CN113944094B - 一种可提高道路标线施工效率的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可提高道路标线施工效率的装置，属于路面标线技术的领域，包括标线机体以及喷枪，所述喷枪安装在标线机体上，还包括，鼓热风机构，所述鼓热风机构安装在标线机体上，用于向标记好的标线表面吹出热风；风向阻挡机构，所述风向阻挡机构安装在鼓热风机构上，用于对标线两侧外的道路吹出隔离风，将灰尘往标线以外的方向吹走；灰尘隔离机构，所述灰尘隔离机构安装在风向阻挡机构上，用于在风向阻挡机构吹出隔离风时将标线以外的地方与标线进行分隔。本申请具有提高标线时的施工效率的效果。

Description

一种可提高道路标线施工效率的装置

技术领域

本申请涉及路面标线技术的领域，尤其是涉及一种可提高道路标线施工效率的装置。

背景技术

划线机，一种广泛应用于道路、高整公路、停车场、广场和跑道的在平整的地面上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。

在使用划线机时，直接沿着规划好的路线在地面上沿着一条直线将涂料涂覆在地面上，即可完成划线，而为了加快刚涂覆好的涂料的干燥速度，会对直线上的涂料进行风吹烘干，实现加速干燥。

针对上述中的相关技术，发明人认为在风干时，若是道路上杂质颗粒较多，吹出的风很容易将标线以外的杂质颗粒吹到标线上，从而造成标线不清晰；因此划完线之后需要人工花费大量时间手动将粘附在标线上的大部分颗粒杂质给清理掉，进而大大降低了标线时的施工效率。

发明内容

为了提高标线时的施工效率，本申请提供一种可提高道路标线施工效率的装置。

本申请提供的一种可提高道路标线施工效率的装置采用如下的技术方案：

一种可提高道路标线施工效率的装置，包括标线机体以及喷枪，所述喷枪安装在标线机体上，还包括，鼓热风机构，所述鼓热风机构安装在标线机体上，用于向标记好的标线表面吹出热风；

风向阻挡机构，所述风向阻挡机构安装在鼓热风机构上，用于对标线两侧外的道路吹出隔离风，将灰尘往标线以外的方向吹走；

灰尘隔离机构，所述灰尘隔离机构安装在风向阻挡机构上，用于在风向阻挡机构吹出隔离风时将标线以外的地方与标线进行分隔。

通过采用上述技术方案，通过喷枪在地面划出标线后，再通过鼓热风机构往标记好的标线表面吹出热风，使得被划出的标线干燥；而在鼓热风的过程中，风向阻挡机构也会鼓出隔离风，将标线以外地面上的灰尘杂质往远离标线的方向吹走，让标线在受到热风吹拂时灰尘不易落在标线上；而灰尘隔离机构则在隔离风与热风之间形成一道天然的屏障，使得隔离风与热风相互不影响；这样设置后，在移动标线机体进行标线和干燥时，不易使得灰尘杂质掉落在标线上，进而提高了标线时的施工效率。

可选的，所述鼓热风机构包括鼓风组件以及加热组件，所述鼓风组件安装在标线机体上且用于往标线处鼓风，所述加热组件安装在鼓风组件上且用于对鼓风组件鼓出的风进行加热。

通过采用上述技术方案，鼓风组件负责产生风力，而加热组件则对吹出的风进行加热，使得风变为热风，从而达到产生热风较为直观且方便的效果。

可选的，所述鼓风组件包括鼓风机、鼓风管以及集风罩，所述鼓风机安装在标线机体上，所述集风罩安装在标线机体上且集风罩的开口侧正对喷枪后方的地面，所述鼓风管的一端与鼓风机的鼓风口端相连通、另一端与集风罩的内部相连通，所述加热组件安装在集风罩上。

通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机产生的风力经过鼓风管进入到集风罩内，而集风罩则能将风力汇聚在一起喷出；加热组件此时安装在集风罩内，从而能够让汇聚的风力受到加热组件的加热后温度变高，致使喷出的风变为热风，达到产生热风较为快捷的效果。

可选的，加热组件包括转动电机、转动轴、摩擦辊以及生热座；所述转动电机安装在集风罩的外罩壁上，所述转动电机的输出轴穿过集风罩的罩壁且延伸至集风罩内，所述转动轴同轴线安装在转动电机的输出轴上且位于集风罩内，所述摩擦辊在转动轴上同轴线设置有多个；所述集风罩的开口处设置有挡风板，所述挡风板将集风罩的下端开口遮盖，所述生热座在挡风板上设置有多个，一个生热座对应一个摩擦辊，所述生热座正对摩擦辊的一端设置有摩擦弧面，所述摩擦辊的表面与摩擦弧面相贴合，所述挡风板上开设有多个正对地面的出风口。

通过采用上述技术方案，启动转动电机，使得转动轴开始转动，进而带动多个摩擦辊同时转动，而摩擦辊又与生热座相贴合，在摩擦辊转动的情况下，摩擦辊与生热座会摩擦生热产生大量的热量，进而使得挡风板与集风罩之间的空间温度大大提高，此时通过鼓风管进入到集风罩与挡风板之间的风会受到温度影响而变为热风，再从出风口处吹出则会直接与标线接触，将标线快速烘干，达到提高烘干标线效率的效果。

可选的，所述风向阻挡机构包括导风组件以及调节组件，所述导风组件与调节组件均安装在集风罩上，所述导风组件在集风罩上且位于标线的两侧各设置有一个，所述导风组件用于往标线外的地面进行鼓风，所述调节组件用于同时调节两个导风组件之间的距离。

通过采用上述技术方案，在集风罩的两侧分别设置一个导风组件后，能够同时往标线两侧的地面进行鼓风，使得标线两侧地面上的颗粒杂质被吹走；而调节组件则能够调节两个导风组件的距离，根据标线的宽度对应调节两个导风组件的距离，使得两个导风组件的距离能够适应于当下标线的宽度，进而提高本申请的适用性。

可选的，所述导风组件包括风琴管、导风管以及倾斜管，两个所述导风组件上的导风管均安装在调节组件上且分别位于集风罩的两侧，所述风琴管的一端与导风管相连通、另一端与鼓风管相连通；所述导风管竖直设置，所述倾斜管连通设置在导风管靠近地面端，所述倾斜管倾斜向下且往远离集风罩的一侧延伸，所述调节组件用于调节两个导风管之间的距离。

通过采用上述技术方案，当鼓风机将风力输送至鼓风管内后，鼓风管内的风会有一部分进入到风琴管内，然后再从风琴管内进入到导风管内，最后进入到倾斜管内，由于倾斜管倾斜向下并且往远离集风罩的一侧延伸，因此倾斜管内喷出的隔离风也会从靠近集风罩侧往远离集风罩侧吹去，使得隔离风将靠近标线处的地面上的颗粒杂质往远离标线处吹去，从而达到方便将颗粒杂质吹离标线的效果。

可选的，所述调节组件包括双向丝杠、滑动套筒、旋转把手以及阻转件，所述双向丝杠转动设置在集风罩的外端壁上，且所述双向丝杠水平设置；所述滑动套筒在双向丝杠两段螺纹旋向相反的杠段上分别螺纹套设有一个，一个滑动套筒分别连接一个导风管，所述旋转把手连接在双向丝杠的一端；所述阻转件安装在集风罩上，所述阻转件用于阻止滑动套筒随双向丝杠同步转动。

通过采用上述技术方案，用手拧动旋转把手，使得双向丝杠转动，而由于滑动套筒在双向丝杠的两段螺纹旋向相反的杆段上分别螺纹套设有一个，并且在阻转件的作用下，限制两个滑动套筒随着双向丝杠同步转动；因此，两个滑动套筒便会在双向丝杠转动过程中朝着相互靠近或者相互远离的方向移动，进而带动两个导风管相互靠近或者远离，达到调节两个导风管之间的距离较为方便的效果。

可选的，所述阻转件包括导向轨，所述导向轨与双向丝杠的长度方向一致，所述导向轨上沿着导向轨的长度方向开设有导向槽，所述滑动套筒上设置有止转块，所述止转块通过导向槽与导向轨滑动配合。

通过采用上述技术方案，当滑动套筒上的止转块插入到导向槽内后，由于导向槽的长度方向与双向丝杠的长度方向一致，因此双向丝杠转动时，滑动套筒受到止转块插入到导向槽内的限制而无法正常转动，进而滑动套筒便会沿着双向丝杠的长度方向正常移动，此时止转块也会沿着导向槽的长度方向滑动，达到限制滑动套筒随双向丝杠转动较为直观且方便的效果。

可选的，所述灰尘隔离机构包括挡灰板、滚轮以及高度调整组件，所述挡灰板倾斜设置在倾斜管靠近集风罩的一侧，所述挡灰板的倾斜角度与倾斜管的倾斜角度相同，所述滚轮转动设置在挡灰板靠近地面端，且所述滚轮沿着挡灰板的板边转动设置有多个；所述高度调整组件安装在倾斜管与挡灰板之间，所述高度调整组件用于调节挡灰板的安装高度。

通过采用上述技术方案，当倾斜管吹出隔离风时，由于挡灰板的倾斜角度与倾斜管的倾斜角度一致，因此挡灰板会把隔离风直接往远离标线侧的方向引导，使得隔离风不会吹到标线侧，而标线表面只会受到从集风罩内吹出的热风，从而直观地实现隔离两种风力的效果；滚轮则能够让挡灰板随着标线机体的移动而移动，使得标线机体在移动的过程中挡灰板始终能够处于保持隔离的位置；而在调节两个导风管之间的距离时，由于滚轮贴合在地面会产生摩擦，不好调节，因此通过调节组件调节挡灰板的安装高度，使得滚轮脱离地面，这样能够方便配合调节两个导风管之间的距离。

可选的，所述高度调整组件包括上连接板、下连接板、套管、抵接杆、弹簧、螺纹杆以及抵接盘；所述上连接板安装在倾斜管靠近集风罩的外管壁上，所述下连接板安装在挡灰板远离滚轮的一侧，所述套管竖直安装在上连接板上，所述抵接杆竖直安装在下连接板上，且所述抵接杆插设在套管内，所述弹簧安装在套管内且使得抵接杆始终具有向下移动的趋势；所述螺纹杆竖直安装在上连接板上，所述抵接盘螺纹套设在螺纹杆上且所述抵接盘的上盘面与下连接板的下板面相贴合。

通过采用上述技术方案，需要将挡灰板向下调节位置时，首先转动抵接盘，使得抵接盘在螺纹杆上竖直下移，而在弹簧的抵接作用下，抵接杆会被弹簧推动着在套管内竖直向下移动，进而推动下连接板也竖直向下移动并且始终与抵接盘的上盘面相抵接；当让挡灰板移动到使得滚轮抵触在地面上时，停止转动抵接盘，此时便实现挡灰板的向下调节；当需要将挡灰板向上调节位置时，转动抵接盘，使得抵接盘在螺纹杆上竖直上移，从而直接把下连接板竖直上顶，使得挡灰板带着滚轮脱离地面，当停止转动抵接盘时，抵接盘便会固定在当前位置，也使得挡灰板处于远离地面的位置而不会自行下移，从而达到调节挡灰板的高度较为方便的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过喷枪在地面划出标线后，再通过鼓热风机构往标记好的标线表面吹出热风，使得被划出的标线干燥；而在鼓热风的过程中，风向阻挡机构也会鼓出隔离风，将标线以外地面上的灰尘杂质往远离标线的方向吹走，让标线在受到热风吹拂时灰尘不易落在标线上；而灰尘隔离机构则在隔离风与热风之间形成一道天然的屏障，使得隔离风与热风相互不影响；这样设置后，在移动标线机体进行标线和干燥时，不易使得灰尘杂质掉落在标线上，进而提高了标线时的施工效率；

2. 启动转动电机，使得转动轴开始转动，进而带动多个摩擦辊同时转动，而摩擦辊又与生热座相贴合，在摩擦辊转动的情况下，摩擦辊与生热座会摩擦生热产生大量的热量，进而使得挡风板与集风罩之间的空间温度大大提高，此时通过鼓风管进入到集风罩与挡风板之间的风会受到温度影响而变为热风，再从出风口处吹出则会直接与标线接触，将标线快速烘干，达到提高烘干标线效率的效果；

3. 当鼓风机将风力输送至鼓风管内后，鼓风管内的风会有一部分进入到风琴管内，然后再从风琴管内进入到导风管内，最后进入到倾斜管内，由于倾斜管倾斜向下并且往远离集风罩的一侧延伸，因此倾斜管内喷出的隔离风也会从靠近集风罩侧往远离集风罩侧吹去，使得隔离风将靠近标线处的地面上的颗粒杂质往远离标线处吹去，从而达到方便将颗粒杂质吹离标线的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的用于展示鼓热风机构、风向阻挡机构以及灰尘隔离机构的连接关系的局部剖视图。

图3是本申请实施例的用于展示高度调整组件的局部剖视图。

图4是图3中的A部放大图。

附图标记说明：

1、标线机体；11、喷枪；2、鼓热风机构；21、鼓风组件；211、鼓风机；212、鼓风管；213、集风罩；22、加热组件；221、转动电机；222、转动轴；223、摩擦辊；224、生热座；3、风向阻挡机构；31、导风组件；311、风琴管；312、导风管；313、倾斜管；32、调节组件；321、双向丝杠；322、滑动套筒；3221、止转块；323、旋转把手；324、阻转件；3241、导向轨；32411、导向槽；4、灰尘隔离机构；41、挡灰板；42、滚轮；43、高度调整组件；431、上连接板；432、下连接板；433、套管；434、抵接杆；435、弹簧；436、螺纹杆；437、抵接盘；5、挡风板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可提高道路标线施工效率的装置,参照图1，包括标线机体1以及喷枪11，喷枪11安装在标线机体1上；还包括鼓热风机构2、风向阻挡机构3以及灰尘隔离机构4，鼓热风机构2安装在标线机体1上，用于向标记好的标线表面吹出热风；风向阻挡机构3安装在鼓热风机构2上，用于对标线两侧外的道路吹出隔离风，将灰尘往标线以外的方向吹走；灰尘隔离机构4，灰尘隔离机构4安装在风向阻挡机构3上，用于在风向阻挡机构3吹出隔离风时将标线以外的地方与标线进行分隔。

如图1、2所示，鼓热风机构2包括鼓风组件21以及加热组件22，鼓风组件21安装在标线机体1上且用于往标线处鼓风，加热组件22安装在鼓风组件21上且用于对鼓风组件21鼓出的风进行加热。具体地，鼓风组件21包括鼓风机211、鼓风管212以及集风罩213，鼓风机211安装在标线机体1上，集风罩213安装在标线机体1上且集风罩213的开口侧正对喷枪11后方的地面，即喷枪11喷出标线后，位于后方的集风罩213能够在竖直方向上正对标线。鼓风管212的一端与鼓风机211的鼓风口端相连通、另一端与集风罩213的内部相连通，加热组件22安装在集风罩213上。

如图2、3所示，加热组件22包括转动电机221、转动轴222、摩擦辊223以及生热座224；转动电机221安装在集风罩213的外罩壁上，转动电机221的输出轴穿过集风罩213的罩壁且延伸至集风罩213内，转动轴222同轴线安装在转动电机221的输出轴上且位于集风罩213内，摩擦辊223在转动轴222上同轴线设置有多个；集风罩213的开口处设置有挡风板5，挡风板5将集风罩213的下端开口遮盖，挡风板5与集风罩213形成一个集热腔。生热座224在挡风板5上设置有多个，一个生热座224对应一个摩擦辊223，生热座224正对摩擦辊223的一端设置有摩擦弧面，摩擦辊223的表面与摩擦弧面相贴合，挡风板5上开设有多个正对地面的出风口；值得注意的是，在每个出风口上还连通设置有出风管，出风管朝向标线表面，从而能使得热风更易达到标线表面。

启动转动电机221，使得转动轴222开始转动，进而带动多个摩擦辊223同时转动，而摩擦辊223又与生热座224相贴合，在摩擦辊223转动的情况下，摩擦辊223与生热座224会摩擦生热产生大量的热量，进而使得挡风板5与集风罩213之间的空间温度大大提高，此时通过鼓风管212进入到集风罩213与挡风板5之间的风会受到温度影响而变为热风，再从出风口处吹出则会直接与标线接触，将标线快速烘干，达到提高烘干标线效率的效果。

如图1、2所示，风向阻挡机构3包括导风组件31以及调节组件32，导风组件31与调节组件32均安装在集风罩213上，导风组件31在集风罩213上且位于标线的两侧各设置有一个，导风组件31用于往标线外的地面进行鼓风，即两个导风组件31同时鼓出隔离风是将标线内和标线外进行明确划分，使得隔离风预先吹拂地面上的颗粒杂质，不让地面上的颗粒杂质被吹至标线表面。而调节组件32用于同时调节两个导风组件31之间的距离，从而能够适应不同宽度的标线，进而能够根据标线的宽度调节导风组件31吹出隔离风的位置。

如图2所示，具体地，导风组件31包括风琴管311、导风管312以及倾斜管313，两个导风组件31上的导风管312均安装在调节组件32上且分别位于集风罩213的两侧，风琴管311的一端与导风管312相连通、另一端与导风管312相连通；导风管312竖直设置，倾斜管313连通设置在导风管312靠近地面端，倾斜管313倾斜向下且往远离集风罩213的一侧延伸，调节组件32用于调节两个导风管312之间的距离；值得注意的是，在本实施例中，导风管312以及倾斜管313的截面形状为长方形，即导风管312以及倾斜管313的宽度均与集风罩213的侧壁宽度一致，这样能够使得导风管312吹出来的隔离风能够隔离到集风罩213以下的标线段。

当鼓风机211将风力输送至鼓风管212内后，鼓风管212内的风会有一部分进入到风琴管311内，然后再从风琴管311内进入到导风管312内，最后进入到倾斜管313内，由于倾斜管313倾斜向下并且往远离集风罩213的一侧延伸，因此倾斜管313内喷出的隔离风也会从靠近集风罩213侧往远离集风罩213侧吹去，使得隔离风将靠近标线处的地面上的颗粒杂质往远离标线处吹去，从而达到方便将颗粒杂质吹离标线的效果。

如图1、2所示，调节组件32包括双向丝杠321、滑动套筒322、旋转把手323以及阻转件324，双向丝杠321转动设置在集风罩213的外端壁上，且双向丝杠321水平设置，即在集风罩213靠近喷枪11的端壁上焊接有支架，双向丝杠321转动插设在支架上，即支架内嵌设有滚动轴承，双向丝杠321穿过滚动轴承后与滚动轴承过盈配合；滑动套筒322在双向丝杠321两段螺纹旋向相反的杠段上分别螺纹套设有一个，一个滑动套筒322分别连接一个导风管312，即滑动套筒322上焊接有一根连接杆，连接杆的另一端与导风管312的管壁相焊接。旋转把手323连接在双向丝杠321的一端；阻转件324安装在集风罩213上，阻转件324用于阻止滑动套筒322随双向丝杠321同步转动。

如图2所示，阻转件324包括导向轨3241，导向轨3241与双向丝杠321的长度方向一致，导向轨3241上沿着导向轨3241的长度方向开设有导向槽32411，滑动套筒322上设置有止转块3221，止转块3221通过导向槽32411与导向轨3241滑动配合。导向槽32411在本实施例中的形状为矩形，而在其它实施例中，导向槽32411的截面形状可以是燕尾形也可以是T形，而止转块3221的截面形状也为与导向槽32411形状相配的燕尾形或是T形，这样能够让止转块3221只沿着导向槽32411的长度方向滑动而不易产生脱离，提高阻转效果。

用手拧动旋转把手323，使得双向丝杠321转动，而由于滑动套筒322在双向丝杠321的两段螺纹旋向相反的杆段上分别螺纹套设有一个，并且当滑动套筒322上的止转块3221插入到导向槽32411内后，由于导向槽32411的长度方向与双向丝杠321的长度方向一致，因此双向丝杠321转动时，滑动套筒322受到止转块3221插入到导向槽32411内的限制而无法正常转动，进而滑动套筒322便会沿着双向丝杠321的长度方向正常移动；因此，两个滑动套筒322便会在双向丝杠321转动过程中朝着相互靠近或者相互远离的方向移动，进而带动两个导风管312相互靠近或者远离，达到调节两个导风管312之间的距离较为方便的效果。

如图2、3所示，灰尘隔离机构4包括挡灰板41、滚轮42以及高度调整组件43，挡灰板41倾斜设置在倾斜管313靠近集风罩213的一侧，挡灰板41的倾斜角度与倾斜管313的倾斜角度相同，并且挡灰板41的板面宽度也与导风管312的宽度相同，从而能够阻挡从导风管312内吹出的隔离风往远离标线侧移动。滚轮42转动设置在挡灰板41靠近地面端，且滚轮42沿着挡灰板41的板边转动设置有多个；高度调整组件43安装在倾斜管313与挡灰板41之间，高度调整组件43用于调节挡灰板41的安装高度。

当倾斜管313吹出隔离风时，由于挡灰板41的倾斜角度与倾斜管313的倾斜角度一致，因此挡灰板41会把隔离风直接往远离标线侧的方向引导，使得隔离风不会吹到标线侧，而标线表面只会受到从集风罩213内吹出的热风，从而直观地实现隔离两种风力的效果；滚轮42则能够让挡灰板41随着标线机体1的移动而移动，使得标线机体1在移动的过程中挡灰板41始终能够处于保持隔离的位置；而在调节两个导风管312之间的距离时，由于滚轮42贴合在地面会产生摩擦，不好调节，因此通过调节组件32调节挡灰板41的安装高度，使得滚轮42脱离地面，这样能够方便配合调节两个导风管312之间的距离。

具体地，结合图3、图4，高度调整组件43包括上连接板431、下连接板432、套管433、抵接杆434、弹簧435、螺纹杆436以及抵接盘437；上连接板431安装在倾斜管313靠近集风罩213的外管壁上，下连接板432安装在挡灰板41远离滚轮42的一侧，套管433竖直安装在上连接板431上，抵接杆434竖直安装在下连接板432上，且抵接杆434插设在套管433内，弹簧435安装在套管433内且使得抵接杆434始终具有向下移动的趋势；螺纹杆436竖直安装在上连接板431上，抵接盘437螺纹套设在螺纹杆436上且抵接盘437的上盘面与下连接板432的下板面相贴合。

需要将挡灰板41向下调节位置时，首先转动抵接盘437，使得抵接盘437在螺纹杆436上竖直下移，而在弹簧435的抵接作用下，抵接杆434会被弹簧435推动着在套管433内竖直向下移动，进而推动下连接板432也竖直向下移动并且始终与抵接盘437的上盘面相抵接；当让挡灰板41移动到使得滚轮42抵触在地面上时，停止转动抵接盘437，此时便实现挡灰板41的向下调节；当需要将挡灰板41向上调节位置时，转动抵接盘437，使得抵接盘437在螺纹杆436上竖直上移，从而直接把下连接板432竖直上顶，使得挡灰板41带着滚轮42脱离地面，当停止转动抵接盘437时，抵接盘437便会固定在当前位置，也使得挡灰板41处于远离地面的位置而不会自行下移，从而达到调节挡灰板41的高度较为方便的效果。

本申请实施例一种可提高道路标线施工效率的装置的实施原理为：通过喷枪11在地面划出标线后，再通过鼓热风机构2往标记好的标线表面吹出热风，使得被划出的标线干燥；而在鼓热风的过程中，风向阻挡机构3也会鼓出隔离风，将标线以外地面上的灰尘杂质往远离标线的方向吹走，让标线在受到热风吹拂时灰尘不易落在标线上；而灰尘隔离机构4则在隔离风与热风之间形成一道天然的屏障，使得隔离风与热风相互不影响；这样设置后，在移动标线机体1进行标线和干燥时，不易使得灰尘杂质掉落在标线上，进而提高了标线时的施工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种可提高道路标线施工效率的装置，包括标线机体(1)以及喷枪(11)，所述喷枪(11)安装在标线机体(1)上，其特征在于：还包括，鼓热风机构(2)，所述鼓热风机构(2)安装在标线机体(1)上，用于向标记好的标线表面吹出热风；

风向阻挡机构(3)，所述风向阻挡机构(3)安装在鼓热风机构(2)上，用于对标线两侧外的道路吹出隔离风，将灰尘往标线以外的方向吹走；

灰尘隔离机构(4)，所述灰尘隔离机构(4)安装在风向阻挡机构(3)上，用于在风向阻挡机构(3)吹出隔离风时将标线以外的地方与标线进行分隔；

所述鼓热风机构(2)包括鼓风组件(21)以及加热组件(22)，所述鼓风组件(21)安装在标线机体(1)上且用于往标线处鼓风，所述加热组件(22)安装在鼓风组件(21)上且用于对鼓风组件(21)鼓出的风进行加热；所述鼓风组件(21)包括鼓风机(211)、鼓风管(212)以及集风罩(213)，所述鼓风机(211)安装在标线机体(1)上，所述集风罩(213)安装在标线机体(1)上且集风罩(213)的开口侧正对喷枪(11)后方的地面，所述鼓风管(212)的一端与鼓风机(211)的鼓风口端相连通、另一端与集风罩(213)的内部相连通，所述加热组件(22)安装在集风罩(213)上；所述风向阻挡机构(3)包括导风组件(31)以及调节组件(32)，所述导风组件(31)与调节组件(32)均安装在集风罩(213)上，所述导风组件(31)在集风罩(213)上且位于标线的两侧各设置有一个，所述导风组件(31)用于往标线外的地面进行鼓风，所述调节组件(32)用于同时调节两个导风组件(31)之间的距离；所述导风组件(31)包括风琴管(311)、导风管(312)以及倾斜管(313)，两个所述导风组件(31)上的导风管(312)均安装在调节组件(32)上且分别位于集风罩(213)的两侧，所述风琴管(311)的一端与导风管(312)相连通、另一端与鼓风管(212)相连通；所述导风管(312)竖直设置，所述倾斜管(313)连通设置在导风管(312)靠近地面端，所述倾斜管(313)倾斜向下且往远离集风罩(213)的一侧延伸，所述调节组件(32)用于调节两个导风管(312)之间的距离；所述灰尘隔离机构(4)包括挡灰板(41)、滚轮(42)以及高度调整组件(43)，所述挡灰板(41)倾斜设置在倾斜管(313)靠近集风罩(213)的一侧，所述挡灰板(41)的倾斜角度与倾斜管(313)的倾斜角度相同，所述滚轮(42)转动设置在挡灰板(41)靠近地面端，且所述滚轮(42)沿着挡灰板(41)的板边转动设置有多个；所述高度调整组件(43)安装在倾斜管(313)与挡灰板(41)之间，所述高度调整组件(43)用于调节挡灰板(41)的安装高度；所述高度调整组件(43)包括上连接板(431)、下连接板(432)、套管(433)、抵接杆(434)、弹簧(435)、螺纹杆(436)以及抵接盘(437)；所述上连接板(431)安装在倾斜管(313)靠近集风罩(213)的外管壁上，所述下连接板(432)安装在挡灰板(41)远离滚轮(42)的一侧，所述套管(433)竖直安装在上连接板(431)上，所述抵接杆(434)竖直安装在下连接板(432)上，且所述抵接杆(434)插设在套管(433)内，所述弹簧(435)安装在套管(433)内且使得抵接杆(434)始终具有向下移动的趋势；所述螺纹杆(436)竖直安装在上连接板(431)上，所述抵接盘(437)螺纹套设在螺纹杆(436)上且所述抵接盘(437)的上盘面与下连接板(432)的下板面相贴合；加热组件(22)包括转动电机(221)、转动轴(222)、摩擦辊(223)以及生热座(224)；所述转动电机(221)安装在集风罩(213)的外罩壁上，所述转动电机(221)的输出轴穿过集风罩(213)的罩壁且延伸至集风罩(213)内，所述转动轴(222)同轴线安装在转动电机(221)的输出轴上且位于集风罩(213)内，所述摩擦辊(223)在转动轴(222)上同轴线设置有多个；所述集风罩(213)的开口处设置有挡风板(5)，所述挡风板(5)将集风罩(213)的下端开口遮盖，所述生热座(224)在挡风板(5)上设置有多个，一个生热座(224)对应一个摩擦辊(223)，所述生热座(224)正对摩擦辊(223)的一端设置有摩擦弧面，所述摩擦辊(223)的表面与摩擦弧面相贴合，所述挡风板(5)上开设有多个正对地面的出风口；所述调节组件(32)包括双向丝杠(321)、滑动套筒(322)、旋转把手(323)以及阻转件(324)，所述双向丝杠(321)转动设置在集风罩(213)的外端壁上，且所述双向丝杠(321)水平设置；所述滑动套筒(322)在双向丝杠(321)两段螺纹旋向相反的杠段上分别螺纹套设有一个，一个滑动套筒(322)分别连接一个导风管(312)，所述旋转把手(323)连接在双向丝杠(321)的一端；所述阻转件(324)安装在集风罩(213)上，所述阻转件(324)用于阻止滑动套筒(322)随双向丝杠(321)同步转动；所述阻转件(324)包括导向轨(3241)，所述导向轨(3241)与双向丝杠(321)的长度方向一致，所述导向轨(3241)上沿着导向轨(3241)的长度方向开设有导向槽(32411)，所述滑动套筒(322)上设置有止转块(3221)，所述止转块(3221)通过导向槽(32411)与导向轨(3241)滑动配合。

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