CN113980284A - 一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法及应用 - Google Patents
一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113980284A CN113980284A CN202111230686.XA CN202111230686A CN113980284A CN 113980284 A CN113980284 A CN 113980284A CN 202111230686 A CN202111230686 A CN 202111230686A CN 113980284 A CN113980284 A CN 113980284A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- porous polymer
- boron
- iron
- pop
- derivative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 94
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 68
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 9
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 125000005646 oximino group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000944 Soxhlet extraction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001914 chlorine tetroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- UXGNZZKBCMGWAZ-UHFFFAOYSA-N dimethylformamide dmf Chemical compound CN(C)C=O.CN(C)C=O UXGNZZKBCMGWAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WHRNULOCNSKMGB-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran thf Chemical compound C1CCOC1.C1CCOC1 WHRNULOCNSKMGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017149 Fe(BF4)2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 abstract description 7
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 5
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 5
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JGUQDUKBUKFFRO-CIIODKQPSA-N dimethylglyoxime Chemical compound O/N=C(/C)\C(\C)=N\O JGUQDUKBUKFFRO-CIIODKQPSA-N 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 3
- UZEJBAIWZUKZKD-UHFFFAOYSA-N (3,5-diboronooxyphenoxy)boronic acid Chemical compound OB(O)OC1=CC(OB(O)O)=CC(OB(O)O)=C1 UZEJBAIWZUKZKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000013310 covalent-organic framework Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- LJHFIVQEAFAURQ-ZPUQHVIOSA-N (NE)-N-[(2E)-2-hydroxyiminoethylidene]hydroxylamine Chemical compound O\N=C\C=N\O LJHFIVQEAFAURQ-ZPUQHVIOSA-N 0.000 description 1
- AEOUQFXLZJMDMT-UHFFFAOYSA-N 2,6-bis(hydroxyiminomethyl)-4-methylphenol Chemical compound N(O)=CC1=C(C(=CC(=C1)C)C=NO)O AEOUQFXLZJMDMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001160 cross-polarisation magic angle spinning nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012769 display material Substances 0.000 description 1
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007210 heterogeneous catalysis Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013354 porous framework Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G79/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule
- C08G79/14—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule a linkage containing two or more elements other than carbon, oxygen, nitrogen, sulfur and silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/075—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound
- C25B11/085—Organic compound
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法,该系列多孔聚合物是以不同铁源提供的亚铁离子、一系列不同的有机硼酸基衍生物和一系列不同的肟基衍生物为原料,甲醇为溶剂,回流反应若干小时,通过一步配位作用和硼酸酯化脱水聚合所得,粗产品经过DMF,THF依次洗涤、THF索氏提取24小时和真空干燥后得到深色多孔聚合物,其具有良好的热稳定性和化学稳定性;拥有面向不同孔道结构的单核或双核铁肟单元中的金属中心作为活性催化位点,使该材料在电催化析氧展现出良好的催化活性。
Description
技术领域
本发明属于多孔聚合物材料领域,具体涉及一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法。
背景技术
自从沸石的发现及其成功的工业应用以来,多孔材料已成为现代化学中最引人瞩目的前沿领域之一;在过去的十几年中,多孔材料领域经历了革命性的发展;一些新的多孔材料,如金属-有机框架(MOFs)、共价有机框架(COFs)和无定形多孔有机聚合物(POPs)都涌现了出来,多孔材料与沸石、活性炭等传统多孔材料相比不仅具有较高的孔隙率,还可以通过自下而上或合成后改性等方法将目标化学功能或多种化学功能结合到多孔框架中,因此受到了广泛的关注。
多孔聚合物是由轻质元素(C、H、N、O等)组成的构筑基元通过共价键组装形成具有固有孔隙性的新型功能聚合物;在气体储存与分离、化学封装、能量转换与储存以及传感等领域显示出广阔的应用前景;且具有可调控的孔结构、良好的化学稳定性以及可修饰的催化位点等优势,已在多种非均相催化中表现出较高的催化活性;然而,多孔聚合物导电性差且本征活性不高,限制了其在电化学方面的应用;将具有催化活性的过渡金属离子,如Fe2+、Co2+、Ni2+等,定向引入多孔聚合物中,采用直接合成或者后修饰金属的策略将多孔聚合物转变为金属多孔聚合物,其中双核配合物单元与单核相比具有两个协同作用的金属活性中心,可以有效提高多孔聚合物的催化活性,从而表现出优异的电催化析氧性能。另一方面,含有硼酸的多孔聚合物由于其易水解,所以通常是不稳定的,因此,合成稳定的含有硼酸的多孔聚合物是一个挑战。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的是提供一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法。该方法首先设计合成出了一系列含硼酸的构筑基块,将其与不同铁源提供的亚铁离子以及一系列肟基构筑基块回流搅拌加热反应得到一系列不同的含铁和硼的多孔聚合物用于电催化析氧。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤
S1:将铁源、硼酸基衍生物与肟基衍生物放入反应器内进行混合,向反应器内添加溶剂并升温至60~65℃回流搅拌36~48小时;
S2:反应结束后冷却至室温并过滤收集固体,使用有机溶剂对固体进行洗涤;
S3:经过若干次洗涤后,通过索式提取法进行纯化;
S4:对剩余的固体进行干燥,得到含铁和硼的多孔聚合物。
进一步设置:所述S1步骤中的铁源为亚铁离子铁源,包括FeCl2、Fe(OAc)2、Fe(BF4)2、Fe(ClO4)2;
所述硼酸基衍生物的分子式包括如下:
所述肟基衍生物的分子式包括如下:
进一步设置:所述硼酸基衍生物与肟基衍生物的物质的量比为1∶6~1∶3,所述铁源与肟基衍生物的物质的量比为1∶3~2∶3。
进一步设置:所述溶剂为甲醇,所述甲醇的体积为50~60mL.
进一步设置:所述有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺DMF、四氢呋喃THF中一种或多种
进一步设置:所述干燥条件为真空,所述干燥温度为70~90℃。
本发明的另一目的是提供一种制备的含铁和硼的多孔聚合物在电催化中的应用,其具有含铁和硼的多孔聚合物基于单核或双核配合物单元且拥有不同孔结构的材料应用于电催化析氧优点。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明巧妙地将不同铁源提供的亚铁离子与一系列肟基构筑基块通过一步配位法合成含有电催化活性的单核或双核配合物单元并与一系列硼酸基构筑基块通过硼酸酯化脱水聚合反应构筑出含铁和硼的多孔聚合物。通过本发明所提供的方法,可以制备出稳定的含铁和硼的多孔聚合物,其具备丰富的孔结构有利于催化活性位点的充分暴露和反应底物在孔道内的有效传输而大大提高电催化析氧性能。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-1、FeB-POP-2和FeB-POP-3的合成路线示意图;
图2为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-4、FeB-POP-5和FeB-POP-6的合成路线示意图;
图3为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-7和FeB-POP-8的合成路线示意图;
图4为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-9和FeB-POP-10的合成路线示意图;
图5为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-11、FeB-POP-12和FeB-POP-13的合成路线示意图;
图6为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-14和FeB-POP-15的合成路线示意图;
图7为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-15的固体核磁图;
图8为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-15氮气吸附/脱附等温图像;
图9为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物的扫描电子显微镜图;
图10为本发明制备的含铁和硼的多孔聚合物透射电子显微镜图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例1
本实施例含铁和硼的多孔聚合物的制备方法如下:
(1)将0.3mmol的含硼的四面体构筑基块四(4-硼酸基苯基)、1.2mmol的氯化亚铁与1.8mmol的2,6-二甲酰基-4-甲基苯酚二肟(合成示意图见图6)加入到50mL甲醇溶剂中,搅拌分散均匀。
(2)搅拌分散均匀后放入于圆底烧瓶中。
(3)将圆底烧瓶在65℃下恒温回流搅拌48小时,反应结束后冷却至室温并抽滤收集固体。
(4)将收集的固体依次用DMF和THF离心洗涤10mL×5次,再次收集固体。
(5)将固体用THF索氏提取24小时后,90℃真空干燥8小时得到黑色固体,即为所述的含铁和硼的多孔聚合物,标记为Fe,B-POP-15。
本实施例步骤5得到的多孔聚合物Fe,B-POP-15扫描电镜图像显示材料的多孔颗粒形貌近似于球形结构;本实施例步骤5得到的多孔聚合物Fe,B-POP-10固体核磁示意图显示生成了C=N-O键;本实施例步骤5得到的多孔聚合物Fe,B-POP-10氮气吸附/脱附等温图像显示它具有较高的比表面积。
电催化析氧实验
将本实施例制备的5mg Fe,B-POP-15分散在含有40μL Nafion(质量分数5%)溶液的0.46mL混合溶剂中(乙醇和水的体积比为1∶1)。将混合物超声处理约1h,以形成均匀的电极浆料,将浆料均匀涂覆于预先裁剪好的导电泡沫镍(1cm×5cm)表面,涂覆面积为1cm×1cm,负载活性材料质量大约为2.0mg·cm-2,置于40℃真空干燥箱中干燥过夜,即得到所需的工作电极。
电催化析氧实验是在CHI 760E电化学工作站中测试。采用标准三电极体系研究了FeB-POP-15材料在1mol·L-1KOH碱性溶液中的电催化析氧性能。
多孔聚合物FeB-POP-15材料具有很高的催化活性,当电流密度达到10mA·cm-2时,FeB-POP-15电极需要的过电位仅为258mV,远低于空白泡沫镍所需要的过电位(406mV),此外,FeB-POP-15电极的Tafel斜率为71.0mV·dec-1,远低于空白泡沫镍电极的Tafel斜率(87mV·dec-1),FeB-POP-15电极展现出较低的电荷转移电阻(Rct=1.38Ω),远小于空白泡沫镍电极的Rct(180.03Ω),FeB-POP-15电极经过10h的计时电位测试后电压基本保持稳定,说明多孔聚合物FeB-POP-15电催化剂具有良好的电催化析氧稳定性。
实施例2
本实施例含铁和硼的多孔聚合物的制备方法如下:
(1)将0.3mmol的苯-1,3,5-三基三硼酸、0.45mmol的氯化亚铁与1.35mmol的乙二肟(合成示意图见图1)加入到55mL甲醇溶剂中,搅拌分散均匀。
(2)搅拌分散均匀后放入于圆底烧瓶中。
(3)将圆底烧瓶在60℃下恒温回流搅拌42小时,反应结束后冷却至室温并抽滤收集固体。
(4)将收集的固体依次用DMF和THF离心洗涤10mL×5次,再次收集固体。
(5)将固体THF索氏提取24小时后,90℃真空干燥8小时得到黑色固体,即为所述的含铁和硼的多孔聚合物,标记为FeB-POP-1。
采用与实施例1相同的方法进行电催化析氧实验,经测试,本实施例制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-1电催化剂具有良好的电催化析氧性能,当电流密度达到10mA·cm-2时,FeB-POP-1电极需要的过电位为278mV,此外,FeB-POP-1电极的Tafel斜率为85.0mV·dec-1,FeB-POP-1电极展现出较低的电荷转移电阻(Rct=3.28Ω)。
实施例3
本实施例含铁和硼的多孔聚合物的制备方法如下:
(1)将0.3mmol的苯-1,3,5-三基三硼酸、0.45mmol的氯化亚铁与1.35mmol的二甲基乙二醛肟(合成示意图见图1)加入到50mL甲醇溶剂中,搅拌分散均匀。
(2)搅拌分散均匀后放入于圆底烧瓶中。
(3)将圆底烧瓶在60℃下恒温回流搅拌40小时,反应结束后冷却至室温并抽滤收集固体。
(4)将收集的固体依次用DMF和THF离心洗涤20mL×6次,再次收集固体。
(5)将固体THF索氏提取24小时后,85℃真空干燥24小时得到黑色粉末,即为所述的含铁和硼的多孔聚合物,标记为FeB-POP-2。
采用与实施例1相同的方法进行电催化析氧实验,经测试,本实施例制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-2电催化剂具有良好的电催化析氧性能。当电流密度达到10mA·cm-2时,FeB-POP-2电极需要的过电位为275mV,此外,FeB-POP-2电极的Tafel斜率为83.0mV·dec-1,FeB-POP-2电极展现出较低的电荷转移电阻(Rct=3.05Ω)。
实施例4
本实施例含铁和硼的多孔聚合物的制备方法如下:
(1)将0.3mmol的1,3,5-三(4-苯硼酸)苯、0.45mmol的氯化亚铁与1.35mmol的二甲基乙二醛肟(合成示意图见图2)加入到55mL甲醇溶剂中,搅拌分散均匀。
(2)搅拌分散均匀后放入于圆底烧瓶中。
(3)将圆底烧瓶在60℃下恒温回流搅拌48小时,反应结束后冷却至室温并抽滤收集固体。
(4)将收集的固体依次用DMF和THF离心洗涤25mL×5次,再次收集固体。
(5)将固体THF索氏提取24小时后,80℃真空干燥24小时得到黑色粉末,即为所述的含铁和硼的多孔聚合物,标记为FeB-POP-5。
采用与实施例1相同的方法进行电催化析氧实验,经测试,本实施例制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-5电催化剂具有良好的电催化析氧性能,当电流密度达到10mA·cm-2时,FeB-POP-5电极需要的过电位为270mV,此外,FeB-POP-5电极的Tafel斜率为81.0mV·dec-1,FeB-POP-5电极展现出较低的电荷转移电阻(Rct=2.96Ω)。
实施例5
本实施例含铁和硼的多孔聚合物的制备方法如下:
(1)将0.3mmol的四(4-硼酸基苯基)、0.6mmol的;氯化亚铁与1.8mmol的二甲基乙二醛肟(合成示意图见图3)加入到55mL甲醇溶剂中,搅拌分散均匀。
(2)搅拌分散均匀后放入于圆底烧瓶中。
(3)将圆底烧瓶在65℃下恒温回流搅拌42小时,反应结束后冷却至室温并抽滤收集固体。
(4)将收集的固体依次用DMF和THF离心洗涤25mL×5次,再次收集固体。
(5)将固体THF索氏提取24小时后,90℃真空干燥24小时得到砖红色粉末,即为所述的含铁和硼的多孔聚合物,标记为FeB-POP-12。
采用与实施例1相同的方法进行电催化析氧实验,经测试,本实施例制备的含铁和硼的多孔聚合物FeB-POP-12电催化剂具有良好的电催化析氧性能。当电流密度达到10mA·cm-2时,FeB-POP-12电极需要的过电位为263mV,此外,FeB-POP-12电极的Tafel斜率为78.0mV·dec-1,FeB-POP-12电极展现出较低的电荷转移电阻(Rct=2.56Ω)。
对比例:选取各项其他多孔聚合物材料进行上述测试得到数据如下表
表1过渡金属电催化剂的OER性能研究
由此可以发现本申请中的含铁和硼的多孔聚合物具有良好的电催化析氧性能,同时图7FeB-POP-15的固体核磁图,13C CP-MAS NMR谱图进一步证明了FeB-POP-15的合成,多孔聚合物Fe,B-POP-15固体核磁示意图显示生成了C=N-0键;根据图8多孔聚合物FeB-POP-15氮气吸附/脱附等温图像显示它具有较高的比表面积。通过Brunauer-Emmett-Teller方程计算得到FeB-POP-15的比表面积为510m2·g-1,;图9的扫描电子显微镜图表明,FeB-POP-15是由无定型纳米颗粒组成,粒径为50~100nm;而图10也能表明TEM图进一步显示FeB-POP-15的颗粒形貌近似于球形,因此其整体具有更好的电催化析氧性能。
以上是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤
S1:将铁源、硼酸基衍生物与肟基衍生物放入反应器内进行混合,向反应器内添加溶剂并升温至60~65℃,回流搅拌36~48小时;
S2:反应结束后冷却至室温并过滤收集固体,使用有机溶剂对固体进行洗涤;
S3:经过若干次洗涤后,通过索式提取法进行纯化;
S4:对剩余的固体进行干燥,得到含铁和硼的多孔聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法,其特征在于:所述硼酸基衍生物与肟基衍生物的物质的量比为1∶6~1∶3,所述铁源与肟基衍生物的物质的量比为1∶3~2∶3。
4.根据权利要求1所述的一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法,其特征在于:所述溶剂为甲醇,所述甲醇的体积为50~60mL。
5.根据权利要求1所述的一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺DMF、四氢呋喃THF中一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法,其特征在于:所述干燥条件为真空,所述干燥温度为70~90℃。
7.权利要求1~6任一项所述方法制备的含铁和硼的多孔聚合物在电催化中的应用,其特征在于:所述含铁和硼的多孔聚合物基于单核或双核配合物单元且拥有不同孔结构的材料应用电催化析氧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111230686.XA CN113980284B (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111230686.XA CN113980284B (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113980284A true CN113980284A (zh) | 2022-01-28 |
CN113980284B CN113980284B (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=79740167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111230686.XA Active CN113980284B (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113980284B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116478417A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-25 | 绍兴文理学院 | 基于硼酸酯的手性共价有机框架材料、手性分离膜及其制备方法和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015149072A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | The University Of Chicago | Metal-organic frameworks containing nitrogen-donor ligands for efficient catalytic organic transformations |
CN108212157A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 吉林大学 | 金属硼化物水裂解催化剂、制备方法及其在电催化水裂解方面的应用 |
-
2021
- 2021-10-21 CN CN202111230686.XA patent/CN113980284B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015149072A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | The University Of Chicago | Metal-organic frameworks containing nitrogen-donor ligands for efficient catalytic organic transformations |
CN108212157A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 吉林大学 | 金属硼化物水裂解催化剂、制备方法及其在电催化水裂解方面的应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JOSÉ L. BILA ET AL.: "《Porous networks based on iron(II) clathrochelate complexes》", 《DALTON TRANSACTIONS》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116478417A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-25 | 绍兴文理学院 | 基于硼酸酯的手性共价有机框架材料、手性分离膜及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113980284B (zh) | 2023-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chaemchuen et al. | Robust and efficient catalyst derived from bimetallic Zn/Co zeolitic imidazolate frameworks for CO2 conversion | |
Liao et al. | Bimetal-phthalocyanine based covalent organic polymers for highly efficient oxygen electrode | |
Shi et al. | Recent advances of doped carbon as non-precious catalysts for oxygen reduction reaction | |
CN109616672B (zh) | ZIF-8@FeMOF衍生的Fe-N共掺杂碳材料及其制备方法和应用 | |
Zhu et al. | Nitrogen-doped porous carbons from bipyridine-based metal-organic frameworks: Electrocatalysis for oxygen reduction reaction and Pt-catalyst support for methanol electrooxidation | |
CN108754531B (zh) | 一种含Co和Ru双金属碳纳米复合电催化材料的制备方法 | |
CN111841645B (zh) | 一种碳纳米管与共价有机框架复合的oer催化剂 | |
Wang et al. | Conjugated polymerized bimetallic phthalocyanine based electrocatalyst with Fe− N4/Co− N4 dual-sites synergistic effect for zinc-air battery | |
Lu et al. | Recent development of efficient electrocatalysts derived from porous organic polymers for oxygen reduction reaction | |
CN111545208A (zh) | 一种钴镍双金属催化剂及其制备方法 | |
Liu et al. | Pt Single-Atom collaborate with Pt Atom-Clusters by an In-Situ confined strategy for accelerating electrocatalytic hydrogen evolution | |
Wu et al. | A graphene-based electrocatalyst co-doped with nitrogen and cobalt for oxygen reduction reaction | |
CN113802145A (zh) | 一种富勒烯/四苯基铁卟啉自组装结构氧还原电催化剂的制备方法 | |
CN113980284A (zh) | 一种含铁和硼的多孔聚合物的制备方法及应用 | |
Sun et al. | Poly (triazine imide) ligand based 2D metal coordination polymers: Design, synthesis and application in electrocatalytic water oxidation | |
CN113769712B (zh) | 共价有机框架化合物与开笼富勒烯复合材料的制备方法及应用 | |
CN113265059B (zh) | 一种金属有机框架化合物和制备方法及其应用 | |
Zhao et al. | Ultrathin Ni–Fe MOF Nanosheets: Efficient and Durable Water Oxidation at High Current Densities | |
CN112376080B (zh) | 基于三环喹唑啉的二维导电金属有机框架材料及制备方法 | |
CN110508324B (zh) | 一种Co-Zn双金属有机骨架电催化析氧材料及其制法 | |
CN116159600B (zh) | 一种基于共价-金属有机框架双载体的复合材料及其制备方法和应用 | |
CN116640247B (zh) | 一种薁基金属酞菁聚合物的制备方法及其应用 | |
CN115651209B (zh) | 一种MIL-53(Al-Cu)纳米片的制备方法及其应用 | |
CN117855496A (zh) | 镍铁合金和铁单原子氮掺杂碳orr/oer双功能催化剂的制备方法 | |
CN114957698B (zh) | 一种三维金属配位聚合物的制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |