CN113976009A - 一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工设备领域，具体公开了一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，包括混合桶，混合桶顶部转动连接有向下设置的主轴，主轴中空，混合桶顶部设置有驱动主轴转动的驱动装置；主轴周侧设置上开设有两组圆形阵列分布的通槽，通槽内均水平设置有搅拌杆，搅拌杆竖向铰接于通槽侧壁，且搅拌杆呈圆形阵列分布，搅拌杆的相向端均伸入主轴内；混合桶顶部固定有与主轴同轴线的支撑轴，支撑轴周侧开设有两个导向槽，导向槽呈波浪形，导向槽与对应的通槽齐平；搅拌杆的相向端上滑动连接有连接杆，连接杆端部均球铰连接有连接座，连接座滑动连接于导向槽内；本发明意在解决现有的酵素酸奶生产用搅拌混合机不方便原料充分搅拌，其搅拌效率较低的问题。

Description

一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体公开了一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备。

背景技术

酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。酵素是指酶，大多是具有高效活性的蛋白质，酵素产品是非常流行的健康食品，具有抗衰老、提高机体免疫力、减肥、排毒、美容等功效。酵素酸奶将酸奶与酵素的优点相结合，营养更多，味型更加丰富；但现有的酵素酸奶生产用搅拌混合机不方便原料充分搅拌，其搅拌效率较低。

发明内容

本发明意在提供一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，以解决现有的酵素酸奶生产用搅拌混合机不方便原料充分搅拌，其搅拌效率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，包括混合桶，混合桶顶部转动连接有向下设置的主轴，主轴中空，所述混合桶顶部设置有驱动主轴转动的驱动装置；所述主轴周侧设置上开设有两组圆形阵列分布的通槽，通槽内均水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆竖向铰接于通槽侧壁，且搅拌杆呈圆形阵列分布，所述搅拌杆的相向端均伸入主轴内；所述混合桶顶部固定有与主轴同轴线的支撑轴，支撑轴周侧开设有两个导向槽，导向槽呈波浪形，导向槽与对应的通槽齐平；所述搅拌杆的相向端上均延其轴向滑动连接有连接杆，连接杆的端部均球铰连接有连接座，连接座滑动连接于导向槽内。

在本方案中，他通过驱动装置驱动主轴转动，利用主轴带动搅拌杆发生水平方向上的转动，通过转轴对混合桶内的原料进行搅拌；此外，搅拌杆在水平方向上转动的同时，搅拌杆通过连接杆带动连接座在导向槽内移动，通过导向槽使连接座在移动的同时发生竖向的波动，从而通过连接杆带动搅拌杆在转动的同时发生竖向的摆动，让搅拌杆在竖向上和水平方向上进行多维度的搅拌混合，提高混合搅拌效率，使原料的混合更加均匀。

可选地，所述搅拌杆的相反端上均开设有同轴线的滑槽，滑槽内均滑动连接有导杆，导杆与滑槽之间设置有复位弹簧；所述导杆的另外一端固定有刮除装置，刮除装置与混合桶内壁贴合。

在搅拌杆竖向摆动时，搅拌杆带动导杆与刮除装置同步摆动，通过复位弹簧推动导杆与刮除装置，使搅拌杆竖向摆动时刮除装置与混合桶内壁紧贴，从而对混合桶内壁进行一定的刮除，防止酸奶与原料在混合桶内壁上附着、凝固，造成大量原料的浪费，影响搅拌的均匀程度。

可选地，所述刮除装置包括固定于导杆端部的安装座；所述安装座上固定有对称设置的连接块，连接块内部开设有腔室；所述连接块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定有与混合桶内壁贴合的刮除辊，所述连接块内开设有与转轴同轴线的腔室，转轴的端部分别伸入对应腔室内，所述转轴两端上铰接有若干圆形阵列分布的限位杆，且铰接处设置有扭簧，所述限位杆的一侧均设置有挡块，挡块均与转轴固定连接，所述腔室内壁固定有若干朝向转轴的限位挡板。

当搅拌杆带动刮除装置向上摆动时，刮除辊与混合桶内壁之间的摩擦带动刮除辊正向转动，刮除辊则带动转轴正向转动，转轴则带动限位杆正向转动，限位杆正向转动过程中与限位挡板之间发生碰撞，使限位杆朝向远离挡块的一侧摆动，此时的转轴能够正常转动，通过刮除辊的正向转动，避免刮除辊向上摆动时将酸奶与原料向上刮除，使酸奶与原料在混合桶内壁顶部附着，无法向下刮除，导致该部分酸奶与原料在混合桶顶部附着凝固，不易清理的同时，也造成原料的浪费；当搅拌杆带动刮除装置向上摆动时，刮除辊与混合桶内壁之间的摩擦带动刮除辊反向转动，此时的限位杆随转轴反向转动，限位杆反向转动时受与限位挡板的碰撞，使限位杆朝向挡块的一侧摆动，此时的挡板抵住限位杆使其无法继续摆动，从而将限位杆卡住，达到锁紧转轴的目的，继而限制了刮除辊的转动，使刮除辊能够更好的将混合桶内壁上的酸奶与原料向下刮除，避免酸奶与原料在混合桶内壁上附着，造成原料的浪费。

可选地，所述导向槽上下端均开设有容纳连接座上下端部的凹槽，凹槽同样呈波浪形。

通过凹槽对连接座进行限位与导向，防止连接座移动过程中脱离导向槽，造成搅拌杆无法竖向摆动，影响搅拌效率。

可选地，所述混合桶顶部开设有投料口，投料口处固定有投料斗。

通过设置投料斗，便于原料的投入。

可选地，所述驱动装置包括固定于混合桶上的动力电机，动力电机的输出端与主轴之间设置有传动带。

可选地，所述主轴与搅拌杆之间设置有波纹橡胶套。

通过设置波纹橡胶套，在不影响搅拌杆竖向摆动的同时将通槽封堵，防止搅拌过程中酸奶通过通槽流入主轴内，影响装置的正常运转。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的纵向剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为本发明实施例中连接块的纵向剖视图；

图6为本发明实施例中支撑轴的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：混合桶1、主轴2、通槽3、搅拌杆4、支撑轴5、导向槽6、连接杆7、连接座8、刮除辊9、导杆10、复位弹簧11、安装座12、连接块13、转轴14、限位杆15、限位杆16、限位挡板17、投料斗18、动力电机19、传动带20、波纹橡胶套21。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5与图6所示：

一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，包括混合桶1，混合桶1顶部转动连接有向下设置的主轴2，主轴2中空，所述混合桶1顶部设置有驱动主轴2转动的驱动装置；所述主轴2周侧设置上开设有两组圆形阵列分布的通槽3，通槽3内均水平设置有搅拌杆4，所述搅拌杆4竖向铰接于通槽3侧壁，且搅拌杆4呈圆形阵列分布，所述搅拌杆4的相向端均伸入主轴2内；所述混合桶1顶部固定有与主轴2同轴线的支撑轴5，支撑轴5周侧开设有两个导向槽6，导向槽6呈波浪形，导向槽6与对应的通槽3齐平；所述搅拌杆4的相向端上均延其轴向滑动连接有连接杆7，连接杆7的端部均球铰连接有连接座8，连接座8滑动连接于导向槽6内。

在本方案中，他通过驱动装置驱动主轴2转动，利用主轴2带动搅拌杆4发生水平方向上的转动，通过转轴14对混合桶1内的原料进行搅拌；此外，搅拌杆4在水平方向上转动的同时，搅拌杆4通过连接杆7带动连接座8在导向槽6内移动，通过导向槽6使连接座8在移动的同时发生竖向的波动，从而通过连接杆7带动搅拌杆4在转动的同时发生竖向的摆动，让搅拌杆4在竖向上和水平方向上进行多维度的搅拌混合，提高混合搅拌效率，使原料的混合更加均匀。

可选地，所述搅拌杆4的相反端上均开设有同轴线的滑槽，滑槽内均滑动连接有导杆10，导杆10与滑槽之间设置有复位弹簧11；所述导杆10的另外一端固定有刮除装置，刮除装置与混合桶1内壁贴合。

在搅拌杆4竖向摆动时，搅拌杆4带动导杆10与刮除装置同步摆动，通过复位弹簧11推动导杆10与刮除装置，使搅拌杆4竖向摆动时刮除装置与混合桶1内壁紧贴，从而对混合桶1内壁进行一定的刮除，防止酸奶与原料在混合桶1内壁上附着、凝固，造成大量原料的浪费，影响搅拌的均匀程度。

可选地，所述刮除装置包括固定于导杆10端部的安装座12；所述安装座12上固定有对称设置的连接块13，连接块13内部开设有腔室；所述连接块13之间转动连接有转轴14，所述转轴14上固定有与混合桶1内壁贴合的刮除辊9，所述连接块13内开设有与转轴14同轴线的腔室，转轴14的端部分别伸入对应腔室内，所述转轴14两端上铰接有若干圆形阵列分布的限位杆15，且铰接处设置有扭簧，所述限位杆15的一侧均设置有挡块，挡块均与转轴14固定连接，所述腔室内壁固定有若干朝向转轴14的限位挡板17。

当搅拌杆4带动刮除装置向上摆动时，刮除辊9与混合桶1内壁之间的摩擦带动刮除辊9正向转动，刮除辊9则带动转轴14正向转动，转轴14则带动限位杆15正向转动，限位杆15正向转动过程中与限位挡板17之间发生碰撞，使限位杆15朝向远离挡块的一侧摆动，此时的转轴14能够正常转动，通过刮除辊9的正向转动，避免刮除辊9向上摆动时将酸奶与原料向上刮除，使酸奶与原料在混合桶1内壁顶部附着，无法向下刮除，导致该部分酸奶与原料在混合桶1顶部附着凝固，不易清理的同时，也造成原料的浪费；当搅拌杆4带动刮除装置向上摆动时，刮除辊9与混合桶1内壁之间的摩擦带动刮除辊9反向转动，此时的限位杆15随转轴14反向转动，限位杆15反向转动时受与限位挡板17的碰撞，使限位杆15朝向挡块的一侧摆动，此时的挡板抵住限位杆15使其无法继续摆动，从而将限位杆15卡住，达到锁紧转轴14的目的，继而限制了刮除辊9的转动，使刮除辊9能够更好的将混合桶1内壁上的酸奶与原料向下刮除，避免酸奶与原料在混合桶1内壁上附着，造成原料的浪费。

可选地，所述导向槽6上下端均开设有容纳连接座8上下端部的凹槽，凹槽同样呈波浪形。

通过凹槽对连接座8进行限位与导向，防止连接座8移动过程中脱离导向槽6，造成搅拌杆4无法竖向摆动，影响搅拌效率。

可选地，所述混合桶1顶部开设有投料口，投料口处固定有投料斗18。

通过设置投料斗18，便于原料的投入。

可选地，所述驱动装置包括固定于混合桶1上的动力电机19，动力电机19的输出端与主轴2之间设置有传动带20。

可选地，所述主轴2与搅拌杆4之间设置有波纹橡胶套21。

通过设置波纹橡胶套21，在不影响搅拌杆4竖向摆动的同时将通槽3封堵，防止搅拌过程中酸奶通过通槽3流入主轴2内，影响装置的正常运转。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (7)

1.一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，其特征在于：包括混合桶，混合桶顶部转动连接有向下设置的主轴，主轴中空，所述混合桶顶部设置有驱动主轴转动的驱动装置；所述主轴周侧设置上开设有两组圆形阵列分布的通槽，通槽内均水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆竖向铰接于通槽侧壁，且搅拌杆呈圆形阵列分布，所述搅拌杆的相向端均伸入主轴内；所述混合桶顶部固定有与主轴同轴线的支撑轴，支撑轴周侧开设有两个导向槽，导向槽呈波浪形，导向槽与对应的通槽齐平；所述搅拌杆的相向端上均延其轴向滑动连接有连接杆，连接杆的端部均球铰连接有连接座，连接座滑动连接于导向槽内。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，其特征在于：所述搅拌杆的相反端上均开设有同轴线的滑槽，滑槽内均滑动连接有导杆，导杆与滑槽之间设置有复位弹簧；所述导杆的另外一端固定有刮除装置，刮除装置与混合桶内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，其特征在于：所述刮除装置包括固定于导杆端部的安装座；所述安装座上固定有对称设置的连接块，连接块内部开设有腔室；所述连接块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定有与混合桶内壁贴合的刮除辊，所述连接块内开设有与转轴同轴线的腔室，转轴的端部分别伸入对应腔室内，所述转轴两端上铰接有若干圆形阵列分布的限位杆，且铰接处设置有扭簧，所述限位杆的一侧均设置有挡块，挡块均与转轴固定连接，所述腔室内壁固定有若干朝向转轴的限位挡板。

4.根据权利要求3所述的一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，其特征在于：所述导向槽上下端均开设有容纳连接座上下端部的凹槽，凹槽同样呈波浪形。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，其特征在于：所述混合桶顶部开设有投料口，投料口处固定有投料斗。

6.根据权利要求5所述的一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，其特征在于：所述驱动装置包括固定于混合桶上的动力电机，动力电机的输出端与主轴之间设置有传动带。

7.根据权利要求6所述的一种果蔬酵素酸奶的高效混合设备，其特征在于：所述主轴与搅拌杆之间设置有波纹橡胶套。

Images