CN113944902A - 快接组件及风扇灯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种快接组件,应用于风扇灯,快接组件用于连接风扇灯的风扇组件及灯具组件,快接组件包括第一快接结构及第二快接结构,第一快接结构与风扇组件转动连接,第二快接结构与灯具组件机械连接,第一快接结构与第二快接结构机械连接且电气连接;第一快接结构包括第一结合部及第一电气连接部,第二快接结构包括第二结合部及第二电气连接部,第一结合部与第二结合部机械连接,第一电气连接部与第二电气连接部电气连接。与现有技术相比,本发明的快接组件能够实现风扇组件与灯具组件快速的机械连接,同时实现电气连接,简化风扇灯的安装工序,降低安装成本,提高安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种快接组件及风扇灯。
背景技术
风扇灯是一种常用的家用电器,是照明灯具和风扇的结合,既具有照明灯具的照明性能,又兼有风扇的散热性能,成为室内照明最常见的灯具,在家庭、办公室、娱乐场所等各种场合都有广泛的应用。
现有的风扇灯通常包括风扇组件及灯具组件,而风扇组件及灯具组件通常为一体式的装配结构或者通过固定结构固定连接,以提高风扇灯的牢固性。但是,由于风扇灯的面积比较大,可视条件极差,再加上又是高空作业,安装过程比较复杂,需要多人辅助才能完成安装,安装难度及费用较高,安装效率较低。并且,在后期风扇灯的维修、清洁过程中,由于安装及拆卸的不方便也导致工作人员进行拆装时,费时费力,安装人员的劳动强度大,容易危及安装人员的人身安全。
有鉴于此,确有必要提供一种快接组件及风扇灯,以解决前述问题。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种结构简单、安装效率高、可单人安装及拆卸的快接组件,该快接组件主要应用于风扇灯。
为实现前述目的,本发明提供了一种快接组件,应用于风扇灯,所述快接组件用于连接所述风扇灯的风扇组件及灯具组件,所述快接组件包括第一快接结构及第二快接结构,所述第一快接结构与所述风扇组件转动连接,所述第二快接结构与所述灯具组件机械连接,所述第一快接结构与所述第二快接结构机械连接且电气连接;所述第一快接结构包括第一结合部及第一电气连接部,所述第二快接结构包括第二结合部及第二电气连接部,所述第一结合部与所述第二结合部机械连接,所述第一电气连接部与所述第二电气连接部电气连接。
作为本发明的进一步改进,所述第一结合部沿周向设置且位于所述第一电气连接部的外周;或所述第一电气连接部沿周向设置且位于所述第一结合部的外周;或所述第二结合部沿周向设置且位于所述第二电气连接部的外周;或所述第二电气连接部沿周向设置且位于所述第二结合部的外周。
作为本发明的进一步改进,所述第一结合部和所述第二结合部中的一个包括至少两个沿周向设置的安装槽,所述安装槽包括依次设置的开口端、第一卡接面和限位结构,所述第一结合部和所述第二结合部中的另外一个包括至少两个与所述安装槽位置对应的第一凸起,所述第一凸起包括第二卡接面,所述第一凸起经所述开口端滑入或滑出所述安装槽,以使所述第一卡接面与所述第二卡接面滑动连接,所述限位结构以限定所述第一凸起在所述安装槽内的滑入深度。
作为本发明的进一步改进,所述第一卡接面包括靠近所述开口端的一端设置的导向部,以及自所述第一卡接面凸起设置的弹性筋条,所述弹性筋条呈弧形且其圆心与至少两个沿周向设置的所述安装槽的圆心同心设置。
作为本发明的进一步改进,所述安装槽还包括导向部和钩合部,所述导向部配置为引导所述第一结合部与所述第二结合部的连接,所述钩合部配置为靠近所述安装槽的开口端,并且朝向所述第一卡接面方向延伸的斜面。
作为本发明的进一步改进,所述第一结合部和所述第二结合部中的一个包括至少两个沿周向设置的卡扣部,所述第一结合部和所述第二结合部中的另外一个配置为与所述卡扣部匹配连接的卡接部。
作为本发明的进一步改进,所述卡扣部配置为弹性卡扣部,所述弹性卡扣部在外力作用下向靠近所述卡接部的方向移动,以使所述弹性卡扣部与所述卡接部对接配装,当所述弹性卡扣部与所述卡接部对接配装到位后消除对所述弹性卡扣部的外力,所述弹性卡扣部在弹力作用下复位以与所述卡接部固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述第一快接结构还包括第三结合部,所述第二快接结构在与所述第三结合部对应的位置设有第四结合部,所述第三结合部与所述第四结合部匹配连接以对所述第一快接结构及所述第二快接结构进行周向限位。
作为本发明的进一步改进,所述第一电气连接部沿周向环绕于所述第一结合部和所述第三结合部之间;所述第二电气连接部沿周向环绕于所述第二结合部和所述第四结合部之间。
作为本发明的进一步改进,所述第一快接结构包括第一主体部和第一外缘部,所述第一外缘部环绕所述第一主体部的外周;所述第一结合部和所述第三结合部设置于所述第一主体部上;或所述第一结合部和所述第三结合部设置于所述第一外缘部上;或所述第一结合部和所述第三结合部之一设置于所述第一主体部上,另一个设置于所述第一外缘部上。
作为本发明的进一步改进,所述第二快接结构包括第二主体部和第二外缘部,所述第二外缘部环绕所述第二主体部的外周;所述第二结合部和所述第四结合部设置于所述第二主体部上;或所述第二结合部和所述第四结合部设置于所述第二外缘部上;或所述第二结合部和所述第四结合部之一设置于所述第二主体部上,另一个设置于所述第二外缘部上。
作为本发明的进一步改进,所述第三结合部包括沿周向依次设置且相连的固定端及自由端,所述自由端背离所述第一快接结构的一侧设置有止退凸起,所述第四结合部包括第二凸起,所述第二凸起与所述自由端滑动连接,且被所述止退凸起限位固定。
作为本发明的进一步改进,所述第一快接结构还包括第一套接部,所述第二快接结构对应所述第一套接部的位置设有第二套接部,所述第一套接部与所述第二套接部匹配连接,以引导所述第一快接结构与所述第二快接结构套接对齐。
作为本发明的进一步改进,所述第一快接结构朝向所述第一电气连接部的一侧设有第一接触部,所述第一电气连接部对应所述第一接触部的位置设有第二接触部,所述第一接触部与所述第二接触部可拆卸连接。作为本发明的进一步改进,所述第一电气连接部和所述第二电气连接部中的一个包括至少两个同心设置且相互绝缘的收容槽;所述第一电气连接部和所述第二电气连接部中的另外一个包括至少两个同心设置且相互绝缘的导电端子;所述第一电气连接部和所述第二电气连接部相互嵌入对接以实现电气连接。
作为本发明的进一步改进,至少两个所述收容槽沿一转动轴呈同心圆设置;或至少两个所述收容槽位于所述转动轴的同一圆周上;或至少两个所述导电端子沿所述转动轴呈同心圆设置;或至少两个所述导电端子位于所述转动轴的同一圆周上。
作为本发明的进一步改进,所述快接组件还包括弹性元件,所述弹性元件设置在所述第一快接结构朝向所述第二快接结构的一侧;或所述弹性元件设置在所述第二快接结构朝向所述第一快接结构的一侧。
本发明的第二目的在于提供一种具有前述快接组件的风扇灯。该风扇灯结构简单、安全性高、安装效率高、可单人安装及拆卸。
为实现前述目的,本发明提供了一种风扇灯,包括:风扇组件、灯具组件以及前述的快接组件,所述风扇组件与所述灯具组件通过所述快接组件连接,所述快接组件包括第一快接结构及第二快接结构,所述第一快接结构与所述风扇组件转动连接,所述第二快接结构与所述灯具组件可拆卸连接,且所述第一快接结构与所述第二快接结构可拆卸连接。
作为本发明的进一步改进,所述风扇组件包括扇叶组件以及带动所述扇叶组件转动的电机组件,所述扇叶组件包括旋转盘及扇叶,所述扇叶设置在所述旋转盘远离所述快接组件的一侧,所述电机组件包括电机轴及与所述电机轴转动连接的转子组件,所述第一快接结构与所述电机轴固定连接,且相对所述转子组件发生转动。
作为本发明的进一步改进,所述快接组件还包括连接结构,所述连接结构与所述电机轴可拆卸连接,且与所述第一快接结构固定连接;所述连接结构包括主体部及夹持部,所述主体部上设有第一固定孔及供所述电机轴通过的通孔,所述主体部被所述夹持部夹持固定在所述电机轴靠近所述第一快接结构的一端;所述第一快接结构对应所述第一固定孔的位置设有第二固定孔,紧固件穿过所述第一固定孔及所述第二固定孔将所述连接结构与所述第一快接结构固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述快接组件还包括防转结构,所述防转结构与所述电机组件的电机轴固定连接,所述防转结构上设有第一防转部,所述连接结构对应所述第一防转部的位置设有第二防转部,所述第一防转部与所述第二防转部固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述灯具组件包括第一壳体及第二壳体,所述第一壳体位于所述第二快接结构的上方,且与所述第二快接结构固定连接,所述第二壳体位于所述第二快接结构的下方,且与所述第二快接结构可拆卸连接。
作为本发明的进一步改进,所述第二快接结构对应所述第二壳体的一侧设有第一连接部,所述第二壳体对应所述第一连接部的位置设有第二连接部,所述第二快接结构通过所述第一连接部及所述第二连接部与所述第二壳体可拆卸连接。
作为本发明的进一步改进,所述第二连接部至少设有两个,两个所述第二连接部周向设置在所述第二壳体上,所述第二壳体与所述述第二快接结构通过所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。
作为本发明的进一步改进,所述第二快接结构还包括限位部,所述限位部以限位固定所述第二快接结构与所述第二壳体的连接。
作为本发明的进一步改进,所述灯具组件还包括光源组件及电源组件,所述电源组件及所述光源组件依次设置在所述第二快接结构与所述第二壳体围设形成的第一容纳空间内,且所述光源组件的发光面朝向所述第二壳体。
作为本发明的进一步改进,所述风扇组件与所述灯具组件围设形成有第三收容空间,所述快接组件至少部分收容在所述第三收容空间内。
作为本发明的进一步改进,所述旋转盘靠近所述快接组件的一侧向远离所述快接组件的方向凹陷形成凹陷部,所述快接组件至少部分收容在所述凹陷部内,且所述快接组件与所述旋转盘之间具有间隙。
作为本发明的进一步改进,所述扇叶为可折叠扇叶,所述扇叶折叠后,在径向方向上,所述扇叶的外边缘不超过所述灯具组件的外边缘。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的快接组件,主要应用于风扇灯,该快接组件结构简单,外观美观,利用第一快接结构实现与所述风扇组件的转动连接,利用第二快接结构实现与灯具组件的可拆卸连接,同时,利用第一结合部与第二结合部实现所述第一快接结构与所述第二快接结构的机械连接,利用第一电气连接部与第二电气连接部实现所述第一快接结构与所述第二快接结构的到电气连接,由此实现通过快接组件快速的将风扇组件与灯具组件机械连接的同时电气连接,以简化风扇灯的安装工序,降低安装成本,提高安装效率,可单人安装及拆卸,省时省力。
附图说明
图1是本发明第一较佳实施例的快接组件的立体图。
图2是图1中第一快接结构的立体图。
图3是图2中第一快接结构的另一角度的立体图。
图4是图3中去掉第一电气连接部的第一快接结构的立体图。
图5是图3中第一电气连接部的立体图。
图6是图1中第二快接结构的立体图。
图7是图6中第二快接结构的另一角度的立体图。
图8是本发明第二较佳实施例的快接组件中第一快接结构的立体图。
图9是图8另一角度的立体图。
图10是本发明第二较佳实施例的快接组件中第二快接结构的立体图。
图11是本发明第三较佳实施例的快接组件中第一快接结构的立体图。
图12是本发明第三较佳实施例的快接组件中第二快接结构的立体图。
图13是本发明的风扇灯一较佳实施例的立体图。
图14是图13的结构爆炸图。
图15是图13另一角度的结构爆炸图。
图16是图13的剖视图。
图17是图14中连接结构的立体图。
图18是图14中防转结构的立体图。
图19是图16中A部分的放大图。
图20是图13中灯具组件的爆炸图(含有第二快接结构)。
图21是图20中第一壳体的立体图。
图22是图20中第二壳体的立体图。
图23是图16中B部分的放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
在此,需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
实施例1
请参阅图1-7所示,为本发明第一较佳实施例的快接组件4,该快接组件4主要应用于风扇灯100,用于连接风扇灯100中的风扇组件3及灯具组件5,快接组件4包括第一快接结构41及第二快接结构42,第一快接结构41与风扇组件3转动连接,第二快接结构42与灯具组件5机械连接,第一快接结构41与第二快接结构42机械连接且电气连接。第一快接结构41包括第一结合部411及第一电气连接部412,第二快接结构42包括第二结合部421及第二电气连接部422,第一结合部411与第二结合部421可拆卸连接,第一电气连接部412与第二电气连接部422电连接。如此设置,可以实现通过快接组件4快速的将风扇组件3与灯具组件5机械连接的同时电气连接,以简化风扇灯100的安装工序,降低安装成本,提高安装效率,可单人安装及拆卸,省时省力。
请参阅图2-4所示,第一结合部411沿周向设置且位于第一电气连接部412的外周。作为变形,可以是第一电气连接部412沿周向设置于第一结合部411的外周,或者第一电气连接部412沿周向环绕于第一结合部411和第三结合部413之间。本发明对此不予限制。
第一结合部411沿第一快接结构41的周向设置,且与第一电气连接部412绕一电机轴321同轴设置。在本实施例中,第一结合部411包括至少两个沿周向设置的安装槽4111,该安装槽4111包括依次设置的开口端4112、第一卡接面4113和限位结构4114,其中,第一卡接面4113背向第二快接结构42设置,并连接开口端4112和限位结构4114,该限位结构4114沿轴向面延伸。第二快接结构42对应第一结合部411设置有第二结合部421,第二结合部421包括至少两个与安装槽4111位置对应的第一凸起4211。该安装槽4111与第二快接结构42上的沿径向面延伸、沿周向设置的第一凸起4211配合连接。第一凸起4211包括第二卡接面4212,第一凸起4211经开口端4112滑入或滑出安装槽4111,以使第一卡接面4113与第二卡接面4212滑动连接,限位结构4114以限定第一凸起4211在安装槽4111内的滑入深度,即,限位结构4114用于限定第一凸起4211从开口端4112进入第一卡接面4113的深度,也就是实现周向一个方向的限位,第一卡接面4113可以用于卡接实现轴向定位,由此利用安装槽4111可以实现第一快接结构41与第二快接结构42的机械连接。
第一卡接面4113包括靠近开口端4112的一端设置的导向部4115,以及自第一卡接面4113凸起设置的弹性筋条4116。导向部4115自远离开口端4112的位置向靠近开口端4112的方向逐渐向靠近第二快接结构42的方向倾斜,以引导第二快接结构42的第二结合部421与第一快接结构41的第一结合部411快速卡接,提高快接组件4的连接效率,进而提高风扇灯100的安装效率。弹性筋条4116沿开口端4112至限位结构4114的方向延伸且呈弧形,且弧形的圆心与至少两个周向设置的安装槽4111的圆心同心设置。显然,该圆心与电机轴321的中心轴线共线。如此设置,第二快接结构42的第二结合部421与第一快接结构41的第一结合部411结合时能够绕电机轴321的轴线方向相对转动,且相对转动过程中,由于第一卡接面4113上具有弹性筋条4116,使得第一卡接面4113与第二卡接面4212能够紧密配合,避免第一快接结构41和第二快接结构42匹配后相对晃动。优选地,每个第一卡接面4113上设置有两条弹性筋条4116。
本发明实施例中,至少两个安装槽4111沿一圆周方向均匀分布,其数量可以是两个、三个、四个及以上等,本发明对此不予限制。
请继续参阅图2-5所示,第一快接结构41还包括第一主体部415和第一外缘部417,第一外缘部417环绕第一主体部415的外周。第一快接结构41还可以包括第一侧壁416,第一侧壁416环绕第一主体部415的外周,第一外缘部417环绕第一侧壁416设置。换言之,第一快接结构41的径向面上,由中心至外周依次设置第一主体部415、第一侧壁416和第一外缘部417。其中,相对第一主体部415,第一外缘部417靠近第二快接结构42设置。
第一主体部415还包括底端部4151,底端部4151沿径向面延伸,第一结合部411的限位结构4114自底端部4151朝向第二快接结构42的面上向第二快接结构42方向延伸(如沿轴向靠近第二快接结构42延伸),第一卡接面4113自限位结构4114靠近第二快接结构42的端面沿周向延伸,且相对底端部4151,第一卡接面4113靠近第二快接结构42设置。
进一步地,第一快接结构41的第一侧壁416和底端部4151围绕形成容纳腔,第一结合部220还可以包括加强板4117,该加强板4117沿周向延伸,与第一卡接面4113同轴设置且径向上连通第一卡接面4113和容纳腔,以及连通开口端4112和限位结构4114。当第二快接结构42靠近第一快接结构41的容纳腔内时,为了将两者连接,第二快接结构42绕第一快接结构41沿电机轴321转动过程中,第二快接结构42上的第一凸起4211自开口端4112沿加强板4117滑动,直至第一凸起4211抵接限位结构4114,进而使得第一快接结构41和第二快接结构42可以借助第一结合部411和第二结合部421更可靠地连接在一起。当然,作为变形,第一结合部411上可以不设置加强板4117,则第一凸起4211在安装槽4111内的可滑动行程受到限制,也就使得第一结合部411和第二结合部421的结合强度受限。
如图2所示,加强板4117可以设置于第一卡接面4113的外周。此时,对应的,如图6所示,第二快接结构42上的第一凸起4211可以是自第四侧壁4241的内侧沿径向向内延伸的。而且,第二快接结构42上的第一凸起4211可以和第四侧壁4241在径向面上平齐设置。
进一步地,第一快接结构41还包括第三结合部413,第二快接结构42在与第三结合部413对应的位置设有第四结合部423,第三结合部413与第四结合部423匹配连接以对第一快接结构41及第二快接结构42进行周向限位。
第三结合部413包括沿周向依次设置且相连的固定端4131及自由端4132,固定端4131固定连接于第一快接结构41上,自由端4132能够相对固定端4131朝远离第二快接结构42的方向移动以对第二快接结构42施加轴向力,该轴向力自固定端4131朝向第二快接结构42方向,且自由端4132朝向第二快接结构42的面上设置有止退凸起4133,该止退凸起4133用于防止第二快接结构42上第四结合部423上的第二凸起沿第一方向滑入固定端4131后自动沿与第一方向相反的方向脱出第三结合部413,也就是对第二凸起进行限位。
通过限位结构4114和第三结合部413可以实现第二快接结构42在第一快接结构41上沿周向顺时针和逆时针两个方向的限位。而且,第三结合部413还能够用于轴向上与第一卡接面4113相反的限位,也就是通过第一卡接面4113和第三结合部413可以实现第二快接结构42在第一快接结构41上沿轴向的两个相反方向的限位。
在本实施例中,第一结合部411设置在第一主体部415上,第三结合部413可以设置于第一外缘部417上。作为变形,也可以是第一结合部411和第三结合部413均设置于第一主体部415上,或均设置于第一外缘部417上,或者第一结合部411设置于第一外缘部417上,第三结合部413设置于第一主体部415上。而且,第一结合部411和第三结合部413都是沿周向设置的。
在本实施例中,底端部4151上仅设置了第一结合部411。作为变形,底端部4151上还可以仅设置第三结合部413,或同时设置第一结合部411和第三结合部413。本发明对此不予限制。
在本实施例中,为了提高自由端4132的变形能力,如图3所示,在自由端4132朝向第二快接结构42的面上可以设置若干加强筋。当然,在其他实施例中,也可以不设置加强筋。
请参阅图4-5所示,第一侧壁416和底端部4151围绕形成容纳腔,第一电气连接部412设置于第一侧壁416和底端部4151围绕形成的容纳腔中,用于与第二快接结构42中的第二电气连接部422实现电气连接。该容纳腔的开口可以朝向第二快接结构42,而且相对第一电气连接部412,底端部4151可以远离第二快接结构42设置。第一电气连接部412可以连接于底端部4151上,相对底端部4151,第一电气连接部412靠近第二快接结构42设置。优选地,底端部4151呈圆环形,第一电气连接部412可以设置在该圆环形处。第一侧壁416和底端部4151围绕形成容纳腔,第一电气连接部412可以设置于容纳腔中。该容纳腔的开口可以朝向第二快接结构42,第一电气连接部412设置在底端部4151朝向第二快接结构42的面上,优选地,第一电气连接部412设置在底端部4151的中部。
第一快接结构41与第一电气连接部412之间机械连接。换言之,第一电气连接部412与第一快接结构41可以是固定连接,也可以是可拆卸连接。
在本发明一较佳实施例中,第一快接结构41的底端部4151与第一电气连接部412可拆卸连接,第一快接结构41朝向第一电气连接部412的一侧设有第一接触部419,即底端部4151上具有第一接触部419,第一电气连接部412对应第一接触部419的位置设有第二接触部4121,第一接触部419与第二接触部4121可拆卸连接。
第一接触部419包括设置在底端部4151上的卡爪4191及弧形设置的限位挡板4192,卡爪4191沿第一快接结构41的中心轴线周向排布,相对底端部4151,卡爪4191靠近第二快接结构42设置,且卡爪4191与底端部4151之间形成卡接间隙4193,该卡接间隙4193与第一电气连接部412的第二接触部4121卡接夹持。通过限位挡板4192的设置,可以进一步提高第一接触部419和第二接触部4121之间的装配效率。
第二接触部4121包括延伸部4122和缺口4123,延伸部4122自第一电气连接部412的第二侧壁432朝远离第一电气连接部412的方向延伸,缺口4123沿第一电气连接部412的第三侧壁4128的延伸面贯穿该延伸部4122。第二接触部4121还可以包括斜面引导区4124和紧固区4125,斜面引导区4124在轴线上与缺口4123相邻设置,紧固区4125与斜面引导区4124在周向上平滑接合。紧固区4125与第一接触部419上的卡接间隙4193夹持,由此实现第一电气连接部412与第一接快接结构41的可拆卸连接。
在本发明其他实施例中,第一接触部419和第二接触部4121也可以为其他可拆卸连接的结构,当然,第一快接结构41与第一电气连接部412也可以通过第一接触部419和第二接触部4121实现固定连接,例如常见的螺钉连接结构,本发明对此不予限制,只要能够实现第一快接结构41与第一电气连接部412机械连接即可。
进一步地,第一电气连接部412的壳体和第二接触部4121之间形成有第一台阶部4126,对应的,第一快接结构41上设置有预定位孔4101,第一台阶部4126穿入预定位孔4101以实现第一电气连接部412和第一接快接结构41的预定位,提高将两者连接对齐的便利性。卡爪4191的数量可以是三个,或三个以上,如四个、五个等,缺口4123的数量与卡爪4191的数量可以相等或不相等。
第一快接结构41上的第一电气连接部412与第二快接结构42上的第二电气连接部422相互嵌入连接,也就是第一电气连接部412与第二电气连接部422凹凸配合实现电气连接。
在一可选实施例中,第一电气连接部412包括至少两个相互绝缘设置的收容槽4127,各个收容槽4127内具有能够电性连接的耦合部,对应的,第二电气连接部422上也具有至少两个导电端子4221,各导电端子4221与各收容槽4127内的耦合部电性连接。在其他实施例中,第一快接结构41的第一电气连接部412也可以不设置收容槽4127而是设置导电端子4221,对应的第二快接结构42上的第二电气连接部422就设置收容槽4127而不是导电端子4221。
为了实现有效地电性连接,各收容槽4127之间相互绝缘,当收容槽4127数量为两个时,两个收容槽4127分别是L极和N极。当收容槽4127数量为三个时,三个收容槽4127分别是L极、地极和N极。此外,收容槽4127的数量也可以多于三个,如四个、五个等等。
为了在将接第一电气连接部412与第一快接结构41的第一主体部415进行机械连接时能够相对转动而不影响第一电气连接部412与第一快接结构41的电性连接,第一电气连接部412上的至少两个收容槽4127绕一转动轴呈同心圆设置。如图5所示,收容槽4127包括呈圆形或圆环形设置的第一收容槽、第二收容槽和第三收容槽。当然,在其他实施例中,也可以是至少两个收容槽4127位于同一圆周上,则收容槽4127呈弧形,每个收容槽4127到该圆周的圆心的距离都相同。显然,为了实现有效地电性连接,各收容槽4127之间相互绝缘,每个收容槽4127分别与第一电气连接部412的每个进线口4128对应,进而通过进线口4128与风扇灯100的导线连接。
第一快接结构41上还具有过线孔4103,过线孔4103沿轴向贯穿设置,且可以是设置在第一电气连接部412和第一结合部411之间,风扇灯100的导线从第一快接结构41背向第二快接结构42的一面穿入,与第一快接结构41上的第一电性连接部412电性连接,实现对第一电性连接部412的供电,进而实现对灯具组件5的供电。当然,作为变形,过线孔4103的位置可以不是设置在第一电气连接部412和第一结合部411之间,而是其他位置,具体其位置可以根据需要灵活设置,只要能够实现过线功能且符合安规要求即可。
如图6-7并结合图4所示,第二快接结构42包括第二结合部421及第二电气连接部422,第二结合部421沿轴线设置且与第二电气连接部422绕电机轴321的轴线同轴设置,第二结合部421包括第一凸起4211,第一凸起4211包括第二卡接面4212,该第二卡接面4212背向第一快接结构41,第一凸起4211经第一快接结构41的开口端4112滑入或滑出第一快接结构41的安装槽4111,并由限位结构4114限定可滑入深度,以使第二卡接面4212与第一卡接面4113抵接配合。
可选地,第二快接结构42还可以包括第四结合部423,该第四结合部423沿周向设置,用于与第一快接结构41的第三结合部413匹配连接。其中,第四结合部423可以包括第二凸起,第二凸起与第三结合部413滑动连接,且被自由端4132上的止退凸起4133限位固定。
第二结合部421沿周向设置且位于第二电气连接部422的外周。作为变形,也可以是第二电气连接部422沿周向设置于第四结合部423的外周,或第二电气连接部422沿周向环绕于第二结合部421和第四结合部423之间。本发明对此不予限制,但是第二快接结构42上的第二结合部421、第二电气连接部422及第四结合部423要分别与第一快接结构41上的第一结合部411、第一电气连接部412及第三结合部413的位置相对应。
第二快接结构42包括自第二快接结构42的中心向外设置的第二主体部424、第二外缘部425、第三主体部426、第三外缘部427,即第二主体部424、第二外缘部425、第三主体部426、第三外缘部427同心设置,且距离第二快接结构42的中心距离依次增加。第二结合部421和第二电气连接部422设置在第二主体部424上,第四结合部423设置在第二外缘部425上。第三主体部426自第二外缘部425的中心向外延伸,与灯具组件5的外形相同或相近,第三外缘部427自第三主体部426向远离第二快接结构42的中心方向且靠近灯具组件5的方向延伸形成第一斜面安装区域。
第二结合部421包括至少两个与第一结合部411的安装槽4111位置对应的第一凸起4211。在本实施例中,至少两个第一凸起4211自内第二主体部424上的第四侧壁4241的内侧沿径向方向向靠近第二电气连接部422的方向延伸。而且,第一凸起4211可以和第二主体部424的第四侧壁4241在径向面上平齐设置。第一凸起4211包括第二卡接面4212,该第二卡接面4212背向第一快接结构41,第一凸起4211经第一快接结构41的开口端4112滑入或滑出第一快接结构41的安装槽4111,并由限位结构4114限定可滑入深度,以使第二卡接面4212与第一卡接面4113抵接配合。
第二凸起沿周向设置于第二外缘部425朝向第一快接结构41的面上。第二快接结构42的第二外缘部425与第一快接结构41的第一外缘部417在轴向上大致对齐,使得位于第二外缘部425上的第二凸起能够与位于第一外缘部417上的第三结合部413连接。其中,第一快接结构41与第二快接结构42套接后,方可在外力驱使第二快接结构42相对第一快接结构41转动过程中,第二凸起转动到第三结合部413的自由端4132上,该自由端4132相对固定端4131变形并对第二凸起施加自固定座朝向连接座的弹力,该弹力使得第一卡接面4113与第二卡接面4212相互抵接,进而实现第一快接结构41和第二快接结构42的轴向固定。而且,自由端4132上的止退凸起4133能够阻止第二凸起自动脱离第二结合部421。
在本实施例中,为了提高第一凸起4211和第二凸起的变形能力,如图6所示,在第一凸起4211和第二凸起朝向第一快接结构41的面上可以设置若干加强筋。当然,在其他实施例中,也可以不设置加强筋。
为了实现第一快接结构41和第二快接结构42的电连接,第二电气连接部422朝向第一电气连接部412设置,且包括至少两个导电端子4221,各导电端子4221与各收容槽4127内的耦合部电性连接。第一快接结构41的第一结合部411与第二快接结构42的第二结合部421连接时,各个导电端子4221分别容纳于各个收容槽4127中,从而实现第一快接结构41的第一电气连接部412与第二快接结构42的第二电气连接部422之间的电气连接。
在本实施例中,第一电气连接部412包括由内向外依次分别的第一收容槽、第二收容槽、第三收容槽。对应地,第二电气连接部422包括由外向内依次分布的第一导电端子、第二导电端子和第三导电端子。其中,第一导电端子、第二导电端子为分别与第一收容槽、第二收容槽的大小和形状相适配的金属环,第三导电端子为与第三收容槽的大小和形状相适配的金属针。当然,第二快接结构42上的导电端子4221也可以都是金属环。而且,第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子相互绝缘,且呈以一转动轴为中心的回转结构,即三者可以是同心圆结构。当然,导电端子4221的数量为两个时,也可以是同心圆结构。
作为变形,第二快接结构42上的导电端子4221可以是分布于该转动轴的同一圆周上的,此时导电端子4221可以均呈金属针,对应的收容槽4127呈弧形,则至少两个导电端子4221分别插入收容槽4127内后能够相对转动。
第一快接结构41还包括第一套接部418,在第二快接结构42上对应第一套接部418的位置设有第二套接部429,第一套接部418与第二套接部429匹配连接,以引导第一快接结构41与第二快接结构42套接对齐。
在本实施例中,第一套接部418为导向肋,导向肋自底端部4151向靠近第二快接结构42的方向延伸,且导向肋比底端部4151和第一外缘部417更靠近第二快接结构42,以实现导向肋的轴向导向功能。第二套接部429为套接槽,套接槽沿周向环绕第二快接结构42设置,且由第二快接结构42上的第二主体部424的第四侧壁4241的外侧与第二外缘部425的第五侧壁4251的内侧沿轴向延伸围绕形成。导向肋与套接槽套接连接,以实现第一快接结构41与第二快接结构42的快速匹配连接。
实施例2
上述实施例1提供了一种应用于风扇灯的快接组件4,本发明实施例2的原理与实施例1相同,只是结构不同。故在此只描述结构不同的地方,相同部分不再赘述。
请参阅图8-10所示,为本发明第二较佳实施例的快接组4。快接组件4包括第一快接结构41和第二快接结构42。第一快接结构41包括第一结合部411及第一电气连接部412,第二快接结构42包括第二结合部421及第二电气连接部422,第一结合部411与第二结合部421可拆卸连接,第一电气连接部412与第二电气连接部422电气连接。第一快接结构41和第二快接结构42通过第一结合部411和第二结合部421实现机械连接,通过第一电气连接部412和第二电气连接部422实现电气连接。
请参阅图8-9所示,第一快接结构41也包括第三结合部413,第一结合部411设置在第三结合部413的外周。即第一结合部411设置在第一外缘部417与第一主体部415之间,第三结合部413设置在第一主体部415上。第一结合部411相对第三结合部413更靠近第二快接结构42。
第一结合部411沿周向设置且与第一电气连接部412绕转动轴共轴设置。第一结合部411包括至少两个沿周向设置的安装槽4111,该安装槽4111包括依次设置的开口端4112、第一卡接面4113和限位结构4114,其中,第一卡接面4113背向第二快接结构42并连接开口端4112和限位结构4114,该限位结构4114沿轴向面延伸。该安装槽4111适于与第二快接结构42上沿径向面延伸、沿周向设置的第一凸起4211配合连接,其中,限位结构4114用于限定第一凸起4211从开口端4112进入第一卡接面4113的深度,也就是实现周向一个方向的限位,第一卡接面4113可以用于卡接实现轴向定位,由此利用安装槽4111可以实现第一快接结构41与第二快接结构42的机械连接。
本发明实施例中,至少两个安装槽4111沿一圆周方向均匀分布在第一主体部415与第一外缘部417之间,其数量可以是两个、三个、四个及以上等。
第三结合部413沿周向设置,至少用于进行周向上与限位结构4114相反的限位,即具有止退功能,因此,通过限位结构4114和第三结合部413可以实现第二快接结构42在第一快接结构41上沿周向顺时针和逆时针两个方向的限位。而且,第三结合部413还能够用于轴向上与第一卡接面4112相反的限位,也就是通过第一卡接面4113和第三结合部413可以实现第二快接结构42在第一快接结构41上沿轴向的两个相反方向的限位。
第三结合部413包括沿周向依次设置且相连的固定端4131及自由端4132,固定端4131固定连接于第一快接结构41上,自由端4132能够相对固定端4131朝远离第二快接结构42的方向移动以对第二快接结构42施加轴向力,该轴向力自固定端4131朝向第二快接结构42方向,且自由端4132朝向第二快接结构42的面上设置有止退凸起4133,该止退凸起4133用于防止第二快接结构42上第四结合部423上的第二凸起沿第一方向滑入固定端4131后自动沿与第一方向相反的方向脱出第三结合部413,也就是对第二凸起进行限位。
在本实施例中,第一结合部411还可以包括止退部4118,该止退部4118设置于凸出设置于第一卡接面4113上,轴向上可以与开口端4112对齐,用于与第三结合部413的止退凸起4133一起对连接到第一快接结构41上的第二快接结构42进行止退,防止止退凸起4133进入第一卡接面4113后从开口端4112自动脱离。
此外,相对第一卡接面4113,止退部4118远离第二快接结构42设置。而且,从第一卡接面4113至开口端4112的方向上,止退部4118的轴向尺寸逐渐减小。止退部4118可以是契型,契型的尖端朝向开口端4112。
为了使得第二快接结构42的第一凸起4211能够进入安装槽4111,第一结合部411还包括导向开口4119。该导向开口4119沿轴向贯穿设置且与安装槽4111位于同一圆周上,相对限位结构4114,导向开口4119靠近开口端4112设置且连通开口端4112。第二快接结构42的第一凸起4211轴向上与导向开口4119对齐后靠近第一快接结构41,到第一凸起4211和开口端4112位于同一径向面后,转动连第二快接结构42,第一凸起4211沿加强板4117转动并抵接限位结构4114。
在本实施例中,第一主体部415的底端部4151在轴向上呈环形设置,第一电气连接部412设置在底端部4151上,并且靠近第二快接结构42设置。第一电气连接部412包括电气壳4129和电气元件。该电气壳4129的开口背离第二快接结构42且与底端部4151平齐,电气元件设置于电气壳4129内。其中,电气壳4129可以与底端部4151一体设置,该一体设置包括制造过程一体成型,或分体制造后一体连接。在一种可选实施例中,第一电气连接部412还可以包括电气盖4120,该电气盖4120覆盖电气壳4129的开口并与底端部241平齐。在其他实施例中,电气壳4129的开口与底端部4151可以不平齐,而是在相互错开。同理,电气盖4120也可以与底端部4151不平齐,而是相互错开。
电气盖4120上设置有沿轴向贯穿的进线孔4128,以使得电气壳4129内的电气元件与电气壳4129外的外部导线进行电连接。该进线孔4128的数量可以为开两个、三个或四个及以上等。
第一电气连接部412包括由外至内相互绝缘设置的至少两个收容槽4127。显然,这些收容槽4127是贯穿设置于电气壳4129上的。各收容槽4127内都具有接线端子的耦合部,对应的,第二快接结构42包括由外至内相互绝缘设置的至少两个导电端子4221。
本发明实施例中,第一快接结构41还具有第二固定孔4102,该第二固定孔4102可以沿轴线设置且位于第一外缘部417的外围上,例如位于第三结合部413的外周。第二固定孔4102的数量可以是三个、四个及以上等,且沿周向均匀分布。当然,第二固定孔4102也可以不是设置在第一外缘部417的外围上,而是设置于第一外缘部417,或者设置在第一主体部415上。
请参阅图10所示,第二快接结构42包括第二结合部421和第二电气连接部422,第二结合部421沿轴线设置且与第二电气连接部422绕转动轴同轴设置。第二结合部421包括至少两个第一凸起4211,至少两个第一凸起4211沿轴线设置且向靠近第一快接结构41的方向凸起,所述第一凸起4211包括第二卡接面4212,该第二卡接面4211背向第二快接结构42,第一凸起4211适于经第一快接结构41的开口端4112滑入或滑出所述第一快接结构41的安装槽4111,并由限位结构4114限定可滑入深度,以使第二卡接面4212与第一卡接面4113抵接配合。
在本实施例中,第二快接结构42还可以包括第四结合部423,该第四结合部423沿周向设置,用于与第一快接结构41的第三结合部413匹配连接。其中,第四结合部423包括第二卡接凹槽,至少两个第二卡接凹槽设置在第二快接结构42靠近第一快接结构41的一侧且位于第一凸起4211的内圈。
第二结合部421沿周向设置且位于第二电气连接部422的外周。作为变形,也可以是第二电气连接部422沿周向设置于第四结合部423的外周。或第二电气连接部422沿周向环绕于第二结合部421和第四结合部423之间。
第一快接结构41与第二快接结构42对齐后,绕转动轴(也可以是电机轴)相对转动,第一快接结构41的第三结合部413上的止退凸起4133可以滑入所述第二卡接凹槽内,由此实现第一快接结构41与第二快接结构42的周向限位,而且第三结合部413的自由端4132变形,也对第二快接结构42施加轴向上一个方向的弹力。其中,第二卡接凹槽可以是设置于第二快接结构42朝向第一快接结构41的顶面上而不是贯穿该顶面,即第二卡接凹槽可以是设置于顶端部4261的面上而不是贯穿该顶端部4261。
第二快接结构42还包括第二主体部424和第二外缘部425,第二外缘部425环绕第二主体部424的外周。第二结合部421和第二电气连接部422可以设置在第二主体部424上。第二结合部421也可以设置于第二外缘部425上,且向靠近第一快接结构41的方向设置可以沿径向连接于顶端部4261上。相对顶端部4261,第二电气连接部422远离第一快接结构41设置。
第二快接结构42与第一快接结构41轴线共线后,在第二快接结构42沿一方向相对第一快接结构41转动过程中,第三结合部413的自由端4132的止退凸起4133抵接第二快接结构42的顶端部4261,使得自由端4132向远离第二快接结构42的方向移动,该自由端4132相对固定端4131变形并对第二快接结构42施加轴向弹力,止退凸起4133滑入第二卡接凹槽的瞬间,可以听到咔哒声,表明止退凸起4133滑入第二卡接凹槽,而且自由端4132相对固定端4131的变形量减小(对第二快接结构42施加的轴向弹力减小),同时,第二卡接凹槽与止退凸起4133之间实现周向上正反两个方向的限位,避免第一快接结构41和第二快接结构42在无明显外力作用下沿周向的正负两个方向转动。需要将第一快接结构41和第二快接结构42分离时,沿与配合连接时相反的方向转动第二快接结构42,止退凸起4133滑出第二卡接凹槽的瞬间,同样可以听到咔哒声。
第二电气连接部422可以位于第二主体部424上,且位于第二结合部421的内圈,在其他实施例中,第二电气连接部422也可以位于第二外缘部425上。第二主体部424对应第一快接结构41的一侧设有第二收容腔4242,第二电气连接部422设置在第二收容腔4242内。当第一电气连接部412和第二电气连接部422电气连接时,第一电气连接部412的电气壳4129收容在该第二收容腔4242内,以提高第一电气连接部412和第二电气连接部422电气连接的稳定性。
此外,在本发明实施例2的快接组件4中,第一电气连接部412和第二电气连接部422上的包括收容槽4127、导电端子4221等结构可以参照本发明实施例1中的收容槽4127、导电端子4221的结构,此处不再赘述。
实施例3
请参阅图11-12所示,为本发明快接组件4的第三较佳实施例,在本实施例中,快接组件4包括第一快接结构41和第二快接结构42。第一快接结构41包括第一结合部411及第一电气连接部412,第二快接结构42包括第二结合部421及第二电气连接部422,第一结合部411与第二结合部421可拆卸连接,第一电气连接部412与第二电气连接部422电气连接。第一快接结构41和第二快接结构42通过第一结合部411和第二结合部421实现机械连接,通过第一电气连接部412和第二电气连接部422实现电气连接。
第一快接结构41包括第一主体部415,第一主体部415具有一圆筒状腔体,在第一快接结构41的第一主体部415的底端部4151的外侧设置有第一结合部411,在第一主体部415的底端部4151的中央位置处设置有向第一主体部415的腔体内凹陷的第一收容腔4152,第一电气连接部412设置在该第一收容腔4152内。即第一结合部411环绕第一电气连接部412设置,且即第一结合部411和第一电气连接部412均设置在第一主体部415上。
第二快接结构42包括第二主体部424,第二主体部424上设置有用于收容第一快接结构41的第一主体部415的第二收容腔4242,该第二收容腔4242的内壁上设置有第二结合部421,在该第二收容腔4242的中央位置处设置有第二电气连接部422,即第二结合部421环绕第二电气连接部422设置,且即第二结合部421和第二电气连接部422均设置在第二主体部424上。
请继续参阅图11-12所示,第一快接结构41的第一结合部411是至少两个沿第一快接结构41的第一主体部415的周向设置的第一凸起4211,第一凸起4211上设有第二卡接面4212。第二快接结构42的第二结合部421相对应地是至少两个沿第二收容腔4242内壁周向设置的安装槽4111,该安装槽4111呈U形,包括依次设置的开口端4112、第一卡接面4113和限位结构4114。当第一快接结构41与第二快接结构42结合时,第一快接结构41的第一凸起4211从安装槽4111的开口端4112装入,沿着第二收容腔4242内壁的周向旋转,第一卡接面4112与第二卡接面4212能够紧密配合,直至旋转到安装槽4111的限位结构4114处便实现安装到位,即第一快接结构41的第一结合部411与第二快接结构42的第二结合部421之间完成机械连接。
在本实施例中,第二结合部421的数量与第一结合部411的数量为倍数关系,并且第二结合部421的数量不少于第一结合部411的数量。具体而言,第一结合部411(例如第一凸起4211)的数量优选为3个,第二结合部421(例如安装槽4111)的数量为6个,且3个第一凸起4211之间相互间隔相同的角度,6个安装槽4111之间相互间隔相同的角度,通过这样的配置仅需要小角度旋转即可实现第一快接结构41的第一结合部411与第二快接结构42的第二结合部421之间的机械连接,使具有该快接组件4的风扇灯100的安装和拆卸更加快捷。
优选地,安装槽4111还具有三角形的导向部4115,用于在第一快接结构41的第一凸起4211与第二快接结构42的安装槽4111之间进行连接时起导向作用。优选地,安装槽4111还具有钩合部4118,该钩合部4118为临近安装槽4111的开口端4112并且朝向第一卡接面4112延伸的小斜面。通过设置钩合部4118,使拆卸快接组件4时需要先上推再旋转第二快接结构42才能拆卸快接组件4,从而拆卸风扇灯100。如此设置,减少了因误操作而拆卸风扇灯100的可能性,提高了第一快接结构41与第二快接结构42之间的连接稳固性。
第一快接结构41的第一主体部415上形成有自其上端缘向外突伸形成的凸缘安装部,凸缘安装部上设有第二固定孔4102,第一快接结构41通过该第二固定孔4102与风扇组件3的电机轴321固定连接。
第二快接结构42的第二主体部424形成有自其上端缘向外突伸形成的圆环形安装部,第二快接结构42通过圆环形安装部与灯具组件5连接。
可选地,快接组件4还包括弹性元件45,弹性元件45设置在第一快接结构41朝向第二快接结构42的一侧。或弹性元件45设置在第二快接结构42朝向第一快接结构41的一侧。或在第一快接结构41朝向第二快接结构42的一侧和第二快接结构42朝向第一快接结构41的一侧均设置有弹性元件45。通过设置弹性元件45,以在第一快接结构41和第二快接结构42之间施加轴向作用力,以确保在完成快接组件的机械连接后第二快接结构42不会相对第一快接结构41产生上下左右移动,以提高风扇灯100的安装稳定性。
请参阅图11所示,在本实施例中,弹性元件45可以设置在第一快接结构41的第一主体部415靠近第二快接结构42的一侧,且弹性元件45靠近第一结合部411的位置处设置,用于在第一快接结构41的第一结合部411与第二快接结构42的第二结合部421连接时向第二收容腔4242的底端面施加轴向作用力。
优选地,第二结合部421的安装槽4111的限位结构4114与开口端4112之间具有高度差,且限位结构4114高于开口端4112,以克服弹性元件45对第二快接结构42的轴向作用力,提高第一快接结构41和第二快接结构42的连接稳定性,进而提高具有该快接组件4的风扇灯100的安装稳定性。
进一步地,弹性元件45为弹簧或者其它金属弹片或由弹性部和与弹性部固定连接的按压部组成,本发明对此不予限制。
进一步地,弹性元件45的数量与第一结合部411或第二结合部421的数量相一致,并且弹性元件45与第一结合部411和第二结合部421都沿周向排布。
此外,在本发明实施例3的快接组件4中,第一电气连接部412和第二电气连接部422上的包括收容槽4127、导电端子4221等结构可以参照本发明实施例1中的收容槽4127、导电端子4221的结构,此处不再赘述。
实施例4
在本实施例中,快接组件4包括第一快接结构41和第二快接结构42。
第一快接结构41包括第一结合部411及第一电气连接部412,第二快接结构42包括第二结合部421及第二电气连接部422,第一结合部411与第二结合部421可拆卸连接,第一电气连接部412与第二电气连接部422电气连接。
第一快接结构41和第二快接结构42通过第一结合部411和第二结合部421实现机械连接,通过第一电气连接部412和第二电气连接部422实现电气连接。
第一结合部411和第二结合部中421的一个包括至少两个沿周向设置的卡扣部,第一结合部411和第二结合部421中的另外一个配置为与卡扣部匹配连接的卡接部。
在一种可选实施例中,第一快接结构41朝向第二快接结构42的一侧设置有卡接部,该卡接部可以是自第一外缘部417的周侧壁向靠近第一主体部415的方向翻边所形成,即该卡接部呈倒钩状。在第二快接结构42朝向第一快接结构41的一端设置有至少两个卡扣部。优选地,卡扣部配置为弹性卡扣部,弹性卡扣部在外力作用下向靠近卡接部的方向移动,以使弹性卡扣部与卡接部对接配装,当弹性卡扣部与所述卡接部对接配装到位后消除对弹性卡扣部的外力,弹性卡扣部在弹力作用下复位以与卡接部固定连接。
在一种可选实施例中,弹性卡扣部包括按压件,固定于按压件上的卡扣件,分别连接于按压件与第二快接结构42的弹性件。在第二快接结构42朝向第一快接结构41的一端上设置有导槽,按压件及卡扣件被限制在导槽内滑动。
在该实施例中,第一电气连接部412和第二电气连接部422的结构可以与实施例1相同,也可以不同。例如,第一电气连接部412为耦合器模块,第二电气连接部422为圆形耦合器导槽,耦合器模块包括与圆形耦合器导槽配合的圆形连接部。其中,圆形连接部内和圆形耦合器导槽内具有相互配合电气连接的弹片触点,如此设置,以使第一电气连接部412和第二电气连接部422完成对接即可实现电气连接。
实施例5
请参阅图13-23所示,为本发明一较佳实施例提供的一种风扇灯100,该风扇灯100具有本发明实施例1的快接组件4。
风扇灯100包括吸顶组件1、悬挂组件2、风扇组件3、快接组件4以及灯具组件5。吸顶组件1与安装基础固定连接,从而实现风扇灯100的安装。安装基础可以为房屋的天花板等用以安装悬挂风扇灯100的地方。悬挂组件2的两端分别与吸顶组件1及风扇组件3连接,以实现风扇组件3与吸顶组件1之间的连接。风扇组件3与灯具组件5通过快接组件4连接,并且通快接组件4将灯具组件5连接在风扇组件3下部,以在风扇组件3工作的同时不影响照明组件工作。通过设置快接组件4,以快速的将风扇组件3与灯具组件5连接,以简化风扇灯100的安装工序,降低安装成本,提高安装效率,可单人安装及拆卸,省时省力。
吸顶组件1包括吸顶盒11和支架本体12,吸顶盒11与支架本体12固定连接或可拆卸连接,支架本体12用于固定安装到安装基础上,吸顶盒11具有安装腔,支架本体12收容在该安装腔内,以减少支架本体12占用的空间,提高风扇灯100的结构紧凑性。进一步地,吸顶盒11的安装腔内也可以容置风扇灯100的一些功能构件,例如驱动组件、安全绳组件、端子组件6等,以更好的利用吸顶盒11的空间,提高风扇灯100的结构紧凑性与外观美观性。
悬挂组件2包括吊球21和吊杆22,吊杆22与吊球21通过螺纹可拆卸连接,以便于吊杆22与吊球21安装和拆卸,便于风扇灯100维修。进一步地,为了防止吊杆22脱离吊球21,在一种可选实施例中还可以通过螺钉等紧固件将吊杆22和吊球21进行锁紧,以实现吊杆22与吊球21之间的固定。吊球21收容在吸顶盒11的安装腔内,吊杆22与吊球21伸出安装腔之外的部分连接,吊杆22远离吊球21的一端连接风扇组件3,以方便风扇灯100的吊装。吊杆22的长度可以的灵活设置,可选地,吊杆22可以采用多段式结构,使得用户可以根据自身需求调整吊杆22的长度,从而改变风扇灯100的安装高度。
风扇组件3包括扇叶组件31以及带动扇叶组件31转动的电机组件32。扇叶组件31为风扇组件3中用于推动空气的构件,其在电机组件32的驱动作用下围绕风扇组件3的中心轴线进行高速旋转,可以推动周围空气流动,从而实现吹风。其中,扇叶组件31包括旋转盘33及扇叶311,电机组件32与旋转盘33传动连接,电机组件32包括电机轴321及转子组件322,转子组件322围绕电机轴321相对转动,且与旋转盘33固定连接,从而可以带动旋转盘33进行旋转,扇叶311则设置在旋转盘33背离灯具组件5的一侧,并能够随着旋转盘33进行旋转。
扇叶311包括内边缘和外边缘,内边缘的两端不在同一水平面上,具体为,在扇叶311处于展开状态的情况下,内边缘的靠近风扇组件3的中心轴线的一端低于远离中心轴线的一端,从而使内边缘由风扇组件3的内侧向外侧逐渐升高。同样地,外边缘的两端不在同一水平面上,具体为,在扇叶311处于展开状态的情况下,外边缘的靠近风扇组件3的中心轴线的第一端低于远离中心轴线的一端,从而使外边缘由风扇组件3的内侧向外侧逐渐升高。基于此,使得整个扇叶311在风扇组件3的中部区域低于边缘区域,也即,当扇叶311收合时,相邻的两个扇叶311之间设有间隙,由于该间隙的存在,使得扇叶311展开或收合过程中,相邻的两个扇叶311之间不会接触,从而有效缓解了相邻两个扇叶311之间磨损、碰撞而导致扇叶311损坏的问题。
在一些实施例中,风扇组件3还包括同步盘,同步盘可转动地设置于旋转盘33的上方,且同步盘与旋转盘33同轴设置。由于各个扇叶311相对于旋转盘33的轴线中心对称,如此,同步盘对各个扇叶311的导向作用相同,从而使各个扇叶311的动作保持一致,实现同步转动展开或收合。
悬挂组件2的吊杆22远离吊球21的一端与电机组件32的电机轴321固定连接。在一种可选地实施例中,吊杆22与电机轴321螺纹连接,以简化风扇灯100的安装步骤,降低装配难度,当然,在其他实施例中,吊杆22与电机轴321也可以采用焊接、铆接或者多个螺栓等方式固定连接,本发明对此不予限制。
风扇组件3与灯具组件5通过快接组件4连接,并且通过快接组件4将灯具组件5连接在风扇组件3下部。快接组件4包括第一快接结构41及第二快接结构42,第一快接结构41与风扇组件3转动连接,第二快接结构42与灯具组件5可拆卸连接,且第一快接结构41与第二快接结构42可拆卸连接。利用第一快接结构41实现与风扇组件3的转动连接,利用第二快接结构42实现与灯具组件5的可拆卸连接,同时,利用第一快接结构41与第二快接结构42的可拆卸连接,由此实现通过快接组件4快速的将风扇组件3与灯具组件5连接的效果,以简化风扇灯100的安装工序,降低安装成本,提高安装效率,可单人安装及拆卸,省时省力。
在一种可选地实施例中,第一快接结构41与风扇组件3中的电机组件32转动连接。第一快接结构41上设有供电机组件32的电机轴321穿过的第一贯穿孔,电机轴321远离吊杆22的一端穿过第一快接结构41上的第一贯穿孔与第一快接结构41固定连接。当电机组件32中的转子组件322相对电机轴321转动时,第一快接结构41相对电机轴321保持不动。换言之,在风扇灯100的风扇组件3工作时,第一快接结构41相对灯具组件5保持不动,而相对风扇组件3发生转动。在其他实施例中,第一快接结构41也可以与风扇组件3中的扇叶组件31转动连接。即,通过转动轴将第一快接结构41与扇叶组件31中的旋转盘33转动连接。本发明对此不予限制,只要能够使得第一快接结构41与风扇组件3保持转动连接而与灯具组件5保持相对静止连接即可。
进一步地,为了使得第一快接结构41与风扇组件3保持转动连接的同时与灯具组件5保持相对静止连接,快接组件4还包括防转结构44,第一快接结构41通过防转结构44与电机组件32转动连接。
在一种可选实施例中,防转结构44包括第一防转部441、轴承部442及紧固部443。第一防转部441设置在轴承部442与紧固部443之间,且第一快接结构41位于轴承部442及第一防转部441之间。即,轴承部442的一端与电机组件32的转子组件322抵接,另一端与第一快接结构41抵接,第一快接结构41上设有与第一防转部441对应的第三防转部,第一防转部441与第三防转部固定连接。第一快接结构41上设有供电机轴321穿过的第一贯穿孔,轴承部442、紧固部443及第一防转部441的中间设有供电机轴321穿过的第二贯穿孔444,电机轴321上对应紧固部443的位置设有螺纹,电机轴321依次穿过轴承部442上的第二贯穿孔444、第一快接结构41上的第一贯穿孔、第一防转部441上的第二贯穿孔444及紧固部443上的第二贯穿孔444,与紧固部443螺纹连接。当转子组件322相对电机轴321转动时,由于防转结构44的紧固部443与电机轴321固定连接,从而使得防转结构44能够相对电机轴321保持不动,从而使得与第一防转部441固定连接的第一快接结构41保持相对静止。通过设置轴承部442,以使得电机组件的转子组件322转动时,减小转子组件322与第一快接结构41之间的摩擦力,进而使得风扇组件4转动时,第一快接结构41对此不造成影响,风扇组件4的转动更加顺畅。
可以知道的是,防转结构44也可以为其他结构,只要能够使得电机组件32转动时,防转结构44可以带动第一快接结构41保持相对静止即可,本发明对此不予限制。
在另一种可选实施例中,快接组件4还包括连接结构43,连接结构43与电机组件32转动连接,且与第一快接结构41固定连接。连接结构43包括主体部431和夹持部432,在本实施例中夹持部432包括轴承部442和紧固部443。轴承部442位于主体部431的上方,紧固部443位于主体部431的下方,通过轴承部442和紧固部443以将主体部431夹持固定在电机轴321靠近第一快接结构41的一端。主体部431上设有通孔4311及第二固定孔4102,电机组件32的电机轴321穿过通孔4311与连接结构43转动连接。第一快接结构41对应第二固定孔4102的位置设有第一固定孔4331,紧固件穿过第二固定孔4102及第一固定孔4331将连接结构43与第一快接结构41固定连接。通过设置连接结构43,以使得第一快接结构41通过连接结构43与电机组件32转动连接。本申请中的紧固件包括但不限于螺丝、螺栓、螺钉等用于紧固安装的结构。
进一步地,为了使得第一快接结构41与风扇组件3保持转动连接的同时与灯具组件5保持相对静止连接,快接组件4还包括防转结构44,连接结构43通过防转结构44与电机组件32的电机轴321转动连接。防转结构44上设有第一防转部441,连接结构43对应第一防转部441的位置设有第二防转部4313,第一防转部441与第二防转部4313固定连接。与前述实施例中防转结构44的原理相同,通过紧固部443与电机轴321固定连接,通过轴承部442减小转子组件322与连接结构43之间的摩擦力,从而当电机组件32的转子组件322相对电机轴321转动时,第一防转部441能够相对电机轴321保持相对静止,从而使得与第一防转部441固定连接的连接结构43保持相对静止,继而使得与连接结构43固定连接的第一快接结构41保持相对静止。
连接结构43的主体部431包括靠近电机组件32的顶部4311以及自顶部4311向远离电机组件32方向延伸的第二侧壁4312,顶部4311与第二侧壁4312之间形成有收容空间,防转结构44至少部分收容在收容空间内,以提高风扇灯100的美观性。防转结构44包括第一防转部441、轴承部442及紧固部443。第一防转部441设置在轴承部442与紧固部443之间,且连接结构43位于轴承部442及第一防转部441之间。连接结构43的顶部4311上设有通孔4313,电机轴321依次穿过轴承部442上的第二贯穿孔444、连接结构43上的通孔4313、第一防转部441上的第二贯穿孔444及紧固部443上的第二贯穿孔444,与紧固部443螺纹连接。连接结构43对应第一防转部441的位置设有第二防转部432,第一防转部441与第二防转部432固定连接,以将防转结构44与连接结构43固定连接。优选地,第一防转部441上设有向靠近连接结构43方向延伸的凸块,第二防转部432为与凸块卡扣配合的防转孔,凸块卡进防转孔内,以使得连接结构43相对第一防转部441保持静止。即,当电机组件32的转子组件322转动时,第一防转部441在紧固部443与电机轴321的固定连接下与电机轴321保持相对静止,连接结构43在第一防转部441与第二防转部432的卡扣配合下,也相对电机轴321保持相对静止。
连接结构43的第二侧壁4312向远离电机轴321的方向延伸形成有安装部433,安装部433上设有,第一快接结构41对应第一固定孔4331的位置设有第二固定孔4102,紧固件穿过第一固定孔4331及第二固定孔4102将连接结构43与第一快接结构41固定连接。即,当电机轴321转动时,连接结构43保持相对静止,从而使得第一快接结构41保持相对静止,进而使得与第一快接结构41可拆卸连接的第二快接结构42以及与第二快接结构42连接的灯具组件5保持相对静止。
可以知道的是,本实施例中的连接结构43和防转结构44仅是示例性的,不应以此为限,只要能够使得电机组件32的转子组件322相对电机轴321转动时,防转结构44及连接结构43可以带动第一快接结构41相对电机轴321保持静止即可。
通过利用连接结构43及防转结构44使得第一快接结构41可相对风扇组件3的电机组件32转动的同时与第二快接结构42保持相对静止,从而使得风扇组件3在转动的同时,灯具组件5保持静止,提高风扇灯100的安全性和照明稳定性。
请参阅图20-23并结合图13-15所示,灯具组件5包括第一壳体51及第二壳体52,第一壳体51位于第二快接结构42的上方,且与第二快接结构42固定连接。第一壳体51包括第一开口部511、第二开口部512以及位于第一开口部511及第二开口部512之间的第三周壁513,且第一开口部511的直径大于第二开口部512的直径。相对第一开口部511,第二开口部512更靠近第二快接结构42。第一壳体51的第三周壁513与第二快接结构42形成第二容纳空间516,快接组件4及至少部分风扇组件3收容在第二容纳空间516内,以提高风扇灯100的外观美观性。
在第二快接结构42的第一斜面安装区域上设置有向内凹陷的安装位4272,第一壳体51的第二开口部512向靠近第一壳体51的中心方向且靠近第一开口部511的方向延伸形成与第一斜面安装区域形状匹配的第二斜面安装区域514。在第二斜面安装区域514对应安装位4272的位置设有向第二快接结构42方向延伸的安装柱515,即,安装柱515设置在第三周壁513靠近第二开口部512的位置,且安装柱515及安装位4272上具有安装孔,紧固件通过安装孔将安装柱515与安装位4272固定连接。当然,也可以通过其他方式将第一壳体51与第二快接结构42固定连接,本发明对此不予限制。
第二壳体52位于第二快接结构42的下方,且与第二快接结构42可拆卸连接。第二快接结构42对应灯具组件5的一侧设有第一连接部428,灯具组件5对应第一连接部428的位置设有第二连接部522,第二快接结构42通过第一连接部428及第二连接部522与灯具组件5固定连接。通过第一连接部428及第二连接部522将第二连接结构43将第二快接结构42与灯具组件5固定连接。
在本实施例中,第二快接结构42还包括自第三外缘部427向靠近第二壳体52方向延伸的第一周壁4271,在第一周壁4271的内壁上设有第一连接部428,第一连接部428沿第一周壁4271的内壁周向设置,且至少设有两个。第二壳体52包括自第二壳体52向靠近第二快接结构42方向延伸的第二周壁521,第二周壁521对应第一连接部428的位置设有第二连接部522,第二连接部522至少设有两个,两个第二连接部522周向设置在第二壳体52上,第二壳体52与述第二快接结构42通过第一连接部428与第二连接部522可拆卸连接。优选地,第一周壁4271的直径大于第二周壁521的直径,第一连接部428包括向第二快接结构42的中心延伸的凸块4281,第二连接部522为卡口,凸块4281伸入该卡口中以将第二快接结构42与第二壳体52可拆卸连接。
进一步地,为了提高第二快接结构42与第二壳体52的连接稳定性,第二快接结构42还包括限位部4282,限位部4282包括自第一周壁4271的内壁向第二快接结构42方向延伸的第一部4283,以及自第一部4283远离第一周壁4271的一端向靠近第二壳体52的方向延伸的第二部4284,且第二部4284与第一周壁4271之间具有间隙,当第二快接结构42上的第一连接部428与第二壳体52上的第二连接部522可拆卸连接时,第二周壁521卡进第二部4284与第一周壁4271之间的间隙内,限位部4282以及第二周壁521在径向方向对第二壳体52限位固定,以提高第二快接结构42与第二壳体52的连接稳定性,防止第一连接部428从第二连接部522脱落。
第二壳体52的第二周壁521的外缘还设有第二台阶部523,第二快接结构42的第一周壁4271与第二台阶部523抵接,即第二壳体52的第二周壁521位于第二壳体52与第二快接结构42围设形成的第一容纳空间524内。另外,第二快接结构42的第一周壁4271也与第一壳体51的第三周壁513抵接,以提高风扇灯100的外观美观性及密封性,避免蚊虫等异物进入第一容纳空间524内而影响光线射出。
在一种可选实施例中,风扇组件3与灯具组件5围设形成第三收容空间,快接组件4至少部分收容在该第三收容空间内。优选地,风扇组件3的旋转盘33与灯具组件5的第一壳体51围设形成第三收容空间,快接组件4至少部分收容在该第三收容空间内,以减小快接组件4的安装厚度,进而实现风扇灯100的轻薄化。
优选地,旋转盘33靠近快接组件4的一侧向远离快接组件4的方向凹陷形成凹陷部,快接组件4的第一快接结构41设置在该凹陷部内,而且第一快接结构41与旋转盘33具有间隙,以避免第一快接结构41和旋转盘33之间的摩擦。
在一种可选实施例中,扇叶311为可折叠扇叶,当扇叶311折叠后,在径向方向上,扇叶311的外边缘不超过灯具组件5的外边缘,以将扇叶311隐藏在灯具组件5与风扇组件3形成的第三收容空间内,提高风扇灯100的外观美观性。
进一步地,灯具组件5还包括光源组件54及电源组件53,电源组件53及光源组件54依次设置在第二快接结构42与第二壳体52围设形成的第一容纳空间524内,且光源组件54的发光面朝向第二壳体52。电源组件53设置在第一容纳空间524内,且对应第二快接结构42上的第二电气连接部422,与第二电气连接部422电连接。光源组件54围绕电源组件53设置在电源组件53的外周部,以减小灯具组件5的安装空间,进而实现风扇灯100的轻薄化。可选地,光源组件54的种类有多种,例如,LED光源模组或气体放电光源模组等,本发明不作限制。
当风扇灯100安装时,可以先将吸顶组件1中的支架本体12固定安装在安装基础上,将市电与端子组件6电连接,再将悬挂组件2中的吊球21卡接在吸顶盒11内,然后,悬挂组件2的吊杆22与风扇组件3的电机组件32连接,电机组件32的电机轴321穿过连接结构43及防转结构44,通过连接结构43与第一快接结构41固定连接,且端子组件6与第一电气连接部412通过导线电连接。然后将第二快接结构42通过紧固件与灯具组件5固定连接。沿第一方向转动第二快接结构42,以使得第二快接结构42上的第二结合部421与第一快接结构41上的第一结合部411匹配连接,同时第二快接结构42上的第三结合部413与第一快接结构41上的第四结合部423匹配连接,实现第一快接结构41与第二快接结构42的稳定连接。另外,在第一快接结构41与第二快接结构42稳定连接的同时,第一电气连接部412与第二电气连接部422电连接,进而通过第二电气连接部422与灯具组件5中的电源组件53电连接,从而实现风扇灯100的快速安装。当需要拆卸风扇灯100时,只要向与第一方向相反的方向旋转第二快接结构42,以快速实现灯具组件5与风扇组件3的分离。通过第一快接结构41与第二快接结构42的快速连接,以方便灯具组件5与风扇组件3的快速安装,提高风扇灯100的安装效率,实现单人安装及拆卸、省时省力、高效安全。
综上所述,本发明的快接组件4,主要应用于风扇灯100,该快接组件4结构简单,外观美观,利用第一快接结构41实现与风扇组件3的转动连接,利用第二快接结构42实现与灯具组件5的可拆卸连接,同时,利用第一结合部411与第二结合部421实现第一快接结构41与第二快接结构42的机械连接,利用第一电气连接部412与第二电气连接部422实现第一快接结构41与第二快接结构42的到电气连接,由此实现通过快接组件4快速的将风扇组件3与灯具组件5机械连接的同时电气连接,以简化风扇灯100的安装工序,降低安装成本,提高安装效率,可单人安装及拆卸,省时省力。另外,本发明利用连接结构43及防转结构44使得第一快接结构41可相对风扇组件3的电机组件32转动的同时与第二快接结构42保持相对静止,从而使得风扇组件3在转动的同时,灯具组件5保持静止,提高风扇灯100的安全性和照明稳定性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (29)
1.一种快接组件,应用于风扇灯,所述快接组件用于连接所述风扇灯的风扇组件及灯具组件,其特征在于:所述快接组件包括第一快接结构及第二快接结构,所述第一快接结构与所述风扇组件转动连接,所述第二快接结构与所述灯具组件机械连接,所述第一快接结构与所述第二快接结构机械连接且电气连接;所述第一快接结构包括第一结合部及第一电气连接部,所述第二快接结构包括第二结合部及第二电气连接部,所述第一结合部与所述第二结合部机械连接,所述第一电气连接部与所述第二电气连接部电气连接。
2.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述第一结合部沿周向设置且位于所述第一电气连接部的外周;或所述第一电气连接部沿周向设置且位于所述第一结合部的外周;或所述第二结合部沿周向设置且位于所述第二电气连接部的外周;或所述第二电气连接部沿周向设置且位于所述第二结合部的外周。
3.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述第一结合部和所述第二结合部中的一个包括至少两个沿周向设置的安装槽,所述安装槽包括依次设置的开口端、第一卡接面和限位结构,所述第一结合部和所述第二结合部中的另外一个包括至少两个与所述安装槽位置对应的第一凸起,所述第一凸起包括第二卡接面,所述第一凸起经所述开口端滑入或滑出所述安装槽,以使所述第一卡接面与所述第二卡接面滑动连接,所述限位结构以限定所述第一凸起在所述安装槽内的滑入深度。
4.根据权利要求3所述的快接组件,其特征在于:所述第一卡接面包括靠近所述开口端的一端设置的导向部,以及自所述第一卡接面凸起设置的弹性筋条,所述弹性筋条呈弧形且其圆心与至少两个沿周向设置的所述安装槽的圆心同心设置。
5.根据权利要求3所述的快接组件,其特征在于:所述安装槽还包括导向部和钩合部,所述导向部配置为引导所述第一结合部与所述第二结合部的连接,所述钩合部配置为靠近所述安装槽的开口端,并且朝向所述第一卡接面方向延伸的斜面。
6.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述第一结合部和所述第二结合部中的一个包括至少两个沿周向设置的卡扣部,所述第一结合部和所述第二结合部中的另外一个配置为与所述卡扣部匹配连接的卡接部。
7.根据权利要求6所述的快接组件,其特征在于:所述卡扣部配置为弹性卡扣部,所述弹性卡扣部在外力作用下向靠近所述卡接部的方向移动,以使所述弹性卡扣部与所述卡接部对接配装,当所述弹性卡扣部与所述卡接部对接配装到位后消除对所述弹性卡扣部的外力,所述弹性卡扣部在弹力作用下复位以与所述卡接部固定连接。
8.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述第一快接结构还包括第三结合部,所述第二快接结构在与所述第三结合部对应的位置设有第四结合部,所述第三结合部与所述第四结合部匹配连接以对所述第一快接结构及所述第二快接结构进行周向限位。
9.根据权利要求8所述的快接组件,其特征在于:所述第一电气连接部沿周向环绕于所述第一结合部和所述第三结合部之间;所述第二电气连接部沿周向环绕于所述第二结合部和所述第四结合部之间。
10.根据权利要求8所述的快接组件,其特征在于:所述第一快接结构包括第一主体部和第一外缘部,所述第一外缘部环绕所述第一主体部的外周;所述第一结合部和所述第三结合部设置于所述第一主体部上;或所述第一结合部和所述第三结合部设置于所述第一外缘部上;或所述第一结合部和所述第三结合部之一设置于所述第一主体部上,另一个设置于所述第一外缘部上。
11.根据权利要求8所述的快接组件,其特征在于:所述第二快接结构包括第二主体部和第二外缘部,所述第二外缘部环绕所述第二主体部的外周;所述第二结合部和所述第四结合部设置于所述第二主体部上;或所述第二结合部和所述第四结合部设置于所述第二外缘部上;或所述第二结合部和所述第四结合部之一设置于所述第二主体部上,另一个设置于所述第二外缘部上。
12.根据权利要求8所述的快接组件,其特征在于:所述第三结合部包括沿周向依次设置且相连的固定端及自由端,所述自由端背离所述第一快接结构的一侧设置有止退凸起,所述第四结合部包括第二凸起,所述第二凸起与所述自由端滑动连接,且被所述止退凸起限位固定。
13.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述第一快接结构还包括第一套接部,所述第二快接结构对应所述第一套接部的位置设有第二套接部,所述第一套接部与所述第二套接部匹配连接,以引导所述第一快接结构与所述第二快接结构套接对齐。
14.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述第一快接结构朝向所述第一电气连接部的一侧设有第一接触部,所述第一电气连接部对应所述第一接触部的位置设有第二接触部,所述第一接触部与所述第二接触部机械连接。
15.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述第一电气连接部和所述第二电气连接部中的一个包括至少两个同心设置且相互绝缘的收容槽;所述第一电气连接部和所述第二电气连接部中的另外一个包括至少两个同心设置且相互绝缘的导电端子;所述第一电气连接部和所述第二电气连接部相互嵌入对接以实现电气连接。
16.根据权利要求15所述的快接组件,其特征在于:至少两个所述收容槽沿一转动轴呈同心圆设置;或至少两个所述收容槽位于所述转动轴的同一圆周上;或至少两个所述导电端子沿所述转动轴呈同心圆设置;或至少两个所述导电端子位于所述转动轴的同一圆周上。
17.根据权利要求1所述的快接组件,其特征在于:所述快接组件还包括弹性元件,所述弹性元件设置在所述第一快接结构朝向所述第二快接结构的一侧;或所述弹性元件设置在所述第二快接结构朝向所述第一快接结构的一侧。
18.一种风扇灯,其特征在于,包括:风扇组件、灯具组件以及如权利要求1~17任意一项所述的快接组件,所述风扇组件与所述灯具组件通过所述快接组件连接,所述快接组件包括第一快接结构及第二快接结构,所述第一快接结构与所述风扇组件转动连接,所述第二快接结构与所述灯具组件机械连接,且所述第一快接结构与所述第二快接结构机械连接。
19.根据权利要求18所述的风扇灯,其特征在于:所述风扇组件包括扇叶组件以及带动所述扇叶组件转动的电机组件,所述扇叶组件包括旋转盘及扇叶,所述扇叶设置在所述旋转盘远离所述快接组件的一侧,所述电机组件包括电机轴及与所述电机轴转动连接的转子组件,所述第一快接结构与所述电机轴固定连接,且相对所述转子组件发生转动。
20.根据权利要求19所述的风扇灯,其特征在于:所述快接组件还包括连接结构,所述连接结构与所述电机轴可拆卸连接,且与所述第一快接结构固定连接;所述连接结构包括主体部及夹持部,所述主体部上设有第一固定孔及供所述电机轴通过的通孔,所述主体部被所述夹持部夹持固定在所述电机轴靠近所述第一快接结构的一端;所述第一快接结构对应所述第一固定孔的位置设有第二固定孔,紧固件穿过所述第一固定孔及所述第二固定孔将所述连接结构与所述第一快接结构固定连接。
21.根据权利要求20所述的风扇灯,其特征在于:所述快接组件还包括防转结构,所述防转结构与所述电机轴固定连接,所述防转结构上设有第一防转部,所述连接结构对应所述第一防转部的位置设有第二防转部,所述第一防转部与所述第二防转部固定连接。
22.根据权利要求18所述的风扇灯,其特征在于:所述灯具组件包括第一壳体及第二壳体,所述第一壳体位于所述第二快接结构的上方,且与所述第二快接结构固定连接,所述第二壳体位于所述第二快接结构的下方,且与所述第二快接结构可拆卸连接。
23.根据权利要求22所述的风扇灯,其特征在于:所述第二快接结构对应所述第二壳体的一侧设有第一连接部,所述第二壳体对应所述第一连接部的位置设有第二连接部,所述第二快接结构通过所述第一连接部及所述第二连接部与所述第二壳体可拆卸连接。
24.根据权利要求23所述的风扇灯,其特征在于:所述第二连接部至少设有两个,两个所述第二连接部周向设置在所述第二壳体上,所述第二壳体与所述述第二快接结构通过所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。
25.根据权利要求22所述的风扇灯,其特征在于:所述第二快接结构还包括限位部,所述限位部以限位固定所述第二快接结构与所述第二壳体的连接。
26.根据权利要求22所述的风扇灯,其特征在于:所述灯具组件还包括光源组件及电源组件,所述电源组件及所述光源组件设置在所述第二快接结构与所述第二壳体围设形成的第一容纳空间内,且所述光源组件的发光面朝向所述第二壳体。
27.根据权利要求18所述的风扇灯,其特征在于:所述风扇组件与所述灯具组件围设形成有第三收容空间,所述快接组件至少部分收容在所述第三收容空间内。
28.根据权利要求19所述的风扇灯,其特征在于:所述旋转盘靠近所述快接组件的一侧向远离所述快接组件的方向凹陷形成凹陷部,所述快接组件至少部分收容在所述凹陷部内,且所述快接组件与所述旋转盘之间具有间隙。
29.根据权利要求19所述的风扇灯,其特征在于:所述扇叶为可折叠扇叶,所述扇叶折叠后,在径向方向上,所述扇叶的外边缘不超过所述灯具组件的外边缘。
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