CN113975418A - 一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,属于复合抑菌保鲜膜技术领域。该壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,包括底座,所述底座的顶部设置有灭菌装置主体,所述灭菌装置主体的顶部设置有警示灯,所述灭菌装置主体的一侧活动连接有密封门。通过设置分层机构,起到了对内部存放空间的调节,针对灭菌材料对分层进行调节的作用,且方便拆装,减少操作难度,同时,滑动机构增加了在推拉密封门的时候,方便省力拉动,且增加密封门处的支撑效果,防止长时间使用者,倾斜和弯曲的情况,散热机构起到了在灭菌完成打开密封门时产生大量的雾气,从而与人体表面接触,造成污染和烫伤等安全隐患,且对加工材料进行物理降温,方便拿取。

Description

一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置
技术领域
本发明涉及复合抑菌保鲜膜领域,具体而言,涉及一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置。
背景技术
从发展趋势上看,抗菌食品保鲜膜的发展正迎来它的黄金时期,对它的研究与开发必将产生巨大的经济效益和深远的社会效益。归纳起来,抗菌食品保鲜膜的发展趋势有以下几点。抗菌功能的多样化,未来的抗菌食品保鲜膜研究将从单一的金属离子溶出型、非溶出型、远红外线抗菌等方式向融合几种抗菌方式为一体的功能食品保鲜膜转化。抗菌材料的纳米化和复合化,由于纳米材料独特的物理性能和极高的活性,导致抗菌材料的纳米化逐渐成为抗菌剂的主要发展方向。与之相应的抗菌保鲜膜亦向抗菌材料的纳米化方向发展。
现有的技术问题是:现有的灭菌装置内部的存放空间较为固定,无法针对不同的灭菌材料大小对内部空间进行调节的作用,缺少一种可以分层的存放架来解决该问题,同时,灭菌装置中容易产生大量的热气,在打开密封门后容易出现大量蒸汽,从而影响附近的操作人员,存在烫伤等安全隐患,同时密封门在推拉过程中,滑动效果差费力,且密封门缺少支撑,长时间容易受力弯曲的情况,增加维修难度和是使用成本。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,包括底座,所述底座的顶部设置有灭菌装置主体,所述灭菌装置主体的顶部设置有警示灯,所述灭菌装置主体的一侧活动连接有密封门;
分层机构,所述分层机构安装至灭菌装置主体的内腔,所述分层机构的一侧与密封门的表面固定连接;
滑动机构,所述滑动机构的数量为两个,两个所述滑动机构分别安装于密封门表面的两侧;
散热机构,所述散热机构的数量为两个,两个所述散热机构分别安装于灭菌装置主体的两侧。
在一个优选的方案中,分层机构包括两个组装架,所述组装架的一侧与密封门的表面固定连接,两个所述组装架之间活动连接有存放盘,所述存放盘的表面开设有若干导热孔。
在一个优选的方案中,组装架的表面开设有导向槽,所述导向槽的内腔活动连接有导向块,所述导向块的表面与存放盘的两侧固定连接。
在一个优选的方案中,存放盘的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内腔活动连接有限位块,所述组装架的表面开设有与限位块配合使用的限位孔。
在一个优选的方案中,限位块的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面与卡槽的内壁接触,所述支撑板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与卡槽的内壁固定连接。
在一个优选的方案中,滑动机构包括固定杆,所述固定杆的表面与密封门的表面固定连接,所述固定杆的内腔活动连接有活动杆,所述活动杆的底部活动连接有滚轮。
在一个优选的方案中,固定杆的内腔活动连接有螺栓,所述活动杆的表面开设有与螺栓配合使用的螺纹槽。
在一个优选的方案中,散热机构包括两个固定板,两个所述固定板的一侧均与灭菌装置主体的表面固定连接,两个所述固定板之间活动连接有固定壳,所述固定壳的内腔设置有散热风扇,所述固定壳的两侧均活动连接有防尘网。
在一个优选的方案中,固定壳的两侧均活动连接有转轴,所述固定板的内腔开设有与转轴配合使用的活动槽,顶部所述固定板的表面贯穿有定位杆,顶部所述转轴的顶部开设有与定位杆配合使用的定位槽。
本发明提供的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其有益效果包括有:
1、通过设置分层机构,能够使使用者根据材料的大小将存放盘放至两个组装架之间,且存放盘表面的导热孔增加了热量散发的效果,导向块和导向槽的配合使用,起到了对存放盘导向安装的效果,放至在安装时出现倾斜的情况,方便安装和拆卸,限位块和限位孔的配合使用,起到了存放盘带动导向块在导向槽中移动后,限位块卡入限位孔中,形成支撑,放至存放盘旋转或者倾斜,且对存放盘的位置进行定位,限位孔方便使用者从两侧拆卸存放盘的作用;
2、通过设置滑动机构,能够使在拉动密封门的时候,密封门带动固定杆和活动杆移动,从而带动滚轮移动,滚轮增加了密封门底部的支撑力度,同时方便省力拉动,减少摩擦,且防止密封门倾斜的情况,螺栓和螺纹槽的配合使用,起到了对活动杆固定的作用,根据离地高度方便对滚轮的位置进行调节的作用;
3、通过设置散热机构,能够使使用者在取料过程中,旋转固定壳至密封门一侧,从而启动散热风扇,散热风扇对加工物料的表面进行风力散热,同时吹散雾气,防止热气与使用者接触的情况,增加保护作用,转轴和定位杆的配合使用,转轴带动固定壳和散热风扇旋转,在不使用的时候,方便旋转收纳的情况,同时定位杆为长方体,控制转轴只能旋转九十度后定位的作用,防止在使用的过程中出现旋转等情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的立体图;
图2为本发明实施方式提供的滑动机构的立体示意图;
图3为本发明实施方式提供的散热机构的立体示意图;
图4为本发明实施方式提供的滑动机构的主视剖视图;
图5为本发明实施方式提供的散热机构的主视剖视图;
图6为本发明实施方式提供的定位杆、固定板、定位槽的立体示意图;
图7为本发明实施方式提供的组装架、导向槽和限位孔的立体示意图;
图8为本发明实施方式提供的存放盘和导热孔的立体示意图;
图9为本发明实施方式提供的局部结构的主视剖视图。
图中:1、底座;2、灭菌装置主体;3、警示灯;4、密封门;5、分层机构;501、组装架;502、存放盘;503、导热孔;504、导向槽;505、导向块;6、滑动机构;601、固定杆;602、活动杆;603、滚轮;604、螺栓;605、螺纹槽;7、散热机构;701、固定板;702、固定壳;703、散热风扇;704、防尘网;705、转轴;706、活动槽;707、定位杆;708、定位槽;8、卡槽;9、限位块;10、限位孔;11、支撑板;12、弹簧;13、摩擦块;14、摩擦槽。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,包括底座1,底座1的顶部设置有灭菌装置主体2,灭菌装置主体2的顶部设置有警示灯3,灭菌装置主体2的一侧活动连接有密封门4;
分层机构5,分层机构5安装至灭菌装置主体2的内腔,分层机构5的一侧与密封门4的表面固定连接;
滑动机构6,滑动机构6的数量为两个,两个滑动机构6分别安装于密封门4表面的两侧;
散热机构7,散热机构7的数量为两个,两个散热机构7分别安装于灭菌装置主体2的两侧,通过设置分层机构5,起到了对内部存放空间的调节,针对灭菌材料对分层进行调节的作用,且方便拆装,减少操作难度,同时,滑动机构6增加了在推拉密封门4的时候,方便省力拉动,且增加密封门4处的支撑效果,防止长时间使用者,倾斜和弯曲的情况,散热机构7起到了在灭菌完成打开密封门4时产生大量的雾气,从而与人体表面接触,造成污染和烫伤等安全隐患,且对加工材料进行物理降温,方便拿取。
在一个优选的实施方式中,分层机构5包括两个组装架501,组装架501的一侧与密封门4的表面固定连接,两个组装架501之间活动连接有存放盘502,存放盘502的表面开设有若干导热孔503,通过设置分层机构5,能够使使用者根据材料的大小将存放盘502放至两个组装架501之间,且存放盘502表面的导热孔503增加了热量散发的效果。
在一个优选的实施方式中,组装架501的表面开设有导向槽504,导向槽504的内腔活动连接有导向块505,导向块505的表面与存放盘502的两侧固定连接,通过设置导向块505和导向槽504的配合使用,起到了对存放盘502导向安装的效果,放至在安装时出现倾斜的情况,方便安装和拆卸。
在一个优选的实施方式中,存放盘502的两侧均开设有卡槽8,卡槽8的内腔活动连接有限位块9,组装架501的表面开设有与限位块9配合使用的限位孔10,通过设置限位块9和限位孔10的配合使用,起到了存放盘502带动导向块505在导向槽504中移动后,限位块9卡入限位孔10中,形成支撑,放至存放盘502旋转或者倾斜,且对存放盘502的位置进行定位,限位孔10方便使用者从两侧拆卸存放盘502的作用。
在一个优选的实施方式中,限位块9的一侧固定连接有支撑板11,支撑板11的表面与卡槽8的内壁接触,支撑板11的一侧固定连接有弹簧12,弹簧12的一端与卡槽8的内壁固定连接,通过设置弹簧12和支撑板11的配合使用,支撑板11的表面与卡槽8的内壁接触,从而固定限位块9只能进行水平移动,防止限位块9倾斜无法卡入限位孔10中的情况,同时弹簧12起到了在不受力形变的时候,对限位块9的复位效果,防止限位块9脱离限位孔10中。
在一个优选的实施方式中,滑动机构6包括固定杆601,固定杆601的表面与密封门4的表面固定连接,固定杆601的内腔活动连接有活动杆602,活动杆602的底部活动连接有滚轮603,通过设置滑动机构6,能够使在拉动密封门4的时候,密封门4带动固定杆601和活动杆602移动,从而带动滚轮603移动,滚轮603增加了密封门4底部的支撑力度,同时方便省力拉动,减少摩擦,且防止密封门4倾斜的情况。
在一个优选的实施方式中,固定杆601的内腔活动连接有螺栓604,活动杆602的表面开设有与螺栓604配合使用的螺纹槽605,通过设置螺栓604和螺纹槽605的配合使用,起到了对活动杆602固定的作用,根据离地高度方便对滚轮603的位置进行调节的作用。
在一个优选的实施方式中,散热机构7包括两个固定板701,两个固定板701的一侧均与灭菌装置主体2的表面固定连接,两个固定板701之间活动连接有固定壳702,固定壳702的内腔设置有散热风扇703,固定壳702的两侧均活动连接有防尘网704,通过设置散热机构7,能够使使用者在取料过程中,旋转固定壳702至密封门4一侧,从而启动散热风扇703,散热风扇703对加工物料的表面进行风力散热,同时吹散雾气,防止热气与使用者接触的情况,增加保护作用。
在一个优选的实施方式中,固定壳702的两侧均活动连接有转轴705,固定板701的内腔开设有与转轴705配合使用的活动槽706,顶部固定板701的表面贯穿有定位杆707,顶部转轴705的顶部开设有与定位杆707配合使用的定位槽708,通过设置转轴705和定位杆707的配合使用,转轴705带动固定壳702和散热风扇703旋转,在不使用的时候,方便旋转收纳的情况,同时定位杆707为长方体,控制转轴705只能旋转九十度后定位的作用,防止在使用的过程中出现旋转等情况。
在一个优选的实施方式中,定位杆707的表面固定连接有两个摩擦块13,固定板701的顶部开设有与摩擦块13配合使用的摩擦槽14,通过设置摩擦块13和摩擦槽14的配合使用,起到了对定位杆707与固定板701的卡紧效果,防止分离,从而方便使用者拆装的效果。
具体的,该一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置的工作过程或工作原理为:使用时,使用者根据材料的大小将存放盘502放至两个组装架501之间,且存放盘502表面的导热孔503增加了热量散发的效果,按动限位块9进入卡槽8中,限位块9带动支撑板11移动,限位块9带动弹簧12受力形变,导向块505进入导向槽504中,调节完成位置后,弹簧12受力形变带动限位块9进入限位孔10中,从而达到了对存放盘502安装的效果,将定位杆707拿出定位槽708中,旋转固定壳702一百八十度后,将定位杆707插入定位槽708中,摩擦块13卡入摩擦槽14中,使用者拉动密封门4时,带动固定杆601和活动杆602移动,从而带动滚轮603移动,滚轮603增加了密封门4底部的支撑力度,同时方便省力拉动,减少摩擦,且防止密封门4倾斜的情况,启动散热风扇703,散热风扇703对加工物料的表面进行风力散热,同时吹散雾气,防止热气与使用者接触的情况,增加保护作用。
需要说明的是,散热风扇703和密封门4为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有灭菌装置主体(2),所述灭菌装置主体(2)的顶部设置有警示灯(3),所述灭菌装置主体(2)的一侧活动连接有密封门(4);
分层机构(5),所述分层机构(5)安装至灭菌装置主体(2)的内腔,所述分层机构(5)的一侧与密封门(4)的表面固定连接;
滑动机构(6),所述滑动机构(6)的数量为两个,两个所述滑动机构(6)分别安装于密封门(4)表面的两侧;
散热机构(7),所述散热机构(7)的数量为两个,两个所述散热机构(7)分别安装于灭菌装置主体(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述分层机构(5)包括两个组装架(501),所述组装架(501)的一侧与密封门(4)的表面固定连接,两个所述组装架(501)之间活动连接有存放盘(502),所述存放盘(502)的表面开设有若干导热孔(503)。
3.根据权利要求2所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述组装架(501)的表面开设有导向槽(504),所述导向槽(504)的内腔活动连接有导向块(505),所述导向块(505)的表面与存放盘(502)的两侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述存放盘(502)的两侧均开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内腔活动连接有限位块(9),所述组装架(501)的表面开设有与限位块(9)配合使用的限位孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述限位块(9)的一侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的表面与卡槽(8)的内壁接触,所述支撑板(11)的一侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与卡槽(8)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述滑动机构(6)包括固定杆(601),所述固定杆(601)的表面与密封门(4)的表面固定连接,所述固定杆(601)的内腔活动连接有活动杆(602),所述活动杆(602)的底部活动连接有滚轮(603)。
7.根据权利要求6所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述固定杆(601)的内腔活动连接有螺栓(604),所述活动杆(602)的表面开设有与螺栓(604)配合使用的螺纹槽(605)。
8.根据权利要求1所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述散热机构(7)包括两个固定板(701),两个所述固定板(701)的一侧均与灭菌装置主体(2)的表面固定连接,两个所述固定板(701)之间活动连接有固定壳(702),所述固定壳(702)的内腔设置有散热风扇(703),所述固定壳(702)的两侧均活动连接有防尘网(704)。
9.根据权利要求8所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述固定壳(702)的两侧均活动连接有转轴(705),所述固定板(701)的内腔开设有与转轴(705)配合使用的活动槽(706),顶部所述固定板(701)的表面贯穿有定位杆(707),顶部所述转轴(705)的顶部开设有与定位杆(707)配合使用的定位槽(708)。
10.根据权利要求9所述的一种壳聚糖复合抑菌保鲜膜生产用灭菌装置,其特征在于,所述定位杆(707)的表面固定连接有两个摩擦块(13),所述固定板(701)的顶部开设有与摩擦块(13)配合使用的摩擦槽(14)。
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