CN113985080A - 电子元器件测试夹具设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子元器件测试领域，具体为电子元器件测试夹具设备，包括传送带，设置在传送带上的电子元器件，以及设置电子元器件上端的架体和测试装置，且架体的中部设置有横穿传送带的联结板，测试装置设置在架体上并由推动机构带动进行上下运动，架体两侧设有夹持机构，夹持机构包括两组推板，两组推板由联动组件驱动并在联结板上进行直线相向运动，推板靠近电子元器件的一侧设置有压片，推板另一端固定连接移动座。本发明各部件之间联动进行，简便了操作步骤，提高检测效率。

Description

电子元器件测试夹具设备

技术领域

本发明涉及电子元件测试领域，具体为电子元器件测试夹具设备。

背景技术

现有的电子元器件教学测试板大多只能兼容固定型号和尺寸的电子元器件，难以固定不同尺寸的电子元器件兼容性不佳，此外，现有的测试夹具结构中，各部件大都由独立的控制装置驱动，操作繁琐，联动性不强，使用效率底下。

鉴于此，我们提出电子元器件测试夹具设备。

发明内容

本发明的目的在于提供电子元器件测试夹具设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电子元器件测试夹具设备，包括传送带，设置在传送带上的电子元器件，以及设置在电子元器件上端的架体和测试装置，所述架体骑设在传送带上，且架体的中部设置有横穿传送带的联结板，所述测试装置设置在架体上并由推动机构带动进行上下运动，架体两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括两组推板，两组推板由联动组件驱动并在联结板上进行直线相向运动，两组推板关于电子元器件呈镜像对称，推板靠近电子元器件的一侧设置有压片，推板另一端固定连接移动座，架体的侧壁上开设有穿槽，移动座滑动安装在穿槽内，移动座的两端均设有一根导杆，导杆一端固定连接推板，导杆另一端贯穿架体并固定连接有限位盘。

优选的，所述测试装置自上而下依次包括支撑杆、控制面板以及检测面板，所述检测面板固定设置在控制面板的下端面，所述控制面板的上端四个边角均设置有一组支撑杆，支撑杆远离控制板的一端固定连接在架体顶壁下端，且支撑杆为伸缩杆。

优选的，所述架体的顶部设置有推动机构，所述推动机构包括液压缸，所述液压缸的前端盖固定设置在架体的顶壁上，液压缸的活塞杆贯穿架体的顶壁并固定连接控制面板，控制面板的两侧均固定连接有一组压条，压条为L形压条。

优选的，联动组件包括弹簧，弹簧设置在架体与限位盘之间，弹簧套设在导杆上，移动座设置在联结板上，且移动座内部设有开口向上的斜面槽，斜面槽的最低处开设有矩形通槽，联结板上贯穿开设有插口，插口位于压条的正下方，压条插设在斜面槽中。

优选的，所述推板中部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组套板，两组套板的上下两端均固定连接有导轨，滑槽的上下两侧均开设有导槽，导轨滑动安装在导槽内，且导轨与导槽均为燕尾形结构。

优选的，所述套板远离压片的一端开设有多个呈线性分布的卡槽，推板远离压片的一端两侧均固定设置有固定螺母，固定螺母内旋接有螺纹杆，螺纹杆伸入滑槽内并插设在其中一组卡槽内。

优选的，所述套板设有开口朝向压片的容纳槽，容纳槽内滑动安装有伸缩板，伸缩板远离套板的一端固定连接压片，所述压片为L形压片，且压片的内壁面均匀设置有橡胶防滑凸点。

优选的，所述伸缩板的两侧均开设有咬槽，所述套板的侧壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内旋接有定位螺钉，定位螺钉插设在咬槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过推板、压片、伸缩板、咬槽、套板、导轨、定位螺钉、螺纹杆、固定螺母以及卡槽的相互配合设置，并在联动机构的带动下，使得移动座能够带动两组推板进行直线相向运动，使得两组压片对电子元器件进行同步收紧，夹持效果好，且两组压片之间的距离可调，实现了可以夹紧不同尺寸的电子元器件的目的，解决了现有的测试夹具设备难以固定不同尺寸的电子元器件的问题；

2本发明通过将压条下端设置远低于检测面板，这样设置好处在于，使得压条先于检测面板作用于斜面槽，使得夹持机构先对电子元器件进行压紧固定，而测试装置后进行测试，这样一定程度上就提高了检测结果的准确性；

2. 本发明的好处在于，通过设置压条与斜面槽配合使用，使得夹持机构与测试装置之间的控制是同步操作，联动进行的，这样不仅大大简便了操作步骤，提高检测效率，而且避免了由于各部分的操控精度的因素，造成检测结果有误差的问题发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的半剖图；

图3为本发明结构的爆炸示意图；

图4为本发明中内部组件的仰视立体图；

图5为本发明中内部组件的爆炸图；

图6为本发明结构中推板的炸开图；

图7为本发明结构中推板的半剖图。

图中：传送带1、电子元器件2、架体3、测试装置4、检测面板401、控制面板402、支撑杆403、压条404、移动座5、斜面槽501、导杆6、弹簧7、推板8、压片9、伸缩板10、咬槽11、套板12、导轨13、定位螺钉14、螺纹杆15、固定螺母16、卡槽17、联结板18、穿槽19、液压缸20。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：电子元器件测试夹具设备，包括传送带1，传送带1上有序放置有多个电子元器件2，以及设置在电子元器件2上端的架体3和测试装置4，架体3骑设在传送带1上，且架体3的中部设置有横穿传送带1的联结板18，测试装置4设置在架体3上并由推动机构带动进行上下运动，测试装置4自上而下依次包括支撑杆403、控制面板402以及检测面板401，检测面板401固定设置在控制面板402的下端面，控制面板402的上端四个边角均设置有一组支撑杆403，支撑杆403远离控制板402的一端固定连接在架体3顶壁下端，且支撑杆403为伸缩杆。通过设置多个可伸缩的支撑杆403，一方面对控制面板402起到稳定支撑的效果，另一方面能够对控制面板402起到导向限位的作用，使得控制面板402能够带动检测面板401稳定移动。

如图2以及图3所示，架体3两侧设有夹持机构，夹持机构包括两组推板8，两组推板8由联动组件驱动并在联结板18上进行直线相向运动，两组推板8关于电子元器件2呈镜像对称，推板8靠近电子元器件2的一侧设置有压片9，推板8另一端固定连接移动座5，架体3的侧壁上开设有穿槽，移动座5滑动安装在穿槽内，移动座5的两端均设有一根导杆6，导杆6一端固定连接推板8，导杆6另一端贯穿架体3并固定连接有限位盘。通过设置导杆6，能够对推板8起到导向限位的作用，使得推板8能够进行稳定地直线运动。

如图2以及图5所示，架体3的顶部设置有推动机构，推动机构包括液压缸20，液压缸20的前端盖固定设置在架体3的顶壁上，液压缸20的活塞杆贯穿架体3的顶壁并固定连接控制面板402，控制面板402的两侧均固定连接有一组压条404，压条404为L形压条。压条404下端设置远低于检测面板401，这样设置好处在于，使得压条404先于检测面板401作用于斜面槽501，使得夹持机构先对电子元器件2进行压紧固定，方便测试装置4的后期进行检测。使用时，通过开启液压缸20，使得液压缸20的活塞杆伸出并作用于控制面板402，使得控制面板402带动检测面板401直线向下运动，从而刚好抵触于电子元器件2上，对其进行有效检测。

如图3以及图5所示，联动组件包括弹簧7，弹簧7设置在架体3与限位盘之间，弹簧7套设在导杆6上，移动座5设置在联结板18上，且移动座5内部设有开口向上的斜面槽501，斜面槽的最低处开设有矩形通槽，联结板18上贯穿开设有插口，插口位于压条404的正下方，压条404插设在斜面槽501中。而在控制面板402下移的同时，压条404也随之向下移动并作用于斜面槽501，在斜面的作用下，使得移动座5带动推板8朝着电子元器件2的方向移动，从而使得压片9能够对电子元器件2进行夹持固定；而当控制面板402向上移动时，压条404也随之向上移动并从斜面槽501中脱离，此时在弹簧7的反弹力作用下，推板8带动移动座5朝着限位盘的方向移动，从而使得压片404快速松开电子元器件2；这样设置的好处在于，夹持机构与测试装置4的控制是同步操作，联动进行的，不仅大大简便了操作步骤，提高检测效率，而且避免了由于各部分的操控精度的因素，造成检测结果有误差的问题发生。

如图6以及图7所示，推板8中部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组套板12，两组套板12的上下两端均固定连接有导轨13，滑槽的上下两侧均开设有导槽，导轨13滑动安装在导槽内，且导轨13与导槽均为燕尾形结构。通过设置燕尾形结构的导轨13与导槽配合使用，能够对套板12起到导向限位的作用，使得套板12能够沿着滑槽进行水平移动。套板12远离压片9的一端开设有多个呈线性分布的卡槽17，推板8远离压片9的一端两侧均固定设置有固定螺母16，固定螺母16内旋接有螺纹杆15，螺纹杆15伸入滑槽内并插设在其中一组卡槽17内。而通过选择性地使用卡槽17与螺纹杆15配合使用，能够对套板12进行多级调节并限位，使得套板12能够有效改变压片9的水平长度。

如图6以及图7所示，套板12设有开口朝向压片9的容纳槽，容纳槽内滑动安装有伸缩板10，伸缩板10远离套板12的一端固定连接压片9，压片9为L形压片，且压片9的内壁面均匀设置有橡胶防滑凸点。通过在压片9的内壁面均匀设置橡胶防滑凸点，一方面能够加大压片9的抓取面积，增强压片9的抓取力，另一方面可以减轻对电子元器件2的压伤。

如图6以及图7所示，伸缩板10的两侧均开设有咬槽11，套板12的侧壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内旋接有定位螺钉14，定位螺钉14插设在咬槽11内。伸缩板10可以在套板12上进行伸缩运动，并通过定位螺钉与咬槽11的配合使用，使得伸缩板10在方面调节的同时，还能快速固定在调节后的位置，并以此实现对压片9纵向距离的调整，使其能够适应不同规格的电子元器件2。

工作原理：在实际使用中,首先根据实际电子元器件2的大小，对夹持机构进行调节，这个过程中，通过选择性地使用卡槽17与螺纹杆15配合使用，能够对套板12进行多级调节并限位，使得套板12能够有效改变压片9的水平长度；而伸缩板10可以在套板12上进行伸缩运动，并通过定位螺钉与咬槽11的配合使用，使得伸缩板10在方面调节的同时，还能快速固定在调节后的位置，并以此实现对压片9纵向距离的调整，使其能够适应不同规格的电子元器件2；调整完毕后，将多个电子元器件2有序摆放在传送带1上，接着通过传送带1将多个电子元器件2逐个输送到架体2处，然后通过开启液压缸20，使得液压缸20的活塞杆伸出并作用于控制面板402，使得控制面板402带动检测面板401直线向下运动，而在控制面板402下移的同时，压条404也随之向下移动并作用于斜面槽501，在斜面的作用下，使得移动座5带动推板8朝着电子元器件2的方向移动，从而使得压片9能够对电子元器件2进行夹持固定，由于压条404的下端远低于检测面板401的，因此压条404先于检测面板401作用于斜面槽501，使得夹持机构先对电子元器件2进行压紧固定，测试装置4后进行检测，这样一定程度上就提高了检测结果的准确性；

而当控制面板402带动检测面板401向上移动时，压条404也随之向上移动并从斜面槽501中脱离，此时在弹簧7的反弹力作用下，推板8带动移动座5朝着限位盘的方向移动，从而使得压片404快速松开电子元器件2；本发明的好处在于，对于夹持机构与测试装置4的控制是同步操作，联动进行的，这样不仅大大简便了操作步骤，提高检测效率，而且避免了由于各部分的操控精度的因素，造成检测结果有误差的问题发生。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.电子元器件测试夹具设备，包括传送带，设置在传送带上的电子元器件，以及设置在电子元器件上端的架体和测试装置，其特征在于：所述架体骑设在传送带上，且架体的中部设置有横穿传送带的联结板；

所述测试装置设置在架体上并由推动机构带动进行上下运动，架体两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括两组推板，两组推板由联动组件驱动并在联结板上进行直线相向运动；

两组推板关于电子元器件呈镜像对称，推板靠近电子元器件的一侧设置有压片，推板另一端固定连接移动座，架体的侧壁上开设有穿槽，移动座滑动安装在穿槽内，移动座的两端均设有一根导杆，导杆一端固定连接推板，导杆另一端贯穿架体并固定连接有限位盘。

2.根据权利要求1所述的电子元器件测试夹具设备，其特征在于：所述测试装置自上而下依次包括支撑杆、控制面板以及检测面板，所述检测面板固定设置在控制面板的下端面，所述控制面板的上端四个边角均设置有一组支撑杆，支撑杆远离控制板的一端固定连接在架体顶壁下端，且支撑杆为伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的电子元器件测试夹具设备，其特征在于：所述架体的顶部设置有推动机构，所述推动机构包括液压缸，所述液压缸的前端盖固定设置在架体的顶壁上，液压缸的活塞杆贯穿架体的顶壁并固定连接控制面板，控制面板的两侧均固定连接有一组压条，压条为L形压条。

4.根据权利要求3所述的电子元器件测试夹具设备，其特征在于：联动组件包括弹簧，弹簧设置在架体与限位盘之间，弹簧套设在导杆上，移动座设置在联结板上，且移动座内部设有开口向上的斜面槽，斜面槽的最低处开设有矩形通槽，联结板上贯穿开设有插口，插口位于压条的正下方，压条插设在斜面槽中。

5.根据权利要求4所述的电子元器件测试夹具设备，其特征在于：所述推板中部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组套板，两组套板的上下两端均固定连接有导轨，滑槽的上下两侧均开设有导槽，导轨滑动安装在导槽内，且导轨与导槽均为燕尾形结构。

6.根据权利要求5所述的电子元器件测试夹具设备，其特征在于：所述套板远离压片的一端开设有多个呈线性分布的卡槽，推板远离压片的一端两侧均固定设置有固定螺母，固定螺母内旋接有螺纹杆，螺纹杆伸入滑槽内并插设在其中一组卡槽内。

7.根据权利要求6所述的电子元器件测试夹具设备，其特征在于：所述套板设有开口朝向压片的容纳槽，容纳槽内滑动安装有伸缩板，伸缩板远离套板的一端固定连接压片，所述压片为L形压片，且压片的内壁面均匀设置有橡胶防滑凸点。

8.根据权利要求7所述的电子元器件测试夹具设备，其特征在于：所述伸缩板的两侧均开设有咬槽，所述套板的侧壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内旋接有定位螺钉，定位螺钉插设在咬槽内。

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