CN113942920A - 高位天窗玻璃提升设备及其提升方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高位天窗玻璃提升设备及其提升方法，该结构在高空导轨安装于屋面结构后，利用高空导轨和电动移动台实现天窗玻璃的高空水平向运输，利用提升装置实现垂直运输，通过抽气泵抽出吸盘内的空气，使得吸盘吸附天窗玻璃，通过开启泄压阀，使得吸盘脱离天窗玻璃，利用吸盘的内腔与玻璃接触时内部的压力差，实现玻璃与吸盘的短期粘结，在空气抽出过程中，第一抽气管与第二抽气管的连接节点处设置的自吸封堵盘能够在抽气泵关闭后，自吸并压抵于第一抽气管的出气端，使得吸盘在抽气泵关闭之后还能牢牢的吸附于天窗玻璃。本发明解决了高位天窗的玻璃吊装及现场安装，操作困难的问题。

Description

高位天窗玻璃提升设备及其提升方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种高位天窗玻璃提升设备及其提升方法。

背景技术

随着建筑业的快速发展，大跨度公共建筑也在建筑行业中越来越凸显优势，为了满足采光要求建筑物均设计有天窗，但天窗的玻璃运输及现场安装，操作困难、提升不安全。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高位天窗玻璃提升设备及其提升方法，以解决高位天窗的玻璃吊装及现场安装，操作困难的问题。

为实现上述目的，提供一种高位天窗玻璃提升设备，包括：

高空导轨，所述高空导轨安装有电动移动台，所述电动移动台的相对两侧分别延伸至所述高空导轨的相对两侧的外部，所述高空导轨的下方设置有悬空承台，所述悬空承台的相对两侧分别通过吊杆挂设于所述台面的相对两侧；

提升装置，安装于所述悬空承台；以及

吸附组件，包括连接于所述提升装置的吊索的支承架、安装于所述支承架的吸盘和抽气泵，所述吸盘连接有第一抽气管，所述第一抽气管安装有泄压阀，所述抽气泵连接有第二抽气管，所述第二抽气管套接于所述第一抽气管的远离所述吸盘的出气端，所述出气端内滑设有连接杆，所述连接杆的第一端滑设于所述出气端内且连接有用于防止所述连接杆滑脱所述出气端的防脱件，所述连接杆的第一端的外径小于所述出气端的内径，所述连接杆的第二端伸至所述第二抽气管内且连接有自吸封堵盘，所述自吸封堵盘的外径大于所述出气端的外径且小于所述第二抽气管的内径，在所述抽气泵抽出所述吸盘内的空气时，所述自吸封堵盘在所述第二抽气管中的负压吸力下脱离所述出气端，在所述吸盘吸附于所述天窗玻璃且所述抽气泵关闭后，所述自吸封堵盘在所述第一抽气管中的负压吸力下朝向所述出气端移动并封堵于所述出气端。

进一步的，所述电动移动台包括：

相对设置的两面板，两所述面板沿所述高空导轨的宽度方向设置，两所述面板的相背侧伸至所述高空导轨的相对侧的外部，所述吊杆连接于两所述面板的相背侧；

滚轮，每一所述面板的底部安装有沿所述高空导轨的长度方向设置的多个所述滚轮；以及

用于驱动一所述面板的滚轮的驱动电机，安装于一所述面板。

进一步的，所述面板的底部的相对两侧连接有耳板，所述面板的相对两侧的耳板之间可转动地安装有轮轴，所述滚轮同轴连接有所述轮轴，所述驱动电机的输出端与所述轮轴同向设置，所述输出端皮带传动连接于所述轮轴。

进一步的，所述吸盘呈半圆形。

进一步的，所述吸盘的盘口敷设有防滑垫层，所述防护垫层沿所述盘口的周向方向设置一圈。

进一步的，所述出气端的内径沿所述第一抽气管的抽气端朝向所述出气端的方向逐渐缩小，所述防脱件的长度大于所述出气端的最窄处的内径。

进一步的，所述第二抽气管的内壁形成有与所述自吸封堵相对设置的多个导向槽，所述导向槽沿所述第二抽气管的轴向方向设置，多个所述导向槽沿所述第二抽气管的圆周方向设置，所述自吸封堵盘的外缘连接有多个导向杆，多个所述导向杆一一对应的滑设于多个所述导向槽中。

进一步的，所述提升装置为卷扬机。

本发明提供一种高位天窗玻璃提升设备的提升方法，包括以下步骤：

将电动移动台移动至天窗玻璃存放点，并下放提升装置的吊索，使得吸附组件悬停于所述存放点的天窗玻璃上方；

将所述吸附组件的吸盘的盘口对准于并贴合于所述天窗玻璃；

关闭泄压阀并开启所述抽气泵抽出所述吸盘内的空气，在所述抽气泵抽出所述吸盘内的空气时，所述自吸封堵盘在所述第二抽气管中的负压吸力下脱离所述出气端，在所述吸盘吸附于所述天窗玻璃且所述抽气泵关闭后，所述自吸封堵盘在所述第一抽气管中的负压吸力下朝向所述出气端移动并封堵于所述出气端以令所述吸盘吸附于所述天窗玻璃；

收缩所述吊索以提升所述天窗玻璃，并将所述电动移动台沿所述高空导轨的长度方向移动至所述天窗玻璃的安装点；

在所述天窗玻璃吊装至所述安装点后，开启泄压阀，使得所述吸盘与所述天窗玻璃脱离。

本发明的有益效果在于，本发明的高位天窗玻璃提升设备，在高空导轨安装于屋面结构后，利用高空导轨和电动移动台实现天窗玻璃的高空水平向运输，利用提升装置实现垂直运输，通过抽气泵抽出吸盘内的空气，使得吸盘吸附天窗玻璃，通过开启泄压阀，使得吸盘脱离天窗玻璃，利用吸盘的内腔与玻璃接触时内部的压力差，实现玻璃与吸盘的短期粘结，在空气抽出过程中，第一抽气管与第二抽气管的连接节点处设置的自吸封堵盘能够在抽气泵关闭后，自吸并压抵于第一抽气管的出气端，使得吸盘在抽气泵关闭之后还能牢牢的吸附于天窗玻璃，实现了天窗玻璃的稳定的高空吊装运输，提高了天窗玻璃的施工效率和施工速度，缩短了工期。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的高位天窗玻璃提升设备的结构示意图。

图2为本发明实施例的高位天窗玻璃提升设备的侧视图。

图3为本发明实施例的吸附组件的结构示意图。

图4为本发明实施例的自吸封堵盘的封闭状态示意图。

图5为本发明实施例的自吸封堵盘的开启状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图5所示，本发明提供了一种高位天窗玻璃提升设备，包括：高空导轨1、提升装置2和吸附组件3。

高空导轨1安装有电动移动台11。电动移动台11的相对两侧分别延伸至高空导轨1的相对两侧的外部。在本实施例中，电动移动台沿高空导轨的长度方向设置。电动移动台的宽度大于高空导轨的宽度。

高空导轨1的下方悬空设置有悬空承台12。悬空承台12的相对两侧分别通过吊杆121挂设于电动移动台11的台面的相对两侧。提升装置2安装于悬空承台12。

在本实施例中，悬空承台开设有竖向穿孔。提升装置的吊索的上端连接于提升装置。所述提升装置2为卷扬机。吊索的上端缠绕于卷扬机的滚筒。吊索的中部可活动地穿设于悬空承台的竖向穿孔中。吸附组件连接于吊索的下端。

具体的，吸附组件3包括支承架31、吸盘32、抽气泵33、泄压阀34、连接杆35、防脱件36和自吸封堵盘37。

其中，支承架31连接于提升装置2的吊索21的下端。吸盘32和抽气泵33安装于支承架31。

在本实施例中，吸盘的数量为四个，四个吸盘两两相对，并呈八字形排布。吸盘32连接有第一抽气管321。第一抽气管具有四个抽气端和一出气端。第一抽气管的四个抽气端分别连接于吸盘的内腔。具体的，第一抽气管具有相对的两端，第一抽气管的两端分别连接有三通，三通通过两第一支管连接于两吸盘的内腔。第一抽气管321的安装有泄压阀34。第一抽气管与两第一支管构成一个工字形结构，第一抽气管和第一支管为硬质管材。

抽气泵33连接有第二抽气管。第二抽气管套接于第一抽气管321的远离所述吸盘32的出气端。在本实施例中，如图3所示，第二抽气管具有相对的第一端和第二端。第一抽气管的中部连接有第二支管。第二抽气管的第一端套接于第二支管，第二抽气管的第一端的内壁与第二支管的外壁之间通过密封板密封连接。第二抽气管的第一端连接于抽气泵。

第一抽气管的出气端内滑设有连接杆35。连接杆35的第一端滑设于第一抽气管的出气端内。连接杆的第一端连接有用于防止连接杆35滑脱出气端的防脱件36。连接杆的外壁与第一抽气管的出气端的内壁之间形成有间隙。在本实施例中，连接杆35的第一端的外径小于出气端的内径。连接杆35的第二端伸至第二抽气管内且连接有自吸封堵盘37。

在本实施例中，第一抽气管的管径在出气端逐渐缩小，如图4和图5所示。图4和图5中的第一抽气管321的出气端的外径逐渐缩小。自吸封堵盘37的外径大于出气端的外径且小于第二抽气管的内径。

继续参阅图4，在抽气泵33抽出吸盘32内的空气时，将吸盘的盘口贴合于天窗玻璃上，自吸封堵盘的面向抽气泵的一侧形成负压，气流流向如图4中的虚线箭头所示被抽气泵抽出，吸盘及第一抽气管内的气压降低，而自吸封堵盘37则在第二抽气管中的负压吸力下脱离所述出气端，而吸盘则牢牢吸附于天窗玻璃。

在参阅图5所示，在吸盘32吸附于天窗玻璃且抽气泵33关闭后，自吸封堵盘37在第一抽气管321中的负压吸力下朝向第一抽气管的出气端移动并封堵于出气端。

在需要将吸盘从天窗玻璃上接触时，开启第一抽气管上的泄压阀，使得外界气流再次进入第一抽气管中，则吸盘的内腔的气压恢复大气压并与天窗玻璃脱离。

本发明的高位天窗玻璃提升设备，在高空导轨安装于屋面结构后，利用高空导轨和电动移动台实现天窗玻璃的高空水平向运输，利用提升装置实现垂直运输，通过抽气泵抽出吸盘内的空气，使得吸盘吸附天窗玻璃，通过开启泄压阀，使得吸盘脱离天窗玻璃，利用吸盘的内腔与玻璃接触时内部的压力差，实现玻璃与吸盘的短期粘结，在空气抽出过程中，第一抽气管与第二抽气管的连接节点处设置的自吸封堵盘能够在抽气泵关闭后，自吸并压抵于第一抽气管的出气端，使得吸盘在抽气泵关闭之后还能牢牢的吸附于天窗玻璃，实现了天窗玻璃的稳定的高空吊装运输，提高了天窗玻璃的施工效率和施工速度，缩短了工期。

作为一种较佳的实施方式，参阅图1和图2，电动移动台11包括两面板111、滚轮112和驱动电机113。

具体的，在本实施例中，高空导轨的中部连接有腹板，腹板的顶部连接有上翼缘板，上翼缘板用于连接屋面结构。高空导轨可以是直线型、曲线型或环形。在本实施例以直线型示例，高空导轨的两端设有限位挡杆，用于防止滚轮从高空导轨上滑脱。两面板111相对设置，且两面板分别设置于腹板的相对两侧。两面板111沿高空导轨1的宽度方向设置。两面板111的相背侧伸至高空导轨1的相对侧的外部。吊杆121连接于两面板111的相背侧。

每一块面板111的底部安装有多个滚轮，多个滚轮沿高空导轨1的长度方向设置。在本实施例中，每一块面板的底部安装有两个滚轮112。

其中，一块面板111的上部安装有驱动电机113。驱动电机113用于驱动一面板111的滚轮112。在本实施例中，驱动电机113为正反转电机以驱动电动移动台的前进和后退。

作为一种较佳的实施方式，面板111的底部的相对两侧连接有耳板114。面板111的相对两侧的耳板114之间可转动地安装有轮轴1121。滚轮112同轴连接有轮轴1121。驱动电机113的输出端与轮轴1121同向设置。驱动电机的输出端通过皮带1131传动连接于轮轴1121。

如图1所示，驱动电机的输出端通过两皮带同时传动连接于一面板的下部的两滚轮的轮轴以驱动整个电动移动台沿高空导轨的长度方向行进。

作为一种较佳的实施方式，本发明的高位天窗玻璃提升设备还包括控制器，控制器无线信号连接于驱动电机和提升装置。通过控制器，施工人员可以远距离操纵驱动电机和提升装置。

在本实施例中，吸盘为黄铜吸盘，吸盘32呈半圆形。吸盘32的盘口敷设有一层防滑垫层。防护垫层沿盘口的周向方向设置一圈。具体的，防护垫层为橡胶层。

作为一种较佳的实施方式，出气端的内径沿第一抽气管321的抽气端朝向出气端的方向逐渐缩小，第一抽气管的其它段径为等径，只有出气端的外径为变径。防脱件36的长度大于出气端的最窄处的内径。在抽气泵抽出吸盘的内腔的空气时，防脱件卡在出气端的内侧，防止连接杆脱离出气端。

在一些实施例中，第二抽气管的内壁形成有多个导向槽。多个导向槽与自吸封堵相对设置。导向槽沿第二抽气管的轴向方向设置。多个导向槽沿所述第二抽气管的圆周方向设置。自吸封堵盘37的外缘连接有多个导向杆371。多个导向杆371一一对应的滑设于多个导向槽中。

本发明提供一种高位天窗玻璃提升设备的提升方法，包括以下步骤：

S1：将电动移动台11移动至天窗玻璃存放点，并下放提升装置2的吊索21，使得吸附组件3悬停于存放点的天窗玻璃上方。

S2：将吸附组件3的吸盘32的盘口对准于并贴合于天窗玻璃。

S3：关闭泄压阀34并开启抽气泵33抽出吸盘32内的空气，在抽气泵33抽出吸盘32内的空气时，自吸封堵盘37在第二抽气管中的负压吸力下脱离出气端，在吸盘32吸附于天窗玻璃且抽气泵33关闭后，自吸封堵盘37在第一抽气管321中的负压吸力下朝向第一抽气管的出气端移动并封堵于第一抽气管出气端以令吸盘32吸附于天窗玻璃。

S4：收缩吊索21以提升天窗玻璃，并将电动移动台11沿高空导轨1的长度方向移动至天窗玻璃的安装点。

S5：在天窗玻璃吊装至安装点后，开启泄压阀34，使得吸盘32与天窗玻璃脱离，进而将天窗玻璃安装于天窗内。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，包括：

高空导轨，所述高空导轨安装有电动移动台，所述电动移动台的相对两侧分别延伸至所述高空导轨的相对两侧的外部，所述高空导轨的下方设置有悬空承台，所述悬空承台的相对两侧分别通过吊杆挂设于所述台面的相对两侧；

提升装置，安装于所述悬空承台；以及

吸附组件，包括连接于所述提升装置的吊索的支承架、安装于所述支承架的吸盘和抽气泵，所述吸盘连接有第一抽气管，所述第一抽气管安装有泄压阀，所述抽气泵连接有第二抽气管，所述第二抽气管套接于所述第一抽气管的远离所述吸盘的出气端，所述出气端内滑设有连接杆，所述连接杆的第一端滑设于所述出气端内且连接有用于防止所述连接杆滑脱所述出气端的防脱件，所述连接杆的第一端的外径小于所述出气端的内径，所述连接杆的第二端伸至所述第二抽气管内且连接有自吸封堵盘，所述自吸封堵盘的外径大于所述出气端的外径且小于所述第二抽气管的内径，在所述抽气泵抽出所述吸盘内的空气时，所述自吸封堵盘在所述第二抽气管中的负压吸力下脱离所述出气端，在所述吸盘吸附于所述天窗玻璃且所述抽气泵关闭后，所述自吸封堵盘在所述第一抽气管中的负压吸力下朝向所述出气端移动并封堵于所述出气端。

2.根据权利要求1所述的高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，所述电动移动台包括：

相对设置的两面板，两所述面板沿所述高空导轨的宽度方向设置，两所述面板的相背侧伸至所述高空导轨的相对侧的外部，所述吊杆连接于两所述面板的相背侧；

滚轮，每一所述面板的底部安装有沿所述高空导轨的长度方向设置的多个所述滚轮；以及

用于驱动一所述面板的滚轮的驱动电机，安装于一所述面板。

3.根据权利要求2所述的高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，所述面板的底部的相对两侧连接有耳板，所述面板的相对两侧的耳板之间可转动地安装有轮轴，所述滚轮同轴连接有所述轮轴，所述驱动电机的输出端与所述轮轴同向设置，所述输出端皮带传动连接于所述轮轴。

4.根据权利要求1所述的高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，所述吸盘呈半圆形。

5.根据权利要求1所述的高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，所述吸盘的盘口敷设有防滑垫层，所述防护垫层沿所述盘口的周向方向设置一圈。

6.根据权利要求1所述的高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，所述出气端的内径沿所述第一抽气管的抽气端朝向所述出气端的方向逐渐缩小，所述防脱件的长度大于所述出气端的最窄处的内径。

7.根据权利要求1所述的高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，所述第二抽气管的内壁形成有与所述自吸封堵相对设置的多个导向槽，所述导向槽沿所述第二抽气管的轴向方向设置，多个所述导向槽沿所述第二抽气管的圆周方向设置，所述自吸封堵盘的外缘连接有多个导向杆，多个所述导向杆一一对应的滑设于多个所述导向槽中。

8.根据权利要求1所述的高位天窗玻璃提升设备，其特征在于，所述提升装置为卷扬机。

9.一种如权利要求1～8中任意一项所述的高位天窗玻璃提升设备的提升方法，其特征在于，包括以下步骤：

将电动移动台移动至天窗玻璃存放点，并下放提升装置的吊索，使得吸附组件悬停于所述存放点的天窗玻璃上方；

将所述吸附组件的吸盘的盘口对准于并贴合于所述天窗玻璃；

关闭泄压阀并开启所述抽气泵抽出所述吸盘内的空气，在所述抽气泵抽出所述吸盘内的空气时，所述自吸封堵盘在所述第二抽气管中的负压吸力下脱离所述出气端，在所述吸盘吸附于所述天窗玻璃且所述抽气泵关闭后，所述自吸封堵盘在所述第一抽气管中的负压吸力下朝向所述出气端移动并封堵于所述出气端以令所述吸盘吸附于所述天窗玻璃；

收缩所述吊索以提升所述天窗玻璃，并将所述电动移动台沿所述高空导轨的长度方向移动至所述天窗玻璃的安装点；

在所述天窗玻璃吊装至所述安装点后，开启泄压阀，使得所述吸盘与所述天窗玻璃脱离。

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