CN113952563A - 喷雾装置 - Google Patents

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Abstract

一种喷雾装置,喷雾装置包括壳体、压力系统及雾化机构。所述壳体形成一气体空间并包括喷嘴,喷嘴包括用以输出压力气体的出口部,该出口部与该气体空间气体连通;所述压力系统界定一位于该气体空间内的封闭空间及一气体出口,该气体出口位于该出口部可形成压差的区域范围内,该压力系统包括一致动组件;所述雾化机构与该致动组件连接并可被该致动组件致动而相对于该喷嘴的出口部移动。其中该压力系统的封闭空间的内部气体因应该压差自该气体出口被抽出以使该雾化机构被该致动组件致动而移动并定位在一非雾化位置。

Description

喷雾装置
本发明是申请日为2018年06月15日、申请号为201810635820.6、发明名称为「喷雾装置及呼吸致动雾化方法」的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明关于一种喷雾装置,尤指一种可通过呼吸致动的喷雾装置。本发明还包括一种应用该喷雾装置的呼吸致动雾化方法。
背景技术
随着空气污染越来越严重,环境过敏源也明显遽增,使得现代人极容易发生呼吸系统方面的问题。针对非突发性的呼吸道症状,患者能以口服药物持续予以控制,然而,针对气喘、呼吸困难等突发性的呼吸道症状,为了能及时舒解患者不适,一般会让患者通过口鼻呼吸来吸入液态药剂,以使液态药剂直接且迅速进入呼吸道系统以达到有效治疗。为了方便患者吸入液态药剂,通常会使用喷雾装置将液态药剂雾化,经雾化后的液态药剂会形成悬浮细微颗粒,使其得以通过患者吸气而伴随着气体进入呼吸道系统。
目前喷雾装置有部分是采用以手动方式控制液体药剂雾化的设计,虽然可供使用者在有需求时自行控制液体药剂雾化与否,但每次进行吸气动作的同时使用者都必须对喷雾装置执行手动操作,在使用上多有不便;此外,目前市面上存在着可连续雾化液体药剂的自动式喷雾装置,其相较于前述手动式喷雾装置在操作上较为便利,然而除了供气停止以外,使用者并无法主动停止自动式喷雾装置中液体药剂的雾化,即使使用者在呼气过程中,液体药剂的雾化都会持续进行,如此将导致液体药剂的浪费。
因此,如何能研究出一种能改善上述缺点的喷雾装置,以便于用户操作,实为一值得研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可通过呼吸致动的喷雾装置。
为达到上述目的,本发明的喷雾装置包括壳体、压力封闭系统、至少一释压机构及雾化机构。壳体包括喷嘴,喷嘴包括出口部及连通压力气体源的入口部;压力封闭系统包括气体出口及至少一气体入口;至少一释压机构设置于至少一气体入口;雾化机构可移动至雾化位置。其中通过切换至少一释压机构以改变压力封闭系统的内部压力。
在本发明的一实施例中,压力封闭系统包括气密腔及气体通道,且气密腔通过气体通道连通至气体出口。
在本发明的一实施例中,气体出口邻近出口部。
在本发明的一实施例中,通过切换至少一释压机构以致动雾化机构至雾化位置。
在本发明的一实施例中,壳体还包括液体储存槽、液体通道及液体出口,液体储存槽通过液体通道连通至液体出口,且气体通道与液体通道彼此不连通。
在本发明的一实施例中,气体出口及液体出口相对于出口部设置于同一侧。
在本发明的一实施例中,雾化机构包括止挡部,且其中当雾化机构移动至雾化位置时,通过压力气体源引导液体撞击止挡部。
在本发明的一实施例中,压力封闭系统还包括致动组件,致动组件连接雾化机构。
在本发明的一实施例中,致动组件与雾化机构之间形成操作连动。
在本发明的一实施例中,致动组件为可变形的弹性组件。
在本发明的一实施例中,当压力气体源提供压力气体时,致动组件可维持雾化机构于雾化位置。
本发明还包括一喷雾装置,可连接压力气体源并储存液体,该喷雾装置包括压差产生结构、气密单元及雾化机构。压差产生结构用以自压力气体源输入压力气体并于出口部产生压差;气密单元气体连通出口部;雾化机构可相对于压差产生结构的出口部移动。其中气密单元因应压差以致动雾化机构。
在本发明的一实施例中,还包括液体传输单元,液体连通至邻近出口部的位置,液体传输单元用以通过压力气体产生压差的状态下传输液体至出口部。
在本发明的一实施例中,雾化机构被致动至雾化位置或非雾化位置,且当压力气体源提供压力气体时,位于雾化位置的雾化机构可雾化液体。
在本发明的一实施例中,气密单元包括气密腔及气体通道,气体通道连接气密腔。
在本发明的一实施例中,气体通道包括开放端,且开放端邻近出口部。
在本发明的一实施例中,液体传输单元包括液体储存槽及液体通道,液体通道连接液体储存槽。
在本发明的一实施例中,液体通道包括开放端,且开放端邻近出口部。
在本发明的一实施例中,气密单元及液体传输单元彼此不连通。
在本发明的一实施例中,通过压差抽出气密单元内的气体并维持气密单元的内部气体压力为第一压力。
在本发明的一实施例中,气密单元还包括至少一释压机构,用以释放气密单元的内部气体压力至第二压力。
在本发明的一实施例中,当雾化机构自非雾化位置移动至雾化位置时,雾化机构接近出口部以雾化液体;当雾化机构自雾化位置移动至非雾化位置时,雾化机构远离出口部。
本发明还包括一种呼吸致动雾化方法,该方法包括以下步骤:提供喷雾装置,喷雾装置包括具有喷嘴的壳体,且壳体内储存有液体;自喷嘴的入口部导入压力气体,并于喷嘴的出口部产生压差;通过压差自壳体的气密单元经气体通道抽出气体以减少气密单元的内部气体压力;通过每次吸气将空气导入气密单元以增加气密单元的内部气体压力,使得液体通过压差经液体通道被抽出。
在本发明的一实施例中,液体随着压力气体撞击雾化机构以产生雾化效果。
在本发明的一实施例中,当雾化机构自非雾化位置移动至雾化位置,雾化机构接近出口部以雾化液体;当雾化机构自雾化位置移动至非雾化位置,雾化机构远离出口部。
在本发明的一实施例中,空气经由释压机构被导入气密单元。
附图说明
图1为本发明的喷雾装置的概略示意图。
图2为本发明的呼吸致动雾化方法的流程图。
图3为本发明的喷雾装置第一实施例的结构爆炸图。
图4为本发明的喷雾装置第一实施例的雾化机构位于非雾化位置的剖视图。
图5A为本发明的喷雾装置第一实施例的雾化机构位于雾化位置的剖视图。
图5B为本发明的喷雾装置第一实施例的雾化机构位于雾化位置的又一剖视图。
图6为本发明的喷雾装置第二实施例的结构爆炸图。
图7A为本发明的喷雾装置第二实施例的雾化机构位于非雾化位置的剖视图。
图7B为本发明的喷雾装置第二实施例的雾化机构位于非雾化位置的又一剖视图。
图8为本发明的喷雾装置第二实施例的雾化机构位于雾化位置的剖视图。
图9为本发明的喷雾装置第三实施例的雾化机构位于非雾化位置的剖视图。
图10为本发明的喷雾装置第三实施例的雾化机构位于雾化位置的剖视图。
图11为本发明的喷雾装置第四实施例的雾化机构位于雾化位置的剖视图。
附图标记
1、1a、1b、1c 喷雾装置
10、10a、10b 壳体
11、11a、11b 主壳体
111、111a 支管
112、112a 喷嘴外罩
1121、1121a、1122、1122a 开口
113、113a 突起结构
114 连通管
12、12a、12b 下壳体
121、121a、121b、121c 喷嘴
1211、1211a、1211b、1211c 出口部
1212、1212a 入口部
122 凹陷结构
13、13a、13b、13c 内壳体
131、131a 套筒部
1311、1311a 顶部
1312、1312a 底部
1313a 挡板
1314a 泄液槽
14、14a 上盖
141 第一泄压孔
141a 泄压孔
142 第二泄压孔
143 进气孔
15c 结构件
20、20a 压力封闭系统
21、21a、21c 气体出口
22 气体入口
23、23a、23b 气密腔
24、24a、24c 气体通道
25、25a、25b 致动组件
251、251a 固定部
252、252a 通孔
30、30b 释压机构
31 第一释压机构
32 第二释压机构
40、40a、40b、40c 雾化机构
41、41a 对应固定部
42、42b 止挡部
43a 封闭部
50 液体传输单元
51、51a 液体储存槽
52、52a、52c 液体通道
53、53a、53c 液体出口
500 压力气体源
P1 雾化位置
P2 非雾化位置
S 气体空间
A1~A4 步骤
具体实施方式
本文中,使用「一」或「一个」来描述本文所述的元件和组件。此举只是为了方便说明,并且对本发明的范畴提供一般性的意义。因此,除非很明显地另指他意,否则此种描述应理解为包括一个或至少一个,且单数也同时包括复数。
本文中,用语「第一」或「第二」等类似序数词主要是用以区分或指涉相同或类似的组件或结构,且不必然隐含此等组件或结构在空间或时间上的顺序。应了解的是,在某些情形或组态下,序数词可以交换使用而不影响本发明的实施。
本文中,用语「包括」、「具有」或其他任何类似用语意欲涵盖非排他性的包括物。举例而言,含有多个要件的组件或结构不仅限于本文所列出的此等要件,而是可以包括未明确列出但却是该组件或结构通常固有的其他要件。
请先参考图1为本发明的喷雾装置1的概略示意图。如图1所示,本发明的喷雾装置1主要通过压力气体源500输入压力气体,并配合患者以本发明的喷雾装置1进行呼吸时所产生的内部压力变化,进而控制装置内液体(例如药剂等)的雾化与否。此处压力气体源500可包括鼓风机、马达、空气泵的至少一者,而压力气体可以是加压氧气或空气,但本发明不以此为限。
如图1所示,本发明的喷雾装置1包括壳体10、压力封闭系统20、至少一释压机构30及雾化机构40。壳体10包括支管111及喷嘴121,支管111用以供患者以口含住以进行呼吸。喷嘴121包括出口部1211及入口部1212,出口部1211位于壳体10内部,而入口部1212连通压力气体源500以输入压力气体。此处「喷嘴」一词可定义为其径向截面积随着越接近出口部1211而越趋缩减,使得出口部1211具有最小的径向截面积。据此,使得压力气体通过喷嘴121经出口部1211输出时,会因为气体流动路径的径向截面积缩减而基于伯努力定律于出口部1211产生压差。此外,于壳体10内部可储存待雾化的液体。
压力封闭系统20设置于壳体10内。压力封闭系统20包括气体出口21及至少一气体入口22。气体出口21设置于邻近出口部1211处,用以作为压力封闭系统20的内部气体的出口;而各气体入口22用以作为外界空气导入压力封闭系统20内的入口。此处「邻近」一词定义为气体出口21设置于出口部1211可形成压差的区域范围内。压力封闭系统20还包括气密腔23及气体通道24,至少一气体入口22设置于气密腔23的一侧,使得气密腔23可通过至少一气体入口22与外界空气连通,且气密腔23通过气体通道24连通至气体出口21。也就是说,气体通道24的一端连通气密腔23,另一端则于邻近出口部1211的位置形成气体出口21。
至少一释压机构30对应设置于至少一气体入口22,用以作为外界气体是否能进入压力封闭系统20内的控制机制,例如释压机构30可以是单向阀或类似组件。
雾化机构40设置于壳体10内,且雾化机构40可通过压力封闭系统20的内部压力变化致动而可相对于喷嘴121的出口部1211移动至雾化位置P1(如图1中虚线表示的位置)或非雾化位置P2。当雾化机构40移动至雾化位置P1时,可致使本发明的喷雾装置1对壳体10内部储存的液体药剂产生雾化效果;反之,当雾化机构40移动至非雾化位置P2时,可致使本发明的喷雾装置1停止雾化效果。
当切换至少一释压机构30为未开启状态,压力封闭系统20内会形成一封闭空间。据此,当本发明的喷雾装置1通过压力气体的输入而于出口部1211产生压差的状态下,原本存在压力封闭系统20内的气体可通过压差自气体出口21被抽出,造成压力封闭系统20内的压力减小,此时雾化机构40将被带动而移动至非雾化位置P2。当切换至少一释压机构30至开启状态,由于压力封闭系统20的内部气体压力小于外界空气压力,将促使外界空气自各气体入口22导入压力封闭系统20内而破坏原本封闭空间,进而造成压力封闭系统20内的压力增大,此时雾化机构40将被带动而移动至雾化位置P1。由此可知,通过切换至少一释压机构30可改变压力封闭系统20的内部压力,进而控制雾化机构40移动以启动雾化与否。
此外,本发明的喷雾装置1还包括液体传输单元50,液体传输单元50设置于壳体10内。液体传输单元50包括液体储存槽51、液体通道52及液体出口53,且液体储存槽51通过液体通道52连通至液体出口53。液体出口53设置于连通至邻近出口部1211处,用以作为液体传输单元50内的液体的出口。此处「邻近」一词定义为液体出口53设置于出口部1211可形成压差的区域内。也就是说,液体通道52的一端连通液体储存槽51,另一端则于邻近出口部1211的位置形成液体出口53。
同样地,当本发明的喷雾装置1通过压力气体的输入而于出口部1211产生压差的状态下,若液体通道52未被阻断,原本存在液体传输单元50内的液体可通过压差自液体出口53被抽出,而被抽出的液体会伴随着自出口部1211喷出的压力气体移动。一旦伴随着压力气体移动的液体受到对象阻挡而撞击对象,将导致液体分散为悬浮状微粒,即可产生液体雾化效果。据此,随着前述雾化机构40移动至不同位置,可以利用雾化机构40作为前述阻挡压力气体及液体与否的对象,或者通过雾化机构40阻断液体通道52或保持液体通道52的连通状态,也就是说,通过控制雾化机构40可启动或停止对液体的雾化效果。
其中,压力封闭系统20的气体通道24与液体传输单元50的液体通道52彼此不连通,也就是说,气体通道24与液体通道52为各自独立的流体传输路径,且气体出口21及液体出口53也是各自独立设置,使得压力封闭系统20与液体传输单元50分别进行气体及液体传输过程中,彼此不会相互影响。
另外,压力封闭系统20还包括致动组件25。致动组件25邻接于气密腔23,且致动组件25连接雾化机构40,使得致动组件25产生位移时,能与雾化机构40之间形成操作连动,进而带动雾化机构40移动。此处致动组件25为可变形的弹性组件,例如弹性阀片。据此,随着气密腔23内的压力改变,会直接影响致动组件25产生形变,进而致动雾化机构40相应移动至雾化位置P1或非雾化位置P2。此外,通过致动组件25的形变可提供雾化机构40足够的下压支撑力,使得在压力气体源500提供压力气体的状态下,被致动组件25致动至雾化位置P1的雾化机构40能抵抗压力气体以维持雾化机构40于雾化位置P1,直到致动组件25受到气密腔23内的压力变化而致动雾化机构40离开雾化位置P1为止。在本发明的一实施例中,致动组件25可提供雾化机构40的下压支撑力约为30g~50g,但本发明不以此为限。
以下请一并参考图1及图2。图2为本发明的呼吸致动雾化方法的流程图。本发明的呼吸致动雾化方法可应用于本发明的喷雾装置1或具有类似结构特征的其他喷雾装置。如图2所示,本发明的呼吸致动雾化方法包括步骤A1至步骤A4。以下将详细说明该方法的各个步骤:
步骤A1:提供喷雾装置,喷雾装置包括具有喷嘴的壳体,且壳体内储存有液体。
首先,提供患者如前述本发明的喷雾装置1。本发明的喷雾装置1的壳体10包括支管111及喷嘴121,且于壳体10内的液体储存槽51可预先储存待雾化的液体,例如药剂等。在初始状态下,雾化机构40位于雾化位置P1。
步骤A2:自喷嘴的入口部导入压力气体,并于喷嘴的出口部产生压差。
于前述步骤A1提供喷雾装置1后,将喷嘴121的入口部1212连通压力气体源500,以通过压力气体源500自入口部1212导入压力气体,且压力气体会于喷嘴121的出口部1211喷出。通过喷嘴121的结构设计,使得压力气体于出口部1211产生压差。
步骤A3:通过压差自壳体的气密单元经气体通道抽出气体以减少气密单元的内部气体压力。
于前述步骤A2产生压差后,由于出口部1211的压力小于气密腔23的内部气体压力,且气体出口21设置于出口部1211可形成压差的区域范围内,使得通过压差可将位于壳体10内的气密腔23内的气体经气体通道24抽出,以减少气密腔23的内部气体压力。此时雾化机构40会随着气密腔23的内部气体压力减少而自雾化位置P1被致动至非雾化位置P2,使得雾化机构40远离出口部1211。
步骤A4:通过每次吸气将空气导入气密单元以增加气密单元的内部气体压力,使得液体通过压差经液体通道被抽出。
于前述步骤A3减少气密单元的内部气体压力后,通过患者以口置于支管111以进行呼吸。当患者每次吸气时,其吸力会导致至少一释压机构30被切换至开启状态,使得外界空气得以经由释压机构30自气体入口22导入气密腔23内,增加气密腔23的内部气体压力。此时雾化机构40会随着气密腔23的内部气体压力增加而自非雾化位置P2被致动至雾化位置P1,使得雾化机构40接近出口部1211。位于雾化位置P1的雾化机构40在额外设置有阻挡压力气体及液体的对象的条件下可保持液体通道52连通,或在液体通道52连通的条件下可作为阻挡压力气体及液体的对象。据此,储存在液体储存槽51内的液体会通过压力气体受到阻挡后于液体出口53产生的压差而经液体通道52被抽出,自液体出口53被抽出的液体会被吸引至出口部1211附近,使得液体可伴随着压力气体移动而撞击雾化机构40或类似可阻挡压力气体及液体的对象,以产生雾化效果。
反之,当患者每次呼气时,至少一释压机构30会被切换至未开启状态,使得外界空气无法自气体入口22导入气密腔23内,导致气密腔23又成为封闭空间;因此通过压差再次将气密腔23内的气体经气体通道24抽出,减少气密腔23的内部气体压力。此时雾化机构40又会自雾化位置P1被致动至非雾化位置P2,使得雾化机构40远离出口部1211,并阻断液体通道52的连通状态或使压力气体无法受到阻挡以于液体出口53产生压差,导致液体无法被抽出,进而停止雾化效果。
据此,通过本发明的呼吸致动雾化方法,患者只要直接通过本发明的喷雾装置1进行正常呼吸,即可相应于患者的吸气启动雾化效果,并相应于患者的呼气停止雾化效果,不但提供操作上的便利性,并且能避免液体药剂不必要的浪费。
以下将依据图1的发明概念应用于多个不同结构设计来说明本发明的喷雾装置的各实施例。请先参考图3至图5,图3为本发明的喷雾装置1第一实施例的结构爆炸图,图4为本发明的喷雾装置1第一实施例的雾化机构位于非雾化位置的剖视图,且图5A、5B为本发明的喷雾装置1第一实施例的雾化机构位于雾化位置的剖视图。如图3至图5B所示,本发明的喷雾装置1包括壳体10、压力封闭系统20、至少一释压机构30及雾化机构40。壳体10包括主壳体11、下壳体12、内壳体13及上盖14。主壳体11内部形成容置空间,且主壳体11包括连通容置空间的支管111及喷嘴外罩112。主壳体11于设置喷嘴外罩112的一侧形成向外突出的突起结构113,以作为可供液体储存的液体储存槽51。喷嘴外罩112为自突起结构113的顶部朝容置空间内延伸的中空结构,且喷嘴外罩112的两端各形成开口1121、1122。此处突起结构113外型类似一锥状结构,但本发明不以此为限。此外,在本实施例中,主壳体11还包括连通管114,连通管114设置于主壳体11的一侧边,以作为可供气体流通的气体通道24的一部分。
下壳体12可与主壳体11相结合。下壳体12包括喷嘴121及凹陷结构122,在结构设计上,喷嘴121会配合主壳体11的喷嘴外罩112,且凹陷结构122会配合主壳体11的突起结构113。喷嘴121包括出口部1211及入口部1212,其中入口部1212可供连通前述压力气体源。喷嘴121的出口部1211的径向截面积小于入口部1212的径向截面积。当下壳体12结合主壳体11时,喷嘴121可穿过喷嘴外罩112的开口1122以伸入喷嘴外罩112内,直到喷嘴121的出口部1211接近喷嘴外罩112的开口1121。此时喷嘴外罩112与喷嘴121之间会保留一间隙,且下壳体12的凹陷结构122与主壳体11的突起结构113之间也会保留另一间隙,通过彼此连通的该些间隙以作为可供气体流通的气体通道24的一部分。该些间隙于接近喷嘴121的出口部1211及喷嘴外罩112的开口1121的一端形成开放端以作为气体出口21,且该些间隙的另一端连通主壳体11的连通管114以构成整体气体通道24。此外,为防止气体自下壳体12与主壳体11的结合处外泄,于下壳体12与主壳体11结合的外缘部位可利用胶合密封方式或增设气密组件来达到气体通道24的气密效果,但本发明不以此为限。
内壳体13设置于主壳体11的容置空间内。内壳体13为中空结构,且内壳体13包括可相应套设于喷嘴外罩112上的套筒部131。套筒部131的两端各形成各具有开口的顶部1311及底部1312,当内壳体13设置于主壳体11内时,套筒部131套设于喷嘴外罩112上,且套筒部131的顶部1311的开口接近喷嘴外罩112的开口1121。此时套筒部131与喷嘴外罩112之间会保留一间隙,且套筒部131的底部1312的至少一部份与主壳体11的突起结构113的间保留另一间隙,通过彼此连通的该些间隙以作为可供液体流通的液体通道52。该些间隙于接近套筒部131的顶部1311的开口及喷嘴外罩112的开口1121的一端形成开放端以作为液体出口53,且该些间隙的另一端得以连通液体储存槽51。在本实施例中,气体出口21及液体出口53相对于出口部1211设置于同一侧,也就是说,气体出口21及液体出口53均位于设置有喷嘴121的一侧,而非雾化机构40所在的相对侧。
上盖14可与主壳体11相结合,使得内壳体13设置于上盖14与主壳体11之间。通过上盖14及主壳体11内部可形成一个直接与支管111气体连通的气体空间S。上盖14包括第一泄压孔141、第二泄压孔142及至少一进气孔143,其中第一泄压孔141及第二泄压孔142用以作为压力封闭系统20不同的气体入口22,而气体空间S可通过至少一进气孔143与外界空气连通。
本发明的喷雾装置1的压力封闭系统20还包括致动组件25,致动组件25设置于上盖14与内壳体13之间,使得上盖14与致动组件25之间形成压力封闭系统20的气密腔23。在本实施例中,致动组件25为可弹性变形的气密阀件。气密腔23与气体空间S各自独立,且气密腔23并未直接与支管111气体连通。其中气密腔23可通过第一泄压孔141及第二泄压孔142与外界空气连通。在本实施例中,致动组件25包括固定部251及通孔252,固定部251用以连接雾化机构40,而通孔252用以连通主壳体11的连通管114以使气密腔23与气体管路24保持连通。
在本实施例中,至少一释压机构30包括第一释压机构31及第二释压机构32。第一释压机构31为一封盖,其直接设置于第一泄压孔141上以阻绝气密腔23与外界空气的连通。第二释压机构32可以是一单向阀片,其一端固定于上盖14,且于正常状态下,单向阀片覆盖住第二泄压孔142及至少一进气孔143,其可同时阻绝气体空间S及气密腔23与外界空气的连通。
雾化机构40设置于壳体10内,且雾化机构40连接致动组件25。雾化机构40可受到致动组件25致动而移动至雾化位置P1或非雾化位置P2。在本实施例中,雾化机构40为一杆状件,其两端分别朝向喷嘴121及上盖14方向延伸。雾化机构40包括对应固定部41及止挡部42,止挡部42位于杆状件朝向喷嘴121延伸的一端,且对应固定部41用以连接致动组件25的固定部251。
如图3及图4所示,在本实施例中,当喷嘴121的入口部1212连通压力气体源以导入压力气体的状况下,压力气体会于出口部1211喷出而产生压差。由于气体出口21及液体出口53均设置于出口部1211可形成压差的区域范围内,使得通过压差可将气密腔23内的气体经气体通道24自气体出口21被抽出,以减少气密腔23的内部气体压力;同时,储存在液体储存槽51内的液体也会通过压差经液体通道52自液体出口53被抽出。据此,被抽出的液体会伴随着压力气体朝出口部1211外移动。
由于气密腔23及气体通道24形成一封闭空间,随着气密腔23内的气体被抽出,将使得致动组件25朝气密腔23内收缩,进而致动雾化机构40移动至非雾化位置P2,使得雾化机构40的止挡部42远离出口部1211,而呈现如图4所示的状态。由于自喷嘴121的出口部1211喷出的压力气体不会受到雾化机构40的止挡部42所阻挡,且液体出口53位于出口部1211及开口1121的外围,使得仅沿着喷嘴121的轴向直线喷出的压力气体,无法于液体出口53处产生压差以抽出液体。也就是说,在本实施例中,当雾化机构40位于非雾化位置P2时,本发明的喷雾装置1并无法产生雾化效果。需要注意的是,视结构设计需求不同,液体出口53也可设置于开口1121所在范围内,使得通过压力气体于出口部1211产生的压差可一并抽出气密腔23内的气体及液体储存槽51内的液体。
在本发明的喷雾装置1持续处于如图4所示的状态下,若第一释压机构31或第二释压机构32被切换为开启状态,将促使雾化机构40自非雾化位置P2移动至雾化位置P1。举例来说,假设第一释压机构31被切换为开启状态(即自第一泄压孔141取下作为第一释压机构31的封盖),此时由于外界空气的压力大于气密腔23的内部气体压力,使得外界空气可通过第一泄压孔141导入气密腔23内,进而破坏气密腔23内的气密状态并增加气密腔23的内部气体压力。气密腔23的内部气体压力一旦增加,将使得致动组件25朝气密腔23外扩张,进而致动雾化机构40移动至雾化位置P1,使得雾化机构40的止挡部42接近出口部1211,而呈现如图5A所示的状态。本发明在设计上使得位于雾化位置P1的雾化机构40的止挡部42与出口部1211保持一间距,且该间距为伴随着压力气体喷出的液体可抵达的距离范围内。于此状态下自喷嘴121的出口部1211喷出的压力气体会受到雾化机构40的止挡部42所阻挡,使得压力气体朝向四面八方高速流动,进而于液体出口53处产生压差以经由液体通路52抽出液体。被抽出的液体会被吸引到出口部1211,使得液体会随着压力气体撞击止挡部42以分散为悬浮状微粒,进而产生液体雾化效果。也就是说,在本实施例中,当雾化机构40位于雾化位置P1时,本发明的喷雾装置1即可产生雾化效果,且在第一释压机构31未被切换为未开启状态(即利用作为第一释压机构31的封盖盖住第一泄压孔141)前,本发明的喷雾装置1将会持续产生雾化效果。
另一方面,同样在本发明的喷雾装置1持续处于如图4所示的状态下,假设患者从支管111进行吸气动作,将致使气体空间S内的气体被抽出,进而致动作为第二释压机构32的单向阀片朝气体空间S内移动,以使外界空气可自至少一进气孔143进入气体空间S。此时因为移动后的单向阀片不再覆盖第二泄压孔142及至少一进气孔143,使得外界空气同样可通过压差自第二泄压孔142导入气密腔23,进而依据前述相同原理致动雾化机构40移动至雾化位置P1,而呈现如图5B所示的状态以产生雾化效果。与前述第一释压机构31不同处在于,一旦患者停止吸气或进行呼气,作为第二释压机构32的单向阀片将朝气体空间S外移动而再次覆盖住第二泄压孔142及至少一进气孔143,使得气密腔23再次形成气密状态,因此通过压力气体于出口部1211产生的压差致动雾化机构40移动至非雾化位置P2,而回到如图4所示的状态。也就是说,在本实施例中,本发明的喷雾装置1也可随着患者的呼吸对应切换第二释压机构32开启与否,提供更人性化的操作方式以及减少液体药剂的浪费。
以下请参考图6至图8,图6为本发明的喷雾装置1a第二实施例的结构爆炸图,图7A、7B为本发明的喷雾装置1a第二实施例的雾化机构位于非雾化位置的剖视图,且图8为本发明的喷雾装置1a第二实施例的雾化机构位于雾化位置的剖视图。如图6至图8所示,本发明的喷雾装置1a第二实施例为前述第一实施例的变化形式。在本实施例中,本发明的喷雾装置1a包括壳体10a、压力封闭系统20a、释压机构及雾化机构40a。壳体10a包括主壳体11a、下壳体12a、内壳体13a及上盖14a。其中主壳体11a及下壳体12a的结构设计与前述第一实施例相似,在此不多加赘述。
在本实施例中,内壳体13a设置于主壳体11a的容置空间内。内壳体13a为中空结构,且内壳体13a包括可相应套设于喷嘴外罩112a上的套筒部131a。套筒部131a的两端各形成各具有开口的顶部1311a及底部1312a,且于顶部1311a设置有挡板1313a,挡板1313a用以阻挡伴随着压力气体移动的液体。当内壳体13a设置于主壳体11a内时,套筒部131a套设于喷嘴外罩112a上,且套筒部131a的顶部1311a的开口接近喷嘴外罩112a的开口1121a。套筒部131a的挡板1313a位置对应喷嘴121a的出口部1211a及喷嘴外罩112a的开口1121a上方,且挡板1313a与喷嘴121a的出口部1211a保持一间距,该间距为伴随着压力气体喷出的液体可抵达的距离范围内。此时套筒部131a与喷嘴外罩112a之间会保留一间隙,且套筒部131a的底部1312a的至少一部份与主壳体11a的突起结构113a之间保留另一间隙,通过彼此连通的该些间隙以作为可供液体流通的液体通道52a。该些间隙于接近套筒部131a的顶部1311a的开口及喷嘴外罩112a的开口1121a的一端形成开放端以作为液体出口53a,且该些间隙的另一端得以连通液体储存槽51a。
此外,套筒部131a还包括一泄液槽1314a,泄液槽1314a设置于顶部1311a及底部1312a之间,且通过泄液槽1314a可使液体通道52a直接连通主壳体11a内的容置空间。
上盖14a可与主壳体11a相结合,使得内壳体13a设置于上盖14a与主壳体11a之间。通过上盖14a内部可形成一个直接与支管111a气体连通的气体空间S。在本实施例中,上盖14包括至少一泄压孔141a,其中泄压孔141a用以作为压力封闭系统20a的气体入口,而气体空间S可通过至少一泄压孔141a与外界空气连通。也就是说,至少一泄压孔141a同时具有前述第一实施例的泄压孔及进气孔的功能。
本发明的喷雾装置1a还包括致动组件25a,致动组件25a设置于上盖14a与内壳体13a之间,使得上盖14a与致动组件25a之间形成气密腔23a。气密腔23a与气体空间S各自独立,且气密腔23a无法直接与支管111a气体连通。其中气密腔23a可通过至少一泄压孔141a与外界空气连通。在本实施例中,致动组件25a包括固定部251a及通孔252a,固定部251a用以连接雾化机构40a,而通孔252a用以连通主壳体11a的连通管114a以使气密腔23a与气体通道24a保持连通。
在本实施例中,致动组件25a可取代前述第一实施例的释压机构30。致动组件25a可直接覆盖住至少一泄压孔141a以阻绝气体空间S及气密腔23a与外界空气的连通。
雾化机构40a设置于壳体10a内,且雾化机构40a连接致动组件25a。雾化机构40a可受到致动组件25a致动而移动至雾化位置P1或非雾化位置P2。在本实施例中,雾化机构40a为一杆状件,其两端分别朝向喷嘴121a及上盖14a方向延伸。雾化机构40a包括对应固定部41a及封闭部43a,封闭部43a位于杆状件朝向喷嘴121a延伸的一端,用以对应覆盖住套筒部131a的泄液槽1314a,且对应固定部41a用以连接致动组件25a的固定部251a。
如图6至图8所示,在本实施例中,当喷嘴121a的入口部1212a连通压力气体源以导入压力气体的状况下,压力气体会于出口部1211a喷出而产生压差。由于气体出口21a及液体出口53a均设置于出口部1211a可形成压差的区域范围内,使得通过压差可将气密腔23a内的气体经气体通道24a自气体出口21a被抽出,以减少气密腔23a的内部气体压力。
由于气密腔23a及气体通道24a形成一封闭空间,随着气密腔23a内的气体被抽出,将使得致动组件25a朝气密腔23a内收缩,进而致动雾化机构40a移动至非雾化位置P2,使得雾化机构40a的封闭部43a远离套筒部131a的泄液槽1314a,而呈现如图7A、7B所示的状态。此时因为泄液槽1314a的外露而产生泄压效果,破坏了液体通道52a内的气密状态,使得原本应受到压差影响而被抽出的液体无法传输至液体出口53a而达到阻断液体通道52a的效果,因此喷嘴121a的出口部1211a仅能喷出不含任何液体的压力气体。也就是说,在本实施例中,当雾化机构40a位于非雾化位置P2时,本发明的喷雾装置1a会因为液体通道52a被阻断而无法产生雾化效果。
在本发明的喷雾装置1a持续处于如图7A、7B所示的状态下,假设患者从支管111a进行吸气动作,将致使气体空间S内的气体被抽出,进而致动致动组件25a朝气体空间S内移动,不再覆盖至少一泄压孔141a。此时因为移动后的致动组件25a造成气体空间S及气密腔23a的连通,使得外界空气可自至少一泄压孔141a被导入气体空间S及气密腔23a,进而依据前述相同原理致动雾化机构40a移动至雾化位置P1,而呈现如图8所示的状态。此时位于雾化位置P1的雾化机构40a通过封闭部43a覆盖住套筒部131a的泄液槽1314a,使得液体通道52a恢复气密状态,因此液体储存槽51a内的液体得以通过出口部1211a产生的压差经液体通道52a自液体出口53a被抽出。被抽出的液体会随着压力气体撞击套筒部131a的挡板1313a以分散为悬浮状微粒,进而产生液体雾化效果。同样地,一旦患者停止吸气或进行呼气,致动组件25a将朝气体空间S外移动而再次覆盖住至少一泄压孔141a,使得气密腔23a再次形成气密空间,因此通过压力气体于出口部1211a产生的压差致动雾化机构40a移动至非雾化位置P2,而回到如图7A、7B所示的状态。
以下请一并参考图9及图10,图9为本发明的喷雾装置1b第三实施例的雾化机构位于非雾化位置的剖视图,图10为本发明的喷雾装置1b第三实施例的雾化机构位于雾化位置的剖视图。如图9至图10所示,本发明的喷雾装置1b第三实施例为前述第一实施例的变化形式。在本实施例中,本发明的喷雾装置1b改变了致动组件25b与雾化机构40b的操作连动方式,利用致动组件25b进行横向位移以推抵雾化机构40b,使得雾化机构40b于释压机构30b切换至未开启状态下,由喷嘴121b的出口部1211b正上方的位置产生侧向偏移,此时雾化机构40b的止挡部42b不会阻挡伴随压力气体而喷出的液体;反之,当释压机构30b已切换至开启状态下,随着气密腔23b的压力变化,将致动雾化机构40b回到喷嘴121b的出口部1211b的正上方位置,此时可利用雾化机构40b的止挡部42b阻挡伴随压力气体而喷出的液体,进而产生雾化效果。
请参考图11为本发明的喷雾装置1c第四实施例的位于雾化位置的剖视图。如图11所示,本发明的喷雾装置1c第四实施例为前述第二实施例的变化形式。在本实施例中,本发明的喷雾装置1c改变了内壳体13c的设计,使得内壳体13c搭配上方结构件15c以形成气体通道24c的组合结构与喷嘴121c呈相对设置,也就是说,喷嘴121c的出口部1211c及液体出口53c设置在具有喷嘴121c的同一侧,而气体出口21c则设置于出口部1211c的相对侧,由此大幅缩减气体通道24c的设置长度,且能更明显地将气体通道24c及液体通道52c作出分隔,同样能达到通过出口部1211c所产生的压差而致动雾化机构40c阻断或连通液体通道52c的效果。
换言之,本发明还包括一种喷雾装置,可连接压力气体源并储存液体,该喷雾装置包括压差产生结构、气密单元及雾化机构。压差产生结构用以自压力气体源输入压力气体并于出口部产生压差;气密单元气体连通出口部;雾化机构可相对于压差产生结构的出口部移动。其中气密单元因应压差以致动雾化机构。本发明的喷雾装置还包括液体传输单元,液体连通至邻近出口部的位置,液体传输单元用以通过压力气体产生压差的状态下传输液体至出口部。其中气密单元及液体传输单元彼此不连通。其中通过压差抽出气密单元内的气体并维持气密单元的内部气体压力为第一压力,而气密单元还包括至少一释压机构,用以释放气密单元的内部气体压力至第二压力。在本发明的一实施例中,第一压力小于第二压力,但本发明不以此为限。
据此,本发明的喷雾装置可随着患者的呼吸来改变内部的压力,进而控制雾化机构启动雾化与否,使得患者吸气时才会产生雾化效果。通过此设计,本发明的喷雾装置可尽量降低手动操作的必要性,并且能有效节省液体药剂的使用量以减少资源浪费。
以上实施方式本质上仅为辅助说明,且并不欲用以限制本发明的实施例或这些实施例的应用或用途。此外,尽管已于前述实施例中提出至少一例示性实施例,但应了解本发明仍可存在大量的变化。同样应了解的是,本文所述的实施例并不欲用以通过任何方式限制本发明的保护范围、用途或组态。相反的,前述实施方式将可提供本领域技术人员在本发明保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围当以权利要求所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种喷雾装置,包括:
一壳体,形成一气体空间并包括一喷嘴,该喷嘴包括一用以输出压力气体的出口部,该出口部与该气体空间气体连通;
一压力系统,界定一位于该气体空间内的封闭空间及一气体出口,该气体出口位于该出口部可形成压差的区域范围内,该压力系统包括一致动组件;及
一雾化机构,与该致动组件连接并可被该致动组件致动而相对于该喷嘴的该出口部移动;
其特征在于,该压力系统的该封闭空间的内部气体因应该压差自该气体出口被抽出以使该雾化机构被该致动组件致动而移动并定位在一非雾化位置。
2.根据权利要求1所述的喷雾装置,其特征在于,该壳体还包括一罩设于该喷嘴并与其保留一间隙的喷嘴外罩,该喷嘴外罩顶端形成一位于该出口部上方与该气体空间连通的开口,该间隙于接近该出口部及该开口的一端形成开放端以作为该气体出口。
3.一种喷雾装置,包括:
一壳体,包括一喷嘴,该喷嘴包括一出口部及连通一压力气体源的一入口部,该入口部用以输入压力气体,该出口部用以输出该压力气体并形成压差;
一压力系统,设置于该壳体内包括至少一气体入口、一气体出口及一致动组件,该气体出口设置于邻近该出口部处且位于该出口部可形成压差的区域范围内,所述致动组件响应于压力系统内的内部压力的变化而移动;
至少一释压机构,设置于该至少一气体入口,用以作为外界气体是否能进入该压力系统内的控制机制,并使所述至少一气体入口在未开启状态与开启状态之间切换,在所述未开启状态下,防止外界气体被引入该压力系统以允许该压力系统的内部气体在压差的作用下从气体出口流出,从而降低该压力系统的内部压力,在所述开启状态下,允许外界气体进入该压力系统以增加该压力系统的内部压力;以及
一雾化机构,与该致动组件连接并可被该致动组件致动而在一非雾化位置及一雾化位置之间移动,当该出口部输出该压力气体并产生压差的状态下,其特征在于,当至少一释压机构使所述至少一气体入口处于未开启状态以引起该压力系统的内部压力降低时,该压力系统的内部气体通过压差自该气体出口被抽出以使该雾化机构被该致动组件致动而移动并定位在该非雾化位置,
当切换该至少一释压机构使所述至少一气体入口处于开启状态以引起该压力系统的内部压力增加时,使该雾化机构被该致动组件致动而移动至该雾化位置,该释压机构包括一固定于该壳体用以覆盖住该气体入口的单向阀片,该单向阀片能在一覆盖住该气体入口的覆盖状态,及一不覆盖住该气体入口的开启状态之间切换,该单向阀片能在该壳体被吸气时由该覆盖状态切换至该开启状态,且能在该壳体不被吸气时由该开启状态切换至该覆盖状态。
4.一种喷雾装置,包括:
一壳体,包括一喷嘴,该喷嘴包括一出口部及连通一压力气体源的一入口部,该入口部用以输入压力气体,该出口部用以输出该压力气体并形成压差;
一压力系统,设置于该壳体内包括至少一气体入口、一气体出口及一致动组件,该气体出口设置于邻近该出口部处且位于该出口部可形成压差的区域范围内,所述致动组件响应于压力系统内的内部压力的变化而移动;
至少一释压机构,设置于该至少一气体入口,用以作为外界气体是否能进入该压力系统内的控制机制,并使所述至少一气体入口在未开启状态与开启状态之间切换,在所述未开启状态下,防止外界气体被引入该压力系统以允许该压力系统的内部气体在压差的作用下从气体出口流出,从而降低该压力系统的内部压力,在所述开启状态下,允许外界气体进入该压力系统以增加该压力系统的内部压力;以及
一雾化机构,与该致动组件连接并可被该致动组件致动而在一非雾化位置及一雾化位置之间移动,当该出口部输出该压力气体并产生压差的状态下,其特征在于,当至少一释压机构使所述至少一气体入口处于未开启状态以引起该压力系统的内部压力降低时,该压力系统的内部气体通过压差自该气体出口被抽出以使该雾化机构被该致动组件致动而移动并定位在该非雾化位置,
当切换该至少一释压机构使所述至少一气体入口处于开启状态以引起该压力系统的内部压力增加时,使该雾化机构被该致动组件致动而移动至该雾化位置,该释压机构包括一用以封闭该气体入口的封盖,该封盖能在一封闭该气体入口的封闭状态,及一被取下以而不封闭该气体入口的开启状态之间切换。
5.一种喷雾装置,包括:
一壳体,包括一喷嘴,该喷嘴包括一出口部及连通一压力气体源的一入口部,该入口部用以输入压力气体,该出口部用以输出该压力气体并形成压差;
一压力系统,设置于该壳体内包括至少一气体入口、一气体出口及一致动组件,该气体出口设置于邻近该出口部处且位于该出口部可形成压差的区域范围内,所述致动组件响应于压力系统内的内部压力的变化而移动;
至少一释压机构,设置于该至少一气体入口,用以作为外界气体是否能进入该压力系统内的控制机制,并使所述至少一气体入口在未开启状态与开启状态之间切换,在所述未开启状态下,防止外界气体被引入该压力系统以允许该压力系统的内部气体在压差的作用下从气体出口流出,从而降低该压力系统的内部压力,在所述开启状态下,允许外界气体进入该压力系统以增加该压力系统的内部压力;以及
一雾化机构,与该致动组件连接并可被该致动组件致动而在一非雾化位置及一雾化位置之间移动,当该出口部输出该压力气体并产生压差的状态下,其特征在于,当至少一释压机构使所述至少一气体入口处于未开启状态以引起该压力系统的内部压力降低时,该压力系统的内部气体通过压差自该气体出口被抽出以使该雾化机构被该致动组件致动而移动并定位在该非雾化位置,
当切换该至少一释压机构使所述至少一气体入口处于开启状态以引起该压力系统的内部压力增加时,使该雾化机构被该致动组件致动而移动至该雾化位置,该压力系统还包括一气密腔及一气体通道,且该气密腔通过该气体通道连通至该气体出口,该气体入口设置于该气密腔的一侧,使得该气密腔可通过该气体入口与外界空气连通,该气体出口呈环形状且邻近该出口部并位在其上方,该壳体还包括一与该喷嘴配合并与其保留一间隙的喷嘴外罩,该喷嘴外罩顶端形成一位于该出口部上方的开口,该间隙于接近该出口部及该开口的一端形成开放端以作为该气体出口,该壳体包括一主壳体、一下壳体、一内壳体及一上盖,该主壳体包括一突起结构、自该突起结构的顶部朝上延伸的中空的该喷嘴外罩,及一设置于该主壳体的一侧边的连通管,该下壳体包括一配合该突起结构并与其保留一间隙的凹陷结构,及该喷嘴,所述间隙一端连通该连通管以构成该气体通道,该内壳体设置于该主壳体内,该上盖与该主壳体相结合,使得该内壳体设置于该上盖与该主壳体之间,该致动组件设置于该上盖与该内壳体之间,该致动组件与该上盖之间形成与该气体通道连通的该气密腔。
6.根据权利要求5所述的喷雾装置,其特征在于,该内壳体包括一套设于该喷嘴外罩的套筒部,该套筒部的两端各形成各具有开口的一顶部及一底部,该套筒部与该喷嘴外罩之间会保留一间隙,且该套筒部的该底部的至少一部分与该突起结构之间保留另一间隙,通过彼此连通的所述间隙以作为一可供液体流通的液体通道,所述间隙于接近该套筒部的该顶部的开口及该喷嘴外罩的该开口的一端形成开放端以作为一液体出口,该液体出口位于该出口部及该喷嘴外罩的该开口的外围。
7.根据权利要求6所述的喷雾装置,其特征在于,该顶部设置有一用以阻挡液体的挡板,该套筒部更包括一设置于该顶部及该底部之间的泄液槽,该雾化机构包括一用以对应覆盖住该套筒部的该泄液槽的封闭部,位于该雾化位置的该雾化机构通过该封闭部覆盖住该泄液槽,位于该非雾化位置的该雾化机构的该封闭部远离该泄液槽。
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