CN113939638A - 用于推拉门的锁体 - Google Patents

Abstract

公开了一种锁体，所述锁体包括：第一锁眼盖和第二锁眼盖；第一锁芯，所述第一锁芯从所述第一锁眼盖朝所述第二锁眼盖延伸到所述锁体中，所述第一锁芯具有能从所述第一锁眼盖的外表面接近的用户接口，所述用户接口用于接收用户输入，所述用户输入用于将所述第一锁芯移动到第一位置以将所述锁体置于解锁状态并且将所述第一锁芯移动到第二位置以将所述锁体置于锁定状态，在所述解锁状态下，对所述锁体的致动被允许，在所述锁定状态下，对所述锁体的致动被阻止；第二锁芯，所述第二锁芯从所述第二锁眼盖朝所述第一锁眼盖延伸到所述锁体中，所述第二锁芯具有能从所述第二锁眼盖的外表面接近的用户接口，所述用户接口用于接收用户输入，所述用户输入用于将所述第二锁芯移动到第一位置以将所述锁体置于解锁状态并且将所述第二锁芯移动到第二位置以将所述锁体置于锁定状态，在所述解锁状态下，对所述锁体的致动被允许，在所述锁定状态下，对所述锁体的致动被阻止；其中所述第一锁芯和所述第二锁芯在所述锁体内沿所述第一锁芯和所述第二锁芯的平行轴线轴向偏移并且基本重叠。

Description

用于推拉门的锁体

技术领域

本发明涉及一种锁体，如可以安装到推拉门(包含例如空腔推拉门)中的锁体。

背景技术

推拉门在平行于门的面的方向上打开和关闭。推拉门锁包含具有钩的插销，所述钩与锁扣板接合以使门保持关闭。空腔推拉门与推拉门类似，但可滑动到墙或门框中的空腔中，直到门的安装了门闩的边缘与墙/门框基本齐平并且门隐藏在空腔内。

推拉门锁通常包含与门的侧边缘齐平安装的面板和从门的一侧或两侧凸出的致动杠杆(或旋钮)。然而，因为这种凸出的杠杆(或旋钮)会阻止门完全滑入到空腔中，所以其无法与空腔推拉门一起使用。为此，空腔推拉门锁通常包含安装在门的任一侧的一对嵌入式锁眼盖，所述锁眼盖中的一个锁眼盖容纳致动杠杆，而另一个锁眼盖通常容纳紧急释放装置。杠杆手动枢转以使插销从面板伸出或缩回。锁扣板安装在门的边缘对面并且包含与插销互补的开口。

推拉门锁通常包含矩形横截面的锁插销，所述锁插销具有平行于门的侧边缘的主轴(长轴)和垂直于门的底边缘和顶边缘的次轴(短轴)。当门关闭时，可以使插销伸出，这会使钩从插销伸出以便与锁扣板接合并且使门保持处于关闭位置。要打开门时，插销缩回，这会使钩缩回到插销中并且使钩与锁扣板脱离接合。对于空腔推拉门，还可以在含有面板的门边缘上安装嵌入式拉片。拉片从门边缘枢转出来，以便当门处于齐平或完全打开位置(并且因此门本身无法被抓住)时，可以抓住拉片，并且可以将拉片用于将门拉向关闭位置。

典型推拉门的厚度为32mm到45mm不等。门通常具有横向钻过门板的Φ54mm的孔和纵向钻入门板中的25mm的孔。孔闩锁和锁定机构需要容纳在所述两个钻孔内。此外，对于空腔推拉门，锁定机构和致动机构需要在锁眼盖之间装配在锁体内，而不凸出到锁眼盖的外缘之外(并且因而阻止门完全收回到空腔中)。为此，不存在用于空腔滑块门的装配到上述标准门孔中的带钥匙门闩或只存在用于空腔滑块门的装配到上述标准门孔中的外部钥匙操作的锁，并且因此，这些推拉门通常用于安全性相对较低的环境中，例如在家内部使用。

图1提供了用于推拉门的当前可获得的门锁的图示。可以看出，此门锁包含从门向外伸出的单个锁芯。虽然已将这种单锁芯设计与推拉门一起使用，但这种锁不适合于空腔推拉门，因为伸出的锁芯会阻止推拉门完全退回到空腔中。

由于需要优化家中的空间，所以存在将推拉门和空腔推拉门用于家的车库入口的趋势。如此，对无需使用复杂且昂贵的定制门即可实现推拉门和空腔推拉门的较高安全级别的需求与日俱增。

本发明的目的在于基本上克服或至少改善上述缺点中的一个或多个缺点。

发明内容

在本发明的一个方面中，提供了一种锁体，所述锁体包括：第一锁眼盖和第二锁眼盖；第一锁芯，所述第一锁芯从所述第一锁眼盖朝所述第二锁眼盖延伸到所述锁体中，所述第一锁芯具有可从所述第一锁眼盖的外表面接近的用户接口，所述用户接口用于接收用户输入，所述用户输入用于将所述第一锁芯移动到第一位置以将所述锁体置于解锁状态并且将所述第一锁芯移动到第二位置以将所述锁体置于锁定状态，在所述解锁状态下，对所述锁体的致动被允许，在所述锁定状态下，对所述锁体的致动被阻止；第二锁芯，所述第二锁芯从所述第二锁眼盖朝所述第一锁眼盖延伸到所述锁体中，所述第二锁芯具有可从所述第二锁眼盖的外表面接近的用户接口，所述用户接口用于接收用户输入，所述用户输入用于将所述第二锁芯移动到第一位置以将所述锁体置于解锁状态并且将所述第二锁芯移动到第二位置以将所述锁体置于锁定状态，在所述解锁状态下，对所述锁体的致动被允许，在所述锁定状态下，对所述锁体的致动被阻止；其中所述第一锁芯和所述第二锁芯在所述锁体内沿所述第一锁芯和所述第二锁芯的平行轴线轴向偏移并且基本重叠。

在一实施例中，所述第一锁芯与所述第二锁芯重叠所述第二锁芯的轴向长度的至少50％。优选地，重叠所述轴向长度的至少60％。更优选地，重叠所述轴向长度的至少70％。甚至更优选地，重叠所述轴向长度的至少80％。最优选地，重叠所述轴向长度的至少90％。

在一实施例中，所述第一锁芯和所述第二锁芯两者均从所述锁体的中心轴线移位并且绕所述中心轴线布置。

在一实施例中，所述第一锁芯的所述用户接口与所述第一锁眼盖的外缘齐平或凹入所述第一锁眼盖中，并且所述第二锁芯的所述用户接口与所述第二锁眼盖的外缘齐平或凹入所述第二锁眼盖中。

在一实施例中，所述锁体进一步包括钩构件，所述钩构件具有伸出位置和缩回位置，并且其中所述第一锁芯和所述第二锁芯可在所述钩构件处于所述伸出位置时移动到所述第一位置和所述第二位置。

在一实施例中，所述第一锁眼盖和所述第二锁眼盖各自包括所述第一锁眼盖和所述第二锁眼盖的面向外的表面上的用户致动器；所述锁体进一步包括：门闩组合件，所述门闩组合件包括：门闩外壳，所述门闩外壳从所述第一锁眼盖与所述第二锁眼盖之间延伸并且终止于面板；插销，所述插销保持在所述门闩外壳内，所述插销可在伸出位置与缩回位置之间致动，在所述伸出位置中，所述插销的一部分从所述门闩外壳延伸并且凸出穿过所述面板中的开口，在所述缩回位置中，所述插销退回到所述门闩外壳内；驱动组合件，所述驱动组合件包括驱动轴，所述驱动轴联接到每个用户致动器，其中所述驱动组合件与所述插销操作性地接合，使得对每个用户致动器的致动使所述驱动轴旋转以使所述插销在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动；其中所述驱动轴的旋转在所述锁体处于所述解锁状态时被允许，并且在所述锁体处于所述锁定状态时被阻止。

在一实施例中，每个致动器独立地选自由以下组成的组：按钮、铰链式杠杆和可旋转杠杆。在此实施例的一种形式中，两个致动器都是可旋转杠杆。

在一实施例中，所述驱动轴限定所述锁体的中心轴线。

在以上实施例的一种形式中，所述第一锁芯和所述第二锁芯与所述驱动轴径向偏移。

在以上实施例的一种形式中，所述第一锁芯轴线和所述第二锁芯轴线平行于所述驱动轴的旋转轴线。

7在以上实施例的一种形式中，所述第一锁芯和所述第二锁芯位于所述驱动轴的直径上相反的侧上。

在以上实施例的一种形式中，所述锁体进一步包括内部锁定装置，所述内部锁定装置具有当所述锁体处于所述解锁状态时与所述驱动组合件脱离接合的位置以及当所述锁体处于所述锁定状态时与所述驱动组合件接合以阻止所述驱动组合件的移动的位置；其中所述第一锁芯进一步包括锁元件，所述锁元件具有从所述锁元件延伸的径向凸片，所述锁元件可：(i)在所述第一锁芯致动到所述第一位置时旋转到第一偏置位置，在所述第一偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述脱离接合位置，并且(ii)在所述第一锁芯致动到所述第二位置时旋转到第二偏置位置，在所述第二偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述接合位置；并且其中所述第二锁芯进一步包括锁元件，所述锁元件具有从所述锁元件延伸的径向凸片，所述锁元件可：(i)在所述第二锁芯致动到所述第一位置时旋转到第一偏置位置，在所述第一偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述脱离接合位置，并且(ii)在所述第二锁芯致动到所述第二位置时旋转到第二偏置位置，在所述第二偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述接合位置。

在以上实施例的一种形式中，所述驱动轴进一步包括：从所述驱动轴径向延伸的凸片，其中所述凸片包括驱动销；联接到所述插销的托架，其中所述托架包括槽通道；并且其中所述驱动销固持在所述槽通道内以提供开槽连杆机构，使得所述驱动轴的旋转提供所述托架的线性移动以使门闩在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动。

优选的是，所述锁定主体进一步包括径向延伸的通道部分，所述径向延伸的通道部分具有与所述托架的所述线性移动对齐的通道长度，所述通道部分具有凹口；所述托架进一步包括凸出部，所述凸出部适于在所述通道部分内滑动并且当所述门闩处于所述伸出位置时与所述凹口对齐；并且当所述内部锁定装置处于所述接合位置时，所述凸出部保持在所述凹口内，并且当所述内部锁定装置处于所述脱离接合位置时，所述凸出部可在所述通道内滑动。

在以上实施例的一种形式中，所述插销包括钩构件，所述钩构件保持在所述插销内，所述钩构件适于在所述插销被致动到所述伸出位置时从所述插销向外枢转。

优选的是，所述门闩外壳包括倾斜的导向轨道，并且所述钩构件进一步包括轴，所述轴延伸到所述导向轨道中以在所述导向轨道内滑动从而使所述钩构件在所述插销被致动到所述伸出位置时从所述插销向外枢转。

在一实施例中，所述门闩外壳包括位于所述门闩外壳的相对端处的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口之间具有线性轴线；所述第一开口与所述第二开口之间的内部通路；以及所述第一开口与所述第二开口之间的所述内部通路的壁中的线性凸轮；所述钩构件包括：前部钩部分(例如，供与安装到门侧柱上的锁扣板接合)，所述前部钩部分具有在远离所述线性轴线的方向上凸出的前缘；以及后部枢轴部分，所述后部枢轴部分包括：与所述线性凸轮保持滑动接触的从动件；以及操作性地联接到所述驱动组合件的旋转支架；其中所述旋转支架沿所述线性轴线的线性移动使所述从动件在所述线性凸轮之上滑动并使所述钩构件绕所述旋转支架枢转以使所述钩构件在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动，在所述伸出位置中，所述前部钩部分沿所述线性轴线凸出穿过所述第一开口并且在所述前缘的方向上从所述线性轴线枢转，在所述缩回位置中，所述钩构件位于所述门闩外壳内。

在以上实施例的一种形式中，所述门闩外壳进一步包括可在所述门闩外壳的所述内部通路内滑动的中空滑架，所述中空滑架包括：前部插销部分和后部部分，其中：所述钩构件在所述中空滑架内通过所述旋转支架旋转安装到所述滑架的所述后部部分，所述滑架可随着所述旋转支架沿所述线性轴线的线性移动而在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动，在所述伸出位置中，所述前部插销部分沿所述线性轴线凸出穿过所述第一开口，在所述缩回位置中，所述滑架位于所述门闩外壳内；并且所述钩构件适于在移动到所述伸出位置时向外枢转以伸出穿过所述前部插销部分中的开口，并且在移动到所述缩回位置时向内枢转以容纳在所述滑架内。

在以上实施例的一种形式中，所述线性凸轮呈形成于所述内部通路的壁中或上的细长通道的形式，所述细长通道总体上具有沿所述线性轴线但在所述前缘的方向上朝所述第一开口倾斜的通道长度。

在以上实施例的一种形式中，所述旋转支架为轴线与所述内部通路的轴线正交的圆柱形轴，并且所述滑架的所述后部部分包括对应的径向凹部以容纳所述轴。

在以上实施例的一种形式中，所述门闩组合件进一步包括连杆构件，所述连杆构件包括：第一端，所述第一端保持在所述内部通路内并且通过所述旋转支架连接到所述钩构件；以及第二端，所述第二端延伸出所述门闩外壳的所述第二开口，其中所述连杆构件可沿所述内部通路的所述轴线线性驱动以使所述钩构件在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动。

在一个或多个实施例中，所述锁体仅在所述插销处于所述伸出位置时才可致动到所述锁定状态。

在一实施例中，每个用户接口是钥匙孔，并且所述用户输入呈钥匙的形式。然而，技术人员将理解，其它用户接口和用户输入也是可能的，如指纹、RFID标签、PIN或其它输入密码等。

在一实施例中，所述第一锁芯的所述用户接口是钥匙孔，并且所述第一锁芯是操作性地连接到所述第一锁芯的所述钥匙孔的第一钥匙筒，和/或所述第二锁芯的所述用户接口是钥匙孔，并且所述第二锁芯是操作性地连接到所述第二锁芯的所述钥匙孔的第二钥匙筒。

在一实施例中，所述锁体适于装配在门内直径介于52mm与56mm之间的孔内。

在一实施例中，所述锁体的厚度在约32mm到约45mm的范围内，如在所述第一锁眼盖和所述第二锁眼盖的内表面之间测量的。

优选的是，所述面板进一步包括拉片，所述拉片具有供所述插销穿过所述拉片的开口，其中所述拉片在一端处枢转地安装到所述面板上以便在与所述面板基本上齐平的第一位置与相对于所述面板成角度的第二位置之间枢转从而促进对所述拉片的另一端的手动抓握。

优选地，所述钩适于在被线性驱动以通过所述面板伸出或缩回的同时绕所述钩的轴线进行角移动。

附图说明

现在将参考附图仅通过实例来描述本发明的上述方面的优选实施例。

图1提供了现有技术的推拉门锁组合件的两个图像。

图2和图3示出了处于伸出位置和缩回位置的双锁芯空腔滑块锁具。

图4是图2和图3的锁具的分解视图。

图5和图6示出了处于解锁伸出位置和解锁缩回位置的图4的锁具的工作视图。

图7是处于锁定伸出位置的图4的锁具的工作视图。

图8是联接到锁体的一半的门闩组合件的3D视图，其展示了与内部锁组合件接合的锁芯，其中门闩在伸出位置锁定。

图9是联接到锁体的一半的门闩组合件的3D视图，其展示了与内部锁组合件接合的锁芯，其中门闩在伸出位置解锁。

图10是根据本发明的一个实施例的门闩组合件的分解视图。

具体实施方式

本发明涉及一种用于推拉门和/或空腔推拉门的锁，所述锁具有两个锁芯，使得既可以从门的外侧，也可以从门的内侧对推拉门或空腔推拉门进行锁定和解锁。

与标准锁设计不同，诸位发明人开发了一种新型锁，所述新型锁具有两个从门的外侧和内侧延伸的轴向偏移的锁芯。这与锁芯轴向对齐的标准锁设计形成对比。具有轴向偏移的锁芯会提供更紧凑的锁设计，在所述更紧凑的锁设计中，锁芯保持与锁眼盖的表面齐平或凹入所述锁眼盖中。因此，在优选形式中，这种布置有利地提供了既可以从门的外侧，也可以从门的内侧进行锁定和解锁，由于不存在从门伸出的锁芯阻止推拉门完全保持在空腔内而可与空腔推拉门一起使用，并且提供美观设计的锁组合件。

现在将参照图2到10中描绘的实施例对本发明进行描述，所述图展示了锁组合件1，所述锁组合件具有双锁芯锁具，所述双锁芯锁具具有根据本发明的门闩组合件。图2展示了被致动到伸出位置的锁组合件1，在所述伸出位置中，门闩16和钩部分从门闩外壳10伸出以便与锁扣板接合。图3展示了被致动到缩回位置的锁组合件1，在所述缩回位置中，钩部分退回到滑架15内部，并且滑架15和门闩16退回到门闩外壳10内。图4是锁组合件1的分解视图。图5和图6分别展示了驱动组合件与处于伸出位置和缩回位置的门闩组合件之间的相互作用。图7到图9示出了锁芯与内部锁装置之间的相互作用。图10是适于与图2到9所示的锁体一起使用的门闩组合件的实施例的图示。

参照附图，示出了用于推拉门(未示出)的锁体1的各个实施例。应当理解，当在下文中讨论推拉门时，设想的是，锁体1可以在不同厚度的推拉门中使用。虽然如此，但典型的推拉门的厚度在约32mm到约45mm的范围内。

推拉门通常具有横向钻过门的54mm孔和纵向钻入门中的25mm孔，以便安装锁体。本文描述的本发明的实施例适于装配到孔直径为54mm且厚度各异的门中。在优选形式中，孔尺寸可以为52mm与56mm之间的任何值。

锁组合件1包含面板5，所述面板通过穿过孔7、8的埋头螺钉安装到门(未示出)的侧边缘。锁组合件1包含从面板5延伸到门中的门闩组合件10。门闩组合件10基本上是中空的矩形盒，所述中空的矩形盒具有门闩外壳，所述门闩外壳由两个半部10a、10b形成，所述半部具有侧壁11和开口端12。

概括地说，锁组合件1包含面板5，所述面板通过穿过孔7、8的埋头螺钉安装到门(未示出)的侧边缘。锁组合件1包含从面板5延伸到门中的门闩组合件(如下所述)10以及锁体。

锁组合件1的锁体中包含驱动组合件。驱动组合件包括驱动板50，所述驱动板适于与由致动杠杆53的轴部分形成的驱动轴52接合。杠杆53容纳在将与门的侧面齐平安装的锁眼盖60的外表面的凹入部分65内。锁眼盖60包含用于收纳轴部分52和杠杆53的中心孔66。锁眼盖60还包含适于允许通过埋头螺钉6将锁眼盖60螺丝固定到门挡上的螺孔67。在致动杠杆53已经旋转到锁定位置之后，杠杆53覆盖孔67。本领域的技术人员将理解，可以实施各种不同的杠杆。

托架75具有用于收纳驱动构件50上的轴81以允许驱动板50使托架75移动的细长孔80。轴52延伸穿过驱动构件50中的孔57和托架75中的槽。轴81在细长孔80内的这种布置提供了开槽连杆机构，使得驱动轴52的旋转转换成托架75的线性移动。托架75具有安装臂78，使得托架75可以操作性地联接到门闩(下面讨论)，并且因此可操作以使门闩在伸出位置(例如，与锁扣板接合)和缩回位置之间移动。设置有偏心弹簧105以使托架15无论是在伸出位置还是在缩回位置都保持受到保持力。

锁组合件1进一步包括面板5上的拉片110，所述拉片可在当门关闭时与门的边缘基本齐平的位置与从门向外成角度以促进在关门期间进行的手动抓握的位置之间枢转。拉片110包含要收纳在面板5上的枢轴导向件114内的枢轴112。拉片110包含开口115，所述开口在尺寸上与锁扣板30和面板5的开口17、35相似。

锁眼盖60各自包含另外一个孔70以便各自将锁芯71收纳在其中。因此，锁体包括两个锁芯71，所述锁芯中的一个锁芯可从门的外侧上的锁眼盖接近，并且另一个锁芯可从门的内侧上的锁眼盖接近。应注意的是，为了将两个锁芯都安装到足够薄以便适用于推拉门(并且尤其是空腔推拉门)的锁体中，锁芯不像标准的双锁芯锁布置中那样典型地轴向对齐。相反，每个锁芯71彼此轴向偏移，同时在锁体内沿锁芯的平行轴线基本重叠。这种布置提供了紧凑的锁体设计，因为锁体的厚度随锁芯71的长度变化(例如，在标准设计中，锁体的宽度由两倍于单个锁芯的长度的长度决定，因为存在两个轴向对齐的锁芯)。在这方面，锁芯还非典型地与驱动轴轴向偏移。这进而限制了锁体内用于门闩组合件的内部空间。因此，使本文所述的门闩组合件可在具有双锁芯锁具的推拉门锁组合件中使用。

两个锁芯71与内部锁装置相互作用以在伸出位置中锁定门闩组合件10。非典型地，锁芯71彼此轴向偏移并且还与驱动轴52轴向偏移。

内部锁定装置包括旋转体90，所述旋转体可通过卡簧93连接到轴52。旋转体90进一步包含带有槽94的凸片，所述槽具有适于收纳托架15上的凸起100的凹口95。凸起100与凹口95对齐并且可锁定在所述凹口内以在伸出位置中锁定托架15。

锁芯71包含用于收纳钥匙的钥匙孔，钥匙在钥匙孔内的旋转会引起锁元件92的旋转。锁元件92具有从其延伸的径向凸片。锁元件92可在第一位置与第二位置之间旋转，在第一位置中，当门闩伸出时，径向凸片将内部锁定装置偏置到接合位置，在第二位置中，径向凸片将内部锁定装置偏置到脱离接合位置。在接合位置中，锁体处于不允许驱动组合件的移动/旋转的锁定状态。在脱离接合位置中，锁体处于解锁状态，并且允许驱动组合件的移动/旋转。图8和9分别展示了处于当门闩伸出时的接合位置(即，锁定)和脱离接合位置(即，解锁)的内部锁定装置。

如图8所示，为了将内部锁定装置置于接合位置(即，锁定)，锁元件92逆时针旋转，使得凸片偏置抵靠旋转体90。此偏置力引起旋转体90的顺时针旋转，所述旋转体的顺时针旋转同样引起槽94的旋转，使得托架15上的凸起100定位于槽94的凹口95内。这将托架15锁定到位，其中门闩处于伸出位置。当托架15锁定到位时，不允许驱动组合件的移动/旋转。

如图9所示，为了将内部锁定装置置于脱离接合位置(即，解锁)，锁元件92顺时针旋转，使得凸片偏置抵靠旋转体90。此偏置力引起旋转体90的逆时针旋转，所述旋转体的逆时针旋转同样引起槽94的旋转，使得凸起100移出槽94的凹口95。这将使托架15解锁，这允许托架15移动并且因此允许门闩如响应于用户对杠杆53的致动而在伸出位置与缩回位置之间移动。

下面提供了对优选门闩组合件和其操作的描述。

门闩组合件10基本上是中空的矩形盒，所述中空的矩形盒具有门闩外壳，所述门闩外壳由两个半部10a、10b形成，所述两个半部具有侧壁11、开口端12和其间限定的内部通路。

中空插销(或滑架)15可滑动地安装在门闩组合件10的内部通路内并且具有插销端16。中空插销15适于在伸出位置中通过开口17从面板5伸出并且在缩回位置中缩回成与面板5基本齐平。钩构件20在其远端具有尖端21，所述尖端具有前缘27(例如，呈钩的形式)。如下所述，另一端可枢转地安装在中空插销15的凹部23内。

门闩外壳主体半部10a、10b具有孔150，所述孔用于收纳用于将半部10a、10b固定在一起的紧固件(未示出)。主体半部10a、10b包含细长导向通道152和导向孔153，两者都具有凸轮表面154、155。这些凸轮表面154、155对于使钩构件20枢转而言是重要的，如下所述。

钩构件20在其枢轴端处包含三对轴25、28和29，所述轴远离钩构件20朝主体半部10a、10b延伸。第一对轴25延伸穿过中空插销15中的孔156以定位在主体半部10a、10b上的导向孔153内。这允许钩构件20相对于主体半部10a、10b纵向滑动。凸轮表面155将尖端21推出滑架15的凹部23，并且因此避免在伸出位置或缩回位置中的任一位置中需要弹簧来将钩偏置。第二对轴28延伸穿过中空插销15中的孔160并延伸到连杆构件74。第三对轴29可定位在主体半部10a、10b上的导向通道152内，从而在钩构件20相对于主体半部10a、10b纵向滑动时提供支撑。凸轮表面154允许与凸轮表面155互补的移动。

门闩组合件还包括连杆构件或尾杆74，所述连杆构件或尾杆在一端处具有供可枢转地连接到钩构件20的轴28的孔76，并且在从中空插销从相对的开口端12凸出的另一端处具有供联接到锁体的驱动轴的切口77，如下所述。

使用时，锁扣板30通过穿过孔31、32的埋头螺钉安装到门框或门的含有锁组合件1的边缘的对面。锁扣板30包含尺寸与门闩组合件15的插销端16以及面板开口17的尺寸基本互补的开口35。开口35具有供与钩构件20的尖端21接合的上边缘36。

当门关闭并且中空插销15伸出时，尖端21从中空插销15伸出到与锁扣板30的靠近开口35和上边缘36的后部接合的第一位置，以使锁1并且因此使门处于关闭位置。尖端21在滑架15缩回的初始阶段缩回到中空插销15中以将门打开到第二位置。当中空插销15完全缩回到门闩外壳10中时，尖端21保持缩回在中空插销15中。

现在将描述锁组合件1的具体移动。

图5和6示出了处于伸出/缩回位置而未被锁定的双锁芯锁具的移动部件。在这种情况下，可以通过内部或外部杠杆(杠杆)53驱动门闩(锁)以实现与连接锁具相同的连接功能。

图7示出了处于伸出位置的被锁定的双锁芯锁具的移动部件。在这种情况下，内部或外部杠杆53都无法将门闩(锁)驱动到缩回位置。也就是说，实现死锁功能。只有通过使用钥匙旋转锁芯凸轮(内部或外部)，用户才能对门闩进行锁定或解锁。在图8和9中可以更清楚地看到锁芯之一与内部锁组合件之间的相互作用。

因此，本发明在至少一个优选实施例中提供了一种具有双锁芯机构的可锁定空腔滑块，所述双锁芯机构允许用户既可以在外部也可以在内部对推拉门进行锁定或解锁。双锁芯可锁定空腔滑块可以装配在现有的门孔中，而无需额外的隔绝空间或修改。

尽管已经参考特定实例描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解，可以以其它形式体现本发明。

Claims (18)

1.一种锁体，其包括：

第一锁眼盖和第二锁眼盖；

第一锁芯，所述第一锁芯从所述第一锁眼盖朝所述第二锁眼盖延伸到所述锁体中，所述第一锁芯具有能从所述第一锁眼盖的外表面接近的用户接口，所述用户接口用于接收用户输入，所述用户输入用于将所述第一锁芯移动到第一位置以将所述锁体置于解锁状态并且将所述第一锁芯移动到第二位置以将所述锁体置于锁定状态，在所述解锁状态下，对所述锁体的致动被允许，在所述锁定状态下，对所述锁体的致动被阻止；

第二锁芯，所述第二锁芯从所述第二锁眼盖朝所述第一锁眼盖延伸到所述锁体中，所述第二锁芯具有能从所述第二锁眼盖的外表面接近的用户接口，所述用户接口用于接收用户输入，所述用户输入用于将所述第二锁芯移动到第一位置以将所述锁体置于解锁状态并且将所述第二锁芯移动到第二位置以将所述锁体置于锁定状态，在所述解锁状态下，对所述锁体的致动被允许，在所述锁定状态下，对所述锁体的致动被阻止；

其中所述第一锁芯和所述第二锁芯在所述锁体内沿所述第一锁芯和所述第二锁芯的平行轴线轴向偏移并且基本重叠。

2.根据权利要求1所述的锁体，其中所述第一锁芯与所述第二锁芯重叠所述第二锁芯的长度的至少50％。

3.根据权利要求1或2所述的锁体，其中所述第一锁芯的所述用户接口与所述第一锁眼盖的外缘齐平或凹入所述第一锁眼盖中，并且所述第二锁芯的所述用户接口与所述第二锁眼盖的外缘齐平或凹入所述第二锁眼盖中。

4.根据权利要求1所述的锁体，其中

所述第一锁眼盖和所述第二锁眼盖各自包括所述第一锁眼盖和所述第二锁眼盖的面向外的表面上的用户致动器；

所述锁体进一步包括：

门闩组合件，所述门闩组合件包括：

门闩外壳，所述门闩外壳从所述第一锁眼盖与所述第二锁眼盖之间延伸并且终止于面板；

钩构件，所述钩构件保持在所述门闩外壳内，所述钩构件能在伸出位置与缩回位置之间移动，在所述伸出位置中，所述钩构件的前部钩部分通过所述面板中的开口可枢转地伸出，在所述缩回位置中，所述钩构件退回到所述门闩外壳中；

驱动组合件，所述驱动组合件包括驱动轴，所述驱动轴联接到每个用户致动器，其中所述驱动组合件与所述钩构件操作性地接合，使得对每个用户致动器的致动使所述驱动轴旋转以使所述钩构件在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动；

其中所述驱动轴的旋转在所述锁体处于所述解锁状态时被允许，并且在所述锁体处于所述锁定状态时被阻止。

5.根据权利要求4所述的锁体，其中所述第一锁芯和所述第二锁芯与所述驱动轴径向偏移。

6.根据权利要求4或5所述的锁体，其中所述第一锁芯轴线和所述第二锁芯轴线平行于所述驱动轴的旋转轴线。

7.根据权利要求4到6中任一项所述的锁体，其中所述第一锁芯和所述第二锁芯位于所述驱动轴的直径上相反的侧上。

8.根据权利要求4到7中任一项所述的锁体，其中所述锁体进一步包括内部锁定装置，所述内部锁定装置具有当所述锁体处于所述解锁状态时与驱动构件脱离接合的位置以及当所述锁体处于所述锁定状态时与所述驱动构件接合以阻止所述驱动组合件的移动的位置；

其中所述第一锁芯进一步包括锁元件，所述锁元件具有从所述锁元件延伸的径向凸片，所述锁元件能：

(i)在所述第一锁芯致动到所述第一位置时旋转到第一偏置位置，在所述第一偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述脱离接合位置，并且

(ii)在所述第一锁芯致动到所述第二位置时旋转到第二偏置位置，在所述第二偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述接合位置；并且

其中所述第二锁芯进一步包括锁元件，所述锁元件具有从所述锁元件延伸的径向凸片，所述锁元件能：

(i)在所述第二锁芯致动到所述第一位置时旋转到第一偏置位置，在所述第一偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述脱离接合位置，并且

(ii)在所述第一锁芯致动到所述第二位置时旋转到第二偏置位置，在所述第二偏置位置中，所述径向凸片将所述内部锁定装置偏置到所述接合位置。

9.根据权利要求4到8中任一项所述的锁体，其中所述驱动轴进一步包括：

从所述驱动轴径向延伸的凸片，其中所述凸片包括驱动销；

操作性地联接到所述钩构件的托架，其中所述托架包括槽通道；并且

其中所述驱动销固持在所述槽通道内以提供开槽连杆机构，使得所述驱动轴的旋转提供所述托架的线性移动以使所述钩构件在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动。

10.根据权利要求9所述的锁体，其中

所述锁定主体进一步包括径向延伸的通道部分，所述径向延伸的通道部分具有与所述托架的所述线性移动对齐的通道长度，所述通道部分具有凹口；

所述托架进一步包括凸出部，所述凸出部适于在所述通道部分内滑动并且当所述钩构件处于所述伸出位置时与所述凹口对齐；并且

当所述内部锁定装置处于所述接合位置时，所述凸出部保持在所述凹口内，并且当所述内部锁定装置处于所述脱离接合位置时，所述凸出部能在所述通道内滑动。

11.根据权利要求4到10中任一项所述的方法，其中

所述门闩外壳包括：位于所述门闩外壳的相对端处的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口之间具有线性轴线；所述第一开口与所述第二开口之间的内部通路；以及所述第一开口与所述第二开口之间的所述内部通路的壁中的线性凸轮；

所述钩构件包括：

前部钩部分(例如，供与安装到门侧柱上的锁扣板接合)，所述前部钩部分具有在远离所述线性轴线的方向上凸出的前缘；以及

后部枢轴部分，所述后部枢轴部分包括：

与所述线性凸轮保持滑动接触的从动件；以及

操作性地联接到所述驱动组合件的旋转支架；

其中所述旋转支架沿所述线性轴线的线性移动使所述从动件在所述线性凸轮之上滑动并使所述钩构件绕所述旋转支架枢转以使所述钩构件在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动，

在所述伸出位置中，所述前部钩部分沿所述线性轴线凸出穿过所述第一开口并且在所述前缘的方向上从所述线性轴线枢转，

在所述缩回位置中，所述钩构件位于所述门闩外壳内。

12.根据权利要求11所述的锁体，其中所述门闩外壳进一步包括能在所述门闩外壳的所述内部通路内滑动的中空滑架，所述中空滑架包括：

前部插销部分和

后部部分，

其中：

所述钩构件在所述中空滑架内通过所述旋转支架旋转安装到所述滑架的所述后部部分，

所述滑架能随着所述旋转支架沿所述线性轴线的线性移动而在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动，在所述伸出位置中，所述前部插销部分沿所述线性轴线凸出穿过所述第一开口，在所述缩回位置中，所述滑架位于所述门闩外壳内；并且

所述钩构件适于在移动到所述伸出位置时向外枢转以伸出穿过通过所述前部插销部分中的开口，并且在移动到所述缩回位置时向内枢转以容纳在所述滑架内。

13.根据权利要求11或12所述的锁体，其中所述线性凸轮呈形成于所述内部通路的壁中或上的细长通道的形式，所述细长通道总体上具有沿所述线性轴线但在所述前缘的方向上朝所述第一开口倾斜的通道长度。

14.根据权利要求11到13中任一项所述的锁体，其中所述旋转支架为轴线与所述内部通路的轴线正交的圆柱形轴，并且所述滑架的所述后部部分包括对应的径向凹部以容纳所述轴。

15.根据权利要求11到14中任一项所述的锁体，其中所述门闩组合件进一步包括连杆构件，所述连杆构件包括：

第一端，所述第一端保持在所述内部通路内并且通过所述旋转支架连接到所述钩构件，以及

第二端，所述第二端延伸出所述门闩外壳的所述第二开口，

其中所述连杆构件能沿所述内部通路的所述轴线线性驱动以使所述钩构件在所述伸出位置与所述缩回位置之间移动。

16.根据权利要求4到15中任一项所述的锁体，其中所述锁体仅在所述插销处于所述伸出位置时才能致动到所述锁定状态。

17.根据权利要求4到16中任一项所述的锁体，其中每个致动器独立地选自由以下组成的组：按钮、铰链式杠杆和可旋转杠杆。

18.根据前述权利要求中任一项所述的锁体，其中

所述第一锁芯的所述用户接口是钥匙孔，并且所述第一锁芯是操作性地连接到所述第一锁芯的所述钥匙孔的第一钥匙筒，和/或

所述第二锁芯的所述用户接口是钥匙孔，并且所述第二锁芯是操作性地连接到所述第二锁芯的所述钥匙孔的第二钥匙筒。

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