CN113944803B - 一种方形阀件弹性固定架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种方形阀件弹性固定架，该弹性固定架包括支架、底座及夹板，使用时，先将方形阀件布置在底座上，然后将夹板穿过位于底座上的限位导杆并扣住方形阀件，最后使用螺栓穿过支架上的平板通孔及底座上的底座通孔与夹板中的螺纹通孔配合紧固，整个过程无需额外的固定方式，便捷高效，且该弹性固定架能够实现与方形阀件的紧密贴合。同时，与方形阀件接触的底座的上表面及夹板的内表面均设置有橡胶硫化层，该橡胶硫化层能够起到很好地缓冲作用，可以通过自身的形变来减少方形阀件的振动位移量，从而起到隔振作用，同时能够在很大程度上降低夹板与方形阀件因自身震动所产生的噪音，从而达到船舶减震降噪的要求。

Description

一种方形阀件弹性固定架

技术领域

本发明涉及阀件固定领域,具体涉及一种实现方形阀件定位的特殊弹性支架。

背景技术

在船舶的建造过程中，对管路上阀件的固定有利于减少船舶的振动和噪声，同时对一些重要阀件提供保护。随着船舶行业的发展和实际生产的需要，船舶阀件的隔振要求越来越高。如图1所示为常规球形阀件的U型固定夹环，常规球形阀件的U型固定夹环使用螺栓固定在支架上，最终焊接在支撑结构上，从而对球形阀件起到固定作用。

随着生产的需要，常规的球形阀件等已经不能满足管路系统的需求，由于方形球阀操作方便、简单，现已得到了更广泛的应用。由于方形球阀的结构形式不同，传统的U型固定夹环无法适用，此外，U型固定夹环是直接卡在阀件上，并不能调节夹环的松紧度，无法与阀件的表面完全贴合，最终还通过门字形支架进行连接和固定，占用空间大，且需要多处烧焊，对于狭小位置施工困难。

因此需要提出一种用于方形阀件固定的固定架，并达到船舶减震降噪的要求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明提供一种方形阀件弹性固定架，所述弹性固定架包括：

支架，所述支架包括支撑件及固定于所述支撑件上的平板，所述平板相对的两侧设置有平板通孔；

底座，所述底座分别位于所述平板两侧，所述底座与所述平板通孔对应的一边设置有底座通孔及位于所述底座通孔两侧的限位导杆，所述限位导杆垂直于所述底座，所述底座通孔与所述平板通孔对应贯通设置；

夹板，所述夹板的侧壁设有竖直的分别与所述限位导杆及底座通孔相对应的限位通孔及螺纹通孔。

可选地，所述底座的上表面及所述夹板的内表面设置有橡胶硫化层。

可选地，所述夹板侧壁的上端固定有固定脚，所述夹板包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板的固定脚的长度大于所述第二夹板的固定脚的长度。

可选地，所述弹性固定架用于放置方形阀件，所述方形阀件带有阀柄、限位机构及限位螺栓，所述第二夹板设置于靠近所述限位螺栓的一侧。

可选地，所述弹性固定架还包括螺栓，所述螺栓穿过所述平板通孔及底座通孔与所述夹板中的螺纹通孔配合紧固。

可选地，所述螺栓及所述夹板中的螺纹通孔的表面采用复合涂层处理，以降低锈蚀速度。

可选地，所述螺栓与所述平板的下表面之间还套设有垫片。

可选地，所述垫片包括橡胶垫和/或平垫。

可选地，所述支架、底座及夹板均为不锈钢材质。

可选地，所述支撑件为角钢。

如上所述，本发明的方形阀件弹性固定架，具有以下有益效果：该弹性固定架包括支架、底座及夹板，使用时，先将方形阀件布置在底座上，然后将夹板穿过位于底座上的限位导杆并扣住方形阀件，最后使用螺栓穿过支架上的平板通孔及底座上的底座通孔与夹板中的螺纹通孔配合紧固，整个过程无需额外的固定方式，便捷高效，且该弹性固定架能够实现与方形阀件的紧密贴合。同时，与方形阀件接触的底座的上表面及夹板的内表面均设置有橡胶硫化层，该橡胶硫化层能够起到很好地缓冲作用，可以通过自身的形变来减少方形阀件的振动位移量，从而起到隔振作用，同时能够在很大程度上降低夹板与方形阀件因自身震动所产生的噪音，从而达到船舶减震降噪的要求。

附图说明

图1显示为现有技术中U型固定夹环的结构示意图。

图2显示为本发明中弹性固定架的整体结构示意图。

图3显示为本发明中弹性固定架用于固定方形阀件的示意图。

图4显示为本发明中第一夹板及第二夹板的结构示意图。

图5显示为本发明中底座的结构示意图。

图6显示为本发明中支架的结构示意图。

元件标号说明

1 第一夹板

2 第二夹板

3 限位导杆

5 底座

6 螺栓

7 支架

8 限位机构

9 阀柄

10 橡胶硫化层

11 固定脚

12 固定脚

50 底座通孔

81 限位螺栓

71 支撑件

72 平板

73 平板通孔

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

如在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。此外，当一层被称为在两层“之间”时，它可以是所述两层之间仅有的层，或者也可以存在一个或多个介于其间的层。本文使用的“介于……之间”表示包括两端点值。

在本申请的上下文中，所描述的第一特征在第二特征“之上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，其组件布局型态也可能更为复杂。

本实施例提供一种方形阀件弹性固定架，如图2-6所示，所述弹性固定架包括：

支架7，所述支架7包括支撑件71及固定于所述支撑件71上的平板72，所述平板72相对的两侧设置有平板通孔73；

底座5，所述底座5分别位于所述平板72两侧，所述底座5与所述平板通孔73对应的一边设置有底座通孔50及位于所述底座通孔50两侧的限位导杆3，所述限位导杆3垂直于所述底座5，所述底座通孔50与所述平板通孔73对应贯通设置；

夹板，所述夹板的侧壁设有竖直的分别与所述限位导杆3及底座通孔50相对应的限位通孔及螺纹通孔。

进一步地，如图4所示，所述夹板侧壁的上端固定有固定脚，所述夹板包括第一夹板1及第二夹板2，所述第一夹板1的固定脚11的长度大于所述第二夹板2的固定脚12的长度。

具体地，所述弹性固定架用于固定方形阀件，所述支架7一般通过焊接的方式固定于船舶的钢结构上，然后将所述底座5放置于所述平板72上，之后将所述方形阀件放置于所述底座5上，再将所述夹板对应穿入所述限位导杆3，最后通过螺栓6完成固定。所述底座5及夹板的数量均为2个，分别位于与所述平板通孔73对应的两侧。所述限位导杆3可以有效地防止所述夹板绕所述螺纹通孔发生转动。需要说明的是，所述夹板及底座5的尺寸可以根据实际需要固定的阀件尺寸进行调整，此处不作过多限制。

此外，所述夹板及底座5在保证强度要求的同时应尽量降低厚度，一方面可以降低在船上狭小空间的施工难度,同时当管路上大量使用所述弹性固定架时减少对船舶重量及重心的影响

进一步地，如图3所示，所述弹性固定架用于放置方形阀件，所述方形阀件带有阀柄9、限位机构8及限位螺栓81，所述第二夹板2设置于靠近所述限位螺栓81的一侧。

具体地，所述弹性固定架用于放置方形阀件，所述方形阀件的阀柄9用于控制所述方形阀件的开闭，所述阀柄9可绕轴做90°的旋转，所述阀柄9转动时，会带动所述限位机构8一起绕轴转动，所述限位螺栓81用于限制所述阀柄9及限位机构8的转动角度，避免转动角度过头造成损坏，因为限位机构8也可绕轴转动，因此需要将带有较短长度固定脚12的第二夹板2放置在靠近所述限位螺栓81的一侧，避免对所述限位机构8的转动造成干涉。

进一步地，如图2所示，所述底座5的上表面及所述夹板的内表面设置有橡胶硫化层10。

具体地，与所述方形阀件接触的表面都设置有所述橡胶硫化层10，所述橡胶硫化层10能够起到很好地缓冲作用，可以通过自身的形变来减少方形阀件的振动位移量，从而起到隔振作用，同时能够在很大程度上降低所述夹板与方形阀件因自身震动所产生的噪音，从而达到船舶减震降噪的要求。

进一步地，如图2所示，所述弹性固定架还包括螺栓6，所述螺栓6穿过所述平板通孔73及底座通孔50与所述夹板中的螺纹通孔配合紧固。

具体地，所述螺栓6旋入所述夹板中的螺纹从而配合紧固，完成整个结构的固定，包括所述支架7、底座5、橡胶硫化层10、方形阀件、夹板的紧固，无需烧焊等额外的固定方式，便捷高效。

进一步地，所述螺栓6及所述夹板中的螺纹通孔的表面采用复合涂层处理，以降低锈蚀速度，延长使用寿命。

进一步地，所述螺栓6与所述平板72的下表面之间还套设有垫片，所述垫片包括橡胶垫和/或平垫。

进一步地，所述支架7、底座5及夹板均为不锈钢材质，所述支撑件71为角钢。

所述弹性固定件的使用流程为：

(1)根据图纸布置要求，将所述支架7通过焊条烧焊固定在船舶的不同钢结构上，事先要对焊接处进行预热并且打磨干净，然后再焊接所述支架7。

(2)待所述支架7焊接完成后，将所述底座5预先放置在所述支架7的平板72上，并放置平整，应注意将所述底座5的底座通孔50与所述支架7的平板通孔73对应贯通设置。

(3)将方形阀件布置在所述底座5上，同时将所述第一夹板1及第二夹板2穿过所述限位导杆3扣住所述方形阀件，过程中应注意所述第一夹板1及第二夹板2的位置，将所述第二夹板2设置于靠近所述限位螺栓81的一侧，以确保所述阀柄9及限位机构8可以自由旋转，并且所述橡胶硫化层10能够与所述方形阀件贴合。

(4)利用扳手将所述螺栓6穿过所述平板通孔73及底座通孔50与所述夹板中的螺纹通孔配合紧固，通过调节所述螺栓6的松紧度，调整预紧力至规定值。过程中可在所述螺栓6与所述平板72的下表面之间套设所述垫片。

综上所述，本发明提供一种方形阀件弹性固定架，该弹性固定架包括支架、底座及夹板，使用时，先将方形阀件布置在底座上，然后将夹板穿过位于底座上的限位导杆并扣住方形阀件，最后使用螺栓穿过支架上的平板通孔及底座上的底座通孔与夹板中的螺纹通孔配合紧固，整个过程无需额外的固定方式，便捷高效，且该弹性固定架能够实现与方形阀件的紧密贴合。同时，与方形阀件接触的底座的上表面及夹板的内表面均设置有橡胶硫化层，该橡胶硫化层能够起到很好地缓冲作用，可以通过自身的形变来减少方形阀件的振动位移量，从而起到隔振作用，同时能够在很大程度上降低夹板与方形阀件因自身震动所产生的噪音，从而达到船舶减震降噪的要求。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种方形阀件弹性固定架，其特征在于，所述弹性固定架包括：

支架，所述支架包括支撑件及固定于所述支撑件上的平板，所述平板相对的两侧设置有平板通孔；

底座，所述底座分别位于所述平板两侧，所述底座与所述平板通孔对应的一边设置有底座通孔及位于所述底座通孔两侧的限位导杆，所述限位导杆垂直于所述底座，所述底座通孔与所述平板通孔对应贯通设置；

夹板，所述夹板的侧壁设有竖直的分别与所述限位导杆及底座通孔相对应的限位通孔及螺纹通孔，所述夹板侧壁的上端固定有固定脚，所述夹板包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板的固定脚的长度大于所述第二夹板的固定脚的长度。

2.根据权利要求1所述的弹性固定架，其特征在于，所述底座的上表面及所述夹板的内表面设置有橡胶硫化层。

3.根据权利要求1所述的弹性固定架，其特征在于，所述弹性固定架用于放置方形阀件，所述方形阀件带有阀柄、限位机构及限位螺栓，所述第二夹板设置于靠近所述限位螺栓的一侧。

4.根据权利要求1所述的弹性固定架，其特征在于，所述弹性固定架还包括螺栓，所述螺栓穿过所述平板通孔及底座通孔与所述夹板中的螺纹通孔配合紧固。

5.根据权利要求4所述的弹性固定架，其特征在于，所述螺栓及所述夹板中的螺纹通孔的表面采用复合涂层处理，以降低锈蚀速度。

6.根据权利要求4所述的弹性固定架，其特征在于，所述螺栓与所述平板的下表面之间还套设有垫片。

7.根据权利要求6所述的弹性固定架，其特征在于，所述垫片包括橡胶垫和/或平垫。

8.根据权利要求1所述的弹性固定架，其特征在于，所述支架、底座及夹板均为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的弹性固定架，其特征在于，所述支撑件为角钢。