CN113951721A - 一种锅具的升降动力结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锅具的升降动力结构，包括底座、锅体、动力装置，锅体内设有内胆，内胆内设有料盘，锅体外侧设有柔性条和升降件，底部设有上耦合齿环，上耦合齿环上设有弹性活动件；底座上设有下耦合齿环；下耦合齿环上设有弹性件；升降件形状与内胆外侧形状相对应、且与料盘之间设有磁性配合件；锅体可拆装在底座上、且在装配时，上、下耦合齿环之间通过弹性件弹性耦合传动；柔性条与升降件固定连接、且自适应绕设在上耦合齿环上，其端部与弹性活动件弹性连接；动力装置通过上、下耦合齿环的耦合将动力传输至柔性条，柔性条弹性往复活动在内胆外侧、且在活动时驱动升降件通过磁性配合件带动料盘同时上下升降。

Description

一种锅具的升降动力结构

技术领域

本发明涉及一种锅具的升降动力结构。

背景技术

火锅作为一种即煮即食的餐饮美食方式，深受广大美食爱好者喜爱。传统的火锅用餐中，存在着菜品煮在锅里而人们都看不到菜品的具体位置，只能用筷子或者勺子在锅内捞来捞去从汤中捞出菜品的现象，不但操作不便，用餐时间长，有些食物长时间没有被捞出、或者被勺子打碎而捞不起，造成其营养的流失，还会导致食客在捞菜品时经常错捞出菜品或底料。

因此市面上出现一种具有升降功能的火锅炉，通过驱动放置在锅体内的料盘在升降过程中将食物中的固体和液体进行分离，方便用户夹起食物，避免烹煮时间过长，但是目前大部分的升降火锅中用于驱动料盘的升降结构（例如：丝杆）往往设置在锅体的中心位置，并垂直凸出锅具，影响锅具的观感，而且容易出现漏水等问题，另外，由于占用锅具中间位置，因此锅具不能够放置体积较大的食物进行水煮或蒸煮，降低火锅炉的适用范围。

为此相关技术人员作出改进，如公开号：CN101904684B、名称：一种磁控式蒸煮可变电热锅中，它采用丝杆、磁铁等主要结构驱动锅体实现升降，但是由于丝杆为垂直设置，因此连接在丝杆上的升降磁铁块只能做垂直方向移动，当锅体的壁面为异形曲面（设计生产需要或者长期使用碰撞产生）时，升降磁铁块与锅体内的滤框距离会产生变化，当距离较大时，造成升降磁铁块不能磁吸滤框，造成滤框下落或倾斜，影响用户使用体验。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种锅具的升降动力结构，其作用是能够通过柔性条实现自适应调整摆动，以保证磁性体与受磁体之间始终处于相互磁吸的距离，从而确保料盘能够进行平稳、顺畅地上下升降，并完成食物中的固液分离。

按此目的设计的一种锅具的升降动力结构，包括底座、锅体、动力装置，其特征在于：锅体内设置有内胆，内胆内设置有料盘，内胆外侧设置有柔性条和升降件，锅体底部设置有与柔性条联接的上耦合齿环，上耦合齿环上设置有弹性活动件；所述的底座上设置有与动力装置联接的下耦合齿环；所述的上耦合齿环或下耦合齿环上设置有弹性件；所述的升降件形状与内胆外侧形状相对应、且与料盘之间设置有若干个磁性配合件。

所述的锅体可拆装设置在底座上、且二者在装配时，上耦合齿环与下耦合齿环之间通过弹性件弹性耦合传动。

所述的柔性条与升降件固定连接、且自适应绕设在上耦合齿环上，其端部还与弹性活动件弹性连接。

所述的动力装置通过上、下耦合齿环的耦合将动力传输至柔性条，柔性条通过动力装置、弹性活动件的配合弹性往复活动在内胆外侧、且在弹性往复活动时带动升降件沿内胆的高度方向悬浮式上下升降，升降件在上下升降时通过磁性配合件带动料盘同时上下升降在内胆内。

所述底座上固定设置有导向套筒；所述的弹性件套设在导向套筒上、且其一端弹性作用在底座上，另一端弹性作用在下耦合齿环上；所述的下耦合齿环通过弹性件弹性活动套设在导向套筒上，并在锅体、底座装配时通过弹性件与上耦合齿环弹性耦合传动。

所述动力装置至少包括电机，电机固定设置在底座上、且其转动输出端上驱动连接有传动齿轮，传动齿轮呈竖向设置在底座上；所述的下耦合齿环上设置有传动齿部，传动齿部呈竖向设置下耦合齿环外围；所述的下耦合齿环通过弹性件弹性上下活动套设在导向套筒上、且在上下活动时通过竖向设置传动齿部始终与竖向设置的传动齿轮相互啮合传动。

所述上耦合齿环底部设置有上耦合齿，下耦合齿环上设置有下耦合齿；所述的上耦合齿环在锅体、底座装配时通过上耦合齿与下耦合齿环的下耦合齿耦合传动；所述的导向套筒上设置有下止旋齿环；所述的锅体底部还设置有上止旋齿环，该上止旋齿环位于上耦合齿环内侧；所述的锅体通过上止旋齿环耦合式锁止装配在导向套筒的下止旋齿环上。

所述内胆外侧阵列有若干个立柱，若干个立柱分别沿内胆外侧高度方向设置、且其上下位置分别转动设置上转向轮和下转向轮；所述的柔性条与升降件固定连接，外端自适应绕设在上转向轮上，中部自适应绕设在下转向轮上，内端自适应绕设在上耦合齿环上、且与弹性活动件弹性连接。

所述上耦合齿环呈圆形、且其上设置有连接槽和环形槽，环形槽设置在上耦合齿环外围、且与连接槽连通；所述的弹性活动件设置在连接槽内；所述的柔性条自适应绕设在环形槽上、且其端部至少部分通过环形槽伸入连接槽内，并与弹性活动件弹性连接。

所述升降件上设置有若干个槽部；所述的若干个磁性配合件包括相互磁吸的磁性体和受磁体；所述的若干个磁性体分别设置在若干个槽部内，若干个受磁体分别设置在料盘上，或者，若干个磁性体分别设置在料盘上，若干个受磁体分别设置在若干个槽部内。

所述的升降件在上下升降时通过若干个磁性体、受磁体的配合带动料盘同步上下升降在内胆内。

所述若干个槽部内分别设置有横向活动区域和横向定位部；所述的若干个磁性体分别设置在若干个槽部内；所述的若干个受磁体分别设置在料盘上；所述的若干个磁性体与若干个受磁体相互磁吸或分离时通过横向定位部可定位式横向活动在横向滑动区域内。

所述下耦合齿环内侧中心处设置有下耦合器，上耦合齿环内侧中心处设置有与下耦合器耦合后构成电连接的上耦合器。

所述柔性条由金属或塑料制作，并至少为丝、或绳、或链、或带、或片。

本发明通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点:

1、利用弹性件的弹性作用，使上耦合齿环与下耦合齿环之间形成自适应式弹性耦合传动，从而避免上、下耦合齿环因刚性装配，造成二者在锅体装配在底座时出现碰撞，导致动力装置出现损坏的问题，以防止锅体及底座内部构件损坏，确保锅具能够安全、稳定使用，不但提高了锅具的传动效果，而且延长了产品的使用寿命，同时还能减少锅体装配在底座时会出现噪音和异响。

2、利用上耦合齿环将动力装置输出的动力分配至外侧的柔性条，使外侧的柔性条能够往复活动在内胆外侧、且在往复活动时通过带动升降件、料盘同时上下升降，从而使料盘在升降时能够将食物中的固液分离，以完成食材的水煮或蒸煮的烹调操作；同时由于上耦合齿环能将动力均匀分配至柔性条，因此使外侧的柔性条得到相同的动力，进而使料盘在升降过程中保持其外侧始终处于平衡状态，避免因动力分配不均或受力变化，导致料盘在升降过程中出现倾斜的问题，以确保料盘能够进行平稳的上下升降。

3、升降件形状与内胆外侧相对应，因此升降件能够更加好贴靠在内胆外侧，使升降件与料盘之间的若干个磁性配合件能够得到更加的磁性配合作用，进一步确保料盘能够进行平稳的上下升降。

4、柔性条自适应绕设在上耦合齿环上、且端部与弹性活动件弹性连接，从而使动力装置输出的动力能够弹性分配至柔性条上，使柔性条在往复活动的过程中具有一定的弹性活动位置，从而避免柔性条长度设计过短，无法实现往复活动，或者由于与上耦合齿环刚性连接，柔性条在活动时容易出现磨损、松弛、断裂的问题，不但简化了柔性条的装配工艺，同时还能提高柔性条的使用稳定性，使柔性条能够稳定地在内胆外侧进行往复活动，而且还能确保动力装置所输出的升降动力能够实现更好的分配，以提高传动效率。

5、柔性条具有一定的柔软性，在往复活动时能够自适应调整左右、前后、及上下位置的晃动位置变化，以进一步地保证升降件与料盘之间的若干个磁性配合件进行有效地磁性配合，使料盘的上下升降更加平稳，同时也能使升降件与料盘之间的磁性传动能够适合于因设计生产需要或长期使用碰撞造成的异形锅体。

综合而言，其具有结构简单合理，制造成本低，传动效果好，料盘升降过程平稳、顺畅等特点，实用性强。

附图说明

图1为本发明一实施例的分解结构示意图（剖视）。

图2为本发明一实施例的装配结构示意图（剖视）。

图3为本发明一实施例的分解结构示意图。

图4为本发明一实施例的底座、下耦合齿环、弹性件、导向套筒、动力装置分解结构示意图。

图5、图6为本发明一实施例的底座、下耦合齿环、弹性件、导向套筒、动力装置装配结构示意图。

图7为图6中的A处放大结构示意图。

图8为本发明一实施例的底座内部装配结构示意图。

图9、图10为本发明一实施例的内胆、料盘、升降件、上耦合齿环、柔性条装配结构示意图。

图11为图9中的B处放大结构示意图。

图12为图10中的C处放大结构示意图。

图13为本发明一实施例的动力传动示意图。

图14为本发明一实施例的升降件结构示意图。

图15为图14的D处放大结构示意图。

图16为本发明一实施例的上耦合齿环、柔性条、立柱装配结构示意图。

图17为图16中的E处放大结构示意图。

图18为本发明一实施例的动力传动另一应用例示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图18，本锅具的升降动力结构，包括底座20、锅体1、动力装置，锅体1内设置有内胆33，内胆33内设置有料盘2，内胆33外侧设置有柔性条3和升降件10，锅体1底部设置有与柔性条3联接的上耦合齿环23，上耦合齿环23上设置有弹性活动件38；所述的底座20上设置有与动力装置联接的下耦合齿环24；所述的上耦合齿环23或下耦合齿环24上设置有弹性件25；所述的升降件10形状与内胆33外侧形状相对应、且与料盘2之间设置有若干个磁性配合件。

锅体1可拆装设置在底座20上、且二者在装配时，上耦合齿环23与下耦合齿环24之间通过弹性件25弹性耦合传动。

利用弹性件25的弹性作用，使上耦合齿环23与下耦合齿环24之间形成自适应式弹性耦合传动，从而避免上、下耦合齿环因刚性装配，造成二者在锅体1装配在底座20时出现碰撞，导致动力装置出现损坏的问题，以防止锅体1及底座20内部构件损坏，确保锅具能够安全、稳定使用，不但提高了锅具的传动效果，而且延长了产品的使用寿命，同时还能减少锅体1装配在底座20时会出现噪音和异响。

柔性条3与升降件10固定连接、且自适应绕设在上耦合齿环23上，其端部还与弹性活动件38弹性连接。

动力装置通过上、下耦合齿环的耦合将动力传输至柔性条3，柔性条3通过动力装置、弹性活动件38的配合弹性往复活动在内胆33外侧、且在弹性往复活动时带动升降件10沿内胆33的高度方向上下升降，升降件10在上下升降时通过磁性配合件带动料盘2同时上下升降在内胆33内。

由于升降件10与内胆33外侧相对应，因此升降件10能够更加好贴靠在内胆33外侧，使升降件10与料盘2之间的磁性配合件能够得到更加的磁性配合作用，以确保料盘2能够进行平稳的上下升降。

利用上耦合齿环23将动力装置输出的动力分配至外侧的柔性条3，使外侧的柔性条3能够往复活动在内胆33外侧、且在往复活动时带动升降件10、料盘2同时上下升降，从而使料盘2在升降时能够将食物中的固液分离，从而完成食材的水煮或蒸煮的烹调操作。

如图1-图13所示，上耦合齿环23位于锅体1底部中心处、且能将动力均匀分配至外侧的柔性条3，因此使外侧的柔性条3得到相同的动力，进而使料盘2在升降过程中保持其外侧始终处于平衡状态，避免因动力分配不均或受力变化，导致料盘2在升降过程中出现倾斜的问题，以确保料盘2能够进行平稳的上下升降。

除此之处，如图18所示，内胆33外侧还设置有过渡轮41；所述的柔性条3自适应绕设在过渡轮41上、且通过过渡轮41与上耦合齿环23传动连接。过渡轮41能对柔性条3的设置方向进行转向过渡，使柔性条3能在内胆33外侧随意位置进行设置，从而合理的利用了锅体1空间，同时还能避免柔性条3在自适应绕设时出现卡死问题。而且，锅体1底部还能够增加由电磁、或电陶、或其他加发热元件构成的发热区域40，从而对料盘2内的食物进行加热处理，以提高用户的使用体验。

底座20上固定设置有导向套筒26；所述的弹性件25套设在导向套筒26上、且其一端弹性作用在底座20上，另一端弹性作用在下耦合齿环24上；所述的下耦合齿环24通过弹性件25弹性活动套设在导向套筒26上，并在锅体1、底座20装配时通过弹性件25与上耦合齿环23弹性耦合传动。

动力装置至少包括电机7，电机7固定设置在底座20上、且其转动输出端上驱动连接有传动齿轮27，传动齿轮27呈竖向设置在底座20上。

下耦合齿环24上设置有传动齿部28，传动齿部28呈竖向设置下耦合齿环24外围；所述的下耦合齿环24通过弹性件25弹性上下活动套设在导向套筒26上、且在上下活动时通过竖向设置传动齿部28始终与竖向设置的传动齿轮27相互啮合传动。采用竖向设置的传动齿轮27和传动齿部28相互配合，使下耦合齿环24在弹性活动时始终能够与电机7实现传动连接，保证动力传输的可靠性。

上耦合齿环23底部设置有上耦合齿29，下耦合齿环24上设置有下耦合齿30；所述的上耦合齿环23在锅体1、底座20装配时通过上耦合齿29与下耦合齿环24的下耦合齿30耦合传动。

具体地讲，当锅体1装配在底座20时，上耦合齿环23的上耦合齿29与下耦合齿环24的下耦合齿30顶端面位置刚好对碰相抵，上耦合齿环23的作用力会把下耦合齿环24沿导向套筒26往下压并压缩弹性件25，形成预耦合阶段。当电机7输出动力时会驱动下耦合齿环24转动，当下耦合齿环24转动的行程达到上耦合齿29、下耦合齿30最佳的啮合状态时，弹性件25被压缩储备的弹力作用在下耦合齿环24上，使下耦合齿环24沿导向套筒6往上平移，使上耦合齿29、下耦合齿30最终完成耦合传动，该方式能让用户每次将锅体1装配在底座20上时，不需要左右转动锅体1调整位置，即可使上耦合齿29、下耦合齿30完成耦合，使锅具使用更加便捷，同时还能减少各构件间的碰撞。

导向套筒26上设置有下止旋齿环31；所述的锅体1底部还设置有上止旋齿环32，该上止旋齿环32位于上耦合齿环23内侧；所述的锅体1通过上止旋齿环32耦合式锁止装配在导向套筒26的下止旋齿环31上。上止旋齿环32与下止旋齿环31之间的锁止配合，可以防止上耦合齿环23与下耦合齿环24在耦合传动时，电机7输出的动力过大而导致与锅体1连接的构件出现旋转，从而起到固定位置的作用。

内胆33外侧阵列有若干个立柱6，若干个立柱6分别沿内胆33外侧高度方向设置、且其上下位置分别转动设置上转向轮4和下转向轮5；所述的柔性条3与升降件10固定连接，外端自适应绕设在上转向轮4上，中部自适应绕设在下转向轮5上，内端自适应绕设在上耦合齿环23上、且与弹性活动件38弹性连接。

采用上转向轮4和下转向轮5作为转向引导，不但能够减少柔性条3在工作时的摩擦，同时还能减少摩擦时造成的噪音，使柔性条3的运行更加顺畅。

上耦合齿环23呈圆形、且其上设置有连接槽36和环形槽37，环形槽37设置在上耦合齿环23外围、且与连接槽36连通；所述的弹性活动件38设置在连接槽36内；所述的柔性条3自适应绕设在环形槽37上、且其端部至少部分通过环形槽37伸入连接槽36内，并与弹性活动件38弹性连接。

柔性条3自适应绕设在上耦合齿环23上、且端部与弹性活动件38弹性连接，从而使动力装置输出的动力能够弹性分配至柔性条3上，使柔性条3在往复活动的过程中具有一定的弹性活动位置，从而避免柔性条3长度设计过短，无法实现往复活动，或者由于与上耦合齿环23刚性连接，柔性条3在活动时容易出现磨损、松弛、断裂的问题，不但简化了柔性条3的装配工艺，同时还能提高柔性条3的使用稳定性，使柔性条3能够稳定地在锅体1外侧进行往复活动，而且还能确保电机7所输出的升降动力能够实现更好的分配，以提高传动效率。

升降件10上设置有若干个槽部50；所述的若干个磁性配合件包括相互磁吸的磁性体8和受磁体9。

若干个磁性体8可以采用常见的永磁铁、且分别设置在若干个槽部50内。

升降件10设置有一个，该一个升降件10一体设置成型或通过若干个连接块分体设置后相互固定构成，升降件10的中心处中空、且其中空的内侧形状与内胆33外侧形状相对应；所述的升降件10悬浮式套接上下升降在内胆33外侧。

或者，升降件10设置有若干个，若干个升降件10内侧形状分别与锅体1外侧形状相对应；所述的若干个升降件10悬浮式同步上下升降在内胆33外侧。

本实施例优选的升降件10设置有单独的一个、且一体设置成型，同时其上阵列有若干个槽部50。

若干个受磁体9可以采用常见的永磁铁，还可以是料盘2自身，即料盘2与磁性体8磁吸配合的位置采用金属材料制成。本实施例优选的受磁体9采用金属材料制成、且单独设置有若干个，并阵列在料盘2上。

由于磁性体8、受磁体9之间采用了阵列的方式进行设置，因此能保证料盘2外围的磁吸作用力始终处于一个平衡状态，更进一步地使料盘2的上下升降能够平稳、顺畅

升降件10在上下升降时通过若干个磁性体8、受磁体9的配合带动料盘2同步上下升降在内胆33内。

磁性体8和受磁体9之间的磁性吸引力能够穿透锅体1实现磁吸配合，使锅体1的壁面能够保持平整，防止其开孔造成渗漏等问题。

若干个槽部50内分别设置有横向活动区域和横向定位部51；所述的若干个磁性体8分别设置在若干个槽部50内；所述的若干个受磁体9分别设置在料盘2上；所述的若干个磁性体8与若干个受磁体9相互磁吸或分离时通过横向定位部51可定位式横向活动在横向滑动区域内。

由于磁性体8能够在槽部50的横向活动区域内进行横向活动，因此即使内胆33外侧因设计生产需要或长期使用碰撞造成异形时，磁性体8也能通过横向位置的变化与受磁体9之间形成有效地磁吸配合，使料盘2的上下升降更加平稳，同时也能使升降件10与料盘2之间的磁性传动能够适合于因设计生产需要或长期使用碰撞造成的异形内胆33。

其中，磁性体8的尺寸可以如图6所示，可以是方形，也可以如图7所示为梯形，除此之处，还是可以圆形、或椭圆形、或其组合形状。槽部50的形状与磁性体8的形状相对应。

为了便于装配及日常维护，升降件10上还设置有遮挡件52，遮挡件52盖设在若干个槽部50上、且对若干个磁性体8进行遮挡。

下耦合齿环24内侧中心处设置有下耦合器34，上耦合齿环23内侧中心处设置有与下耦合器34耦合后构成电连接的上耦合器35。所述下耦合器34和上耦合器35优选采用常见的五环耦合器，五环耦合器能够使锅体1相对底座20圆周转动时，均能够保持电性连接。

上述的柔性条3设置有一个、且内端自适应绕设在上耦合齿环23上，并与弹性活动件38弹性连接，外端均布式自适应绕设在若干个立柱6上。单一设置的柔性条3生产成本低。

本实施例的柔性条3设置有若干个，若干个柔性条3内端分别自适应绕设在上耦合齿环23上、且与分别与弹性活动件38弹性连接，外端分别自适应绕设在若干个立柱6上。若干个柔性条3的装配及日常维护更加方便。

柔性条3由金属或塑料制作，并至少为丝、或绳、或链、或带、或片。本实施例的柔性条3优选使用钢丝这种金属丝作为使用，由于钢丝直径小，强度高，使用成本低，实现升降时，拉扯过程中不易崩断。

柔性条3具有一定的柔软性，在往复活动时能够自适应调整左右、前后、及上下位置的晃动位置变化，以进一步地保证磁性体8、受磁体9之间能够进行有效地磁性配合，使料盘2的上下升降更加平稳，同时也能使升降件10与料盘2之间的磁性传动能够适合于因设计生产需要或长期使用碰撞造成的异形锅体1。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种锅具的升降动力结构，包括底座（20）、锅体（1）、动力装置，其特征在于：锅体（1）内设置有内胆（33），内胆（33）内设置有料盘（2），内胆（33）外侧设置有柔性条（3）和升降件（10），锅体（1）底部设置有与柔性条（3）联接的上耦合齿环（23），上耦合齿环（23）上设置有弹性活动件（38）；所述的底座（20）上设置有与动力装置联接的下耦合齿环（24）；所述的上耦合齿环（23）或下耦合齿环（24）上设置有弹性件（25）；所述的升降件（10）形状与内胆（33）外侧形状相对应、且与料盘（2）之间设置有若干个磁性配合件；

所述的锅体（1）可拆装设置在底座（20）上、且二者在装配时，上耦合齿环（23）与下耦合齿环（24）之间通过弹性件（25）弹性耦合传动；

所述的柔性条（3）与升降件（10）固定连接、且自适应绕设在上耦合齿环（23）上，其端部还与弹性活动件（38）弹性连接；

所述的动力装置通过上、下耦合齿环的耦合将动力传输至柔性条（3），柔性条（3）通过动力装置、弹性活动件（38）的配合弹性往复活动在内胆（33）外侧、且在弹性往复活动时带动升降件（10）沿内胆（33）的高度方向悬浮式上下升降，升降件（10）在上下升降时通过磁性配合件带动料盘（2）同时上下升降在内胆（33）内。

2.根据权利要求1所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述底座（20）上固定设置有导向套筒（26）；所述的弹性件（25）套设在导向套筒（26）上、且其一端弹性作用在底座（20）上，另一端弹性作用在下耦合齿环（24）上；所述的下耦合齿环（24）通过弹性件（25）弹性活动套设在导向套筒（26）上，并在锅体（1）、底座（20）装配时通过弹性件（25）与上耦合齿环（23）弹性耦合传动。

3.根据权利要求2所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述动力装置至少包括电机（7），电机（7）固定设置在底座（20）上、且其转动输出端上驱动连接有传动齿轮（27），传动齿轮（27）呈竖向设置在底座（20）上；所述的下耦合齿环（24）上设置有传动齿部（28），传动齿部（28）呈竖向设置下耦合齿环（24）外围；所述的下耦合齿环（24）通过弹性件（25）弹性上下活动套设在导向套筒（26）上、且在上下活动时通过竖向设置传动齿部（28）始终与竖向设置的传动齿轮（27）相互啮合传动。

4.根据权利要求2所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述上耦合齿环（23）底部设置有上耦合齿（29），下耦合齿环（24）上设置有下耦合齿（30）；所述的上耦合齿环（23）在锅体（1）、底座（20）装配时通过上耦合齿（29）与下耦合齿环（24）的下耦合齿（30）耦合传动；所述的导向套筒（26）上设置有下止旋齿环（31）；所述的锅体（1）底部还设置有上止旋齿环（32），该上止旋齿环（32）位于上耦合齿环（23）内侧；所述的锅体（1）通过上止旋齿环（32）耦合式锁止装配在导向套筒（26）的下止旋齿环（31）上。

5.根据权利要求1所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述内胆（33）外侧阵列有若干个立柱（6），若干个立柱（6）分别沿内胆（33）外侧高度方向设置、且其上下位置分别转动设置上转向轮（4）和下转向轮（5）；所述的柔性条（3）与升降件（10）固定连接，外端自适应绕设在上转向轮（4）上，中部自适应绕设在下转向轮（5）上，内端自适应绕设在上耦合齿环（23）上、且与弹性活动件（38）弹性连接。

6.根据权利要求1所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述上耦合齿环（23）呈圆形、且其上设置有连接槽（36）和环形槽（37），环形槽（37）设置在上耦合齿环（23）外围、且与连接槽（36）连通；所述的弹性活动件（38）设置在连接槽（36）内；所述的柔性条（3）自适应绕设在环形槽（37）上、且其端部至少部分通过环形槽（37）伸入连接槽（36）内，并与弹性活动件（38）弹性连接。

7.根据权利要求1所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述升降件（10）上设置有若干个槽部（50）；所述的若干个磁性配合件包括相互磁吸的磁性体（8）和受磁体（9）；所述的若干个磁性体（8）分别设置在若干个槽部（50）内，若干个受磁体（9）分别设置在料盘（2）上，或者，若干个磁性体（8）分别设置在料盘（2）上，若干个受磁体（9）分别设置在若干个槽部（50）内；

所述的升降件（10）在上下升降时通过若干个磁性体（8）、受磁体（9）的配合带动料盘（2）同步上下升降在内胆（33）内。

8.根据权利要求7所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述若干个槽部（50）内分别设置有横向活动区域和横向定位部（51）；所述的若干个磁性体（8）分别设置在若干个槽部（50）内；所述的若干个受磁体（9）分别设置在料盘（2）上；所述的若干个磁性体（8）与若干个受磁体（9）相互磁吸或分离时通过横向定位部（51）可定位式横向活动在横向滑动区域内。

9.根据权利要求1所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述下耦合齿环（24）内侧中心处设置有下耦合器（34），上耦合齿环（23）内侧中心处设置有与下耦合器（34）耦合后构成电连接的上耦合器（35）。

10.根据权利要求1所述锅具的升降动力结构，其特征在于：所述柔性条（3）由金属或塑料制作，并至少为丝、或绳、或链、或带、或片。

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