CN113942890A - 一种侧推夹头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种侧推夹头，包括滑动配合的夹头底座和座套，座套朝向夹头底座的外端设有限位环，座套上设有安装槽，夹头底座上滑动设有锲形块，夹头座上设有配合锲形块的锲形槽，安装槽内滑动设有与锲形块固定设置的滑块，夹头底座和座套之间设有复位件。本发明的好处是夹紧作用可靠，不会松动，能够大幅提高侧推夹头的可靠性；起到夹紧作用的滑块能够撑开，与卷材芯轴内侧的贴合性能更好，在收放卷进行时提供更加可靠的夹持稳定性。

Description

一种侧推夹头
技术领域
本申请涉及分切机放卷夹头技术领域，尤其涉及一种侧推夹头。
背景技术
卷材收卷和放卷时通常采用两个相对的夹臂，每个夹臂设有一个夹头，通过两个活动的夹臂相对运动，使得两个夹头夹持卷材的芯轴，现有的夹头通常为气动结构，保压过程中气动系统始终处于工作状态，影响设备寿命，受密封性影响较大，不够节能。
中国专利文献中，专利号为CN2017114837725于2017年12月29日公开的名为“分切机气胀式收卷夹头”的发明专利，该申请公开了一种分切机气胀式收卷夹头，其包括：外套；端轴，部分伸入外套内，伸入端为端部收缩的阶梯结构；端轴轴向设置三段式阶梯孔，孔内设气嘴\垫圈、锁紧套\O型圈，O型圈外侧缘抵靠在垫圈内孔圆周壁的角部；气嘴为左轴段设第一弹簧，右轴段与锁紧套构成滑动配合；右轴段设置进气道，进气道的入口位于右轴段端部，出口位于外圆周面且位于O型圈右侧；钢芯，右端面中部设凹槽，左端部设第二弹簧，弹簧端的外周面具有若干个斜面；以及若干个张紧块；钢芯凹槽槽底与端轴端面之间设置型腔，型腔连通三段式阶梯孔的左孔。充气后可自动保压，大幅降低整体体积，其不足之处在于：气动式的夹头结构，结构较为复杂，受密封性影响较大，在经常使用时，密封性容易被破坏，造成夹头的可靠性降低。
发明内容
基于现有技术的上述不足，本发明提供了一种纯机械式的侧推夹头，夹紧作用可靠，不会松动，能够大幅提高侧推夹头的可靠性。
本发明的另一个目的是起到夹紧作用的滑块能够撑开，与卷材芯轴内侧的贴合性能更好，在收放卷进行时提供更加可靠的夹持稳定性。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。
一种侧推夹头，其特征是，包括滑动配合的夹头底座和座套，座套朝向夹头底座的外端设有限位环，座套上设有安装槽，夹头底座上滑动设有锲形块，夹头座上设有配合锲形块的锲形槽，安装槽内滑动设有与锲形块固定设置的滑块，夹头底座和座套之间设有复位件。
本申请利用了锲形块和锲形槽配合，将放卷臂的夹紧力转化成放卷夹头的涨开力，夹紧力越大夹头涨块涨开的力越大，使得夹头受很大力矩的情况下也不会与卷材纸芯之间发生打滑，可以有效防止卷材纸芯与夹头发生打滑。
作为优选，锲形槽的槽底两侧向外设有限位槽，锲形块上设有配合限位槽的限位块。通过限位槽和限位块配合，实现对锲形块的移动路径和移动行程的限制，保证锲形块的外移胀紧作用的可靠性。
作为优选，座套包括圆柱形的套体，套体内设有限位盲孔，安装槽位于限位盲孔的孔壁上，夹头底座伸入到限位盲孔内。座套通过限位盲孔对夹头底座的端部形成一个包覆结构，在两个夹头夹紧时，夹头底座轴向位移时，由于限位环和卷材芯轴限位，夹头底座相对座套移动，顶出锲形块，由于锲形块的锲形导向，滑块从安装槽内推出，实现膨胀夹紧，夹头的将推力转化为夹紧力，夹紧作用可靠稳定。
作为优选，夹头底座朝向座套的一端设有安装盲孔，复位件采用设置在安装盲孔内的复位弹簧；夹头底座侧面设有行程槽，座套上固定设有用于配合行程槽的行程销。通过行程槽和行程销完成夹头底座滑动量的控制，保证夹头底座和座套的连接可靠性。
作为优选，滑块的形状为弧面形，滑块相对的两端面平行；滑块的外侧面上沿滑块外侧面母线设有若干道纵向槽。通过纵向槽的设置形成摩擦纹，使滑块外侧面和卷材芯轴内侧面的配合性更好，具有更高的可靠性。
作为优选，滑块的形状为弧面形，滑块的两端面横截面形状为外凸弧形，安装槽的槽壁是配合滑块端面的凹面，安装槽的端部设有圆弧角。滑块在锲形块的带动下在安装槽内滑动，由于滑块的两端面为外凸的弧形，在滑块顶出胀紧时，安装槽的凹面卡住滑块的端面，滑块两端和安装槽的整体性好，因此滑块能够提供更加稳定的胀紧效果。
作为优选，夹头底座的外端转动设有连接轴，连接轴的外端设有连接凸环，连接凸环的外侧设有传动螺纹，连接轴通过连接凸环连接一底盘，底盘上设有卡接连接凸环的防松环和配合传动螺纹的螺纹盲孔，连接轴的外侧设有位于底盘和夹头底座之间的蝶形弹簧。在夹臂推动夹头整体外移时，限位环和卷材芯轴外端接触，夹头底座和底盘向外推出时，通过锲形块配合滑块实现滑块的外移，从而完成对卷材芯轴的膨胀，但是此时滑块外端面和卷材芯轴的接触面积较小，即使滑块外端面的两端也接触卷材芯轴内侧也会缺少支撑，而通过连接轴的设置，在夹头底座端部抵接限位盲孔的底面时，滑块两端的凸面被推出到圆弧角外侧，底盘继续向内会对蝶形弹簧造成反作用力，底盘和夹头底座相对位移，而由于连接凸环上传动螺纹的设置，使得夹头底座相对座套退回一点距离，从而使滑块在安装槽外展平，滑块外侧面和卷材芯轴的内侧贴合性能高，实现回退调整，底盘继续推出会带动调整后的滑块顶出，滑块两端通过圆弧角支撑，从而滑块的中部和两端都能提供可靠的胀紧作用，夹头对卷材芯材的胀紧能力非常高。
作为优选，蝶形弹簧包括内周的圆环和位于圆环外周的圆台环，圆台环的外侧和夹头底座之间设有第一定位齿形，圆环的侧面和底盘之间设有第二定位齿形。使蝶形弹簧被压缩后，底盘和夹头底座通过齿形同步传动，相比摩擦传动具有更高的传动稳定性。
本发明具有如下有益效果：将放卷臂的夹紧力转化成放卷夹头的涨开力，夹紧力越大夹头涨块涨开的力越大，使得夹头受很大力矩的情况下也不会与卷材纸芯之间发生打滑，可以有效防止卷材纸芯与夹头发生打滑；起到夹紧作用的滑块能够撑开，与卷材芯轴内侧的贴合性能更好，在收放卷进行时提供更加可靠的夹持稳定性。
附图说明
图1是本发明第一种实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A处装配在卷材芯轴内的剖视图。
图3是图1所示实施例中锲形块和限位块的结构示意图。
图4是图1所示实施例中滑块的结构示意图。
图5是图1所示实施例中座套的外观示意图。
图6是本发明第二种实施例的结构示意图。
图7是图6所示实施例的正面半剖示意图。
图中：夹头底座1 座套2 限位环3 限位盲孔4 安装槽5 锲形块6 锲形槽7 限位槽8 限位块9 滑块10 纵向槽11 安装盲孔12 复位弹簧13 行程槽14 行程销15 卷材芯轴16凹面17 圆弧角18 连接轴19 连接凸环20 底盘21 防松环22 蝶形弹簧23 圆环24 圆台环25。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的阐述。
实施例1，
如图1到图5所示，一种侧推夹头，包括滑动配合的夹头底座1和座套2，两个相对侧推夹头设置在卷材芯轴16的两端内部。座套2朝向夹头底座1的外端设有限位环3，座套2包括圆柱形的套体，套体内设有限位盲孔4，安装槽5位于限位盲孔4的孔壁上，夹头底座1伸入到限位盲孔4内。座套2上设有安装槽5，夹头底座1上滑动设有锲形块6，锲形块6朝向限位盲孔4外端的一端横截面形状为锐角的锲形。夹头座上设有配合锲形块6的锲形槽7，锲形槽7的槽底两侧向外设有限位槽8，锲形块6上设有配合限位槽8的限位块9。锲形块6上设有配合限位块9的卡槽，限位块9和锲形块6通过沉头螺钉固定。安装槽5内滑动设有与锲形块6固定设置的滑块10，锲形块6和滑块10通过沉头螺钉固定。滑块10的形状为弧面形，滑块10相对的两端面平行；滑块10的外侧面上沿滑块10外侧面母线设有若干道纵向槽11。限位盲孔4的壁面上设有六个绕限位盲孔4轴线圆周阵列设置的安装槽5。夹头底座1和座套2之间设有复位件。夹头底座1朝向座套2的一端设有安装盲孔12，复位件采用设置在安装盲孔12内的复位弹簧13；安装盲孔12绕夹头座的轴线设有呈圆周阵列的三个，三个复位弹簧13设置在安装盲孔12内。夹头底座1侧面设有行程槽14，座套2上固定设有用于配合行程槽14的行程销15。
本申请利用了锲形块6和锲形槽7配合，将放卷臂的夹紧力转化成放卷夹头的涨开力，夹紧力越大夹头涨块涨开的力越大，使得夹头受很大力矩的情况下也不会与卷材纸芯之间发生打滑，可以有效防止卷材纸芯与夹头发生打滑。
实施例2，
一种侧推夹头，如图6和图7所示，实施例2与实施例1的不同之处在于，滑块10的形状为弧面形，滑块10的两端面横截面形状为外凸弧形，安装槽5的槽壁是配合滑块10端面的凹面17，安装槽5的端部设有圆弧角18。夹头底座1的外端转动设有连接轴19，连接轴19的外端设有连接凸环20，连接凸环20的外侧设有传动螺纹，连接轴19通过连接凸环20连接一底盘21，底盘21上设有卡接连接凸环20的防松环22和配合传动螺纹的螺纹盲孔，连接轴19的外侧设有位于底盘21和夹头底座1之间的蝶形弹簧23。蝶形弹簧23包括内周的圆环24和位于圆环24外周的圆台环25，圆台环25的外侧和夹头底座1之间设有第一定位齿形，圆环24的侧面和底盘21之间设有第二定位齿形。图6中的连接轴19并不代表实际尺寸，由于连接轴19和夹头底座1的转动量较小，为了保证夹头底座1的夹持稳定性，连接轴19可以设置为较大直径尺寸，本领域技术人员可以根据需要设置。
在夹臂推动夹头整体外移时，限位环3和卷材芯轴16外端接触，夹头底座1和底盘21向外推出时，通过锲形块6配合滑块10实现滑块10的外移，从而完成对卷材芯轴16的膨胀，但是此时滑块10外端面和卷材芯轴16的接触面积较小，即使滑块10外端面的两端也接触卷材芯轴16内侧也会缺少支撑，而通过连接轴19的设置，在夹头底座1端部抵接限位盲孔4的底面时，滑块10两端的凸面被推出到圆弧角18外侧，底盘21继续向内会对蝶形弹簧23造成反作用力，底盘21和夹头底座1相对位移，而由于连接凸环20上传动螺纹的设置，使得夹头底座1相对座套2退回一点距离，从而使滑块10在安装槽5外展平，滑块10外侧面和卷材芯轴16的内侧贴合性能高，实现回退调整，底盘21继续推出会带动调整后的滑块10顶出，滑块10两端通过圆弧角18支撑，从而滑块10的中部和两端都能提供可靠的胀紧作用，夹头对卷材芯材的胀紧能力非常高。

Claims (8)

1.一种侧推夹头，其特征是，包括滑动配合的夹头底座和座套，座套朝向夹头底座的外端设有限位环，座套上设有安装槽，夹头底座上滑动设有锲形块，夹头座上设有配合锲形块的锲形槽，安装槽内滑动设有与锲形块固定设置的滑块，夹头底座和座套之间设有复位件。
2.根据权利要求1所述的一种侧推夹头，其特征是，所述锲形槽的槽底两侧向外设有限位槽，锲形块上设有配合限位槽的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种侧推夹头，其特征是，所述座套包括圆柱形的套体，套体内设有限位盲孔，安装槽位于限位盲孔的孔壁上，夹头底座伸入到限位盲孔内。
4.根据权利要求1所述的一种侧推夹头，其特征是，所述夹头底座朝向座套的一端设有安装盲孔，复位件采用设置在安装盲孔内的复位弹簧；夹头底座侧面设有行程槽，座套上固定设有用于配合行程槽的行程销。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种侧推夹头，其特征是，所述滑块的形状为弧面形，滑块相对的两端面平行；滑块的外侧面上沿滑块外侧面母线设有若干道纵向槽。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种侧推夹头，其特征是，所述滑块的形状为弧面形，滑块的两端面横截面形状为外凸弧形，安装槽的槽壁是配合滑块端面的凹面，安装槽的端部设有圆弧角。
7.根据权利要求6所述的一种侧推夹头，其特征是，所述夹头底座的外端转动设有连接轴，连接轴的外端设有连接凸环，连接凸环的外侧设有传动螺纹，连接轴通过连接凸环连接一底盘，底盘上设有卡接连接凸环的防松环和配合传动螺纹的螺纹盲孔，连接轴的外侧设有位于底盘和夹头底座之间的蝶形弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种侧推夹头，其特征是，所述蝶形弹簧包括内周的圆环和位于圆环外周的圆台环，圆台环的外侧和夹头底座之间设有第一定位齿形，圆环的侧面和底盘之间设有第二定位齿形。
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