CN113968436B - 智能收拢热封垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本发明提供了智能收拢热封垃圾桶，包括：桶身，安装所述桶身上，且设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；横跨通孔所述底板上滑动设置支撑杆，与所述支撑杆连接的收拢杆组件；为所述支撑杆提供传动力的驱动机构，当所述支撑杆运动时，所述支撑杆通过传动组件驱动所述收拢杆组件运动；以及固定设置于所述底板上的热封组件，所述热封组件用于对收拢之后的垃圾袋进行热封处理；套设垃圾袋时，所述支撑杆远离所述热封组件；收拢垃圾袋时，所述支撑杆朝向所述热封组件方向运动，所述收拢杆组件朝向所述支撑杆的中心方向运动；所述底板可拆卸设置于所述桶身上。本发明中，既可以实现收拢，又可以实现热封，一举多得。

Description

智能收拢热封垃圾桶

技术领域

本发明涉及生活用品中常用小电器技术领域，尤其涉及智能收拢热封垃圾桶。

背景技术

智能垃圾桶采用先进的微电脑控制芯片、红外传感探测装置、机械传动部分组成，是集机光电于一体的高科技新产品，当人的手或物体接近投料口(应感窗)约25cm-35cm时，垃圾桶盖会自动开启，待垃圾投入3-4秒后桶盖又会自动关闭，人、物不需接触垃圾桶，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生感染的隐患，能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止桶内垃圾气味溢出。

现有技术中，智能垃圾桶仅仅能实现垃圾桶的自动打开和闭合，而无法实现垃圾袋的收拢和热封。虽然现有的智能垃圾桶杜绝了垃圾桶内的细菌等对传染性疾病等的传播，但是，其并没有对垃圾袋的收拢和热封进行说明，而收拢热封这一过程，如果靠人手工实现，也会使得垃圾袋内的细菌得以传播，进而还是有一些隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供了智能收拢热封垃圾桶，与传统的智能垃圾桶相比，实现了垃圾桶内垃圾袋的收拢和热封，提高了垃圾袋的收拢热封，使得垃圾桶内的垃圾袋更好的被收拢，用户的体验感更强，使用更舒适，更符合现代人的智能生活。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现。

智能收拢热封垃圾桶，包括：

桶身，

安装所述桶身上，且设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；

横跨通孔所述底板上滑动设置支撑杆，与所述支撑杆连接的收拢杆组件；为所述支撑杆提供传动力的驱动机构，当所述支撑杆运动时，所述支撑杆通过传动组件驱动所述收拢杆组件运动；

以及固定设置于所述底板上的热封组件，所述热封组件用于对收拢之后的垃圾袋进行热封处理；

套设垃圾袋时，所述支撑杆远离所述热封组件；收拢垃圾袋时，所述支撑杆朝向所述热封组件方向运动，所述收拢杆组件朝向所述支撑杆的中心方向运动；

所述底板可拆卸设置于所述桶身上。

本技术方案中，相比于现有技术中的智能垃圾桶，一方面，在桶身上，增加带有通孔的底板，使用时，垃圾袋方便展开套设，为垃圾袋的使用提供基础；另一方面，底板上设置收拢和热封的各种组件，进而底板可以匹配用于各种垃圾桶，即使用范围广，可家用、小区用、工业园用、市政用以及办公楼用等。

本技术方案中，通过支撑杆、收拢杆等实现收拢，而热封组件则实现垃圾袋的封口，整个过程中，既有收拢，又有热封，打破了传统技术中，仅能实现感应开盖的效果，使得智能垃圾桶的使用更加智能，人们的生活更加方便。

本技术方案中，采用支撑杆、收拢杆以及驱动组件构成整个收拢部件，整个收拢过程稳定，通过传动、带动等多种方式进行，不仅运动方向可以改变，而且支撑杆、收拢杆都运动，进而能够多个角度去实现收拢，比如支撑杆以及收拢杆都可以收拢。只需要一组驱动机构就可以实现收口，即实现多个收拢杆以及支撑杆的移动，现有技术中，一个收拢杆需要一组驱动机构、支撑杆也需要一组驱动机构，因此本方案与现有技术相比，结构复杂度降低，成本也降低，而且通过支撑杆的位置决定收拢杆的动作，使垃圾袋的口部收拢更加均匀。

本技术方案在使用时，垃圾袋使用时，支撑杆远离热封组件，此时支撑杆可以将通孔的开口敞开，实现垃圾袋的最大撑开；而使用后，支撑杆朝向热封组件运动，以使得通孔处的垃圾袋进行收拢；同时，收拢后，支撑杆以及支撑杆上的收拢杆靠近热封组件，以实现垃圾袋的热封，配合垃圾袋的整天收拢，实现收拢后垃圾袋的热封。

本技术方案中，底板可拆卸设置于所述桶身上，底板可拆卸，使得底板、底板上的收拢组件以及底板上的热封组件等，可以构成一个整体，单独使用，进而能够匹配不同规格以及厂商的垃圾桶，便于推广应用。

作为本发明的进一步改进，所述热封组件对所述垃圾袋热封完成之前，所述驱动机构持续对所述支撑杆施加作用力，以使所述支撑杆对垃圾袋保持一定的挤压力。

本技术方案中，整个收拢过程中，驱动机构持续对支撑杆施加动作，使得支撑杆始终对垃圾袋进行挤压，进而收拢时，实现的是边挤压边收拢的工作效果，相比于单纯的挤压，收拢效果好，且边挤压边收拢，收拢的垃圾袋更整齐。

作为本发明的进一步改进，所述热封组件的长度占所述底板的一侧边长度的30-50％。

本技术方案中，热封组件的长度，占底板的少一半，如果热封组件的长度太长，大于50％，则热封形成的有效热封面积大，而底板上套设有垃圾袋，即常开的垃圾袋应该是小于等于底板的，如果大于50％，则不到2次即可实现热封，容易实现热封效果差；如果热封组件的长度小，小于30％，则相对而言，热封组件的面积小，需要多次热封，整个热封效率低。

作为本发明的进一步改进，所述底板的通孔截面整体呈矩形，所述矩形的四个顶点呈圆弧过渡。

本技术方案中，采用矩形的通孔，进而垃圾袋收拢中，形成四方形的开口，两个方向收拢，即可实现彻底收拢，比圆形等多种结构，收拢方向少，容易全面收拢；而采用圆弧形过渡，即垃圾袋的敞开口与圆弧紧贴，相比于直角，锋利性差，不易划伤或者划破垃圾袋，确保垃圾袋使用中的完整性和安全性。

作为本发明的进一步改进，所述支撑杆对应与所述热封组件的部分设置防烫防粘材料。

本技术方案中，在支撑杆上设置防烫防粘材料，进而支撑杆与热封组件接触时，不易被烫伤，或者粘住，使得整个收拢热封过程中，热封和支撑互不影响，确保收拢和热封工作，互相不影响。

作为本发明的进一步改进，所述支撑杆与所述热封组件的对应部分设置挤压板，所述防烫防粘材料设置于所述挤压板上。

本技术方案中，设置挤压板的目的，是为了后期的挤压，而将其设置在防烫防粘材料处，目的在于支撑板挤压时，支撑杆能够对垃圾袋实现挤压，且挤压中会接触垃圾袋，而增加防烫防粘布，目的在于边挤压边防烫，确保收拢中有挤压，而热封组件又不会烫到垃圾袋。

作为本发明的进一步改进，所述传动组件包括螺杆，所述螺杆连接所述收拢杆组件；

还至少一组齿轮，齿条，所述螺杆还连接齿轮，所述底板上设置与所述齿轮啮合的齿条，所述齿轮沿着齿条运动带动所述螺杆旋转运动，进而带动所述收拢杆组件进行收拢运动。

本技术方案中，通过螺杆、齿轮以及齿条等构成传动组件，运动方向可以调整，运动稳定；而齿轮齿条的运动，带动螺杆旋转，进而收拢杆组件可以沿着螺杆的轴向进行运动，实现收拢。

本技术方案中，通过多种齿合运动的传递，不仅实现了运动方向的改变，而且将支撑杆、收拢杆等多种结构进行联系，使其能够构成一套完整的运动传递过程。

作为本发明的进一步改进，所述收拢杆组件的收拢形成的收拢区域小于等于所述热封组件的热封区域。

本技术方案中，收拢区域小，而热封区域大，即收拢后，热封效果好；收拢时，需要小面积收拢，避免收拢不整齐，导致中间部分有空隙，无法实现好的收拢；而热封时，为了确保热封效果，故不能有太小的热封效果，否则需要多次热封才行，降低热封效率。

作为本发明的进一步改进，所述收拢杆组件包括对称设置的两组收拢杆，每组收拢杆均分别连接所述传动组件。

本技术方案中，两组对称的收拢杆，进而垃圾袋撑开后，对称收拢，收拢速度比单独收拢效果好，同时收拢更整齐；每个收拢杆设置一个传动组件，进而每个收拢杆单独控制，分别从两侧实现底板上垃圾袋的收拢，可以设置传动组件，进行同时对称的收拢。

作为本发明的进一步改进，所述每组收拢杆包括上下对称设置的上收拢杆和下收拢杆。

本技术方案中，每组收拢杆通过上下对称的收拢杆，使得每侧的收拢有一定的宽度，相比于单个的收拢杆，侧部垃圾袋展开效果差，收拢时，收拢杆上下两侧的垃圾袋容易被堆积；而对称的上下收拢杆，收拢侧有宽度，收拢后的垃圾袋收拢处，不是一条缝，而是一个宽度，为后期的热封等提供了基础。

附图说明

图1为本发明提供的智能收拢热封垃圾桶的结构示意图；

图2为本发明提供的底板的组装示意图；

图3为本发明提供的热封组件的装配图；

图4为本发明提供的底板的结构示意图；

图5为本发明提供的支撑杆的结构示意图；

图6为本发明提供的传动组件的结构示意图；

图中；

100、桶身；200、垃圾袋；300、挤压板；400、齿轮；3002、底板；3002A、通孔；3003A、支撑杆；3003B、驱动机构；3003E、螺杆；3003F、收拢杆组件；3003F1、上收拢杆；3003F2、下收拢杆；3003H、防烫防粘材料；3004B、齿条；3006、热封组件。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例，主要介绍与现有垃圾桶的差异。

智能收拢热封垃圾桶，包括：

桶身，

安装所述桶身上，且设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；

横跨通孔所述底板上滑动设置支撑杆，与所述支撑杆连接的收拢杆组件；为所述支撑杆提供传动力的驱动机构，当所述支撑杆运动时，所述支撑杆通过传动组件驱动所述收拢杆组件运动；

以及固定设置于所述底板上的热封组件，所述热封组件用于对收拢之后的垃圾袋进行热封处理；

套设垃圾袋时，所述支撑杆远离所述热封组件；收拢垃圾袋时，所述支撑杆朝向所述热封组件方向运动，所述收拢杆组件朝向所述支撑杆的中心方向运动；

所述底板可拆卸设置于所述桶身上。

本发明中，相比于现有技术中的智能垃圾桶，一方面，在桶身上，增加带有通孔的底板，使用时，垃圾袋方便展开套设，为垃圾袋的使用提供基础；另一方面，底板上设置收拢和热封的各种组件，进而底板可以匹配用于各种垃圾桶，即使用范围广，可家用、小区用、工业园用、市政用以及办公楼用等。

本发明中，通过支撑杆、收拢杆等实现收拢，而热封组件则实现垃圾袋的封口，整个过程中，既有收拢，又有热封，打破了传统技术中，仅能实现感应开盖的效果，使得智能垃圾桶的使用更加智能，人们的生活更加方便。

本发明中，采用支撑杆、收拢杆以及驱动组件构成整个收拢部件，整个收拢过程稳定，通过传动、带动等多种方式进行，不仅运动方向可以改变，而且支撑杆、收拢杆都运动，进而能够多个角度去实现收拢，比如支撑杆以及收拢杆都可以收拢。

本发明在使用时，垃圾袋使用时，支撑杆远离热封组件，此时支撑杆可以将通孔的开口敞开，实现垃圾袋的最大撑开；而使用后，支撑杆朝向热封组件运动，以使得通孔处的垃圾袋进行收拢；同时，收拢后，支撑杆以及支撑杆上的收拢杆靠近热封组件，以实现垃圾袋的热封，配合垃圾袋的整天收拢，实现收拢后垃圾袋的热封。

本发明中，底板可拆卸设置于所述桶身上，底板可拆卸，使得底板、底板上的收拢组件以及底板上的热封组件等，可以构成一个整体，单独使用，进而能够匹配不同规格以及厂商的垃圾桶，便于推广应用。

实施例2

本实施例中，以热封组件为核心进行说明。

参照附图1所示，智能收拢热封垃圾桶，包括：

桶身100，

参照附图2所示，还包括安装所述桶身100上，且设置通孔3002A的底板3002，所述通孔3002A用于放置垃圾袋；

横跨通孔3002A所述底板3002上滑动设置支撑杆3003A，与所述支撑杆3003A连接的收拢杆组件3003F；为所述支撑杆3003A提供传动力的驱动机构3003B，当所述支撑杆3003A运动时，所述支撑杆3003A通过传动组件驱动所述收拢杆组件3003F运动；

以及固定设置于所述底板3002上的热封组件3006，所述热封组件3006用于对收拢之后的垃圾袋200进行热封处理；

套设垃圾袋200时，所述支撑杆3003A远离所述热封组件3006；收拢垃圾袋200时，所述支撑杆3003A朝向所述热封组件3006方向运动，所述收拢杆组件3003F朝向所述支撑杆3003A的中心方向运动；

所述底板3002可拆卸设置于所述桶身100上。

本实施例中，底板3002通过螺栓、卡接等方式，可拆卸的设置在桶身100上，可以设置在桶身100的中间或上部，以便于垃圾袋的展开。

参照附图2所示，所述热封组件3006对所述垃圾袋100热封完成之前，所述驱动机构3003B持续对所述支撑杆3003A施加作用力，以使所述支撑杆3003A对垃圾袋200保持一定的挤压力。

本实施例中，整个收拢过程中，驱动机构持续对支撑杆施加动作，使得支撑杆始终对垃圾袋进行挤压，进而收拢时，实现的是边挤压边收拢的工作效果，相比于单纯的挤压，收拢效果好，且边挤压边收拢，收拢的垃圾袋更整齐。

本实施例中，驱动机构可以是驱动电机等。

进一步地，参照附图3所示，所述热封组件3006的长度占所述底板3002的一侧边长度的30-50％。

本发明中，热封组件的长度，占底板的少一半，如果热封组件的长度太长，大于50％，则热封形成的有效热封面积大，而底板上套设有垃圾袋，即常开的垃圾袋应该是小于等于底板的，如果大于50％，则不到2次即可实现热封，容易实现热封效果差；如果热封组件的长度小，小于30％，则相对而言，热封组件的面积小，需要多次热封，整个热封效率低。

参照附图3所示，底板3002沿着热封组件3006同一侧的边，其长度为底板的少一半。

实施例3

本实施例中，以底板为核心介绍。

参照附图4所示，本实施例中，所述底板3002的通孔3002A截面整体呈矩形，所述矩形的四个顶点呈圆弧过渡。

本发明中，采用矩形的通孔，进而垃圾袋收拢中，形成四方形的开口，两个方向收拢，即可实现彻底收拢，比圆形等多种结构，收拢方向少，容易全面收拢；而采用圆弧形过渡，即垃圾袋的敞开口与圆弧紧贴，相比于直角，锋利性差，不易划伤或者划破垃圾袋，确保垃圾袋使用中的完整性和安全性。

本实施例中，收拢时，可以通过横向和纵向两个方向实现收拢。

参照附图5所示，所述支撑杆3003A对应与所述热封组件3006的部分设置防烫防粘材料3003H。

本发明中，在支撑杆上设置防烫防粘材料，进而支撑杆与热封组件接触时，不易被烫伤，或者粘住，使得整个收拢热封过程中，热封和支撑互不影响，确保收拢和热封工作，互相不影响。

参照附图5所示，所述支撑杆3003A与所述热封组件3006的对应部分设置挤压板300，所述防烫防粘材料3003H设置于所述挤压板300上。

本发明中，设置挤压板的目的，是为了后期的挤压，而将其设置在防烫防粘材料处，目的在于支撑板挤压时，支撑杆能够对垃圾袋实现挤压，且挤压中会接触垃圾袋，而增加防烫防粘布，目的在于边挤压边防烫，确保收拢中有挤压，而热封组件又不会烫到垃圾袋。

实施例4

本实施例中，主要以传动组件等进行阐述。

参照附图6所示，所述传动组件包括螺杆3003E，所述螺杆3003E连接所述收拢杆组件3003F；

参照附图6所示，还至少一组齿轮400，参照附图3所示，在底板3002上还设置齿条3004B，所述螺杆3003E还连接齿轮400，所述底板3002上设置与所述齿轮400啮合的所述齿条3004B，所述齿轮400沿着齿条3004B运动带动所述螺杆3003E旋转运动，进而带动所述收拢杆组件3003F进行收拢运动。

本发明中，通过螺杆、齿轮以及齿条等构成传动组件，运动方向可以调整，运动稳定；而齿轮齿条的运动，带动螺杆旋转，进而收拢杆组件可以沿着螺杆的轴向进行运动，实现收拢。

本发明中，通过多种齿合运动的传递，不仅实现了运动方向的改变，而且将支撑杆、收拢杆等多种结构进行联系，使其能够构成一套完整的运动传递过程。

参照附图3，所述收拢杆组件3003F的收拢形成的收拢区域小于等于所述热封组件3006的热封区域。

本发明中，收拢区域小，而热封区域大，即收拢后，热封效果好；收拢时，需要小面积收拢，避免收拢不整齐，导致中间部分有空隙，无法实现好的收拢；而热封时，为了确保热封效果，故不能有太小的热封效果，否则需要多次热封才行，降低热封效率。

参照附图5-6所示，所述收拢杆组件3003F包括对称设置的两组收拢杆，每组收拢杆均分别连接所述传动组件。

本发明中，两组对称的收拢杆，进而垃圾袋撑开后，对称收拢，收拢速度比单独收拢效果好，同时收拢更整齐；每个收拢杆设置一个传动组件，进而每个收拢杆单独控制，分别从两侧实现底板上垃圾袋的收拢，可以设置传动组件，进行同时对称的收拢。

进一步地，参照附图5所示，所述每组收拢杆包括上下对称设置的上收拢杆3003F1和下收拢杆3003F2。

本发明中，每组收拢杆通过上下对称的收拢杆，使得每侧的收拢有一定的宽度，相比于单个的收拢杆，侧部垃圾袋展开效果差，收拢时，收拢杆上下两侧的垃圾袋容易被堆积；而对称的上下收拢杆，收拢侧有宽度，收拢后的垃圾袋收拢处，不是一条缝，而是一个宽度，为后期的热封等提供了基础。

使用本发明时，上下收拢杆之间设有间隙，间隙至少为5-10mm，此时形成一个类似四方体截面的收拢杆组件，即收拢时，形成四方形收拢面，比收拢线状结构收拢更方便，而且不会划伤垃圾袋。

使用本发明时，在支撑杆的两端分别设置主齿轮，然后在底板上设置与主齿轮匹配的主齿条，驱动机构提供动力，带动主齿轮沿着主齿条进行运动，即整个支撑杆，沿着底板的一个边的长度，进行运动；运动至一定位置时，螺杆上的齿轮与齿条齿合，使得螺杆转动，此时，设置在螺杆上的收拢杆，沿着底板的另一个边的长度进行收拢；垃圾袋的外侧壁贴着底板设置，此时，整个过程中，垃圾袋收拢时，分别沿着底板的两个边进行收拢，实现了垃圾袋的完整收拢。由于收拢杆组件对称设置，故可以设置，使得两边同时收拢，提高垃圾袋的收拢效率。

本发明中，还设置有热封组件3006，热封组件用于收拢后垃圾袋的热封，进而使用时，能够将收拢的垃圾袋进行热封，用户使用中，无需接触垃圾，直接拿出热封好的垃圾袋，用户体验感更强。

热封组件3006上，铺设有防烫防粘布，使得大部分的电热丝被隐藏起来，进而热封组件实现部分热封，同时，防烫防粘布可以采用弹性材料构成，使其形成弹性的热封空间。

本发明中，热封组件3006可以采用条状结构的电热丝，而且电热丝部分露出，如果全部露出，则电热丝热封面积大，容易把一堆的垃圾袋直接热封，如果垃圾袋收拢处垃圾袋过多，则中间部分的垃圾袋，则不易被彻底热封，进而垃圾袋提出前，垃圾袋容易散开，难以实现完整热封。

本发明中，整个收拢过程，包括支撑杆、驱动电机(即驱动机构)、主齿轮、杆体后盖、螺杆、收拢杆、滚轮(两侧各两个)、防烫材料等部品构成，除支撑杆外，其余部品沿杆体中心面镜像侧，同样有安装。

收拢杆组件安装时，上收拢杆3003F1的末端带有螺纹孔，安装至螺杆3003E上后，转动螺杆3003E上的齿轮，收拢杆即可沿杆体的轴线方向来回移动。该机构是一种可以将转动转化为移动的简单机构。收拢杆3003F和螺杆3003E安装后，两者一同安装至支撑杆3003A上，然后盖上杆体后盖形成相对封闭的腔体供螺杆的传动。收拢杆组件3003F的杆体可从支撑杆3003A的前侧伸出，并可在杆体上进行一段距离的横向运动。组件状态下，螺杆3003E的齿轮部分(即齿轮)是从杆体后盖的镂空处漏出。

收拢杆组件的传动组件安装为，首先将压袋收拢组件安装至收拢热封切割组件底板的方式。组件上的滚轮安装于移动导轨上的滚轮槽处，接着从两侧将驱动齿轮分别插入到驱动电机的输出轴上，两侧驱动齿轮分别于两侧导轨齿条啮合。然后，将安装好的组件由上至下安装至收拢热封切割组件底板上，分别用螺钉固定导轨固定螺柱与螺钉固定孔、导轨固定螺柱与螺钉固定孔实现固定。

对于热封组件，主要包含电热丝安装基座、封口电热丝(用于封口垃圾袋，封口处将成为下一个垃圾袋的袋底)、切断电热丝(用于垃圾袋的切断，使前后两个垃圾袋分离)、软性材料(增加热封切断的可靠性)等部件。整个组件通过电热丝安装基座与电热丝固定螺柱连接。与其正对的压袋收拢组件的支撑杆上，相应的设置有面积略大于加热丝的防烫防粘材料。

收拢杆动作的原理为：压袋收拢组件向着热封切割电热丝方向前进，当机构到达收拢热封切割组件底板上的收拢杆动作齿条齿条时，螺杆上的齿轮与该齿条啮合。机构的前进，使得齿条相对于齿轮做切线方向的运动，通过齿轮传动，带动螺杆旋转，从而通过螺纹结构，将齿轮的旋转运动转化为收拢杆沿螺杆的轴向运动，实现收拢。参照附图2，可以看出收拢杆的前进方向以及整个支撑杆机构的前进方向。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，包括：

桶身，

安装所述桶身上，且设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；横跨通孔所述底板上滑动设置支撑杆，与所述支撑杆连接的收拢杆组件；为所述支撑杆提供传动力的驱动机构，当所述支撑杆运动时，所述支撑杆通过传动组件驱动所述收拢杆组件运动；

以及固定设置于所述底板上的热封组件，所述热封组件用于对收拢之后的垃圾袋进行热封处理；

套设垃圾袋时，所述支撑杆远离所述热封组件；收拢垃圾袋时，所述支撑杆朝向所述热封组件方向运动，所述收拢杆组件朝向所述支撑杆的中心方向运动；所述底板可拆卸设置于所述桶身上；

其中，所述支撑杆沿所述通孔靠近所述热封组件的移动路径包括第一路段和更靠近所述热封组件的第二路段，所述传动组件包括设置于所述支撑杆的齿轮和设置于所述底板的齿条；当所述支撑杆运动至所述第二路段时，所述齿轮与所述齿条发生啮合并沿所述齿条运动，以带动所述收拢杆组件进行收拢运动。

2.根据权利要求1所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述热封组件对所述垃圾袋热封完成之前，所述驱动机构持续对所述支撑杆施加作用力，以使所述支撑杆对垃圾袋保持一定的挤压力。

3.根据权利要求1所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述热封组件的长度占所述底板的一侧边长度的30-50％。

4.根据权利要求1所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述底板的通孔截面整体呈矩形，所述矩形的四个顶点呈圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述支撑杆对应与所述热封组件的部分设置防烫防粘材料。

6.根据权利要求5所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述支撑杆与所述热封组件的对应部分设置挤压板，所述防烫防粘材料设置于所述挤压板上。

7.根据权利要求1所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述传动组件包括螺杆，所述螺杆连接所述收拢杆组件和所述齿轮，所述齿轮沿着齿条运动带动所述螺杆旋转运动，进而带动所述收拢杆组件进行收拢运动。

8.根据权利要求7所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述收拢杆组件的收拢形成的收拢区域小于等于所述热封组件的热封区域。

9.根据权利要求7所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述收拢杆组件包括对称设置的两组收拢杆，每组收拢杆均分别连接所述传动组件。

10.根据权利要求9所述的智能收拢热封垃圾桶，其特征在于，所述每组收拢杆包括上下对称设置的上收拢杆和下收拢杆。

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