CN113983420A - 一种可快速安装pcb板的汽车远光灯及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，包括灯架，灯架的顶部设有放置板，灯架的顶部相对放置板的四角位置固定连接有四个限位柱，放置板与限位柱滑动连接，限位柱的上端活动连接有限位板，放置板的顶部且位于四个限位板之间设有电路板，电路板等距开设有若干锥形连接孔，锥形连接孔的内部插接有T形导电杆，T形导电杆穿过电路板的顶端可拆卸连接有连接框，通过梯形支撑块将放置电路板的放置板挤压抬升后，与限位板向配合对电路板的边缘进行挤压，实现对电路板本体的固定，能够转动与调节位置的限位板能够多角度调节，可根据不同型号的电路板进行调节，无需实用螺丝等连接，只需转动一个双向丝杆即可，提高电路板主体的安装效率。

Description

一种可快速安装PCB板的汽车远光灯及安装方法
技术领域：
本发明属于安装结构技术领域，特别涉及一种可快速安装PCB板的汽车远光灯及安装方法。
背景技术：
汽车的车灯是用于汽车在光线昏暗的道路上行驶时用来照明的设备，若是光线较暗，难以看清路况，则容易引发严重的交通事故，车灯也成为汽车必不可少的一个部件，随着车辆性能的提高，车灯已不是简单的开关控制电路开断电来控制照明了，由于多种照明方式，需要使用PCB板对车灯进行控制，也就是电路板，现有技术中，电路板在安装时，为了增加稳定性，大多使用螺丝等连接件进行连接，且电路板与导线之间通过锡焊进行焊接，导致电路板在拆卸安装时均极为不便，降低了车灯电路板的安装效率。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可快速安装PCB板的汽车远光灯及安装方法，通过梯形支撑块将放置电路板的放置板挤压抬升后，与限位板向配合对电路板的边缘进行挤压，实现对电路板本体的固定，能够转动与调节位置的限位板能够多角度调节，可根据不同型号的电路板进行调节，无需实用螺丝等连接，只需转动一个双向丝杆即可，提高电路板主体的安装效率，电路板与电路之间的连接在传统的锡焊连接中加入T形导电杆，在电路连接时，无需实用专业工具对每一个电路进行焊接，只需通过T形导电杆与连接框的连接即可，提高导线的安装效率，降低电路板的安装时间。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，包括灯架，所述灯架的顶部设有放置板，所述灯架的顶部相对放置板的四角位置固定连接有四个限位柱，所述放置板与限位柱滑动连接，所述限位柱的上端活动连接有限位板，所述放置板的顶部且位于四个限位板之间设有电路板，所述电路板等距开设有若干锥形连接孔，所述锥形连接孔的内部插接有T形导电杆，所述T形导电杆穿过电路板的顶端可拆卸连接有连接框。
作为本发明的一种优选技术方案，所述灯架的顶部且位于放置板的两侧相对固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端且位于放置板的两侧相对螺纹连接有梯形支撑块，梯形支撑块的斜面与放置板的底角接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述灯架的顶部相对两个梯形支撑块的位置均开凿设有一号滑槽，两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与梯形支撑块的底部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位柱的上端开设有连接槽，所述限位板相对连接槽开设有二号滑槽，所述限位板通过二号滑槽与限位柱的连接槽活动连接，所述电路板的四角相对开凿设有一号连接孔，所述放置板的顶部且位于电路板的下方开设有空槽，所述空槽的大小小于四个一号连接孔之间的大小，所述限位板远离二号滑槽的一端底部固定连接有一号梯形插块，所述一号梯形插块与一号连接孔插接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形连接孔的内部涂覆有与电路连接的锡环，所述T形导电杆的横锥与锡环接触，所述T形导电杆的上端开凿设有插槽，所述连接框的一侧插接有插杆，所述插杆与插槽插接，所述连接框的底部固定连接有弹簧，所述弹簧与T形导电杆套接，所述弹簧的底部不与电路板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述插杆位于插槽内部一端的顶部固定连接有若干二号梯形插块，所述插槽的顶部相对二号梯形插块的位置开凿设有二号连接孔，所述二号梯形插块与二号连接孔插接，所述T形导电杆、插杆均有铜材质制成。
采用上述的汽车远光灯的快速安装PCB板的安装方法，包括如下步骤；
T1、将汽车远光灯取下后，转动双向丝杆，使两个梯形支撑块相互远离，两个梯形支撑块在底部滑块与一号滑槽的限位下滑动稳定，随着两个梯形支撑块的相互远离，放置板失去支撑而下降，限位板相对远离放置板，失去限位板底部的一号梯形插块的限位后可将电路板从放置板上取下；
T2、电路板取下后，向下按压连接框使弹簧收缩，失去顶升作用的插杆上的二号梯形插块离开二号连接孔，将插杆向侧边移动后连接框失去限位，将连接框与弹簧从T形导电杆上取下，使电路板与导线分离实现旧板拆卸；
T3、选择新的电路板，将T形导电杆从电路板的底部插入锥形连接孔中，T形导电杆的锥板与锥形连接孔中的锡环接触，将弹簧套接在T形导电杆上并向下按压连接框，使T形导电杆插入连接框中，将连接导线的插杆插入T形导电杆的插槽中，实现电路连通，二号梯形插块插入二号连接孔中防止插杆移位；
T4、电路板与电路连接完成后放置在放置板上，电路板底部的元器件收入空槽中，避免受到挤压变形，转动双向丝杆，随着双向丝杆的转动，放置板上升，在放置板上升后没有与限位板接触时，调节限位板，使一号梯形插块对准一号连接孔，随着放置板上升到顶部时，通过限位板与放置板的挤压，防止电路板移位，达到固定效果。
本发明的有益效果：本车灯通过梯形支撑块将放置电路板的放置板挤压抬升后，与限位板向配合对电路板的边缘进行挤压，实现对电路板本体的固定，能够转动与调节位置的限位板能够多角度调节，可根据不同型号的电路板进行调节，无需实用螺丝等连接，只需转动一个双向丝杆即可，提高电路板主体的安装效率；
电路板与电路之间的连接在传统的锡焊连接中加入T形导电杆，在电路连接时，无需实用专业工具对每一个电路进行焊接，只需通过T形导电杆与连接框的连接即可，提高导线的安装效率，降低电路板的安装时间。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视剖切结构示意图；
图3为本发明的电路板的立体结构示意图；
图4为本发明的电路板的剖切结构示意图；
图5为本发明的A处放大结构示意图。
图中：1、灯架；2、限位柱；3、放置板；4、支撑板；5、双向丝杆；6、一号滑槽；7、滑块；8、梯形支撑块；9、连接槽；10、限位板；11、二号滑槽；12、一号梯形插块；13、电路板；14、一号连接孔；15、空槽；16、锥形连接孔；17、T形导电杆；18、连接框；19、插槽；20、插杆；21、二号梯形插块；22、二号连接孔；23、弹簧。
具体实施方式：
如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，包括灯架1，所述灯架1的顶部设有放置板3，所述灯架1的顶部相对放置板3的四角位置固定连接有四个限位柱2，所述放置板3与限位柱2滑动连接，所述限位柱2的上端活动连接有限位板10，所述放置板3的顶部且位于四个限位板10之间设有电路板13，所述电路板13等距开设有若干锥形连接孔16，所述锥形连接孔16的内部插接有T形导电杆17，所述T形导电杆17穿过电路板13的顶端可拆卸连接有连接框18。
其中，所述灯架1的顶部且位于放置板3的两侧相对固定连接有两个支撑板4，两个所述支撑板4之间转动连接有双向丝杆5，所述双向丝杆5的两端且位于放置板3的两侧相对螺纹连接有梯形支撑块8，梯形支撑块8的斜面与放置板3的底角接触。
其中，所述灯架1的顶部相对两个梯形支撑块8的位置均开凿设有一号滑槽6，两个所述一号滑槽6的内部均滑动连接有滑块7，所述滑块7的顶部与梯形支撑块8的底部固定连接。
其中，所述限位柱2的上端开设有连接槽9，所述限位板10相对连接槽9开设有二号滑槽11，所述限位板10通过二号滑槽11与限位柱2的连接槽9活动连接，所述电路板13的四角相对开凿设有一号连接孔14，所述放置板3的顶部且位于电路板13的下方开设有空槽15，所述空槽15的大小小于四个一号连接孔14之间的大小，所述限位板10远离二号滑槽11的一端底部固定连接有一号梯形插块12，所述一号梯形插块12与一号连接孔14插接。
其中，所述锥形连接孔16的内部涂覆有与电路连接的锡环，所述T形导电杆17的横锥与锡环接触，所述T形导电杆17的上端开凿设有插槽19，所述连接框18的一侧插接有插杆20，所述插杆20与插槽19插接，所述连接框18的底部固定连接有弹簧23，所述弹簧23与T形导电杆17套接，所述弹簧23的底部不与电路板13连接。
其中，所述插杆20位于插槽19内部一端的顶部固定连接有若干二号梯形插块21，所述插槽19的顶部相对二号梯形插块21的位置开凿设有二号连接孔22，所述二号梯形插块21与二号连接孔22插接，所述T形导电杆17、插杆20均有铜材质制成。
具体的：一种可快速安装PCB板的汽车远光灯及安装方法，使用时，首先将汽车远光灯取下，转动双向丝杆5，使两个梯形支撑块8相互远离，两个梯形支撑块8在底部滑块7与一号滑槽6的限位下滑动稳定，随着两个梯形支撑块8的相互远离，放置板3失去支撑而下降，限位板10相对远离放置板3，失去限位板10底部的一号梯形插块12的限位后可将电路板13从放置板3上取下，电路板13取下后，向下按压连接框18使弹簧23收缩，失去顶升作用的插杆20上的二号梯形插块21离开二号连接孔22，将插杆20向侧边移动后连接框18失去限位，将连接框18与弹簧23从T形导电杆17上取下，使电路板13与导线分离实现旧板拆卸，选择新的电路板13，将T形导电杆17从电路板13的底部插入锥形连接孔16中，T形导电杆17的锥板与锥形连接孔16中的锡环接触，将弹簧23套接在T形导电杆17上并向下按压连接框18，使T形导电杆17插入连接框18中，将连接导线的插杆20插入T形导电杆17的插槽19中，实现电路连通，二号梯形插块21插入二号连接孔22中防止插杆20移位，电路板13与电路连接完成后放置在放置板3上，电路板13底部的元器件收入空槽15中，避免受到挤压变形，转动双向丝杆5，随着双向丝杆5的转动，放置板3上升，在放置板3上升后没有与限位板10接触时，调节限位板10，使一号梯形插块12对准一号连接孔14，随着放置板3上升到顶部时，通过限位板10与放置板3的挤压，防止电路板13移位，达到固定效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，其特征在于，包括灯架(1)，所述灯架(1)的顶部设有放置板(3)，所述灯架(1)的顶部相对放置板(3)的四角位置固定连接有四个限位柱(2)，所述放置板(3)与限位柱(2)滑动连接，所述限位柱(2)的上端活动连接有限位板(10)，所述放置板(3)的顶部且位于四个限位板(10)之间设有电路板(13)，所述电路板(13)等距开设有若干锥形连接孔(16)，所述锥形连接孔(16)的内部插接有T形导电杆(17)，所述T形导电杆(17)穿过电路板(13)的顶端可拆卸连接有连接框(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，其特征在于：所述灯架(1)的顶部且位于放置板(3)的两侧相对固定连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的两端且位于放置板(3)的两侧相对螺纹连接有梯形支撑块(8)，梯形支撑块(8)的斜面与放置板(3)的底角接触。
3.根据权利要求2所述的一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，其特征在于：所述灯架(1)的顶部相对两个梯形支撑块(8)的位置均开凿设有一号滑槽(6)，两个所述一号滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部与梯形支撑块(8)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，其特征在于：所述限位柱(2)的上端开设有连接槽(9)，所述限位板(10)相对连接槽(9)开设有二号滑槽(11)，所述限位板(10)通过二号滑槽(11)与限位柱(2)的连接槽(9)活动连接，所述电路板(13)的四角相对开凿设有一号连接孔(14)，所述放置板(3)的顶部且位于电路板(13)的下方开设有空槽(15)，所述空槽(15)的大小小于四个一号连接孔(14)之间的大小，所述限位板(10)远离二号滑槽(11)的一端底部固定连接有一号梯形插块(12)，所述一号梯形插块(12)与一号连接孔(14)插接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，其特征在于：所述锥形连接孔(16)的内部涂覆有与电路连接的锡环，所述T形导电杆(17)的横锥与锡环接触，所述T形导电杆(17)的上端开凿设有插槽(19)，所述连接框(18)的一侧插接有插杆(20)，所述插杆(20)与插槽(19)插接，所述连接框(18)的底部固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)与T形导电杆(17)套接，所述弹簧(23)的底部不与电路板(13)连接。
6.根据权利要求5所述的一种可快速安装PCB板的汽车远光灯，其特征在于：所述插杆(20)位于插槽(19)内部一端的顶部固定连接有若干二号梯形插块(21)，所述插槽(19)的顶部相对二号梯形插块(21)的位置开凿设有二号连接孔(22)，所述二号梯形插块(21)与二号连接孔(22)插接，所述T形导电杆(17)、插杆(20)均有铜材质制成。
7.采用权利要求1所述的汽车远光灯的快速安装PCB板的安装方法，其特征在于，包括如下步骤；
T1、将汽车远光灯取下后，转动双向丝杆(5)，使两个梯形支撑块(8)相互远离，两个梯形支撑块(8)在底部滑块(7)与一号滑槽(6)的限位下滑动稳定，随着两个梯形支撑块(8)的相互远离，放置板(3)失去支撑而下降，限位板(10)相对远离放置板(3)，失去限位板(10)底部的一号梯形插块(12)的限位后可将电路板(13)从放置板(3)上取下；
T2、电路板(13)取下后，向下按压连接框(18)使弹簧(23)收缩，失去顶升作用的插杆(20)上的二号梯形插块(21)离开二号连接孔(22)，将插杆(20)向侧边移动后连接框(18)失去限位，将连接框(18)与弹簧(23)从T形导电杆(17)上取下，使电路板(13)与导线分离实现旧板拆卸；
T3、选择新的电路板(13)，将T形导电杆(17)从电路板(13)的底部插入锥形连接孔(16)中，T形导电杆(17)的锥板与锥形连接孔(16)中的锡环接触，将弹簧(23)套接在T形导电杆(17)上并向下按压连接框(18)，使T形导电杆(17)插入连接框(18)中，将连接导线的插杆(20)插入T形导电杆(17)的插槽(19)中，实现电路连通，二号梯形插块(21)插入二号连接孔(22)中防止插杆(20)移位；
T4、电路板(13)与电路连接完成后放置在放置板(3)上，电路板(13)底部的元器件收入空槽(15)中，避免受到挤压变形，转动双向丝杆(5)，随着双向丝杆(5)的转动，放置板(3)上升，在放置板(3)上升后没有与限位板(10)接触时，调节限位板(10)，使一号梯形插块(12)对准一号连接孔(14)，随着放置板(3)上升到顶部时，通过限位板(10)与放置板(3)的挤压，防止电路板(13)移位，达到固定效果。
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