CN113951092B - 一种育苗用岩棉基质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种育苗用岩棉基质的制备方法,包括以下步骤:S1.浸种液的制备;S2.营养液的制备;S3.岩棉基质层的制备;S4.凝胶缓释层的制备;S5.育苗用岩棉基质的制备。本发明制备了一种育苗用岩棉基质,有效避免营养被吸收后的营养补给不及时,长期提供丰富的营养,另外,可以降低成本,减少人工操作,添加剂均为天然原料,绿色安全,还能有效促进芽苗快速生根、壮苗,从而短时间内生长成为小苗,缩短了生长周期。
Description
技术领域
本发明涉及岩棉基质技术领域,具体涉及一种育苗用岩棉基质及其制备方法。
背景技术
随着社会经济发展,蔬菜、花卉等经济作物的种植面积日益扩大,已成为农业的重要组成部分。一般来讲,经济作物的种植都需要经过育苗阶段,但是随着农业生产规模化和现代化的发展,但是传统农业育种方法由于无法保证秧苗质量,已不能满足目前农业种植的需要。工厂化育苗具有育苗时间短、不受季节限制、秧苗素质好、成活率高等优势,已成为现代农业高新技术的一个标志,并且成为一项独立的产业内容。
培育壮苗是现代农业生产中的重要环节,无论是生产蔬菜还是花卉苗木,育苗基质都是决定育苗质量高低的关键因素之一,目前育苗技术中所用基质原料主要是草炭、蛭石等组分按照一定比例混配而成,如专利申请CN101041604A公开的瓜菜育苗基质,由发酵牛粪、蛭石、泥炭(草炭)、有机肥等复配而成;专利申请CN101172908A公开的育苗营养母剂,草炭与蛭石体积比为2∶1混配,加入硫酸钾复合肥、黄腐殖酸、沸石粉吸附剂制成;专利申请CN101948356A公开的工厂化育苗基质由草炭、蛭石、珍珠岩、有机肥、以及菌根菌、特锐菌等制成。
目前国内的育苗基质,还存在以下缺陷:1、育苗基质一般都是粒状或粉状,不方便运输、储存和使用;2、育苗基质体在湿固化成型中有会有大量异氰酸根基团,易挥发,影响人们的健康,不符合环保要求;3、育苗基质存在后期营养供给不足,造成植物壮苗效果不佳等。
岩棉是非常适合用于滴灌式水培的水,同时保持足够的孔隙度(不直接放在水中时,至少可维持自身体积18%的空气),为作物的根区提供足够的氧气。岩棉是由玄武岩经过1600℃的高温(模拟火山喷发)制造喷丝、粘合和切割而成,故岩棉无任何病菌,可大大降低病害发生的几率。岩棉容重仅为0.08-0.1kg/m3,质地轻,吸水力强,排渗性好,可为根部提供一个优良的生长环境。
发明内容
本发明的目的在于提出一种育苗用岩棉基质及其制备方法,有效避免营养被吸收后的营养补给不及时,长期提供丰富的营养,另外,可以降低成本,减少人工操作,添加剂均为天然原料,绿色安全,还能有效促进芽苗快速生根、壮苗,从而短时间内生长成为小苗,缩短了生长周期。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供一种育苗用岩棉基质的制备方法,包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将赤霉素GA3、细胞分裂素6-BA、萘乙酸、L-谷氨酸溶于水中,加入双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将发酵牛粪、发酵猪粪、草木灰混合,加水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入酶制剂、氨基酸制剂、肥料制剂和有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
S3.岩棉基质层的制备:将乙醇溶液和吐温-80混合溶解后,加入氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入铝酸酯偶联剂,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥10-15h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和一半营养液混合均匀后,加入琼脂搅拌溶解混匀,高温灭菌后,冷却加入微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将剩余的营养液加入培养器皿中,静置后,将凝胶缓释层加盖在营养液上方,所述凝胶缓释层下表面与营养液层接触,然后将岩棉基质层覆盖在凝胶缓释层上方,所述岩棉基质层与所述凝胶缓释层接触,从而得到育苗用岩棉基质。
作为本发明的进一步改进,步骤S1中所述赤霉素GA3、细胞分裂素6-BA、萘乙酸、L-谷氨酸、双氧水的质量比为(1-3):(0.5-1.5):(2-4):(35-50):100。
作为本发明的进一步改进,步骤S2中所述发酵牛粪、发酵猪粪、草木灰的质量比为(30-70):(20-50):(10-13);所述酶制剂、氨基酸制剂、肥料制剂和有机物制剂的质量比为(3-9):(15-20):(30-50):(100-200)。
所述有机物制剂选自蔗糖、葡萄糖、果糖、玉米淀粉、阿拉伯糖中的至少一种。
作为本发明的进一步改进,所述酶制剂为脱氢酶和磷酸酶的混合物,质量比为(2-5):10;所述肥料制剂为磷酸二氢钾、氯化铵、硫酸锌、氯化钙的混合物,质量比为(5-10):(1-4):(0.2-0.5):1。
作为本发明的进一步改进,所述铝酸酯偶联剂选自DL-411、DL-411AF、DL-411D、DL-411DF、DL-2411中的至少一种;优选地,为DL-411D。
作为本发明的进一步改进,所述微生物制剂选自哈茨木霉菌、枯草杆菌、革兰氏放线菌群、乳酸菌群、酵母菌群中的至少一种;优选地,为哈茨木霉菌和革兰氏放线菌群的混合物,质量比为(1-3):10。
作为本发明的进一步改进,所述高温灭菌的条件为100-105℃灭菌10-20min。
作为本发明的进一步改进,具体包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将0.01-0.03重量份赤霉素GA3、0.005-0.015重量份细胞分裂素6-BA、0.02-0.04重量份萘乙酸、0.35-0.5重量份L-谷氨酸溶于100重量份水中,加入1重量份双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将30-70重量份发酵牛粪、20-50重量份发酵猪粪、10-13重量份草木灰混合,加200重量份水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入0.3-0.9重量份酶制剂、1.5-2重量份氨基酸制剂、3-5重量份肥料制剂和10-20重量份有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
S3.岩棉基质层的制备:将50重量份的70-80wt%的乙醇溶液和0.1-0.5重量份吐温-80混合溶解后,加入5-10重量份氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入0.1-0.3重量份铝酸酯偶联剂,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将50重量份的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥10-15h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和一半营养液混合均匀后,加入70-120重量份琼脂搅拌溶解混匀,100-105℃灭菌10-20min,冷却至40-50℃加入1-2重量份微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将剩余的营养液加入培养器皿中,静置后,将凝胶缓释层加盖在营养液上方,所述凝胶缓释层下表面与营养液层接触,然后将岩棉基质层覆盖在凝胶缓释层上方,所述岩棉基质层与所述凝胶缓释层接触,从而得到育苗用岩棉基质。
本发明进一步保护一种上述的制备方法制得的育苗用岩棉基质。
本发明具有如下有益效果:微量元素对种子生根发芽壮苗具有显著的影响,本发明中添加了4种主要的微量元素,分别为N、P、Ca、Zn,其中,氮素的含量对根系有一定的调控和局部刺激作用,可增加根系的冠幅和干重量,可以促进根系生长;磷可以为根系提供能量,在植物生长期中,磷比较集中在富有生命力的幼嫩组织中,如根尖及茎尖生长点,其中根系的含磷量要高于茎叶。植物缺磷时,会影响到细胞的分裂,蛋白质合成下降,糖分运输受阻,从而使得根系生长细弱;钙在植株体内移动难度较大,一旦缺乏时缺钙的表现首先发生在幼嫩部位,如果实脐部、顶端生长点、茎、根尖生长点等,会导致生长点的分生组织生长渐弱,从而腐烂坏死;锌在植株体内影响到了生长素的合成。生长素(吲哚乙酸)不仅是能够促进茎尖生长点的生长,更多是促进根尖生长点的生长,植物根系中的锌含量要高于地上部分,当锌供应充足时,可在根系中积累。当锌缺乏时,叶片失绿是最明显的表现,其次是叶片变小、节间缩短,植株生长受到抑制。但同时根系生长也会受到严重抑制,从而表现根系长势弱,吸收能力差等,最终导致植株营养不良。因此,本发明中将4种主要元素进行复配组合后,得到的肥料制剂对于种子育苗具有显著的协同增效促进作用。
脱氢酶是催化氨基酸、有机酸和糖类进行氧化还原反应的主要酶。磷酸酶主要催化降解有机磷,加快有机磷脱磷速率,从而提高土壤中磷元素含量。本发明将两者复配,有益于将有机物转化为植物生长壮苗、生根所需要的有机营养物质,并将磷肥转化降解,为植株提供重要营养。
氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中,有易于被作物吸收的特点;亦有提高施肥对象抗病性,改善施肥作物品质的功能。及时补充氨基酸可以刺激和调节植物快速生长,促使植物生长健壮,促进对营养物质的吸收。增强植物的代谢功能,提高光合作用,促进植物根系发达,加快植物生长繁殖。还可以促进发芽,出苗率高;氨基酸对作物的根系发育有特殊的促进作用,能够刺激根端分生组织细胞的分裂与增长,使幼苗发根快,次生根增多,根量增加,根系伸长,导致作物吸收水份和养份的能力大大增强。在养份供应充足的基础上,氨基酸的刺激作用可使植株地上部分营养体生长旺盛,表现在株高、茎粗、叶片数、干物质积累等方面。
本发明微生物制剂中哈茨木霉菌是一种生防菌可以用来预防由腐霉菌、立枯丝核菌、镰刀菌、黑根霉、柱孢霉、核盘菌、齐整小核菌等病原菌引起的植物病害,能分泌酶及抗生素类物质,分解病原真菌的细胞壁,在植物根围生长并形成"保护罩",以防止根部病原真菌的侵染。革兰氏放线菌群将氨基酸、氮素等基质转化为各种抗生素、维生素及酶,直接抑制病原菌,创造出其他有益菌的增殖生存环境,促进后期培养基质中各种有益微生物的生长从而促进植株的壮苗的生根。
本发明制备了一种育苗用岩棉基质,在基质制备过程中,将促进种子发育和生根的浸种液,浸泡在经过氧化铝气凝胶改性的岩棉层中,由于岩棉密度小,氧化铝改性后进一步增加了基质的孔隙度,降低基质密度,从而能够富集浸种液中的有效营养物质,同时质量较轻,孔隙较多,能够富集水分和氧气,从而为种子生根生长提供充足的氧气、水和营养激素,并且能够提高种子的抗逆性;进一步,将浸种液和营养液混合后加入琼脂形成缓释固定层,浸种液和营养液中的营养物质能够不断供给给岩棉基质层,被种子吸收,最下一层为营养液层,随着培养周期的延长,凝胶缓释层中的营养被芽苗吸收后,储备在营养液层中的营养会补充到凝胶缓释层中,供给芽苗快速生长所需,按照此方法,有效避免营养被吸收后的营养补给不及时,长期提供丰富的营养,另外,可以降低成本,减少人工操作,添加剂均为天然原料,绿色安全,还能有效促进芽苗快速生根、壮苗,从而短时间内生长成为小苗,缩短了生长周期。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1育苗用岩棉基质
制备方法包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将0.01g赤霉素GA3、0.005g细胞分裂素6-BA、0.02g萘乙酸、0.35g L-谷氨酸溶于100g水中,加入1g双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将30g发酵牛粪、20g发酵猪粪、10g草木灰混合,加200g水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入0.3g酶制剂、1.5g氨基酸制剂、3g肥料制剂和10g有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
所述酶制剂为脱氢酶和磷酸酶的混合物,质量比为3:10;
所述肥料制剂为磷酸二氢钾、氯化铵、硫酸锌、氯化钙的混合物,质量比为5:1:0.2:1;
所述氨基酸制剂为苏氨酸;
所述有机物制剂为蔗糖和玉米淀粉的混合物,质量比为3:10;
S3.岩棉基质层的制备:将50g的70wt%的乙醇溶液和0.1g吐温-80混合溶解后,加入5g氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入0.1g铝酸酯偶联剂DL-411,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将50g的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥10h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和一半营养液混合均匀后,加入70g琼脂搅拌溶解混匀,105℃灭菌10min,冷却至40℃加入1g微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
所述微生物制剂为哈茨木霉菌和革兰氏放线菌群的混合物,质量比为1:10。
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将剩余的营养液加入培养器皿中,静置后,将凝胶缓释层加盖在营养液上方,所述凝胶缓释层下表面与营养液层接触,然后将岩棉基质层覆盖在凝胶缓释层上方,所述岩棉基质层与所述凝胶缓释层接触,从而得到育苗用岩棉基质。
实施例2育苗用岩棉基质
制备方法包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将0.03g赤霉素GA3、0.015g细胞分裂素6-BA、0.04g萘乙酸、0.5g L-谷氨酸溶于100g水中,加入1g双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将70g发酵牛粪、50g发酵猪粪、13g草木灰混合,加200g水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入0.9g酶制剂、2g氨基酸制剂、5g肥料制剂和20g有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
所述酶制剂为脱氢酶和磷酸酶的混合物,质量比为3:10;
所述肥料制剂为磷酸二氢钾、氯化铵、硫酸锌、氯化钙的混合物,质量比为10:4:0.5:1;
所述氨基酸制剂为天门氨酸和L-谷氨酸的混合物,质量比为2:10;
所述有机物制剂为玉米淀粉;
S3.岩棉基质层的制备:将50g的80wt%的乙醇溶液和0.5g吐温-80混合溶解后,加入10g氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入0.3g铝酸酯偶联剂DL-411D,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将50g的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥15h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和一半营养液混合均匀后,加入120g琼脂搅拌溶解混匀,100℃灭菌20min,冷却至50℃加入1g微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
所述微生物制剂为哈茨木霉菌和革兰氏放线菌群的混合物,质量比为3:10。
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将剩余的营养液加入培养器皿中,静置后,将凝胶缓释层加盖在营养液上方,所述凝胶缓释层下表面与营养液层接触,然后将岩棉基质层覆盖在凝胶缓释层上方,所述岩棉基质层与所述凝胶缓释层接触,从而得到育苗用岩棉基质。
实施例3育苗用岩棉基质
制备方法包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将0.02g赤霉素GA3、0.01g细胞分裂素6-BA、0.03g萘乙酸、0.4gL-谷氨酸溶于100g水中,加入1g双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将50g发酵牛粪、35g发酵猪粪、12g草木灰混合,加200g水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入0.6g酶制剂、1.7g氨基酸制剂、4g肥料制剂和15g有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
所述酶制剂为脱氢酶和磷酸酶的混合物,质量比为3:10;
所述肥料制剂为磷酸二氢钾、氯化铵、硫酸锌、氯化钙的混合物,质量比为7:3:0.35:1;
所述氨基酸制剂为天门氨酸和L-谷氨酸的混合物,质量比为2:10;
所述有机物制剂为蔗糖和玉米淀粉的混合物,质量比为3:10;
S3.岩棉基质层的制备:将50g的75wt%的乙醇溶液和0.35g吐温-80混合溶解后,加入7g氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入0.2g铝酸酯偶联剂DL-411D,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将50g的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥12h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和一半营养液混合均匀后,加入100g琼脂搅拌溶解混匀,102℃灭菌15min,冷却至45℃加入1g微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
所述微生物制剂为哈茨木霉菌和革兰氏放线菌群的混合物,质量比为2:10。
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将剩余的营养液加入培养器皿中,静置后,将凝胶缓释层加盖在营养液上方,所述凝胶缓释层下表面与营养液层接触,然后将岩棉基质层覆盖在凝胶缓释层上方,所述岩棉基质层与所述凝胶缓释层接触,从而得到育苗用岩棉基质。
实施例4
与实施例3相比,酶制剂为脱氢酶,其他条件不变。
实施例5
与实施例3相比,酶制剂为磷酸酶,其他条件不变。
实施例6
与实施例3相比,微生物制剂为哈茨木霉菌,其他条件不变。
实施例7
与实施例3相比,微生物制剂为革兰氏放线菌群,其他条件不变。
对比例1
与实施例3相比,岩棉基质层未经过改性,其他条件均不改变。
其中,步骤S3的具体步骤如下:
岩棉基质层的制备:将50g的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥12h,得到岩棉基质层。
对比例2
与实施例3相比,没有凝胶缓释层,其他条件均不改变。
制备方法包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将0.02g赤霉素GA3、0.01g细胞分裂素6-BA、0.03g萘乙酸、0.4gL-谷氨酸溶于100g水中,加入1g双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将50g发酵牛粪、35g发酵猪粪、12g草木灰混合,加200g水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入0.6g酶制剂、1.7g氨基酸制剂、4g肥料制剂和15g有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
所述酶制剂为脱氢酶和磷酸酶的混合物,质量比为3:10;
所述肥料制剂为磷酸二氢钾、氯化铵、硫酸锌、氯化钙的混合物,质量比为7:3:0.35:1;
所述氨基酸制剂为天门氨酸和L-谷氨酸的混合物,质量比为2:10;
所述有机物制剂为蔗糖和玉米淀粉的混合物,质量比为3:10;
S3.岩棉基质层的制备:将50g的75wt%的乙醇溶液和0.35g吐温-80混合溶解后,加入7g氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入0.2g铝酸酯偶联剂DL-411D,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将50g的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥12h,得到岩棉基质层;
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将剩余的浸种液和营养液加入培养器皿中,加入1g微生物制剂,静置后,将岩棉基质层加盖在营养液上方,所述岩棉基质层下表面与营养液层接触,从而得到育苗用岩棉基质;
所述微生物制剂为哈茨木霉菌和革兰氏放线菌群的混合物,质量比为2:10。
对比例3
与实施例3相比,没有营养液层,其他条件均不改变。
制备方法包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将0.02g赤霉素GA3、0.01g细胞分裂素6-BA、0.03g萘乙酸、0.4gL-谷氨酸溶于100g水中,加入1g双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将50g发酵牛粪、35g发酵猪粪、12g草木灰混合,加200g水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入0.6g酶制剂、1.7g氨基酸制剂、4g肥料制剂和15g有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
所述酶制剂为脱氢酶和磷酸酶的混合物,质量比为3:10;
所述肥料制剂为磷酸二氢钾、氯化铵、硫酸锌、氯化钙的混合物,质量比为7:3:0.35:1;
所述氨基酸制剂为天门氨酸和L-谷氨酸的混合物,质量比为2:10;
所述有机物制剂为蔗糖和玉米淀粉的混合物,质量比为3:10;
S3.岩棉基质层的制备:将50g的75wt%的乙醇溶液和0.35g吐温-80混合溶解后,加入7g氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入0.2g铝酸酯偶联剂DL-411D,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将50g的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥12h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和营养液混合均匀后,加入100g琼脂搅拌溶解混匀,102℃灭菌15min,冷却至45℃加入1g微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
所述微生物制剂为哈茨木霉菌和革兰氏放线菌群的混合物,质量比为2:10。
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将凝胶缓释层加入培养器皿中,然后将岩棉基质层覆盖在凝胶缓释层上方,所述岩棉基质层与所述凝胶缓释层接触,从而得到育苗用岩棉基质。
测试例1白及种子萌发和出苗率
1)试验设计
(1)试验目的:检测白及种子在本发明制得的育苗用岩棉基质中的萌发率和出苗率;
(2)试验方法:将单位量的白及种子种植在相应的基质内,观察白及种子的萌发量;
(3)试验对象:选取100g的白及种子作为实验对象;
(4)试验步骤:①将所有白及种子分为10g每份,总计11份,每个对比例或者实施例对应一份白及种子;②按照实施例1的方式种植培育白及种子;③通过计数的方式统计白及种子的萌发率和萌发以后的白及植株的成苗率,当白及种子种植7日时统计白及种子的萌发数量,当白及种子种植15日时统计白及植株的成苗数量;
(5)评价标准:1kg白及种子若全部存活,能够形成5000株左右的成品白及植株,所以10g的白及种子在理想状态下能够形成50株左右的成品白及植株;但由于有自然环境和白及种子本身的影响,容易导致部分白及植株不能萌发和成苗。
萌发数量等级:萌发数量在20株以下的记为1;萌发数量在20~30株之间的记为2;萌发数量在30~40株之间的记为3;萌发数量在40~50株之间的记为4;萌发数量在50株以上的记为5。
成苗数量等级:成苗数量在20株以下的记为1;成苗数量在20~30株之间的记为2;成苗数量在30~40株之间的记为3;成苗数量在40~50株之间的记为4;成苗数量在50株以上的记为5。
2)数据记录:
按照试验设计当中实验步骤操作实施例和对比例,当白及种子种植7日时统计白及种子的萌发数量,当白及种子种植15日时统计白及植株的成苗数量,对数据进行分级。
3)具体结果如表1(“√”表示白及的萌发数量等级或者成苗数量等级)。
表1
由上表可知,本发明制得的育苗用岩棉基质对于白及种子的萌发具有良好的促进作用,同时能够显著提高成苗数量。
实施例4、5与实施例3相比,酶制剂为脱氢酶或磷酸酶,脱氢酶是催化氨基酸、有机酸和糖类进行氧化还原反应的主要酶,磷酸酶主要催化降解有机磷,加快有机磷脱磷速率,从而提高土壤中磷元素含量,单独的脱氢酶或磷酸酶使得种子得到的营养不足,从而显著降低了种子的萌发数以及成苗数量,两者的添加具有协同增效的作用,为植物提供稳定的有机物和磷肥来源。
实施例6、7与实施例3相比,微生物制剂为哈茨木霉菌或革兰氏放线菌群,哈茨木霉菌能分泌酶及抗生素类物质,分解病原真菌的细胞壁,在植物根围生长并形成"保护罩",以防止根部病原真菌的侵染,从而有效促进种子的萌发数量,革兰氏放线菌群将氨基酸、氮素等基质转化为各种抗生素、维生素及酶,直接抑制病原菌,创造出其他有益菌的增殖生存环境,促进后期培养基质中各种有益微生物的生长从而促进植株的壮苗的生根,从而有效促进幼苗的成苗,两者协同能够显著提高种子的成苗壮苗效果。
对比例1中岩棉材料没有经过改性,因此,其富集的浸种液含量不足,水分和含氧量不高,因此,对于种子萌发、幼苗成苗有一定的影响。
对比例2中育苗用岩棉基质没有添加凝胶缓释层,因此,在种子萌发阶段无法得到长期有效的营养供给,从而影响种子的萌发。
对比例3中育苗用岩棉基质没有添加营养液层,在种子萌发后阶段,凝胶缓释层中的大部分营养物质被幼苗吸收后,营养无法受到补给,从而影响了成苗的数量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种育苗用岩棉基质的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将赤霉素GA3、细胞分裂素6-BA、萘乙酸、L-谷氨酸溶于水中,加入双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;所述赤霉素GA3、细胞分裂素6-BA、萘乙酸、L-谷氨酸、双氧水的质量比为(1-3):(0.5-1.5):(2-4):(35-50):100;
S2.营养液的制备:将发酵牛粪、发酵猪粪、草木灰混合,加水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入酶制剂、氨基酸制剂、肥料制剂和有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;所述发酵牛粪、发酵猪粪、草木灰的质量比为(30-70):(20-50):(10-13);所述酶制剂、氨基酸制剂、肥料制剂和有机物制剂的质量比为(3-9):(15-20):(30-50):(100-200);所述酶制剂为脱氢酶和磷酸酶的混合物,质量比为(2-5):10;所述肥料制剂为磷酸二氢钾、氯化铵、硫酸锌、氯化钙的混合物,质量比为(5-10):(1-4):(0.2-0.5):1;
S3.岩棉基质层的制备:将乙醇溶液和吐温-80混合溶解后,加入氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入铝酸酯偶联剂,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥10-15h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和一半营养液混合均匀后,加入琼脂搅拌溶解混匀,高温灭菌后,冷却加入微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
S5.育苗用岩棉基质的制备:首先将剩余的营养液加入培养器皿中,静置后,将凝胶缓释层加盖在营养液上方,所述凝胶缓释层下表面与营养液层接触,然后将岩棉基质层覆盖在凝胶缓释层上方,所述岩棉基质层与所述凝胶缓释层接触,从而得到育苗用岩棉基质;
所述铝酸酯偶联剂为DL-411D;
所述微生物制剂为哈茨木霉菌和革兰氏放线菌群的混合物,质量比为(1-3):10。
2.根据权利要求1所述育苗用岩棉基质的制备方法,其特征在于,所述有机物制剂选自蔗糖、葡萄糖、果糖、玉米淀粉、阿拉伯糖中的至少一种。
3.根据权利要求1所述育苗用岩棉基质的制备方法,其特征在于,所述高温灭菌的条件为100-105℃灭菌10-20min。
4.根据权利要求1或2所述育苗用岩棉基质的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1.浸种液的制备:将0.01-0.03重量份赤霉素GA3、0.005-0.015重量份细胞分裂素6-BA、0.02-0.04重量份萘乙酸、0.35-0.5重量份L-谷氨酸溶于100重量份水中,加入1重量份双氧水,搅拌混合均匀成透明溶液,得到浸种液;
S2.营养液的制备:将30-70重量份发酵牛粪、20-50重量份发酵猪粪、10-13重量份草木灰混合,加200重量份水搅拌混合均匀后,静置沉淀,过滤固体,得到的滤液中加入0.3-0.9重量份酶制剂、1.5-2重量份氨基酸制剂、3-5重量份肥料制剂和10-20重量份有机物制剂,搅拌溶解,混合均匀,得到营养液;
S3.岩棉基质层的制备:将50重量份的70-80wt%的乙醇溶液和0.1-0.5重量份吐温-80混合溶解后,加入5-10重量份氧化铝气凝胶,搅拌混合均匀后加入0.1-0.3重量份铝酸酯偶联剂,混合均匀,得到气凝胶改性溶液;将气凝胶改性溶液和一半浸种液混合均匀,将50重量份的岩棉块加入上述溶液中浸润,然后置于常温下干燥10-15h,得到岩棉基质层;
S4.凝胶缓释层的制备:将剩余的浸种液和一半营养液混合均匀后,加入70-120重量份琼脂搅拌溶解混匀,100-105℃灭菌10-20min,冷却至40-50℃加入1-2重量份微生物制剂,进一步静置冷却至室温,得到凝胶缓释层;
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5.一种如权利要求1-4任一项所述的育苗用岩棉基质的制备方法制得的育苗用岩棉基质。
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