CN113970016B - 一种密封穿墙件的密封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封穿墙件的密封技术领域，公开了一种密封穿墙件的密封方法，密封穿墙件安装于气密隔板上，密封穿墙件用于穿设线缆，密封穿墙件的一端为气密端，另一端为非气密端，线缆由非气密端穿出，密封穿墙件的密封方法包括以下步骤：准备密封件，密封件内部设置为空腔结构，密封件上设置有与空腔结构相连通的第一开口和第二开口；将密封件的设置有第一开口的一端安装于密封穿墙件的非气密端，线缆由第二开口穿出，密封件的第二开口周向密封线缆；向密封穿墙件内灌注密封胶进行密封。该密封穿墙件，灌胶完成后形状完好，不会对周围环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及密封穿墙件的密封技术领域，尤其涉及一种密封穿墙件的密封方法。
背景技术
密封穿墙件是线束穿过气密隔板时使用的一种支撑件。穿墙件安装在气密隔板上后需进行灌胶密封，现有的密封方式直接在密封穿墙件内灌注密封胶，由于密封胶具有流动性，密封胶容易沿着线缆流出密封穿墙件，进而对周围环境造成污染，因此，亟需设计一种新的密封穿墙件的密封方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种密封穿墙件的密封方法，解决了现有密封穿墙件的密封方式容易造成周围环境污染的技术问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种密封穿墙件的密封方法，密封穿墙件安装于气密隔板上，所述密封穿墙件用于穿设线缆，所述密封穿墙件的一端为气密端，另一端为非气密端，所述线缆由所述非气密端穿出，所述密封穿墙件的密封方法包括以下步骤：
准备密封件，所述密封件内部设置为空腔结构，所述密封件上设置有与所述空腔结构相连通的第一开口和第二开口；
将所述密封件的设置有所述第一开口的一端安装于所述密封穿墙件的非气密端，所述线缆由所述第二开口穿出，所述密封件的所述第二开口周向密封所述线缆；
向所述密封穿墙件内灌注密封胶进行密封。
该密封穿墙件的密封方法，将密封件的设置有第一开口的一端安装于密封穿墙件的非气密端，线缆由第二开口穿出，密封件的第二开口周向密封线缆，向密封穿墙件内灌注密封胶进行密封，密封穿墙件灌胶完成后形状完好，不会对周围环境造成污染。
作为上述密封穿墙件的密封方法的一种优选方案，所述第一开口的尺寸大于所述第二开口的尺寸，所述第一开口与所述密封穿墙件的非气密端相适配，所述第二开口与所述线缆相适配。
第一开口的尺寸大于第二开口的尺寸，第一开口与穿墙件的非气密端相适配，第二开口与线缆相适配，从而使得通过密封件能够便于安装在密封穿墙件上，而且能够便于对线缆进行密封。
作为上述密封穿墙件的密封方法的一种优选方案，还包括：
将所述密封件的所述第一开口通过第一紧固件紧固于所述密封穿墙件的非气密端；
将所述密封件的所述第二开口通过第二紧固件紧固于所述线缆上。
通过将密封件的第一开口通过第一紧固件紧固于密封穿墙件的非气密端；将密封件的第二开口通过第二紧固件紧固于线缆上，能够使得密封件密封安装在密封穿墙件上，避免密封胶泄露。
作为上述密封穿墙件的密封方法的一种优选方案，所述第一开口和所述第二开口的紧固区域通过胶带缠绕进行密封。
第一开口和第二开口的紧固区域通过胶带缠绕进行密封，以便于将整个密封件进行密封，防止密封胶的泄露。
作为上述密封穿墙件的密封方法的一种优选方案，所述准备密封件包括以下步骤：
选取密封件原件，并将密封件原件进行裁剪以得到所述密封件。
通过将选取的密封件原件进行裁剪以得到密封件，以便于适应不同尺寸的密封穿墙件。
作为上述密封穿墙件的密封方法的一种优选方案，所述密封件原件选用塑料瓶，所述塑料瓶的一端为收口结构。
密封件原件选用塑料瓶，成本较低，塑料瓶的一端为收口结构，以便于通过裁剪使用不同尺寸的密封穿墙件。
作为上述密封穿墙件的密封方法的一种优选方案，所述向所述密封穿墙件内灌注密封胶进行密封的步骤中，从所述密封穿墙件的所述气密端向所述密封穿墙件内灌注密封胶。
在灌胶过程中，从密封穿墙件的气密端向密封穿墙件内灌注密封胶，以便于密封胶能够充满密封穿墙件内。
作为上述密封穿墙件的密封方法的一种优选方案，待灌注的密封胶凝固后，将所述密封件拆除。
待灌注的密封胶凝固后，将密封件拆除，以便于对密封件的重复利用，节约资源。
本发明的有益效果：
本发明提出的密封穿墙件的密封方法，将密封件的设置有第一开口的一端安装于密封穿墙件的非气密端，线缆由第二开口穿出，密封件的第二开口周向密封线缆，向密封穿墙件内灌注密封胶进行密封，密封穿墙件灌胶完成后形状完好，不会对周围环境造成污染。
附图说明
图1是本发明提供的密封穿墙件的密封方法的流程图；
图2是本发明提供的密封件的结构示意图一；
图3是本发明提供的密封件的结构示意图二。
图中：
1、密封件；11、第一开口；12、第二开口。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
密封穿墙件是线束穿过气密隔板时使用的一种支撑件。密封穿墙件安装在气密隔板上后需进行灌胶密封，现有的密封方式直接在密封穿墙件内灌注密封胶，由于密封胶具有流动性，密封胶容易沿着线缆流出密封穿墙件，进而对周围环境造成污染，因此，本实施例提供一种密封穿墙件的密封方法，密封穿墙件安装于气密隔板上，密封穿墙件用于穿设线缆，密封穿墙件的一端为气密端，另一端为非气密端，线缆由非气密端穿出，密封穿墙件用于支撑电气线束穿越气密隔板。本实施例中，密封穿墙件用于支撑飞机电器线束穿越气密隔板。
可选地，该密封穿墙件由金属材料制成，优选由表面镀镍的金属材料制成，例如该金属材料可以是铝合金材料。在本实施例中，采用的材料为铝合金(GB/T3191-1998铝及铝合金挤压棒材)，表面处理为镀镍。
图1是本发明提供的密封穿墙件的密封方法的流程图；图2是本发明提供的密封件的结构示意图一；图3是本发明提供的密封件的结构示意图二。如图1-3所示，密封穿墙件的密封方法包括以下步骤：
准备密封件1，密封件1内部设置为空腔结构，密封件1上设置有与空腔结构相连通的第一开口11和第二开口12。
准备密封件1包括以下步骤：
选取密封件原件，并将密封件原件进行裁剪以得到密封件1。
通过将选取的密封件原件进行裁剪以得到密封件1，以便于适应不同尺寸的密封穿墙件。
密封件1的安装：将密封件1的设置有第一开口11的一端安装于密封穿墙件的非气密端，线缆由第二开口12穿出，密封件1的第二开口12周向密封线缆。
可选地，第一开口11的尺寸大于第二开口12的尺寸，第一开口11与穿墙件的非气密端相适配，第二开口12与线缆相适配，从而使得通过密封件1能够便于安装在密封穿墙件上，而且能够便于对线缆进行密封。本实施例中，密封件1原件选用塑料瓶，成本较低，取材容易，塑料瓶的一端为收口结构，以便于通过裁剪使用不同尺寸的密封穿墙件。
将密封件1的第一开口11通过第一紧固件紧固于密封穿墙件的非气密端；将密封件1的第二开口12通过第二紧固件紧固于线缆上。通过将密封件1的第一开口11通过第一紧固件紧固于密封穿墙件的非气密端；将密封件1的第二开口12通过第二紧固件紧固于线缆上，能够使得密封件1密封安装在密封穿墙件上，避免密封胶泄露。
可选地，第一开口11和第二开口12的紧固区域通过胶带缠绕进行密封(即密封件1通过第一紧固件和第二紧固件紧固之后，再通过胶带进行密封)，以便于将整个密封件1进行密封，防止密封胶的泄露。
当密封件1安装完毕后，向密封穿墙件内灌注密封胶进行密封。
向密封穿墙件内灌注密封胶进行密封的步骤中，从密封穿墙件的气密端向密封穿墙件内灌注密封胶，以便于密封胶能够充满密封穿墙件内。
待灌注的密封胶凝固后，将密封件1拆除。
待灌注的密封胶凝固后，将第一紧固件、第二紧固件和胶带拆除，从而将密封件1拆除，以便于对密封件1的重复利用，节约资源。
当密封件1拆除后，检查灌胶的效果。
该密封穿墙件的密封方法，将密封件1的设置有第一开口11的一端安装于密封穿墙件的非气密端，线缆由第二开口12穿出，密封件1的第二开口12周向密封线缆，向密封穿墙件内灌注密封胶进行密封，密封穿墙件灌胶完成后形状完好，胶面圆滑，不会对周围环境造成污染。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (5)
1.一种密封穿墙件的密封方法，密封穿墙件安装于气密隔板上，所述密封穿墙件用于穿设线缆，所述密封穿墙件的一端为气密端，另一端为非气密端，所述线缆由所述非气密端穿出，其特征在于，所述密封穿墙件用于支撑飞机电器线束穿越气密隔板，所述密封穿墙件的密封方法包括以下步骤：
准备密封件(1)，所述密封件(1)内部设置为空腔结构，所述密封件(1)上设置有与所述空腔结构相连通的第一开口(11)和第二开口(12)；
将所述密封件(1)的设置有所述第一开口(11)的一端安装于所述密封穿墙件的非气密端，所述线缆由所述第二开口(12)穿出，所述密封件(1)的所述第二开口(12)周向密封所述线缆；
从所述密封穿墙件的所述气密端向所述密封穿墙件内灌注密封胶进行密封；
待灌注的密封胶凝固后，将所述密封件(1)拆除；
所述第一开口(11)的尺寸大于所述第二开口(12)的尺寸，所述第一开口(11)与所述密封穿墙件的非气密端相适配，所述第二开口(12)与所述线缆的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的密封穿墙件的密封方法，其特征在于，还包括：
将所述密封件(1)的所述第一开口(11)通过第一紧固件紧固于所述密封穿墙件的非气密端；
将所述密封件(1)的所述第二开口(12)通过第二紧固件紧固于所述线缆上。
3.根据权利要求2所述的密封穿墙件的密封方法，其特征在于，所述第一开口(11)和所述第二开口(12)的紧固区域通过胶带缠绕进行密封。
4.根据权利要求1所述的密封穿墙件的密封方法，其特征在于，所述准备密封件(1)包括以下步骤：
选取密封件原件，并将密封件原件进行裁剪以得到所述密封件(1)。
5.根据权利要求4所述的密封穿墙件的密封方法，其特征在于，所述密封件原件选用塑料瓶，所述塑料瓶的一端为收口结构。
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