CN113979307A - 一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，包括第一旋转基座、第二旋转基座、动力装置、翻转托架和辅助顶推装置，其中旋转基座的底座预埋在基础板中，每个旋转柱上均设置旋转合页，翻转托架通过耳板与旋转基座的旋转合页连接，确保翻转托架在翻转过程中以旋转基座为铰点旋转。翻转托架通过动力装置和辅助顶推装置实现翻转，翻转托架设有锁定装置，动力装置和辅助顶推装置采用液压方式实现顶升和收缩，本发明涉及建筑技术领域。该用于大体积异型混凝土构件翻转装置，通过结构简单，设计合理，操作便捷，提高效率，降低操作人员的作业负荷，保证了翻转过程中构件不会滑落，消除了安全隐患的问题。

Description

一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置。

背景技术

在装配式预制混凝土构件的生产过程中，为便于检查构件质量、方便构件安装或运输，常常需要对成品混凝土构件实施不同角度的翻转，特别对于大体积、异型混凝土构件，实现快速翻转极其困难。以拱形构件为例，预制时为了保证弧面质量，多为拱形朝上预制。而安装时需要拱形朝下应用，因此需要将构件经过180度翻转，再进行运输和安装。

目前，本领域所采用的翻转方法一般由两种：第一种方法为人工配合吊装来实施；另一种是采用混凝土构件翻转机翻转，第一种方法主要依靠吊车的主钩和副钩控制，加上起重工和吊车司机密切配合，才能将构件正确翻转。这种翻转方法多用于异型构件翻转，需要大型的吊装设备，并占用较多的人力和物力，且翻转效率低下，吊具也容易损耗，加大了企业的成本，同时，对于异型构件来说，构件的重心不易测算，吊装角度难以控制，构件在翻转过程中重心的变化容易对吊车形成较大的冲击，存在安全隐患，一旦操作不当，容易造成构件和吊车的损坏，影响产品质量和人员安全，第二种方法，目前现有的混凝土构件翻转机一般包括支撑架、翻转台、承接台、柔性吸盘以及驱动装置等，将构件放置在翻转台上，采用柔性吸盘吸取构件来辅助实现翻转，此类方法仅适合翻转常规小型标准化板式或者梁式构件，对于大体积异型构件而言，由于自重过大，异型构件表面平整度不高，因此存在构件在翻转过程中掉落的隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，解决了需要大型的吊装设备、较多的人力和物力，且翻转效率低下，吊具也容易损耗，加大了企业的成本，同时因构件的重心不易测算，吊装角度难以控制，在翻转过程中重心的变化容易对吊车形成较大的冲击，存在安全隐患，一旦操作不当，容易造成构件和吊车的损坏，影响产品质量和人员安全，以及由于自重过大，异型构件表面平整度不高，因此存在构件在翻转过程中掉落的隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，包括基础板，所述基础板的内腔分别对称设置多个有第一旋转基座和第二旋转基座，所述多个第一旋转基座和第二旋转基座的顶部设置有翻转托架，所述翻转托架的底部和基础板的顶部之间分别对称固定连接有第一动力装置和第二动力装置，所述基础板的表面设置有多个辅助顶推装置，所述翻转托架顶部设置有锁定装置。

所述多个第一旋转基座和第二旋转基座均包括第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部转动套接有旋转合页。

所述锁定装置包括上支撑、防脱杆和下支撑，所述上支撑的一端转动套接有第二合页，所述下支撑的一端设有第一合页，所述第一合页与防脱杆之间通过耳板固定安装，所述防脱杆的上端设置有自动扣紧装置，所述上支撑的另一边末端通过螺栓固定连接到翻转托架上，所述自动扣紧装置与上支撑之间通过连接轴相互连接。

优选的，所述第二合页与翻转托架的一端之间实现铰连连接，所述翻转托架底部与旋转合页的表面活动连接。

优选的，所述下支撑的一端与翻转托架之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一动力装置设置有液压油缸6组，所述第二动力装置设置有液压油缸5组。

优选的，所述上支撑为三角形状支撑架。

优选的，所述第一动力装置和第二动力装置分别设置在翻转托架轴线的两侧，并相互交错安装。

优选的，所述翻转托架为矩形框架。

优选的，所述辅助顶推装置设置有液压油缸2组，且分别布置在翻转托架的两端。

有益效果

本发明提供了一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于大体积异型混凝土构件翻转装置，通过将B固定在翻转托架上，采用液压的方式进行翻转，B通过自动扣紧装置固定，本发明结构简单，设计合理，操作便捷，提高效率，降低操作人员的作业负荷，保证了翻转过程中构件不会滑落，消除了安全隐患。

2、该用于大体积异型混凝土构件翻转装置，通过翻转托架顶部设置有锁定装置，防止B在翻转过程中掉落，以及翻转托架为矩形框架，可以使后期方便吊机绳索对B的捆绑。

3、该用于大体积异型混凝土构件翻转装置，通过上支撑为三角形状支撑架，使用对锁定装置的起到稳定性的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明结构侧视图；

图4为本发明结构翻转装置A-A剖面图；

图5为本发明结构翻转装置动力装置和旋转基座布置图；

图6为本发明结构翻转装置初始工作示意图；

图7为本发明结构翻转装置水平工作示意图；

图8为本发明结构翻转装置最终工作示意图；

图9为本发明结构旋转基座侧视图；

图10为本发明结构锁定装置主视图；

图11为本发明结构锁定装置侧视图。

图中：1、第一旋转基座；11、第一底座；12、第二底座；13、旋转柱；14、旋转合页；2、第二旋转基座；3、第一动力装置；4、第二动力装置；5、翻转托架；51、锁定装置；511、上支撑；512、防脱杆；513、下支撑；514、连接轴；515、自动扣紧装置；516、耳板；517、第一合页；518、螺栓；519、第二合页；6、基础板；7、辅助顶推装置。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，包括基础板6，基础板6的内腔分别对称设置多个有第一旋转基座1和第二旋转基座2，多个第一旋转基座1和第二旋转基座2的顶部设置有翻转托架5，翻转托架5的底部和基础板6的顶部之间分别对称固定连接有第一动力装置3和第二动力装置4，基础板6的表面设置有多个辅助顶推装置7，翻转托架5顶部设置有锁定装置51，防止B在翻转过程中掉落，第一动力装置3设置有液压油缸6组，第二动力装置4设置有液压油缸5组，第一动力装置3和第二动力装置4分别设置在翻转托架5轴线的两侧，并相互交错安装，翻转托架5为矩形框架，通过控制第一动力装置3和第二动力装置4实现翻转，辅助顶推装置7设置有液压油缸2组，在构件初始翻转过程中起到辅助顶推作用，第一动力装置3、第二动力装置4和辅助顶推装置7采用液压方式实现顶升和收缩，且分别布置在翻转托架5的两端。

请参阅图9，多个第一旋转基座1和第二旋转基座2均包括第一底座11，第一底座11的顶部固定连接有第二底座12，第二底座12的顶部固定连接有旋转柱13，旋转柱13的顶部转动套接有旋转合页14。

请参阅图10-11，锁定装置51包括上支撑511、防脱杆512和下支撑513，上支撑511的一端转动套接有第二合页519，下支撑513的一端设有第一合页517，第一合页517与防脱杆512之间通过耳板516固定安装，防脱杆512的上端设置有自动扣紧装置515，上支撑511的另一边末端通过螺栓518固定连接到翻转托架5上，自动扣紧装置515与上支撑511之间通过连接轴514相互连接，第二合页519与翻转托架5的一端之间实现铰连连接，翻转托架5底部与旋转合页14的表面活动连接，下支撑513的一端与翻转托架5之间通过螺栓固定连接，上支撑511为三角形状支撑架，对锁定装置51的稳定性起到一定作用。

使用时，首先通过打开自动扣紧装置515，然后在通过防脱杆512一端通过耳板516和第一合页517的转动连接，来将防脱杆512进行打开，然后在将B放在下支撑513和上支撑511之间形成的空间中，并抵在翻转托架5的顶部上，然后再将防脱杆512放下，并使自动扣紧装置515进行卡紧，然后启动辅助顶推装置7、第二动力装置4和第一动力装置3，使辅助顶推装置7、第二动力装置4和第一动力装置3进行不同液压速度的伸出，抵着翻转托架5的底部，使翻转托架5底部的一端首先翻转，使翻转托架5翻转到第二旋转基座2和第一旋转基座1的顶部上，然后再次翻转，使翻转托架5翻转至垂直90度，使B从底部翻转成正面即可，最后再次打开防脱杆512，并使用吊机将翻转托架5顶部的构件取出即可,其中B为混凝土构件。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，包括基础板(6)，其特征在于：所述基础板(6)的内腔分别对称设置多个有第一旋转基座(1)和第二旋转基座(2)，所述多个第一旋转基座(1)和第二旋转基座(2)的顶部设置有翻转托架(5)，所述翻转托架(5)的底部和基础板(6)的顶部之间分别对称固定连接有第一动力装置(3)和第二动力装置(4)，所述基础板(6)的表面设置有多个辅助顶推装置(7)，所述翻转托架(5)顶部设置有锁定装置(51)；

所述多个第一旋转基座(1)和第二旋转基座(2)均包括第一底座(11)，所述第一底座(11)的顶部固定连接有第二底座(12)，所述第二底座(12)的顶部固定连接有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)的顶部转动套接有旋转合页(14)；

所述锁定装置(51)包括上支撑(511)、下支撑(513)和防脱杆(512)，所述上支撑(511)的一端转动套接有第二合页(519)，所述下支撑(513)的一端设有第一合页(517)，所述第一合页(517)与防脱杆(512)之间通过耳板(516)固定安装，所述防脱杆(512)的上端设置有自动扣紧装置(515)，所述上支撑(511)的另一边末端通过螺栓(518)固定连接到翻转托架(5)上，所述自动扣紧装置(515)与上支撑(511)之间通过连接轴(514)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，其特征在于：所述第二合页(519)与翻转托架(5)的一端之间实现铰连连接，所述翻转托架(5)底部与旋转合页(14)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，其特征在于：所述下支撑(513)的一端与翻转托架(5)之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，其特征在于：所述第一动力装置(3)设置有液压油缸6组，所述第二动力装置(4)设置有液压油缸5组。

5.根据权利要求1所述的一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，其特征在于：所述上支撑(511)为三角形状支撑架。

6.根据权利要求4所述的一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，其特征在于：所述第一动力装置(3)和第二动力装置(4)分别设置在翻转托架(5)轴线的两侧，并相互交错安装。

7.根据权利要求1所述的一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，其特征在于：所述翻转托架(5)为矩形框架。

8.根据权利要求1所述的一种用于大体积异型混凝土构件翻转装置，其特征在于：所述辅助顶推装置(7)设置有液压油缸2组，且分别布置在翻转托架(5)的两端。

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