CN113939258A - 深色非织造纤维网 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了包含深色非织造纤维网的吸收制品。所述深色非织造纤维网可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝，其中所述第一多根长丝包含颜料。所述深色非织造纤维网可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝。所述深色非织造纤维网可具有介于约0与约26之间的CIE L*值。

Description

深色非织造纤维网
技术领域
本公开整体涉及包含深色非织造纤维网的吸收制品。本公开的深色非织造纤维网可以用于形成一次性吸收制品，并且更具体地讲，具有液体阻隔特性的外观优美的一次性吸收制品的一部分。
背景技术
用于吸收体液的一次性吸收制品已被知晓相当长的时间。最近，行业已转向使这些一次性吸收制品在美学上更具吸引力。例如，已提供令人喜爱的印刷以吸引制品的使用者。在成人失禁制品的情况下，一些当前销售的产品利用着色材料为使用者提供在美学上令人愉悦的设计。这些着色制品常常利用底片上的着色材料，使得制品的外表面看起来更像内衣。例如，在当今市场上，存在具有裸色底片的制品和具有灰色底片的制品。市场上也存在在制品的面向穿着者的表面上包括印刷设计的一次性吸收制品。通常，将印刷施加到面向穿着者的表面之下的层上，以最小化油墨在使用期间在消费者身上擦掉的可能性。由于油墨被施加在面向穿着者的表面之下，因此印刷设计透过面向穿着者的表面可能会显得不明显，除非利用极高基重的油墨。遗憾的是，较高基重的油墨可能受成本过高的限制。
为了减小油墨擦掉的可能性，同时保持更醒目的外观，可在形成吸收制品的着色材料层期间利用颜料。当将颜料掺入到可熔融纺丝的聚合物的母料中时，这可能特别有效。颜料通常由颗粒物组成，该颗粒物可悬浮在聚合物母料中，并且在熔融纺丝工艺期间锁定在长丝中。包含纺熔长丝的非织造纤维网可以用于吸收制品中，因为它们可以用具有不同尺寸和物理特性的长丝制造。例如，小直径长丝可表现出流体阻隔特性，从而减少或防止流体诸如身体流出物流过包含这些小直径长丝的区域中的吸收制品部分。
然而，在非织造纤维网的期望颜色为深色调并且长丝直径小于约8微米的情况下，将颜料添加到包含纺熔长丝的非织造纤维网中可能是有问题的，因为颜料可能不能很好地分散在小直径长丝中。
基于前文所述，包含颜料的非织造纤维网及其制备方法应得到改善。
发明内容
为了解决上述问题，本公开提供了既包含较大直径长丝也包含较小直径长丝的深色非织造纤维网。较大直径长丝可以有效地包含颜料颗粒并产生令人愉悦的深色非织造纤维网。较小直径长丝可以向非织造纤维网提供流体阻隔特性以至少部分地减慢流体诸如身体流出物穿过非织造纤维网的迁移。较小直径长丝可以包含或可以不包含颜料。在较小直径长丝包含颜料的情况下，与较大直径长丝相比，颜料可能不能有效地掺入。较大直径长丝可以足够多以克服颜料向较小直径长丝中的减少的掺入，从而产生具有流体阻隔特性的总体深色的非织造纤维网。
本公开部分地提供了包含深色非织造纤维网的吸收制品，这些深色非织造纤维网既包含较大直径长丝也包含较小直径长丝。深色非织造纤维网可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝。第一多根长丝可以包含颜料。深色非织造纤维网可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝。深色非织造纤维网可以包括第一侧和相对的第二侧，其中第一多根长丝构成第一侧的一部分，并且其中第一多根长丝构成第二侧的一部分。深色非织造纤维网可以具有根据本文公开的CIE L*a*b*测试从第一侧或第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
本公开部分地提供了包含深色非织造纤维网的吸收制品，这些深色非织造纤维网既包含较大直径长丝也包含较小直径长丝。深色非织造纤维网可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝。第一多根长丝可以包含颜料。深色非织造纤维网可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝。第二多根长丝可以包含颜料。深色非织造纤维网可以包括第一侧和相对的第二侧，其中第一多根长丝构成第一侧的一部分，并且其中第一多根长丝构成第二侧的一部分。深色非织造纤维网可以具有根据本文公开的CIE L*a*b*测试从第一侧或第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
本公开部分地提供了包含深色非织造纤维网的吸收制品，其中第二多根长丝不包含颜料或没有颜料。深色非织造纤维网可以具有第一长丝比率，其中根据本文所公开的长丝比率测试，从第一侧测量的第一多根长丝的长丝数目与从第二侧测量的第一多根长丝的长丝数目介于约1.5比约1与约4比约1之间。深色非织造纤维网可以具有根据本文公开的CIE L*a*b*测试从第一侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
本公开部分地提供了包含深色非织造纤维网的吸收制品，其中第二多根长丝包含颜料。深色非织造纤维网可以具有第一长丝比率，其中根据本文所公开的长丝比率测试，从第一侧测量的第一多根长丝的长丝数目与从第二侧测量的第一多根长丝的长丝数目介于约1.25比约1与约3.5比约1之间。深色非织造纤维网可以具有根据本文公开的CIE L*a*b*测试从第一侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
本公开部分地提供了包括一个或多个深色非织造纤维网的吸收制品。所述一个或多个深色非织造纤维网可以形成顶片、采集层、第二顶片、底片、阻隔箍、外覆盖件、和/或它们的任何其他一个或多个部件的至少一部分或全部。
附图说明
通过参考以下结合附图所作的对本公开的示例性形式的描述，本公开的上述和其他特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且本公开自身将更好地被理解，其中：
图1是用扫描电子显微镜(SEM)以1,000倍放大率拍摄的深色非织造纤维网的图像；
图2是使用SEM以200倍放大率从非织造纤维网的第一侧拍摄的深色非织造纤维网的图像；
图3是使用SEM以200倍放大率从非织造纤维网的第二侧拍摄的本公开的非织造纤维网的图像；
图4是纺粘长丝的示例性剖视图；
图5是熔喷长丝的示例性剖视图；
图6是吸收制品的平面图；
图7是围绕线6A-6A截取的图6的垫式吸收制品的剖视图；
图8是裤型吸收制品的前透视图；
图9是裤型吸收制品的平面图；
图10是围绕图8的线7—7截取的裤型吸收制品的示例性剖视图；并且
图11是围绕图8的线8—8截取的裤型吸收制品的示例性剖视图。
具体实施方式
现在将描述本公开的各种非限制性形式以便在总体上理解本文所公开的深色非织造纤维网的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性形式的一个或多个示例图示于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所述并且在附图中示出的深色非织造纤维网为非限制性示例。结合一个非限制性形式所示或所述的特征结构可与其他非限制性形式的特征结构组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。
本公开的深色非织造纤维网可以用于吸收制品中并提供阻隔特性和美学上令人愉悦的效果。本公开的深色非织造纤维网可以用于吸收制品的许多不同的区域中。例如，本公开的深色非织造纤维网可以用作合适的阻隔部件，例如阻隔箍、底片等，这些阻隔部件可以减慢身体流出物渗透穿过制品和/或抑制身体流出物从吸收制品渗漏。又如，本公开的非织造纤维网可以用作身体流出物可渗透的部件，例如顶片，这些部件可有效地掩蔽来自身体流出物的侵染。又如，本公开的非织造纤维网可用作外覆盖件，从而向吸收制品的外部提供美学上令人愉悦的深颜色。
本发明人已发现，着色剂在组成长丝材料内的分散可能是实现期望的深颜色的重要变量。例如，在着色剂包含颜料(即，悬浮液中的不溶性颗粒)的情况下，相对小直径长丝(例如，小于8微米)内的着色剂分散可能受到损害。然而，小直径长丝可能是有用的，因为它们可形成抑制身体流出物渗透穿过纤维网的紧凑纤维网。本发明人还已发现，只有在非织造纤维网或包含这种非织造纤维网的吸收制品的期望颜色具有小于约60的CIE L*值的情况下，与着色剂在小直径长丝中分散相关联的问题才可能成为问题。对于L*值大于60的非织造纤维网，着色剂分散不足可能不会被肉眼察觉。另外，当具有阻隔特性的非织造纤维网的期望深颜色具有从非织造纤维网的至少一侧测量的小于约26的CIE L*值时，本发明人已发现特定的挑战。CIE L*值小于约26(如从非织造纤维网的至少一侧测量)的非织造纤维网可能是可取的，例如，在构造可能旨在匹配深颜色内衣的吸收制品时。
如本文所用，术语“颜色”包括任何原色，例如白色、黑色、红色、蓝色、紫色、橙色、黄色、绿色和靛蓝色及其任何偏差色或混合色。颜色可根据国际公认的3D颜色立体图来测量，其中人眼感知的所有颜色均被转换成数字代码。该系统基于三个维度(x,y,z)，并且具体地基于L*、a*、b*。当根据该系统定义颜色时，L*表示亮度(0＝黑色，100＝白色)，a*和b*各自独立地表示双色轴，a*表示红色/绿色轴(+a＝红色，—a＝绿色)，而b*表示黄色/蓝色轴(+b＝黄色，—b＝蓝色)。
如本文所用，术语“深色调”、“深色”和“深颜色”是指当如本文所述从制品的至少一侧测试颜色时，吸收制品或吸收制品的一部分产生小于约26的L*值，以及可由公式(L*值)＝-1.6667(最大绝对a*值和最大绝对b*值)+30导出的最大绝对a*值和最大绝对b*值。例如，当L*值为26时，最大绝对a*值和最大绝对b*值可由公式26＝-1.6667(最大绝对a*值和最大绝对b*值)+30导出。因此，当L*值为26时，最大a*值和最大b*值为2.4。因此，当吸收制品的深色部分具有26的L*值时，其可具有2.4或-2.4的最大a*值，以及2.4或-2.4的最大b*值。又如，当深色吸收制品的L*值为10时，最大绝对a*值和最大绝对b*值为12或-12。
如本文所用，术语“纤维”和“长丝”是指通过如下工艺生产的任何类型的人造连续股线：纺丝工艺、熔喷工艺、熔体原纤化或薄膜原纤化工艺、或静电纺纱生产工艺、或任何其他用于制备长丝的合适工艺。术语“连续的”在长丝的上下文中与短长度纤维的区别在于短长度纤维被切割成特定的目标长度。相比之下，“连续长丝”不被切割成预定的长度。相反，它们可以按无规长度断裂，但通常比短长度纤维长。
如本文所用，术语“亲水性的”和“疏水性的”关于材料表面上水的接触角具有本领域中广为接受的含义。因此，具有大于约90度的水接触角的材料被认为是疏水性的，并且具有小于约90度的水接触角的材料被认为是亲水性的。疏水性的组合物可增大材料表面上的水接触角，而亲水性组合物将减小材料表面上的水接触角。虽然前文有所描述，但提及材料与组合物之间、两种材料之间和/或两种组合物之间的相对疏水性或亲水性并不意味着材料或组合物是疏水性的或亲水性的。例如，组合物可比材料更疏水。在这种情况下，组合物或材料可能均不是疏水性的；然而，组合物所表现出的接触角大于材料的接触角。又如，组合物可比材料更亲水。在这种情况下，组合物或材料可能均不是亲水性的；然而，组合物表现出的接触角可小于材料所表现出的接触角。
如本文所用，术语“熔喷长丝”是指通过挤出熔融热塑性材料而形成的并且具有小于约5微米的直径的长丝或纤维。例如，熔喷长丝可以具有介于0.3微米至5微米之间的直径。
如本文所用，术语“非织造纤维网”是指具有交织的随机取向的单根纤维或长丝结构但不呈如织造或针织织物中的重复图案的纤维网。非织造织物的基重通常用克/平方米(gsm)表示。取决于非织造纤维网的最终用途，适用于本公开的制品的非织造纤维网的基重可以在约8gsm至约75gsm的范围内。例如，在本文所公开的非织造纤维网用作顶片的情况下，材料纤维网的基重可以介于约8gsm与约50gsm之间、介于约14gsm与约45gsm之间或介于20gsm与约40gsm之间。
本文所公开的所有范围具体地列出了指定范围以及其中形成或由此形成的所有范围内的所有0.1增量。
非织造纤维网
非织造纤维网可用于许多领域，例如诸如卫生领域、除尘和清洁工具领域、以及医疗领域。在卫生领域中，非织造纤维网可以用于吸收制品领域，诸如作为垫型制品中的部件，所述垫型制品诸如成人失禁垫、卫生护垫、卫生巾、吸收垫、床垫和各种其他产品。另外，在吸收制品领域中，非织造纤维网可以用作胶粘制品和裤型制品诸如成人失禁裤、训练裤和胶粘尿布中的部件。非织造纤维网可在吸收制品中用作例如顶片、底片、阻隔箍、外覆盖件和芯包裹物材料。本公开的深色非织造纤维网可以具有作为顶片、外覆盖件和/或阻隔箍非织造材料的特定应用。
长丝组成和形成
本公开的深色非织造纤维网可以包含通过纺熔工艺制备的长丝。简言之，术语“纺熔”是指由细的连续长丝形成非织造纤维网的工艺，这些长丝通过从称为喷丝头或模头的板的孔口挤出熔融聚合物(例如热塑性塑料)而产生。连续长丝随着其冷却而被拉延。纺熔技术可包括熔喷工艺和纺粘工艺两者。纺粘工艺可以包括提供熔融聚合物，然后将熔融聚合物在压力下通过称为喷丝头或模头的板中的大量孔口挤出。通过多种方法中的任一种将所得的连续长丝淬火并拉延。在纺粘工艺中，连续长丝作为松散非织造纤维网被收集在移动的表面诸如丝网传送带上。松散的非织造纤维网可以为点粘结的，其中非织造纤维网的小点可经受局部加热和/或局部压力以固结非织造纤维网的纤维从而将纤维网结构保持在一起。纺粘长丝一般是连续的，并且可以具有大于8微米的长丝直径。例如，纺粘长丝可以具有介于约8微米与约50微米之间的长丝直径。纺粘长丝在本文中称为“纺粘”或“S”长丝。
本公开的深色非织造纤维网可以包含通过熔喷工艺制备的长丝。熔喷工艺涉及用于形成长丝的纺粘工艺，其中将熔融聚合物在压力下通过喷丝头或模头中的孔口挤出。在熔喷工艺中，当长丝离开模头时，高速气体冲击并拉细长丝。该步骤的能量使得所形成的长丝的直径与纺粘工艺的那些直径相比大大减小，并且长丝可断裂，使得产生具有不确定长度的微长丝。同轴熔喷是本领域已知的并且被认为是熔喷的一种形式。熔喷长丝也可被作为松散非织造纤维网而收集并进行点粘结。熔喷长丝可以具有小于约5微米的直径。例如，熔喷长丝可以具有介于约0.3微米至约5微米之间的直径。熔喷长丝在本文中称为“熔喷”或“M”长丝。
本公开的深色非织造纤维网的长丝可以包括单组分长丝或多组分长丝，诸如双组分长丝或三组分长丝。如本文所用，多组分长丝是指包含多于一种化学物质或材料的长丝(即，多成分纤维)。长丝可以包含石油源树脂、再循环的树脂或生物源树脂，诸如得自Nature Works的聚乳酸和得自Braskem的聚乙烯。长丝可以具有例如圆形、三角形、三叶形或其他形状的横截面。通常，不同的聚合物组分具有不同的熔融温度、粘度、玻璃化转变温度、结晶度和/或结晶速率。诸如双组分长丝的多组分长丝可以包括皮/芯、并列、海岛和/或偏心构型，或者可以具有其他构型。
非织造纤维网的形成
可以使用一个或多个喷丝头来形成深色非织造纤维网。当使用多于一个喷丝头时，喷丝头可以同时铺放长丝，或以一个喷丝头沿传送带在另一个喷丝头之后放置的在线形式铺放长丝。在用于形成深色非织造纤维网的在线工艺中，可在先前形成的非织造部件的表面上收集后续的一个或多个非织造部件，从而形成层。每个层可以包括由一种工艺(例如纺粘、熔喷)制成的长丝，或者每个层可由不同的工艺制成。当例如使用光学显微镜从非织造纤维网的一侧放大观察时，层可能是无法区分的。然而，可使用如本文所公开的长丝尺寸测试来区分不同尺寸的长丝，并且可允许区分例如通过熔喷技术形成的长丝与通过纺粘技术形成的长丝。
熔喷非织造长丝层可以添加到纺粘非织造长丝层以形成例如纺粘-熔喷(“SM”)纤维网或纺粘-熔喷-纺粘(“SMS”)纤维网，其可以是具有一些液体阻隔特性的强纤维网。熔喷长丝的阻隔特性可归因于长丝由于其小直径而紧密堆积在一起的能力，从而形成对液体渗透的有效阻隔。当用于本公开的非织造纤维网中时，熔喷长丝可以减少或抑制流体入侵物例如身体流出物流过非织造纤维网。当非织造纤维网用作吸收制品的阻隔元件例如用作阻隔箍时，这可能是可取的。深色非织造纤维网的液体阻隔特性可根据本文所公开的流体静压头测试由静压头值来评估。本公开的深色非织造纤维网可以具有介于约15mbar与约50mbar之间、介于约15mbar与约45mbar之间、介于约17mbar与约40mbar之间、介于约19mbar与约35mbar之间、介于约19mbar与约30mbar之间、或介于约21mbar与约30mbar之间的静压头值，具体地包括这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。
图1呈现了通过扫描电子显微镜拍摄的深色非织造纤维网的图像。深色非织造纤维网10可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝12。深色非织造纤维网10还可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝14。
本公开的深色非织造纤维网可以包含以侧重式(sided)或非对称的方式铺放的长丝。例如，包括多个层的深色非织造纤维网可以包括呈SSMS、SMSS、SSSMMS、SSMMMS、SSMMMSSS、SSSMSS等形式的纺粘纤维网和熔喷纤维网。如所讨论的，当使用例如光学显微镜观察时，包括非织造纤维网的不同层可能是无法区分的。然而，侧重式非织造纤维网可以通过遵循本文所公开的长丝比率测试来识别。简言之，使用扫描电子显微镜观察深色非织造纤维网的第一侧和第二侧。直径介于约8μm与约50μm之间的长丝(纺粘长丝)的密度通过对非织造纤维网的每一侧上的长丝进行计数来测量。侧重式非织造纤维网可在非织造纤维网的第一侧上具有比非织造纤维网的第二侧更大密度的纺粘长丝。在纺粘长丝能够通过观察非织造纤维网的侧面来测量和计数的情况下，可以说纺粘长丝形成非织造纤维网的该侧的一部分。
图2和图3分别为具有SSMMS构型的深色非织造纤维网的第一侧22和第二侧33的扫描电子显微镜图像。在该上下文中，第一侧是指深色非织造纤维网的SS侧，并且第二侧是指深色非织造纤维网的S侧。参见图2，深色非织造纤维网可以包括第一侧22、第一多根长丝24和第二多根长丝26。非织造纤维网可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝24和具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝26。当从非织造纤维网20的第一侧22观察时，如图2所示，可对构成第一多根长丝24的长丝的数目计数。第一多根长丝24可根据本文所公开的长丝尺寸测试进行计数。
参见图3，当从深色非织造纤维网20的第二侧33观察时，可对构成第一多根长丝24的长丝的数目计数。第一多根长丝24可根据本文所公开的长丝尺寸测试进行计数。从深色非织造纤维网20的第一侧22测量的第一多根长丝24的长丝数目与从深色非织造纤维网20的第二侧33测量的第一多根长丝24的长丝数目的第一长丝比率可介于约1.5比1与约4比1之间、介于约1.5比1与约3.75比1之间、介于约1.75比1与约3.5比1之间、或介于约2比1与约3.25比1之间，具体地包括这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。第一长丝比率可根据本文所公开的长丝比率测试来确立。
本公开的深色非织造纤维网可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝。本公开的深色纤维网可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝。深色非织造纤维网可以包括第一侧和相对的第二侧。第一多根长丝可构成深色非织造纤维网的第一侧和第二侧两者的一部分。
颜料
本公开的深色非织造纤维网可以包含可以用在由消费者穿着的一次性吸收制品中的着色剂。这种深色非织造纤维网可用来制造令消费者愉悦且外观优美的吸收制品的部分。利用着色剂的深色非织造纤维网可具有根据本文所述的CIE L*a*b*测试从非织造纤维网的至少一侧测量的介于约0与约26之间、介于约0与约24之间、介于约0与约22之间、介于约0与约20之间、或介于约0与约18之间的L*值，具体地包括这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。
在非织造纤维网中使用颜料作为着色剂可提供某些优点，诸如防止着色剂在穿着者身上擦掉。一般来讲，可在长丝形成之前将颜料添加到聚合物母料中。对于经由纺熔工艺(例如纺粘、熔喷等)形成的非织造纤维网，使聚合物材料通过模头中的多个孔挤出。因此，颜料必须与聚合物材料一起通过模头中的孔。着色剂因此可锁定在长丝的聚合物基质中。本发明人已发现，在着色剂包含颜料(即悬浮液中的不溶性颗粒)的情况下，相对小直径长丝(例如具有小于约5μm直径的熔喷长丝)内的着色剂分散可能是困难的。然而，熔喷长丝可以用于为非织造纤维网提供液体阻隔特性。因此，本发明人已发现，产生具有液体阻隔特性的深色非织造纤维网是具有挑战性的。
然而，本发明人也已发现，只有在所得吸收制品或其非织造部分的期望颜色具有小于约60的L*值的情况下，与着色剂在小直径长丝中的分散相关联的问题才可能成为问题。对于大于60的L*值，着色剂分散不足可能不会被肉眼察觉。不希望受理论的束缚，据信颜料在直径小于约8μm的长丝中的不充分分散可导致长丝保持相对高的L*值。这可导致非织造纤维网具有总体浅色外观或可导致非织造纤维网具有斑点状外观-其中纤维网的一些区域具有浅色外观而其他区域具有较深的外观。当所得吸收制品或其非织造部分的期望颜色具有大于约60的L*值时，颜料在长丝中的不充分分散可能影响较小。与着色剂的较差分散性相关联的问题在具有小于约30的期望L*值的深色非织造纤维网中可能甚至是更显著的。此类深色非织造纤维网例如在制造匹配或模仿深颜色内衣的吸收制品时可能是可取的。
如所讨论的，颜料分散可在小直径长丝，即直径小于约5μm的熔喷长丝中受到抑制。然而，熔喷长丝可向非织造纤维网提供期望的液体阻隔特性。本发明人已发现，为了提供包含具有阻隔特性的深色非织造纤维网的外观优美的吸收制品，较大直径长丝(例如，纺粘长丝)可以包含颜料并且可以足够覆盖较小直径长丝的密度存在，所述较小直径长丝不包含着色剂或包含不充分分散于整个长丝中的着色剂。另外，本发明人已发现，侧重式深色非织造纤维网(其中纤维网的一侧包含较高密度的较大直径(即纺粘)长丝)可以较低的成本提供期望的外观优美的吸收制品。由于非织造纤维网的仅一侧，优选地面向消费者的侧可具有较高密度的较大直径长丝，因此非织造纤维网的成本可被降低，同时仍然提供具有液体阻隔特性的外观优美的深色产品的有益效果。在非织造纤维网不是侧重式的情况下，深色非织造纤维网的两侧均可具有介于约0与约26之间的CIE L*值。在非织造纤维网是侧重式的情况下，深色非织造纤维网的至少一侧具有介于约0与约26之间的CIE L*值，而另一侧可具有介于约0与约50之间的CIE L*值。
图4为纺粘长丝的示例性剖视图。图5为熔喷长丝的示例性剖视图。据信着色剂颗粒40在第一多根长丝的长丝42例如纺粘长丝中比在第二多根长丝的长丝46例如熔喷长丝中更普遍。还据信，因为纺粘长丝42与熔喷长丝46相比具有更大的直径44，所以着色剂颗粒40具有更多的空间分布在第一多根长丝的纺粘长丝42的聚合物基质中。该分布空间可允许着色剂颗粒40在第一多根长丝的纤维和/或长丝42的聚合物基质内更好地分布。更好的分布可允许在第一多根长丝的纤维和/或长丝42中出现更深的颜色。
相比之下，由于第二多根长丝的长丝46例如熔喷长丝的较小直径48，着色剂颗粒40没有那么多的空间分布在熔喷长丝46的长丝聚合物基质内。因此，据信颗粒40在熔喷长丝46的聚合物基质内的分布更加均匀，并且允许着色剂颗粒40之间有显著的间隙。据信，这些显著的间隙允许光穿透并透射穿过熔喷长丝。这导致第二多根长丝的纤维和/或长丝46具有浅得多的外观。
一些着色剂可以包含粒度在8nm至约100nm范围内的颗粒。然而，这些颗粒可结合在一起形成聚集体，这些聚集体可比它们的颗粒成分大得多。这些聚集体通常可以为熔喷长丝的直径的约二分之一，例如0.3μm至5μm直径的长丝。在聚集体的尺寸接近长丝直径的一半的情况下，长丝可能更容易断裂，继而可导致工艺中断和停机。此外，由于着色剂的颗粒和聚集体的尺寸，据信着色剂在较小直径长丝(例如熔喷长丝)内的分散可能不如在较大直径长丝(例如纺粘长丝)中那样容易。据信着色剂颗粒直径与长丝直径的比率应小于约0.07、小于约0.05、或小于约0.04。
利用较小的着色剂颗粒可能是有益的。当颗粒在长丝形成期间通过喷丝模头时，使用较小的着色剂颗粒可降低模头堵塞的可能性。在较小直径(即熔喷)长丝中使用较细着色剂颗粒可改善长丝内的着色剂颗粒分布，从而导致包含此类长丝的非织造纤维网的总体较深外观。包含较小着色剂颗粒的熔喷长丝也可以用于形成非织造纤维网的一部分，并且可与非织造纤维网的较大直径(即纺粘)长丝的基重操纵结合使用。利用较细的着色剂颗粒也可允许在母料中利用较高的着色剂载量。例如，较细的着色剂颗粒可以约0.25重量％至约8重量％、约0.5重量％至约6重量％、约0.75重量％至约5重量％、约1重量％至约4.5重量％、约1.25重量％至约4重量％、或约1.5重量％至约3.5重量％存在于熔喷和/或纺粘长丝的母料配方中，具体地列举这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。
另外，长丝的组成化学物质的熔体流动速率也可抑制着色剂颗粒向聚合物基质中的分散。一般来讲，针对特定的纤维和/或长丝树脂形成母料。母料通常包含着色剂和其他加工助剂。为了产生长丝，将母料与长丝树脂合并，并根据需要加工。关于纺粘工艺或熔喷工艺，母料的熔体流动速率应高于长丝树脂的熔体流动速率。这可确保母料在长丝聚合物基质内的良好分散。
在一些国家，着色剂可例如经由美国联邦法规21CFR第74部分的子部分D–医疗设备或由欧洲委员会规定，以确保它们具有高纯度并且适合抵靠或靠近使用者的身体使用。在吸收制品的上下文中，用于制造深色非织造纤维网的着色剂可以是高纯度着色剂或高纯度颜料。如本文所用，术语“高纯度”是指满足以下标准的着色剂或颜料：
(1)通过氮气BET(Brunauer,Emmett,Teller)方法测得的表面积为50m2/g至260m2/g。
(2)在950℃加热7分钟(在125℃预干燥1小时)时的重量损失不超过2％。
(3)灰分含量不超过0.15％。
(4)砷(总量)不超过3毫克/千克(mg/kg)(3ppm)。
(5)铅(总量)不超过10mg/kg(10ppm)。
(6)汞(总量)不超过1mg/kg(1ppm)。
(7)总硫不超过0.65％。
(8)总多环芳烃(PAH)不超过0.5mg/kg(500ppb)。
(9)苯并[a]芘不超过0.005mg/kg(5ppb)。
(10)二苯并[a,h]蒽不超过0.005mg/kg(5ppb)。
(11)总着色料(以碳计)不小于95％。
包含深色非织造纤维网的本公开的吸收制品可以包含高纯度颜料。本公开的深色非织造纤维网可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝，其中第一多根长丝包含高纯度颜料。本公开的深色非织造纤维网可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝，其中第二多根长丝可以包含或可以不包含高纯度颜料。本发明的深色非织造纤维网可具有从非织造纤维网的至少一侧测量的小于26的L*值，这可产生美学上令人愉悦的外观，该外观可更紧密地匹配使用者的内衣。本公开的深色非织造织物可以形成吸收制品的至少一部分。
包含深色非织造纤维网的本公开的吸收制品可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝。第一多根长丝可以包含颜料。第一多根长丝可以为纺粘长丝。非织造纤维网可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝，其中第二多根长丝不包含颜料。第二多根长丝可以为熔喷的。深色非织造纤维网可具有从非织造纤维网的至少一侧测量的小于26的L*值。
深色非织造纤维网可为侧重式的，这意味着非织造纤维网可在非织造纤维网的第一侧上具有比第二侧更大密度的第一长丝(更大直径的长丝)。在第二多根长丝(例如熔喷长丝)不包含颜料的情况下，非织造纤维网的侧重性质可能是尤其有益的。例如，在结合到吸收制品中的非织造纤维网的一侧例如第一侧从制品面向外而第二侧朝向内的情况下，非织造纤维网的侧重性质可允许非织造纤维网的第一侧呈现具有介于约0与约26之间的L*值的优美深色纤维网。第二面向内的侧可具有较低密度的包含颜料的纺粘长丝，并因此可呈现较浅着色的非织造纤维网。这种侧重式非织造纤维网在提供作为吸收制品的部件的优美深色非织造纤维网方面可以更加经济有效，因为非织造纤维网的第二面向内的侧具有较低的基重并因此需要较少的材料。
侧重性可通过根据本文所公开的长丝比率测试来计算第一长丝比率而示出。简而言之，可从非织造纤维网的第一侧测量多根第一长丝的长丝数目。接下来，可从非织造纤维网的相对的第二侧测量多根第一长丝的长丝数目。然后可构建从第一侧测量的长丝数与从第二侧测量的长丝数目的比率。根据长丝比率测试，本公开的深色非织造纤维网可具有介于约1.25比1与约4比1之间、介于约1.5比1与约3.75比1之间、介于约1.75比1与约3.5比1之间、或介于约2比1与约3.5比1之间的第一长丝比率，具体地列举这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。在第二多根长丝不包含颜料的情况下，第一长丝比率可以更高，例如介于约1.5比1与4比1之间、介于约2比1与约3.75比1之间、或介于约2.5比1与约3.5比1之间，具体地列举这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。在这种情况下，可能需要较高的第一长丝比率以便充分掩蔽浅色的第二多根长丝并产生总体上深色的具有从非织造纤维网的第一侧或第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值的非织造纤维网。在第二多根长丝包含颜料的情况下，第一长丝比率可以较低，例如介于约1.25比1与3.5比1之间、介于约1.5比1与约3.25比1之间、或介于约2比1与约3比1之间，具体地列举这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。在这种情况下，因为第二多根长丝可有助于提供深颜色，故较低密度的第一多根长丝可足以产生具有以下L*值的深色非织造纤维网：介于约0与约26之间、介于约5与26之间、介于约8与23之间、介于约8与20之间、或介于约10与18之间，具体地列举这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。
第一多根长丝可具有介于约2gsm与约50gsm之间、介于约4gsm与约25gsm之间、介于约5gsm与约20gsm之间、介于约8gsm与约17gsm之间的基重，具体地列举这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。可以利用更高的基重，例如，约12gsm、约14gsm、约16gsm、约18gsm、约20gsm、约22gsm和约24gsm，并且据信更高的基重提供第一多根长丝的更均匀分布。据信第一多根长丝的更均匀分布有效地掩蔽第二多根长丝。因此，即使没有第二多根长丝的期望着色，第一多根长丝也可有效地隐藏第二多根长丝，使得非颜色或不同的颜色不会透过第一多根长丝显露至使非织造纤维网的总体颜色扭曲的程度。在这种构造中，第一侧可形成吸收制品的面向穿着者的表面。
包含本公开的深色非织造纤维网的吸收制品可以包含具有介于约8μm与约50μm之间的直径的第一多根长丝。第一多根长丝可以包含颜料。第一多根长丝可以为纺粘长丝。非织造纤维网可以包含具有介于约0.3μm与约5μm之间的直径的第二多根长丝。第二多根长丝可以包含颜料。第二多根长丝可以为熔喷的。深色非织造纤维网可以包括第一侧和相对的第二侧，其中第一多根长丝构成第一侧的一部分，并且其中第一多根长丝构成第二侧的一部分。深色非织造纤维网可具有根据本文所述的CIE L*a*b*测试从第一侧或第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
附加于或独立于用以产生侧重式非织造纤维网的第一多根长丝的基重的增加，可以减小第二多根长丝的基重。例如，第二多根长丝的基重可介于约0.1gsm至约10gsm之间、约0.2gsm至约5gsm之间、约0.5gsm至约3gsm之间、或约1gsm至约1.5gsm之间，具体地列举这些范围内的所有值以及由此建立的任何范围。据信通过减小第二多根长丝(即，小直径长丝)的基重，不符合期望的颜色规格的纤维和/或长丝的外观不会太明显。然而，在需要液体阻隔材料的情况下，应注意确保实现期望的阻隔特性。较低基重的第二多根长丝可降低总体非织造纤维网的液体阻隔特性。在此类构造中，第一多根长丝的基重可以为约21gsm、约18gsm、约16gsm或约14gsm。
结合第一多根长丝的基重的增加、第二多根长丝的基重的减小、或独立于它们，第二多根长丝可以包含与第一多根长丝中的着色剂不同的着色剂。例如，与用于第一多根长丝的那些着色剂颗粒相比，可将更细尺寸的着色剂颗粒用于第二多根长丝的长丝。设想其中用于第一多根长丝的第一着色剂为第一颜色并且用于第二多根长丝的第二着色剂为第二颜色，其中第一颜色和第二颜色不同。或者，第一着色剂和第二着色剂可以为相同的颜色。在此类构造中，第二着色剂可具有小于第一着色剂的平均粒度的平均粒度。较小的平均粒度在使着色剂颗粒更好地分散穿过第二多根长丝的长丝聚合物基质时可以是有益的。
吸收制品
垫型制品
本公开的深色非织造纤维网可以形成垫型吸收制品的非织造部分。垫型吸收制品可用作例如卫生护垫或成人失禁垫以用于吸收身体流出物，诸如经液或血液、阴道分泌物和/或尿液。当结合到吸收制品中时，深色非织造纤维网可提供液体阻隔特性和令人愉悦的深颜色，可以安全地贴靠穿着者皮肤定位。本公开的非织造纤维网可以用在吸收制品的许多不同的区域中。例如，本公开的非织造纤维网可以用作合适的阻隔部件，例如阻隔箍、底片，这些部件可抑制液体从吸收制品中渗漏。又如，本公开的非织造纤维网可以用作液体可渗透的部件，例如开孔顶片，这些部件可有效地掩蔽来自液体的侵染。
根据本公开的示例性垫型吸收制品的平面图提供于图6中。如图所示，吸收制品60可以包括基础结构61。基础结构61可以包括顶片62、底片63以及设置在顶片62与底片63之间的吸收芯720。吸收制品60可进一步包括面向穿着者的表面60A和相对的面向衣服的表面60B。顶片62可形成面向穿着者的表面60A的至少一部分，并且底片63可形成面向衣服的表面60B的至少一部分。
垫型吸收制品60可进一步包括纵向轴线L和横向轴线T，横向轴线T可垂直于纵向轴线L并在与处于展平状态的吸收制品相同的平面内。一对纵向边缘64和65可大致平行于纵向轴线L延伸。一对端部边缘66和67可大致平行于横向轴线延伸并且连接吸收制品60的相对端部上的纵向边缘。
垫型吸收制品60可进一步包括一对阻隔箍68和69，它们可大致平行于纵向轴线L延伸。如图所示，阻隔箍68和69可分别邻近纵向边缘64和65设置。本公开的深色非织造纤维网可形成一个或两个阻隔箍的非织造部分。
图7是沿线6A-6A截取的图6的垫型吸收制品的剖视图。关于图7，吸收制品60可以包括第一阻隔箍68和第二阻隔箍69以及设置在吸收制品60的面向衣服的表面60B上的紧固粘合剂701。第一阻隔箍68和第二阻隔箍69可在任何合适的位置附接到吸收制品。例如，如图所示，第一阻隔箍68和第二阻隔箍69可附接到面向穿着者的表面60A。如图所示，第一阻隔箍68和第二阻隔箍69附接到顶片72。在一些形式中，第一阻隔箍68和第二阻隔箍69可附接到基础结构71的面向衣服的表面60B。例如，第一阻隔箍68和第二阻隔箍69可附接到底片73。
如图所示，在一些形式中，第一阻隔箍68包括第一覆盖件703和第一弹性构件705。第二阻隔箍69包括第二覆盖件707和第二弹性构件709。如图所示，第一覆盖件703可完全包封第一弹性构件705。类似地，第二覆盖件707可完全包封第二弹性构件709。
虽然第一阻隔箍68和第二阻隔箍69示为附接到基础结构71的离散元件，但可采用任何合适的构型。例如，第一覆盖件703和/或第二覆盖件707可以包括顶片72的一部分和/或底片73的一部分。在此类形式中，第一阻隔箍68和/或第二阻隔箍69可与基础结构71一体形成。
再次参见图7，第一弹性构件705和第二弹性构件709可通过任何合适的手段分别附接到第一覆盖件703和第二覆盖件707。在一个示例中，第一弹性构件705可粘附到第一覆盖件703。类似地，第二弹性构件709可粘附到第二覆盖件707。例如，如图所示，第一粘合剂部分711和713可将弹性构件705和709附接到其相应的覆盖件703和707。类似地，第二粘合剂部分715和717可将其相应的覆盖件703和707附接到顶片72。第一弹性构件705和第二弹性构件709可仅分别附接在第一覆盖件703和第二覆盖件707的一部分中。设想了另外的形式，其中第一弹性构件705和/或第二弹性构件709结合或独立于其相应的覆盖件703和707附接到基础结构71。
弹性构件705和709可设置在吸收芯720的侧边719和721的侧向内侧。在其他形式中，弹性构件705和709可设置在吸收芯720的侧边719和721的侧向外侧。阻隔箍的弹性构件可用使用各种胶长度、各种胶以及各种胶量和布置用胶附接。
第一阻隔箍68与第二阻隔箍69之间的最小间距在很大程度上可由女性解剖结构决定。然而，在阻隔箍(及其相应的弹性构件)被置于吸收芯720的外侧过远处和吸收芯720的近侧过远处的情况下，可能需要进行权衡。因此，应谨慎选择其相应阻隔箍的最远侧弹性构件之间的间距。从最窄的宽度开始，第一阻隔箍68和第二阻隔箍69的最远侧弹性构件之间的间距应足够大，以允许在使用过程中充分进入吸收芯720中，同时还考虑到将施加到垫上的力。如果过窄，则可能阻碍进入吸收芯720的一部分，从而可能导致渗漏，尽管存在阻隔箍68和69。在本发明的一些形式中，彼此处于最远侧的第一阻隔箍68的弹性构件与第二阻隔箍69的弹性构件之间的最小间距可以为至少20mm。可采用任何合适的间距。例如，在本发明的一些形式中，间距可大于或等于约20mm、大于约30mm、大于约33mm、大于约35mm、大于约40mm、大于约45mm、大于约50mm、大于约54mm、大于约60mm、大于约65mm、小于或等于约70mm、或小于约65mm、或小于约60mm、小于约55mm、小于约50mm、小于约45mm、小于约40mm、小于约35mm、小于约30mm、小于约25mm，具体包括这些范围内或由此形成的任何范围内的任何值。
胶粘吸收制品和裤型吸收制品
本公开的深色非织造纤维网可形成胶粘吸收制品和/或裤型吸收制品的非织造部分。胶粘吸收制品和裤型吸收制品可被构造成围绕穿着者的腰部和下体穿着。裤构型的吸收制品通常包装有扣紧或缝合在一起的前侧片和后侧片或髋片，使得产品类似于如图8所描绘的一条短裤或内衣。这些制品通常面向如厕训练的学步儿童、经历儿童遗尿的较大儿童和经历失禁的成人销售以供他们穿着。胶粘构型的吸收制品通常面向较小的婴儿销售以供他们使用，并且通常以折叠但未扣紧的构型包装，使得制品可从包装中取出，向平坦构型打开，准备好将后腰边缘先推到躺着的婴儿的臀部/下体之下的位置，或者让婴儿以躺着的姿势降低到吸收制品上以便穿戴和扣紧。胶粘吸收制品和/或裤型吸收制品可用作例如用于婴儿或幼儿的尿布或训练裤，或用作用于吸收身体流出物诸如尿液或粪便的成人失禁制品。
吸收制品可以呈具有永久性或可重复扣紧的侧缝的裤的形式。合适的可重复扣紧的接缝公开于美国专利申请公布2014/0005020和美国专利9,421,137中。参见图8至图11，示出了呈裤形式的示例性吸收制品80。图8为裤型吸收制品80的前透视图。图9为裤型吸收制品10的平面图，该吸收制品被平放，其中面向衣服的表面面对观察者。图8至图11的具有相同参考标号的元件可以是相同的元件。图10是围绕图8的线7—7截取的裤型吸收制品的示例性剖视图。图11是围绕图8的线8—8截取的裤型吸收制品的示例性剖视图。图10和图11示出了前带81和后带82的示例性形式。吸收制品80可具有前腰区83、裆区84和后腰区85。这些区83、84和85中的每一个可以为吸收制品80的长度的1/3。吸收制品80可具有基础结构86(有时称为中心基础结构或中心片)，该基础结构包括顶片87、底片88和至少部分地设置在顶片87与底片88中间的吸收芯89，以及任选的采集材料90。吸收制品80可以包含位于前腰区82中的前带81和位于后腰区85中的后带82。基础结构86可接合到前带81和后带82的面向穿着者的表面91，或接合到带81、82的面向衣服的表面92。前带81的侧边93和94可分别接合到后带82的侧边95和96，以形成两条侧缝97。侧缝97可以是本领域的技术人员已知的任何合适的接缝，诸如邻接接缝或重叠接缝。当侧缝97永久性地形成或可重复扣紧地闭合时，呈裤形式的吸收制品80具有两个腿部开口98和一个腰部开口周边99。侧缝97可使用例如粘合剂或粘结部永久性地接合，或者可使用例如钩环紧固件可重复扣紧地闭合。
带
参见图10和图11，前带81和后带82可以包括前内带层101和后内带层102以及前外带层103和后外带层104，其具有至少部分地设置在内带层与外带层之间的弹性体材料(例如，股线105或膜(其可以为开孔的))。弹性元件105或膜可以为松弛的(包括被切割的)以减小在吸收芯89上的弹性应变，或者另选地，可在吸收芯89上连续分布。弹性元件105在带的任何部分中可在它们之间具有均匀的或可变的间距。弹性元件105也可预应变相同的量或不同的量。前带81和/或后带82可具有一个或多个弹性元件自由区106，其中基础结构86与前带81和后带82重叠。在其他情况下，弹性元件105中的至少一些可在基础结构86上连续延伸。
前内带层101和后内带层102以及前外带层103和后外带层104可使用粘合剂、热粘结部、压力粘结部或热塑性粘结部来接合。各种合适的带层构造可见于美国专利申请公布2013/0211363中。
前带端边107和后带端边108可纵向延伸到前基础结构端边109和后基础结构端边110之外(如图9所示)，或者它们可以为共末端的。前带侧边和后带侧边93、94、95和96可横向延伸到基础结构侧边111和112之外。前带81和后带82可以为从带侧边至带侧边(例如，从93至94以及从95至96的横向距离)连续的(即，具有至少一个连续的层)。另选地，前带81和后带82可以为从带侧边至带侧边(例如，从93至94以及从95至96的横向距离)不连续的，使得它们为离散的。
如美国专利7,901,393所公开的，后带82的纵向长度(沿中心纵向轴线113)可大于前带81的纵向长度，并且当后带82具有比邻近或紧邻侧缝97的前带81更大的纵向长度时，这可尤其适用于增加臀部覆盖范围。
前外带层103和后外带层104可彼此分离，使得这些层是离散的，或者另选地，这些层可以为连续的，使得层从前带端边107连续地延伸至后带端边108。对于前内带层101和后内带层102也可以如此—即它们也可以是纵向离散的或连续的。再者，前外带层103和后外带层104可以为纵向连续的，而前内带层101和后内带层102为纵向离散的，使得在它们之间形成间隙—前后内外带层101、102、103和104之间的间隙示于图10中，并且前内带层101和后内带层102之间的间隙示于图11中。
前带81和后带82可以包括狭缝、孔洞和/或穿孔，从而提供增加的透气性、柔软性和衣服样的纹理。内衣样的外观可通过在侧缝97处基本上对齐腰部边缘和腿部边缘而增强(参见图8)。本公开的深色非织造纤维网可形成前带和后带的任何一个或多个非织造部分。
另选地，可将离散的侧片附接到基础结构的侧边111和112上，而不是将带81和82附接到基础结构86以形成裤。包括离散的侧片的裤的合适形式公开于美国专利6,645,190；8,747,379；8,372,052；8,361,048；6,761,711；6,817,994；8,007,485；7,862,550；6,969,377；7,497,851；6,849,067；6,893,426；6,953,452；6,840,928；8,579,876；7,682,349；7,156,833；和7,201,744。本公开的深色非织造纤维网可形成离散侧片的部分或全部。
外覆盖件材料(有时称为底片非织造材料)114可以包括接合到底片88并覆盖底片88的一种或多种非织造材料。外覆盖件材料114形成吸收制品80的面向衣服的表面92的至少一部分并且有效地“覆盖”底片88，使得膜不存在于面向衣服的表面92上。外覆盖件材料114可以包括粘结图案、孔和/或三维特征结构。本公开的深色非织造纤维网可形成外覆盖件的部分或全部。
实施例
比较例1：本文如比较例1所述的非织造纤维网为以SMMMMS构型包含纺粘长丝和熔喷长丝的非织造纤维网。纺粘层的基重介于约12gsm与13gsm之间，并且熔喷层的基重介于约2gsm与3gsm之间。纺粘长丝和熔喷长丝均包含高纯度黑色颜料。非织造纤维网的总基重为约15gsm。
比较例2：本文如比较例2所述的非织造纤维网为以SMMMMS构型包含纺粘长丝和熔喷长丝的非织造纤维网。纺粘层的总体基重介于约13gsm与14gsm之间，并且熔喷层的总体基重介于约1gsm与1.5gsm之间。仅纺粘长丝包含高纯度黑色颜料，其含量为比较例1的1.5倍。非织造纤维网的总基重为约15gsm。
实施例1：本文如实施例1所述的非织造纤维网为以SMMMMS构型包含纺粘长丝和熔喷长丝的非织造纤维网。纺粘层的基重介于约12gsm与13gsm之间，并且熔喷层的基重大约介于约2gsm与3gsm之间。纺粘长丝和熔喷长丝均包含高纯度黑色颜料。纺粘长丝包含与比较例1相同含量的黑色颜料。熔喷长丝包含黑色颜料，其含量为比较例1的1.5倍。非织造纤维网的总基重为约15gsm。
实施例2：本文如实施例2所述的深色非织造纤维网为以SMMMMS构型包含纺粘长丝和熔喷长丝的非织造纤维网。纺粘层的基重介于约13gsm与14gsm之间，并且熔喷层的基重大约介于约1gsm与1.5gsm之间。纺粘长丝和熔喷长丝均包含高纯度黑色颜料。纺粘长丝包含与比较例1相同含量的黑色颜料。熔喷长丝包含高纯度黑色颜料，其含量为比较例1的2.25倍。非织造纤维网的总基重为约15gsm。
实施例3：本文如实施例3所述的深色非织造纤维网为以SMMMMS构型包含纺粘长丝和熔喷长丝的非织造纤维网。纺粘层的基重介于约13gsm与14gsm之间，并且熔喷层的基重介于约1gsm与1.5gsm之间。纺粘长丝和熔喷长丝均包含高纯度黑色颜料。纺粘长丝包含高纯度黑色颜料，其含量为比较例1的1.5倍。熔喷长丝包含高纯度黑色颜料，其含量为比较例1的2.25倍。非织造纤维网的总基重为约15gsm。
实施例4：本文如实施例4所述的深色非织造纤维网为以SMMS构型包含纺粘长丝和熔喷长丝的非织造纤维网。纺粘层的基重介于约13.5gsm与14.5gsm之间，并且熔喷层的基重介于约0.5gsm与1gsm之间。纺粘长丝和熔喷长丝均包含高纯度黑色颜料。纺粘长丝包含高纯度黑色颜料，其含量为比较例1的1.5倍。熔喷长丝包含高纯度黑色颜料，其含量为比较例1的2.25倍。非织造纤维网的总基重为约15gsm。
表1.CIEL*a*b*颜色测量
Figure BDA0003376553960000211
Figure BDA0003376553960000221
根据本文所述的CIE L*a*b*测试来分析比较例1-2以及实施例1-4的颜色特性。堆叠八个非织造层以形成用于分析的复合样本。CIE L*a*b*测试的L*变量分析产品的暗度，其中值0为黑色，而值100为白色。
比较例1和2具有大于30的L*值，而实施例1-4均具有介于约0与约26之间的L*值。比较例1具有相对低的纺粘长丝基重。数据表明，增加非织造纤维网的纺粘长丝部分的基重可产生较深的纤维网，其中颜料载量保持相同或增加(实施例3和4)。虽然比较例2具有增加的纺粘基重，但是熔喷长丝不包含颜料，因此降低了样本的总体L*值。从熔喷长丝中去除颜料不利地影响比较例2的深颜色，即使同时增加纺粘长丝中的颜料浓度。这表明熔喷层的浅颜色可透过着色的纺粘层被看见，从而导致总体较浅的外观。
增加纺粘长丝与熔喷长丝的比率似乎产生较深的颜色(实施例2-4)，同时保持颜料浓度或增加颜料浓度。不希望受理论的束缚，据信颜料在熔喷长丝的聚合物基质内的较差分散可不利地影响材料纤维网的L*值。可能需要足够的纺粘长丝来覆盖由于颜料分散不良而颜色较浅的熔喷长丝。
比较例3：本文如比较例3所述的非织造纤维网为每个层以SSS构型包含纺粘长丝的非织造纤维网。纺粘长丝包含高纯度黑色颜料，并且非织造纤维网的总基重为22gsm。
实施例5：本文如实施例5所述的非织造纤维网为以SSMMMS构型包含纺粘长丝和熔喷长丝的非织造纤维网。纺粘长丝和熔喷长丝均包含高纯度黑色颜料。非织造纤维网的总基重为约15gsm。
表2.静压头值
Figure BDA0003376553960000222
使用本文所述的流体静压头测试来测试比较例3和实施例5的流体阻隔特性。在流体静压头测试之后，对每个样本进行十次测量。比较例3表现出14.20mbar的静压头值，而实施例5表现出29.10的静压头值，这表明实施例5与比较例2相比具有更稳固的流体阻隔特性。
如上所讨论且不希望受理论的束缚，据信较小直径的熔喷长丝提供阻碍或至少减缓流体流过非织造纤维网的屏障。包含小直径熔喷长丝的实施例5表现出更大的对流体透过非织造纤维网的阻隔，如将样本流体转移通过非织造纤维网样本所需的流体压力更大所示。
测试程序
长丝尺寸测试和长丝比率测试
使用扫描电子显微镜(SEM)来获得非织造测试样本的第一侧(例如SL侧)和第二侧(例如L侧)两者的图像。根据这些图像，使用图像分析测定测试样本的每一侧上的长丝的尺寸(即，直径)和量。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样本在相同的环境条件下调理至少2小时。
如有必要，通过将测试样本从吸收制品中取出来获得测试样本。当从吸收制品中切除样本时，注意在该过程期间不给样本层造成任何污染或变形。测试样本得自没有折痕或褶皱的区域。获得总共6个重复测试样本。以将允许在每一侧上分析相同区域的方式标记每个测试样本上的测试区域。标记检测区域的分面的一种合适的方式是使用不对称的凹口。
使用SEM诸如FEI Quanta450(购自俄勒冈州希尔斯伯勒的FEI公司)或等同物来获得次级电子(SE)图像。在使用之前根据制造商的说明书校准仪器，以确保准确的距离尺度。以低放大率(例如200倍；水平场宽度约1mm)观察测试样本的第一侧上的测试区，使得代表性数量的较大长丝出于计数目的而清楚地显现，并采集图像。现在以高放大率(例如1000倍；水平场宽度约200微米)观察测试样本的第一侧，使得可以精确地测量长丝的尺寸(直径)，并采集图像。在相同的测试区处，使用用于第一侧的相同低放大率和高放大率来采集测试样本的第二侧的图像。
在运行图像分析软件诸如Image Pro Plus(可得自Media Cybernetics,Rockville,MD)或等同物的计算机上打开测试样本的第一侧的高放大率图像。将经过校准的距离标度用于测量较大直径长丝(例如纺粘长丝，“第一多根”)和较小直径长丝(例如熔喷长丝；“第二多根”)两者的长丝尺寸(直径)，并且这些值分别记录为大长丝尺寸和小长丝尺寸，精确至0.01微米。在每个特定测量位置处在垂直于纤维长度的位置测量每根长丝的直径。具有标记的长丝直径的高放大率图像的示例可见于图1和图7中。以类似的方式，在测试样本的第二侧的高放大率图像上测量大长丝尺寸和小长丝尺寸(直径)，并且各自被记录精确至0.01微米。现在打开测试样本的第一侧的低放大率图像。对图像内的所有较大直径长丝(例如纺粘长丝)进行人工计数，并将数量记录为长丝第1侧。为了防止对长丝进行多于一次计数，在图像上对每个已计数长丝进行“标记”。具有标记的长丝的低放大率图像的示例可见于图2、图8和图9中。以类似的方式，在测试样本的第二侧的低放大率图像上在相同的测试区处对较大直径长丝的数量进行计数，并且将数量记录为长丝第2侧。通过将长丝第2侧除以长丝第1侧来计算长丝比率并记录，精确至1个单位。
以类似的方式，对总共6个重复测试样本重复全部测量。计算所获得的所有6个重复品的长丝比率的算术平均值并记录，精确至1单位。计算所有6个平行测定的大长丝尺寸和小长丝尺寸的算术平均值，并报告每个平均值，精确至0.01微米。
CIE L*a*b*测试
颜色分析使用0°/45°分光光度计进行，该分光光度计配有能够根据ASTM E1349进行标准CIE L*a*b*测量的可调节孔。合适的分光光度计的示例为Labscan XE(可得自HunterAssociates Laboratory,Inc.(Reston,VA)，或其等同物)。深色非织造纤维网作为来自相同材料的非织造纤维网的八个层的样本进行测试。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样本在相同的环境条件下调理至少2小时。
如有必要，通过将样本从吸收制品中取出来获得样本。当从吸收制品中切除样本时，注意在该过程期间不给样本层造成任何污染或变形。样本取自没有折痕或皱褶的区域，并且该区域必须比分光光度计上所用的孔大。获得足够量的样本，使得理想地，可在单个测试材料的非重叠区域上进行十次测量。如果待测试的材料的面积较小，则另选地，可使用十个独立样本。在采集样本时必须考虑将用于测量的层数。
为了测量颜色，根据供应商的指导，使用供应商提供的标准白色、绿色和黑色瓷片来校准和标准化仪器。设定分光光度计以使用CIE L*a*b*颜色空间，其中D65标准照明、10°观察仪、0.25英寸视野、0.40英寸孔和UV滤光器被设定为标称。将样本居中放置在孔上，待测量的侧朝向孔。将标准白色瓷片放置在样本后面，读取读数并记录L*a*b*值，精确至0.01个单位，记录测试了多少层。
以类似的方式，对样本的非重叠区域或另选地对相同测试材料的十个独立样本重复总共十次测量。计算从所有十次测量获得的L*、a*和b*值的算术平均值，并报告每个值，精确至0.01个单位。所测试的层数也必须与每个值一起报告。
流体静压头测试
流体静压头测试测量非织造测试样本的流体阻隔功能。使用流体静压头测试仪根据WSP 80.6进行测量。合适的仪器是TexText流体静压头测试仪FX3000(可得自AdvancedTesting Instruments,Corp.,Spartanburg,SC)或等同物。为了适应非常小的测试样本(例如腿箍)，流体静压头测试仪配备有非常小的测试头(1至2cm2；也可作为定制订单得自Advanced Testing Instruments)。在测试期间，使测试样本以20mbar/min的速率经受增大的水压，直到水渗透穿过样本。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样本在相同的环境条件下调理至少2小时。
如果需要的话，通过从吸收制品上取下测试样本而获得测试样本，并注意样本的哪一侧朝向(或旨在朝向)制品的最外侧(穿着者侧)。测试样本应当包括一层非织造纤维网。当从吸收制品上切下样本时，注意在该过程中不给样本层造成任何污染或变形。理想的是，测试样本得自不含折叠或褶皱的区域，并且避免包括接缝或粘结区域的区域。测试样本必须大于流体静压头测试仪上所用的测试头的开口。获得足量的测试材料，使得能够测量五个平行测定的测试样本。
为了对样本进行测试，将其夹持到流体静压头测试仪上，使穿着者侧背离水。开始测试，使得水压以20mbar/min的速率增加。当第一滴水渗透穿过测试样本时记录压力。测试结果记录为当第一滴水渗透穿过测试样本时的压力，并且停止测试。关于结果解读的细节可见于WSP 80.6。
以类似的方式，对总共十个重复测试样本重复测试。计算所有十次测量中在第一滴时记录的静压头值的算术平均值，并报告精确至0.01mbar。
组合
A.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
顶片；
底片；
设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；以及
一对阻隔箍，所述一对阻隔箍沿着包含非织造纤维网的所述吸收制品的侧面纵向延伸，所述非织造纤维网包含：
第一多根长丝，所述第一多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约8μm与约50μm之间的直径，其中所述第一多根长丝包含颜料；以及
第二多根长丝，所述第二多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约0.3μm与约5μm之间的直径；
其中所述非织造纤维网包括第一侧和相对的第二侧，其中所述第一多根长丝形成所述第一侧的一部分，并且其中所述第一多根长丝形成所述第二侧的一部分；并且
其中所述非织造纤维网具有根据CIE L*a*b*测试从所述第一侧或所述第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
B.根据段落A所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.5比1与约4比1之间。
C.根据段落B所述的吸收制品，其中所述第一长丝比率介于约2与约3.5之间。
D.根据段落B所述的吸收制品，其中所述第一长丝比率介于约2.25与约3之间。
E.根据段落A-D中任一段落所述的吸收制品，其中所述颜料为黑色颜料。
F.根据段落E所述的吸收制品，其中所述黑色颜料包括高纯度颜料。
G.根据段落E-F中任一段落所述的吸收制品，其中所述黑色颜料为炭黑。
H.根据段落A-G中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据CIEL*a*b*测试从所述第一侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
I.根据段落A-H中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约10gsm至约50gsm之间的基重。
J.根据段落A-H中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约11gsm至约30gsm之间的基重。
K.根据段落A-H中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约13gsm至约22gsm之间的基重。
L.根据段落A-K中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据流体静压头测试介于约15mbar与约50mbar之间的静压头值。
M.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
顶片；
底片；
设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；以及
一对阻隔箍，所述一对阻隔箍沿着包含非织造纤维网的所述吸收制品的侧面纵向延伸，所述非织造纤维网包含：
第一多根长丝，所述第一多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约8μm与约50μm之间的直径，其中所述第一多根长丝包含第一颜料；以及
第二多根长丝，所述第二多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约0.3μm与约5μm之间的直径，其中所述第二多根长丝包含第二颜料；
其中所述非织造纤维网包括第一侧和相对的第二侧，其中所述第一多根长丝形成所述第一侧的一部分，并且其中所述第一多根长丝形成所述第二侧的一部分；并且
其中所述非织造纤维网具有根据CIE L*a*b*测试从所述第一侧或所述第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
N.根据段落M所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.25比1与约3.5比1之间。
O.根据段落M所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.5比1与约3比1之间。
P.根据段落M所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.75比1与约2.75比1之间。
Q.根据段落M-P中任一段落所述的吸收制品，其中所述第一颜料和所述第二颜料包括黑色颜料。
R.根据段落Q所述的吸收制品，其中所述黑色颜料包括高纯度颜料。
S.根据段落Q-R中任一段落所述的吸收制品，其中所述黑色颜料为炭黑。
T.根据段落M-S中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网包括根据CIEL*a*b*测试从所述第一侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
U.根据段落M-T中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约10gsm至约50gsm之间的基重。
V.根据段落M-T中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约11gsm至约30gsm之间的基重。
W.根据段落M-T中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约13gsm至约22gsm之间的基重。
X.根据段落M-W中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据流体静压头测试介于约15mbar与约50mbar之间的静压头值。
Y.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
顶片；
底片；
设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；以及
一对阻隔箍，所述一对阻隔箍沿着所述吸收制品的侧面纵向延伸；
其中所述吸收制品的部件包括非织造纤维网，所述非织造纤维网包含：
第一多根长丝，所述第一多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约8μm与约50μm之间的直径，其中所述第一多根长丝包含颜料；
第二多根长丝，所述第二多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约0.3μm与约5μm之间的直径；
其中所述非织造纤维网包括第一侧和相对的第二侧，其中所述第一多根长丝形成所述第一侧的一部分，并且其中所述第一多根长丝形成所述第二侧的一部分；并且
其中所述非织造纤维网具有根据CIE L*a*b*测试从所述第一侧或所述第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
Z.根据段落Y所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.5比1与约4比1之间。
AA.根据段落Y所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约2比1与约3.5比1之间。
BB.根据段落Y所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约2.25比1与约3比1之间。
CC.根据段落Y-BB中任一段落所述的吸收制品，其中所述颜料为黑色颜料。
DD.根据段落CC所述的吸收制品，其中所述黑色颜料包括高纯度颜料。
EE.根据段落CC-DD中任一段落所述的吸收制品，其中所述黑色颜料为炭黑。
FF.根据段落Y-EE中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据CIE L*a*b*测试从所述第一侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
GG.根据段落Y-FF中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约10gsm至约50gsm之间的基重。
HH.根据段落Y-FF中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约11gsm至约30gsm之间的基重。
II.根据段落Y-FF中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约13gsm至约22gsm之间的基重。
JJ.根据段落Y-II中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据流体静压头测试介于约15mbar与约50mbar之间的静压头值。
KK.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
顶片；
底片；
设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；以及
一对阻隔箍，所述一对阻隔箍沿着所述吸收制品的侧面纵向延伸；
其中所述吸收制品的部件包括非织造纤维网，所述非织造纤维网包含：
第一多根长丝，所述第一多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约8μm与约50μm之间的直径，其中所述第一多根长丝包含第一颜料；
第二多根长丝，所述第二多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约0.3μm与约5μm之间的直径，其中所述第二多根长丝包含第二颜料；
其中所述非织造纤维网包括第一侧和相对的第二侧，其中所述第一多根长丝形成所述第一侧的一部分，并且其中所述第一多根长丝形成所述第二侧的一部分；并且
其中所述非织造纤维网具有根据CIE L*a*b*测试从所述第一侧或所述第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
LL.根据段落KK所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.25比1与约3.5比1之间。
MM.根据段落KK所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.5比1与约3比1之间。
NN.根据段落KK所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.75比1与约2.75比1之间。
OO.根据段落KK-NN中任一段落所述的吸收制品，其中所述颜料为黑色颜料。
PP.根据段落OO所述的吸收制品，其中所述黑色颜料包括高纯度颜料。
QQ.根据段落OO-PP中任一段落所述的吸收制品，其中所述黑色颜料为炭黑。
RR.根据段落KK-QQ中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据CIE L*a*b*测试从所述第一侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
SS.根据段落KK-RR中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约10gsm至约50gsm之间的基重。
TT.根据段落KK-RR中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约11gsm至约30gsm之间的基重。
UU.根据段落KK-RR中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约13gsm至约22gsm之间的基重。
VV.根据段落KK-UU中任一段落所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据流体静压头测试介于约15mbar与约50mbar之间的静压头值。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其他方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (14)

1.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
顶片；
底片；
设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；以及
一对阻隔箍，所述一对阻隔箍沿着所述吸收制品的侧面纵向延伸；
其中所述吸收制品的部件包括非织造纤维网，所述非织造纤维网包含：
第一多根长丝，所述第一多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约8μm与约50μm之间的直径，其中所述第一多根长丝包含第一颜料；
第二多根长丝，所述第二多根长丝具有根据长丝尺寸测试介于约0.3μm与约5μm之间的直径；
其中所述非织造纤维网包括第一侧和相对的第二侧，其中所述第一多根长丝形成所述第一侧的一部分，并且其中所述第一多根长丝形成所述第二侧的一部分；并且
其中所述非织造纤维网具有根据CIE L*a*b*测试从所述第一侧或所述第二侧测量的介于约0与约26之间的L*值。
2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.5比1与约4比1之间。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的吸收制品，其中所述第一颜料为黑色颜料。
4.根据权利要求3所述的吸收制品，其中所述黑色颜料包括高纯度颜料。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的吸收制品，其中所述黑色颜料为炭黑。
6.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述第二多根长丝包含第二颜料。
7.根据权利要求6所述的吸收制品，其中根据长丝比率测试，从所述第一侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目与从所述第二侧测量的所述第一多根长丝的长丝数目的第一长丝比率介于约1.25比1与约3.5比1之间。
8.根据权利要求6或7中任一项所述的吸收制品，其中所述第二颜料为黑色颜料。
9.根据权利要求8所述的吸收制品，其中所述第二黑色颜料包括高纯度颜料。
10.根据权利要求8或9中任一项所述的吸收制品，其中所述第二黑色颜料为炭黑。
11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据CIEL*a*b*测试从所述第一侧测量的介于约0与约25之间的L*值。
12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有介于约10gsm至约50gsm之间，优选地介于约13gsm与约30gsm之间的基重。
13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网形成沿着所述吸收制品的侧面纵向延伸的一对阻隔箍的一部分。
14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造纤维网具有根据流体静压头测试介于约15mbar与约50mbar之间的静压头值。
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