CN113949027B - 一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，设置了固定套管、测距套管以及减震带，其中减震带并不直接与复合横担端部金具直接接触，减震带只需由普通塑料制成即可，可极大降低生产成本；减震带可拆卸，方便清洗及更换减震带的同时，更换减震带的安全性也更高；增设了应力分摊套管，可抵消复合横担端部金具上的部分应力，减弱微风震动对复合横担端部金具的不利影响；测距套管上设置有用以测定固定套管间距的测距条带，可以让固定套管之间的间距保持一致，便于固定套及减震带的安装；固定套管的数量可根据实际需要设定，多种规格的复合横担端部金具均可用，实用性强。

Description

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及输电线路配套构件技术领域，具体涉及一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法。

背景技术

微风振动是当稳定微风吹过导线时，会在导线背风面产生上下交替变化的气流旋涡，使其受到上下交变的脉冲力。当这个脉冲力的频率与导线的固有频率相同时，导线在垂直面内产生谐振。微风振动的频率很高，约有3~150Hz，但其幅值较小，很少超过导线直径。高度为12米的线路发生微风振动风速下限为0.5m/s，上限为4m/s。12m高架空导线发生稳定微风振动在所有振动频率段中约占57.69%，查看12m高架空导线的微风振动频率段的振动参数分布。考虑最严苛条件时，即30Hz频率振动3000万次。因此振动疲劳试验时，每个频率段的振动试验应选取6只完整的复合绝缘横担，进行不低于3000万次振动周期的试验，同时应选取2只试验所用横担保留作为验证试验的参考试品。试验步骤如下所示：（1）将试验所用的复合绝缘横担安装在金属板上，并将金属板与接地金属支架固定牢靠；（2）通过金属平板将复合绝缘横担挂导线端连接，并根据试验所用横担的数量和线路静载荷的数值，将对应的质量块固定在金属平板上；（3）根据试验参数选取摆锤型号，将对应的摆锤安装在偏振电机上；（4）通过控制偏振电机来控制试验的振动次数和振动周期；（5）对试验后的复合绝缘横担进行验证试验。进行试验时，整个试验装置应保持稳固，由偏振电机对试品施加稳定的振动。试验期间不应受到外界干扰而影响试验结果，试验装置不应断裂、松动、脱落，试验试品不应出现破损或裂纹。根据实验结果来看，微风振动之后，耐张复合横担端部出现了微裂纹，威胁到了复合横担的安全运行。

需要针对振动疲劳试验中耐张复合横担端部出现微裂纹这一状况研发设计复合横担端部金具用微风振动减振装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其不但具有优异的减弱微风震动效果的性能，良好电绝缘性能，还可以降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，微风振动减振装置包括依次设置的：应力分摊套管、固定套管、减震套管；所述应力分摊套管为可伸缩的弹力管；所述固定套管有多个，相邻的两个固定套管之间设置有一个测距套管；相邻的所述固定套管和所述测距套管之间可拆卸连接有多条减震带，所述减震带上设置有多个第一通风孔；所述减震套管的侧壁上设置有多个第二通风孔；

所述测距套管上设置有用以测定固定套管间距的测距条带。

进一步地，所述应力分摊套管的外表面匹配设置有防尘防水护套。

进一步地，所述应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管均由高温硫化硅橡胶制成。

进一步地，所述应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管分别由沿径向对称的两个半套管构成。

进一步地，所述减震带为带弧度的条带。

进一步地，所述减震带沿复合横担端部金具的轴向呈起伏变化。

进一步地，所述减震带由工程塑料制成。

本发明还提供了一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管的粗制：将高温硫化硅橡胶投入模压成型机中，经过熔融、模压成型、冷却定型以及出模，分别制得未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管；

（2）表面蒸汽处理：将步骤（1）中制得的未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管放入密闭蒸汽箱中，在密闭蒸汽箱中通入温度为85-100℃的乙醇、丙醇和水的混合蒸汽进行表面蒸汽处理，处理时间为1.5-2.2h，得到处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管；乙醇、丙醇和水的混合蒸汽中乙醇、丙醇和水的重量分比为：1：1：0.2；

（3）表面憎水性处理：将表面憎水材料均匀分散至步骤（2）中制得的处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管上，即得所述的应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管；所述表面憎水材料包括15-20重量份的表面活性剂、0.5-0.7重量份的偶联剂和25-30重量份的有机硅乳液憎水剂；所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步地，所述步骤（3）中的表面活性剂为异丙醇。

进一步地，所述步骤（3）中所述表面憎水材料包括18-20重量份的表面活性剂、0.6-0.7重量份的偶联剂和28-30重量份的有机硅乳液憎水剂。

由于上述技术方案的运用，本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置与现有技术相比具有下列优点：由于现有的导线用微风振动减振装置（减振鞭、减振套管等）都是直接与导线直接接触的，这对微风振动减振装置的电绝缘性能提出了更高要求，制备成本高；本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，设置了固定套管、测距套管以及减震带，其中减震带并不直接与复合横担端部金具直接接触，只需保证固定套管、测距套管拥有优良的电绝缘性即可，减震带只需由普通塑料制成即可，可极大降低生产成本；减震带可拆卸，方便清洗及更换减震带的同时，由于减震带不与复合横担端部金具直接接触，更换减震带的安全性也更高；考虑到复合横担端部金具实际使用过程中受应力影响的缘故，增设了应力分摊套管，可抵消复合横担端部金具上的部分应力，减弱微风震动对复合横担端部金具的不利影响，复合横担端部金具不易出现微裂纹；测距套管上设置有用以测定固定套管间距的测距条带，可以让固定套管之间的间距保持一致，便于固定套及减震带的安装；固定套管的数量可根据实际需要设定，多种规格的复合横担端部金具均可用，实用性强。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，应力分摊套管为可伸缩的弹力管，容易产生积水，也易积灰尘，匹配设置有防尘防水护套，可防尘防水，消除积水积灰产生的不利影响；减震带为带弧度的条带，减震带沿复合横担端部金具的轴向呈起伏变化，具有优异的减弱微风震动的效果；对应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管进行表面蒸汽处理，在消除内应力的同时，能有效去除各套管初成品表面的油脂及其他杂质，且使各套管的初成品的内外表面均能得到均匀充足的处理，表面憎水性处理时，有机硅乳液憎水剂更容易均匀分布至各套管的内外表面，进一步增大各套管的憎水性能；对应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管进行表面憎水性处理，能有效增大各套管的憎水性能，避免积水对复合横担端部金具产生的不利影响。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本发明微风振动减振装置的结构示意图；

图2为本发明微风振动减振装置另一种形态的结构示意图；

图3为本发明微风振动减振装置减震带的结构示意图；

图4为本发明实施例1中振动疲劳试验结束时复合横担端部金具的图片；

图5为本发明对比例1中振动疲劳试验结束时复合横担端部金具的图片；

图6为本发明对比例2中振动疲劳试验结束时复合横担端部金具的图片。

具体实施方式

下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，振动疲劳试验步骤为：（1）将试验所用的复合绝缘横担安装在金属板上，并将金属板与接地金属支架固定牢靠；（2）通过金属平板将复合绝缘横担挂导线端连接，并根据试验所用横担的数量和线路静载荷的数值，将对应的质量块固定在金属平板上；（3）根据试验参数选取摆锤型号，将对应的摆锤安装在偏振电机上；（4）通过控制偏振电机来控制试验的振动次数和振动周期；（5）对试验后的复合绝缘横担进行验证试验。振动疲劳试验参数选取：（1）垂直静荷载：振动疲劳试验时，静载荷通过加载质量块实现。质量块应根据试品数量加载，每只试品应加载0.93kN的质量块。（2）振动频率和振幅：试验振动频率通过偏振电机控制，振动频率范围为5~30hz。根据锁定效应，试验频率数值应可取各频率段的中间值。试验应着重考虑风振最大频率30Hz。（3）振动次数：试验次数应根据各频率段年振动次数和复合绝缘横担运行年限来选取。试验振动次数选3000万次。

下面结合图1-图6对本发明作进一步详细的说明：

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，微风振动减振装置包括依次设置的：应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3；所述应力分摊套管1为可伸缩的弹力管；所述固定套管2有多个，相邻的两个固定套管2之间设置有一个测距套管4；相邻的所述固定套管2和所述测距套管4之间可拆卸连接有多条减震带5，所述减震带5上设置有多个第一通风孔51；所述减震套管3的侧壁上设置有多个第二通风孔31；

所述测距套管4上设置有用以测定固定套管间距的测距条带41。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，减震带5上的第一通风孔51、减震套管3侧壁上的第二通风孔31的形状可以相同，也可以不同；第一通风孔51、第二通风孔31的形状可以是圆形、椭圆、方形、梯形或平行四边形等。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，固定套管2之间的间距为25厘米-40厘米；测距条带41上设置有刻度，便于确定固定套管2之间的间距，安装更方便；测距条带41可以由硬质材料制成或者软质材料制成；当测距条带41由硬质材料制成时，可以将测距条带41的另一端固定到固定套管2上，当测距条带41由软质材料制成时，可以将测距条带缠绕在测距套管4上并固定好。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，防尘防水护套由具有良好电绝缘性能的材料制成，防尘防水护套上设置有拉链且可开合，便于将防尘防水护套套在应力分摊套管的外表面上。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4分别由沿径向对称的两个半套管构成，两个半套管通过螺栓螺母组件连接形成管状结构。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，减震带5为带弧度的条带，减震带5沿复合横担端部金具的轴向呈起伏变化，具体呈上下连续起伏的波纹状。

本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4均由高温硫化硅橡胶制成，减震带5由工程塑料制成。

实施例1

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，微风振动减振装置包括依次设置的：应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3；所述应力分摊套管1为可伸缩的弹力管；所述固定套管2有多个，相邻的两个固定套管2之间设置有一个测距套管4；相邻的所述固定套管2和所述测距套管4之间可拆卸连接有多条减震带5，所述减震带5上设置有多个第一通风孔51；所述减震套管3的侧壁上设置有多个第二通风孔31；

所述测距套管4上设置有用以测定固定套管间距的测距条带41。

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4的粗制：将高温硫化硅橡胶投入模压成型机中，经过熔融、模压成型、冷却定型以及出模，分别制得未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管；

（2）表面蒸汽处理：将步骤（1）中制得的未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管放入密闭蒸汽箱中，在密闭蒸汽箱中通入温度为85℃的乙醇、丙醇和水的混合蒸汽进行表面蒸汽处理，处理时间为1.5h，得到处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管；乙醇、丙醇和水的混合蒸汽中乙醇、丙醇和水的重量分比为：1：1：0.2；

（3）表面憎水性处理：将表面憎水材料均匀分散至步骤（2）中制得的处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管上，即得所述的应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4；所述表面憎水材料包括15重量份的异丙醇、0.5重量份的硅烷偶联剂和25重量份的有机硅乳液憎水剂。

将本实施例制备得到的微风振动减振装置套设在复合横担端部金具上进行振动疲劳试验，查看实验结果，实验结果表明复合横担端部金具未出现微裂纹。

实施例2

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，微风振动减振装置包括依次设置的：应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3；所述应力分摊套管1为可伸缩的弹力管；所述固定套管2有多个，相邻的两个固定套管2之间设置有一个测距套管4；相邻的所述固定套管2和所述测距套管4之间可拆卸连接有多条减震带5，所述减震带5上设置有多个第一通风孔51；所述减震套管3的侧壁上设置有多个第二通风孔31；

所述测距套管4上设置有用以测定固定套管间距的测距条带41。

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4的粗制：将高温硫化硅橡胶投入模压成型机中，经过熔融、模压成型、冷却定型以及出模，分别制得未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管；

（2）表面蒸汽处理：将步骤（1）中制得的未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管放入密闭蒸汽箱中，在密闭蒸汽箱中通入温度为100℃的乙醇、丙醇和水的混合蒸汽进行表面蒸汽处理，处理时间为2.2h，得到处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管；乙醇、丙醇和水的混合蒸汽中乙醇、丙醇和水的重量分比为：1：1：0.2；

（3）表面憎水性处理：将表面憎水材料均匀分散至步骤（2）中制得的处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管上，即得所述的应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4；所述表面憎水材料包括20重量份的异丙醇、0.7重量份的硅烷偶联剂和30重量份的有机硅乳液憎水剂。

将本实施例制备得到的微风振动减振装置套设在复合横担端部金具上进行振动疲劳试验，查看实验结果，实验结果表明复合横担端部金具未出现微裂纹。

实施例3

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，微风振动减振装置包括依次设置的：应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3；所述应力分摊套管1为可伸缩的弹力管；所述固定套管2有多个，相邻的两个固定套管2之间设置有一个测距套管4；相邻的所述固定套管2和所述测距套管4之间可拆卸连接有多条减震带5，所述减震带5上设置有多个第一通风孔51；所述减震套管3的侧壁上设置有多个第二通风孔31；

所述测距套管4上设置有用以测定固定套管间距的测距条带41。

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4的粗制：将高温硫化硅橡胶投入模压成型机中，经过熔融、模压成型、冷却定型以及出模，分别制得未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管；

（2）表面蒸汽处理：将步骤（1）中制得的未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管放入密闭蒸汽箱中，在密闭蒸汽箱中通入温度为90℃的乙醇、丙醇和水的混合蒸汽进行表面蒸汽处理，处理时间为1.8h，得到处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管；乙醇、丙醇和水的混合蒸汽中乙醇、丙醇和水的重量分比为：1：1：0.2；

（3）表面憎水性处理：将表面憎水材料均匀分散至步骤（2）中制得的处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管上，即得所述的应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4；所述表面憎水材料包括18重量份的异丙醇、0.6重量份的硅烷偶联剂和28重量份的有机硅乳液憎水剂。

将本实施例制备得到的微风振动减振装置套设在复合横担端部金具上进行振动疲劳试验，查看实验结果，实验结果表明复合横担端部金具未出现微裂纹。

对比例1

将未套设微风振动减振装置的复合横担端部金具进行振动疲劳试验，查看实验结果，实验结果表明复合横担端部金具出现严重微裂纹。

对比例2

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，微风振动减振装置包括依次设置的：固定套管2、减震套管3；所述固定套管2有多个，相邻的两个固定套管2之间设置有一个测距套管4；相邻的所述固定套管2和所述测距套管4之间可拆卸连接有多条减震带5，所述减震带5上设置有多个第一通风孔51；所述减震套管3的侧壁上设置有多个第二通风孔31；

所述测距套管4上设置有用以测定固定套管间距的测距条带41。

一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）固定套管2、减震套管3和测距套管4的粗制：将高温硫化硅橡胶投入模压成型机中，经过熔融、模压成型、冷却定型以及出模，分别制得未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管；

（2）表面蒸汽处理：将步骤（1）中制得的未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管放入密闭蒸汽箱中，在密闭蒸汽箱中通入温度为90℃的乙醇、丙醇和水的混合蒸汽进行表面蒸汽处理，处理时间为1.8h，得到处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管；乙醇、丙醇和水的混合蒸汽中乙醇、丙醇和水的重量分比为：1：1：0.2；

（3）表面憎水性处理：将表面憎水材料均匀分散至步骤（2）中制得的处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管上，即得所述的固定套管2、减震套管3和测距套管4；所述表面憎水材料包括15-20重量份的异丙醇、0.5-0.7重量份的硅烷偶联剂和25-30重量份的有机硅乳液憎水剂。

将本实施例制备得到的微风振动减振装置套设在复合横担端部金具上进行振动疲劳试验，查看实验结果，实验结果表明复合横担端部金具出现微裂纹；未考虑到复合横担端部金具实际使用过程中受应力的影响，未设置应力分摊套管，无法抵消复合横担端部金具上的部分应力，复合横担端部金具容易出现微裂纹。

由上述实施例1-3及对比例1-2可知，本发明一种复合横担端部金具用微风振动减振装置及其制备方法，设置了固定套管2、测距套管4以及减震带5，其中减震带5并不直接与复合横担端部金具直接接触，只需保证固定套管2、测距套管4拥有优良的电绝缘性即可，减震带只需由普通塑料制成即可，可极大降低生产成本；减震带5可拆卸，方便清洗及更换减震带5的同时，由于减震带5不与复合横担端部金具直接接触，更换减震带5的安全性也更高；增设了应力分摊套管1，可抵消复合横担端部金具上的部分应力，减弱微风震动对复合横担端部金具的不利影响，复合横担端部金具不易出现微裂纹；测距套管4上设置有用以测定固定套管间距的测距条带41，可以让固定套管2之间的间距保持一致，便于固定套2及减震带5的安装；固定套管3的数量可根据实际需要设定，多种规格的复合横担端部金具均可用，实用性强；应力分摊套管1匹配设置有防尘防水护套，可防尘防水，消除积水积灰产生的不利影响；减震带5为带弧度的条带，减震带5沿复合横担端部金具的轴向呈起伏变化，具有优异的减弱微风震动的效果；对应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4进行表面蒸汽处理，在消除内应力的同时，能有效去除各套管初成品表面的油脂及其他杂质，且使各套管的初成品的内外表面均能得到均匀充足的处理，表面憎水性处理时，有机硅乳液憎水剂更容易均匀分布至各套管的内外表面，进一步增大各套管的憎水性能；对应力分摊套管1、固定套管2、减震套管3和测距套管4进行表面憎水性处理，能有效增大各套管的憎水性能，避免积水对复合横担端部金具产生的不利影响。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其特征在于，微风振动减振装置包括依次设置的：应力分摊套管、固定套管、减震套管；所述应力分摊套管为可伸缩的弹力管；所述固定套管有多个，相邻的两个固定套管之间设置有一个测距套管；相邻的所述固定套管和所述测距套管之间可拆卸连接有多条减震带，所述减震带上设置有多个第一通风孔；所述减震套管的侧壁上设置有多个第二通风孔；

所述测距套管上设置有用以测定固定套管间距的测距条带。

2.根据权利要求1所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其特征在于，所述应力分摊套管的外表面匹配设置有防尘防水护套。

3.根据权利要求1所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其特征在于，所述应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管均由高温硫化硅橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其特征在于，所述应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管分别由沿径向对称的两个半套管构成。

5.根据权利要求1所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其特征在于，所述减震带为带弧度的条带。

6.根据权利要求5所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其特征在于，所述减震带沿复合横担端部金具的轴向呈起伏变化。

7.根据权利要求6所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置，其特征在于，所述减震带由工程塑料制成。

8.根据权利要求1所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管的粗制：将高温硫化硅橡胶投入模压成型机中，经过熔融、模压成型、冷却定型以及出模，分别制得未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管；

（2）表面蒸汽处理：将步骤（1）中制得的未处理的应力分摊套管、未处理的固定套管、未处理的减震套管和未处理的测距套管放入密闭蒸汽箱中，在密闭蒸汽箱中通入温度为85-100℃的乙醇、丙醇和水的混合蒸汽进行表面蒸汽处理，处理时间为1.5-2.2h，得到处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管；乙醇、丙醇和水的混合蒸汽中乙醇、丙醇和水的重量分比为：1：1：0.2；

（3）表面憎水性处理：将表面憎水材料均匀分散至步骤（2）中制得的处理的应力分摊套管、处理的固定套管、处理的减震套管和处理的测距套管上，即得所述的应力分摊套管、固定套管、减震套管和测距套管；所述表面憎水材料包括15-20重量份的表面活性剂、0.5-0.7重量份的偶联剂和25-30重量份的有机硅乳液憎水剂；所述偶联剂为硅烷偶联剂。

9.根据权利要求8所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的表面活性剂为异丙醇。

10.根据权利要求8所述的一种复合横担端部金具用微风振动减振装置的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中所述表面憎水材料包括18-20重量份的表面活性剂、0.6-0.7重量份的偶联剂和28-30重量份的有机硅乳液憎水剂。

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