CN113972580A - 一种配电房智能降温装置及降温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于配电房技术领域，具体公开了一种配电房智能降温装置，包括配电房体，所述配电房体顶端安装有顶棚，所述顶棚内部形成中空蓄水腔，且所述顶棚顶端设置有积水件以及注水件，所述配电房体内部设置有降温机构，所述降温机构包括固定安装在配电房体内部顶端中间位置的安装筒套，所述安装筒套内部底端安装有引流风扇，所述引流风扇下方的安装筒套底端连通安装底部封口的排出筒，所述排出筒外侧等距连通安装多个L型方管，所述L型方管与配电房体相邻内壁固定连接且底端共同连通矩形方管，所述矩形方管内侧均匀开设若干个排气孔。本发明与现有技术相比可以根据配电房体内部热量自动调控降温等级，确保配电房体内部的热量的降温效果。
Description
技术领域
本发明属于配电房技术领域，具体公开了一种配电房智能降温装置及降温方法。
背景技术
配电房是指带有低压负荷的室内配电场所，主要为低压用户配送电能，设有中压进线（可有少量出线）、配电变压器和低压配电装置。由进线柜、计量柜、PT柜、出线柜、联络柜、隔离柜组成，起到保护、计量、分配电能的作用。为了能够确保居民的正常供电，通常会在小区设置多个配电房，由于配电房多数是金属壳体，且内部安装有较多的供电设备，从而工作过程中会产生大量的热量，如果不能及时排出容易影响供电设备的正常工作，现有的配电房散热降温效果差，且不具备智能化进行降温功能，以此提出一种配电房智能降温装置及降温方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配电房智能降温装置及降温方法。
为达到以上目的，本发明提供了一种配电房智能降温装置，包括配电房体，所述配电房体底部通过设置有安装架，所述配电房体顶端安装有顶棚，所述顶棚外表面包覆有隔热层，所述顶棚内部形成中空蓄水腔，且所述顶棚顶端设置有积水件以及注水件，所述配电房体内部设置有降温机构，所述降温机构包括固定安装在配电房体内部顶端中间位置的安装筒套，所述安装筒套内部底端安装有引流风扇，所述引流风扇下方的安装筒套底端连通安装底部封口的排出筒，所述排出筒外侧等距连通安装多个L型方管，所述L型方管与配电房体相邻内壁固定连接且底端共同连通矩形方管，所述矩形方管内侧均匀开设若干个排气孔；
在所述安装筒套对应位置的顶棚内部底端固定安装输气环管，所述输气环管内侧与安装筒套顶端口之间连通安装有多根通气管，且所述输气环管外侧与顶棚端部对应位置均等距离连通安装有多根吸气管，多根所述吸气管均延伸至配电房体内部，且相邻端的多根所述吸气管与固定安装在配电房体顶部内侧壁上的吸气箱连通，所述吸气箱对应位置的配电房体侧壁上开设有引风口，所述引风口端口处从上至下等距离倾斜安装有多片遮挡叶；
所述配电房体一端侧壁顶端开设有两个排热口，所述配电房体另一端侧壁底部开设有两个通气口，所述通气口内部均安装有散热风扇，且所述配电房体内部设置有与散热风扇和引流风扇连接的控制系统。
在上述技术方案中，优选的，所述安装架包括分别设置在配电房体底部两侧的垫板，两块所述垫板之间等距离连接多块连接板，且所述垫板端部均设置有紧固件。
在上述技术方案中，优选的，所述紧固件包括垂直焊接在垫板端部顶端的固定耳，所述固定耳与配电房体外壁贴合且之间通过多个锁紧螺栓连接，且所述固定耳侧面两端与垫板之间均焊接有下加强板，两块所述下加强板之间的垫板上螺纹插装有两根定位螺栓。
在上述技术方案中，优选的，所述积水件包括连通安装在顶棚顶端的积水斗，所述积水斗顶端端口安装有过滤网，且所述积水斗底部两侧与顶棚顶端面之间等距离焊接有多块上加强板。
在上述技术方案中，优选的，所述注水件包括固定安装在配电房体外部侧壁上的水泵，所述水泵抽吸口连通安装抽水管，所述水泵排出口通过输水管与积水斗内部连通。
在上述技术方案中，优选的，所述排热口内部均安装有排热风扇，且所述排热口与通气口外部端口处均安装有网罩。
在上述技术方案中，优选的，所述控制系统包括固定安装在配电房体内侧壁上的控制箱，所述控制箱内部安装有控制器、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、排热风扇、引流风扇以及水泵均通过导线与控制器连接，且所述控制器还通过导线连接有安装在顶棚内部底端的液位传感器。
还提出一种配电房智能降温装置的降温方法，包括一下步骤：
S1、首先通过启动的散热风扇向配电房体内部输入外部冷空气，以此对配电房体内部供电设备进行降温，同时热量经过排热口排出；
S2、当配电房体产生的温度较高时，第一温度传感器会将采集的温度传递给控制器，控制器控制排热风扇启动，增加配电房体内部热量的排出效率；
S3、而当配电房体内部热量达到第二温度传感器的设定值后，控制器将立即控制引流风扇启动，以此将外部冷空气经过引风口、吸气箱、吸气管、输气环管以及通气管抽吸至安装筒套内部，然后经过排出筒以及多个L型方管输送至矩形方管内部，最后通过排气孔均匀喷向配电房体内部供电设备，已达到均匀降温目的。
S4、同时在顶棚内部中空蓄水腔注入冷却水，以此增加引流风扇引流冷空气的凉度，从而进一步提高降温效果；
S5、而液位传感器会对顶棚内部中空蓄水腔内部冷却水液位进行监测，在冷却水液位过低时，控制器控制水泵启动将外部水源抽送添加至中空蓄水腔内部，确保吸气管和输气环管始终浸泡在冷却水中。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过在顶棚内部的中空蓄水腔填入冷却水，从而可以起到一定的隔热降温效果，同时经过设置散热风扇可以向配电房体内部输入外部冷空气，以此对配电房体内部供电设备进行降温，同时热量经过排热口排出，且在控制系统的作用下可以控制排热风扇启动，增加配电房体内部热量的排出效率；
而当配电房体热量过高时，控制系统会立即控制引流风扇启动，以此将外部冷空气经过引风口、吸气箱、吸气管、输气环管以及通气管抽吸至安装筒套内部，然后经过排出筒以及多个L型方管输送至矩形方管内部，最后通过排气孔均匀喷向配电房体内部供电设备，已达到均匀降温目的，再此过程中，由于吸气管和输气环管始终浸泡在冷却水中，从而再次降低了引流的冷空气的温度，进一步的提高了降温效果；
通过以上操作，可以根据配电房体内部热量自动调控降温等级，确保配电房体内部的热量的降温效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种配电房智能降温装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种配电房智能降温装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种配电房智能降温装置的部分结构示意图；
图4为图3的顶部结构示意图；
图5为本发明提出的一种配电房智能降温装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种配电房智能降温装置的控制系统结构示意图。
图中：配电房体1、网罩2、引风口3、顶棚4、遮挡叶5、积水斗6、输水管7、过滤网8、上加强板9、水泵10、抽水管11、吸气管12、输气环管13、通气口14、散热风扇15、垫板16、矩形方管17、排气孔18、L型方管19、控制器20、控制箱21、第一温度传感器22、第二温度传感器23、吸气箱24、排热风扇25、排热口26、液位传感器27、连接板28、固定耳29、下加强板30、定位螺栓31、锁紧螺栓32、通气管33、引流风扇34、排出筒35、安装筒套36。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图6所示的一种配电房智能降温装置，包括配电房体1，配电房体1底部通过设置有安装架，安装架包括分别设置在配电房体1底部两侧的垫板16，两块垫板16之间等距离连接多块连接板28，且垫板16端部均设置有紧固件，紧固件包括垂直焊接在垫板16端部顶端的固定耳29，固定耳29与配电房体1外壁贴合且之间通过多个锁紧螺栓32连接，且固定耳29侧面两端与垫板16之间均焊接有下加强板30，两块下加强板30之间的垫板16上螺纹插装有两根定位螺栓31；经过设置垫板16以及连接板28，从而可以将配电房体1垫起，致使其不与地面直接接触，同时设置的固定耳29、下加强板30以及锁紧螺栓32可以将配电房体1固定安装在垫板16上端，而设置的定位螺栓31可以将垫板16定位安装在地面上。
配电房体1顶端安装有顶棚4，顶棚4外表面包覆有隔热层，顶棚4内部形成中空蓄水腔，且顶棚4顶端设置有积水件以及注水件，配电房体1内部设置有降温机构，降温机构包括固定安装在配电房体1内部顶端中间位置的安装筒套36，安装筒套36内部底端安装有引流风扇34，引流风扇34下方的安装筒套36底端连通安装底部封口的排出筒35，排出筒35外侧等距连通安装多个L型方管19，L型方管19与配电房体1相邻内壁固定连接且底端共同连通矩形方管17，矩形方管17内侧均匀开设若干个排气孔18，在安装筒套36对应位置的顶棚4内部底端固定安装输气环管13，输气环管13内侧与安装筒套36顶端口之间连通安装有多根通气管33，且输气环管13外侧与顶棚4端部对应位置均等距离连通安装有多根吸气管12，多根吸气管12均延伸至配电房体1内部，且相邻端的多根吸气管12与固定安装在配电房体1顶部内侧壁上的吸气箱24连通，吸气箱24对应位置的配电房体1侧壁上开设有引风口3，引风口3端口处从上至下等距离倾斜安装有多片遮挡叶5；通过启动引流风扇34，以此将外部冷空气经过引风口3、吸气箱24、吸气管12、输气环管13以及通气管33抽吸至安装筒套36内部，然后经过排出筒35以及多个L型方管19输送至矩形方管17内部，最后通过排气孔18均匀喷向配电房体1内部供电设备，已达到均匀降温目的，再此过程中，由于吸气管12和输气环管13始终浸泡在冷却水中，从而再次降低了引流的冷空气的温度，进一步的提高了降温效果。
配电房体1一端侧壁顶端开设有两个排热口26，配电房体1另一端侧壁底部开设有两个通气口14，通气口14内部均安装有散热风扇15，且配电房体1内部设置有与散热风扇15和引流风扇34连接的控制系统；通过设置散热风扇15，从而可以向配电房体1内部输入外部冷空气，以此对配电房体1内部供电设备进行降温，同时热量经过排热口26排出。
积水件包括连通安装在顶棚4顶端的积水斗6，积水斗6顶端端口安装有过滤网8，且积水斗6底部两侧与顶棚4顶端面之间等距离焊接有多块上加强板9；经过设置积水斗6，从而在雨天可以将雨水收集至顶棚4内部中空蓄水腔中，而设置的过滤网8可以对外部垃圾进行阻隔。
注水件包括固定安装在配电房体1外部侧壁上的水泵10，水泵10抽吸口连通安装抽水管11，水泵10排出口通过输水管7与积水斗6内部连通；通过设置抽水管11，从而可以与外部水源连通，在水泵10以及输水管7作用下可以将冷却水抽送至积水斗6内部，然后流入顶棚4内部中空蓄水腔中。
排热口26内部均安装有排热风扇25，且排热口26与通气口14外部端口处均安装有网罩2；通过设置排热风扇25，从而可以增加配电房体1内部热量的排出效率，同时设置的网罩2可以起到防护作用。
控制系统包括固定安装在配电房体1内侧壁上的控制箱21，控制箱21内部安装有控制器20、第一温度传感器22和第二温度传感器23，第一温度传感器22、第二温度传感器23、排热风扇25、引流风扇34以及水泵10均通过导线与控制器20连接，且控制器20还通过导线连接有安装在顶棚4内部底端的液位传感器27；经过设置第一温度传感器22，从而会将采集的温度传递给控制器20，控制器20控制排热风扇25启动，增加配电房体1内部热量的排出效率，当配电房体1内部热量达到第二温度传感器23的设定值后，控制器20将立即控制引流风扇34启动，以此将外部冷空气经过引风口3、吸气箱24、吸气管12、输气环管13以及通气管33抽吸至安装筒套36内部，然后经过排出筒35以及多个L型方管19输送至矩形方管17内部，最后通过排气孔18均匀喷向配电房体1内部供电设备，已达到均匀降温目的，而液位传感器27会对顶棚4内部中空蓄水腔内部冷却水液位进行监测，在冷却水液位过低时，控制器20控制水泵10启动将外部水源抽送添加至中空蓄水腔内部，确保吸气管12和输气环管13始终浸泡在冷却水中。
还提出一种配电房智能降温装置的降温方法，包括一下步骤：
S1、首先通过启动的散热风扇15向配电房体1内部输入外部冷空气，以此对配电房体1内部供电设备进行降温，同时热量经过排热口26排出；
S2、当配电房体1产生的温度较高时，第一温度传感器22会将采集的温度传递给控制器20，控制器20控制排热风扇25启动，增加配电房体1内部热量的排出效率；
S3、而当配电房体1内部热量达到第二温度传感器23的设定值后，控制器20将立即控制引流风扇34启动，以此将外部冷空气经过引风口3、吸气箱24、吸气管12、输气环管13以及通气管33抽吸至安装筒套36内部，然后经过排出筒35以及多个L型方管19输送至矩形方管17内部，最后通过排气孔18均匀喷向配电房体1内部供电设备，已达到均匀降温目的。
S4、同时在顶棚4内部中空蓄水腔注入冷却水，以此增加引流风扇34引流冷空气的凉度，从而进一步提高降温效果；
S5、而液位传感器27会对顶棚4内部中空蓄水腔内部冷却水液位进行监测，在冷却水液位过低时，控制器20控制水泵10启动将外部水源抽送添加至中空蓄水腔内部，确保吸气管12和输气环管13始终浸泡在冷却水中。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种配电房智能降温装置，包括配电房体（1），所述配电房体（1）底部通过设置有安装架，其特征在于，所述配电房体（1）顶端安装有顶棚（4），所述顶棚（4）外表面包覆有隔热层，所述顶棚（4）内部形成中空蓄水腔，且所述顶棚（4）顶端设置有积水件以及注水件，所述配电房体（1）内部设置有降温机构，所述降温机构包括固定安装在配电房体（1）内部顶端中间位置的安装筒套（36），所述安装筒套（36）内部底端安装有引流风扇（34），所述引流风扇（34）下方的安装筒套（36）底端连通安装底部封口的排出筒（35），所述排出筒（35）外侧等距连通安装多个L型方管（19），所述L型方管（19）与配电房体（1）相邻内壁固定连接且底端共同连通矩形方管（17），所述矩形方管（17）内侧均匀开设若干个排气孔（18）；
在所述安装筒套（36）对应位置的顶棚（4）内部底端固定安装输气环管（13），所述输气环管（13）内侧与安装筒套（36）顶端口之间连通安装有多根通气管（33），且所述输气环管（13）外侧与顶棚（4）端部对应位置均等距离连通安装有多根吸气管（12），多根所述吸气管（12）均延伸至配电房体（1）内部，且相邻端的多根所述吸气管（12）与固定安装在配电房体（1）顶部内侧壁上的吸气箱（24）连通，所述吸气箱（24）对应位置的配电房体（1）侧壁上开设有引风口（3），所述引风口（3）端口处从上至下等距离倾斜安装有多片遮挡叶（5）；
所述配电房体（1）一端侧壁顶端开设有两个排热口（26），所述配电房体（1）另一端侧壁底部开设有两个通气口（14），所述通气口（14）内部均安装有散热风扇（15），且所述配电房体（1）内部设置有与散热风扇（15）和引流风扇（34）连接的控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种配电房智能降温装置，其特征在于，所述安装架包括分别设置在配电房体（1）底部两侧的垫板（16），两块所述垫板（16）之间等距离连接多块连接板（28），且所述垫板（16）端部均设置有紧固件。
3.根据权利要求2所述的一种配电房智能降温装置，其特征在于，所述紧固件包括垂直焊接在垫板（16）端部顶端的固定耳（29），所述固定耳（29）与配电房体（1）外壁贴合且之间通过多个锁紧螺栓（32）连接，且所述固定耳（29）侧面两端与垫板（16）之间均焊接有下加强板（30），两块所述下加强板（30）之间的垫板（16）上螺纹插装有两根定位螺栓（31）。
4.根据权利要求1所述的一种配电房智能降温装置，其特征在于，所述积水件包括连通安装在顶棚（4）顶端的积水斗（6），所述积水斗（6）顶端端口安装有过滤网（8），且所述积水斗（6）底部两侧与顶棚（4）顶端面之间等距离焊接有多块上加强板（9）。
5.根据权利要求4所述的一种配电房智能降温装置，其特征在于，所述注水件包括固定安装在配电房体（1）外部侧壁上的水泵（10），所述水泵（10）抽吸口连通安装抽水管（11），所述水泵（10）排出口通过输水管（7）与积水斗（6）内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种配电房智能降温装置，其特征在于，所述排热口（26）内部均安装有排热风扇（25），且所述排热口（26）与通气口（14）外部端口处均安装有网罩（2）。
7.根据权利要求6所述的一种配电房智能降温装置，其特征在于，所述控制系统包括固定安装在配电房体（1）内侧壁上的控制箱（21），所述控制箱（21）内部安装有控制器（20）、第一温度传感器（22）和第二温度传感器（23），所述第一温度传感器（22）、第二温度传感器（23）、排热风扇（25）、引流风扇（34）以及水泵（10）均通过导线与控制器（20）连接，且所述控制器（20）还通过导线连接有安装在顶棚（4）内部底端的液位传感器（27）。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种配电房智能降温装置的降温方法，其特征在于，包括一下步骤：
S1、首先通过启动的散热风扇（15）向配电房体（1）内部输入外部冷空气，以此对配电房体（1）内部供电设备进行降温，同时热量经过排热口（26）排出；
S2、当配电房体（1）产生的温度较高时，第一温度传感器（22）会将采集的温度传递给控制器（20），控制器（20）控制排热风扇（25）启动，增加配电房体（1）内部热量的排出效率；
S3、而当配电房体（1）内部热量达到第二温度传感器（23）的设定值后，控制器（20）将立即控制引流风扇（34）启动，以此将外部冷空气经过引风口（3）、吸气箱（24）、吸气管（12）、输气环管（13）以及通气管（33）抽吸至安装筒套（36）内部，然后经过排出筒（35）以及多个L型方管（19）输送至矩形方管（17）内部，最后通过排气孔（18）均匀喷向配电房体（1）内部供电设备，已达到均匀降温目的。
9.S4、同时在顶棚（4）内部中空蓄水腔注入冷却水，以此增加引流风扇（34）引流冷空气的凉度，从而进一步提高降温效果；
S5、而液位传感器（27）会对顶棚（4）内部中空蓄水腔内部冷却水液位进行监测，在冷却水液位过低时，控制器（20）控制水泵（10）启动将外部水源抽送添加至中空蓄水腔内部，确保吸气管（12）和输气环管（13）始终浸泡在冷却水中。
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