CN113981891A - 一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构及其安装使用方法 - Google Patents

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CN113981891A CN202111327442.3A CN202111327442A CN113981891A CN 113981891 A CN113981891 A CN 113981891A CN 202111327442 A CN202111327442 A CN 202111327442A CN 113981891 A CN113981891 A CN 113981891A
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朱丽萍
李明东
刘国林
王蒙甜
张诗艾
王经运
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Abstract

本发明涉及堤坝防洪技术领域,公开了一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,包括挡水板组件以及一组平行设置的三角支撑架,一组所述三角支撑架的前端共同连接有一组折叠架,一组所述三角支撑架的后端共同连接有一组上加强杆组件,一组所述三角支撑架的下端共同连接有一组下加强杆组件。本发明中的挡水板组件、三角支撑架、折叠架、上加强杆组件和下加强杆组件均方便折叠和收纳,从而方便在施工现场进行安装,轻便、占地小,且三角支撑架的角度可以调节,实用性较强,可以重复使用,且强度高,不易变形,通过紧固件可以牢靠地固定三角支撑架,可被用于防洪或隔离被污染的土,在缺少土料和沙袋的地方比较适用。

Description

一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构及其安装使用方法
技术领域
本发明涉及堤坝防洪技术领域,具体是一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构及其安装使用方法。
背景技术
防汛挡板主要用于需要防水的地方,比如水库、地下车库、库房、仓库、河堤等,特别是堤坝,其造成的损失往往很大,在我们知道洪水到来之前,提前布置好挡水工具,改变水流,从而把灾害减轻到最小,通过防汛挡板可以防止汛期或雨季水侵入,保护财产安全。
中国专利公开了一种固定可折叠的防洪板(公告号CN111335256A),该专利技术上方的连板通过连接螺栓与主板连接。该固定可折叠的防洪板,多项连接和固定,能够提升主板的稳定性,降低风险的产生和延续,但是其不方便调节挡板的高度,从而导致其实用性不强,且不方便进行快速装配。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构及其安装使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,包括挡水板组件以及一组平行设置的三角支撑架,一组所述三角支撑架的前端共同连接有一组折叠架,一组所述三角支撑架的后端共同连接有一组上加强杆组件,一组所述三角支撑架的下端共同连接有一组下加强杆组件,所述上加强杆组件与下加强杆组件的结构相同,所述挡水板组件固定安装在折叠架的前端,所述三角支撑架的底端的前后侧均固定连接有紧固件,所述三角支撑架包括竖杆以及位于竖杆下端的横杆,所述竖杆和横杆的后端共同设置有斜杆,所述竖杆与横杆之间安装有第一旋转接头,所述竖杆与斜杆之间安装有第二旋转接头,所述斜杆与横杆之间安装有调节套。
作为本发明进一步的方案:所述调节套包括H型滑动板以及嵌入在H型滑动板内侧上端的卡头,所述卡头的两端均嵌入设置有弹簧柱,所述H型滑动板的两端的下侧均嵌入设置有一组固定螺杆,且H型滑动板的内侧壁的上端开设有一组限位孔,所述H型滑动板的前端的上侧固定连接有一组限位条,所述弹簧柱与限位孔相匹配,所述卡头的上端固定在斜杆的底端,所述H型滑动板的下端卡合在横杆的外侧。
作为本发明再进一步的方案:所述下加强杆组件包括第一连接杆以及位于第一连接杆上端的第二连接杆,所述第一连接杆的左端转动连接有第一转动杆,所述第二连接杆的右端转动连接有第二转动杆,所述第一连接杆和第二连接杆的内侧均开设有条形槽,所述条形槽的内侧贯穿设置有一组连接螺栓,所述第一连接杆和第二连接杆通过一组连接螺栓贯穿条形槽的内侧固定连接,第一转动杆和第二转动杆的两端均与相对应的横杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述紧固件包括上固定板、下固定板和预埋板,所述上固定板、下固定板和预埋板从上向下依次分布,所述上固定板的内侧贯穿设置有三个紧固螺栓,所述下固定板的内侧的下端嵌入设置有螺纹衬套,所述预埋板的内侧贯穿设置有调节螺杆。
作为本发明再进一步的方案:所述紧固螺栓的下端与螺纹衬套的上端的内侧啮合连接,所述调节螺杆的上端与螺纹衬套的下端的内侧啮合连接,所述上固定板和下固定板分别位于横杆的上下端,所述上固定板和下固定板通过紧固螺栓与横杆固定连接,所述预埋板埋设在地下,可以采用水泥混凝土浇筑在地下,所述下固定板可以与地面平齐,也可以高出地面。
作为本发明再进一步的方案:所述挡水板组件包括至少两块板片,每两块所述板片之间均转动连接有合页,所述板片的底端设置有第一橡胶条,所述板片外侧的一端设置有锁口,所述锁口的内侧设置有第二橡胶条,每两块所述板片的交接处均固定连接有一组第三橡胶条。
作为本发明再进一步的方案:所述板片的成分按重量份组成如下:
6~8份聚丙烯腈纤维、60~65份聚碳酸酯、0.5~1份B900复合抗氧剂、1.5~2份乙烯双硬脂酰胺分散剂、4~6份EMI-100流动改性剂,0.5~1份苯酮衍生物稳定剂、0.5~1份无机盐稳定剂和18~25份二氧化硅填料;其制备工艺包括以下步骤:
S11、把60~65份聚碳酸酯加入到反应釜内,利用真空泵抽出反应釜内的空气后,充入氮气,再依次加入0.5~1份B900复合抗氧剂、1.5~2份乙烯双硬脂酰胺分散剂、4~6份EMI-100流动改性剂、0.5~1份无机盐稳定剂和18~25份二氧化硅填料,并进行搅拌,升温至85±5℃,保持聚合釜内压力0.25MPa,反应6h后分别升温至115℃和135℃进行聚合2~3h,得到改性聚碳酸酯乳液;
S12、将S11步骤得到的聚碳酸酯乳液的温度控制在80~90℃,压力控制在0.8MPa,浸渍5h,然后降温到35℃以下,再进行凝聚、脱水和干燥后,得到改性聚碳酸酯粉料;
S13、将S12得到的改性ABS粉料加入6~8份聚丙烯腈纤维后,送入到螺杆挤压机内进行混炼、挤压制粒后,再注入到模具内,冷却成型后,切割成材。
一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构的安装使用方法,包括以下步骤:
S21、根据实际需求,通过调节螺杆调节下固定板和预埋板的垂直距离,再将预埋板埋设在地下,通过浇筑水泥混凝土使得预埋板固定,同时根据实际需求,将下固定板与地面平齐,或高出地面;
S22、将卡头固定安装在斜杆的下端,将H型滑动板卡合在横杆的外侧,在横杆上滑动调节套,调整调节套在横杆上的位置后,顺时针拧紧固定螺杆,然后把卡头插入到H型滑动板的内侧,这时弹簧柱卡合在限位孔的内侧,卡头的下端抵住限位条,便调整了竖杆与横杆的角度,再分别拧紧第一旋转接头和第二旋转接头,便完成了三角支撑架的安装;
S23、再向外侧拉动一组三角支撑架,折叠架自动伸长,上加强杆组件和下加强杆组件也自动伸长,伸长到合适的长度固定,紧固上加强杆组件和下加强杆组件,在下加强杆组件伸长的过程中,第一连接杆和第二连接杆相对滑动,调整到合适的长度后,拧紧连接螺栓,便完成了下加强杆组件的固定,上加强杆组件和下加强杆组件的调节方式相同,在把三角支撑架放置在下固定板的上端,再把上固定板放置在三角支撑架的上端,通过紧固螺栓将上固定板、三角支撑架和下固定板牢固地安装在一起;
S24、再把挡水板组件铺平,放置在折叠架的前端,且挡水板组件的下端紧贴地面,通过螺钉把挡水板组件固定在折叠架上,再把另一块挡水板组件的锁口与该块挡水板组件连接在一起即可,依次进行即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中的挡水板组件、三角支撑架、折叠架、上加强杆组件和下加强杆组件均方便折叠和收纳,从而方便在施工现场进行安装,轻便、占地小,且三角支撑架的角度可以调节,从而实现挡水板组件角度的调节,以适应不同场合抗洪的需求,实用性较强,可以重复使用,且强度高,不易变形,通过紧固件可以牢靠地固定三角支撑架,可被用于防洪或隔离被污染的土,在缺少土料和沙袋的地方比较适用。
附图说明
图1为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构的结构示意图;
图2为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构的局部结构示意图;
图3为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构中三角支撑架的结构示意图;
图4为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构中调节套的分解结构示意图;
图5为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构中下加强杆组件的局部结构示意图;
图6为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构中紧固件的分解结构示意图;
图7为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构中挡水板组件的分解结构示意图;
图8为图7中A的放大示意图;
图9为图7中B的放大示意图;
图10为一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构的安装使用方法中的变形量曲线图。
图中:1、挡水板组件;11、板片;12、锁口;13、第一橡胶条;14、合页;15、第二橡胶条;16、第三橡胶条;2、三角支撑架;21、竖杆;22、横杆;23、斜杆;24、调节套;241、卡头;242、弹簧柱;243、H型滑动板;244、固定螺杆;245、限位条;246、限位孔;25、第一旋转接头;26、第二旋转接头;3、折叠架;4、上加强杆组件;5、下加强杆组件;51、第一转动杆;52、第二转动杆;53、第一连接杆;54、第二连接杆;55、连接螺栓;56、条形槽;6、紧固件;61、上固定板;62、下固定板;63、预埋板;64、紧固螺栓;65、螺纹衬套;66、调节螺杆。
具体实施方式
请参阅图1~10,本发明实施例中,一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,包括挡水板组件1以及一组平行设置的三角支撑架2,一组三角支撑架2的前端共同连接有一组折叠架3,一组三角支撑架2的后端共同连接有一组上加强杆组件4,一组三角支撑架2的下端共同连接有一组下加强杆组件5,上加强杆组件4与下加强杆组件5的结构相同,挡水板组件1固定安装在折叠架3的前端,三角支撑架2的底端的前后侧均固定连接有紧固件6,三角支撑架2包括竖杆21以及位于竖杆21下端的横杆22,竖杆21和横杆22的后端共同设置有斜杆23,竖杆21与横杆22之间安装有第一旋转接头25,竖杆21与斜杆23之间安装有第二旋转接头26,斜杆23与横杆22之间安装有调节套24。
在图3和图4中,调节套24包括H型滑动板243以及嵌入在H型滑动板243内侧上端的卡头241,卡头241的两端均嵌入设置有弹簧柱242,H型滑动板243的两端的下侧均嵌入设置有一组固定螺杆244,且H型滑动板243的内侧壁的上端开设有一组限位孔246,H型滑动板243的前端的上侧固定连接有一组限位条245,弹簧柱242与限位孔246相匹配,卡头241的上端固定在斜杆23的底端,H型滑动板243的下端卡合在横杆22的外侧。
在图5中,下加强杆组件5包括第一连接杆53以及位于第一连接杆53上端的第二连接杆54,第一连接杆53的左端转动连接有第一转动杆51,第二连接杆54的右端转动连接有第二转动杆52,第一连接杆53和第二连接杆54的内侧均开设有条形槽56,条形槽56的内侧贯穿设置有一组连接螺栓55,第一连接杆53和第二连接杆54通过一组连接螺栓55贯穿条形槽56的内侧固定连接,第一转动杆51和第二转动杆52的两端均与相对应的横杆22转动连接。
在图6中,紧固件6包括上固定板61、下固定板62和预埋板63,上固定板61、下固定板62和预埋板63从上向下依次分布,上固定板61的内侧贯穿设置有三个紧固螺栓64,下固定板62的内侧的下端嵌入设置有螺纹衬套65,预埋板63的内侧贯穿设置有调节螺杆66。
在图7、8和9中,紧固螺栓64的下端与螺纹衬套65的上端的内侧啮合连接,调节螺杆66的上端与螺纹衬套65的下端的内侧啮合连接,上固定板61和下固定板62分别位于横杆22的上下端,上固定板61和下固定板62通过紧固螺栓64与横杆22固定连接,预埋板63埋设在地下,可以采用水泥混凝土浇筑在地下,下固定板62可以与地面平齐,也可以高出地面。
在图7、8和9中,挡水板组件1包括至少两块板片11,每两块板片11之间均转动连接有合页14,板片11的底端设置有第一橡胶条13,板片11外侧的一端设置有锁口12,锁口12的内侧设置有第二橡胶条15,每两块板片11的交接处均固定连接有一组第三橡胶条16。
优选的,板片11的成分按重量份组成如下:
6~8份聚丙烯腈纤维、60~65份聚碳酸酯、0.5~1份B900复合抗氧剂、1.5~2份乙烯双硬脂酰胺分散剂、4~6份EMI-100流动改性剂,0.5~1份苯酮衍生物稳定剂、0.5~1份无机盐稳定剂和18~25份二氧化硅填料;其制备工艺包括以下步骤:
S11、把60~65份聚碳酸酯加入到反应釜内,利用真空泵抽出反应釜内的空气后,充入氮气,再依次加入0.5~1份B900复合抗氧剂、1.5~2份乙烯双硬脂酰胺分散剂、4~6份EMI-100流动改性剂、0.5~1份无机盐稳定剂和18~25份二氧化硅填料,并进行搅拌,升温至85±5℃,保持聚合釜内压力0.25MPa,反应6h后分别升温至115℃和135℃进行聚合2~3h,得到改性聚碳酸酯乳液;
S12、将S11步骤得到的聚碳酸酯乳液的温度控制在80~90℃,压力控制在0.8MPa,浸渍5h,然后降温到35℃以下,再进行凝聚、脱水和干燥后,得到改性聚碳酸酯粉料;
S13、将S12得到的改性ABS粉料加入6~8份聚丙烯腈纤维后,送入到螺杆挤压机内进行混炼、挤压制粒后,再注入到模具内,冷却成型后,切割成材。
一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构的安装使用方法,包括以下步骤:
S21、根据实际需求,通过调节螺杆66调节下固定板62和预埋板63的垂直距离,再将预埋板63埋设在地下,通过浇筑水泥混凝土使得预埋板63固定,同时根据实际需求,将下固定板62与地面平齐,或高出地面;
S22、将卡头241固定安装在斜杆23的下端,将H型滑动板243卡合在横杆22的外侧,在横杆22上滑动调节套24,调整调节套24在横杆22上的位置后,顺时针拧紧固定螺杆244,然后把卡头241插入到H型滑动板243的内侧,这时弹簧柱242卡合在限位孔246的内侧,卡头241的下端抵住限位条245,便调整了竖杆21与横杆22的角度,再分别拧紧第一旋转接头25和第二旋转接头26,便完成了三角支撑架2的安装;
S23、再向外侧拉动一组三角支撑架2,折叠架3自动伸长,上加强杆组件4和下加强杆组件5也自动伸长,伸长到合适的长度固定,紧固上加强杆组件4和下加强杆组件5,在下加强杆组件5伸长的过程中,第一连接杆53和第二连接杆54相对滑动,调整到合适的长度后,拧紧连接螺栓55,便完成了下加强杆组件5的固定,上加强杆组件4和下加强杆组件5的调节方式相同,在把三角支撑架2放置在下固定板62的上端,再把上固定板61放置在三角支撑架2的上端,通过紧固螺栓64将上固定板61、三角支撑架2和下固定板62牢固地安装在一起;
S24、再把挡水板组件1铺平,放置在折叠架3的前端,且挡水板组件1的下端紧贴地面,通过螺钉把挡水板组件1固定在折叠架3上,再把另一块挡水板组件1的锁口12与该块挡水板组件1连接在一起即可,依次进行即可。
为了更好地说明本发明的技术效果,通过下述试验进行阐述:
一、对本发明制备的板片11进行拉伸强度(MPa)、冲击强度(kJ/㎡)、弯曲强度(MPa)、弯曲模量(MPa)和洛氏硬度(R)试验;其中,
本发明制备的板片11作为实施例,
专利网公开的一种高强度塑料(公开日:2016-04-06,公开号:CN103897330B)作为对比例一;
专利网公开的一种高强度塑料(公开日:2013-09-11,公开号:CN103289292A)作为对比例二;
取实施例、对比例一和对比例二的厚度均为5mm,长和宽均为10x10cm,进行试验,并记录在下表1中。
表1实施例组、对比例一组和对比例二的性能比较
Figure BDA0003347722240000081
从表1可以分析得出:实施例组、对比例一组、对比例二均具有较高的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲模量和洛氏硬度,但是实施例一的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲模量和洛氏硬度均高于对比例一组、对比例二。
二、对实施例组、对比例一组和对比例二分别进行蓄水试验,分别在蓄水深度为0、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140和150cm的条件下,在静水压力+流速+撞击+风载荷,其中,水流速度采用3km/h,风载荷速度3m/s,观察板片的变形情况,并绘制成曲线图,见图10;
在图10中,可以得到:随着蓄水深度的增加,实施例组、对比例一组和对比例二的变形量均发生变形,开始时,变形量均缓慢变化,接着,出现快速变化,最后,又开始缓慢变化,其中,实施例的变化量显著小于对比例一组和对比例二的变化量,进而可以得出:本发明制备的折叠板不易发生变形,具有较强的抗水击能力。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,包括挡水板组件(1)以及一组平行设置的三角支撑架(2),其特征在于,一组所述三角支撑架(2)的前端共同连接有一组折叠架(3),一组所述三角支撑架(2)的后端共同连接有一组上加强杆组件(4),一组所述三角支撑架(2)的下端共同连接有一组下加强杆组件(5),所述上加强杆组件(4)与下加强杆组件(5)的结构相同,所述挡水板组件(1)固定安装在折叠架(3)的前端,所述三角支撑架(2)的底端的前后侧均固定连接有紧固件(6),所述三角支撑架(2)包括竖杆(21)以及位于竖杆(21)下端的横杆(22),所述竖杆(21)和横杆(22)的后端共同设置有斜杆(23),所述竖杆(21)与横杆(22)之间安装有第一旋转接头(25),所述竖杆(21)与斜杆(23)之间安装有第二旋转接头(26),所述斜杆(23)与横杆(22)之间安装有调节套(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,其特征在于,所述调节套(24)包括H型滑动板(243)以及嵌入在H型滑动板(243)内侧上端的卡头(241),所述卡头(241)的两端均嵌入设置有弹簧柱(242),所述H型滑动板(243)的两端的下侧均嵌入设置有一组固定螺杆(244),且H型滑动板(243)的内侧壁的上端开设有一组限位孔(246),所述H型滑动板(243)的前端的上侧固定连接有一组限位条(245),所述弹簧柱(242)与限位孔(246)相匹配,所述卡头(241)的上端固定在斜杆(23)的底端,所述H型滑动板(243)的下端卡合在横杆(22)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,其特征在于,所述下加强杆组件(5)包括第一连接杆(53)以及位于第一连接杆(53)上端的第二连接杆(54),所述第一连接杆(53)的左端转动连接有第一转动杆(51),所述第二连接杆(54)的右端转动连接有第二转动杆(52),所述第一连接杆(53)和第二连接杆(54)的内侧均开设有条形槽(56),所述条形槽(56)的内侧贯穿设置有一组连接螺栓(55),所述第一连接杆(53)和第二连接杆(54)通过一组连接螺栓(55)贯穿条形槽(56)的内侧固定连接,第一转动杆(51)和第二转动杆(52)的两端均与相对应的横杆(22)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,其特征在于,所述紧固件(6)包括上固定板(61)、下固定板(62)和预埋板(63),所述上固定板(61)、下固定板(62)和预埋板(63)从上向下依次分布,所述上固定板(61)的内侧贯穿设置有三个紧固螺栓(64),所述下固定板(62)的内侧的下端嵌入设置有螺纹衬套(65),所述预埋板(63)的内侧贯穿设置有调节螺杆(66)。
5.根据权利要求4所述的一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,其特征在于,所述紧固螺栓(64)的下端与螺纹衬套(65)的上端的内侧啮合连接,所述调节螺杆(66)的上端与螺纹衬套(65)的下端的内侧啮合连接,所述上固定板(61)和下固定板(62)分别位于横杆(22)的上下端,所述上固定板(61)和下固定板(62)通过紧固螺栓(64)与横杆(22)固定连接,所述预埋板(63)埋设在地下,可以采用水泥混凝土浇筑在地下,所述下固定板(62)可以与地面平齐,也可以高出地面。
6.根据权利要求1所述的一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,其特征在于,所述挡水板组件(1)包括至少两块板片(11),每两块所述板片(11)之间均转动连接有合页(14),所述板片(11)的底端设置有第一橡胶条(13),所述板片(11)外侧的一端设置有锁口(12),所述锁口(12)的内侧设置有第二橡胶条(15),每两块所述板片(11)的交接处均固定连接有一组第三橡胶条(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构,其特征在于,所述板片(11)的成分按重量份组成如下:
6~8份聚丙烯腈纤维、60~65份聚碳酸酯、0.5~1份B900复合抗氧剂、1.5~2份乙烯双硬脂酰胺分散剂、4~6份EMI-100流动改性剂,0.5~1份苯酮衍生物稳定剂、0.5~1份无机盐稳定剂和18~25份二氧化硅填料;其制备工艺包括以下步骤:
S11、把60~65份聚碳酸酯加入到反应釜内,利用真空泵抽出反应釜内的空气后,充入氮气,再依次加入0.5~1份B900复合抗氧剂、1.5~2份乙烯双硬脂酰胺分散剂、4~6份EMI-100流动改性剂、0.5~1份无机盐稳定剂和18~25份二氧化硅填料,并进行搅拌,升温至85±5℃,保持聚合釜内压力0.25MPa,反应6h后分别升温至115℃和135℃进行聚合2~3h,得到改性聚碳酸酯乳液;
S12、将S11步骤得到的聚碳酸酯乳液的温度控制在80~90℃,压力控制在0.8MPa,浸渍5h,然后降温到35℃以下,再进行凝聚、脱水和干燥后,得到改性聚碳酸酯粉料;
S13、将S12得到的改性ABS粉料加入6~8份聚丙烯腈纤维后,送入到螺杆挤压机内进行混炼、挤压制粒后,再注入到模具内,冷却成型后,切割成材。
8.一种实现权利要求1所述的用于洪水期间堤坝保护的折叠板结构的安装使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S21、根据实际需求,通过调节螺杆(66)调节下固定板(62)和预埋板(63)的垂直距离,再将预埋板(63)埋设在地下,通过浇筑水泥混凝土使得预埋板(63)固定,同时根据实际需求,将下固定板(62)与地面平齐,或高出地面;
S22、将卡头(241)固定安装在斜杆(23)的下端,将H型滑动板(243)卡合在横杆(22)的外侧,在横杆(22)上滑动调节套(24),调整调节套(24)在横杆(22)上的位置后,顺时针拧紧固定螺杆(244),然后把卡头(241)插入到H型滑动板(243)的内侧,这时弹簧柱(242)卡合在限位孔(246)的内侧,卡头(241)的下端抵住限位条(245),便调整了竖杆(21)与横杆(22)的角度,再分别拧紧第一旋转接头(25)和第二旋转接头(26),便完成了三角支撑架(2)的安装;
S23、再向外侧拉动一组三角支撑架(2),折叠架(3)自动伸长,上加强杆组件(4)和下加强杆组件(5)也自动伸长,伸长到合适的长度固定,紧固上加强杆组件(4)和下加强杆组件(5),在下加强杆组件(5)伸长的过程中,第一连接杆(53)和第二连接杆(54)相对滑动,调整到合适的长度后,拧紧连接螺栓(55),便完成了下加强杆组件(5)的固定,上加强杆组件(4)和下加强杆组件(5)的调节方式相同,在把三角支撑架(2)放置在下固定板(62)的上端,再把上固定板(61)放置在三角支撑架(2)的上端,通过紧固螺栓(64)将上固定板(61)、三角支撑架(2)和下固定板(62)牢固地安装在一起;
S24、再把挡水板组件(1)铺平,放置在折叠架(3)的前端,且挡水板组件(1)的下端紧贴地面,通过螺钉把挡水板组件(1)固定在折叠架(3)上,再把另一块挡水板组件(1)的锁口(12)与该块挡水板组件(1)连接在一起即可,依次进行即可。
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