CN113968587A - 一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法及应用,属于混合物肥料技术领域。包括麦饭石提取液制备、有机硒溶液制备和含腐殖酸富硒叶面肥配制,最终获得含腐殖酸的富硒叶面肥,将本申请制备的富硒叶面肥按比例稀释后应用于水稻和油菜,所对应收获的农产品硒含量均符合标准。
Description
技术领域
本申请涉及一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法及应用,属于混合物肥料技术领域。
背景技术
硒(Se)是人体必需的微量营养元素,对人类健康有非常重要的作用,硒的缺乏会导致癌症、心血管疾病和炎症等一系列严重疾病的发生。我国土壤缺硒面积较大,约有72%的地区土壤处于缺硒和低硒状态,而人体内的硒元素主要来源于食物,通过在农田施用硒肥可有效改变缺硒状况,从而保障人体健康。目前,市场上存在的各种硒肥,有根内硒肥,还有富硒叶面肥,其施用方法包括根施、拌种、浇灌或叶面喷施等多种方式。市场上所生产的富硒农产品几乎均源自于富硒地区或者使用无机硒作为植物肥料,无机硒具有较高的毒性,直接根施或喷施无机硒会导致大量无机硒残留,严重会导致人畜食用后中毒,环境友好性差,具有潜在的安全隐患。有机硒与无机硒相比,具有毒性小、生物利用率高、环境友好性高等优点,通过叶面喷施的方式,可有效减少种植成本,提高肥料的生物利用率。腐殖酸作为水溶肥的良好原料,可以增加作物对养分以及硒等微量元素的吸收,增强作物的抗逆性能,并能改善农产品品质。因此,开发用于优质富硒农产品的含腐殖酸的富硒叶面肥更符合人们的健康需求,也是富硒产业必然的发展趋势。
如:
CN108484249A公开了一种水稻种植用富硒叶面肥的制备方法,包括培养基制备、培养及分离有机硒和富硒叶面肥配制,有机硒可被吸收80%以上,但对不同品种的水稻硒含量提高不同。
CN109824434A公开了一种富硒叶面肥,包括尿素、磷酸二氢钾、氯化钙、硼酸、硫酸锌、钼酸铵、甲硫氨酸、青枯立克、五羟基己醛、亚硒酸钠、氯化锶、木醋液、黄腐酸、螯合剂,各种原材料的简单混配,但硒的类型主要是无机硒,存在潜在的环境安全风险。
CN110357673A公开了一种缓释富硒有机肥的制备方法,将工业硒粉酸溶解并调节溶液pH形成含硒溶液,活化沸石对含硒溶液吸附,混入生物淀粉调浆并干燥,粉碎、球磨成粉状原料,按比例将粉状原料与生物有机肥混合发酵,原材料采用工业硒粉,属于无机硒,存在环境污染风险,且是通过根施补硒的方式,与叶面喷施相比,硒的利用率较低。
CN110024642A公开了一种利用植物源腐殖酸有机肥种植富硒水稻的方法,施放植物源腐殖酸有机肥做底肥,植物源腐殖酸有机肥由甘蔗滤泥、谷壳、玉米芯、禽畜粪尿、腐殖酸、微生物菌剂混合、粉碎、发酵制成,无需添加外源硒,减少化肥施用量,减少农药残留污染,但作物吸收硒的提升效率不佳。
CN106380302A公开了一种含腐殖酸的水溶性肥料的制备方法,硫酸钾、尿素、腐殖酸、一水硫酸锰、生化黄腐酸钾、七水硫酸锌、硫代硫酸铵和聚天冬氨酸混合溶解,加入糖蜜发酵液并搅拌均匀,露天发酵;发酵产物升温反应完成后,降低到室温、造粒、干燥,得含腐殖酸的水溶性肥料,改善了施肥方式,但硒的吸收提升效率仍然不理想。
发明内容
有鉴于此,本申请首先提供一种含腐殖酸的富硒叶面肥制备方法,所制备的叶面肥可以用于生产富硒农产品,且环境友好,易于推广。
具体地,本申请是通过以下方案实现的:
一种含腐殖酸的富硒叶面肥制备方法,包括以下步骤:
(1)麦饭石提取液制备:将麦饭石原矿粉碎研磨至200-600目,550-800℃煅烧1-4h;去离子水、麦饭石、有机酸按比例6-15:1:0.02-0.2混合,40-75℃温度下边搅拌边浸取完成后,分离过滤,上清液即为麦饭石提取液;
(2)有机硒溶液制备:将麦饭石提取液稀释,升温至15-35℃溶解后,调节pH值为6~7,按固液比1-5‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,超声波处理发酵液得有机硒溶液;
(3)含腐殖酸富硒叶面肥配制:将有机硒溶液升温至15-35℃,按固液比0.2-2.0%加入乙二胺四乙酸,搅拌反应后;按固液比1-10%加入黄腐殖酸,按固液比2-20%加入肥料(大量元素肥料),搅拌均匀后,得含腐殖酸的富硒叶面肥。
本申请提供的含腐殖酸的富硒叶面肥,整个制备过程分为麦饭石提取液、有机硒溶液和混合三步,其中麦饭石作为一种天然硅酸盐矿物,生物无毒、无害并具有一定生物的活性,具有较强的吸附作用,但直接应用时利用率和吸附效果不佳,本案以研磨煅烧后的粉末加入去离子水、有机酸混合浸取得到的提取液形式添加,将多种矿物元素进行富集和披露,可有效改善农产品品质;亚硒酸钠作为无机态硒,直接作为硒肥施用时,只有5-30%能被植物吸收利用,70%以上则残留在土壤中,而将其与溶解后的麦饭石提取液混合并发酵后,所得有机态硒,更利于作物吸收,毒害风险小,残留少,对环境友好性好;而后加入EDTA螯合反应,加入黄腐殖酸,刺激作物生长,增加作物对养分的吸收和作物的抗逆功能,提高作物的质量与产量,再补入磷酸二氢钾和尿素等肥料组分,即完成富硒叶面肥的制备,所制备的富硒叶面肥具有提高农产品品质、环境友好、易于推广等优势。
进一步的,作为优选:
步骤(1)中,麦饭石原矿粉碎研磨至400-500目,600-650℃煅烧2-3h。控制麦饭石的细度,并在高温下煅烧,将其多孔结构充分披露,更好的提高其利用率,吸附效果更佳。
步骤(1)中,去离子水、麦饭石、有机酸混合比例为8-10:1:0.05-0.1。有机酸在浸取过程中起到了提高麦饭石中微量矿物元素溶出性的作用,控制在8-10:1:0.05-0.1范围时,对麦饭石的溶出性能存在促进作用。对麦饭石中微量矿物元素的浸提量与浸提速度有促进效果。
步骤(1)中,有机酸为醋酸与柠檬酸的混合酸,醋酸:柠檬酸=0.8-1.5:1。混合酸共同浸提效果大于其单一浸提效果,其中柠檬酸还可作为一种螯合剂,可螯合各类微量元素,优化叶片对营养元素的吸收性能,提高养份利用率。
步骤(2)中,加入葡萄糖与壳聚糖进行溶解,葡萄糖与壳聚糖的添加量均为固液比为1-2%(葡萄糖、壳聚糖分别加入1-2%)。溶解过程中加入葡萄糖和壳聚糖的用处是为酵素菌剂的生长提供一定的碳源等营养元素,另外有研究表明,喷洒壳聚糖会对农作物生长起到促进作用,又有品质改良作用,具有药、肥的双效作用。其中葡萄糖还可以用适合酵素菌生长繁殖的任何营养液替代。
步骤(2)中,酵素菌剂接种量为1-3%。酵素菌剂作为一种复合微生物菌剂,由有益细菌、芽孢杆菌、丝状菌、光合菌、酵母菌和放线菌等组成,可直接采用市场上售卖的酵素菌,也可自行采用不同微生物菌进行混配。
步骤(2)中,超声波频率为20~25KHz。
步骤(3)中,黄腐殖酸(优选为黄腐酸钾)投加量为固液比5-8%。黄腐殖酸是作为水溶肥的良好原料,可以增加作物对养分以及硒等微量元素的吸收,增强作物的抗逆性能,并能改善农产品品质。
同时,本申请还提供了上述富硒叶面肥在油菜与水稻种植中的应用,将富硒叶面肥兑水稀释后喷施到水稻或油菜叶面上,稀释倍数为100~600倍;其中,水稻的喷施的时间为水稻孕穗期和灌浆期各喷施1-2次,油菜喷施时间为油菜苗期和生殖生长期各喷施1-2次。本申请富硒叶面肥的施用方法简单,可减少种植成本,采用本申请技术方案种出的大米硒含量稳定在0.04-0.30mg/kg,油菜籽粒中硒含量稳定在0.10-1.00mg/kg,更加健康安全。
具体实施方式
这里将详细地对本申请所提供的方案进行具体阐述。
实施例1:不同麦饭石提取液对富硒效果的影响
本实施例一种含腐殖酸的富硒叶面肥制备方法,包括以下步骤:
(1)麦饭石提取液制备:将麦饭石原矿粉碎研磨,煅烧后;加入去离子水与有机酸,去离子水、麦饭石、有机酸按比例混合,升温,边搅拌边浸取完成后,分离过滤,上清液即为麦饭石提取液;
(2)有机硒溶液制备:将步骤(1)制得的麦饭石提取液稀释1倍,升温至20℃,按固液比1%分别加入葡萄糖与壳聚糖;完全溶解后,用碱液调节pH值为6~7,按固液比3‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;按1%的量接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,用20~25KHz的超声波处理发酵液10~20分钟,制得有机硒溶液。
(3)含腐殖酸富硒叶面肥配制:将步骤(2)制得的有机硒溶液升温至20℃,按固液比1%加入乙二胺四乙酸(EDTA),搅拌反应20分钟;按固液比5%加入黄腐酸钾,按固液比10%分别加入磷酸二氢钾与尿素,搅拌均匀后,制得含腐殖酸富硒叶面肥。
所得含腐殖酸富硒叶面肥稀释200倍,而后水稻的孕穗期和灌浆期各喷施1次,在油菜的苗期和生殖生长期各喷施1次,选择晴天天气的上午10点前或下午4点后进行喷施。
控制麦饭石细度分别为100、200、300、350、500、600目,其余提取参数如下:650℃煅烧2h;而后将去离子水、麦饭石、有机酸(醋酸:柠檬酸=1:1)按比例10:1:0.05混合,60℃温度下浸取6小时,浸取过程中要不断搅拌;浸取后分离过滤,所得上清液为麦饭石提取液,而后将不同条件下获得的麦饭石提取液参与到步骤(2)、(3)中,得到不同构成的含腐殖酸富硒叶面肥。
麦饭石研磨程度将直接对煅烧效果、麦饭石提取率(麦饭石原矿质量:麦饭石提取液质量)和溶解效果构成直接影响,并具体表现为:100目以下的麦饭石煅烧效果不佳,溶出性参数较差,麦饭石提取率低,溶解效果不好,存在大量沉淀;随着研磨细度(麦饭石目数达到200目以上)的递增,煅烧效果和溶解效果也呈递增趋势,并在麦饭石目数为400目时,麦饭石的提取率逐渐递增,煅烧与溶解均达到较佳水平;继续增加细度,则对反应的影响不再显著,特别是当细度达到600目以上时,由于细度过大,操作难度较高,且表面张力增大,反而不利于后续步骤(2)中的溶解。
控制煅烧参数为500、550、600、650、700、850℃,时间控制1、2、3、4、5小时,其余提取参数如下:麦饭石目数为400目,煅烧后,将去离子水、麦饭石、有机酸(醋酸:柠檬酸=1:1)按比例10:1:0.05混合,60℃温度下浸取6小时,浸取过程中要不断搅拌;浸取后分离过滤,所得上清液为麦饭石提取液,而后将不同条件下获得的麦饭石提取液参与到步骤(2)、(3)中,得到不同构成的含腐殖酸富硒叶面肥。
煅烧效果直接影响到麦饭石的提取率(麦饭石原矿质量:麦饭石提取液质量)和溶解效果,其中煅烧参数中,温度与时间在一定范围内呈相互影响作用,即并非单一的温度或单一的时间,既可以控制煅烧效果,两者共同作用达到一定热能时(如表1所示),才能实现煅烧效果的体现。温度控制在550-800℃煅烧1-4h煅烧效果较佳,麦饭石提取率和溶解效果均良好,特别是当煅烧温度在600-650℃、煅烧时间为2-3h时,效果最佳。
表1:煅烧温度与煅烧时间的优选配置
控制去离子水:麦饭石:有机酸混合比例分别为6:1:0.05、8:1:0.05、9:1:0.05、10:1:0.05、12:1:0.05、15:1:0.05、10:1:0.02、10:1:0.04、10:1:0.06、10:1:0.08、10:1:0.1、10:1:0.15、10:1:0.2、10:1:0.25,其余提取参数如下:麦饭石目数为400目,650℃煅烧2h后,加入去离子水和有机酸(醋酸:柠檬酸=1:1),并控制两者相对麦饭石的添加比进行混合,于60℃温度下浸取6小时,浸取过程中要不断搅拌;浸取后分离过滤,所得上清液为麦饭石提取液,而后将不同条件下获得的麦饭石提取液参与到步骤(2)、(3)中,得到不同构成的含腐殖酸富硒叶面肥。
有机酸在浸取过程中起到了提高麦饭石中微量矿物元素溶出性的作用。控制在8-10:1:0.05-0.1范围时,对麦饭石的溶出性能存在促进作用,对麦饭石中微量矿物元素的浸提量与浸提速度有促进效果。
实验过程中,我们还对有机酸的构成进行对比实验,结果表明:有机酸采用醋酸与柠檬酸的混合酸时,混合酸共同浸提效果大于其单一浸提效果,其中柠檬酸还可作为一种螯合剂,可螯合各类微量元素,优化叶片对营养元素的吸收性能,提高养份利用率。
控制浸取参数如浸取温度分别为30、40、50、60、65、70、75、80℃,浸取时间分别为4、5、6、7、8小时,其余提取参数如下:麦饭石目数为400目,650℃煅烧2h后,加入去离子水和有机酸(醋酸:柠檬酸=1:1),并控制去离子水、麦饭石、有机酸按比例10:1:0.05混合后,浸取,浸取过程中要不断搅拌;浸取后分离过滤,所得上清液为麦饭石提取液,而后将不同条件下获得的麦饭石提取液参与到步骤(2)、(3)中,得到不同构成的含腐殖酸富硒叶面肥。
浸提温度的影响主要在于提高溶出效率,因此,当温度控制在40-75℃范围时,原则上都可以获得相同的麦饭石提取率,但考虑到时间效应,适宜将温度控制在60-75℃,这样提取时间相应的也可以控制在4-6h(如表2所示),即可获得较高的麦饭石提取率。
表2:浸取参数的优选配置
浸取温度 | 浸取时间 |
60℃ | 6h |
60℃ | 7h |
60℃ | 8h |
65℃ | 5h |
65℃ | 7h |
65℃ | 8h |
70℃ | 4h |
70℃ | 5h |
70℃ | 6h |
75℃ | 6h |
在制备过程中,煅烧效果直接表现为麦饭石提取率;麦饭石目数、煅烧程度和提取率在步骤(2)中反应为溶解效果;相同条件下,在辅助植物吸收硒的过程中,具化为植物中的平均硒含量。
实施例2:不同有机硒溶液对富硒效果的影响
本实施例一种含腐殖酸的富硒叶面肥制备方法,包括以下步骤:
(1)麦饭石提取液制备:将麦饭石原矿粉碎研磨至400目,650℃煅烧2h;而后将去离子水、麦饭石、有机酸(醋酸:柠檬酸=1:1)按比例10:1:0.05混合,60℃温度下浸取6小时,浸取过程中要不断搅拌;浸取后分离过滤,所得上清液为麦饭石提取液;
(2)有机硒溶液制备:将麦饭石提取液稀释,升温至15-35℃溶解后,调节pH值为6~7,按固液比1-5‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,超声波处理发酵液,得有机硒溶液。
(3)含腐殖酸富硒叶面肥配制:将步骤(2)制得的有机硒溶液升温至20℃,按固液比1%加入乙二胺四乙酸(EDTA),搅拌反应20分钟;按固液比5%加入黄腐酸钾,按固液比10%分别加入磷酸二氢钾与尿素,搅拌均匀后,制得含腐殖酸富硒叶面肥。
麦饭石提取液的用途主要是增加水溶肥中矿物营养元素,为酵素菌的生长繁殖提供营养环境,因此稀释倍数一般适宜控制在1倍;在有机硒溶液制备中,主要影响参数为溶解温度、pH值、亚硒酸钠与酵素菌剂的添加量,以及超声波处理功率。
溶解过程中的参数主要包括温度、溶解试剂,溶解中加入葡萄糖与壳聚糖的用处是为酵素菌剂的生长提供一定的碳源等营养元素,另外有研究表明,喷洒壳聚糖会对农作物生长起到促进作用,又有品质改良作用,具有药、肥的双效作用。其中葡萄糖还可以用适合酵素菌生长繁殖的任何营养液替代。是分别加入1-2%。
控制溶解参数如溶解温度分别为10、15、20、25、30、35、40、60℃,表5所示溶解时间分别为4、5、6、7、8小时,其余提取参数如下:按固液比1%分别加入葡萄糖与壳聚糖作为溶解试剂;完全溶解后,用碱液调节pH值为6~7,按固液比3‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;按1%的量接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,用20~25KHz的超声波处理发酵液10~20分钟,制得有机硒溶液,而后将不同条件下获得的有机硒溶液参与到步骤(3)中,得到不同构成的含腐殖酸富硒叶面肥。
表3:溶解参数的优选配置
溶解温度 | 溶解时间 |
20℃ | 5h |
20℃ | 6h |
20℃ | 7h |
20℃ | 8h |
25℃ | 6h |
30℃ | 4h |
30℃ | 6h |
溶解温度的影响主要在于提高溶出效率,因此,当温度控制在15-35℃范围时,基本都可以获得较好的溶解效果,综合考虑时间效应(如表3所示),适宜将温度控制在20-30℃,这样提取时间相应的也可以控制在4-6h,即可获得较高的溶解率。
溶解温度的影响除了提高溶出效率外,还会提高乙二胺四乙酸的螯合效果。
pH值控制为6~7的中性略偏酸的环境,提供一个利于酵素菌生长繁殖的适宜pH值环境。
亚硒酸钠的添加量对制备的主要影响体现为有机硒溶液的浓度上,适宜控制在固液比1-5‰的投加比时,可以满足植物富硒要求。
酵素菌剂接种量影响主要体现为发酵效果上,当接种率控制在1-3%时,可在10-20天内即完成充分发酵。
超声波功率的影响主要体现在对酵素菌细胞的破碎程度方面,控制超声参数如超声波功率分别为10、15、20、25、30、35KHz,超声处理时长分别10、15、20min,其余提取参数如下:温度设置为20℃,按固液比1%分别加入葡萄糖与壳聚糖作为溶解试剂;完全溶解后,用碱液调节pH值为6~7,按固液比3‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;按1%的量接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,超声波处理,制得有机硒溶液,而后将不同条件下获得的有机硒溶液参与到步骤(3)中,得到不同构成的含腐殖酸富硒叶面肥。
表4:溶解参数的优选配置
超声波功率 | 超声处理时长 |
20KHz | 10min |
20KHz | 15min |
20KHz | 20min |
25KHz | 10min |
25KHz | 15min |
25KHz | 20min |
用20~25KHz的超声波处理发酵液10~20分钟时(具体优选配置如表4所示),有机硒溶液具有溶解更加均匀,沉淀减少特性,应用于后续叶面肥配制时,可以快速高效的形成富硒叶面肥。
实施例3:不同有配制过程对富硒效果的影响
本实施例一种含腐殖酸的富硒叶面肥制备方法,包括以下步骤:
(1)麦饭石提取液制备:将麦饭石原矿粉碎研磨至400目,650℃煅烧2h;而后将去离子水、麦饭石、有机酸(醋酸:柠檬酸=1:1)按比例10:1:0.05混合,60℃温度下浸取6小时,浸取过程中要不断搅拌;浸取后分离过滤,所得上清液为麦饭石提取液;
(2)有机硒溶液制备:将步骤(1)制得的麦饭石提取液稀释1倍,升温至20℃,按固液比1%分别加入葡萄糖与壳聚糖;完全溶解后,用碱液调节pH值为6~7,按固液比3‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;按1%的量接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,用20~25KHz的超声波处理发酵液10~20分钟,制得有机硒溶液。
(3)含腐殖酸富硒叶面肥配制:向有机硒溶液中加入乙二胺四乙酸,搅拌反应后;加入黄腐殖酸,再加入肥料,搅拌均匀,即得含腐殖酸的富硒叶面肥。
叶面肥过程中主要控制参数进行分步添加有乙二胺四乙酸、黄腐殖酸和肥料,并在添加乙二胺四乙酸时,EDTA的作用主要是作为螯合剂,可螯合各类微量元素,优化叶片对营养元素的吸收性能,提高养份利用率。在混合时预先将温度控制在15-35℃,具有提高螯合效果,并控制其添加量为固液比0.2-2.0%,以确保螯合效果的充分发挥。黄腐殖酸(优选为黄腐酸钾)的作用是黄腐殖酸是作为水溶肥的良好原料,可以增加作物对养分以及硒等微量元素的吸收,增强作物的抗逆性能,并能改善农产品品质。肥料选用较为常见的磷酸二氢钾和尿素,是适当提高水溶肥中大量元素含量,促进作物的生长效果。
实施例4
本实施例一种含腐殖酸的富硒叶面肥制备方法,包括以下步骤:
(1)麦饭石提取液制备:将麦饭石原矿粉碎研磨至400目,650℃煅烧2h;而后将去离子水、麦饭石、有机酸(醋酸:柠檬酸=1:1)按比例10:1:0.05混合,60℃温度下浸取6小时,浸取过程中要不断搅拌;浸取后分离过滤,所得上清液为麦饭石提取液;
(2)有机硒溶液制备:将步骤(1)制得的麦饭石提取液稀释1倍,升温至20℃,按固液比1%分别加入葡萄糖与壳聚糖;完全溶解后,用碱液调节pH值为6~7,按固液比3‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;按1%的量接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,用20~25KHz的超声波处理发酵液10~20分钟,制得有机硒溶液。
(3)含腐殖酸富硒叶面肥配制:将步骤(2)制得的有机硒溶液升温至20℃,按固液比1%加入乙二胺四乙酸(EDTA),搅拌反应20分钟;按固液比5%加入黄腐酸钾,按固液比10%分别加入磷酸二氢钾与尿素,搅拌均匀后,制得含腐殖酸富硒叶面肥。
实施例5
取实施例4制备的含腐殖酸的富硒叶面肥应用于油菜与水稻种植中。
实施区域概况:浙江省绍兴市越城区某试验田,试验地为水稻土,供试植物为水稻与油菜,水稻品种为中早39,油菜品种为浙油51,油菜种植时间为上一年10月-当年5月,水稻种植时间为当年4月-当年7月。试验采用田间小区设计,水稻和油菜各设置4个处理,每个处理2次重复,随机区组排列,CK以喷施等量清水作为对照。
施用时间:水稻的孕穗期和灌浆期各喷施1次,油菜的苗期和生殖生长期各喷施1次,选择晴天天气的上午10点前或下午4点后进行喷施。
施用方式:分别采用实施例1、实施例2、实施例3中的施用方式,兑水稀释后叶面喷施,稀释倍数分别为100倍、200倍、300倍、400倍、500倍、600倍,稀释用水采用灌溉水,水质达到灌溉水水质要求标准。
基于配制方便,可选择稀释倍数分别为100倍、200倍、600倍,此时对应的固液比为3‰的亚硒酸钠,所形成的富硒叶面肥稀释倍数为100倍、200倍、600倍所对应的硒的浓度分别为30mg/L、15mg/L、5mg/L。
田间管理:常规田间管理,油菜与水稻成熟收获后,分析每个小区中油菜籽粒与水稻糙米中硒含量。
样品检测结果如表1所示。
表1水稻糙米与油菜籽粒硒含量
在喷施本含腐殖酸的富硒叶面肥后,对水稻与油菜均有很好的富硒效果,农产品中硒含量随叶面肥稀释倍数的增加而逐渐减少,其中水稻在处理方法为稀释倍数100倍下,硒含量超过《富硒稻谷》(GBT 22499-2008)标准,建议喷施水稻时采用稀释倍数为200~600倍,喷施油菜时采用稀释倍数为100~200倍。
Claims (10)
1.一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)麦饭石提取液制备:将麦饭石原矿粉碎研磨至200-600目,550-800℃煅烧1-4h;去离子水、麦饭石、有机酸按比例6-15:1:0.02-0.2混合,40-75℃温度下边搅拌边浸取完成后,分离过滤,上清液即为麦饭石提取液;
(2)有机硒溶液制备:将麦饭石提取液稀释,升温至15-35℃溶解后,调节pH值为6~7,按固液比1-5‰加入亚硒酸钠,搅拌均匀;接种酵素菌剂,自然发酵10~20天,得到发酵液,超声波处理发酵液得有机硒溶液;
(3)含腐殖酸富硒叶面肥配制:将有机硒溶液升温至15-35℃,按固液比0.2-2.0%加入乙二胺四乙酸,搅拌反应后;按固液比1-10%加入黄腐殖酸,按固液比2-20%分别加入肥料,搅拌均匀,即得含腐殖酸的富硒叶面肥。
2.根据权利要求1所述的一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,麦饭石原矿粉碎研磨至400-500目,600-650℃煅烧2-3h。
3.根据权利要求1所述的一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,去离子水、麦饭石、有机酸混合比例为8-10:1:0.05-0.1。
4.根据权利要求1所述的一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,有机酸为醋酸与柠檬酸的混合酸,醋酸:柠檬酸=0.8-1.5:1。
5.根据权利要求1所述的一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,加入葡萄糖与壳聚糖进行溶解,葡萄糖与壳聚糖的添加量相同,固液比为1-2%。
6.根据权利要求1所述的一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,酵素菌剂接种量为1-3%。
7. 根据权利要求1所述的一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,超声波功率为20~25 KHz。
8.根据权利要求1所述的一种含腐殖酸富硒叶面肥的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,黄腐殖酸投加量为固液比5-8%。
9.一种含腐植酸的富硒叶面肥的应用,其特征在于:将权利要求1所制备的富硒叶面肥兑水稀释后喷施到水稻或油菜叶面上,稀释倍数为100~600倍。
10.根据权利要求9所述的一种含腐植酸的富硒叶面肥的应用,其特征在于:水稻的喷施的时间为水稻孕穗期和灌浆期各喷施1-2次,油菜喷施时间为油菜苗期和生殖生长期各喷施1-2次。
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