CN113944945A - 一种油污分离功能集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油污分离功能集成灶,包括:集成灶本体，所述集成灶本体上设置有内部中空的油烟罩；抽吸组件，所述抽吸组件设置在所述油烟罩内并与之导通，所述抽吸组件用于将外界油烟吸入所述油烟罩内；转动套，所述转动套对称转动安装在所述集成灶本体上，所述转动套可在所述集成灶本体上旋转；旋转组件，所述旋转组件对称设置在所述集成灶本体上并与所述转动套连接，所述旋转组件在抽吸组件将外界油烟吸入所述油烟罩内的过程中带动所述转动套转动；辅助吸风组件，所述辅助吸风组件与所述旋转组件连接，并在所述旋转组件带动所述转动套转动的过程中动作，将外界油烟吸入所述转动套内，设计新颖，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种集成灶领域，具体是一种油污分离功能集成灶。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
现有的集成灶对于油烟的分离率很高，但是在对于油烟的吸收效率较低，导致在做饭的过程中，有一部分油烟无法被吸收，为此我们提出一种油污分离功能集成灶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油污分离功能集成灶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种油污分离功能集成灶，包括:
集成灶本体，所述集成灶本体上设置有内部中空的油烟罩；
抽吸组件，所述抽吸组件设置在所述油烟罩内并与之导通，所述抽吸组件用于将外界油烟吸入所述油烟罩内；
转动套，所述转动套对称转动安装在所述集成灶本体上，所述转动套可在所述集成灶本体上旋转；
旋转组件，所述旋转组件对称设置在所述集成灶本体上并与所述转动套连接，所述旋转组件在抽吸组件将外界油烟吸入所述油烟罩内的过程中带动所述转动套转动；
辅助吸风组件，所述辅助吸风组件与所述旋转组件连接，并在所述旋转组件带动所述转动套转动的过程中动作，将外界油烟吸入所述转动套内。
作为本发明进一步的方案：所述抽吸组件与所述旋转组件之间通过传动组件连接，所述传动组件包括转动安装在所述油烟罩上的一号传动杆、连接所述一号传动杆以及所述抽吸组件的一号皮带、转动安装在所述集成灶本体上的三号传动杆、连接所述三号传动杆以及所述一号传动杆的三号皮带；
所述三号传动杆连接所述旋转组件。
作为本发明再进一步的方案：所述抽吸组件包括固定安装在所述油烟罩上并与之导通的管体、固定安装在所述管体上部的驱动装置、通过传动轴与所述驱动装置连接且设置在所述管体内的主抽风叶轮；
所述传动轴通过所述一号皮带连接所述一号传动杆。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转组件包括对称转动安装在所述集成灶本体上的两个连接杆、连接所述连接杆与所述三号传动杆的二号皮带；
所述连接杆远离其转动中心的一端与所述转动套连接。
作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的转轴为空心设置，且所述转动套通过通风管与所述连接杆的转轴连接并导通。
作为本发明再进一步的方案：所述辅助吸风组件包括设置在所述集成灶本体与所述连接杆之间的圆周驱动结构、通过二号传动杆与所述圆周驱动结构连接且设置在所述转动套内的从动叶轮。
作为本发明再进一步的方案：所述圆周驱动结构包括固定安装在所述集成灶本体上的固定环、呈圆周等距设置在所述固定环上的齿牙、与所述齿牙啮合且与所述二号传动杆连接的齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述通风管与转动套连接并导通的位置位于所述从动叶轮的上部，同时所述管体上的出风口位于所述主抽风叶轮的上部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在使用时，由抽吸组件提供动力，将外界油烟吸入到油烟罩内，并在抽吸组件工作的过程中，带动旋转组件工作，以使辅助吸风组件动作，带动转动套旋转，并做圆周运动，以增大吸附油烟的面域，设计新颖，实用性强。
附图说明
图1为油污分离功能集成灶一种实施例的结构示意图。
图2为油污分离功能集成灶一种实施例中又一角度的结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大示意图。
图4为油污分离功能集成灶一种实施例中油烟罩内部的结构示意图。
图5为油污分离功能集成灶一种实施例中辅助吸风组件的结构示意图。
图6为油污分离功能集成灶一种实施例中局部剖面示意图的结构示意图。
图中：1-集成灶本体、2-油烟罩、3-驱动装置、4-管体、5-传动轴、6-主抽风叶轮、7-一号皮带、8-一号传动杆、9-积油盒、10-输油管、11-积油罩、12-二号皮带、13-固定环、14-齿牙、15-齿轮、16-连接杆、17-通风管、18-转动套、19-二号传动杆、20-从动叶轮、21-三号传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~6，本发明实施例中，一种油污分离功能集成灶，包括:
集成灶本体1，所述集成灶本体1上设置有内部中空的油烟罩2；
抽吸组件，所述抽吸组件设置在所述油烟罩2内并与之导通，所述抽吸组件用于将外界油烟吸入所述油烟罩2内；
转动套18，所述转动套18对称转动安装在所述集成灶本体1上，所述转动套18可在所述集成灶本体1上旋转；
旋转组件，所述旋转组件对称设置在所述集成灶本体1上并与所述转动套18连接，所述旋转组件在抽吸组件将外界油烟吸入所述油烟罩2内的过程中带动所述转动套18转动；
辅助吸风组件，所述辅助吸风组件与所述旋转组件连接，并在所述旋转组件带动所述转动套18转动的过程中动作，将外界油烟吸入所述转动套18内。
在本发明实施例中，在使用时，由抽吸组件提供动力，将外界油烟吸入到油烟罩2内，并在抽吸组件工作的过程中，带动旋转组件工作，以使辅助吸风组件动作，带动转动套18旋转，并做圆周运动，以增大吸附油烟的面域，设计新颖，实用性强。
作为本发明的一种实施例，所述抽吸组件与所述旋转组件之间通过传动组件连接，所述传动组件包括转动安装在所述油烟罩2上的一号传动杆8、连接所述一号传动杆8以及所述抽吸组件的一号皮带7、转动安装在所述集成灶本体1上的三号传动杆21、连接所述三号传动杆21以及所述一号传动杆8的三号皮带；
所述三号传动杆21连接所述旋转组件。
在本发明实施例中，在使用时，抽吸组件在工作时，通过一号皮带7带动一号传动杆8转动，一号传动杆8通过三号皮带带动三号传动杆21转动，以使旋转组件跟随抽吸组件动作，完成抽油烟的目的。
作为本发明的一种实施例，所述抽吸组件包括固定安装在所述油烟罩2上并与之导通的管体4、固定安装在所述管体4上部的驱动装置3、通过传动轴5与所述驱动装置4连接且设置在所述管体4内的主抽风叶轮6；
所述传动轴5通过所述一号皮带7连接所述一号传动杆8。
在本发明实施例中，在使用时，控制驱动装置3转动，带动主抽风叶轮6转动，将外界油烟吸入油烟罩2内，同时传动轴5上设置有带轮，通过一号皮带7驱动一号传动杆8转动。
其中，需要说明的是，上述的驱动装置为直流电机，型号是CF60-BL，该电机输出稳定，扭矩大，当然也可以采用其他型号电机，只需要满足驱动要求即可，对此本申请不做具体限定。
作为本发明的一种实施例，所述旋转组件包括对称转动安装在所述集成灶本体1上的两个连接杆16、连接所述连接杆16与所述三号传动杆21的二号皮带12；
所述连接杆16远离其转动中心的一端与所述转动套18连接。
在本发明实施例中，在使用时，当传动轴5转动时，通过一号皮带7、一号传动杆8、三号皮带、三号传动杆21以及二号皮带12带动连接杆16转动，连接杆16在转动的过程中，使辅助吸风组件工作，以使油烟被吸附的有效面域更大。
作为本发明的一种实施例，所述连接杆16的转轴为空心设置，且所述转动套18通过通风管17与所述连接杆16的转轴连接并导通。
在本发明实施例中，在辅助吸风组件工作的过程中，油烟经通风管17进入到油烟罩2内，并通过设置在油烟罩2内的积油罩11，将油烟中的烟气与油质分离，油质由设置在油烟罩2上的输油管10流入到设置在集成灶本体1上的积油盒中，实现油污分离。
作为本发明的一种实施例，所述辅助吸风组件包括设置在所述集成灶本体1与所述连接杆16之间的圆周驱动结构、通过二号传动杆19与所述圆周驱动结构连接且设置在所述转动套18内的从动叶轮20；
所述圆周驱动结构包括固定安装在所述集成灶本体1上的固定环13、呈圆周等距设置在所述固定环13上的齿牙14、与所述齿牙14啮合且与所述二号传动杆19连接的齿轮15。
在本发明实施例中，在使用时，连接杆16转动的过程中，带动齿轮15做圆周运动，齿轮15与设置在所述集成灶本体1上的齿牙14啮合，并发生转动，从而带动从动叶轮20转动。
作为本发明的一种实施例，所述通风管17与转动套18连接并导通的位置位于所述从动叶轮20的上部，同时所述管体4上的出风口位于所述主抽风叶轮6的上部。
在本发明实施例中，通风管17与转动套18连接并导通的位置位于从动叶轮20的上部，使得在从动叶轮20转动时，可将外界油烟由通风管17进入到油烟罩2内，同理，主抽风叶轮6可将油烟罩2内分离后的烟气排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述油污分离功能集成灶包括:
集成灶本体（1），所述集成灶本体（1）上设置有内部中空的油烟罩（2）；
抽吸组件，所述抽吸组件设置在所述油烟罩（2）内并与之导通，所述抽吸组件用于将外界油烟吸入所述油烟罩（2）内；
转动套（18），所述转动套（18）对称转动安装在所述集成灶本体（1）上，所述转动套（18）可在所述集成灶本体（1）上旋转；
旋转组件，所述旋转组件对称设置在所述集成灶本体（1）上并与所述转动套（18）连接，所述旋转组件在抽吸组件将外界油烟吸入所述油烟罩（2）内的过程中带动所述转动套（18）转动；
辅助吸风组件，所述辅助吸风组件与所述旋转组件连接，并在所述旋转组件带动所述转动套（18）转动的过程中动作，将外界油烟吸入所述转动套（18）内。
2.根据权利要求1所述的一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述抽吸组件与所述旋转组件之间通过传动组件连接，所述传动组件包括转动安装在所述油烟罩（2）上的一号传动杆（8）、连接所述一号传动杆（8）以及所述抽吸组件的一号皮带（7）、转动安装在所述集成灶本体（1）上的三号传动杆（21）、连接所述三号传动杆（21）以及所述一号传动杆（8）的三号皮带；
所述三号传动杆（21）连接所述旋转组件。
3.根据权利要求2所述的一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述抽吸组件包括固定安装在所述油烟罩（2）上并与之导通的管体（4）、固定安装在所述管体（4）上部的驱动装置（3）、通过传动轴（5）与所述驱动装置（4）连接且设置在所述管体（4）内的主抽风叶轮（6）；
所述传动轴（5）通过所述一号皮带（7）连接所述一号传动杆（8）。
4.根据权利要求2所述的一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述旋转组件包括对称转动安装在所述集成灶本体（1）上的两个连接杆（16）、连接所述连接杆（16）与所述三号传动杆（21）的二号皮带（12）；
所述连接杆（16）远离其转动中心的一端与所述转动套（18）连接。
5.根据权利要求4所述的一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述连接杆（16）的转轴为空心设置，且所述转动套（18）通过通风管（17）与所述连接杆（16）的转轴连接并导通。
6.根据权利要求4所述的一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述辅助吸风组件包括设置在所述集成灶本体（1）与所述连接杆（16）之间的圆周驱动结构、通过二号传动杆（19）与所述圆周驱动结构连接且设置在所述转动套（18）内的从动叶轮（20）。
7.根据权利要求6所述的一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述圆周驱动结构包括固定安装在所述集成灶本体（1）上的固定环（13）、呈圆周等距设置在所述固定环（13）上的齿牙（14）、与所述齿牙（14）啮合且与所述二号传动杆（19）连接的齿轮（15）。
8.根据权利要求5所述的一种油污分离功能集成灶，其特征在于，所述通风管（17）与转动套（18）连接并导通的位置位于所述从动叶轮（20）的上部，同时所述管体（4）上的出风口位于所述主抽风叶轮（6）的上部。
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