CN113959589A - 一种电采暖用测温设备隔热装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电采暖用测温设备隔热装置，包括设置于绝缘接线管端头的接线盒以及密封设置于所述绝缘接线管内部且靠近所述接线盒一端的隔热本体，所述隔热本体包括与所述绝缘接线管内壁相适配的隔热板，所述隔热板上开设轴向穿线孔，所述轴向穿线孔内密封穿接有用于电连所述接线盒的导线束。本发明采用上述结构的电采暖用测温设备隔热装置，可在施工完毕后，向绝缘接线管内部塞入隔热板，实现绝缘接线管内部密封，避免了热量沿绝缘接线管内部堆积到接线盒内，从而提高了接线盒内温度传感器的测温准确度。

Description

一种电采暖用测温设备隔热装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种隔热技术，尤其涉及一种电采暖用测温设备隔热装置及其安装方法。

背景技术

目前在电采暖领域中，采用地热方式(将发热电缆、电热膜等发热器材铺设在室内的地下)时，地下铺设的发热器材的供电线通常是通过绝缘管(接线管)从地下开始一直延伸到温控器所在的86盒(接线盒的一种，又称铁方盒)内，全程是连通的。

这种铺设方式会造成地面的温度，尤其是发热体的温度会沿着绝缘管内空间(是密闭的空间，十分利于温度堆积)，传导到温控器所在的86盒壳体内。由于绝缘管内空间十分封闭的，唯一出口是86盒腔体内，所以管内温度会全部释放给86盒腔体内，也就是温控器所在的腔体内。

在使用地热方式的电采暖在加热时，地面和发热体的温度远高于室内温度。这个温度因为上述绝缘管的铺设结构，会使温控器壳体温度逐渐升高，从而影响了温控器内的温度传感器测量温度的真实性，不能真实代表室内的环境温度，测量值会严重偏高。

虽然在施工时，地面处理可以将绝缘管提前封堵上，避免这个现象的发生。但是地面施工的时候，通常很难做到有效的监管和实施。故当等到安装温控器的环节时，如果绝缘管忘记封堵，则无法返回施工。

发明内容

本发明的目的是提供一种电采暖用测温设备隔热装置，可在施工完毕后，向绝缘接线管内部塞入隔热板，实现绝缘接线管内部密封，避免了热量沿绝缘接线管内部堆积到接线盒内，从而提高了接线盒内温度传感器的测温准确度。

为实现上述目的，本发明提供了一种电采暖用测温设备隔热装置，包括设置于绝缘接线管端头的接线盒以及密封设置于所述绝缘接线管内部且靠近所述接线盒一端的隔热本体，所述隔热本体包括与所述绝缘接线管内壁相适配的隔热板，所述隔热板上开设轴向穿线孔，所述轴向穿线孔内密封穿接有用于电连所述接线盒的导线束。

优选的，所述绝缘接线管内部向且向靠近所述接线盒的一端呈线性依次过盈配合有多个所述隔热本体。

优选的，所述导线束包括一股导线，所述轴向穿线孔为与一股所述导线的外壁相适配的圆孔。

优选的，所述导线束包括至少两股导线，多股导线关于所述绝缘接线管的圆心呈圆心对称分布且相邻两股导线之间紧密贴合；

所述轴向穿线孔为与所述导线束外壁相适配的异形孔。

优选的，所述隔热板的厚度范围为1～5cm。

优选的，所述隔热板的材质为橡塑海绵保温材料。

基于一种电采暖用测温设备隔热装置的安装方法，包括以下步骤：

S1、选择与绝缘接线管内的导线束相适配的轴向穿线孔，并将带有此轴向穿线孔的隔热板作为安装隔热板；

S2、将绝缘接线管内的多股导线的端头合拢成束后穿过安装隔热板上的轴向穿线孔；

S3、定位导线束的端头后向绝缘接线管内推入安装隔热板；

S4、在绝缘接线管的端头位置安装接线盒并将接线盒与导线束电连。

优选的，在步骤S3中依次按照步骤S1和步骤S2向绝缘接线管内推入至少一个安装隔热板。

因此，本发明采用上述结构的电采暖用测温设备隔热装置，可在施工完毕后，向绝缘接线管内部塞入隔热板，实现绝缘接线管内部密封，避免了热量沿绝缘接线管内部堆积到接线盒内，从而提高了接线盒内温度传感器的测温准确度。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的布置图；

图2为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的实施例一的隔热板结构示意图；

图3为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的实施例二的隔热板结构示意图；

图4为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的实施例三的隔热板结构示意图。

其中：1、绝缘接线管；2、隔热板；3、导线束；4、接线盒；5、轴向穿线孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

图1为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的布置图，如图1所示，本发明的结构包括设置于绝缘接线管1端头的接线盒4以及密封设置于所述绝缘接线管1内部且靠近所述接线盒4一端的隔热本体，所述隔热本体包括与所述绝缘接线管1内壁相适配的隔热板2，所述隔热板2上开设轴向穿线孔5，所述轴向穿线孔5内密封穿接有用于电连所述接线盒4的导线束3。

优选的，所述绝缘接线管1内部向且向靠近所述接线盒4的一端呈线性依次过盈配合有多个所述隔热本体，即隔热本体的外径不小于绝缘接线管1的内径。

实施例一，图2为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的实施例一的隔热板2结构示意图，如图2所示，所述导线束3包括一股导线，所述轴向穿线孔5为与一股所述导线的外壁相适配的圆孔。

优选的，所述导线束3包括至少两股导线，多股导线关于所述绝缘接线管1的圆心呈圆心对称分布且相邻两股导线之间紧密贴合，实施例二，本实施例以二股导线为例进行说明，图3为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的实施例二的隔热板2结构示意图，如图3所示，隔热板2上开设有与两股导线形成的导线束3相适配的葫芦形轴向穿接孔，两股导线分别穿过葫芦形轴向穿接孔上端和下端，贴合性更佳；

实施例三，本实施例以四股导线为例进行说明，图4为本发明的一种电采暖用测温设备隔热装置的实施例三的隔热板2结构示意图，如图4所示，隔热板2上开设有与四股导线形成导线束3相适配的梅花形轴向穿接孔，四股导线分别穿过梅花形轴向穿接孔四角，使得四股导线接触的部分呈挤压状态，贴合性更佳。

需要说明的是本实施例仅是给出，本领域技术人员，

所述轴向穿线孔5为与所述导线束3外壁相适配的异形孔。

优选的，所述隔热板2的厚度范围为1～5cm，需要说明的是，隔热板2的厚度越厚隔热性能越好，考虑隔热板2的安装难度以及成本，故优选上述范围。

优选的，所述隔热板2的材质为橡塑海绵保温材料。

基于一种电采暖用测温设备隔热装置的安装方法，包括以下步骤：

S1、选择与绝缘接线管1内的导线束3相适配的轴向穿线孔5，并将带有此轴向穿线孔5的隔热板2作为安装隔热板2；

S2、将绝缘接线管1内的多股导线的端头合拢成束后穿过安装隔热板2上的轴向穿线孔5；

S3、定位导线束3的端头后向绝缘接线管1内推入安装隔热板2；

优选的，在步骤S3中依次按照步骤S1和步骤S2向绝缘接线管1内推入至少一个安装隔热板2。

S4、在绝缘接线管1的端头位置安装接线盒4并将接线盒4与导线束3电连。

因此，本发明采用上述结构的电采暖用测温设备隔热装置，可在施工完毕后，向绝缘接线管内部塞入隔热板，实现绝缘接线管内部密封，避免了热量沿绝缘接线管内部堆积到接线盒内，从而提高了接线盒内温度传感器的测温准确度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种电采暖用测温设备隔热装置，其特征在于：包括设置于绝缘接线管端头的接线盒以及密封设置于所述绝缘接线管内部且靠近所述接线盒一端的隔热本体，所述隔热本体包括与所述绝缘接线管内壁相适配的隔热板，所述隔热板上开设轴向穿线孔，所述轴向穿线孔内密封穿接有用于电连所述接线盒的导线束。

2.根据权利要求1所述的一种电采暖用测温设备隔热装置，其特征在于：所述绝缘接线管内部向且向靠近所述接线盒的一端呈线性依次过盈配合有多个所述隔热本体。

3.根据权利要求1所述的一种电采暖用测温设备隔热装置，其特征在于：所述导线束包括一股导线，所述轴向穿线孔为与一股所述导线的外壁相适配的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种电采暖用测温设备隔热装置，其特征在于：所述导线束包括至少两股导线，多股导线关于所述绝缘接线管的圆心呈圆心对称分布且相邻两股导线之间紧密贴合；

所述轴向穿线孔为与所述导线束外壁相适配的异形孔。

5.根据权利要求1所述的一种电采暖用测温设备隔热装置，其特征在于：所述隔热板的厚度范围为1～5cm。

6.根据权利要求1所述的一种电采暖用测温设备隔热装置，其特征在于：所述隔热板的材质为橡塑海绵保温材料。

7.一种基于上述权利要求1-6任一项所述的一种电采暖用测温设备隔热装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、选择与绝缘接线管内的导线束相适配的轴向穿线孔，并将带有此轴向穿线孔的隔热板作为安装隔热板；

S2、将绝缘接线管内的多股导线的端头合拢成束后穿过安装隔热板上的轴向穿线孔；

S3、定位导线束的端头后向绝缘接线管内推入安装隔热板；

S4、在绝缘接线管的端头位置安装接线盒并将接线盒与导线束电连。

8.根据权利要求7所述的一种基于电采暖用测温设备隔热装置的安装方法，其特征在于：在步骤S3中依次按照步骤S1和步骤S2向绝缘接线管内推入至少一个安装隔热板。

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