CN113975876A - 一种改良健儿清解液的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改良健儿清解液的生产设备，包括：用于输送液瓶的输送带，所述输送带上端面固定有支撑架，所述支撑架上端面固定有承载板，所述承载板下端安装有灌装头；固定于所述承载板上端面一侧的支撑板。本发明中，通过液槽内套接的网兜，可过滤药液内掺杂的残渣，同时通过气泵可以对液槽内泵入气体，对药液鼓入气泡进行瀑气，能够过滤药液中的杂质残渣，提高药液的品质，并且瀑气防止药液掺杂过多的气体影响保质期，通过翻转网兜，能够将其过滤的残渣快速的倒入内槽内，与现有的技术相比，药液中残渣的过滤更为高效，有效的利用残渣，拉动挡板使其液槽内的混合液体定量的排出，可以对混合的药液进行抽样。
Description
技术领域
本发明涉及药液生产设备领域，尤其是一种改良健儿清解液的生产设备。
背景技术
健儿清解液，清热解毒，消滞和胃，用于咳嗽咽痛，食欲不振，脘腹胀满，其主要成分有金银花、菊花、连翘、山楂、苦杏仁、陈皮，辅料为枸橼酸、单糖浆、苯甲酸，本品为谈黄色的澄清液体，气香，味甜、微酸，其在生产的过程中，金银花、菊花、连翘、苦杏仁分别蒸馏提取芳香水，并不收集其水提液，缺少水溶性成分的物质基础。
健儿清解液处方中成分复杂，绿原酸、咖啡酸、木犀草苷为金银花的有效指标成分，绿原酸、木犀草苷、木犀草素、芹菜素为菊花的有效指标成分，连翘苷为连翘的有效指标成分，上述的指标成分多为水溶性，沸点高，不具备挥发油的特性，故蒸馏提取芳香水中这些非挥发性的有效成分无法检出，无水溶性成分的物质基础。这些水溶性的有效成分，金银花对金黄色葡萄球菌、白色葡萄球菌、溶血性链球菌、肺炎杆菌等多种病原微生物有抵抗作用；连翘含有的连翘酚,可增强巨噬细胞吞噬功能,对细菌、病毒有明显抑制作用,并能增强血管抵抗力,降低毛细血管脆性及通透性,从而减少炎症渗出,体内抑菌试验显示连翘可显著降低由伤寒杆菌引起的小鼠急性感染的死亡率,且这一作用随着剂量的增加而增强；菊花含的菊苷可使外周血管扩张,对流感病毒体外实验有抑制作用；杏仁对呼吸中枢具有镇静作用,有镇咳祛痰、润肠通便功效。
在健儿清解液原制法的基础上，金银花、菊花、连翘、苦杏仁这四味药水溶性成分进行收集，和芳香水混合后制备为改良的健儿清解液。已将上述两种口服液进行药理和药效学研究，考察健儿清解液的清热解毒、止咳以及抗炎作用。进行对比分析后，改良后的药效更优，二者有显著的统计学差异。
为此，按改良性新药进行二次开发，制备改良健儿清解液。金银花、菊花、连翘、苦杏仁蒸馏提取芳香水后，提取后得到的水提取液不再废弃，将水提液浓缩，然后将浓缩液、陈皮山楂浸膏和芳香水混合均匀，制备为口服液，充分利用上述4味药的水溶性成分，增加其功效。
现有的健儿清解液的生产设备，在其使用的过程中，由于金银花、菊花等药材自身的特性，煎煮后药材较为碎小，成泥渣状，故煎煮液体中还会掺杂较少的原料残渣，设备内虽有过滤结构，但不易拆装，影响过滤效果的同时，还是降低药液的品质。
为此，我们提出一种改良健儿清解液的生产设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改良健儿清解液的生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的改良健儿清解液的生产设备，混合液体中还会掺杂较少的原料残渣，设备内虽有过滤结构，但不易拆装，影响过滤效果的同时，还是降低药液的品质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改良健儿清解液的生产设备，包括：用于输送液瓶的输送带，所述输送带上端面固定有支撑架，所述支撑架上端面固定有承载板，所述承载板下端安装有灌装头；固定于所述承载板上端面一侧的支撑板，所述支撑板上端面固定有横板，所述横板上端面固定有电滑轨一，所述电滑轨一通过电滑套一滑动连接有有托板，所述托板上端面固定有液压杆一，所述液压杆一上端面固定有顶板，所述顶板上端嵌有液压杆二，所述液压杆二下方伸缩端固定有盖板，所述盖板下端面通过轴承转动有搅拌桨，所述盖板上端面嵌有电机二；安装于所述承载板上端面一侧的搅拌组件，所述搅拌组件包括固定于所述承载板上端面一侧的液槽，所述液槽上端面一侧固定有两个支撑块，两个所述支撑块之间通过轴承转动有转杆，所述支撑块表面嵌合有伺服电机，所述转杆一端固定有与所述液槽内腔套接的网兜，所述液槽表面开设有排液口，所述液槽输出端与所述灌装头输入端相连接，所述液槽内腔等距固定有若干个导管，所述导管表面固定有单向阀，所述支撑板表面固定有电滑轨二，所述电滑轨二表面滑动套接有电滑套二，所述电滑套二表面固定有安装板，所述安装板表面固定有气泵，所述气泵输出端固定有排气管；设于所述盖板表面的滤气组件；设于所述液槽表面的取样组件；及设于所述承载板上端面另一侧的集料组件，使其网兜可以过滤药液中的残渣。
在进一步的实施例中，所述电机二输出端与所述搅拌桨固定连接。
在进一步的实施例中，所述滤气组件包括：贯穿固定于所述盖板内部的气箱，所述气箱内腔由上往下依次固定有活性炭网、滤网和布袋。
在进一步的实施例中，所述伺服电机输出端与所述转杆固定连接，用于驱动网兜翻转，使其能够将网兜过滤的药液残渣倒入内槽。
在进一步的实施例中，所述取样组件包括：固定于所述液槽表面的卡槽一，所述卡槽一内腔套接插设有挡板，所述卡槽一内部螺纹有螺杆，所述螺杆靠近所述挡板一端固定有压板，所述压板表面固定有弹簧一，所述弹簧一另一端固定有乳胶板，使其能够露出排液口，进行取样作业。
在进一步的实施例中，所述乳胶板与所述排液口相对设置。
在进一步的实施例中，所述集料组件包括：固定于所述承载板上端面另一侧的外槽，所述外槽内腔固定有加热管圈，所述外槽内腔套接有内槽，所述外槽上端面固定有滑槽，所述滑槽内腔套接插设有与所述内槽固定的滑块，所述外槽上端面一侧固定有卡槽二，所述卡槽二上端套接有头所述内槽套接的弹簧插销，所述弹簧插销下端与所述外槽上端面套接。
在进一步的实施例中，三个所述加热管圈与所述内槽表面套接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过液槽内套接的网兜，可过滤药液内掺杂的残渣，同时通过气泵可以对液槽内泵入气体，对药液鼓入气泡进行瀑气，能够过滤药液中的杂质残渣，提高药液的品质，并且瀑气可以带出药液中的气体，防止药液掺杂过多的气体影响保质期，通过翻转网兜，能够将其过滤的残渣快速的倒入内槽内，与现有的技术相比，药液中残渣的过滤更为高效，防止堵塞的同时，过滤的残渣更易清理，无需繁琐的拆卸过滤装置的工作，同时倒入内槽的药液残渣可以通过加热管圈进行加热蒸发，使其加热呈残渣颗粒，能够用于其他作用，有效的利用残渣，通过拉动挡板，可以使其液槽内的混合液体定量的排出，可以对混合的药液进行抽样，便于工作人员检查药液的混合效果。
附图说明
图1为一种改良健儿清解液的生产设备的结构示意图；
图2为本发明中搅拌组件的结构示意图；
图3为本发明中取样组件俯视剖面的结构示意图；
图4为本发明中液槽剖面的结构示意图；
图5为本发明中搅拌组件部分的结构示意图；
图6为本发明中滤气组件的结构示意图；
图7为本发明中集料组件侧视的结构示意图；
图8为本发明中集料组件部分的结构示意图；
图9为本发明中横板与托板连接处的结构示意图。
图中：1、输送带；2、支撑架；3、承载板；4、支撑板；5、横板；6、灌装头；7、托板；8、电滑轨一；9、液压杆一；10、顶板；11、液压杆二；12、盖板；13、搅拌桨；14、电机二；15、搅拌组件；1501、液槽；1502、支撑块；1503、转杆；1504、伺服电机；1505、网兜；1506、排液口；1507、导管；1508、单向阀；1509、电滑轨二；1510、电滑套二；1511、安装板；1512、气泵；1513、排气管；16、取样组件；1601、卡槽一；1602、挡板；1603、螺杆；1604、压板；1605、弹簧一；1606、乳胶板；17、集料组件；1701、外槽；1702、加热管圈；1703、内槽；1704、滑槽；1705、滑块；1706、卡槽二；1707、弹簧插销；18、滤气组件；1801、气箱；1802、活性炭网；1803、滤网；1804、布袋。
具体实施方式在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅1-图9，本发明实施例中，一种改良健儿清解液的生产设备，包括：用于输送液瓶的输送带 1，输送带1上端面固定有支撑架 2，支撑架2上端面固定有承载板3，承载板3下端安装有灌装头6；固定于承载板3上端面一侧的支撑板 4，支撑板4上端面固定有横板5，横板5上端面固定有电滑轨一8，电滑轨一8通过电滑套一滑动连接有有托板7，托板7上端面固定有液压杆一 9，液压杆一9上端面固定有顶板 10，顶板10上端嵌有液压杆二11，液压杆二11下方伸缩端固定有盖板12，盖板12下端面通过轴承转动有搅拌桨13，盖板12上端面嵌有电机二14；安装于承载板3上端面一侧的搅拌组件15，搅拌组件15包括固定于承载板3上端面一侧的液槽1501，液槽1501上端面一侧固定有两个支撑块1502，两个支撑块1502之间通过轴承转动有转杆1503，支撑块1502表面嵌合有伺服电机1504，转杆1503一端固定有与液槽1501内腔套接的网兜1505，液槽1501表面开设有排液口1506，液槽1501输出端与灌装头6输入端相连接，液槽1501内腔等距固定有若干个导管1507，导管1507表面固定有单向阀1508，支撑板4表面固定有电滑轨二1509，电滑轨二1509表面滑动套接有电滑套二1510，电滑套二1510表面固定有安装板1511，安装板1511表面固定有气泵1512，气泵1512输出端固定有排气管1513；设于盖板12表面的滤气组件18；设于液槽1501表面的取样组件16；及设于承载板3上端面另一侧的集料组件17，滤气组件18包括：贯穿固定于盖板12内部的气箱1801，气箱1801内腔由上往下依次固定有活性炭网1802、滤网1803和布袋1804，电机二14输出端与搅拌桨13固定连接，伺服电机1504输出端与转杆1503固定连接，用于驱动网兜1505翻转，通过伺服电机1504输出端转动，可以带动着转杆1503和网兜1505翻转，能够使其网兜1505内过滤的残渣倒入内槽1703内。
实施例2
请参阅图3，与实施例1相区别的是：取样组件16包括：固定于液槽1501表面的卡槽一1601，卡槽一1601内腔套接插设有挡板1602，卡槽一1601内部螺纹有螺杆1603，螺杆1603靠近挡板1602一端固定有压板1604，压板1604表面固定有弹簧一1605，弹簧一1605另一端固定有乳胶板1606，乳胶板1606与排液口1506相对设置，拉动挡板1602，能够带动着乳胶板1606向上移动，露出液槽1501表面开设的排液口1506，使其混合液体定量排出至表面固定的盒体内。
实施例3
请参阅图4和5，与实施例1相区别的是：集料组件17包括：固定于承载板3上端面另一侧的外槽1701，外槽1701内腔固定有加热管圈1702，外槽1701内腔套接有内槽1703，外槽1701上端面固定有滑槽1704，滑槽1704内腔套接插设有与内槽1703固定的滑块1705，外槽1701上端面一侧固定有卡槽二1706，卡槽二1706上端套接有头内槽1703套接的弹簧插销1707，弹簧插销1707下端与外槽1701上端面套接，三个加热管圈1702与内槽1703表面套接，通过加热管圈1702可以对其内槽1703内残渣进行加热烘干。
本发明的工作原理是：首先将带混合的多种原料液体倒入液槽1501内腔的网兜1505内，这时通过电滑轨一8表面电滑套一移动，带动着托板7移动，使其托板7带动着液压杆一9和顶板10移动，使其顶板10下端安装的搅拌桨13移动至液槽1501上方，这时液压杆二11驱动着搅拌桨13伸入网兜1505内，对其药液进行混合，同时电滑套二1510在电滑轨二1509表面升降移动，带动着气泵1512移动至合适高度上，使其气泵1512的排气管1513的输出端与导管1507相，对其导管1507内泵入气体，再通过单向阀1508送入液体中，使其液体内瀑气过滤，并带走液体中的空气，同时气体再通过气箱1801内的活性炭网1802、滤网1803和布袋1804过滤气体，再排出气体，工作人员手动转动螺杆1603，使其带动着压板1604松开挡板1602，再拉动挡板1602，挡板1602带动着乳胶板1606向上移动，露出液槽1501表面开设的排液口1506，使其混合液体定量排出至表面固定的盒体内，再将挡板1602推动至排液口1506表面，通过乳胶板1606对其密封堵住，工作人员对盒体内的混合药液进行检测，检测达标后，通过灌装头6将其药液灌入瓶中，通过伺服电机1504输出端转动，带动着转杆1503和网兜1505翻转，使其网兜1505内过滤的残渣倒入内槽1703内，再通过加热管圈1702对其内槽1703内残渣进行加热烘干，手动拉动弹簧插销1707，使其从内槽1703内抽出，拉动内槽1703使其通过滑块1705在滑槽1704内滑动，从外槽1701内抽出拆卸，再对其烘干残渣进行处理，就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，包括：
用于输送液瓶的输送带(1)，所述输送带(1)上端面固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端面固定有承载板(3)，所述承载板(3)下端安装有灌装头(6)；
固定于所述承载板(3)上端面一侧的支撑板(4)，所述支撑板(4)上端面固定有横板(5)，所述横板(5)上端面固定有电滑轨一(8)，所述电滑轨一(8)通过电滑套一滑动连接有有托板(7)，所述托板(7)上端面固定有液压杆一(9)，所述液压杆一(9)上端面固定有顶板(10)，所述顶板(10)上端嵌有液压杆二(11)，所述液压杆二(11)下方伸缩端固定有盖板(12)，所述盖板(12)下端面通过轴承转动有搅拌桨(13)，所述盖板(12)上端面嵌有电机二(14)；
安装于所述承载板(3)上端面一侧的搅拌组件(15)，所述搅拌组件(15)包括固定于所述承载板(3)上端面一侧的液槽(1501)，所述液槽(1501)上端面一侧固定有两个支撑块(1502)，两个所述支撑块(1502)之间通过轴承转动有转杆(1503)，所述支撑块(1502)表面嵌合有伺服电机(1504)，所述转杆(1503)一端固定有与所述液槽(1501)内腔套接的网兜(1505)，所述液槽(1501)表面开设有排液口(1506)，所述液槽(1501)输出端与所述灌装头(6)输入端相连接，所述液槽(1501)内腔等距固定有若干个导管(1507)，所述导管(1507)表面固定有单向阀(1508)，所述支撑板(4)表面固定有电滑轨二(1509)，所述电滑轨二(1509)表面滑动套接有电滑套二(1510)，所述电滑套二(1510)表面固定有安装板(1511)，所述安装板(1511)表面固定有气泵(1512)，所述气泵(1512)输出端固定有排气管(1513)；
设于所述盖板(12)表面的滤气组件(18)；
设于所述液槽(1501)表面的取样组件(16)；及
设于所述承载板(3)上端面另一侧的集料组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，所述电机二(14)输出端与所述搅拌桨(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，所述伺服电机(1504)输出端与所述转杆(1503)固定连接，用于驱动网兜(1505)翻转。
4.根据权利要求1所述的一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，所述滤气组件(18)包括：
贯穿固定于所述盖板(12)内部的气箱(1801)，所述气箱(1801)内腔由上往下依次固定有活性炭网(1802)、滤网(1803)和布袋(1804)。
5.根据权利要求1所述的一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，所述取样组件(16)包括：
固定于所述液槽(1501)表面的卡槽一(1601)，所述卡槽一(1601)内腔套接插设有挡板(1602)，所述卡槽一(1601)内部螺纹有螺杆(1603)，所述螺杆(1603)靠近所述挡板(1602)一端固定有压板(1604)，所述压板(1604)表面固定有弹簧一(1605)，所述弹簧一(1605)另一端固定有乳胶板(1606)。
6.根据权利要求5所述的一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，所述乳胶板(1606)与所述排液口(1506)相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，所述集料组件(17)包括：
固定于所述承载板(3)上端面另一侧的外槽(1701)，所述外槽(1701)内腔固定有加热管圈(1702)，所述外槽(1701)内腔套接有内槽(1703)，所述外槽(1701)上端面固定有滑槽(1704)，所述滑槽(1704)内腔套接插设有与所述内槽(1703)固定的滑块(1705)，所述外槽(1701)上端面一侧固定有卡槽二(1706)，所述卡槽二(1706)上端套接有头所述内槽(1703)套接的弹簧插销(1707)，所述弹簧插销(1707)下端与所述外槽(1701)上端面套接。
8.根据权利要求7所述的一种改良健儿清解液的生产设备，其特征在于，三个所述加热管圈(1702)与所述内槽(1703)表面套接。
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