CN113977413B - 一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置。所述带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置包括：机箱，所述机箱的内侧分别安装有分隔架和过滤板。本发明提供的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，采用驱动电机提供磨砂表面处理时的摩擦动力，减少人力磨砂的劳动强度，同时在磨砂的外侧增设防护外罩，防护外罩使用时方便对磨砂处理的区域进行遮挡，遮挡后，将磨砂带的表面与机电设备的表面摩擦接触即可，摩擦处理后能够在风机的动力作用下对摩擦产生的表面铁锈和杂质进行集中收集至储存腔的内部，从而方便对机电设备涂漆前的预处理，减少废屑和铁锈飘入空气中而影响用户的呼吸，保障设备运行时作业环境的安全。

Description

一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置

技术领域

本发明涉及机电设备表面处理技术领域，尤其涉及一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置。

背景技术

随着社会的不断进步和发展，机电设备的需求量不断的增加，同时机电加工的智能化和要求不断地提高，人们对机电设备使用的环境适应性要求不断的提高，通过对机电设备表面的喷漆处理，能够明显增加机电设备的耐腐蚀和使用寿命。

从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，为了加工质量满足使用需求的机电设备，在机电设备成型喷漆前，需要对机电设备的表面进行预处理。

现有的机电设备在进行喷漆预处理时，多为磨砂设备在机电设备的表面进行往复摩擦，而磨砂设备在作业时，产生大量飞溅的废屑和铁锈等杂质，杂质颗粒在飘入空气中被呼吸入肺部后易对人体造成永久性的隐藏疾病，影响人们身体的健康，作业环境得不到质量的需求。

因此，有必要提供一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，解决了机电设备的表面处理时易产生大量飞溅的废屑和铁锈而影响作业空间环境的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置包括：机箱，所述机箱的内侧分别安装有分隔架和过滤板，所述过滤板的底部与所述机箱的内部之间组成储存腔；驱动电机，所述驱动电机的表面安装于所述机箱的外表面，所述驱动电机的输出端安装有驱动主轴，所述机箱的内侧安装有安装支架，所述安装支架的一侧安装有联动轴，所述驱动主轴的表面与所述联动轴的外表面之间传动连接有磨砂带；电控箱，所述电控箱安装于所述分隔架的内侧；风机，所述风机安装于所述过滤板的顶部；防护外罩，所述防护外罩的一端活动安装于所述机箱的内部，所述防护外罩的底部开设有连接通孔，所述防护外罩的表面与所述安装支架之间安装有连接弹簧，并且防护外罩的顶部开设有通气孔。

优选的，所述驱动主轴的一端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过驱动皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴端安装有从动轴，所述从动轴的表面安装有清扫辊。

优选的，所述驱动主轴的轴端贯穿所述机箱的表面且延伸至所述机箱的外部，并且驱动主轴的表面与所述机箱的表面转动连接。

优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的传动比为1:1，所述从动轴的轴端贯穿所述机箱的表面且延伸至所述机箱的内部，并且从动轴的表面与所述机箱的表面转动连接。

优选的，所述清扫辊的外表面与所述磨砂带的表面相适配，并且清扫辊的清扫范围与所述磨砂带的输送范围相适配。

优选的，所述过滤板的外表面铺设纱布，并且过滤板的一侧为圆弧形结构。

优选的，所述机箱的尾端设置有调控仓门，调控仓门的内部与所述储存腔的内部相适配。

优选的，所述安装支架为L形结构，并且安装支架的表面和机箱表面之间的活动空间与所述防护外罩的表面相适配。

优选的，所述磨砂带的一端位于所述机箱端口的外侧，并且磨砂带的表面位于所述防护外罩的内侧。

优选的，所述防护外罩的外表面与所述机箱的内表面滑动连接，所述连接通孔的内部与所述储存腔的内部相适配。

与相关技术相比较，本发明提供的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置具有如下有益效果：

本发明提供一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，通过在机箱上装配有带式的磨砂带结构，在使用时采用驱动电机提供磨砂表面处理时的摩擦动力，减少人力磨砂的劳动强度，同时在磨砂的外侧增设防护外罩，防护外罩使用时方便对磨砂处理的区域进行遮挡，遮挡后，将磨砂带的表面与机电设备的表面摩擦接触即可，摩擦处理后能够在风机的动力作用下对摩擦产生的表面铁锈和杂质进行集中收集至储存腔的内部，从而方便对机电设备涂漆前的预处理，减少废屑和铁锈飘入空气中而影响用户的呼吸，保障设备运行时作业环境的安全。

附图说明

图1为本发明提供的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置的三维图；

图2为图1所示的整体的三维图；

图3为图1所示的机箱内部结构的三维图；

图4为图3所示的整体的俯视图；

图5为图1所示的整体的剖视图；

图6为图5所示的磨砂带的优化方案的结构示意图。

图中标号：

1、机箱，11、分隔架，12、过滤板，100、储存腔；

2、驱动电机，21、驱动主轴，22、安装支架，23、联动轴，24、磨砂带；

3、电控箱；

4、风机；

5、防护外罩，51、连接通孔，52、连接弹簧，53、通气孔；

6、第一皮带轮，61、联动皮带，62、第二皮带轮，63、从动轴；

7、清扫辊；

8、触点开关；

9、隔离板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置的三维图；图2为图1所示的整体的三维图；图3为图1所示的机箱内部结构的三维图；图4为图3所示的整体的俯视图；图5为图1所示的整体的剖视图；图6为图5所示的磨砂带的优化方案的结构示意图。

实施例1：

如图1、图3、图4、图5和图6，一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置包括：机箱1，所述机箱1的内侧分别安装有分隔架11和过滤板12，所述过滤板12的底部与所述机箱1的内部之间组成储存腔100；驱动电机2，所述驱动电机2的表面安装于所述机箱1的外表面，所述驱动电机2的输出端安装有驱动主轴21，所述机箱1的内侧安装有安装支架22，所述安装支架22的一侧安装有联动轴23，所述驱动主轴21的表面与所述联动轴23的外表面之间传动连接有磨砂带24；电控箱3，所述电控箱3安装于所述分隔架11的内侧；风机4，所述风机4安装于所述过滤板12的顶部；防护外罩5，所述防护外罩5的一端活动安装于所述机箱1的内部，所述防护外罩5的底部开设有连接通孔51，所述防护外罩5的表面与所述安装支架22之间安装有连接弹簧52，并且防护外罩5的顶部开设有通气孔53。

通过在机箱1上装配有带式的磨砂带24结构，在使用时采用驱动电机2提供磨砂表面处理时的摩擦动力，减少人力磨砂的劳动强度，同时在磨砂的外侧增设防护外罩5，防护外罩5使用时方便对磨砂处理的区域进行遮挡，遮挡后，将磨砂带24的表面与机电设备的表面摩擦接触即可，摩擦处理后能够在风机4的动力作用下对摩擦产生的表面铁锈和杂质进行集中收集至储存腔100的内部，从而方便对机电设备涂漆前的预处理，减少废屑和铁锈飘入空气中而影响用户的呼吸，保障设备运行时作业环境的安全。

所述过滤板12的外表面铺设纱布，并且过滤板12的一侧为圆弧形结构。

过滤板12圆弧形结构上开设有多孔结构，方便空气的输送和流通，外侧罩设纱布，用于对收集的废屑和铁锈进行阻挡，以保障对废屑和铁锈吸收收集的稳定性。

过滤板12和纱布的隔离原理与现有吸尘器的工作原理相同，此处不需要过多的阐述。

风机4的输出端贯穿机箱1的表面且延伸至机箱1的外部，风机4的输出单与外界连通，以保障设备运行的稳定性。

所述机箱1的尾端设置有调控仓门，调控仓门的内部与所述储存腔100的内部相适配。

调控仓门采用合页铰接在机箱1上，采用现有的卡扣锁定结构对调控仓门关闭进行锁定，调控仓门开启时方便对储存腔100内部储存的废料进行清理和维护。

所述安装支架22为L形结构，并且安装支架22的表面和机箱1表面之间的活动空间与所述防护外罩5的表面相适配。

L型的安装支架22一方面为联动轴23的安装提供支撑，同时为防护外罩5的伸缩滑动提供保障；

连接弹簧52的两端分别与防护外罩5和安装支架22的表面连接，为防护外罩5的使用提供限位，保障防护外罩5安装后使用的稳定性。

所述磨砂带24的一端位于所述机箱1端口的外侧，并且磨砂带24的表面位于所述防护外罩5的内侧。

磨砂带24采用现有的砂纸材料，为机电设备表面的摩擦处理提供支持。

驱动电机2使用时连接电控箱3，电控箱3的内部配备有电气控制设备、蓄电设备及其相关的电气元件结构，并且电气设备上对应安装有驱动电机2的控制开关，控制开关根据使用的需求暴露在机箱1的外侧即可。

驱动电机2确定后能够带动驱动主轴21同步转动，驱动主轴21转动时通过联动轴23之间的联动结构能够带动磨砂带24稳定的转动，通过磨砂带24的转动代替手动的往复运行，使得磨砂带24的表面在使用时实际摩擦和作业的区间更加充分，使得磨砂带24的使用更加充分，磨砂带24运行的过程中无接触时，磨砂带24无损耗，只有在与机电设备的表面接触时才会产生摩擦损耗。

磨砂带24的表面与机电设备的表面进行摩擦预处理时，手持机箱1在机电设备的表面进行移动即可；

其中机箱1上课根据使用的需求增设把手，方便拿取和使用。

防护罩5采用透明材质制备，用于观察和了解摩擦预处理过程中机电设备表面的处理情况。

磨砂带24可根据使用的需求设置为可更换的结构，以便于对磨砂带24的更换使用。

所述防护外罩5的外表面与所述机箱1的内表面滑动连接，所述连接通孔51的内部与所述储存腔100的内部相适配。

防护外罩5在使用时能够对摩擦区域的外侧进行遮挡和防护，避免碎屑的飞溅，防护外罩5上的通气孔53方便作业时空气的输入，避免防护外罩5的表面与机电设备的表面紧贴时无空气输入而导致风机4运行故障。

防护外罩5在不使用时，连接通孔51保持与机箱1内表面的接触，而不会与储存腔100的内部联动，只有在防护外罩5收缩在机箱1的内部时，防护外罩5收缩时能够同步带动连接通孔51移动至储存腔100的上方，使得连接通孔51与储存腔100连通，以便于风机4的使用和对杂质的收集。

如图6所示，磨砂带24还可以选用双联动轴23的安装方式，使得施工范围为平面结构，增加设备运行的效率，两组联动轴23均转动安装在安装支架22上，安装支架22根据使用的需求向下延伸安装范围，并且保持安装支架22与防护外罩5之间的活动关系，为两组联动轴23的安装提供稳定的支撑，两组联动轴23安装在同一数值平面上，为磨砂带24安装后提供平面的施工环境。

本发明提供的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置的工作原理如下：

使用时，优先将防护外罩5对准机电设备预处理的外表面挤压，防护外罩5受压后向机箱1的内部收缩，当磨砂带24的表面与机电设备的表面接触时，启动驱动电机2；

驱动电机2启动时带动驱动主轴21转动，驱动主轴21转动时配合联动轴23带动磨砂带24进行旋转，磨砂带24旋转时能够对机电设备的表面进行摩擦预处理；

启动风机4，风机4通过过滤板12和连接通孔51的内部对防护外罩5内侧产出的废屑和铁锈进行吸引和收集，废屑和铁锈在吸引作用下移动至储存腔100的内部进行集中收集。

与相关技术相比较，本发明提供的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置具有如下有益效果：

通过在机箱1上装配有带式的磨砂带24结构，在使用时采用驱动电机2提供磨砂表面处理时的摩擦动力，减少人力磨砂的劳动强度，同时在磨砂的外侧增设防护外罩5，防护外罩5使用时方便对磨砂处理的区域进行遮挡，遮挡后，将磨砂带24的表面与机电设备的表面摩擦接触即可，摩擦处理后能够在风机4的动力作用下对摩擦产生的表面铁锈和杂质进行集中收集至储存腔100的内部，从而方便对机电设备涂漆前的预处理，减少废屑和铁锈飘入空气中而影响用户的呼吸，保障设备运行时作业环境的安全。

实施例2：

如图2、图3和图5，所述驱动主轴21的一端安装有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6的表面通过驱动皮带61传动连接有第二皮带轮62，所述第二皮带轮62的轴端安装有从动轴63，所述从动轴63的表面安装有清扫辊7。

通过在磨砂带24的尾端设置清扫辊7的清扫结构，清扫辊7通过传动结构与驱动主轴21连接，驱动主轴21转动时能够同步带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动时通过皮带61能够同步带动第二皮带轮62转动，第二皮带轮62转动时能够同步带动清扫辊7转动，清扫辊7转动时方便对磨砂带24的表面进行清扫和维护，保障磨砂带24连续作业的稳定性。

所述驱动主轴21的轴端贯穿所述机箱1的表面且延伸至所述机箱1的外部，并且驱动主轴21的表面与所述机箱1的表面转动连接。

所述第一皮带轮6和所述第二皮带轮62的传动比为1:1，所述从动轴63的轴端贯穿所述机箱1的表面且延伸至所述机箱1的内部，并且从动轴63的表面与所述机箱1的表面转动连接。

第一皮带轮6在转动时通过皮带61带动第二皮带轮62进行转动，以保障清扫辊7能够稳定的对磨砂带24的表面进行清扫处理，清扫处理时清扫辊7将磨砂带24表面附着的碎屑进行刮除，刮除后的碎屑向下输送且通过连接通孔51的内部向储存腔100的内部收集，避免磨砂带24表面附着较多的杂质而影响机电设备表面处理的稳定性，保障机电设备表面预处理的质量，此运作状态为防护外罩5处于收缩使用的状态下产生的效果。

所述清扫辊7的外表面与所述磨砂带24的表面相适配，并且清扫辊7的清扫范围与所述磨砂带24的输送范围相适配。

有益效果：

通过在磨砂带24的尾端设置清扫辊7的清扫结构，清扫辊7通过传动结构与驱动主轴21连接，驱动主轴21转动时能够同步带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动时通过皮带61能够同步带动第二皮带轮62转动，第二皮带轮62转动时能够同步带动清扫辊7转动，清扫辊7转动时方便对磨砂带24的表面进行清扫和维护，保障磨砂带24连续作业的稳定性。

进一步的，所述分隔架1的外侧镶嵌有触点开关8，所述触点开关8的输出端与所述驱动电机2的控制端电性连接，所述防护外罩5的一端固定安装有隔离板9，所述隔离板9的一端贯穿所述分隔架11的表面且延伸至所述分隔架11的内部，并且隔离板9的表面与所述分隔架11的表面滑动连接。

触点开关8使用时连接电控箱3，通过电控箱3内部的蓄电设备提供电源，为触点开关8的使用提供支持和保障；

在防护外罩5不移动时，触点开关8处于关闭状态，此时驱动电机2处于断电状态，即便使用控制按钮也无法正常启动驱动电机2，使得设备在不需要使用时防止被误开启，为设备的稳定运行提供保障。

在设备整体使用时，优先将防护外罩5对准需要喷漆预处理的机电设备外表面，并且按压朝向机电设备的表面按压机箱1整体，使得防护外罩5在机箱1的内部收缩，当磨砂带24的表面与机电设备的表面接触时，防护外罩5同时对触点开关8进行按压开启，使得驱动电机2能够稳定的开启运行，在驱动电机2启动后，防护外罩5能够稳定的对磨砂的机电设备表面进行预处理和清灰。

而防护外罩5尾端的隔离板9在不使用状态时能够保持与分隔架11之间的连接，对储存腔100内部储存的铁锈杂质进行隔离，避免铁锈杂质在设备移动的过程中上下晃动而附着在清扫辊7的表面，保障设备非作业状态下移动时的稳定性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱的内侧分别安装有分隔架和过滤板，所述过滤板的底部与所述机箱的内部之间组成储存腔；

驱动电机，所述驱动电机的表面安装于所述机箱的外表面，所述驱动电机的输出端安装有驱动主轴，所述机箱的内侧安装有安装支架，所述安装支架的一侧安装有联动轴，所述驱动主轴的表面与所述联动轴的外表面之间传动连接有磨砂带；

电控箱，所述电控箱安装于所述分隔架的内侧；

风机，所述风机安装于所述过滤板的顶部；

防护外罩，所述防护外罩的一端活动安装于所述机箱的内部，所述防护外罩的底部开设有连接通孔，所述防护外罩的表面与所述安装支架之间安装有连接弹簧，并且防护外罩的顶部开设有通气孔；

所述驱动主轴的一端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过驱动皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴端安装有从动轴，所述从动轴的表面安装有清扫辊；

所述分隔架的外侧镶嵌有触点开关，所述触点开关的输出端与所述驱动电机的控制端电性连接，所述防护外罩的一端固定安装有隔离板，所述隔离板的一端贯穿所述分隔架的表面且延伸至所述分隔架的内部，并且隔离板的表面与所述分隔架的表面滑动连接；

当所述磨砂带的表面与机电设备的表面接触时，所述防护外罩同时对所述触点开关进行按压开启，使得所述驱动电机能够稳定的开启运行，在所述驱动电机启动后，所述防护外罩能够稳定的对磨砂的机电设备表面进行预处理和清灰。

2.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述驱动主轴的轴端贯穿所述机箱的表面且延伸至所述机箱的外部，并且驱动主轴的表面与所述机箱的表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的传动比为1:1，所述从动轴的轴端贯穿所述机箱的表面且延伸至所述机箱的内部，并且从动轴的表面与所述机箱的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述清扫辊的外表面与所述磨砂带的表面相适配，并且清扫辊的清扫范围与所述磨砂带的输送范围相适配。

5.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述过滤板的外表面铺设纱布，并且过滤板的一侧为圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述机箱的尾端设置有调控仓门，调控仓门的内部与所述储存腔的内部相适配。

7.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述安装支架为L形结构，并且安装支架的表面和机箱表面之间的活动空间与所述防护外罩的表面相适配。

8.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述磨砂带的一端位于所述机箱端口的外侧，并且磨砂带的表面位于所述防护外罩的内侧。

9.根据权利要求1所述的带有防护功能的机电设备涂漆前预处理装置，其特征在于，所述防护外罩的外表面与所述机箱的内表面滑动连接，所述连接通孔的内部与所述储存腔的内部相适配。

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