CN113959047A - 用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统 - Google Patents

用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113959047A
CN113959047A CN202111108912.7A CN202111108912A CN113959047A CN 113959047 A CN113959047 A CN 113959047A CN 202111108912 A CN202111108912 A CN 202111108912A CN 113959047 A CN113959047 A CN 113959047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conditioning system
air conditioning
detection circuit
controlling
control method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111108912.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113959047B (zh
Inventor
王贺
王策
司跃元
葛龙岭
随亚宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd, Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd, Haier Smart Home Co Ltd filed Critical Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Priority to CN202111108912.7A priority Critical patent/CN113959047B/zh
Publication of CN113959047A publication Critical patent/CN113959047A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113959047B publication Critical patent/CN113959047B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/50Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/61Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F2013/228Treatment of condensate, e.g. sterilising
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于空调系统的冷凝水控制方法及采用该控制方法去除冷凝水的空调系统。该空调系统包括嵌入机,在所述嵌入机内设有可检测接水盘内残留冷凝水水量的检测电路,并且该控制方法包括:当所述空调系统运行制冷模式并接收到关机信号后,控制所述嵌入机的导风板闭合;获取所述检测电路的通断信号以判断所述检测电路的通断;当所述检测电路断开时,控制所述空调系统进入低温烘干模式以烘干所述接水盘内的残留冷凝水。通过采用上述的用于空调系统的冷凝水控制方法,本发明空调系统可以高效地去除嵌入机中接水盘内的残留冷凝水,防止滋生细菌和产生异味,显著提升用户体验。

Description

用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统
技术领域
本发明涉及空调领域,具体地涉及用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统。
背景技术
空调系统,一般是指用人工手段对受调节空间内(例如建筑物或构筑物)环境的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调系统通常包括安装在受调节空间内的室内机单元和布置在室外的室外机组成。室内机单元包括壁挂式、立柜式、嵌入式等多种类型。其中,嵌入式室内机单元(或称“嵌入机”)具有占用空间小、美观大方、送风均匀等诸多优点,因此嵌入式空调系统受到越来越多用户的青睐。
嵌入式空调系统和其它类型的空调系统一样,一般包括通过冷媒管路互联以形成制冷回路的压缩机、室外换热器(在制冷工况下充当冷凝器)、膨胀装置、和室内换热器(在制冷工况下充当蒸发器)等部件。在制冷模式下,嵌入机中的室内换热器充当了蒸发器的作用,其表面温度通常较低,导致部分受调节空间内的水蒸气会在室内换热器的表面冷凝成冷凝水。因此,现有技术中的嵌入机通常会在室内换热器的下方设置接水盘以便将冷凝水排出。
然而,现有技术中的嵌入机无法将接水盘内的冷凝水完全去除,导致灰尘等杂质会吸附在潮湿的接水盘内,极易滋生细菌并产生异味,降低了用户的使用体验。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有技术中嵌入机的接水盘内冷凝水难以去除的技术问题,本发明提供一种用于空调系统的冷凝水控制方法。该空调系统包括嵌入机,在所述嵌入机内设有可检测接水盘内残留冷凝水水量的检测电路,并且所述控制方法包括:
当所述空调系统运行制冷模式并接收到关机信号后,控制所述嵌入机的导风板闭合;
获取所述检测电路的通断信号以判断所述检测电路的通断;
当所述检测电路断开时,控制所述空调系统进入低温烘干模式以烘干所述接水盘内的残留冷凝水。
本领域技术人员可以理解的是,在本发明用于空调系统的冷凝水控制方法中,该空调系统包括嵌入机,并且在嵌入机内设有可检测接水盘内残留冷凝水水量的检测电路。当空调系统运行制冷模式并接收到关机信号后,要控制嵌入机的导风板闭合。本发明控制方法需要同时满足两个条件才开始执行步骤:1、空调系统运行制冷模式;2、空调系统接收到关机信号。当空调系统运行制冷模式时,布置在嵌入机内的室内换热器充当蒸发器的作用,受调节空间内的水蒸气容易在室内换热器表面冷凝成冷凝水。相应地,当空调系统运行制热模式时,布置在嵌入机内的室内换热器充当的是冷凝器的作用,此时室内换热器表面温度较高,受调节空间内的水蒸气一般不会冷凝成冷凝水。因此,本发明控制方法一般用于空调系统运行制冷模式的情况,可以提高控制的针对性。另外,选择空调系统接收到关机信号后控制方法开始执行步骤,而不是在制冷系统开机时或运行过程中进行控制,不仅可以保证制冷系统的正常运行,而且可以使冷凝水及时去除,防止冷凝水在空调系统闲置过程中滋生细菌和产生异味。通过获取检测电路的通断信号来判断检测电路的通断,提高了控制的精度。当检测电路断开时,说明此时接水盘内的冷凝水水量较少,则控制空调系统进入低温烘干模式,以烘干接水盘内残留冷凝水。控制空调系统进入低温烘干模式来烘干接水盘内少量的残留冷凝水,不仅可以有效地去除冷凝水,而且不需要增加其它额外的设备和装置,降低了控制的成本。另外,在低温烘干模式下,由于嵌入机中导风板被控制成闭合的状态,使得嵌入机内空间相对封闭,可以增加低温烘干模式的烘干效率。
在上述用于空调系统的冷凝水控制方法的优选技术方案中,在所述嵌入机内还设有可与外部环境相连通的排风风道,并且所述低温烘干模式的步骤包括:
控制所述排风风道开启,控制所述嵌入机的风机以预设转速运行;
经过第一预设时间段后,控制所述空调系统的四通阀换向并且控制所述空调系统的压缩机在预设频率下运行制热模式。在嵌入机内设置可与外部环境相连通的排风风道,不仅可以平衡嵌入机内风机转动产生的风压,而且可以将低温烘干模式下残留冷凝水转化成的水蒸气顺利排出。嵌入机的风机以预设转速运行,经过第一预设时间段后,空调系统的四通阀换向并且压缩机在预设频率下运行制热模式。在此过程中,嵌入机中室内换热器充当了冷凝器的作用,室内换热器表面的温度较高。在风机的作用下,较高温度的气流可以将接水盘内少量的残留冷凝水顺利去除。
在上述用于空调系统的冷凝水控制方法的优选技术方案中,当控制所述空调系统的压缩机以所述预设频率运行后,
经过第二预设时间段后,控制所述压缩机停机;
在所述压缩机停机经过第三预设时间段后,控制所述风机停机,并控制所述排风风道关闭,
其中,所述第二预设时间段小于所述压缩机的高压保护时间。通过控制压缩机运行预设时间(即第二预设时间段)后停机,可以使压缩机运行适中的时间,防止时间过短而不能将残留冷凝水完全去除,也可防止时间过长导致制冷系统触发高压保护。另外,当压缩机停机经过第三预设时间段后,控制风机停机并控制排风风道关闭,可以使冷凝水转化的水蒸气完全排出,也可确保制冷系统正常运行。
在上述用于空调系统的冷凝水控制方法的优选技术方案中,当控制所述空调系统的压缩机以所述预设频率运行后,
检测所述压缩机的排气压力;
将测得的所述排气压力与预设排气压力进行比较;
当所述排气压力大于等于所述预设排气压力时,控制所述压缩机停机;
在所述压缩机停机经过第三预设时间段后,控制所述风机停机,并控制所述排风风道关闭,其中,所述预设排气压力小于所述压缩机的高压保护压力。通过检测压缩机的排气压力,并基于测得排气压力与预设排气压力的比较结果来确定压缩机的停机时机,可以提高控制的精度。另外,当压缩机停机经过第三预设时间段后,控制风机停机并控制排风风道关闭,可以使冷凝水转化的水蒸气完全排出,也可确保制冷系统正常运行。
在上述用于空调系统的冷凝水控制方法的优选技术方案中,所述获取所述检测电路的通断信号以判断所述检测电路的通断的步骤包括:
控制所述检测电路的电源开关闭合;
在所述电源开关闭合经过第四预设时间段后,获取所述检测电路的通断信号;
在获得所述通断信号后,控制所述检测电路的电源开关断开。在需要时通过控制检测电路中电源开关闭合,可以方便地获取检测电路的通断信号。另外,在闲置时通过控制检测电路中电源开关断开,可以防止检测电路长时间通电产生热量导致接水盘变形甚至损坏。
在上述用于空调系统的冷凝水控制方法的优选技术方案中,所述控制方法还包括:
当所述检测电路接通时,控制所述空调系统的排水装置工作以排出所述接水盘内的冷凝水。当检测电路接通时,说明此时嵌入机中接水盘内的残留冷凝水水量较多,则控制空调系统的排水装置工作以排出至少大部分冷凝水。通过上述的配置,可以显著提高去除冷凝水的效率。
在上述用于空调系统的冷凝水控制方法的优选技术方案中,在所述嵌入机内还设有可与外部环境相连通的排风风道,所述控制方法还包括:
控制所述排风风道开启,并控制所述嵌入机的风机以预设转速运行。通过上述的设置,可以利用风机运行产生的气流带动接水盘内的冷凝水流动,提高排水装置的排水效率。
在上述用于空调系统的冷凝水控制方法的优选技术方案中,当所述控制系统的排水装置工作后,
经过第五预设时间段后,重新获取所述检测电路的通断信号;
如果所述检测电路接通,则保持所述排水装置工作;
如果所述检测电路断开,则控制所述排水装置停机,并控制所述空调系统进入低温烘干模式。通过重新获取检测电路的通断信号,可以便捷地确定排水装置的停机时机,提高控制的精度。
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有技术中嵌入机的接水盘内冷凝水难以去除的技术问题,本发明还提供一种空调系统。该空调系统包括:嵌入机,在所述嵌入机内设有可检测接水盘内残留冷凝水水量的检测电路,并且所述空调系统采用根据上面任一项所述的用于空调系统的冷凝水控制方法来去除所述嵌入机的接水盘内的残留冷凝水。通过采用上面任一项所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,本发明空调系统可以有效去除嵌入机的接水盘内的残留冷凝水,防止滋生细菌和产生异味,提高用户的使用体验。
在上述空调系统的优选技术方案中,所述检测电路包括:电源;电源开关,所述电源开关电连接所述电源并且配置成由所述空调系统的控制系统控制其开闭;和多个电极片,所述多个电极片彼此间隔地布置在所述接水盘的底壁上,并且当所有相邻的所述电极片之间存在冷凝水时,所述多个电极片与所述电源和所述电源开关可形成接通的电回路。通过上述的设置,可以方便地检测接水盘内残留冷凝水的水量。
附图说明
下面结合附图来描述本发明的优选实施方式,附图中:
图1是本发明空调系统的实施例的系统示意图;
图2是本发明空调系统中嵌入机的实施例的结构示意图;
图3是本发明用于空调系统的冷凝水控制方法的流程图;
图4是本发明用于空调系统的冷凝水控制方法的第一实施例的流程图;
图5是本发明用于空调系统的冷凝水控制方法的第二实施例的流程图。
附图标记列表:
1、空调系统;10、室外机组;11、压缩机;111、排气口;112、吸气口;113、高压保护开关;114、高压传感器;115、低压传感器;12、油分离器;121、回油毛细管;13、四通阀;14、室外换热器;15、高压储液器;16、干燥过滤器;17、视液镜;18、气液分离器;20、嵌入机;21、室内换热器;22、膨胀阀;23、室内电磁阀;24、壳体;241、底部;25、接水盘;251、底壁;26、导风板;27、排水装置;271、排水电机;272、排水管;28、检测电路;281、电极片;29、排风风道;30、冷媒管路;31、排气管;32、液体管;33、气体管;34、吸气管;35、液管截止阀;36、气管截止阀。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了解决现有技术中嵌入机的接水盘内冷凝水难以去除的技术问题,本发明提供一种用于空调系统的冷凝水控制方法。该空调系统包括嵌入机,在嵌入机内设有可检测接水盘内残留冷凝水水量的检测电路,并且该控制方法包括:
当空调系统运行制冷模式并接收到关机信号后,控制嵌入机的导风板闭合(步骤S1);
获取检测电路的通断信号以判断检测电路的通断(步骤S2);
当检测电路断开时,控制空调系统进入低温烘干模式以烘干接水盘内的残留冷凝水(步骤S3)。
在本文中,除非有明确相反的表述,术语“风机”是指嵌入机20中的室内风机。
图1是本发明空调系统的实施例的系统示意图。如图1所示,在一种或多种实施例中,本发明空调系统1包括室外机组10(其一般被布置在室外环境中)和一个嵌入机20(其一般被布置在室内或房间内)。替代地,空调系统1可配有多个并联的嵌入机20,例如两个、三个、四个或者其它合适数量的嵌入机。图1只示出一个嵌入件20。在配置多个嵌入机20的情况下,根据实际需要,多个嵌入机20的配置可以相同,也可以不相同。
如图1所示,在一种或多种实施例中,室外机组10主要包括压缩机11、油分离器12、四通阀13、室外换热器14、高压储液器15、干燥器16、视液镜17、气液分离器18等部件。嵌入机20主要包括室内换热器21、膨胀阀22、和室内电磁阀23等部件。室外机组10和嵌入机20通过冷媒管路30互联以形成允许冷媒在其中流动的冷媒回路。具体地,压缩机11具有排气口111和吸气口112。压缩机11的排气口111通过排气管31与四通阀13的第一接口相连。四通阀13的第二接口连接到室外换热器14的输入端。室外换热器14的输出端通过液体管32依次与高压储液器15、干燥器16、视液镜17、室内电磁阀23、膨胀阀22、和室内换热器21相连。室内换热器21通过气体管33连接到四通阀13的第三接口上。四通阀13的第四接口与气液分离器18的进气口相连。气液分离器18的出气口通过吸气管34与压缩机11的吸气口112相连,从而互联形成制冷循环回路,并且借助四通阀13可实现空调系统1的制冷模式和制热模式的相互转换。
继续参见图1,在一种或多种实施例中,压缩机11为一台变频压缩机。替代地,压缩机11可包括两台或更多台并联的压缩机。这些压缩机可以全部是变频压缩机,也可以包括部分变频压缩机。在一种或多种实施例中,在靠近压缩机11排气口111的排气管31上布置有高压保护开关113,以便在压缩机11的排气压力过高时提供停机保护。在一种或多种实施例中,在排气管31上设有油分离器12。其中,油分离器12的气体输入端与压缩机11的排气口111相连,油分离器12的气体输出端通过排气管31连接到四通阀13的第一接口,油分离器12的回油排出端与回油毛细管121相连,并通过管路连接到压缩机11的吸气口112,以便及时将润滑油返回到压缩机11中。在一种或多种实施例中,在排气管31上还设置有用于检测压缩机11排气压力的高压传感器114。高压传感器114位于油分离器12的气体输出端的下游。在一种或多种实施例中,在吸气管34上还设置有用以检测压缩机11的吸气压力的低压传感器115。低压传感器115位于气液分离器18的气体输出端的下游。
继续参见图1,在一种或多种实施例中,室外换热器14可以是但不限于翅片盘管式换热器或板式换热器,并且配有室外换热器风机(图中未示出)。高压储液器15可以接收室外换热器14冷凝后的液态冷媒,以调节和保证制冷系统中的冷媒循环量。在高压储液器15的下游,在液体管32上还依次串联有干燥过滤器16、视液镜17和液管截止阀35。其中,干燥过滤器16可以对液态冷媒中的水分进行干燥,视液镜17可用来观察液态冷媒的流动状况并检测冷媒中的含水量,液管截止阀35的设置可以帮助将制冷循环回路内的冷媒暂时储存在室外侧,以便对空调系统1进行拆装、维修和保养。在一种或多种实施例中,在液体管32的位于膨胀阀22上游的位置处还设置有室内电磁阀23,以控制液态冷媒流入嵌入机20。
继续参见图1,在一种或多种实施例中,膨胀阀22为热力膨胀阀。替代地,膨胀阀22也可为电子膨胀阀,或者其它合适的膨胀阀。室内换热器21包括但不限于翅片盘管式换热器或板式换热器,并且配有室内风机(图中未示出)。在气体管33上还设置有气管截止阀36,以便与液管截止阀35配合,帮助将制冷循环回路内的冷媒暂时储存在室外侧。
借助四通阀13,空调系统1可进行制冷和制热循环。在制冷循环中,室外换热器14充当冷凝器,而室内换热器21充当蒸发器。如图1中的箭头所示,当空调系统1接收到制冷指令时,压缩机11开始启动,冷媒(例如R410a)被压缩机11压缩后以高温高压的气体形式经排气管31流经室外换热器14。在室外换热器14中,高温高压的气态冷媒通过向由室外换热器风机所引起的空气流传递热量而被冷凝成高温高压的液态冷媒。高温高压的液态冷媒依次流过高压储液器15、干燥过滤器16、视液镜17、液管截止阀35而流到嵌入机20内的膨胀阀22。在膨胀阀22中,高温高压的液态冷媒被节流到低温低压的液态冷媒,然后被分配到室内换热器21中。低温低压的液态冷媒通过吸收室内空气的热量而被蒸发成低温低压的气态冷媒,室内空气因此被冷却降温。低温低压的气态冷媒离开室内换热器21后经过对应的气体管33和气管截止阀36,然后经过四通阀13后进入气液分离器18中。经过气液分离的气态冷媒又被压缩机11通过吸气口112吸入其中。一个完整的制冷循环得以完成,并且这样的制冷循环可不间断地进行,以便实现目标制冷温度。在制热循环中,冷媒在室外机组10和嵌入机20中的流向与制冷循环时的流向正好相反,并且室外换热器14充当蒸发器,而室内换热器21充当冷凝器。
图2是本发明空调系统中嵌入机的实施例的结构示意图。如图2所示,在一种或多种实施例中,嵌入机20具有壳体24。壳体24可采用ABS等合适的树脂材料通过注塑工艺一体成型。在壳体24上集成有室内换热器21、室内风机(图中未示出)、膨胀阀22、室内电磁阀23、接水盘25、导风板26、排水装置27、检测电路28、排风风道29等部件,使得嵌入机20的结构更加紧凑,占用空间更小。
继续参见图2,在一种或多种实施例中,壳体24具有大致正方形的底部241。在底部241的中部设有大致正方形的格栅式的吸风口(图中未示出)。在底部241的四周形成有环绕吸风口的4个出风口(图中未示出),并且在每个出风口上形成有导风板26以调节出风角度。室内风机可旋转地固定在壳体24上,并定位在吸风口的上部。如图2所示,在一种或多种实施例中,室内换热器21在壳体24内大致沿着底部241的四周布置,室内风机和吸风口都被完全围在室内换热器21内部。当室内风机转动时,室内空气先被抽吸进嵌入机20内并被吸入室内风机,再从室内换热器21中流过并与室内换热器21的外表面产生热交换,再从出风口被吹到房间内。替代地,室内换热器21也可布置在室内风机和吸风口之间,使得从吸风口抽吸进嵌入机20的空气流先流过室内换热器21,然后被室内风机吸入,最后再被吹到房间内。
继续参见图2,在一种或多种实施例中,在壳体24上并位于室内换热器21的下方还设置有可收集冷凝水的接水盘25。接水盘25可与壳体24一体成型,以简化制造工艺。替代地,接水盘25也可与壳体24分别加工再固定连接。如图2所示,在接水盘25上设有排水装置27,以便将冷凝水方便地排出。排水装置27包括排水电机271和与接水盘25相连接的排水管272。排水电机271包括但不限于步进电机、伺服电机等。
继续参见图2,在一种或多种实施例中,在嵌入机20上还设有检测电路28,以便通过检测电路28检测接水盘25内残留冷凝水的水量。检测电路28包括电源(图中未示出)、电源开关(图中未示出)和多个电极片281。在一种或多种实施例中,电源为空调系统1中控制系统(图中示出)的电源。替代地,电源可也为独立安装在嵌入机20上的电源,例如电池等。电源开关与电源形成电连接,并且配置成可通过空调系统1的控制系统控制电源开关的开闭。多个电极片281彼此间隔地布置在接水盘25的底壁251上。电极片281可以是铁片、铜片或者其它合适的导电材料。可以理解的是,电极片281的数量可以根据实际需要进行调整。当所有相邻的电极片281之间存在冷凝水时,电极片281、电源和电源开关可以形成接通的电回路。在电源开关闭合的情况下,通过获取检测电路28的通断信号,可以判断接水盘25中冷凝水的水量。替代地,检测电路28也可由其它能检测出接水盘25内冷凝水水量的装置替代,例如湿度传感器等。
继续参见图2,在一种或多种实施例中,在接水盘25的周向壁上还设有可与外部环境相连通的排风风道29。排风风道29内设置有可控制器开闭的风阀(图中未示出)。排风风道29的设置,可以平衡当嵌入机20的导风板26均闭合时室内风机转动所产生的风压。另外,排风风道29也可以将接水盘25内残留冷凝水烘干后变成的水蒸气顺利地排出。可以理解的是,排风风道29的位置可以根据实际需要进行调整。
下面基于上述的空调系统1对本发明用于空调系统的冷凝水控制方法进行详细说明。需要指出的是,本发明用于空调系统的冷凝水控制方法也可用于其它合适的制冷设备。
图3是本发明用于空调系统的冷凝水控制方法的流程图。如图3所示,该用于空调系统1的冷凝水控制方法在开始后,执行步骤S1,即当空调系统1运行制冷模式并接收到关机信号后,控制嵌入机20的导风板26闭合。在冷凝水控制方法在开始后,还需执行步骤S2,获取检测电路28的通断信号以判断检测电路28的通断。然后,控制方法前进到步骤S3,当检测电路28断开时,控制空调系统1进入低温烘干模式以烘干接水盘25内的残留冷凝水。
需要指出的是,在本文中,除非有明确相反的说明,冷凝水控制方法的不同步骤没有先后顺序的限定,例如,步骤S1和步骤S2可同时执行,也可按先后顺序执行。
图4是本发明用于空调系统的冷凝水控制方法的第一实施例的流程图。如图4所示,在一种或多种实施例中,本发明用于空调系统1的冷凝水控制方法在开始后,首先执行步骤S1,即当空调系统1运行制冷模式并接收到关机信号后,控制嵌入机20的导风板26闭合。当空调系统1运行制冷模式并接收到关机信号后,还执行步骤S21,控制检测电路28的电源开关闭合。然后,经过第四预设时间断后,获取检测电路28的通断信号(步骤S22)。在一种或多种实施例中,第四预设时间段为2s(秒)。替代地,第四预设时间段也可设置成比2s长或短的其它合适的时间。检测电路28的通断信号获取后,控制检测电路28的电源开关断开(步骤S23)。需要指出的是,通过控制检测电路28中电源开关的闭合,可以方便地获取检测电路28的通断信号;通过控制检测电路28中电源开关的断开,可以及时将检测电路28关闭,防止检测电路28长时间通电产生热量而导致接水盘25变形甚至损坏。
继续参见图4,在一种或多种实施例中,基于通过步骤S22所获取的通断信号,判断检测电路28是否断开,即执行步骤S30。需要指出的是,步骤S23和步骤S30既可以按图4所示的顺序先后执行,也可同时进行。当判断结果为是时,说明此时接水盘25内冷凝水的水量较少,可以控制空调系统1进入低温烘干模式以烘干冷凝水。因此,该控制方法前进到步骤S31。在步骤S31中,控制排风风道29开启,并控制嵌入机20的风机以预设转速运行。开启排风风道29,不仅有利于平衡风机(即室内风机)转动带来的风压变化,而且可以将冷凝水转化成的水蒸气顺利排出。在一种或多种实施例中,预设转速为550rpm(转每分钟)。替代地,预设转速也可设置成比550rpm快或慢的其它合适的转速。接着,控制方法前进到步骤S32,经过第一预设时间段后,控制空调系统1的四通阀13换向并且控制空调系统1的压缩机11在预设频率下运行制热模式。在一种或多种实施例中,第一预设时间段为20s。替代地,第一预设时间段也可设置成比20s长或短的其它合适的时间。在一种或多种实施例中,预设频率为20Hz(赫兹)。替代地,预设频率也可设置成比20Hz大或小的其它合适的频率值。需要指出的是,由于嵌入机20的导风板26已经被控制闭合,嵌入机20内被限定出相对封闭的空间。通过控制四通阀13换向并且控制压缩机11以较低频率运行制热模式,使得嵌入机20中的室内换热器21充当冷凝器的作用,室内换热器21表面温度逐渐升高。在风机的作用下,空气流与室内换热器21进行换热而变成高温气流。高温气流在相对封闭的嵌入机20内流动,将接水盘25内残留的少量冷凝水烘干,然后沿着排风风道29被排出,从而确保接水盘25内的冷凝水完全去除。
继续参见图4,在一种或多种实施例中,步骤S32完成后,控制方法前进到步骤S33,即经过第二预设时间段后,控制压缩机11停机。其中,第二预设时间段小于压缩机11的高压保护时间。需要指出的是,这里的“压缩机11的高压保护时间”是指当嵌入机20的导风板26闭合、风机以预设转速运行、压缩机11在预设频率运行制热的模式的情况下,压缩机11触发高压保护时的运行时长。可以理解的是,压缩机11的高压保护时间可以根据实验获得。在一种或多种实施例中,第二预设时间段为5min(分钟)。替代地,第二预设时间段也可设置成比5min长或短的其它合适的时间。第二预设时间段的设置,可以使压缩机11运行适中的时间,防止时间过短而不能将冷凝水完全去除,也可防止时间过长导致空调系统1触发高压保护。另外,第二预设时间段的设置还可以简化控制逻辑,便于操作。接着,控制方法前进到步骤S34,在压缩机11停机经过第三预设时间段后,控制风机停机,并控制排风风道29关闭。在一种或多种实施例中,第三预设时间段为30s。替代地,第三预设时间段也可设置成比30s长或短的其它合适的时间。当步骤S34完成后,控制方法结束。
如图4所示,在执行步骤S30后,当判断结果为否时,即检测电路28处于接通状态,说明此时接水盘25内冷凝水的水量较多,如果直接采用低温烘干模式去除冷凝水效率较慢,因此执行步骤S41,即控制空调系统1的排水装置27工作,以先快速地将大部分冷凝水排出。接着,控制方法前进到步骤S42,经过第五预设时间段后,重新获取检测电路28的通断信号。在一种或多种实施例中,第五预设时间段为1min。替代地,第五预设时间段也可设置成比1min长或短的其它合适的时间。在一种或多种实施例中,重新获取检测电路28的通断信号的具体步骤包括“控制检测电路28的电源开关闭合”、“经过第四预设时间段后,获取检测电路28的通断信号”、和“在获取检测电路28的通断信号后,控制检测电路28的电源开关断开”等三个步骤(分别对应步骤S21、S22、和S23)。然后,执行步骤S43,判断当前的检测电路28是否断开。如果判断结果为否,即检测电路28处于接通状态,说明此时接水盘25内残留的冷凝水依然较多,则执行步骤S44,保持排水装置27工作,以便将大部分冷凝水继续快速地排出。然后,重复执行步骤S42,即经过第五预设时间段后,重新获取检测电路28的通断信号。如果判断结果为是,说明此时接水盘25内残留的冷凝水已经较少,则执行步骤S45,控制排水装置27停机。
继续参见图4,步骤S45完成后,控制方法再前进到步骤S31,即控制排风风道29开启,并控制嵌入机20的风机以预设转速运行。接着,执行步骤S32,经过第一预设时间段后,控制空调系统1的四通阀13换向并且控制空调系统1的压缩机11在预设频率下运行制热模式。然后,经过第二预设时间段后,控制压缩机11停机(步骤S33)。步骤S33完成后,控制方法前进到步骤S34,在压缩机11停机经过第三预设时间段后,控制风机停机,并控制排风风道29关闭。当步骤S34完成后,该控制方法结束。
图5是本发明用于空调系统的冷凝水控制方法的第二实施例的流程图。如图5所示,在一种或多种实施例中,本发明用于空调系统1的冷凝水控制方法在开始后,首先执行步骤S1,即当空调系统1运行制冷模式并接收到关机信号后,控制嵌入机20的导风板26闭合。接着,执行步骤S21,控制检测电路28的电源开关闭合。步骤S1和S21也可同时执行。然后,经过第四预设时间断后,获取检测电路28的通断信号(步骤S22)。检测电路28的通断信号获取后,控制检测电路28的电源开关断开(步骤S23)。
继续参见图5,步骤S23完成后,控制方法前进到步骤S30。步骤S23和步骤S30同样可同时执行。在步骤S30中判断检测电路28是否断开。当判断结果为是时,执行步骤S31,控制排风风道29开启,并控制嵌入机20的风机以预设转速运行。接着执行步骤S32,经过第一预设时间段后,控制空调系统1的四通阀13换向并且控制空调系统1的压缩机11在预设频率下运行制热模式。
继续参见图5,在一种或多种实施例中,步骤S32完成后,控制方法前进到步骤S35,即检测压缩机11的排气压力。接着,执行步骤S36,将测得的排气压力与预设排气压力进行比较。其中,预设排气压力小于压缩机11的高压保护压力。需要指出的是,这里的“压缩机11的高压保护压力”是指当嵌入机20的导风板26闭合、风机以预设转速运行、压缩机11在预设频率运行制热的模式的情况下,压缩机11触发高压保护时的排气压力。可以理解的是,压缩机11的高压保护压力可以根据实验获得。在一种或多种实施例中,预设排气压力为3.4Mpa(兆帕)。替代地,预设排气压力也可设置成比3.4Mpa大或小的其它合适的压力值。通过检测压缩机11的排气压力,并基于测得的排气压力与预设排气压力的比较结果来判断压缩机11的停机时机,可以提高控制的精度。然后,执行步骤S36,判断测得的排气压力是否大于等于预设排气压力。如果判断结果为否,说明此时压缩机11的排气压力还较小,可以保持压缩机11继续运行,则重复执行步骤S35,即重新检测压缩机11的排气压力。如果判断结果为是,说明此时压缩机11的排气压力已经较高,存在触发压缩机11高压保护的风险,则执行步骤S34,在压缩机11停机经过第三预设时间段后,控制风机停机,并控制排风风道29关闭。当控制步骤S34完成后,控制方法结束。
如图5所示,在执行步骤S30后,当判断结果为否时,即检测电路28处于接通状态,执行步骤S41,即控制空调系统1的排水装置27工作。在一种或多种实施例中,当步骤S41完成后,控制方法还执行步骤S46,控制排风风道29开启,并控制嵌入机20的风机以预设转速运行。当排水装置27工作时,同时控制嵌入机20的风机转动,可以通过风机转动产生的空气流带动接水盘25内冷凝水流动,从而提高排水装置27的排水效率。接着,执行步骤S42,经过第五预设时间段后,重新获取检测电路28的通断信号。然后,判断当前的检测电路28是否断开(步骤S43)。如果判断结果为否,说明此时接水盘25内冷凝水水量依然较多,则执行步骤S44,保持排水装置27工作。然后,重复执行步骤S42,即经过第五预设时间段后,重新获取检测电路28的通断信号。如果判断结果为是,说明此时接水盘25内残留的冷凝水已经较少,则执行步骤S45,控制排水装置27停机。
继续参见图5,在一种或多种实施例中,当步骤S45完成后,执行步骤S47,保持排风风道29开启,并保持嵌入机20的风机以预设转速运行。替代地,当步骤S45完成后,也可先控制排风风道29关闭并控制嵌入机20的风机停机,然后经过预定时间段后再执行步骤S31,即控制排风风道29开启,并控制嵌入机20的风机以预设转速运行。接着,执行步骤S32,经过第一预设时间段后,控制空调系统1的四通阀13换向并且控制空调系统1的压缩机11在预设频率下运行制热模式。然后,执行步骤S35,检测压缩机11的排气压力。控制方法前进到步骤S36,判断测得的排气压力是否大于等于预设排气压力。如果判断结果为否,则重复执行步骤S35,即检测压缩机11的排气压力。如果判断结果为是,则执行步骤S34,在压缩机11停机经过第三预设时间段后,控制风机停机,并控制排风风道29关闭。当控制步骤S34完成后,控制方法结束。
需要指出的是,第二实施例中未提及的部分可与第一实施例中配置相同,在此不再赘述。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,所述空调系统包括嵌入机,在所述嵌入机内设有可检测接水盘内残留冷凝水水量的检测电路,并且所述控制方法包括:
当所述空调系统运行制冷模式并接收到关机信号后,控制所述嵌入机的导风板闭合;
获取所述检测电路的通断信号以判断所述检测电路的通断;
当所述检测电路断开时,控制所述空调系统进入低温烘干模式以烘干所述接水盘内的残留冷凝水。
2.根据权利要求1所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,在所述嵌入机内还设有可与外部环境相连通的排风风道,并且所述低温烘干模式的步骤包括:
控制所述排风风道开启,控制所述嵌入机的风机以预设转速运行;
经过第一预设时间段后,控制所述空调系统的四通阀换向并且控制所述空调系统的压缩机在预设频率下运行制热模式。
3.根据权利要求2所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,当控制所述空调系统的压缩机以所述预设频率运行后,
经过第二预设时间段后,控制所述压缩机停机;
在所述压缩机停机经过第三预设时间段后,控制所述风机停机,并控制所述排风风道关闭,
其中,所述第二预设时间段小于所述压缩机的高压保护时间。
4.根据权利要求2所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,当控制所述空调系统的压缩机以所述预设频率运行后,
检测所述压缩机的排气压力;
将测得的所述排气压力与预设排气压力进行比较;
当所述排气压力大于等于所述预设排气压力时,控制所述压缩机停机;
在所述压缩机停机经过第三预设时间段后,控制所述风机停机,并控制所述排风风道关闭,
其中,所述预设排气压力小于所述压缩机的高压保护压力。
5.根据权利要求1所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,所述获取所述检测电路的通断信号以判断所述检测电路的通断的步骤包括:
控制所述检测电路的电源开关闭合;
在所述电源开关闭合经过第四预设时间段后,获取所述检测电路的通断信号;
在获得所述通断信号后,控制所述检测电路的电源开关断开。
6.根据权利要求1所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
当所述检测电路接通时,控制所述空调系统的排水装置工作以排出所述接水盘内的冷凝水。
7.根据权利要求6所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,在所述嵌入机内还设有可与外部环境相连通的排风风道,所述控制方法还包括:
控制所述排风风道开启,并控制所述嵌入机的风机以预设转速运行。
8.根据权利要求6或7所述的用于空调系统的冷凝水控制方法,其特征在于,当所述控制系统的排水装置工作后,
经过第五预设时间段后,重新获取所述检测电路的通断信号;
如果所述检测电路接通,则保持所述排水装置工作;
如果所述检测电路断开,则控制所述排水装置停机,并控制所述空调系统进入低温烘干模式。
9.一种空调系统,其特征在于,所述空调系统包括:
嵌入机,在所述嵌入机内设有可检测接水盘内残留冷凝水水量的检测电路,并且
所述空调系统采用根据权利要求1-8任一项所述的用于空调系统的冷凝水控制方法来去除所述嵌入机的接水盘内的残留冷凝水。
10.根据权利要求9所述的空调系统,其特征在于,所述检测电路包括:
电源;
电源开关,所述电源开关电连接所述电源并且配置成由所述空调系统的控制系统控制其开闭;和
多个电极片,所述多个电极片彼此间隔地布置在所述接水盘的底壁上,并且当所有相邻的所述电极片之间存在冷凝水时,所述多个电极片与所述电源和所述电源开关可形成接通的电回路。
CN202111108912.7A 2021-09-22 2021-09-22 用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统 Active CN113959047B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111108912.7A CN113959047B (zh) 2021-09-22 2021-09-22 用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111108912.7A CN113959047B (zh) 2021-09-22 2021-09-22 用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113959047A true CN113959047A (zh) 2022-01-21
CN113959047B CN113959047B (zh) 2023-06-16

Family

ID=79462351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111108912.7A Active CN113959047B (zh) 2021-09-22 2021-09-22 用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113959047B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114543304A (zh) * 2022-01-27 2022-05-27 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器清洁接水盘的方法及装置、空调器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012060560A2 (ko) * 2010-11-01 2012-05-10 Kim Ill Bu 공압 장치용 압축공기탱크에 적용되는 오토드레인 시스템
CN104764149A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 广东美的制冷设备有限公司 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器
JP2017155943A (ja) * 2016-02-29 2017-09-07 株式会社日立空調Se ドレンアップ装置およびこれを備えた空気調和機
CN209857354U (zh) * 2019-04-08 2019-12-27 广东美的暖通设备有限公司 接水盘组件和具有其的空气处理装置
CN113251635A (zh) * 2021-05-10 2021-08-13 青岛海尔空调器有限总公司 一种空调器控制方法、装置、电子设备及空调器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012060560A2 (ko) * 2010-11-01 2012-05-10 Kim Ill Bu 공압 장치용 압축공기탱크에 적용되는 오토드레인 시스템
CN104764149A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 广东美的制冷设备有限公司 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器
JP2017155943A (ja) * 2016-02-29 2017-09-07 株式会社日立空調Se ドレンアップ装置およびこれを備えた空気調和機
CN209857354U (zh) * 2019-04-08 2019-12-27 广东美的暖通设备有限公司 接水盘组件和具有其的空气处理装置
CN113251635A (zh) * 2021-05-10 2021-08-13 青岛海尔空调器有限总公司 一种空调器控制方法、装置、电子设备及空调器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114543304A (zh) * 2022-01-27 2022-05-27 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器清洁接水盘的方法及装置、空调器

Also Published As

Publication number Publication date
CN113959047B (zh) 2023-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101549691B1 (ko) 응축수를 이용한 에너지 절약형 항온 항습기
CN110748974B (zh) 空调系统及空调系统控制方法
CN112128854B (zh) 空调系统和控制方法
EP3150928A1 (en) Indoor unit of air conditioner
CN113959047B (zh) 用于空调系统的冷凝水控制方法及空调系统
US12025347B2 (en) Condensate drain system for a furnace
JP2020183862A (ja) 空調システム、機械学習装置及び機械学習方法
JP2011137597A (ja) 空気調和装置
CN113483395B (zh) 低能耗住宅用环境控制一体机及其控制方法
CN113048570A (zh) 空调器及其控制方法
CN103429963B (zh) 换气系统
KR20210135043A (ko) 공기 조화기의 제어방법
JP2010190484A (ja) 電子機器冷却装置
CN217236259U (zh) 烘干设备
JP2020008225A (ja) 加湿装置及び換気装置
CN101464041A (zh) 吊顶式空调器四风口导风叶片结构
KR20070113898A (ko) 창문형 에어컨의 압축기 냉각장치
CN107238190A (zh) 一种空调
KR20100002771A (ko) 멀티 공기조화 시스템의 제어방법
CN112254220A (zh) 一种室内空调器及加湿控制系统
CN215929754U (zh) 一种带水蒸发冷却的全新风直膨机组
JPH1183091A (ja) 壁掛型空気調和機用の加湿器
CN217441996U (zh) 能低负荷制冷的机房空调
CN216522071U (zh) 一种一体式空调器
CN2757047Y (zh) 一体式地源热泵空调机组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant