CN113976357B - 一种烟草薄片在线喷涂装置及喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟草薄片在线喷涂装置及喷涂方法，属于烟草薄片加工技术领域，包括烟草薄片纸机烘房，所述烟草薄片纸机烘房中缠绕有烟草薄片本体，所述烟草薄片纸机烘房中设有喷涂机构；所述喷涂机构包括安装支座，所述安装支座设有呈对称分布的两个，所述安装支座通过螺栓固定安装在烟草薄片纸机烘房中，所述安装支座之间设有呈对称分布的调节装置，所述调节装置的相对侧均固定安装有卡框，所述卡框之间固定安装有横框，本发明，通过设置喷涂机构，占用空间小，方便进行整个喷涂机构在烟草薄片纸机烘房中布置，且能够使用喷嘴对烟草薄片进行连续喷涂工作，并保证喷涂相对均匀，进而提升了烟草薄片的整体喷涂加工效率。

Description

一种烟草薄片在线喷涂装置及喷涂方法
技术领域
本发明涉及烟草薄片加工技术领域，具体为一种烟草薄片在线喷涂装置及喷涂方法。
背景技术
烟草薄片又称重组烟叶、均质烟叶，主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂等组成；烟草薄片可作为烟制品原料，在进行烟草薄片加工的过程中需要对烟草薄片进行施胶；
传统的烟草薄片施胶加工多采用浸泡式施胶，如附图11所示，施胶装置主要包括两个施胶辊、引纸辊、舒展辊和两个喷胶管等，其中，两个施胶辊的位置交错分布，两个喷胶管分别置于施胶辊上方，施胶时，将引纸辊上的烟草薄片穿过两个施胶辊之间并通过舒展辊疏导，使用两侧的喷胶管对两个施胶辊之间的烟草薄片进行施胶作业，使用这种施胶加工方法，胶料容易渗透到施胶辊里，烟草薄片更换香型时容易串味；其次，施胶不够均匀，施胶涂量不便进行控制，且搭建这种设备占用空间较大，设备布置比较困难，为此，我们提出一种烟草薄片在线喷涂装置及喷涂方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟草薄片在线喷涂装置及喷涂方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟草薄片在线喷涂装置，包括烟草薄片纸机烘房，所述烟草薄片纸机烘房中缠绕有烟草薄片本体，所述烟草薄片纸机烘房中设有喷涂机构；
所述喷涂机构包括安装支座，所述安装支座设有呈对称分布的两个，所述安装支座通过螺栓固定安装在烟草薄片纸机烘房中，所述安装支座之间设有呈对称分布的调节装置，所述调节装置的相对侧均固定安装有卡框，所述卡框之间固定安装有横框，所述横框上固定卡设有喷头单元，所述卡框的顶部一侧设有主胶管，所述卡框的底部设有主气管，所述卡框远离主胶管的一侧设有疏通气管，所述卡框底部靠近主气管的一侧通过螺栓固定安装有防护罩，所述烟草薄片纸机烘房上固定安装有胶泵机，所述胶泵机的输出端固定安装有和主胶管连接的供料管。
优选的，所述喷头单元设有呈等距离分布的多个，所述喷头单元包括微型气缸，所述微型气缸固定卡接在横框上，所述微型气缸的输出端固定安装有喷嘴。
优选的，所述卡框的顶部一侧开设有和主胶管对应的第一卡槽，且主胶管活动卡接在第一卡槽中，所述卡框顶部一侧通过螺栓固定安装有和第一卡槽对应的第一限位板，所述主胶管上固定安装有和喷嘴对应连接的多个输胶管，所述主气管上固定安装有和喷嘴对应连接的多个输气管。
优选的，所述疏通气管设有呈上下对称分布的两个，所述卡框远离主胶管的一侧开设有和疏通气管对应的第二卡槽，且疏通气管活动卡接在对应的第二卡槽中，所述卡框远离主胶管的一侧通过螺栓固定安装有和第二卡槽对应的第二限位板，两个所述疏通气管上分别固定安装有和微型气缸输入端、输出端对应连接的输气软管。
优选的，所述防护罩呈L型结构，所述防护罩靠近卡框的一角设为45度倾斜结构，所述防护罩的底部固定连接有导液槽。
优选的，所述防护罩靠近卡框的一角开设有和喷嘴对应的插槽，所述喷嘴远离微型气缸的一侧穿过插槽并延伸进防护罩中，所述喷嘴和防护罩靠近卡框的一角呈垂直分布结构。
优选的，所述调节装置包括连接底板和安装架，所述安装架通过螺栓固定安装在卡框远离横框的一侧，所述连接底板的顶端固定安装有导轨，所述安装架的底端固定安装有滑框，所述滑框滑动卡接在导轨上，所述安装架远离卡框的一侧固定安装有第一螺框，所述连接底板的一侧固定安装有和第一螺框对应的第二螺框，所述第二螺框的中部转动卡设有螺杆，所述螺杆远离第二螺框的一侧螺纹插接在第一螺框中。
优选的，所述连接底板远离安装架的一侧端部固定安装有转轴，所述安装支座上固定卡设有和转轴对应的轴承，所述转轴远离安装支座的一侧固定卡接在轴承的中部，所述连接底板远离安装架一侧的另一端部固定安装有螺柱，所述安装支座上开设有和螺柱对应的弧形槽，所述螺柱远离连接底板的一侧穿过弧形槽并螺纹套设有紧固螺母，所述紧固螺母和安装支座的外壁紧密接触。
优选的，所述弧形槽的圆心和轴承的中心对应。
一种烟草薄片在线喷涂装置的喷涂方法，包括如下步骤：
步骤一、喷涂装置的安装
将整个喷涂机构通过安装支座使用螺栓固定安装在烟草薄片纸机烘房中的机架上，使喷涂机构位于主动导网辊与被动导网辊之间，其中，整个喷涂机构占用空间小，方便进行整个喷涂机构在烟草薄片纸机烘房中布置；
步骤二、喷涂装置的角度调节
使用工具螺松紧固螺母，使紧固螺母脱离安装支座外壁的接触，随后，手动转动喷涂机构主体部位，此时，通过转轴在轴承中部进行转动，连接底板可实现在安装支座上进行转动，且螺柱在弧形槽中弧形滑动，从而提高整个喷涂机构主体部位转动的稳定性，直至喷嘴对烟草薄片本体的喷流角度调节至合适角度，以及防护罩远离卡框一侧的棱边和烟草薄片水平为止，随后，螺紧紧固螺母，使紧固螺母和安装支座的外壁紧密接触，对喷涂机构主体部位转动后进行固定；
步骤三、喷涂装置和烟草薄片本体间距调节
通过使用工具手动转动螺杆，灵活改变第一螺框和第二螺框的间距，从而驱动安装架在连接底板的顶端进行稳定滑动，进而灵活改变卡框、横框和安装支座之间的距离，从而灵活调节安装后设备的喷嘴至烟草薄片本体之间的距离，直至喷涂装置和烟草薄片本体间距调节合适，以便喷嘴后续更有效对烟草薄片本体进行喷涂；
步骤四、烟草薄片本体的喷涂加工
开启胶泵机，胶泵机中的胶料通过供料管向主胶管中输入，输入主胶管中的胶料通过多个输胶管输入对应的喷嘴中，并通过主气管负责使用多个输气管向对应的喷嘴中提供喷吹空气，将喷嘴中的胶液进行雾化，并通过喷嘴喷出对烟草薄片本体进行喷涂加工，喷涂过程中，使用两个疏通气管控制微型气缸进行往复作用，每隔～秒，即向喷嘴喷吹一次，用于疏通喷嘴，防止喷嘴端口封堵，属于在线脉冲动作，使其交替运行，从而使喷嘴连续工作，保证喷涂相对均匀，进而提升了烟草薄片的整体喷涂加工效率；
步骤五、喷涂过程中胶料的隔离防护
在使用喷嘴对烟草薄片进行喷涂加工时，喷头单元雾化效果极好，外部的气流对雾化的胶料有很大的影响，会直接影响涂料在烟草薄片上的留着率，因此在烟草薄片与纸幅之间设置防护罩，防止外部环境对喷涂造成影响，也防止胶料向周围环境进行扩散，造成环形污染，防护罩内壁附着的胶料可顺着防护罩的内壁集中流入导液槽中，防止胶料滴到纸幅上影响烟草薄片喷涂加工质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过设置喷涂机构，占用空间小，方便进行整个喷涂机构在烟草薄片纸机烘房中布置，且能够使用喷嘴对烟草薄片进行连续喷涂工作，并保证喷涂相对均匀，进而提升了烟草薄片的整体喷涂加工效率。
2.通过设置调节装置并配合使用转轴、轴承、螺柱和紧固螺母，灵活调节喷嘴对烟草薄片本体的喷流角度，并灵活调节安装后设备的喷嘴至烟草薄片本体之间的距离，以便喷嘴更有效对烟草薄片本体进行喷涂，进而提升烟草薄片喷涂加工的质量，且提高了整个装置的灵活性。
3.在使用喷嘴对烟草薄片进行喷涂加工时，喷头单元雾化效果极好，外部的气流对雾化的胶料有很大的影响，会直接影响涂料在烟草薄片上的留着率，因此在烟草薄片与纸幅之间设置防护罩，防止外部环境对喷涂造成影响，也防止胶料向周围环境进行扩散，造成环形污染，防护罩内壁附着的胶料可顺着防护罩的内壁集中流入导液槽中，防止胶料滴到纸幅上影响烟草薄片喷涂加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中喷涂机构的结构示意图。
图3为本发明中喷涂机构的结构剖视图。
图4为本发明中喷头单元的结构示意图。
图5为本发明中喷涂机构的结构平面图。
图6为本发明图5中A处的放大图。
图7为本发明中喷涂机构的另一结构平面图。
图8为本发明中安装支座、调节装置的结构连接示意图。
图9为本发明图8中B处的放大图。
图10为本发明图8中C处的放大图。
图11为现有技术中烟草薄片施胶装置的平面图。
图中：1、烟草薄片纸机烘房；2、烟草薄片本体；3、喷涂机构；4、安装支座；5、调节装置；51、连接底板；52、安装架；53、导轨；54、滑框；55、第一螺框；56、第二螺框；57、螺杆；6、卡框；61、第一限位板；62、第二限位板；7、横框；8、喷头单元；81、微型气缸；82、喷嘴；9、主胶管；91、输胶管；10、主气管；101、输气管；11、疏通气管；111、输气软管；12、防护罩；121、导液槽；122、插槽；131、转轴；132、轴承；133、螺柱；134、紧固螺母；401、弧形槽；14、胶泵机；15、供料管；16、施胶辊；17、引纸辊；18、舒展辊；19、喷胶管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-图11所示，本发明提供一种技术方案：一种烟草薄片在线喷涂装置，包括烟草薄片纸机烘房1，所述烟草薄片纸机烘房1中缠绕有烟草薄片本体2，所述烟草薄片纸机烘房1中设有喷涂机构3；
所述喷涂机构3包括安装支座4，所述安装支座4设有呈对称分布的两个，所述安装支座4通过螺栓固定安装在烟草薄片纸机烘房1中的机架上，且喷涂机构3位于主动导网辊与被动导网辊之间，整个喷涂机构3占用空间小，方便进行整个喷涂机构3在烟草薄片纸机烘房1中布置，所述安装支座4之间设有呈对称分布的调节装置5，所述调节装置5的相对侧均固定安装有卡框6，所述卡框6之间固定安装有横框7，所述横框7上固定卡设有喷头单元8，所述卡框6的顶部一侧设有主胶管9，所述卡框6的底部设有主气管10，所述卡框6远离主胶管9的一侧设有疏通气管11，所述卡框6底部靠近主气管10的一侧通过螺栓固定安装有防护罩12，所述烟草薄片纸机烘房1上固定安装有胶泵机14，所述胶泵机14的输出端固定安装有和主胶管9连接的供料管15，通过开启胶泵机14，胶泵机14中的胶料通过供料管15向主胶管9中输入，其中，胶料的流量由胶泵机14中的变频电机控制。
所述喷头单元8设有呈等距离分布的多个，所述喷头单元8包括微型气缸81，微型气缸81具体为耐温微动气缸，所述微型气缸81固定卡接在横框7上，所述微型气缸81的输出端固定安装有喷嘴82；其中，喷头单元8的数量根据烟草薄片本体2的幅宽、喷嘴82和纸幅之间的距离综合确定；
所述卡框6的顶部一侧开设有和主胶管9对应的第一卡槽，且主胶管9活动卡接在第一卡槽中，所述卡框6顶部一侧通过螺栓固定安装有和第一卡槽对应的第一限位板61，通过第一限位板61对主胶管9进行限位，防止主胶管9脱离第一卡槽，且方便通过拆卸第一限位板61对主胶管9进行拆卸，所述主胶管9上固定安装有和喷嘴82对应连接的多个输胶管91，输入主胶管9中的胶料通过多个输胶管91输入对应的喷嘴82中，所述主气管10上固定安装有和喷嘴82对应连接的多个输气管101，其中，主气管10负责通过多个输气管101向对应的喷嘴82中提供喷吹空气，将喷嘴82中的胶液进行雾化，并通过喷嘴82喷出。
所述疏通气管11设有呈上下对称分布的两个，所述卡框6远离主胶管9的一侧开设有和疏通气管11对应的第二卡槽，且疏通气管11活动卡接在对应的第二卡槽中，所述卡框6远离主胶管9的一侧通过螺栓固定安装有和第二卡槽对应的第二限位板62，通过第二限位板62对疏通气管11进行限位，防止疏通气管11脱离第二卡槽，且方便通过拆卸第二限位板62对疏通气管11进行拆卸，两个所述疏通气管11上分别固定安装有和微型气缸81输入端、输出端对应连接的输气软管111，两个疏通气管11主要用于控制微型气缸81进行往复作用，每隔10～30秒，即向喷嘴82喷吹一次，用于疏通喷嘴82，防止喷嘴82端口封堵；属于在线脉冲动作，使其交替运行，从而使喷嘴82连续工作，保证喷涂相对均匀，进而提升了烟草薄片的整体喷涂加工效率。
所述防护罩12呈L型结构，所述防护罩12靠近卡框6的一角设为45度倾斜结构；所述防护罩12靠近卡框6的一角开设有和喷嘴82对应的插槽122，所述喷嘴82远离微型气缸81的一侧穿过插槽122并延伸进防护罩12中，在使用喷嘴82对烟草薄片进行喷涂加工时，喷头单元8雾化效果极好，外部的气流对雾化的胶料有很大的影响，会直接影响涂料在烟草薄片上的留着率，因此在烟草薄片与纸幅之间设置防护罩12，防止外部环境对喷涂造成影响，也防止胶料向周围环境进行扩散，造成环形污染，所述喷嘴82和防护罩12靠近卡框6的一角呈垂直分布结构，从而能够使防护罩12更好的对雾化的胶料进行隔离防护；
所述防护罩12的底部固定连接有导液槽121，通过设置导液槽121，防护罩12内壁附着的胶料可顺着防护罩12的内壁集中流入导液槽121中，防止胶料滴到纸幅上影响烟草薄片喷涂加工质量。
所述调节装置5包括连接底板51和安装架52，所述安装架52通过螺栓固定安装在卡框6远离横框7的一侧，所述连接底板51的顶端固定安装有导轨53，所述安装架52的底端固定安装有滑框54，所述滑框54滑动卡接在导轨53上，安装架52可实现在连接底板51的顶端进行稳定滑动，所述安装架52远离卡框6的一侧固定安装有第一螺框55，所述连接底板51的一侧固定安装有和第一螺框55对应的第二螺框56，所述第二螺框56的中部转动卡设有螺杆57，所述螺杆57远离第二螺框56的一侧螺纹插接在第一螺框55中，通过转动螺杆57，灵活改变第一螺框55和第二螺框56的间距，从而驱动安装架52在连接底板51的顶端进行稳定滑动，进而灵活改变卡框6、横框7和安装支座4之间的距离，从而灵活调节安装后设备的喷嘴82至烟草薄片本体2之间的距离，以便喷嘴82更有效对烟草薄片本体2进行喷涂，进而提升烟草薄片喷涂加工的质量，且提高了整个装置的灵活性。
所述连接底板51远离安装架52的一侧端部固定安装有转轴131，所述安装支座4上固定卡设有和转轴131对应的轴承132，所述转轴131远离安装支座4的一侧固定卡接在轴承132的中部，通过转轴131在轴承132中部进行转动，连接底板51可实现在安装支座4上进行转动，从而灵活调节安装后设备中卡框6、横框7的角度，进而灵活调节喷嘴82对烟草薄片本体2的喷流角度，进而使喷嘴82更有效对烟草薄片本体2进行喷涂，进一步提升烟草薄片喷涂加工的质量，所述连接底板51远离安装架52一侧的另一端部固定安装有螺柱133，所述安装支座4上开设有和螺柱133对应的弧形槽401，所述弧形槽401的圆心和轴承132的中心对应；所述螺柱133远离连接底板51的一侧穿过弧形槽401并螺纹套设有紧固螺母134，通过设置弧形槽401、螺柱133，螺柱133在弧形槽401中弧形滑动，从而稳定转动连接底板51，所述紧固螺母134和安装支座4的外壁紧密接触，对连接底板51转动后进行固定。
一种烟草薄片在线喷涂装置的喷涂方法，包括如下步骤：
步骤一、喷涂装置的安装
将整个喷涂机构3通过安装支座4使用螺栓固定安装在烟草薄片纸机烘房1中的机架上，使喷涂机构3位于主动导网辊与被动导网辊之间，其中，整个喷涂机构3占用空间小，方便进行整个喷涂机构3在烟草薄片纸机烘房1中布置；
步骤二、喷涂装置的角度调节
使用工具螺松紧固螺母134，使紧固螺母134脱离安装支座4外壁的接触，随后，手动转动喷涂机构3主体部位，此时，通过转轴131在轴承132中部进行转动，连接底板51可实现在安装支座4上进行转动，且螺柱133在弧形槽401中弧形滑动，从而提高整个喷涂机构3主体部位转动的稳定性，直至喷嘴82对烟草薄片本体2的喷流角度调节至合适角度，以及防护罩12远离卡框6一侧的棱边和烟草薄片水平为止，随后，螺紧紧固螺母134，使紧固螺母134和安装支座4的外壁紧密接触，对喷涂机构3主体部位转动后进行固定；
步骤三、喷涂装置和烟草薄片本体2间距调节
通过使用工具手动转动螺杆57，灵活改变第一螺框55和第二螺框56的间距，从而驱动安装架52在连接底板51的顶端进行稳定滑动，进而灵活改变卡框6、横框7和安装支座4之间的距离，从而灵活调节安装后设备的喷嘴82至烟草薄片本体2之间的距离，直至喷涂装置和烟草薄片本体2间距调节合适，以便喷嘴82后续更有效对烟草薄片本体2进行喷涂；
步骤四、烟草薄片本体2的喷涂加工
开启胶泵机14，胶泵机14中的胶料通过供料管15向主胶管9中输入，输入主胶管9中的胶料通过多个输胶管91输入对应的喷嘴82中，并通过主气管10负责使用多个输气管101向对应的喷嘴82中提供喷吹空气，将喷嘴82中的胶液进行雾化，并通过喷嘴82喷出对烟草薄片本体2进行喷涂加工，喷涂过程中，使用两个疏通气管11控制微型气缸81进行往复作用，每隔10～30秒，即向喷嘴82喷吹一次，用于疏通喷嘴82，防止喷嘴82端口封堵，属于在线脉冲动作，使其交替运行，从而使喷嘴82连续工作，保证喷涂相对均匀，进而提升了烟草薄片的整体喷涂加工效率；
步骤五、喷涂过程中胶料的隔离防护
在使用喷嘴82对烟草薄片进行喷涂加工时，喷头单元8雾化效果极好，外部的气流对雾化的胶料有很大的影响，会直接影响涂料在烟草薄片上的留着率，因此在烟草薄片与纸幅之间设置防护罩12，防止外部环境对喷涂造成影响，也防止胶料向周围环境进行扩散，造成环形污染，防护罩12内壁附着的胶料可顺着防护罩12的内壁集中流入导液槽121中，防止胶料滴到纸幅上影响烟草薄片喷涂加工质量。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种烟草薄片在线喷涂装置，包括烟草薄片纸机烘房(1)，其特征在于：所述烟草薄片纸机烘房(1)中缠绕有烟草薄片本体(2)，所述烟草薄片纸机烘房(1)中设有喷涂机构(3)；
所述喷涂机构(3)包括安装支座(4)，所述安装支座(4)设有呈对称分布的两个，所述安装支座(4)通过螺栓固定安装在烟草薄片纸机烘房(1)中，所述安装支座(4)之间设有呈对称分布的调节装置(5)，所述调节装置(5)的相对侧均固定安装有卡框(6)，所述卡框(6)之间固定安装有横框(7)，所述横框(7)上固定卡设有喷头单元(8)，所述卡框(6)的顶部一侧设有主胶管(9)，所述卡框(6)的底部设有主气管(10)，所述卡框(6)远离主胶管(9)的一侧设有疏通气管(11)，所述卡框(6)底部靠近主气管(10)的一侧通过螺栓固定安装有防护罩(12)，所述烟草薄片纸机烘房(1)上固定安装有胶泵机(14)，所述胶泵机(14)的输出端固定安装有和主胶管(9)连接的供料管(15)；
所述调节装置(5)包括连接底板(51)和安装架(52)，所述安装架(52)通过螺栓固定安装在卡框(6)远离横框(7)的一侧，所述连接底板(51)的顶端固定安装有导轨(53)，所述安装架(52)的底端固定安装有滑框(54)，所述滑框(54)滑动卡接在导轨(53)上，所述安装架(52)远离卡框(6)的一侧固定安装有第一螺框(55)，所述连接底板(51)的一侧固定安装有和第一螺框(55)对应的第二螺框(56)，所述第二螺框(56)的中部转动卡设有螺杆(57)，所述螺杆(57)远离第二螺框(56)的一侧螺纹插接在第一螺框(55)中；
所述连接底板(51)远离安装架(52)的一侧端部固定安装有转轴(131)，所述安装支座(4)上固定卡设有和转轴(131)对应的轴承(132)，所述转轴(131)远离安装支座(4)的一侧固定卡接在轴承(132)的中部，所述连接底板(51)远离安装架(52)一侧的另一端部固定安装有螺柱(133)，所述安装支座(4)上开设有和螺柱(133)对应的弧形槽(401)，所述螺柱(133)远离连接底板(51)的一侧穿过弧形槽(401)并螺纹套设有紧固螺母(134)，所述紧固螺母(134)和安装支座(4)的外壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片在线喷涂装置，其特征在于：所述喷头单元(8)设有呈等距离分布的多个，所述喷头单元(8)包括微型气缸(81)，所述微型气缸(81)固定卡接在横框(7)上，所述微型气缸(81)的输出端固定安装有喷嘴(82)。
3.根据权利要求2所述的一种烟草薄片在线喷涂装置，其特征在于：所述卡框(6)的顶部一侧开设有和主胶管(9)对应的第一卡槽，且主胶管(9)活动卡接在第一卡槽中，所述卡框(6)顶部一侧通过螺栓固定安装有和第一卡槽对应的第一限位板(61)，所述主胶管(9)上固定安装有和喷嘴(82)对应连接的多个输胶管(91)，所述主气管(10)上固定安装有和喷嘴(82)对应连接的多个输气管(101)。
4.根据权利要求3所述的一种烟草薄片在线喷涂装置，其特征在于：所述疏通气管(11)设有呈上下对称分布的两个，所述卡框(6)远离主胶管(9)的一侧开设有和疏通气管(11)对应的第二卡槽，且疏通气管(11)活动卡接在对应的第二卡槽中，所述卡框(6)远离主胶管(9)的一侧通过螺栓固定安装有和第二卡槽对应的第二限位板(62)，两个所述疏通气管(11)上分别固定安装有和微型气缸(81)输入端、输出端对应连接的输气软管(111)。
5.根据权利要求4所述的一种烟草薄片在线喷涂装置，其特征在于：所述防护罩(12)呈L型结构，所述防护罩(12)靠近卡框(6)的一角设为45度倾斜结构，所述防护罩(12)的底部固定连接有导液槽(121)。
6.根据权利要求5所述的一种烟草薄片在线喷涂装置，其特征在于：所述防护罩(12)靠近卡框(6)的一角开设有和喷嘴(82)对应的插槽(122)，所述喷嘴(82)远离微型气缸(81)的一侧穿过插槽(122)并延伸进防护罩(12)中，所述喷嘴(82)和防护罩(12)靠近卡框(6)的一角呈垂直分布结构。
7.根据权利要求6所述的一种烟草薄片在线喷涂装置，其特征在于：所述弧形槽(401)的圆心和轴承(132)的中心对应。
8.一种如权利要求7所述的烟草薄片在线喷涂装置的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、喷涂装置的安装：
将整个喷涂机构(3)通过安装支座(4)使用螺栓固定安装在烟草薄片纸机烘房(1)中的机架上，使喷涂机构(3)位于主动导网辊与被动导网辊之间，其中，整个喷涂机构(3)占用空间小，方便进行整个喷涂机构(3)在烟草薄片纸机烘房(1)中布置；
步骤二、喷涂装置的角度调节：
使用工具螺松紧固螺母(134)，使紧固螺母(134)脱离安装支座(4)外壁的接触，随后，手动转动喷涂机构(3)主体部位，此时，通过转轴(131)在轴承(132)中部进行转动，连接底板(51)可实现在安装支座(4)上进行转动，且螺柱(133)在弧形槽(401)中弧形滑动，从而提高整个喷涂机构(3)主体部位转动的稳定性，直至喷嘴(82)对烟草薄片本体(2)的喷流角度调节至合适角度，以及防护罩(12)远离卡框(6)一侧的棱边和烟草薄片水平为止，随后，螺紧紧固螺母(134)，使紧固螺母(134)和安装支座(4)的外壁紧密接触，对喷涂机构(3)主体部位转动后进行固定；
步骤三、喷涂装置和烟草薄片本体(2)间距调节：
通过使用工具手动转动螺杆(57)，灵活改变第一螺框(55)和第二螺框(56)的间距，从而驱动安装架(52)在连接底板(51)的顶端进行稳定滑动，进而灵活改变卡框(6)、横框(7)和安装支座(4)之间的距离，从而灵活调节安装后设备的喷嘴(82)至烟草薄片本体(2)之间的距离，直至喷涂装置和烟草薄片本体(2)间距调节合适，以便喷嘴(82)后续更有效对烟草薄片本体(2)进行喷涂；
步骤四、烟草薄片本体(2)的喷涂加工：
开启胶泵机(14)，胶泵机(14)中的胶料通过供料管(15)向主胶管(9)中输入，输入主胶管(9)中的胶料通过多个输胶管(91)输入对应的喷嘴(82)中，并通过主气管(10)负责使用多个输气管(101)向对应的喷嘴(82)中提供喷吹空气，将喷嘴(82)中的胶液进行雾化，并通过喷嘴(82)喷出对烟草薄片本体(2)进行喷涂加工，喷涂过程中，使用两个疏通气管(11)控制微型气缸(81)进行往复作用，每隔10～30秒，即向喷嘴(82)喷吹一次，用于疏通喷嘴(82)，防止喷嘴(82)端口封堵，属于在线脉冲动作，使其交替运行，从而使喷嘴(82)连续工作，保证喷涂相对均匀，进而提升了烟草薄片的整体喷涂加工效率；
步骤五、喷涂过程中胶料的隔离防护：
在使用喷嘴(82)对烟草薄片进行喷涂加工时，喷头单元(8)雾化效果极好，外部的气流对雾化的胶料有很大的影响，会直接影响涂料在烟草薄片上的留着率，因此在烟草薄片与纸幅之间设置防护罩(12)，防止外部环境对喷涂造成影响，也防止胶料向周围环境进行扩散，造成环形污染，防护罩(12)内壁附着的胶料可顺着防护罩(12)的内壁集中流入导液槽(121)中，防止胶料滴到纸幅上影响烟草薄片喷涂加工质量。
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