CN113982136A - 一种具有减震抗震功能的钢结构建筑 - Google Patents

一种具有减震抗震功能的钢结构建筑 Download PDF

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CN113982136A CN202111408797.5A CN202111408797A CN113982136A CN 113982136 A CN113982136 A CN 113982136A CN 202111408797 A CN202111408797 A CN 202111408797A CN 113982136 A CN113982136 A CN 113982136A
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Abstract

本申请涉及一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其包括支撑底板和建筑底板，所述支撑底板固定设置在地面上，所述支撑底板的顶端设置有减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑底板的一端与建筑底板连接，所述支撑底板上固定设置有多个支撑套筒，多个所述支撑套筒分设在减震弹簧的周围，所述支撑套筒内均滑动设置有支撑柱，所述支撑柱用于抵接支建筑底板的底壁，所述支撑底板上设置有用于驱使支撑柱滑动的驱动源，所述驱动源上连接有用于开启驱动源的触发开关，所述支撑底板上设置有用于跟随地面晃动而晃动的接触件，所述接触件用于与触发开关接触并启动触发开关。本申请具有建筑物在使用时的稳定性好的效果。

Description

一种具有减震抗震功能的钢结构建筑
技术领域
本申请涉及钢结构建筑的技术领域，尤其是涉及一种具有减震抗震功能的钢结构建筑。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系；钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好；并且，由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期；钢材的可重复利用，还可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
授权公告号为CN110847407A的专利文献公开了一种具有抗震能力的钢结构建筑，包括建筑本体、支撑板、减震结构和支撑结构，建筑本体设置在支撑板的顶端，减震结构包括收缩沙袋、定位杆、活动板、挤压弹簧和沙箱，沙箱内且位于沙箱的四个角均固定有定位杆，活动板的四角处开设有杆孔，四个定位杆分别滑动穿设在杆孔内，挤压弹簧套接在定位杆上，挤压弹簧位于活动板与沙箱的内腔底壁之间，收缩沙袋设置在沙箱内且位于活动板的底侧；支撑结构包括第一限位插杆、第二限位插杆、限位筒、限位板和缓冲弹簧，第一限位插杆的一端与支撑板的底壁铰接，第二限位插杆一端与活动板的顶壁铰接，第一限位插杆侧壁和第二限位插杆的侧壁均固定设置有限位板，第一限位插杆和第二限位插杆分别插接在限位筒的两端，缓冲弹簧套设在第一限位插杆或第二限位插杆上，且缓冲弹簧的一端与限位板抵接，另一端与限位筒抵接。
在减震时，在沙箱的底部产生振动，通过收缩沙袋降低振动幅度和振动频率，实现抗震，并通过挤压弹簧对活动板进行减震，之后，振动通过活动板传递给第二限位插杆，通过缓冲弹簧进行二次减震，之后，再通过第一限位插杆传递给支撑板以及支撑板上的建筑物，实现建筑物的抗震减震。
上述中的相关技术存在有以下缺陷：建筑物在使用时，由于对建筑物的支撑主要来源于挤压弹簧和缓冲弹簧，建筑物容易受外力影响而发生晃动，因此，存在建筑物在使用时的稳定性差的缺陷。
发明内容
为了提高建筑物在使用时的稳定性，本申请提供一种具有减震抗震功能的钢结构建筑。
本申请提供的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，采用如下的技术方案：
一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，包括支撑底板和建筑底板，所述支撑底板固定设置在地面上，所述支撑底板的顶端设置有减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑底板的一端与建筑底板连接，所述支撑底板上固定设置有多个支撑套筒，多个所述支撑套筒分设在减震弹簧的周围，所述支撑套筒内均滑动设置有支撑柱，所述支撑柱用于抵接支建筑底板的底壁，所述支撑底板上设置有用于驱使支撑柱滑动的驱动源，所述驱动源上连接有用于开启驱动源的触发开关，所述支撑底板上设置有用于跟随地面晃动而晃动的接触件，所述接触件用于与触发开关接触并启动触发开关。
通过采用上述技术方案，将钢结构建筑搭建在建筑底板上，建筑物在使用时，通过支撑柱对建筑底板进行支撑，此时，建筑物受外力影响发生晃动的幅度小，从而大大提高建筑物在使用时的稳定性；当发生地震时，地面晃动并带动接触件晃动，接触件晃动的过程中，与触发开关接触，并启动触发开关，通过触发开关启动驱动源并驱使支撑柱向靠近支撑底板方向滑动，此时，通过减震弹簧对建筑底板以及建筑物进行支撑，并通过减震弹簧使建筑物达到抗震减震的效果。
可选的，所述接触件包括重力球，所述支撑底板的顶壁上固定设置有复位弹簧，所述重力球与复位弹簧远离支撑底板的一端固定连接，所述支撑底板上固定设置有安装套筒，所述触发开关固定设置在安装套筒内，所述重力球活动设置在安装套筒内。
通过采用上述技术方案，仅通过复位弹簧对重力球进行支撑，由于复位弹簧本身具有弹性形变的能力，从而使得重力球跟随地面晃动而在安装套筒内晃动；重力球晃动的同时，与安装套筒的内壁发生碰撞，从而与安装套筒内壁的触发开关发生触碰。
可选的，所述安装套筒内滑动沿支撑柱的滑动方向滑动设置有挡板，所述挡板用于阻止重力球与触发开关接触，所述挡板与支撑柱固定连接。
通过采用上述技术方案，当重力球与触发开关触碰后，支撑柱向靠近支撑底板方向滑动，并带动挡板一起滑动，从而阻止重力球与触发开关继续发生碰撞，并使触发开关损坏。
可选的，所述支撑套筒内沿支撑柱的滑动方向滑动设置有顶板，所述支撑套筒内设置有用于驱使顶板向远离支撑底板方向滑动的第一弹性件。
通过采用上述技术方案，在地震来临时，驱动源失去对支撑柱的支撑力，此时，通过第一弹性件和底板对支撑柱进行支撑，并通过减震弹簧和第一弹性件一同对建筑底板以及建筑物所产生的重力进行分摊；并且，由于支撑套筒分设在减震弹簧的周围，通过第一弹性件还能在一定程度上防止建筑底板发生倾斜，从而增加建筑物在地震时的稳定性。
可选的，所述支撑柱包括第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆滑动设置在支撑套筒内，所述驱动源用于驱使第一顶杆滑动；所述第一顶杆上远离支撑底板的一端沿第一顶杆的轴向开设有安装槽，所述第二顶杆滑动设置在安装槽内，所述第二顶杆远离安装槽底壁的一端设置有第一滚动件，所述第一顶杆内设置有用于驱使第二顶杆滑动的传动件。
通过采用上述技术方案，受地震影响，支撑柱与建筑底板之间会发生相对滑动，通过传动件使第二顶杆向远离安装槽底壁方向滑动，并使第一滚动件与建筑底板的底壁抵紧，一定程度上防止支撑柱的顶端与建筑底板的底壁发生摩擦，并使支撑柱或建筑底板发生磨损。
可选的，所述传动件包括传动杆，所述安装槽的底壁沿第二顶杆的滑动方向开设有连接孔，所述传动杆滑动设置在连接孔内，所述传动杆的一端与第二顶杆固定连接，所述传动杆的另一端与顶板抵接。
通过采用上述技术方案，第一顶杆向靠近支撑底板方向滑动的过程中，第一顶杆带动第二顶杆向靠近支撑底板方向滑动，传动杆率先与顶板的顶端抵触，并通过第一弹性件和顶板对第二顶杆进行支撑，第一顶杆继续下滑的过程中，在建筑底板的重力作用下，第二顶杆在支撑柱的安装槽内滑动，并逐渐远离安装槽的底壁，从而使第二顶杆上的第一滚动件抵紧建筑底板的底壁，对建筑底板进行支撑。
可选的，所述支撑底板上固定设置固定框，所述建筑底板上沿平行建筑底板方向滑动设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆均设置在固定框内，所述建筑底板上设置有用于驱使支撑杆向靠近固定框方向滑动的第二弹性件，所述支撑杆与固定固定框的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，地震过程中产生的水平方向的力通过支撑底板传递给固定框，并通过固定框传递给支撑杆，再通过第二弹性件对水平方向的力进行抵消，进一步增加建筑物在地震时的稳定性。
可选的，所述建筑底板上沿第一顶杆的滑动方向滑动设置有限位块，所述支撑杆的侧边开设有用于供限位块插入的卡槽，所述限位块与第一顶杆固定连接。
通过采用上述技术方案，驱动源在推动第一顶杆向远离支撑底板方向滑动，并支撑起建筑底板的过程中，第一顶杆带动限位块插入支撑杆上的卡槽，从而阻止支撑杆在建筑底板上滑动，增加建筑底板与支撑底板之间的稳定性。
可选的，所述支撑杆上靠近固定框的一端设置有第二滚动件，所述第二滚动件与固定框的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，通过第二滚动件减小支撑杆与固定框之间的摩擦力，一定程度上防止支撑杆或固定框发生磨损。
可选的，所述减震弹簧远离支撑底板的一端固定设置有连接板，所述建筑底板内设置空腔，所述空腔内填充有砂石层，所述建筑底板的底壁开设有与空腔连通的连接槽，所述连接板穿设于连接槽内，且所述连接板与砂石层抵接。
通过采用上述技术方案，在发生地震时，地震产生的晃动通过支撑底板传递给减震弹簧，并使减震弹簧压缩，减震弹簧将力通过连接板传递给砂石层，通过砂石层抵消一部分力，从而进一步增加建筑物在发生地震时的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当发生地震时，地面晃动并带动接触件晃动，接触件晃动的过程中，与触发开关接触，并启动触发开关，通过触发开关启动驱动源并驱使支撑柱向靠近支撑底板方向滑动，此时，通过减震弹簧对建筑底板以及建筑物进行支撑，并通过减震弹簧使建筑物达到抗震减震的效果；
2.在地震来临时，驱动源失去对支撑柱的支撑力，此时，通过第一弹性件和底板对支撑柱进行支撑，并通过减震弹簧和第一弹性件一同对建筑底板以及建筑物所产生的重力进行分摊；并且，由于支撑套筒分设在减震弹簧的周围，通过第一弹性件还能在一定程度上防止建筑底板发生倾斜，从而增加建筑物在地震时的稳定性；
3.地震过程中产生的水平方向的力通过支撑底板传递给固定框，并通过固定框传递给支撑杆，再通过第二弹性件对水平方向的力进行抵消，进一步增加建筑物在地震时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大视图；
图3是图1中B部分的放大视图；
图4是本申请实施例的结构剖视图，主要用于表达支撑底板与建筑底板的连接关系；
图5是图4中C部分的放大视图。
附图标记说明：1、支撑底板；11、固定框；12、第一固定套筒；13、支撑套筒；131、顶板；132、第一弹性件；133、顶筒；14、驱动源；141、触发开关；15、容置槽；16、通孔；17、顶柱；18、支架；19、复位弹簧；2、建筑底板；21、第二固定套筒；22、空腔；23、砂石层；24、连接槽；25、安装框；251、放置槽；252、第二弹性件；253、限位槽；254、限位块；255、第二连接杆；3、减震弹簧；31、连接板；4、第一支撑柱；41、第一顶杆；411、滑槽；412、安装槽；413、传动杆；414、连接孔；42、第二顶杆；421、第一滚动件；422、第一球形槽；5、安装套筒；51、挡板；52、第一连接杆；6、接触件；7、支撑杆；71、第二滚动件；72、第二球形槽；73、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有减震抗震功能的钢结构建筑。参照图1，包括支撑底板1、建筑底板2和减震弹簧3，支撑底板1上焊接有固定框11，支撑底板1上且位于固定框11内焊接有第一固定套筒12，第一固定套筒12的轴向垂直于支撑底板1，减震弹簧3的一端设置在第一固定套筒12内且与支撑底板1抵接；建筑底板2的底壁焊接有第二固定套筒21，第二固定套筒21的轴向与建筑底板2垂直，减震弹簧3远离支撑底板1的一端设置在第二固定套筒21内；在施工安装时，先在施工位置挖设好基坑，将支撑底板1和固定框11均设置在基坑内，之后，依次安装好减震弹簧3和建筑底板2，并在建筑底板2上修建建筑物。
参照图1、2，支撑底板1的顶壁上焊接有多个支撑套筒13，多个支撑套筒13分设在第一固定套筒12的周围，且支撑套筒13的轴向垂直于支撑底板1，支撑套筒13内沿支撑套筒13的轴向滑动设置有支撑柱，支撑柱包括第一顶杆41和第二顶杆42，第一顶杆41滑动设置在支撑套筒13内且与支撑套筒13的内壁滑动连接。
参照图2，支撑套筒13内沿第一顶杆41的滑动方向滑动设置有顶板131，支撑套筒13内设置有用于驱使顶板131向远离支撑底板1方向滑动的第一弹性件132，第一弹性件132包括第一弹簧，第一弹簧穿设在顶筒133内，且第一弹簧的一端与支撑底板1的顶壁抵接，另一端与顶板131抵接，第一顶杆41上靠近支撑底板1的一端沿第一顶杆41的轴向开设有滑槽411，顶板131滑动设置在滑槽411内。
参照图2，支撑套筒13内沿支撑套筒13的轴向滑动设置有顶筒133，顶筒133的侧壁与支撑套筒13的内壁滑动连接，且顶筒133位于第一顶杆41与支撑底板1之间；支撑底板1上设置有用于驱使第一顶杆41滑动的驱动源14，驱动源14包括液压缸，液压缸设置多个，且多个液压缸均位于支撑底板1的下方，且每个液压缸用于驱使一个顶筒133滑动，顶筒133滑动的同时，推动第一顶杆41滑动；在安装时，将液压缸预埋于地底。
参照图2，支撑底板1的底壁沿顶筒133的滑动方向开设有容置槽15，液压缸的活塞杆滑动设置在容置槽15内，容置槽15的底壁沿顶筒133的滑动方向开设有多个与支撑套筒13内部连通的通孔16，通孔16内均滑动设置有顶柱17，顶柱17与顶筒133靠近支撑底板1的一端焊接；建筑物在使用时，通过液压缸驱使第一顶杆41对建筑底板2进行支撑，此时，建筑物受外力影响发生晃动的幅度小，从而大大提高建筑物在使用时的稳定性。
参照图2，第一顶杆41上远离支撑底板1的一端沿第一顶杆41的轴向开设有安装槽412，第二顶杆42滑动设置在安装槽412内，第一顶杆41内设置有用于驱使第二顶杆42滑动的传动件，传动件包括传动杆413，安装槽412的底壁沿第二顶杆42的滑动方向开设有与滑槽411连通的连接孔414，传动杆413滑动设置在连接孔414内，传动杆413的一端与第二顶杆42的底壁焊接，传动杆413的另一端与顶板131的顶壁抵接。
在地震来临时，液压缸失去对第一顶杆41的支撑力，在支撑底板1和建筑物的重力作用下，第一顶杆41向靠近支撑底板1方向滑动，第一顶杆41的下滑过程中带动第二顶杆42向靠近支撑底板1方向滑动，传动杆413率先与顶板131的顶端抵触，并通过第一弹簧和顶板131对第二顶杆42进行支撑，第二顶杆42在安装槽412内沿远离安装槽412的底壁方向滑动，从而使第二顶杆42上的第一滚珠抵紧建筑底板2的底壁，对建筑底板2进行支撑；由于支撑套筒13分设在减震弹簧3的周围，通过第一弹簧还能在一定程度上防止建筑底板2发生倾斜，从而增加建筑物在地震时的稳定性。
参照图2，第二顶杆42远离安装槽412底壁的一端设置有第一滚动件421，第一滚动件421包括第一滚珠，第二顶杆42的顶端开设有第一球形槽422，第一滚珠转动设置在第一球形槽422内，且第一滚珠用于抵接建筑底板2的底壁；通过第一滚珠与建筑底板2的底壁抵紧，减小第二顶杆42与建筑底板2的底壁之间的摩擦力，并一定程度上防止第二顶杆42或建筑底板2发生磨损。
参照图3，支撑底板1上焊接有支架18，支架18上焊接有安装套筒5，安装套筒5的轴向垂直于支撑底板1，多个液压缸上共同连接有用于开启液压缸的触发开关141，触发开关141固定设置在安装套筒5的内壁上；支撑底板1上设置有用于跟随地面晃动而晃动的接触件6，接触件6包括重力球，支撑底板1的顶壁上固定设置有复位弹簧19，重力球与复位弹簧19远离支撑底板1的一端固定连接，且重力球活动设置在安装套筒5内。
仅通过复位弹簧19对重力球进行支撑，由于复位弹簧19本身具有弹性形变的能力，从而使得重力球跟随地面晃动而在安装套筒5内晃动；重力球晃动的同时，与安装套筒5的内壁发生碰撞，从而与安装套筒5内壁的触发开关141发生触碰，从而启动液压缸。
参照图1、3，安装套筒5内滑动沿第一顶杆41的滑动方向滑动设置有挡板51，挡板51用于阻止重力球与触发开关141接触，挡板51上焊接有第一连接杆52，第一连接杆52与其中一个第一顶杆41焊接；当重力球与触发开关141触碰后，第一顶杆41向靠近支撑底板1方向滑动，并带动挡板51一起滑动，从而阻止重力球与触发开关141继续发生碰撞，并使触发开关141损坏。
参照图4，建筑底板2的内部设置空腔22，空腔22内填充有砂石层23，砂石层23由细沙和碎石混合而成，建筑底板2的底壁开设有与空腔22连通的连接槽24，连接槽24与第二固定套筒21的内部连通，减震弹簧3远离支撑底板1的一端固定设置有连接板31，连接板31沿第二固定套筒21的轴向滑动设置在第二固定套筒21内，且连接板31的顶端与砂石层23抵接；在发生地震时，地震产生的晃动通过支撑底板1传递给减震弹簧3，并使减震弹簧3压缩，减震弹簧3将力通过连接板31传递给砂石层23，通过砂石层23抵消一部分力，从而增加建筑物在发生地震时的稳定性。
参照图4、5，建筑底板2的底壁焊接有安装框25，安装框25位于固定框11内，安装框25和固定框11均为矩形框，安装框25的外侧壁上沿平行建筑底板2的方向开设有多个放置槽251，多个放置槽251环绕分布在安装框25的侧壁上，每个放置槽251内均滑动设置有支撑杆7，支撑杆7的滑动方向靠近或远离安装框25；放置槽251内设置有用于驱使支撑杆7向远离安装框25方向滑动的第二弹性件252，第二弹性件252包括第二弹簧，第二弹簧的一端与放置槽251的底壁抵接，另一端与支撑杆7抵接；地震过程中产生的水平方向的力通过支撑底板1传递给固定框11，并通过固定框11传递给支撑杆7，再通过第二弹簧对水平方向的力进行抵消，进一步增加建筑物在地震时的稳定性。
参照图5，支撑杆7远离安装框25的一端设置有第二滚动件71，第二滚动件71包括第二滚珠，支撑杆7上靠近固定框11的一端开设有第二球形槽72，第二滚珠转动设置在第二球形槽72内，且第二滚珠与固定框11的内壁抵接；通过第二滚珠减小支撑杆7与固定框11之间的摩擦力，一定程度上防止支撑杆7或固定框11发生磨损。
参照图5，安装框25上靠近支撑底板1的一端沿第一顶杆41的滑动方向开设有多个限位槽253，每个限位槽253分别与一个放置槽251连通，内个限位槽253内均滑动设置有限位块254，支撑杆7的侧壁开设有用于供限位块254插入的卡槽73，限位块254上均焊接有第二连接杆255，第二连接杆255与第一连接杆52焊接；限位块254上靠近和远离放置槽251底壁的两个侧壁沿靠近支撑杆7方向相互靠近。
液压缸在推动第一顶杆41向远离支撑底板1方向滑动，并支撑起建筑底板2的过程中，第一顶杆41带动限位块254插入支撑杆7上的限位槽253，从而阻止支撑杆7在建筑底板2上滑动，增加建筑底板2与支撑底板1之间的稳定性。
本申请实施例一种具有减震抗震功能的钢结构建筑的实施原理为：将建筑物搭建在建筑底板2上，建筑物在使用时，通过液压缸驱使第一顶杆41对建筑底板2进行支撑，此时，建筑物受外力影响发生晃动的幅度小，从而大大提高建筑物在使用时的稳定性；当发生地震时，地面晃动并带动重力球晃动，重力球晃动的过程中，与触发开关141接触，并启动触发开关141，通过触发开关141启动液压缸并驱使第一顶杆41向靠近支撑底板1方向滑动，此时，通过减震弹簧3对建筑底板2以及建筑物进行支撑，并通过减震弹簧3使建筑物达到抗震减震的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：包括支撑底板(1)和建筑底板(2)，所述支撑底板(1)固定设置在地面上，所述支撑底板(1)的顶端设置有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)远离支撑底板(1)的一端与建筑底板(2)连接，所述支撑底板(1)上固定设置有多个支撑套筒(13)，多个所述支撑套筒(13)分设在减震弹簧(3)的周围，所述支撑套筒(13)内均滑动设置有支撑柱，所述支撑柱用于抵接支建筑底板(2)的底壁，所述支撑底板(1)上设置有用于驱使支撑柱滑动的驱动源(14)，所述驱动源(14)上连接有用于开启驱动源(14)的触发开关(141)，所述支撑底板(1)上设置有用于跟随地面晃动而晃动的接触件(6)，所述接触件(6)用于与触发开关(141)接触并启动触发开关(141)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述接触件(6)包括重力球，所述支撑底板(1)的顶壁上固定设置有复位弹簧(19)，所述重力球与复位弹簧(19)远离支撑底板(1)的一端固定连接，所述支撑底板(1)上固定设置有安装套筒(5)，所述触发开关(141)固定设置在安装套筒(5)内，所述重力球活动设置在安装套筒(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述安装套筒(5)内滑动沿支撑柱的滑动方向滑动设置有挡板(51)，所述挡板(51)用于阻止重力球与触发开关(141)接触，所述挡板(51)与支撑柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述支撑套筒(13)内沿支撑柱的滑动方向滑动设置有顶板(131)，所述支撑套筒(13)内设置有用于驱使顶板(131)向远离支撑底板(1)方向滑动的第一弹性件(132)。
5.根据权利要求4所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述支撑柱包括第一顶杆(41)和第二顶杆(42)，所述第一顶杆(41)滑动设置在支撑套筒(13)内，所述驱动源(14)用于驱使第一顶杆(41)滑动；所述第一顶杆(41)上远离支撑底板(1)的一端沿第一顶杆(41)的轴向开设有安装槽(412)，所述第二顶杆(42)滑动设置在安装槽(412)内，所述第二顶杆(42)远离安装槽(412)底壁的一端设置有第一滚动件(421)，所述第一滚动件(421)用于抵接建筑底板(2)的底壁，所述第一顶杆(41)内设置有用于驱使第二顶杆(42)滑动的传动件。
6.根据权利要求5所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述传动件包括传动杆(413)，所述安装槽(412)的底壁沿第二顶杆(42)的滑动方向开设有连接孔(414)，所述传动杆(413)滑动设置在连接孔(414)内，所述传动杆(413)的一端与第二顶杆(42)固定连接，所述传动杆(413)的另一端与顶板(131)抵接。
7.根据权利要求5所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述支撑底板(1)上固定设置固定框(11)，所述建筑底板(2)上沿平行建筑底板(2)方向滑动设置有多个支撑杆(7)，多个所述支撑杆(7)均设置在固定框(11)内，所述建筑底板(2)上设置有用于驱使支撑杆(7)向靠近固定框(11)方向滑动的第二弹性件(252)，所述支撑杆(7)与固定固定框(11)的内壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述建筑底板(2)上沿第一顶杆(41)的滑动方向滑动设置有限位块(254)，所述支撑杆(7)的侧边开设有用于供限位块(254)插入的卡槽(73)，所述限位块(254)与第一顶杆(41)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述支撑杆(7)上靠近固定框(11)的一端设置有第二滚动件(71)，所述第二滚动件(71)与固定框(11)的内壁抵接。
10.根据权利要求1所述的一种具有减震抗震功能的钢结构建筑，其特征在于：所述减震弹簧(3)远离支撑底板(1)的一端固定设置有连接板(31)，所述建筑底板(2)内设置空腔(22)，所述空腔(22)内填充有砂石层(23)，所述建筑底板(2)的底壁开设有与空腔(22)连通的连接槽(24)，所述连接板(31)穿设于连接槽(24)内，且所述连接板(31)与砂石层(23)抵接。
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