CN113943052A - 一种基于模块组装用集装箱污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述箱体的内底壁设置有曝气系统，所述箱体的内部设置有支杆，所述支杆的顶部设置有泥水分离器和填料装置，所述箱体的内部设置有进水管和进气管。该基于模块组装用集装箱污水处理设备，通过箱体、第一隔板、第二隔板、曝气系统、支杆、泥水分离器、填料装置、进水管、进气管、出水管、气体回流管和导流管之间的相互配合，达到了减小设备占地面积，提高污水处理效率的效果，解决了现有污水处理设备占用面积较大，污水处理效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于模块组装用集装箱污水处理设备。
背景技术
污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、能源环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域。
但现有的污水处理设备占用面积较大，污水处理效率较低，而且污水处理设备大多采用非标结构，当内部设备损坏后，维修更换困难，影响污水处理设备的正常运行。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，具备减小设备占地面积，提高污水处理效率和可模块化组装污水处理设备，便于对污水处理设备进行维修更换的优点，解决了现有污水处理设备占用面积较大，污水处理效率较低和污水处理设备维修更换困难，易影响设备正常运行的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述箱体的内底壁设置有曝气系统，所述箱体的内部设置有支杆，所述支杆的顶部设置有泥水分离器和填料装置，所述箱体的内部设置有进水管和进气管，所述进气管的出气端与曝气系统的进气口连接，所述泥水分离器的左侧设置有出水管，所述箱体的内部设置有导流管，所述导流管通过气体回流管与泥水分离器连接。
优选的，所述第一隔板的右侧和箱体组成了缺氧池，缺氧池内曝气不足，但污染物含量较低，适宜好氧和兼养微生物生存，其主要作用是配合好氧池脱氮除磷，将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒，可以提高废水的可生化性，一般用于好氧池的前处理。
优选的，所述第一隔板的左侧、第二隔板的右侧与箱体组成了好氧池，好氧池可通过曝气系统维持水中溶解氧的含量，是以好氧微生物生长繁殖，其主要作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解，以达到去除污染物的目的。
优选的，所述支杆的左端与第二隔板的右侧固定连接，所述支杆的右端与箱体右侧的内壁固定连接，支杆为填料装置和泥水分离器提供了支撑，避免填料装置与箱体底部接触，从而变相增强了箱体内部水流的流动性，使污水能充分与填料装置上固着的微生物接触反应，增强了污水处理能力。
优选的，所述进水管的出水口位于缺氧池的内部，污水通过进水管会先通入缺氧池中，因为污水在被好氧菌处理前需要在缺氧池内进行前处理，为后续的污水处理提供必要条件。
优选的，所述出水管的出水口位于第二隔板的左侧，该出水口会与外接水管连接，当污水经过泥水分离器处理后，处理水会通过出水管外排，起到了为处理水提供了外排通道的作用。
优选的，所述导流管的出水口位于缺氧池内，泥水分离器能起到气体回流的作用，通过气体回流可以将好氧池的混合液回流至缺氧池的前端。
优选的，所述第一隔板的内部开设有连通孔，以便将缺氧槽内的水体倒入好氧槽中，进行下一步处理。
与现有技术相比，本发明提供了一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，具备以下有益效果：
1、该基于模块组装用集装箱污水处理设备，通过箱体、第一隔板、第二隔板、曝气系统、支杆、泥水分离器、填料装置、进水管、进气管、出水管、气体回流管和导流管之间的相互配合，达到了减小设备占地面积，提高污水处理效率的效果，解决了现有污水处理设备占用面积较大，污水处理效率较低的问题。
2、该基于模块组装用集装箱污水处理设备，通过箱体、第一隔板、第二隔板、曝气系统、支杆、泥水分离器、填料装置、进水管、进气管、出水管、气体回流管和导流管之间的相互配合，达到了可模块化组装污水处理设备，便于对污水处理设备进行维修更换的效果，解决了污水处理设备维修更换困难，易影响设备正常运行的问题。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明曝气装置结构示意图；
图3为本发明组合填料装置结构示意图。
其中：1、箱体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、曝气系统；5、支杆；6、泥水分离器；7、填料装置；8、进水管；9、进气管；10、出水管；11、气体回流管；12、导流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，包括箱体1，箱体1为集装箱箱体，具有良好的密封性和整体强度，箱体1的内部设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2位于第二隔板3的右侧，第一隔板2与第二隔板3与箱体1均为一体化设置，第二隔板3与箱体1共同组成了一个密封的污水处理空间，该密封的污水处理空间位于第二隔板3的右侧，第一隔板2的右侧和箱体1组成了缺氧池，第一隔板2的左侧、第二隔板3的右侧与箱体1组成了好氧池，第一隔板2的内部开设有连通孔，箱体1的内底壁设置有曝气系统4，好氧池与缺氧池的内部均设置有曝气系统4，但缺氧池内曝气设备数量较少，从而保证缺氧池中水体一直处于缺氧状态。
箱体1的内部设置有支杆5，支杆5的左端与第二隔板3的右侧固定连接，支杆5的右端与箱体1右侧的内壁固定连接，支杆5的顶部设置有泥水分离器6和填料装置7，泥水分离器6主要用于对污水中的污泥与水进行分离，泥水分离器6能去除水中的悬浮物，箱体1的内部设置有进水管8和进气管9，进水管8的出水口位于缺氧池的内部，进气管9的出气端与曝气系统4的进气口连接，当气体通过进气管9进入曝气系统4后，气体会通过曝气体统的出气口进入水体中，为水体中微生物的生长提供必要物质，泥水分离器6的左侧设置有出水管10，出水管10的出水口位于第二隔板3的左侧，箱体1的内部设置有导流管12，导流管12的出水口位于缺氧池内，导流管12通过气体回流管11与泥水分离器6连接，泥水分离器6能通过气体回流将好氧池中的液体导入导流管12内，从而使该混合液回流至缺氧池内，通过箱体1、第一隔板2、第二隔板3、曝气系统4、支杆5、泥水分离器6、填料装置7、进水管8、进气管9、出水管10、气体回流管11和导流管12之间的相互配合，达到了减小设备占地面积，提高污水处理效率的效果，解决了现有污水处理设备占用面积较大，污水处理效率较低的问题。
在使用该污水处理装置前，需要先将外界污水管与进水管8的左端连接，再将出水管10的左端与外界处理水水管连接，当管道连接完毕后，污水会顺着进水管8流至缺氧池内部，此时，污水中的大分子有机颗粒会被固着在填料装置7中的好氧和兼养微生物分解成小分子有机颗粒，之后，初步处理的污水会通过第一隔板2上的连通槽进入好氧池内，此时，污水会被位于好氧池中的填料装置7上固着的好养微生物分解，从而达到去除水中污染物的目的，然后水体会经过泥水分离器6的进一步处理，将处理水通过出水管10排入外界处理水水管中，而且本装置内的泥水分离器6不仅可以对污水中的污泥与水进行分离，去除水中的悬浮物，同时还能起到气体回流的作用，通过气体回流将好氧池的混合液回流至缺氧池的前端，完成水体的循环。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述箱体(1)的内底壁设置有曝气系统(4)，所述箱体(1)的内部设置有支杆(5)，所述支杆(5)的顶部设置有泥水分离器(6)和填料装置(7)，所述箱体(1)的内部设置有进水管(8)和进气管(9)，所述进气管(9)的出气端与曝气系统(4)的进气口连接，所述泥水分离器(6)的左侧设置有出水管(10)，所述箱体(1)的内部设置有导流管(12)，所述导流管(12)通过气体回流管(11)与泥水分离器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，其特征在于：所述第一隔板(2)的右侧和箱体(1)组成了缺氧池。
3.根据权利要求1所述的一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，其特征在于：所述第一隔板(2)的左侧、第二隔板(3)的右侧与箱体(1)组成了好氧池。
4.根据权利要求1所述的一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，其特征在于：所述支杆(5)的左端与第二隔板(3)的右侧固定连接，所述支杆(5)的右端与箱体(1)右侧的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，其特征在于：所述进水管(8)的出水口位于缺氧池的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，其特征在于：所述出水管(10)的出水口位于第二隔板(3)的左侧。
7.根据权利要求2所述的一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，其特征在于：所述导流管(12)的出水口位于缺氧池内。
8.根据权利要求2所述的一种基于模块组装用集装箱污水处理设备，其特征在于：所述第一隔板(2)的内部开设有连通孔。
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