CN113953902A - 一种结构紧凑的高精度外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种结构紧凑的高精度外圆磨床,包括砂轮架、磨床头架、磨床尾架和机体,所述砂轮架包括砂轮架箱体、砂轮电主轴、砂轮盘,所述砂轮架箱体上设有振动感应器,所述砂轮电主轴固定在砂轮架箱体内,所述砂轮电主轴包括主轴外套、中空主轴和后端盖,所述中空主轴转动设置在主轴外套内,所述后端盖装有发射器,所述中空主轴头部内设有平衡头,尾部设有非集成式接收器,所述非集成式接收器通过弹簧数据线连接平衡头;所述磨床头架包括头架箱体,所述头架箱体内设有交流伺服电机、减速机、主轴外套组件和头架主轴。本发明结构紧凑、砂轮盘实现在线动平衡,加工精度高,通用性好。
Description
技术领域
本发明涉及数控车床技术领域,具体涉及一种结构紧凑的高精度外圆磨床。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
随着数控机床的发展,对磨床的要求越来越高,要求外圆磨床结构紧凑、加工精度高,通用性好,方便实现自动化。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种结构紧凑的高精度外圆磨床,结构紧凑,磨床头架将电机内置在头架箱体内,占用空间小,有效防止冷却液渗入,保护了电机,延长了磨床头架的使用寿命,并为机床加装自动化设备预留出了合理的空间;安装电机的偏心法兰通过楔块与箱体固定,拆装调试方便;采用小功率电机实现主轴转动,节能降耗;
砂轮电主轴通过齿轮式磁感应编码器读数头及齿轮盘相配合,实时检测砂轮电主轴的转角、转速,最终由电机的转子带动中空主轴达到用户所需转角、转速;
砂轮电主轴内置平衡头,砂轮电主轴转动时实现动平衡,将砂轮平衡量控制在一定范围内,从而减少砂轮盘的振动,提高砂轮的磨削精度,延长砂轮电主轴的使用寿命;
砂轮电主轴、头架顶尖和尾架顶尖均可左右换装,提高了设备的通用性。
本发明的目的是这样实现的:
一种结构紧凑的高精度外圆磨床,包括砂轮架、磨床头架、磨床尾架和机体,所述砂轮架包括砂轮架箱体、砂轮电主轴、砂轮盘,所述砂轮架箱体上设有振动感应器,所述砂轮电主轴固定在砂轮架箱体内,所述砂轮电主轴包括主轴外套、中空主轴和后端盖,所述中空主轴转动设置在主轴外套内,所述后端盖装有发射器,所述中空主轴头部内设有平衡头,尾部设有非集成式接收器,所述非集成式接收器通过弹簧数据线连接平衡头;
所述磨床头架包括头架箱体和箱盖,所述头架箱体内设有交流伺服电机、减速机、主轴外套组件和头架主轴,所述箱盖设有空腔,顶尖侧主动轮、顶尖侧从动轮、同步带和同步带轮盖设置在空腔内;
所述磨床尾架包括尾架箱体,所述尾架箱体内设有顶尖套筒,所述尾架顶尖从顶尖套筒伸出。
优选的,所述砂轮电主轴可左右换装在砂轮架箱体内,所述头架主轴可左右换装在头架箱体内,所述顶尖套筒可左右换装在尾架箱体内。
优选的,所述中空主轴的后端部设有齿轮盘,所述轴承座对应齿轮盘设有齿轮式磁感应编码器读数头。
优选的,所述头架主轴顶尖侧设有顶尖侧从动轮,所述交流伺服电机、减速机的输出轴伸出头架箱体并连接顶尖侧主动轮,顶尖侧从动轮连接同步带轮盖,同步带轮盖连接主轴止动块,主轴止动块插接头架主轴。
优选的,所述磨床头架还包括头架回转盘,所述头架回转盘通过侧压块连接机体的工作台导轨,所述头架回转盘上设有零位撞块,所述头架箱体对应零位撞块设有零位调整板,所述零位调整板上设有零位碰撞螺钉,所述零位碰撞螺钉与零位撞块接触则表示头架处于零位,即头架主轴与工作台导轨轴线平行。
优选的,所述偏心法兰通过双弧形楔块固定在头架箱体上,偏心法兰用于固定交流伺服电机、减速机,通过旋转偏心法兰张紧同步带,调节到合适位置通过螺钉将偏心法兰与双弧形楔块连接牢固,双弧形楔块向外胀开,将偏心法兰固定在头架箱体上;所述箱体远离顶尖侧的一端对应交流伺服电机、减速机设有出线盖板,出线盖板也通过双弧形楔块固定在头架箱体上。
本发明的有益效果是:
本发明结构紧凑,磨床头架将电机内置在头架箱体内,占用空间小,有效防止冷却液渗入,保护了电机,延长了磨床头架的使用寿命,并为机床加装自动化设备预留出了合理的空间;安装电机的偏心法兰通过楔块与箱体固定,拆装调试方便;采用小功率电机实现主轴转动,节能降耗;
砂轮电主轴通过齿轮式磁感应编码器读数头及齿轮盘相配合,实时检测砂轮电主轴的转角、转速,最终由电机的转子带动中空主轴达到用户所需转角、转速;
砂轮电主轴内置平衡头,砂轮电主轴转动时实现动平衡,将砂轮平衡量控制在一定范围内,从而减少砂轮盘的振动,提高砂轮的磨削精度,延长砂轮电主轴的使用寿命;
砂轮电主轴、头架顶尖和尾架顶尖均可左右换装,提高了设备的通用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为砂轮架的结构示意图。
图3为砂轮架箱体的剖视图。
图4为砂轮电主轴的外形示意图。
图5为砂轮电主轴的装配示意图。
图6为磨床头架的的主视图。
图7为磨床头架的装配示意图。
图8为磨床头架的立体示意图一。
图9为磨床头架的立体示意图二。
图10为磨床头架的零位撞块和零位碰撞螺钉装配的局部放大图。
图11为头架箱体的剖视图。
图12为磨床尾架的结构示意图。
图13为磨床尾架的俯视图。
图14为尾架箱体的结构示意图。
其中:砂轮架1;磨床头架2;磨床尾架3;机体4;砂轮架箱体1.1;砂轮电主轴容纳通孔1.1.1;砂轮电主轴安装孔槽1.1.2;砂轮电主轴1.2;
砂轮盘1.3;振动感应器1.4;主轴外套1.2.1;安装法兰1.2.1.1;
中空主轴1.2.2;电机定转子1.2.3;前组合轴承1.2.4;后组合轴承1.2.5;轴承座1.2.6;后端盖1.2.7;发射器1.2.8;齿轮盘1.2.9;齿轮式磁感应编码器读数头1.2.10;平衡头1.2.11;非集成式接收器1.2.12;弹簧数据线1.2.13;抱箍胀套1.2.14;头架回转盘2.1;旋转芯轴2.1.1;头架箱体2.2;主轴外套容纳通孔2.2.1;内置电机容纳通孔2.2.2;安装孔槽2.2.3;箱盖2.3;侧压块2.4;交流伺服电机2.5;顶尖侧主动轮2.6;顶尖侧从动轮2.7;主轴外套组件2.8;头架安装法兰2.8.1;头架抱箍胀套2.8.2;头架主轴2.9;偏心法兰2.10;同步带2.11;限位挡圈2.12;同步带轮盖2.13;主轴止动块2.14;零位撞块2.15;零位调整板2.16;零位碰撞螺钉2.17;锁紧螺栓2.18;双弧形楔块2.19;螺钉2.20;出线盖板2.21;减速机2.22;
尾架箱体3.1;安装通孔3.1.1;顶尖套筒3.2;尾架顶尖3.3。
具体实施方式
参见图1-14,本发明涉及一种结构紧凑的高精度外圆磨床,包括砂轮架1、磨床头架2、磨床尾架3和机体4,所述砂轮架1包括砂轮架箱体1.1、砂轮电主轴1.2、砂轮盘1.3,所述砂轮架箱体1.1上设有振动感应器1.4,所述砂轮电主轴1.2固定在砂轮架箱体1.1内,所述砂轮电主轴1.2包括主轴外套1.2.1,所述主轴外套1.2.1内设有中空主轴1.2.2、电机定转子1.2.3,所述中空主轴1.2.2头部伸出主轴外套1.2.1后连接砂轮盘1.3,所述电机定转子1.2.3套设在中空主轴1.2.2上,所述中空主轴1.2.2两端分别通过前组合轴承1.2.4、后组合轴承1.2.5支撑,所述前组合轴承1.2.4位于主轴外套1.2.1和中空主轴1.2.2之间,所述后组合轴承1.2.4位于中空主轴1.2.2和轴承座1.2.6之间,所述轴承座1.2.6与主轴外套1.2.1固定,所述轴承座1.2.6连接后端盖1.2.7,所述后端盖1.2.7装有发射器1.2.8,所述中空主轴1.2.2的后端部设有齿轮盘1.2.9,所述轴承座1.2.6对应齿轮盘1.2.9设有齿轮式磁感应编码器读数头1.2.10,所述中空主轴1.2.2头部内设有平衡头1.2.11,尾部设有非集成式接收器1.2.12,所述非集成式接收器1.2.12通过弹簧数据线1.2.13连接平衡头1.2.11,所述非集成式接收器1.2.12与发射器1.2.8相匹配,所述振动感应器1.4、平衡头1.2.11、发射器1.2.8和非集成式接收器1.2.12均与控制器电连接。
电机定转子1.2.3带动中空主轴1.2.2转动,中空主轴1.2.2带动齿轮盘1.2.9偏转,齿轮式磁感应编码器读数头1.2.10检测到齿轮盘1.2.9的偏转角度和转动速度,将信号反馈给定子,通过反馈调整定子的电流及电压相序,产生相应磁场,控制转子的转角、转速以此循环往复,最终由转子带动中空主轴1.2.2达到用户所需转角、转速。
振动感应器1.4感应到振动信号,将振动信号反馈给控制器,控制器根据振动信号做出判断,将动平衡信号传递给发射器1.2.8,发射器1.2.8将动平衡信号通过无线感应传递给非集成式接收器1.2.12,非集成式接收器1.2.12通过弹簧数据线1.2.13将动平衡信号传给中空主轴1.2.2头部的平衡头1.2.11,平衡头1.2.11接收信号启动平衡。
所述主轴外套1.2.1一端一体成型有安装法兰1.2.1.1,另一端设有抱箍胀套1.2.14,所述安装法兰1.2.1.1与抱箍胀套1.2.14外径相同,所述安装法兰1.2.1.1与抱箍胀套1.2.14的安装孔一致,方便砂轮电主轴1.2左右换装,提高砂轮电主轴1.2的通用性。
所述砂轮架箱体1.1设有砂轮电主轴容纳通孔1.1.1,所述砂轮电主轴容纳通孔1.1.1的左右两侧对称设有砂轮电主轴安装孔槽1.1.2,安装法兰1.2.1.1和抱箍胀套1.2.14可左右换装在砂轮电主轴安装孔槽1.1.2内,方便砂轮电主轴1.2调头安装,提高砂轮架箱体1.1的通用性。
所述磨床头架包括头架回转盘2.1、头架箱体2.2和箱盖2.3,所述头架回转盘2.1通过侧压块2.4连接机体4的工作台导轨,头架回转盘2.1的旋转芯轴2.1.1与头架箱体2.2连接,可带动头架箱体2.2转动,箱盖2.3设置在头架箱体2.2的一侧,所述头架箱体2.2内设有交流伺服电机2.5、减速机2.22、主轴外套组件2.8和头架主轴2.9,所述箱盖2.3设有空腔,顶尖侧主动轮2.6、顶尖侧从动轮2.7、同步带2.11和同步带轮盖2.13设置在空腔内,所述交流伺服电机2.5、减速机2.22通过偏心法兰2.10固定在头架箱体2.2内,所述交流伺服电机2.5、减速机2.22为外购件,额定功率400W,主轴外套组件2.8固定在头架箱体2.2内,头架主轴2.9转动设置在主轴外套组件2.8内,头架主轴2.9的顶尖侧伸出主轴外套组件2.8,所述头架主轴2.9顶尖侧设有顶尖侧从动轮2.7,所述顶尖侧从动轮2.7和顶尖侧主动轮2.6通过同步带2.11连接,所述交流伺服电机2.5、减速机2.22的输出轴伸出头架箱体2.2并连接顶尖侧主动轮2.6,顶尖侧主动轮2.6外设有限位挡圈2.12,限位挡圈2.12通过螺钉与交流伺服电机2.5、减速机2.22连接。所述顶尖侧从动轮2.7与头架主轴2.9转动设置,顶尖侧从动轮2.7连接同步带轮盖2.13,同步带轮盖2.13连接主轴止动块2.14,主轴止动块2.14插接头架主轴2.9,头架主轴2.9和同步带轮盖2.13伸出箱盖2.3,主轴止动块2.14固定在同步带轮盖2.13的外端面。
所述头架回转盘2.1上设有零位撞块2.15,所述头架箱体2.2对应零位撞块2.15设有零位调整板2.16,所述零位调整板2.16上设有零位碰撞螺钉2.17,所述零位碰撞螺钉2.17与零位撞块2.15接触则表示头架处于零位,即头架主轴2.9与工作台导轨轴线平行。当头架箱体2.2需要回到零位时,只需要手动转动头架箱体2.2,当零位撞块2.15与零位碰撞螺钉2.17碰撞则停止转动,此时头架恢复零位。当头架箱体2.2调整至零位时,通过锁紧螺栓2.18将头架箱体2.2锁紧在工作台导轨上,防止头架箱体2.2晃动。锁紧螺栓2.18头部设有内六角螺母,方便调节。
所述偏心法兰2.10通过楔块19固定在头架箱体2.2上,偏心法兰2.10用于固定交流伺服电机2.5、减速机2.22,通过旋转偏心法兰2.10张紧同步带2.11,调节到合适位置通过螺钉2.20将偏心法兰2.10与双弧形楔块2.19连接牢固,双弧形楔块2.19向外胀开,将偏心法兰2.10固定在头架箱体2.2上。
所述箱体远离顶尖侧的一端对应交流伺服电机2.5、减速机2.22设有出线盖板2.21,出线盖板2.21也通过双弧形楔块固定在头架箱体2.2上。
磨床头架的动作包括以下步骤:
交流伺服电机2.5、减速机2.22带动顶尖侧主动轮2.6转动,顶尖侧主动轮2.6通过同步带2.11带动顶尖侧从动轮2.7转动,顶尖侧从动轮2.7带动同步带轮盖2.13及其上的主轴止动块2.14转动,主轴止动块2.14带动头架主轴2.9转动。
头架箱体2.2可通过调节箱体上方内藏式的内六角柱形螺母,可转动头架箱体2.2在水平面内的位置。当头架箱体2.2需要回到零位时,只需要手动转动头架箱体2.2,当零位撞块2.15与零位碰撞螺钉2.17碰撞则停止转动,此时头架恢复零位。
所述头架箱体2.2上设有主轴外套容纳通孔2.2.1和内置电机容纳通孔2.2.2,所述主轴外套容纳通孔2.2.1的左右两侧对称设有安装孔槽2.2.3,所述主轴外套组件2.8一端设有头架安装法兰2.8.1,另一端设有头架抱箍胀套2.8.2,所述头架安装法兰2.8.1与头架抱箍胀套2.8.2外径尺寸相同,所述头架安装法兰2.8.1和头架抱箍胀套2.8.2可左右换装在安装孔槽2.2.3内,所述安装法兰2.8.1和头架抱箍胀套2.8.2的安装孔一致,方便头架主轴2.9左右换装,提高磨床头架的通用性。
所述出线盖板2.21和偏心法兰2.10可左右换装在内置电机容纳通孔2.2.2的两端。
所述磨床尾架3包括尾架箱体3.1,所述尾架箱体3.1内设有顶尖套筒3.2,所述尾架顶尖3.3从顶尖套筒3.2伸出,所述尾架箱体3.1设有安装通孔3.1.1,所述顶尖套筒3.2可左右换装设置在安装通孔3.1.1内,从而使尾架顶尖3.3可左右换装。
除上述实施例外,本发明还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种结构紧凑的高精度外圆磨床,包括砂轮架(1)、磨床头架(2)、磨床尾架(3)和机体(4),所述磨床尾架(3)包括尾架箱体(3.1),所述尾架箱体(3.1)内设有顶尖套筒(3.2),所述尾架顶尖(3.3)从顶尖套筒(3.2)伸出,其特征在于:所述砂轮架(1)包括砂轮架箱体(1.1)、砂轮电主轴(1.2)、砂轮盘(1.3),所述砂轮架箱体(1.1)上设有振动感应器(1.4),所述砂轮电主轴(1.2)固定在砂轮架箱体(1.1)内,所述砂轮电主轴(1.2)包括主轴外套(1.2.1)、中空主轴(1.2.2)和后端盖(1.2.7),所述中空主轴(1.2.2)转动设置在主轴外套(1.2.1)内,所述后端盖(1.2.7)装有发射器(1.2.8),所述中空主轴(1.2.2)头部内设有平衡头(1.2.11),尾部设有非集成式接收器(1.2.12),所述非集成式接收器(1.2.12)通过弹簧数据线(1.2.13)连接平衡头(1.2.11);所述磨床头架包括头架箱体(2.2)和箱盖(2.3),所述头架箱体(2.2)内设有交流伺服电机(2.5)、减速机(2.22)、主轴外套组件(2.8)和头架主轴(2.9)。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的高精度外圆磨床,其特征在于:所述砂轮电主轴(1.2)可左右换装在砂轮架箱体(1.1)内,所述头架主轴(2.9)可左右换装在头架箱体(2.2)内,所述顶尖套筒(3.2)可左右换装在尾架箱体(3.1)内。
3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的高精度外圆磨床,其特征在于:所述中空主轴(1.2.2)的后端部设有齿轮盘(1.2.9),所述轴承座(1.2.6)对应齿轮盘(1.2.9)设有齿轮式磁感应编码器读数头(1.2.10)。
4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的高精度外圆磨床,其特征在于:所述交流伺服电机(2.5)、减速机(2.22)通过偏心法兰(2.10)固定在头架箱体(2.2)内,所述箱盖(2.3)设有空腔,顶尖侧主动轮(2.6)、顶尖侧从动轮(2.7)、同步带(2.11)和同步带轮盖(2.13)设置在空腔内,所述头架主轴(2.9)顶尖侧设有顶尖侧从动轮(2.7),所述交流伺服电机(2.5)、减速机(2.22)的输出轴伸出头架箱体(2.2)并连接顶尖侧主动轮(2.6),顶尖侧从动轮(2.7)连接同步带轮盖(2.13),同步带轮盖(2.13)连接主轴止动块(2.14),主轴止动块(2.14)插接头架主轴(2.9)。
5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的高精度外圆磨床,其特征在于:所述磨床头架(2)还包括头架回转盘(2.1),所述头架回转盘(2.1)通过侧压块(2.4)连接机体(4)的工作台导轨,所述头架回转盘(2.1)上设有零位撞块(2.15),所述头架箱体(2.2)对应零位撞块(2.15)设有零位调整板(2.16),所述零位调整板(2.16)上设有零位碰撞螺钉(2.17),所述零位碰撞螺钉(2.17)与零位撞块(2.15)接触则表示头架处于零位,即头架主轴(2.9)与工作台导轨轴线平行。
6.根据权利要求4所述的一种结构紧凑的高精度外圆磨床,其特征在于:所述偏心法兰(2.10)通过双弧形楔块(2.19)固定在头架箱体(2.2)上,偏心法兰(2.10)用于固定交流伺服电机(2.5)、减速机(2.22),通过旋转偏心法兰(2.10)张紧同步带(2.11),调节到合适位置通过螺钉(2.20)将偏心法兰(2.10)与双弧形楔块(2.19)连接牢固,双弧形楔块(2.19)向外胀开,将偏心法兰(2.10)固定在头架箱体(2.2)上;所述箱体远离顶尖侧的一端对应交流伺服电机(2.5)、减速机(2.22)设有出线盖板(2.21),出线盖板(2.21)也通过双弧形楔块固定在头架箱体(2.2)上。
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