底壳1的上侧，底壳1的内部开设有与内槽2相连通的散热槽19，通过电容补偿柜本体5与底壳1进行放置安装，进而在缓冲弹簧4、减震弹簧9和推力弹簧14的减震放置后，通过电容补偿柜本体5的下侧与内槽2的内部贴合后，进而在防护壳34和底壳1通过对接板17和对接槽18的对接后，进而使防护壳34和底壳1对电容补偿柜本体5的下半身进行封闭，进而保障了电容补偿柜本体5在进行半埋时下半身通过底壳1和防护壳34进行防护，进而保障了电容补偿柜本体5下半身不与地体相接触，进而保障了电容补偿柜本体5下半身的防腐蚀性，提高了电容补偿柜本体5表面的耐腐蚀性；

散热管20的表面开设有散热孔21,散热管20的表面开设有过滤槽22,过滤槽22的内部滑动连接有过滤板23,过滤板23的右侧固定连接有手把24，过滤板23的左侧固定连接有卡板25,卡板25的前侧开设有移动槽26,移动槽26的内部固定连接有卡接弹簧27,卡接弹簧27的前端固定连接有移动板28,移动板28的下侧滑动连接在移动槽26的内部，移动板28的前侧固定连接有固定板29,移动槽26的内部固定连接有辅助板30,辅助板30的作用是为了对移动板28形成阻挡，进而保障移动板28在移动槽26的内部滑动但不会滑出移动槽26的内部，散热管20的内部开设有卡槽31,散热管20的内部开设有与卡槽31相连通的固定槽32,卡板25和固定板29分别滑动连接在卡槽31和固定槽32的内部，散热管20的表面设置有下过滤板33,下过滤板33上的结构与过滤板23上的结构均相同，下过滤板33位于过滤板23的下方，通过将电容补偿柜本体5、底壳1和防护壳34被埋在地下后，由于电容补偿柜本体5的左右两侧通常会开设散热口，进而电容补偿柜本体5下侧由于被埋在地下，进而电容补偿柜本体5右侧散发的热气通过散热槽19的内部进入散热管20的内部，进而通过散热孔21流出，以及外部的冷气通过散热孔21进入散热管20的内部到达散热槽19内对电容补偿柜本体5的散热口降温，通过在过滤槽22的内部设置过滤板23，进而防止外部灰尘等杂质通过散热孔21和散热管20进入散热槽19的内部造成阻挡，进而导致散热不均匀，进而通过过滤板23对散热孔21进入的冷风中的杂质进行过滤，进而保障散热槽19和散热管20的散热效果通畅；

过滤板23在左侧的卡板25在散热孔21的内部滑动，进而当固定板29不受散热管20的挤压后，通过卡接弹簧27的弹力使固定板29与固定槽32卡接，通过固定板29与固定槽32的滑动卡接，进而便于通过固定板29和固定槽32实现过滤板23和散热管20的固定效果，进而保障过滤板23在过滤槽22内部的固定效果，进而提高了过滤板23进行清理和更换的便捷性，当过滤板23进行清理和更换时可以通过下过滤板33的过滤进行实现替代的作用，进而保障了散热管20内部过滤和清理的简便性。

工作原理：该智能一体化半埋式箱式电容补偿柜在使用时；

第一步：通过将电容补偿柜本体5半埋式进行放置时，通过底壳1与地面接触，进而在缓冲弹簧4的弹力下对电容补偿柜本体5起到一个竖直向的缓冲作用，进而电容补偿柜本体5在滑动板6的表面下滑，进而电容补偿柜本体5的下侧挤压缓冲板8的上侧，进而使缓冲板8带动减震板11在缓冲槽7的内部下降，以及减震板11带动减震杆12在滑动槽13的内部向右滑动，此时通过减震弹簧9对缓冲板8的弹力和推力弹簧14对滑动槽13的弹力对电容补偿柜本体5起到下降时的缓冲作用，这样的方式保障了电容补偿柜本体5在进行放置时具有良好的缓冲作用，进而避免电容补偿柜本体5直接与地面接触时发生碰撞，以及避免由于操作失误导致电容补偿柜本体5与地面发生震动导致电容补偿柜本体5内部结构由于震动受损，进而保障了电容补偿柜本体5在进行安置时具有良好的防护作用，也提高了半埋式通过底壳1对电容补偿柜本体5的下侧进行保护的效果；

第二步：通过限位板15在限位槽16的内部滑动，进而保障电容补偿柜本体5在内槽2的内部下降时，使限位板15和限位槽16具有一定的限位作用，进而也对电容补偿柜本体5在内槽2的内部下滑时具有一定的稳定性，保障了电容补偿柜本体5和内槽2之间良好的安装工作；

第三步：通过电容补偿柜本体5与底壳1进行放置安装，进而在缓冲弹簧4、减震弹簧9和推力弹簧14的减震放置后，通过电容补偿柜本体5的下侧与内槽2的内部贴合后，进而在防护壳34和底壳1通过对接板17和对接槽18的对接后，进而使防护壳34和底壳1对电容补偿柜本体5的下半身进行封闭，进而保障了电容补偿柜本体5在进行半埋时下半身通过底壳1和防护壳34进行防护，进而保障了电容补偿柜本体5下半身不与地体相接触，进而保障了电容补偿柜本体5下半身的防腐蚀性，提高了电容补偿柜本体5表面的耐腐蚀性；

第四步：通过将电容补偿柜本体5、底壳1和防护壳34被埋在地下后，由于电容补偿柜本体5的左右两侧通常会开设散热口，进而电容补偿柜本体5下侧由于被埋在地下，进而电容补偿柜本体5右侧散发的热气通过散热槽19的内部进入散热管20的内部，由于散热管20的内部为中空的，进而散热槽19内部的气体会流入散热管20的内部，进而通过散热孔21流出，以及外部的冷气通过散热孔21进入散热管20的内部到达散热槽19内对电容补偿柜本体5的散热口降温，通过在过滤槽22的内部设置过滤板23，进而防止外部灰尘等杂质通过散热孔21和散热管20进入散热槽19的内部造成阻挡，进而导致散热不均匀，进而通过过滤板23对散热孔21进入的冷风中的杂质进行过滤，进而保障散热槽19和散热管20的散热效果通畅；

第五步：通过过滤板23左侧的卡板25在散热孔21的内部滑动，进而当固定板29不受散热管20的挤压后，通过卡接弹簧27的弹力使固定板29与固定槽32卡接，进而保障过滤板23在过滤槽22内部的固定效果，进而提高了过滤板23进行清理和更换的便捷性，当过滤板23进行清理和更换时可以通过下过滤板33的过滤进行实现替代的作用，进而保障了散热管20内部过滤和清理的简便性。

Claims (6)

1.智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）的内部开设有内槽（2）,内槽（2）的内部滑动连接有缓冲杆（3）,缓冲杆（3）的上端固定连接有电容补偿柜本体（5）,电容补偿柜本体（5）的表面滑动连接在内槽（2）的内部，缓冲杆（3）的表面滑动套接有缓冲弹簧（4）,缓冲弹簧（4）的上下两端分别固定连接在电容补偿柜本体（5）的下侧和内槽（2）的内部，电容补偿柜本体（5）的内部设置有缓冲装置，电容补偿柜本体（5）的表面固定连接有防护壳（34）和散热管（20）,散热管（20）固定连接在防护壳（34）的内侧,散热管（20）的表面与内槽（2）的内部滑动连接，防护壳（34）的下侧开设有对接槽（18）,对接槽（18）的内部滑动连接有对接板（17）,对接板（17）的下侧固定连接在底壳（1）的上侧，散热管（20）的表面开设有过滤槽（22）,过滤槽（22）的内部设置有散热装置；

缓冲装置包括滑动板（6）,滑动板（6）的上端滑动连接在电容补偿柜本体（5）的内部，滑动板（6）的下侧固定连接在内槽（2）的内部，滑动板（6）的右侧开设有缓冲槽（7）,缓冲槽（7）的内部滑动连接有缓冲板（8）,缓冲板（8）的下侧固定连接有减震弹簧（9）,减震弹簧（9）的下端固定连接在内槽（2）的内部，缓冲板（8）的右侧转动连接有转动杆（10）,转动杆（10）的表面转动连接有减震板（11）,减震板（11）的下侧转动连接有减震杆（12）；

散热装置包括过滤板（23）,过滤板（23）的表面滑动连接在过滤槽（22）的内部，过滤板（23）的右侧固定连接有手把（24），过滤板（23）的左侧固定连接有卡板（25）,卡板（25）的前侧开设有移动槽（26）,移动槽（26）的内部固定连接有卡接弹簧（27）,卡接弹簧（27）的前端固定连接有移动板（28）,移动板（28）的下侧滑动连接在移动槽（26）的内部，移动板（28）的前侧固定连接有固定板（29）,移动槽（26）的内部固定连接有辅助板（30）；

散热管（20）的内部开设有卡槽（31）,散热管（20）的内部开设有与卡槽（31）相连通的固定槽（32）,卡板（25）和固定板（29）分别滑动连接在卡槽（31）和固定槽（32）的内部。

2.根据权利要求1所述的智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，其特征在于：所述内槽（2）的内部固定连接有限位板（15）,电容补偿柜本体（5）的右侧开设有限位槽（16）,限位板（15）的表面在限位槽（16）的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，其特征在于：所述底壳（1）的内部开设有与内槽（2）相连通的散热槽（19），散热管（20）的表面开设有散热孔（21）。

4.根据权利要求1所述的智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，其特征在于：所述缓冲槽（7）和缓冲板（8）的形状均为十字状。

5.根据权利要求1所述的智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，其特征在于：所述底壳（1）的内部开设有内槽（2）相连通的滑动槽（13）,减震杆（12）的表面滑动连接在滑动槽（13）的内部，减震杆（12）的右端固定连接有推力弹簧（14）,推力弹簧（14）的右端固定连接在滑动槽（13）的内部。

6.根据权利要求1所述的智能一体化半埋式箱式电容补偿柜，其特征在于：所述散热管（20）的表面设置有下过滤板（33）,下过滤板（33）上的结构与过滤板（23）上的结构均相同，下过滤板（33）位于过滤板（23）的下方。

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