CN113973522A - 一种矿区生态高效修复设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿区生态高效修复设备，涉及生态修复设备技术领域，解决了现有修复设备在使用时，土壤易因较为湿润的原因粘附在辊子上，从而易影响辊子的压实效果的问题。一种矿区生态高效修复设备，包括主体框架、药液筒和刮板，所述主体框架的顶部设置有一处顶框架，且主体框架的内侧左端设置有两处导向杆，此两处导向杆上套滑安装有一处滑块；所述主体框架的内部左侧前端转动安装有一处驱动齿轮，且主体框架的内部左侧后端转动安装有一处药液筒，并且主体框架的后侧左右两端均设置有一处载板。本发明通过刮板将压平件上所粘附的土壤刮下，避免土壤在压平件上附着积攒，导致压平件的压实效果变差。
Description
技术领域
本发明涉及生态修复设备技术领域，具体为一种矿区生态高效修复设备。
背景技术
生态修复是在生态学原理指导下，以生物修复为基础，结合各种物理修复、化学修复以及工程技术措施，通过优化组合，使之达到最佳效果和最低耗费的一种综合的修复污染环境的方法，生态修复的最直接方法便是种植草地以及植树造林。
例如申请号为CN202011040137.1的专利，公开了一种用于矿区的生态高效修复装置及其使用方法，包括电动手扶车、辅助板，电动手扶车主要由车体、行走轮、扶手组成，还包括播撒机构、喷水机构、压实机构，播撒机构一侧设置有喷水机构，喷水机构一侧设置有辅助板，辅助板下方设置有压实机构，且播撒机构、喷水机构、压实机构均安装在车体上。本发明播撒机构的设置不仅可以防止肥料阻塞播撒管的进口，还可以把肥料和种子撒到土壤内部，防止了种子和肥料随着水土流失而流失，提高了修复效果；喷水机构的设置有利于种子的发芽和方便肥料扩散，加快了修复的效率。
现有的修复设备在将种子播种完成后，通常会使用一些较重的辊子将内部埋藏有种子的土壤压实，但是土壤易因较为湿润的原因粘附在辊子上，从而易影响辊子的压实效果，致使辊子无法将内部埋藏有种子的土壤压紧实，且现有的修复设备播种效果一般，易出现播种不均匀的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿区生态高效修复设备，以解决上述背景技术中提出的现有修复设备在使用时，土壤易因较为湿润的原因粘附在辊子上，从而易影响辊子的压实效果，致使辊子无法将内部埋藏有种子的土壤压紧实，且现有的修复设备播种效果一般，易出现播种不均匀的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿区生态高效修复设备，包括主体框架；所述主体框架的顶部设置有一处顶框架，此顶框架为矩形结构，且主体框架的内侧左端设置有两处导向杆，此两处导向杆上套滑安装有一处滑块；所述主体框架包括：副框架，副框架设置于主体框架的前侧，且副框架为矩形结构；所述副框架的左侧前端设置有一处电机，此电机的右端设置有一处轴杆，且副框架的左侧后端转动安装有一处转盘，此转盘通过皮带轮与轴杆相连接；所述主体框架的内部左侧前端转动安装有一处驱动齿轮，且主体框架的内部左侧后端转动安装有一处药液筒，并且主体框架的后侧左右两端均设置有一处载板，而且主体框架的后侧中间处设置有一处安装板；两处所述载板为L形结构；所述主体框架的左右两侧偏后位置均转动安装有一处走轮；所述副框架的前侧顶部转动安装有两处农机连接杆；所述转盘为圆盘形结构；所述药液筒为圆柱形筒状结构，且药液筒的右侧设置有一处指向箭头B。
优选的，所述安装板包括：支架，支架设置于安装板的后侧中间处，且支架为U形结构；螺纹推杆，螺纹推杆设置于支架的后侧中间处，且螺纹推杆的前端设置有一处扭轮；刮板，刮板设置于螺纹推杆的后端，且刮板为弧形结构，此刮板的后侧壁上设置有一组刮条。
优选的，所述药液筒包括：从动齿环，从动齿环设置于药液筒的右侧，此从动齿环为圆环形结构，且从动齿环与驱动齿轮相啮合；进液口，进液口开设于药液筒的圆周外壁偏右位置上；喷洒孔，一组喷洒孔开设于药液筒的圆周外壁上。
优选的，所述滑块包括：连接板，连接板设置于滑块的后端，且连接板为矩形结构；滑动齿条，滑动齿条设置于连接板的后端，且滑动齿条于驱动齿轮相啮合。
优选的，所述驱动齿轮包括：草籽筒，草籽筒设置于驱动齿轮的右侧，且草籽筒为圆柱形筒状结构，并且草籽筒的右侧设置有一处指向箭头A；草籽进口，草籽进口开设于草籽筒圆周外壁偏右位置上；播种孔，一组播种孔开设于草籽筒的圆周外壁上。
优选的，所述顶框架包括：短管，短管设置于顶框架的顶部右侧后端，且短管为圆柱形管状结构；长管，长管设置于顶框架的顶部右侧前端，且长管为圆柱形管状结构；小密封环，小密封环设置于长管的底端，且小密封环为圆环形结构；大密封环，大密封环设置于短管的底端，且大密封环为圆环形结构。
优选的，所述轴杆包括：套筒，套筒设置于轴杆的中间段上，且套筒为圆柱形筒状结构；开土件，七组开土件呈环绕状由左向右等距离间隔排列布设安装于套筒的圆周外壁上。
优选的，所述转盘包括：曲杆，曲杆设置于转盘的右侧中间处，且曲杆为腰圆形结构；连杆，连杆转动安装于曲杆的右侧外端，且连杆的另一端通过轴承与滑块的前侧相连接。
优选的，所述载板包括：滑槽，两处滑槽分别开设于两处载板的外侧壁上；压板，两处压板分别通过弹簧安装于两处滑槽的内部，且两处压板为弧形结构，此两处压板的底部均转动安装有一组减力滑辊；所述载板还包括：转辊，转辊滑插安装于两处滑槽的内部，且转辊的圆周外壁与两处压板的底部相贴合；压平件，压平件设置于转辊的中间段上，且压平件的为圆柱形筒状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过人工转动螺纹推杆，使其带动刮板向后侧移动，使刮板的后侧与压平件的圆周外壁相贴合，从而在压平件转动的时候，刮板上的一组刮条会对压平件上所粘附的土壤刮下，避免土壤在压平件上附着积攒，导致压平件的压实效果变差，同时也避免了土壤裹挟着草籽粘附在压平件上，致使草籽被压平件带到其他地方，造成某些地方缺少草籽，从而导致以后植被的覆盖程度较差。
2、本发明通过电机带动轴杆以及七组开土件旋转，使其将土壤打散，随即通过草籽筒顺逆时针往复旋转，使其内部的草籽在旋转时离心力的作用下通过一组播种孔均匀的甩到由七组开土件破碎的土壤中，使草籽分布的更加均匀，同时驱动齿轮会带动从动齿环以及药液筒顺逆时针往复旋转，将其内部的助长剂通过一组喷洒孔均匀的喷洒在土壤中，从而使草籽充分的接触到助长剂，再使压平件将内部掺杂有草籽的土壤压实，使草籽更好的与土壤接触，增大了草籽的成活几率，进而一次性同时完成一系列的工作，使本设备更加的一体化，提高了修复效率。
3、本发明当电机带动轴杆以及七组开土件配合完成土壤打散工作的同时，轴杆会在皮带轮的作用下带动转盘旋转，使其与曲杆以及连杆配合带动滑块以及滑动齿条前后往复移动，使其带动驱动齿轮以及草籽筒旋转完成播种工作，并且驱动齿轮还会带动从动齿环以及药液筒旋转完成药剂喷洒工作，进而在一处电机的驱动下，完成了土壤打散工作、播种工作以及药剂喷洒工作，减少了驱动电机的布设数量，降低了制造的成本，同时也节省了电力资源的消耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左侧结构示意图；
图3为本发明后侧结构示意图；
图4为本发明图3中A放大部分结构示意图；
图5为本发明顶框架及短管结构示意图；
图6为本发明轴杆及开土件结构示意图；
图7为本发明转盘及连杆结构示意图；
图8为本发明滑块及滑动齿条结构示意图；
图9为本发明草籽筒半剖结构示意图；
图10为本发明药液筒半剖结构示意图；
图11为本发明载板及压板结构示意图；
图12为本发明安装板及刮板结构示意图；
图中：1、主体框架；101、副框架；2、顶框架；201、短管；202、长管；203、小密封环；204、大密封环；3、轴杆；301、套筒；302、开土件；4、转盘；401、曲杆；402、连杆；5、滑块；501、连接板；502、滑动齿条；6、驱动齿轮；601、草籽筒；602、草籽进口；603、播种孔；7、药液筒；701、从动齿环；702、进液口；703、喷洒孔；8、载板；801、滑槽；802、压板；803、转辊；804、压平件；9、安装板；901、支架；902、螺纹推杆；903、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图12，本发明提供的一种实施例：一种矿区生态高效修复设备，包括：
如图1、图2及图3所示：主体框架1；主体框架1的顶部设置有一处顶框架2，此顶框架2为矩形结构，且主体框架1的内侧左端设置有两处导向杆，此两处导向杆上套滑安装有一处滑块5；主体框架1包括：副框架101，副框架101设置于主体框架1的前侧，且副框架101为矩形结构；副框架101的左侧前端设置有一处电机，此电机的右端设置有一处轴杆3，且副框架101的左侧后端转动安装有一处转盘4，此转盘4通过皮带轮与轴杆3相连接；主体框架1的内部左侧前端转动安装有一处驱动齿轮6，且主体框架1的内部左侧后端转动安装有一处药液筒7，并且主体框架1的后侧左右两端均设置有一处载板8，而且主体框架1的后侧中间处设置有一处安装板9；两处载板8为L形结构；主体框架1的左右两侧偏后位置均转动安装有一处走轮；副框架101的前侧顶部转动安装有两处农机连接杆；转盘4为圆盘形结构；药液筒7为圆柱形筒状结构，且药液筒7的右侧设置有一处指向箭头B。
如图4及图11所示：载板8包括：滑槽801，两处滑槽801分别开设于两处载板8的外侧壁上；压板802，两处压板802分别通过弹簧安装于两处滑槽801的内部；载板8还包括：转辊803，转辊803滑插安装于两处滑槽801的内部，且转辊803的圆周外壁与两处压板802的底部相贴合；压平件804，压平件804设置于转辊803的中间段上，且压平件804的为圆柱形筒状结构，通过压平件804可将内部掺杂有草籽的土壤压实，使草籽更好的与土壤接触，增大了草籽的成活几率。
如图8所示：滑块5包括：连接板501，连接板501设置于滑块5的后端，且连接板501为矩形结构；滑动齿条502，滑动齿条502设置于连接板501的后端，且滑动齿条502于驱动齿轮6相啮合，当滑动齿条502跟随滑块5前后移动的时候，滑动齿条502在与驱动齿轮6啮合的作用下会带动其顺逆时针往复转动，从而使驱动齿轮6带动草籽筒601顺逆时针往复旋转。
如图6所示：轴杆3包括：套筒301，套筒301设置于轴杆3的中间段上，且套筒301为圆柱形筒状结构；开土件302，七组开土件302呈环绕状由左向右等距离间隔排列布设安装于套筒301的圆周外壁上，通过电机带动轴杆3、套筒301以及七组开土件302旋转，使其将地表破碎打散，以便于将草籽掺入进土壤中，且在轴杆3跟随电机旋转的过程中，轴杆3还会在皮带轮的作用下带动转盘4旋转。
如图7所示：转盘4包括：曲杆401，曲杆401设置于转盘4的右侧中间处，且曲杆401为腰圆形结构；连杆402，连杆402转动安装于曲杆401的右侧外端，且连杆402的另一端通过轴承与滑块5的前侧相连接，通过转盘4带动曲杆401旋转，使其带动连杆402的一端沿转盘4的圆周轨迹旋转，使连杆402的另一端带动滑块5沿两处导向杆前后往复移动。
如图9所示：驱动齿轮6包括：草籽筒601，草籽筒601设置于驱动齿轮6的右侧，且草籽筒601为圆柱形筒状结构，并且草籽筒601的右侧设置有一处指向箭头A；草籽进口602，草籽进口602开设于草籽筒601圆周外壁偏右位置上；播种孔603，一组播种孔603开设于草籽筒601的圆周外壁上，通过滑动齿条502前后往复移动，使其带动驱动齿轮6以及草籽筒601顺逆时针往复旋转，从而使其内部的草籽在旋转时离心力的作用下通过一组播种孔603均匀的甩到由七组开土件302破碎的土壤中。
如图10所示：药液筒7包括：从动齿环701，从动齿环701设置于药液筒7的右侧，此从动齿环701为圆环形结构，且从动齿环701与驱动齿轮6相啮合；进液口702，进液口702开设于药液筒7的圆周外壁偏右位置上；喷洒孔703，一组喷洒孔703开设于药液筒7的圆周外壁上，在驱动齿轮6旋转的时候，驱动齿轮6会带动从动齿环701以及药液筒7顺逆时针往复旋转，将其内部的助长剂通过一组喷洒孔703均匀的喷洒在土壤中。
如图5所示：顶框架2包括：短管201，短管201设置于顶框架2的顶部右侧后端，且短管201为圆柱形管状结构；长管202，长管202设置于顶框架2的顶部右侧前端，且长管202为圆柱形管状结构；小密封环203，小密封环203设置于长管202的底端，且小密封环203为圆环形结构；大密封环204，大密封环204设置于短管201的底端，且大密封环204为圆环形结构,通过向短管201以及长管202的内部分别注入助长液剂以及草籽，使助长液剂以及草籽通过短管201以及长管202分别进入到药液筒7和草籽筒601的内部，自此完成加料工作，操作简单便捷，而通过小密封环203和大密封环204分别将草籽进口602以及进液口702抵挡，从而防止草籽筒601以及药液筒7在旋转的时候，草籽以及助长液剂分别通过草籽进口602以及进液口702漏出，造成浪费。
如图12所示：安装板9包括：支架901，支架901设置于安装板9的后侧中间处，且支架901为U形结构；螺纹推杆902，螺纹推杆902设置于支架901的后侧中间处，且螺纹推杆902的前端设置有一处扭轮；刮板903，刮板903设置于螺纹推杆902的后端，且刮板903为弧形结构，此刮板903的后侧壁上设置有一组刮条，通过转动螺纹推杆902，使其带动刮板903向后侧移动，使刮板903的后侧与压平件804的圆周外壁相贴合。
在另一实施例中：螺纹推杆902可以替换为小型气缸，通过小型气缸向后侧顶推刮板903，使其后侧与压平件804的圆周外壁贴合，从而自动完成调节工作，相较于人工转动螺纹推杆902进行调节更加的省时省力。
工作原理：使用时，首先通过副框架101上的两处农机连接杆与农用车连接，从而使农用车可载动本设备进行工作，然后通过人工观察指向箭头A以及指向箭头B的箭头方向是否指向正上方，如不是便通过人工转动药液筒7以及草籽筒601，从而将指向箭头B以及指向箭头A的箭头调节朝向正上方，如指向箭头A以及指向箭头B的箭头方向指向正上方便说明草籽进口602和进液口702分别与长管202以及短管201相连通，便可直接向短管201以及长管202的内部分别注入助长液剂以及草籽，使助长液剂以及草籽通过短管201以及长管202分别进入到药液筒7和草籽筒601的内部，自此完成加料工作，然后通过农用车带动本设备沿合适的路径移动，移动过程中，通过电机带动轴杆3、套筒301以及七组开土件302旋转，使其将土壤破碎打散，以便于将草籽掺入进土壤中，从而完成土壤破碎工作，且在轴杆3跟随电机旋转的过程中，轴杆3还会在皮带轮的作用下带动转盘4旋转，使转盘4带动曲杆401旋转，使其带动连杆402的一端沿转盘4的圆周轨迹旋转，使连杆402的另一端带动滑块5以及滑动齿条502沿两处导向杆前后往复移动，使滑动齿条502带动驱动齿轮6以及草籽筒601顺逆时针往复旋转，从而使其内部的草籽在旋转时离心力的作用下通过一组播种孔603均匀的甩到由七组开土件302破碎的土壤中，进而完成播种工作，同时驱动齿轮6会带动从动齿环701以及药液筒7顺逆时针往复旋转，将其内部的助长剂通过一组喷洒孔703均匀的喷洒在土壤中，从而完成药剂喷洒工作，在此同时，压平件804会沿土壤破碎的行径轨迹移动，使压平件804将内部掺杂有草籽的土壤压实，使草籽更好的与土壤接触，使草籽更容易成活。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：一种矿区生态高效修复设备包括
主体框架；
所述主体框架的顶部设置有一处顶框架，且主体框架的内侧左端设置有两处导向杆，此两处导向杆上套滑安装有一处滑块；
所述主体框架包括：
副框架，副框架设置于主体框架的前侧；所述副框架的左侧前端设置有一处电机，此电机的右端设置有一处轴杆，且副框架的左侧后端转动安装有一处转盘，此转盘通过皮带轮与轴杆相连接；
所述主体框架的内部左侧前端转动安装有一处驱动齿轮，且主体框架的内部左侧后端转动安装有一处药液筒，并且主体框架的后侧左右两端均设置有一处载板，而且主体框架的后侧中间处设置有一处安装板。
2.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述顶框架包括：
短管，短管设置于顶框架的顶部右侧后端；
长管，长管设置于顶框架的顶部右侧前端；
小密封环，小密封环设置于长管的底端；
大密封环，大密封环设置于短管的底端。
3.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述轴杆包括：
套筒，套筒设置于轴杆的中间段上；
开土件，七组开土件呈环绕状由左向右等距离间隔排列布设安装于套筒的圆周外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述转盘包括：
曲杆，曲杆设置于转盘的右侧中间处；
连杆，连杆转动安装于曲杆的右侧外端，且连杆的另一端通过轴承与滑块的前侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述滑块包括：
连接板，连接板设置于滑块的后端；
滑动齿条，滑动齿条设置于连接板的后端，且滑动齿条于驱动齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述驱动齿轮包括：
草籽筒，草籽筒设置于驱动齿轮的右侧；
草籽进口，草籽进口开设于草籽筒圆周外壁偏右位置上；
播种孔，一组播种孔开设于草籽筒的圆周外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述药液筒包括：
从动齿环，从动齿环设置于药液筒的右侧，且从动齿环与驱动齿轮相啮合；
进液口，进液口开设于药液筒的圆周外壁偏右位置上；
喷洒孔，一组喷洒孔开设于药液筒的圆周外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述载板包括：
滑槽，两处滑槽分别开设于两处载板的外侧壁上；
压板，两处压板分别通过弹簧安装于两处滑槽的内部。
9.根据权利要求8所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述载板还包括：
转辊，转辊滑插安装于两处滑槽的内部；
压平件，压平件设置于转辊的中间段上。
10.根据权利要求1所述的一种矿区生态高效修复设备，其特征在于：所述安装板包括：
支架，支架设置于安装板的后侧中间处；
螺纹推杆，螺纹推杆设置于支架的后侧中间处；
刮板，刮板设置于螺纹推杆的后端。
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