CN113982102B - 一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构 - Google Patents

一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构 Download PDF

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Abstract

本发明属于混凝土建筑技术领域，具体为一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构，包括：配重底座，所述配重底座预埋在建筑位置的地下；组合钢混框架，所述组合钢混框架的下侧与配重底座对应的位置嵌入在配重底座内，且组合钢混框架与配重底座之间固定连接；所述组合钢混框架为一体成型结构；组合后，上下的组合钢混框架的立柱之间通过连接件连接。通过配重底座、组合钢混框架的分体组合作用，在使用时直接组装，且通过连接件进一步连接，稳定性较好，结构强度较高；通过下平层、嵌入基座、连接螺孔、立柱、中梁、外框梁、组合下沉槽的一体成型作用，避免后期加工影响整体结构，保证结构强度。

Description

一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构
技术领域
本发明涉及混凝土建筑技术领域，具体为一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
钢筋混凝土建筑是以钢筋混凝土为承重结构的建筑。不同建筑结构的折旧年限的国家规定不同，钢筋混凝土建筑是60年左右。
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
现有的装配式建筑在组装时，由于层级之间连接不够紧密，容易影响整体结构强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构，以解决上述背景技术中提出的现有的装配式建筑在组装时，由于层级之间连接不够紧密，容易影响整体结构强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构，包括：
配重底座，所述配重底座预埋在建筑位置的地下；
组合钢混框架，所述组合钢混框架的下侧与配重底座对应的位置嵌入在配重底座内，且组合钢混框架与配重底座之间固定连接；
所述组合钢混框架为一体成型结构，所述组合钢混框架包括下平层，所述下平层的下表面设置有嵌入基座，所述下平层的上表面四角和中部均设置有立柱，立柱之间顶端呈框状设置有外框梁，所述外框梁的中部设置有中梁，所述外框梁内侧边缘处设置有组合下沉槽，所述组合下沉槽与嵌入基座相适配，嵌入基座能够嵌入组合下沉槽内，上下的组合钢混框架之间通过嵌入基座、组合下沉槽的配合组合叠加；
组合后，上下的组合钢混框架的立柱之间通过连接件连接；
所述配重底座包括侧底座和中底座，所述侧底座设置在组合钢混框架下侧嵌入基座的两边部，所述中底座设置在两侧的侧底座之间且位于组合钢混框架的嵌入基座下侧中部；
所述中底座包括钢混底板，所述钢混底板的上表面两端部均设置卡紧突出部，所述钢混底板、卡紧突出部之间一体浇注成型，两个所述卡紧突出部之间的距离与嵌入基座下侧中部前后表面距离相同；
所述侧底座包括基座，所述基座的侧边开设有内沉卡槽，所述内沉卡槽内部的前后距离与组合钢混框架下侧边缘处的前后表面距离相同；
所述侧底座和中底座与嵌入基座之间相交处及外部浇注包覆混凝土连接；
所述基座上均匀插接有连接螺栓，所述嵌入基座对应位置设置有连接螺孔，所述连接螺栓贯穿基座并与连接螺孔连接；
所述连接件包括靠板，所述靠板贴附在上侧组合钢混框架的下平层外壁上和下侧组合钢混框架的外框梁外壁上，所述靠板的上下表面均设置有支撑板，上下侧的所述支撑板分别支撑在上下侧的立柱外壁上，在下平层上纵向开槽，在槽内插入连接板，所述连接板通过紧固螺栓与靠板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过配重底座、组合钢混框架的分体组合作用，在使用时直接组装，且通过连接件进一步连接，稳定性较好，结构强度较高；
2)通过下平层、嵌入基座、连接螺孔、立柱、中梁、外框梁、组合下沉槽的一体成型作用，避免后期加工影响整体结构，保证结构强度；
3)通过上下侧的组合钢混框架之间组合并通过连接件连接，安装效率较高，连接较为稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明组合钢混框架的结构示意图；
图3为本发明中底座的结构示意图；
图4为本发明侧底座的结构示意图；
图5为本发明连接件的结构示意图。
图中：100组合钢混框架、101下平层、102嵌入基座、103连接螺孔、104立柱、105中梁、106外框梁、107组合下沉槽、200中底座、201钢混底板、202卡紧突出部、300侧底座、301基座、302内沉卡槽、303连接螺栓、400连接件、401靠板、402支撑板、403连接板、404紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构，包括：
配重底座，所述配重底座预埋在建筑位置的地下；
组合钢混框架100，所述组合钢混框架100的下侧与配重底座对应的位置嵌入在配重底座内，且组合钢混框架100与配重底座之间固定连接；
所述组合钢混框架100为一体成型结构，所述组合钢混框架100包括下平层101，所述下平层101的下表面设置有嵌入基座102，所述下平层101的上表面四角和中部均设置有立柱104，立柱104之间顶端呈框状设置有外框梁106，所述外框梁106的中部设置有中梁105，所述外框梁106内侧边缘处设置有组合下沉槽107，所述组合下沉槽107与嵌入基座102相适配，嵌入基座102能够嵌入组合下沉槽107内，上下的组合钢混框架100之间通过嵌入基座102、组合下沉槽107的配合组合叠加；
组合后，上下的组合钢混框架100的立柱104之间通过连接件400连接。
优选的，所述配重底座包括侧底座300和中底座200，所述侧底座300设置在组合钢混框架100下侧嵌入基座102的两边部，所述中底座200设置在两侧的侧底座300之间且位于组合钢混框架100的嵌入基座102下侧中部。
优选的，所述中底座200包括钢混底板201，所述钢混底板201的上表面两端部均设置卡紧突出部202，所述钢混底板201、卡紧突出部202之间一体浇注成型，两个所述卡紧突出部202之间的距离与嵌入基座102下侧中部前后表面距离相同。
优选的，所述侧底座300包括基座301，所述基座301的侧边开设有内沉卡槽302，所述内沉卡槽302内部的前后距离与组合钢混框架100下侧边缘处的前后表面距离相同。
优选的，所述侧底座300和中底座200与嵌入基座102之间相交处及外部浇注包覆混凝土连接。
优选的，所述基座301上均匀插接有连接螺栓303，所述嵌入基座102对应位置设置有连接螺孔103，所述连接螺栓303贯穿基座301并与连接螺孔103连接。
优选的，所述连接件400包括靠板401，所述靠板401贴附在上侧组合钢混框架100的下平层101外壁上和下侧组合钢混框架100的外框梁106外壁上，所述靠板401的上下表面均设置有支撑板402，上下侧的所述支撑板402分别支撑在上下侧的立柱104外壁上，在下平层101上纵向开槽(如图2中立柱104两侧开在下平层101上的槽)，在槽内插入连接板403，所述连接板403通过紧固螺栓404与靠板401连接。
工作原理：预先挖好地基，将侧底座300和中底座200按照施工布置图置于指定位置，并对中底座200、侧底座300固定。
将组合钢混框架100吊装，调整位置，使得嵌入基座102的两侧与两侧的侧底座300对应、嵌入基座102的中部与中底座200对应，下降组合钢混框架100，使得102刚好嵌入中底座200、侧底座300中，通过连接螺栓303、连接螺孔103之间进一步连接；
在嵌入基座102外围和中底座200、侧底座300外围浇注混凝土加固，根据层级数量选择中底座200、侧底座300的深度以及浇注混凝土的量。
将上部的组合钢混框架100吊起，使得上部组合钢混框架100的嵌入基座102嵌入到下侧组合钢混框架100的组合下沉槽107内；
如图1所示，将靠板401贴附在上下组合钢混框架100对应位置(图中未体现上部的组合钢混框架100)。连接板403穿过下平层101的槽，之后将连接板403通过紧固螺栓404与靠板401连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种装配式钢筋混凝土建筑主体结构，其特征在于，包括：
配重底座，所述配重底座预埋在建筑位置的地下；
组合钢混框架(100)，所述组合钢混框架(100)的下侧与配重底座对应的位置嵌入在配重底座内，且组合钢混框架(100)与配重底座之间固定连接；
所述组合钢混框架(100)为一体成型结构，所述组合钢混框架(100)包括下平层(101)，所述下平层(101)的下表面设置有嵌入基座(102)，所述下平层(101)的上表面四角和中部均设置有立柱(104)，立柱(104)之间顶端呈框状设置有外框梁(106)，所述外框梁(106)的中部设置有中梁(105)，所述外框梁(106)内侧边缘处设置有组合下沉槽(107)，所述组合下沉槽(107)与嵌入基座(102)相适配，嵌入基座(102)能够嵌入组合下沉槽(107)内，上下的组合钢混框架(100)之间通过嵌入基座(102)、组合下沉槽(107)的配合组合叠加；
组合后，上下的组合钢混框架(100)的立柱(104)之间通过连接件(400)连接；
所述配重底座包括侧底座(300)和中底座(200)，所述侧底座(300)设置在组合钢混框架(100)下侧嵌入基座(102)的两边部，所述中底座(200)设置在两侧的侧底座(300)之间且位于组合钢混框架(100)的嵌入基座(102)下侧中部；
所述中底座(200)包括钢混底板(201)，所述钢混底板(201)的上表面两端部均设置卡紧突出部(202)，所述钢混底板(201)、卡紧突出部(202)之间一体浇注成型，两个所述卡紧突出部(202)之间的距离与嵌入基座(102)下侧中部前后表面距离相同；
所述侧底座(300)包括基座(301)，所述基座(301)的侧边开设有内沉卡槽(302)，所述内沉卡槽(302)内部的前后距离与组合钢混框架(100)下侧边缘处的前后表面距离相同；
所述侧底座(300)和中底座(200)与嵌入基座(102)之间相交处及外部浇注包覆混凝土连接；
所述基座(301)上均匀插接有连接螺栓(303)，所述嵌入基座(102)对应位置设置有连接螺孔(103)，所述连接螺栓(303)贯穿基座(301)并与连接螺孔(103)连接；
所述连接件(400)包括靠板(401)，所述靠板(401)贴附在上侧组合钢混框架(100)的下平层(101)外壁上和下侧组合钢混框架(100)的外框梁(106)外壁上，所述靠板(401)的上下表面均设置有支撑板(402)，上下侧的所述支撑板(402)分别支撑在上下侧的立柱(104)外壁上，在下平层(101)上纵向开槽，在槽内插入连接板(403)，所述连接板(403)通过紧固螺栓(404)与靠板(401)连接。
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