CN113979291A - 一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,包括固定框,固定框顶端壳壁中部内开设有安装槽,固定框底端壳壁内贯穿设有滑槽,安装槽内安装有驱动组件,滑槽内滑动连接有移动板,移动板对称分布于滑槽的两端,且其与驱动组件滑动插接,移动板底部设置有夹持组件,当驱动组件运作时,其在移动板上来回滑动,并带动移动板在滑槽内来回移动。该夹具在使用时,启动驱动组件,驱动组件可通过上下移动来带动移动板左右移动,并通过移动板带动夹持组件移动,使得夹持组件张开或收缩,该夹具可以根据物件的尺寸大小灵活改变夹持组件的间距,十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及吊装夹具技术领域,特别是涉及一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具。
背景技术
在日常生活中,无论是安装零部件、还是对零部件进行运输,对于体积较大的物件,都需要使用吊装夹具对其进行夹持,再将其吊起,而零部件的形状各异,有管状物体,也有板型物体等。
现有的吊装夹具,在夹持物件时,也能够根据待夹持物件的尺寸对夹具进行调整,以便夹持不同尺寸的物件。但其对于夹具的调整不够灵活,不能自动适应物件的尺寸,还要手动进行调整,不够方便。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,在使用时启动驱动组件,驱动组件可通过上下移动来带动移动板左右移动,并通过移动板带动夹持组件移动,使得夹持组件张开或收缩,该夹具可以根据物件的尺寸大小灵活改变夹持组件的间距,十分方便。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,包括固定框,所述固定框内设置有开设于固定框顶端壳壁中部内的安装槽;贯穿设于固定框底端壳壁内的滑槽;安装于安装槽内的驱动组件;滑动连接于滑槽内的移动板,所述移动板对称分布于滑槽的两端,且其与驱动组件滑动插接;设置于移动板底部的夹持组件;当所述驱动组件运作时,其在移动板上来回滑动,并带动移动板在滑槽内来回移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动组件包括固定于安装槽顶端槽壁内的弹性件,所述弹性件的底部安装有驱动板,所述驱动板的横截面为等腰梯形,其两侧外壁上对称固定有滑板,所述滑板的横截面为平行四边形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动板的横截面为直角梯形,且斜面所在的水平面与驱动板上相对应斜面所在的水平面相互平行,两个所述移动板为斜面的一侧相互靠近,且内部开设有凹槽,所述凹槽与滑板滑动插接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弹性件包括固定于安装槽顶端槽壁内的支撑板,所述支撑板上连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部安装有驱动板,所述支撑板、驱动板之间固定连接有套设于伸缩杆外的第一弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑槽前、后对称分布于固定框底端壳壁两侧,所述移动板前、后两侧外表面下端上横向固定设有滑块,所述滑块与滑槽滑动适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持组件包括焊接于移动板底端外壁上的固定板,两个所述固定板之间连接有限位组件,且两个固定板相互靠近的一端上均垂直焊接有夹板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位组件包括对称设置于两个固定板相互靠近的一端内的卡接件,所述卡接件一端卡合固定在固定板内,另一端延伸至固定板的外部,且端部上安装有竖板,两个所述竖板之间固定连接有第二弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡接件包括对称设置于两个固定板相互靠近的一端内的球形块,所述球形块靠近外部的一侧上固定设有连接杆,所述连接杆延伸至固定板的外部,且端部上安装有竖板,所述球形块外设置有开设于固定板内的球形槽,所述球形槽的一侧连接设有条形槽,所述条形槽与连接杆的形状、大小相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述夹板相对的一侧外表面上均匀分布有凸起块。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件向下移动,由于驱动组件与移动板滑动插接,当驱动组件向下移动时,其撑开两个移动板,使得两个移动板在滑槽内做相互远离的运动,当移动板之间具有一定的距离时,夹持组件的间距较大,将待夹持物件放入两个夹持组件之间,而后再次启动驱动组件,使得驱动组件上移,驱动组件带动两个移动板做相互靠近的运动,移动板能够带动夹持组件将物件紧紧夹持住,该夹具可以根据物件的尺寸大小灵活改变夹持组件的间距,十分方便;
2、在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件向下移动,由于驱动组件与移动板滑动插接,当驱动组件向下移动时,其撑开两个移动板,使得两个移动板在滑槽内做相互远离的运动,当移动板之间具有一定的距离时,通过固定板对第二弹簧进行了拉伸,当第二弹簧产生拉伸形变时,其具有收缩的弹性趋势,在两个夹板夹持好物件时,第二弹簧连接在两个夹板之间,并具有带动两个夹板相互靠近的趋势,能够带动夹板进一步夹紧物件,使其能夹持得更加牢固。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明所述驱动组件结构示意图;
图3为本发明所述限位组件结构示意图;
图4为本发明所述移动板结构示意图;
图5为本发明侧视图;
图6为本发明正视图;
其中:1、固定框;2、安装槽;3、支撑板;4、驱动板;5、滑板;6、移动板;7、滑槽;8、凹槽;9、固定板;10、夹板;11、伸缩杆;12、第一弹簧;13、球形块;1301、球形槽;14、连接杆;1401、条形槽;15、第二弹簧;16、滑块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例一
请参照图1-图6所示,本发明提供一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,包括固定框1,所述固定框1顶端壳壁中部内开设有安装槽2,所述固定框1底端壳壁内贯穿设有滑槽7,所述安装槽2内安装有驱动组件,所述滑槽7内滑动连接有移动板6,所述移动板6对称分布于滑槽7的两端,且其与驱动组件滑动插接,所述移动板6底部设置有夹持组件,当所述驱动组件运作时,其在移动板6上来回滑动,并带动移动板6在滑槽7内来回移动;
在本发明的具体实施例中,在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件向下移动,由于驱动组件与移动板6滑动插接,当驱动组件向下移动时,其撑开两个移动板6,使得两个移动板6在滑槽7内做相互远离的运动,当移动板6之间具有一定的距离时,夹持组件的间距较大,将待夹持物件放入两个夹持组件之间,而后再次启动驱动组件,使得驱动组件上移,驱动组件带动两个移动板6做相互靠近的运动,移动板6能够带动夹持组件将物件紧紧夹持住,十分方便。
实施例二
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图1、图2,驱动组件包括固定于安装槽2顶端槽壁内的弹性件,所述弹性件的底部安装有驱动板4,所述驱动板4的横截面为等腰梯形,其两侧外壁上对称固定有滑板5,所述滑板5的横截面为平行四边形;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的弹性件拉长,弹性件带动驱动板4下移,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动,其撑开两个移动板6,使得两个移动板6在滑槽7内做相互远离的运动,当驱动板4的横截面为等腰梯形,滑板5的截面为平行四边形时,驱动板4和滑板5的连接面相贴合,方便驱动板4带动滑板5移动。
实施例三
本实施例是在实施例2之上做出的改进,具体的请参阅图1、图2、图6,移动板6的横截面为直角梯形,且斜面所在的水平面与驱动板4上相对应斜面所在的水平面相互平行,两个所述移动板6为斜面的一侧相互靠近,且内部开设有凹槽8,所述凹槽8与滑板5滑动插接;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的弹性件拉长,弹性件带动驱动板4下移,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动,其撑开两个移动板6,使得两个移动板6在滑槽7内做相互远离的运动,当移动板6的横截面为直角梯形时,其斜面与滑板5的斜面相符,方便滑板5在滑槽7内滑动。
实施例四
本实施例是在实施例2之上做出的改进,具体的请参阅图1、图2,弹性件包括固定于安装槽2顶端槽壁内的支撑板3,所述支撑板3上连接有伸缩杆11,所述伸缩杆11的底部安装有驱动板4,所述支撑板3、驱动板4之间固定连接有套设于伸缩杆11外的第一弹簧12;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的伸缩杆11得到了拉伸,其长度变长,伸缩杆11带动驱动板4向下移动,并对第一弹簧12进行了拉伸,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动。
实施例五
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图1、图4、图5,滑槽7前、后对称分布于固定框1底端壳壁两侧,所述移动板6前、后两侧外表面下端上横向固定设有滑块16,所述滑块16与滑槽7滑动适配;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的弹性件拉长,弹性件带动驱动板4下移,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动,其撑开两个移动板6,使得移动板6上的滑块16在滑槽7内移动,最终两个移动板6做相互远离的运动。
实施例六
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图1、图3、图6,夹持组件包括焊接于移动板6底端外壁上的固定板9,两个所述固定板9之间连接有限位组件,且两个固定板9相互靠近的一端上均垂直焊接有夹板10;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的伸缩杆11得到了拉伸,其长度变长,伸缩杆11带动驱动板4向下移动,并对第一弹簧12进行了拉伸,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动,其撑开两个移动板6,使得移动板6上的滑块16在滑槽7内移动,移动板6分别带动两个固定板9向外移动,使得固定板9之间的距离变大,即夹板10的间距较大,并对限位组件进行了拉伸,将待夹持物件放入两个夹持组件之间,而后再次启动驱动组件,使得驱动组件上移,驱动组件带动两个移动板6做相互靠近的运动,移动板6能够带动夹板10将物件紧紧夹持住,十分方便。
实施例七
本实施例是在实施例6之上做出的改进,具体的请参阅图1、图3,限位组件包括对称设置于两个固定板9相互靠近的一端内的卡接件,所述卡接件一端卡合固定在固定板9内,另一端延伸至固定板9的外部,且端部上安装有竖板,两个所述竖板之间固定连接有第二弹簧15;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的伸缩杆11得到了拉伸,其长度变长,伸缩杆11带动驱动板4向下移动,并对第一弹簧12进行了拉伸,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动,其撑开两个移动板6,使得移动板6上的滑块16在滑槽7内移动,移动板6分别带动两个固定板9向外移动,使得固定板9之间的距离变大,即夹板10的间距较大,并通过卡接件对第二弹簧15进行了拉伸,当第二弹簧15产生拉伸形变时,其具有收缩的弹性趋势,在两个夹板10夹持好物件时,第二弹簧15连接在两个夹板10之间,并具有带动两个夹板10相互靠近的趋势,能够带动夹板10进一步夹紧物件,使其能夹持得更加牢固。
实施例八
本实施例是在实施例7之上做出的改进,具体的请参阅图1、图3,卡接件包括对称设置于两个固定板9相互靠近的一端内的球形块13,所述球形块13靠近外部的一侧上固定设有连接杆14,所述连接杆14延伸至固定板9的外部,且端部上安装有竖板,所述球形块13外设置有开设于固定板9内的球形槽1301,所述球形槽1301的一侧连接设有条形槽1401,所述条形槽1401与连接杆14的形状、大小相适配;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的伸缩杆11得到了拉伸,其长度变长,伸缩杆11带动驱动板4向下移动,并对第一弹簧12进行了拉伸,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动,其撑开两个移动板6,使得移动板6上的滑块16在滑槽7内移动,移动板6分别带动两个固定板9向外移动,使得固定板9之间的距离变大,此时固定板9内的球形块13和连接杆14均向外移动,并通过连接杆14上设置的竖板拉伸第二弹簧15,球形块13的直径大于连接杆14的宽度,使得球形块13被限位,无法从固定板9内脱离。
实施例九
本实施例是在实施例6之上做出的改进,具体的请参阅图1、图6,两个所述夹板10相对的一侧外表面上均匀分布有凸起块;
本实施例中:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件向下移动,由于驱动组件与移动板6滑动插接,当驱动组件向下移动时,其撑开两个移动板6,移动板6能够带动夹持组件将物件紧紧夹持住,两个夹板10上设置的凸起块与物件接触,能够增大夹板10与物件之间的摩擦力,使得物件不会轻易脱落。
工作原理:在使用时该吊装夹具时,启动驱动组件,驱动组件内的伸缩杆11得到了拉伸,其长度变长,伸缩杆11带动驱动板4向下移动,并对第一弹簧12进行了拉伸,由于驱动板4与移动板6滑动插接,当驱动板4向下移动时,驱动板4两侧的滑板5在凹槽8内滑动,其撑开两个移动板6,使得移动板6上的滑块16在滑槽7内移动,移动板6分别带动两个固定板9向外移动,使得固定板9之间的距离变大,即夹板10的间距较大,此时固定板9内的球形块13和连接杆14均向外移动,并通过连接杆14上设置的竖板拉伸第二弹簧15,球形块13的直径大于连接杆14的宽度,使得球形块13被限位,无法从固定板9内脱离,将待夹持物件放入两个夹持组件之间,而后再次启动驱动组件,使得驱动组件上移,驱动组件带动两个移动板6做相互靠近的运动,移动板6能够带动夹持组件将物件紧紧夹持住,此时第二弹簧15还处于拉伸状态,当第二弹簧15产生拉伸形变时,其具有收缩的弹性趋势,在两个夹板10夹持好物件时,第二弹簧15连接在两个夹板10之间,并具有带动两个夹板10相互靠近的趋势,能够带动夹板10进一步夹紧物件,使其能夹持得更加牢固。
尽管已经示出和描述了发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)内设置有
开设于固定框(1)顶端壳壁中部内的安装槽(2);
贯穿设于固定框(1)底端壳壁内的滑槽(7);
安装于安装槽(2)内的驱动组件;
滑动连接于滑槽(7)内的移动板(6),所述移动板(6)对称分布于滑槽(7)的两端,且其与驱动组件滑动插接;
设置于移动板(6)底部的夹持组件;
当所述驱动组件运作时,其在移动板(6)上来回滑动,并带动移动板(6)在滑槽(7)内来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:所述驱动组件包括固定于安装槽(2)顶端槽壁内的弹性件,所述弹性件的底部安装有驱动板(4),所述驱动板(4)的横截面为等腰梯形,其两侧外壁上对称固定有滑板(5),所述滑板(5)的横截面为平行四边形。
3.根据权利要求2所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:所述移动板(6)的横截面为直角梯形,且斜面所在的水平面与驱动板(4)上相对应斜面所在的水平面相互平行,两个所述移动板(6)为斜面的一侧相互靠近,且内部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)与滑板(5)滑动插接。
4.根据权利要求2所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:所述弹性件包括固定于安装槽(2)顶端槽壁内的支撑板(3),所述支撑板(3)上连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的底部安装有驱动板(4),所述支撑板(3)、驱动板(4)之间固定连接有套设于伸缩杆(11)外的第一弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:所述滑槽(7)前、后对称分布于固定框(1)底端壳壁两侧,所述移动板(6)前、后两侧外表面下端上横向固定设有滑块(16),所述滑块(16)与滑槽(7)滑动适配。
6.根据权利要求1所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:所述夹持组件包括焊接于移动板(6)底端外壁上的固定板(9),两个所述固定板(9)之间连接有限位组件,且两个固定板(9)相互靠近的一端上均垂直焊接有夹板(10)。
7.根据权利要求6所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:所述限位组件包括对称设置于两个固定板(9)相互靠近的一端内的卡接件,所述卡接件一端卡合固定在固定板(9)内,另一端延伸至固定板(9)的外部,且端部上安装有竖板,两个所述竖板之间固定连接有第二弹簧(15)。
8.根据权利要求7所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:所述卡接件包括对称设置于两个固定板(9)相互靠近的一端内的球形块(13),所述球形块(13)靠近外部的一侧上固定设有连接杆(14),所述连接杆(14)延伸至固定板(9)的外部,且端部上安装有竖板,所述球形块(13)外设置有开设于固定板(9)内的球形槽(1301),所述球形槽(1301)的一侧连接设有条形槽(1401),所述条形槽(1401)与连接杆(14)的形状、大小相适配。
9.根据权利要求6所述的一种无吊耳吊装物的咬合吊装夹具,其特征在于:两个所述夹板(10)相对的一侧外表面上均匀分布有凸起块。
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Cited By (1)
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CN117779922A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 济南城建集团有限公司 | 一种市政排水管安装辅助装置 |
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- 2021-09-28 CN CN202111142124.XA patent/CN113979291A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN117779922B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-03 | 济南城建集团有限公司 | 一种市政排水管安装辅助装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220128 |