CN113958988A - 一种吸油烟机和吸油烟机的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸油烟机和吸油烟机的控制方法，涉及厨房电器的技术领域，包括烟机腔体和风机，风机安装在烟机腔体内，该吸油烟机还包括主控制模块和导流机构；主控制模块分别与风机和导流机构相连接；导流机构安装在烟机腔体下方的进风口处；主控制模块用于基于灶头的目标参数确定风力调节指令和方向调节指令，并将风力调节指令发送至风机，以及，将方向调节指令发送至导流机构；风机用于根据风力调节指令调节运行风力；导流机构用于根据方向调节指令调节自身进风口的方向。本发明提供的吸油烟机通过设置导流机构，可实现根据各个灶头的目标参数自动调节进风口方向和风力大小的目的，有效地防止了外侧灶头跑烟，提高了吸油烟机的整体吸烟效果。

Description

一种吸油烟机和吸油烟机的控制方法

技术领域

本发明涉及厨房电器的技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机和吸油烟机的控制方法。

背景技术

随着科技的发展，智能厨房电器成为未来厨房电器的发展趋势。其中，烟机和灶具作为厨房电器的最基础部分，如何更加方便的控制烟机和灶具之间的联动是智能厨房电器发展的首要问题。现有的烟灶联动系统可以做到烟机通过判断灶具的档位和火力大小来对风力大小进行自动调节，可以避免用户操作上的繁琐。但针对多个灶头同时使用的场景时(如三眼灶、四眼灶)，烟机就无法兼顾到多个灶头开火情况而精准调节风力,尤其是靠近外侧的灶头，无法做到完全吸收油烟，易跑烟。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸油烟机和吸油烟机的控制方法，以缓解了现有技术中的吸油烟机存在的外测灶头跑烟，吸烟效果差的技术问题。

第一方面，本发明提供一种吸油烟机，包括：烟机腔体和风机，所述风机安装在所述烟机腔体内，所述吸油烟机还包括：主控制模块和导流机构；所述主控制模块分别与所述风机和所述导流机构相连接；所述导流机构安装在所述烟机腔体下方的进风口处；所述主控制模块用于基于灶头的目标参数确定风力调节指令和方向调节指令，并将所述风力调节指令发送至所述风机，以及，将所述方向调节指令发送至所述导流机构；所述风机用于根据所述风力调节指令调节运行风力；所述导流机构用于根据所述方向调节指令调节自身进风口的方向。

在可选的实施方式中，所述导流机构包括：前后方向的导流板和/或左右方向的导流板。

在可选的实施方式中，所述导流板包括：推杆电机、推杆电机推杆、旋转轴固定装置和多个导流单元；每个所述导流单元包括：导流页片和旋转轴；所述导流页片固定连接在所述旋转轴上，所述旋转轴的两端固定在所述旋转轴固定装置上；所述旋转轴的弧形位置与所述推杆电机推杆相连接；所述推杆电机与所述推杆电机推杆相连接；所述推杆电机用于控制所述推杆电机推杆进行伸缩，以带动每个所述导流单元的所述旋转轴进行转动，进而带动每个所述导流单元的所述导流页片转动，进而调节所述导流板的进风口的方向。

在可选的实施方式中，所述多个导流单元之间的间隙呈中间密、两边疏的分布形式，或者，呈均匀的分布形式。

在可选的实施方式中，所述推杆电机的数量为一个或多个。

在可选的实施方式中，所述推杆电机包括：单推杆电机或双推杆电机。

在可选的实施方式中，所述导流机构包括：可拆卸导流机构。

在可选的实施方式中，所述吸油烟机还包括：图像传感器；所述图像传感器与所述主控制模块相连接；所述图像传感器用于将各个灶头烹饪情况的图像传送至所述主控制模块，以使所述主控制模块根据所述图像确定各个灶头的烟雾浓度。

在可选的实施方式中，所述吸油烟机还包括：多个烟雾传感器；每个所述烟雾传感器与所述主控制模块相连接；每个所述烟雾传感器用于监测与其相对应的灶头的烟雾浓度，并将所述烟雾浓度发送至所述主控制模块，以使所述主控制模块根据所有所述灶头的烟雾浓度确定所述风力调节指令和所述方向调节指令。

在可选的实施方式中，所述吸油烟机还包括：显示操作模块；所述显示操作模块与所述主控制模块相连接，用于提供用户交互界面。

第二方面，本发明提供一种吸油烟机的控制方法，所述控制方法应用于上述前述实施方式中任一项所述的吸油烟机，所述控制方法包括：监测灶具中各个灶头的目标参数；其中，所述目标参数包括以下至少一种：烟雾浓度，运行功率，油烟量；基于所述目标参数判断所述吸油烟机的进风口方向是否对准风力需求最大的灶头；其中，所述吸油烟机的主控制模块中预置所述目标参数与风力需求的对应关系；若否，则调节所述吸油烟机中导流机构的进风口方向，以使调整后的进风口方向对准所述风力需求最大的灶头；基于所述目标参数调节风机的运行风力，以使所述运行风力满足所述风力需求最大的灶头。

本发明提供的吸油烟机包括：烟机腔体和风机，风机安装在烟机腔体内，该吸油烟机还包括：主控制模块和导流机构；主控制模块分别与风机和导流机构相连接；导流机构安装在烟机腔体下方的进风口处；主控制模块用于基于灶头的目标参数确定风力调节指令和方向调节指令，并将风力调节指令发送至风机，以及，将方向调节指令发送至导流机构；风机用于根据风力调节指令调节运行风力；导流机构用于根据方向调节指令调节自身进风口的方向。本发明提供的吸油烟机通过设置导流机构，可以实现根据各个灶头的目标参数自动调节进风口方向和风力大小的目的，有效地防止了外侧灶头跑烟，提高了吸油烟机的整体吸烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种吸油烟机的结构框图；

图2为本发明实施例提供的一种安装导流机构前后，气流方向变化的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种吸油烟机的主视图和侧视图；

图4为本发明实施例提供的一种导流板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种导流板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种吸油烟机的控制方法的流程图；

图7为本发明实施例提供的一种吸油烟机的工作流程图；

图8为本发明实施例提供的另一种吸油烟机的工作流程图；

图9为本发明实施例提供的一种吸油烟机结合智能菜谱的使用场景下的流程图。

图标：10-风机；20-主控制模块；30-导流机构；31-前后方向的导流板；32-左右方向的导流板；40-烟机腔体；50-显示操作模块；301-推杆电机；302-推杆电机推杆；303-旋转轴固定装置；304-导流页片；305-旋转轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图1为本发明提供的一种吸油烟机的结构框图，如图1所示，该吸油烟机包括：烟机腔体40(图1中未示出)和风机10，风机10安装在烟机腔体40内，吸油烟机还包括：主控制模块20和导流机构30。

主控制模块20分别与风机10和导流机构30相连接；导流机构30安装在烟机腔体40下方的进风口处。

主控制模块20用于基于灶头的目标参数确定风力调节指令和方向调节指令，并将风力调节指令发送至风机10，以及，将方向调节指令发送至导流机构30。

风机10用于根据风力调节指令调节运行风力。

导流机构30用于根据方向调节指令调节自身进风口的方向。

具体的，本发明提供的吸油烟机，除了常规吸油烟机所具备的烟机腔体40和风机10之外，另外还增设有主控制模块20和导流机构30，其中，导流机构30安装在烟机腔体40下方的进风口处，导流机构30的作用简单来讲是能够调整气流方向的结构。图2示出了一种安装导流机构30前后，气流方向变化的示意图，图2左侧图为使用导流机构30后吸油烟机进风口处的气流方向，图2右侧为使用导流机构30前吸油烟机进风口处的气流方向，左右对比很明显，使用导流机构30之后的吸油烟机能够对气流起到“整流”的作用。

当灶具中的多个灶头同时使用时，如果内侧灶头产生的油烟相对较重，由于内侧灶头靠近吸油烟机的进风口，那么风机10开启后，能够相对容易的将其产生的油烟吸走；但是，如果外侧灶头产生的油烟较重，由于外侧灶头距离吸油烟机的进风口相对较远，那么风机10开启后，难以避免跑烟的情况，导致吸油烟机的吸烟效果较差。

因此，本发明实施例中，主控制模块20通过控制导流机构30和风机10协同工作来提升吸油烟机的整体吸烟效果，具体的，主控制模块20可根据各个灶头的目标参数确定出风力调节指令和方向调节指令，其中，上述目标参数包括以下至少一种：烟雾浓度，运行功率，油烟量；主控制模块20将风力调节指令发送至风机10，将方向调节指令发送至导流机构30。

也就是说，吸油烟机的主控制模块20要根据各个灶头的烟雾浓度、运行功率、油烟量中的一个或多个参数来调整风机10的运行风力和导流机构30的进风口方向，其中，运行功率也可以使用灶头的工作档位进行替换，因为灶头的工作档位与运行功率存在预设对应关系。

若目标参数具体指代上述三个参数中的一个，那么灶头的目标参数越大，其风力需求越大，以目标参数为烟雾浓度为例，那么在主控制模块20确定各个灶头的烟雾浓度之后，首先判断当前导流机构30的进风口方向是否对准烟雾浓度最大的灶头，若是，则发送方向调节指令至导流机构30，以使导流机构30的进风口方向在预设范围内进行动态调整，或者可以不发送方向调节指令，直接发送风力调节指令至风机10，以使风机10根据风力调节指令调整其运行风力；上述风力调整可依赖在吸油烟机出厂时预设的烟雾浓度与风力档位的对应关系；若否，则发送方向调节指令至导流机构30，以调整导流机构30的进风口的方向对准烟雾浓度最大的灶头，然后再调整风机10的运行风力。当目标参数为运行功率或油烟量时，主控制模块20的调整逻辑同上，此处不再赘述。

若目标参数具体指代上述三个参数，那么在主控制模块20确定各个灶头的烟雾浓度、运行功率和油烟量之后，首先根据各个参数对应的权重进行加权计算，得到各个灶头的风力需求，然后判断当前导流机构30的进风口方向是否对准风力需求最大的灶头，若是，则发送方向调节指令至导流机构30，以使导流机构30的进风口方向在预设范围内进行动态调整，或者可以不发送方向调节指令，直接发送风力调节指令至风机10，以使风机10根据风力调节指令调整其运行风力；上述风力调整可依赖在吸油烟机出厂时预设的风力需求与风力档位的对应关系；若否，则发送方向调节指令至导流机构30，以调整导流机构30的进风口的方向对准风力需求最大的灶头，然后再调整风机10的运行风力。当目标参数为烟雾浓度、运行功率和油烟量其中之二时，主控制模块20的调整逻辑同上(利用各自权重计算风力需求)，此处不再赘述。

本发明实施例不对风力调整和导流机构30进风口方向调整的顺序进行具体限定，用户可根据实际需求设置二者调整顺序，或者可以设置二者同时调整。

本发明提供的吸油烟机包括：烟机腔体40和风机10，风机10安装在烟机腔体40内，该吸油烟机还包括：主控制模块20和导流机构30；主控制模块20分别与风机10和导流机构30相连接；导流机构30安装在烟机腔体40下方的进风口处；主控制模块20用于基于灶头的目标参数确定风力调节指令和方向调节指令，并将风力调节指令发送至风机10，以及，将方向调节指令发送至导流机构30；风机10用于根据风力调节指令调节运行风力；导流机构30用于根据方向调节指令调节自身进风口的方向。本发明提供的吸油烟机通过设置导流机构30，可以实现根据各个灶头的目标参数自动调节进风口方向和风力大小的目的，有效地防止了外侧灶头跑烟，提高了吸油烟机的整体吸烟效果。

在一个可选的实施方式中，如图3所示，导流机构30包括：前后方向的导流板31和/或左右方向的导流板32。

具体的，图3为本发明提供的一种吸油烟机的主视图和侧视图，为了提升外侧灶头的油烟收集能力，用户可以根据实际需求在烟机腔体40下方设置前后方向的导流板31(控制导流机构30进风口前后方向)，或者左右方向的导流板32(控制导流机构30进风口的左右方向)，或者同时设置上述两种导流板，当同时设置前后方向的导流板31和左右方向的导流板32时，用户可以根据实际需求确定二者的叠放次序，本发明实施例不对其进行具体限定。

在一个可选的实施方式中，导流机构30包括：可拆卸导流机构。

具体的，将导流机构30设置为可拆卸的安装方式，能够方便用户将其从吸油烟机上拆下来清洗，如果导流机构30同时采用前后方向的导流板31和左右方向的导流板32，那么上述两种导流板也均为可拆卸的安装方式。

在一个可选的实施方式中，如图4所示，导流板包括：推杆电机301、推杆电机推杆302、旋转轴固定装置303和多个导流单元；每个导流单元包括：导流页片304和旋转轴305。

导流页片304固定连接在旋转轴305上，旋转轴305的两端固定在旋转轴固定装置303上；旋转轴305的弧形位置与推杆电机推杆302相连接；推杆电机301与推杆电机推杆302相连接。

推杆电机301用于控制推杆电机推杆302进行伸缩，以带动每个导流单元的旋转轴305进行转动，进而带动每个导流单元的导流页片304转动，进而调节导流板的进风口的方向。

具体的，图4为本发明实施例提供的一种导流板的结构示意图，实际工作中，推杆电机301接收主控制模块20发送的方向调节指令，进而根据上述方向调节指令控制与其连接的推杆电机推杆302进行伸或缩，此时，推杆电机推杆302带动旋转轴305转动，从而带动导流页片304绕旋转轴305顺时针或逆时针来回转动，使导流页片304在一定角度范围内来回摆动，多个导流单元同步转动，从而改变导流板进风口的方向，达到调整吸油烟机的进风口的目的。

在一个可选的实施方式中，多个导流单元之间的间隙呈中间密、两边疏的分布形式，或者，呈均匀的分布形式。

具体的，由于吸油烟机的烟腔靠近中央风道的空气吸力大，空气流速快，两边吸力小，空气流速慢，因此导流单元之间的间隙可设置为越靠近中央风道间隙越小，越靠近两边间隙越大，也即，多个导流单元之间的间隙呈中间密、两边疏的分布形式，这样设置可以使得吸油烟机的整体吸力均匀，以增强导流效果。用户还可以设置导流单元按照等间距的方式进行设置，也即，导流单元之间的间隙呈均匀分布的形式。

在一个可选的实施方式中，推杆电机301的数量为一个或多个；推杆电机301包括：单推杆电机或双推杆电机。

具体的，一个导流板上推杆电机301的数量不局限于一个，也可以为2个及以上，这样，可以实现导流单元分别往不同的方向及角度旋转。图5为本发明实施例提供的另一种导流板的结构示意图，图5中的推杆电机301为双推杆电机，而图4中的推杆电机301为单推杆电机，用户可以根据实际需求选择推杆电机301的类型。若使用图5所示的双推杆电机，实际使用时，可以控制左侧部分的导流单元顺时针旋转，右侧部分导流单元逆时针旋转，旋转后左侧导流单元进风口方向对着左侧灶头，右侧导流单元进风口方向对着右侧灶头，也即，导流单元分别往不同的方向及角度旋转，可以同时覆盖不同位置的灶头。

在一个可选的实施方式中，吸油烟机还包括：图像传感器；图像传感器与主控制模块20相连接。

图像传感器用于将各个灶头烹饪情况的图像传送至主控制模块20，以使主控制模块20根据图像确定各个灶头的烟雾浓度。

为了确定各个灶头的烟雾浓度，本发明实施例还可以在吸油烟机上设置图像传感器，该图像传感器用于监测各个灶头的烹饪情况，并将包含各个灶头烹饪情况的图像传送至主控制模块20，主控制模块20接收到图像之后，对图像进行分析处理，进而可确定出各个灶头的烟雾浓度，进而根据各个灶头的烟雾浓度确定风力调节指令和方向调节指令。

本发明不对图像分析处理的方法进行具体限定，用户可以根据实际需求进行选择，例如，通过利用大量带有烟雾浓度标签的图片对初始神经网络模型训练，满足训练结束条件后，结束训练，得到目标神经网络模型，主控制模块20利用上述目标神经网络模型对图像进行处理，以确定各个灶头的烟雾浓度。

当用户烹饪结束关闭灶具所有灶头时，此时图像传感器和吸油烟机仍会继续运行，图像传感器实时反馈图像，主控制器根据图像监测空气中烟雾浓度，当烟雾浓度小于一定值时(可以是不会闻到较大油烟味的浓度)，主控制器再控制吸油烟机和图像传感器关闭。

在一个可选的实施方式中，吸油烟机还包括：多个烟雾传感器；每个烟雾传感器与主控制模块20相连接。

每个烟雾传感器用于监测与其相对应的灶头的烟雾浓度，并将烟雾浓度发送至主控制模块20，以使主控制模块20根据所有灶头的烟雾浓度确定风力调节指令和方向调节指令。

具体的，上文中描述了通过利用图像传感器来确定灶头烟雾浓度的实施方式，本发明实施例还可以使用多个烟雾传感器来代替图像传感器来确定灶头的烟雾浓度，也即，在每个灶头附近分别安置一个烟雾传感器，主控制模块20可以通过比较各个烟雾传感器的烟雾浓度来确定各个灶头的烟雾浓度大小，进而确定出风力调节指令和方向调节指令。

在一个可选的实施方式中，吸油烟机还包括：显示操作模块50。

显示操作模块50与主控制模块20相连接，用于提供用户交互界面。

如图3所示，吸油烟机还包括：显示操作模块50，显示操作模块50可以显示吸油烟机的相关工作信息，用户还可以在显示操作模块50的显示操作区域手动开启或关闭吸油烟机、调节风力大小、调节吸油烟机进风口方向以及设置吸油烟机自动调节功能等。在烹饪过程中，用户也可以手动关闭烟机自动调节功能，改为手动控制烟机的进风口方向和风力档位大小。

本发明实施例提供的吸油烟机通过设置导流机构30，可以实现根据各个灶头的目标参数自动调节进风口方向和风力大小的目的，有效地防止了外侧灶头跑烟，提高了吸油烟机的整体吸烟效果。

实施例二

本发明实施例还提供了一种吸油烟机的控制方法，该吸油烟机的控制方法应用于执行上述实施例一所提供的吸油烟机，以下对本发明实施例提供的吸油烟机的控制方法做具体介绍。

图6为本发明实施例提供的一种吸油烟机的控制方法的流程图，如图6所示，该控制方法具体包括如下步骤：

步骤S102，监测灶具中各个灶头的目标参数。

其中，目标参数包括以下至少一种：烟雾浓度，运行功率，油烟量。

步骤S104，基于目标参数判断吸油烟机的进风口方向是否对准风力需求最大的灶头。

其中，吸油烟机的主控制模块中预置目标参数与风力需求的对应关系。若目标参数为烟雾浓度，运行功率，油烟量其中一种，则可将目标参数的具体数值直接作为风力需求的参数值，且灶头的目标参数越大，其风力需求越大；若目标参数为烟雾浓度，运行功率，油烟量其中之二或全部参数，则可以根据每个参数的预置权重计算各个灶头的风力需求。

若否，则执行下述步骤S106；若是，则执行下述步骤S108。

步骤S106，调节吸油烟机中导流机构的进风口方向，以使调整后的进风口方向对准风力需求最大的灶头。

步骤S108，基于目标参数调节风机的运行风力，以使运行风力满足风力需求最大的灶头。

上述风力调整可依赖在吸油烟机出厂时预设的风力需求与风力档位的对应关系。上文实施例一中已经对吸油烟机的工作过程进行了描述，下面再对吸油烟机的一些可选的工作流程进行具体介绍。

图7为本发明实施例提供的一种吸油烟机的工作流程图，如图7所示，当用户打开灶具时，吸油烟机(下文简称烟机)和图像传感器同步启动；利用图像传感器实时监测各个灶头的烟雾浓度情况；主控制模块判断当前烟机进风口所对灶头是否为烟雾浓度最大的灶头，若是，则直接根据当前灶头的烟雾浓度调节烟机的风力档位；若不是，则控制烟机进风口转向烟雾浓度最大的灶头，然后再根据该灶头的烟雾浓度调节风力档位；风力档位和烟雾浓度之间的对应关系为出厂时的预设值；当烹饪过程中，有其他灶头开火的情况，依旧可以被图像传感器检测到，当其他灶头的烟雾浓度超过当前烟机所对灶头时，主控制模块会控制烟机进风口转向烟雾浓度大的灶头，然后调节风力档位；当用户烹饪结束关闭灶具所有灶头时，此时图像传感器和烟机仍会继续运行，利用图像传感器实时监测空气中烟雾浓度，当烟雾浓度小于一定值时(可以是不会闻到较大油烟味的浓度)，主控制器控制烟机和图像传感器关闭。

图8为本发明实施例提供的另一种吸油烟机的工作流程图，如图8所示，当用户打开灶具开火时，烟机同步启动；灶具主控制模块将各个灶头的功率档位信息实时发送给烟机主控制模块；烟机主控制模块判断当前烟机进风口所对灶头是否为功率最大的灶头，若是，则直接根据当前灶头的功率档位控制烟机调节风力档位；若不是，则控制烟机进风口转向功率档位最大的灶头，然后再根据该灶头功率档位调节风力档位；风力档位和功率档位之间的对应关系为出厂时的预设值；当烹饪过程中，有其他灶头增大火力或当前灶头减小火力的情况，此时若是当其他灶头的功率档位超过当前烟机进风口所对的灶头时，主控制模块会控制烟机进风口转向功率档位大的灶头，然后调节风力档位；烹饪结束，所有灶头都关闭后，烟机运行一定时间后延时关闭，确保可以将空气中的残余油烟吸收完全。

当仅利用灶头的运行功率去调整导流机构的进风口方向时，可能会存在无法精准识别油烟最严重的灶头的问题，例如，运行在1200W下煲汤的灶头产生的油烟量比运行在1000W下炒菜的灶头少。有鉴于此，图9为本发明实施例提供的一种吸油烟机结合智能菜谱的使用场景下的流程图，如果灶具可以按照智能菜谱(预设菜谱)进行自动烹饪，那么在智能菜谱中，由于食材种类、烹饪阶段和各个阶段的功率都为预设量，因此可以通过样本训练，估算出各个阶段的相对油烟量大小。当处于工作中的灶头均为智能菜谱烹饪模式时，灶具可以将油烟量发送至吸油烟机，进而吸油烟机内部的主控制模块可以更加精准的比较各个灶头产生的即时油烟量，从而更加精确的调节烟机的进风口和风力档位，提高油烟排放效率。

如图9所示，当用户打开灶具时，烟机同步启动；灶具的主控制模块实时识别各个开火灶头是否均为智能菜谱烹饪模式，并将识别结果传输给烟机主控制模块，若不是所有开火灶头都为智能菜谱烹饪模式，则仍使用上述图7或图8的工作流程进行判别；若所有灶头均为智能菜谱烹饪模式，则灶具主控制模块根据智能菜谱判断当前所处烹饪阶段，并将该烹饪阶段的油烟量信息实时传输给烟机主控制模块；烟机主控制模块根据智能菜谱的油烟量信息，比较各个灶头当前阶段的实时油烟量大小；烟机主控制模块判断当前烟机进风口所对灶头是否为油烟量最大的灶头，若是，则直接根据当前灶头的油烟量控制烟机调节风力档位；若不是，则控制烟机进风口转向油烟量最大的灶头，然后再根据该估算油烟量调节风力档位；风力档位和油烟量之间的对应关系为出厂时的预设值；灶具使用智能菜谱的烹饪过程中，若有其他灶头开火且为用户手动烹饪，则检测方案切换为图7或图8的工作流程进行判别；若某灶头进入下一烹饪阶段，为爆炒等大油烟排放阶段，预估实时油烟量为当前最大灶头，则主控制模块会控制烟机进风口转向该灶头，然后调节风力档位；烹饪结束后，所有灶头都关闭后，烟机运行一定时间后延时关闭，确保可以将空气中的残余油烟吸收完全。

本发明实施例还提供了一种烟灶系统，该烟灶系统包括上述实施例一中的任一种吸油烟机，还包括：灶具。

灶具用于将各个灶头的目标参数发送至吸油烟机，以使吸油烟机基于目标参数调节风机的运行风力和导流机构的进风口方向；其中，目标参数包括以下至少一种：烟雾浓度，运行功率，油烟量。

烟灶系统中吸油烟机和灶具可以集成为一体，也可以为各自独立的部分，若吸油烟机和灶具不是一体机构，那么二者可以通过蓝牙、wifi等通信方式智能连接，进而实现目标参数的传递，上述图像传感器及烟雾传感器可以设置在灶具上，也可以设置在吸油烟机上，本发明实施例不对其进行具体限定。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括：烟机腔体和风机，所述风机安装在所述烟机腔体内，其特征在于，所述吸油烟机还包括：主控制模块和导流机构；

所述主控制模块分别与所述风机和所述导流机构相连接；所述导流机构安装在所述烟机腔体下方的进风口处；

所述主控制模块用于基于灶头的目标参数确定风力调节指令和方向调节指令，并将所述风力调节指令发送至所述风机，以及，将所述方向调节指令发送至所述导流机构；

所述风机用于根据所述风力调节指令调节运行风力；

所述导流机构用于根据所述方向调节指令调节自身进风口的方向。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述导流机构包括：前后方向的导流板和/或左右方向的导流板。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述导流板包括：推杆电机、推杆电机推杆、旋转轴固定装置和多个导流单元；每个所述导流单元包括：导流页片和旋转轴；

所述导流页片固定连接在所述旋转轴上，所述旋转轴的两端固定在所述旋转轴固定装置上；所述旋转轴的弧形位置与所述推杆电机推杆相连接；所述推杆电机与所述推杆电机推杆相连接；

所述推杆电机用于控制所述推杆电机推杆进行伸缩，以带动每个所述导流单元的所述旋转轴进行转动，进而带动每个所述导流单元的所述导流页片转动，进而调节所述导流板的进风口的方向。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述多个导流单元之间的间隙呈中间密、两边疏的分布形式，或者，呈均匀的分布形式。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述推杆电机的数量为一个或多个；所述推杆电机包括：单推杆电机或双推杆电机。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述导流机构包括：可拆卸导流机构。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：图像传感器；所述图像传感器与所述主控制模块相连接；

所述图像传感器用于将各个灶头烹饪情况的图像传送至所述主控制模块，以使所述主控制模块根据所述图像确定各个灶头的烟雾浓度。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：多个烟雾传感器；每个所述烟雾传感器与所述主控制模块相连接；

每个所述烟雾传感器用于监测与其相对应的灶头的烟雾浓度，并将所述烟雾浓度发送至所述主控制模块，以使所述主控制模块根据所有所述灶头的烟雾浓度确定所述风力调节指令和所述方向调节指令。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：显示操作模块；

所述显示操作模块与所述主控制模块相连接，用于提供用户交互界面。

10.一种吸油烟机的控制方法，其特征在于，所述控制方法应用于上述权利要求1-9中任一项所述的吸油烟机，所述控制方法包括：

监测灶具中各个灶头的目标参数；其中，所述目标参数包括以下至少一种：烟雾浓度，运行功率，油烟量；

基于所述目标参数判断所述吸油烟机的进风口方向是否对准风力需求最大的灶头；其中，所述吸油烟机的主控制模块中预置所述目标参数与风力需求的对应关系；

若否，则调节所述吸油烟机中导流机构的进风口方向，以使调整后的进风口方向对准所述风力需求最大的灶头；

基于所述目标参数调节风机的运行风力，以使所述运行风力满足所述风力需求最大的灶头。

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