CN113931425A - 一种电梯井施工平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工平台的领域，尤其涉及一种电梯井施工平台，其包括作业平台和至少一个支撑梁，所述支撑梁呈倾斜设置，所述支撑梁的顶部固定连接于作业平台且两者之间呈夹角设置，所述支撑梁设置有用于对作业平台做支撑的支撑框架，所述支撑梁的长度大于电梯井的直径，且所述支撑梁的下端设置有用于对支撑梁下端做定位的定位件，所述定位件用于抵接电梯井的门洞边沿。本申请能够有效的减小电梯井内平台搭建对更换施工楼层施工效率的影响。

Description

一种电梯井施工平台

技术领域

本申请涉及建筑作业平台的领域，尤其是涉及一种电梯井施工平台。

背景技术

施工平台，是建筑行业为了在建筑物上进行作业的装置，而现有的建筑物中为了便于建成后人员的上下楼，往往会设置至少一个电梯井，以用于安装电梯。但是电梯井在施工时，因为电梯井除了顶部以及各楼层的电梯门洞外，电梯井的周向侧壁均为封闭结构，在进行施工平台的搭建时常采用吊装的方式承载施工平台的载荷，安全性相对较低。

现有技术中申请号为CN201610443040.2的中国专利公开了一种电梯井组合式整体提升操作平台，其技术要点为：包括框架、面板、支腿和操作架，框架包括一个辅撑、一对横撑和一对竖撑，横撑和竖撑焊接成一个矩形框，辅撑焊接在矩形框的中部，并与竖撑平行；面板焊接在框架；支腿有四个，支腿插入横撑中，支腿上设置有防侧滑件，位于支腿的下表面；操作架设置于面板上，由若干钢管通过管件连接搭建而成。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际的施工过程中，在针对某一楼层施工完成之后，需要在电梯井内的其他楼层进行施工时，往往还需要在不同的高度搭设不同的操作平台，导致施工的效率相对较低。

发明内容

为了减小因平台的搭设对施工效率的影响，本申请提供一种电梯井施工平台。

本申请提供的一种电梯井施工平台，采用如下的技术方案：

一种电梯井施工平台，包括作业平台和至少一个支撑梁，所述支撑梁呈倾斜设置，所述支撑梁的顶部固定连接于作业平台且两者之间呈夹角设置，所述支撑梁设置有用于对作业平台做支撑的支撑框架，所述支撑梁的长度大于电梯井的直径，且所述支撑梁的下端设置有用于对支撑梁下端做定位的定位件，所述定位件用于抵接电梯井的门洞边沿。

通过采用上述技术方案，在更换施工楼层施工时，只需通过塔吊或电葫芦等提升装置，将作业平台、支撑框架以及支撑梁提升，并使得作业平台、支撑框架以及支撑梁整体转动，以减小对电梯井的干涉，在提升至作业楼层之后，只需使得定位件抵接于电梯井门洞的边沿，然后再重力作用下，支撑梁以及支撑框架会抵接于电梯井远离门洞一侧的井壁，使得支撑梁配合定位件形成自锚的作用，即可完成作业平台的搭设，不需要额外重新施工搭建平台，能够有效的提升更换施工楼层时，平台的搭建效率，优化施工的效率。

可选的，所述支撑框架包括平台框架和固定框架，所述平台框架贴合作业平台朝向支撑梁一侧板面设置，且所述平台框架固定连接于支撑梁的顶部，所述固定框架固定连接于平台框架和支撑梁。

通过采用上述技术方案，平台框架能够对作业平台整体做相对较为均衡的支撑，同时通过固定框架对平台框架做支撑，优化使用时的稳定性。

可选的，所述支撑框架固定连接有至少一个用于配合吊装的吊耳。

可选的，所述支撑框架固定连接有若干用于连接于电梯井内壁的侧部紧固件。

通过采用上述技术方案，侧部紧固件能够使得支撑框架相对较为稳定的抵接于电梯井的井壁，优化使用时的稳定性。

可选的，所述支撑梁固定连接有用于辅助将其拉动的拉环。

通过采用上述技术方案，在需要使得定位件抵接于电梯井门洞边沿，只需配合拉索等连接于拉环，即可将支撑梁的下端拉动之电梯井的门洞，以便于施工和进一步优化施工的效率。

可选的，所述支撑梁设置有控制装置，所述控制装置包括若干竖向设置的控制导轨、竖向滑移连接于若干控制导轨的控制座和用于控制支撑梁转动的控制件，所述支撑梁的顶部铰接于控制座。

通过采用上述技术方案，在支撑梁竖向滑移时，能够通过控制导轨做基准，对控制座竖向滑移做导引，以对支撑梁的竖向滑移做导引，优化提升时的稳定性，同时能够通过控制件配合控制座以及控制导轨，控制支撑梁的转动，减小在提升的过程中，支撑梁以及支撑框架撞击电梯井的井壁，导致作业平台、支撑梁、支撑框架或电梯井的井壁发生损坏的可能性的同时，还能够在使得定位件抵接于电梯井门洞边沿时，不需要人工拉动支撑梁摆动并使得定位件抵接于电梯井的门洞，有效的提升施工效率的同时，还能够提升施工的安全性。

可选的，所述控制件包括竖向设置的控制螺杆、外套并螺纹连接于控制螺杆的控制块和控制连接杆，所述控制螺杆转动连接于控制座，所述控制连接杆的两端分别铰接于控制块和支撑框架，所述控制座设置有用于驱动控制螺杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在需要控制支撑梁转动时，装修驱动件驱动控制螺杆转动，以使得控制口沿控制螺杆的轴向滑移，带动控制连接杆转动，从而推动支撑梁转动，并在次过程中，能够通过控制块相对控制螺杆的自锁效果，使得支撑梁保持相对控制座的角度，以进一步优化提升时的稳定性。

可选的，所述控制座开设有竖向延伸的滑槽，所述控制导轨卡设并滑移连接于滑槽内，所述控制导轨设置有多个竖向分布的防坠齿，所述控制座设置有至少一个防坠组件，所述防坠组件包括竖向滑移连接于滑槽槽壁的防坠板以及用于推动防坠板向上滑入滑槽的弹性件，所述防坠板的下端弹性固定连接有可啮合于防坠齿的第一防坠齿条，所述第一防坠齿条的侧向视图呈等腰梯形且其为大端朝下，所述控制座设置有用于提升时拉动防坠板滑出滑槽的防坠控制组件。

通过采用上述技术方案，在提升装置失效发生坠落时，弹性件会拉动防坠板滑入滑槽内，并使得第一防坠齿条啮合于防坠齿以及控制座抵接于第一防坠齿条的大端外壁，从而做防坠处理，并在提升的过程中，防坠控制组件会将防坠板拉动并滑出滑槽，以减小第一防坠齿条对控制座朝上滑移时的干涉。

可选的，所述防坠控制组件包括用于连接提升装置的控制管和用于驱动控制管向下滑移的控制弹簧，所述控制管竖向滑移连接于支撑框架，所述控制弹簧的两端分别固定连接于支撑框架和控制管，所述控制管固定连接有其上移时拉动防坠板下移的控制拉索。

通过采用上述技术方案，在提升时，控制管会承受载荷并压缩控制弹簧，此时控制拉索会将防坠板拉出滑槽，而在坠落时，有控制管未承受载荷，控制弹簧会将控制管向下推动，并使得控制拉索对防坠板朝上滑移的限制取消，以在弹性件的作用下正常做防坠处理。

可选的，所述防坠板成型有竖向延伸的第二防坠齿条，所述控制拉索转动连接有啮合于第二防坠齿条的控制传动齿轮，所述控制拉索远离控制管的一端固定并缠绕于控制传动齿轮。

通过采用上述技术方案，在控制拉索拉动时，会带动控制传动齿轮转动，并通过第二防坠齿条带动防坠板朝下滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在更换施工楼层施工时，只需通过塔吊或电葫芦等提升装置，将作业平台、支撑框架以及支撑梁提升，并使得作业平台、支撑框架以及支撑梁整体转动，以减小对电梯井的干涉，在提升至作业楼层之后，只需使得定位件抵接于电梯井门洞的边沿，然后再重力作用下，支撑梁以及支撑框架会抵接于电梯井远离门洞一侧的井壁，使得支撑梁配合定位件形成自锚的作用，即可完成作业平台的搭设，不需要额外重新施工搭建平台，能够有效的提升更换施工楼层时，平台的搭建效率，优化施工的效率。

附图说明

图1是本申请实施例1的安装结构示意图。

图2是本申请实施例1的结构示意图。

图3是本申请实施例2的结构示意图。

图4是本申请实施例2的剖视结构示意图。

图5是图4中A部分的放大结构示意图。

图6是图4中B部分的放大结构示意图。

图7是图3中C部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、作业平台；2、支撑梁；21、拉环；3、支撑框架；31、平台框架；311、安装管；32、固定框架；321、固定梁；322、固定加强梁；33、吊耳；34、侧部紧固件；4、定位件；5、控制装置；51、控制导轨；510、导引槽；511、防坠齿；52、控制座；521、滑槽；522、控制扣板；523、控制固定杆；524、安装口；525、安装槽；53、控制件；531、控制螺杆；532、控制块；533、控制连接杆；534、滑轨；54、驱动件；55、导轮；6、防坠组件；61、防坠板；611、第一防坠齿条；612、第二防坠齿条；62、弹性件；7、防坠控制组件；71、控制管；711、控制拉索；72、控制弹簧；73、传动齿轮；731、传动环槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电梯井施工平台。

实施例1：

参照图1和图2，电梯井施工平台包括作业平台1以及至少一个支撑梁2，作业平台1呈水平设置，支撑梁2可设置为一个或多个，本申请实施例中支撑梁2设置有两个。且支撑梁2呈倾斜设置，以使得作业平台1与支撑梁2之间呈夹角设置。作业平台1固定连接于两个支撑梁2的顶部，两个支撑梁2设置有用于对作业平台1做支撑的支撑框架3。其中，支撑梁2的长度大于电梯井的直径，即支撑梁2的长度大于电梯井沿水平方向的最大宽度；作业平台1可选用钢板铺设于支撑框架3的顶部、采用竹跳板铺设、采用木板等铺设形成，并通过螺栓、焊接或粘接的方式固定于支撑框架3的顶部，以用于形成用做施工作业的平台。

参照图1和图2，支撑梁2的顶部在使用时抵接于电梯井的井壁，支撑梁2的下端设置有定位件4，以用于在使用时对支撑梁2的下端做支撑和定位。定位件4呈L形的板状结构，支撑梁2的下端铰接于定位件4的L的水平部或竖直部，并且支撑梁2铰接的定位件4的部分搭设于电梯井门洞的水平边沿，以通过定位件4限制支撑梁2下端相对电梯井门洞的滑动；或定位件4为定位块，且其固定连接于支撑梁2下端的下方，并在使用时抵接于电梯井的井壁，支撑梁2的下端抵接于电梯井门洞的水平边沿，以限制支撑梁2沿水平方向的滑移。其中，支撑框架3固定连接有用于配合吊装的吊耳33，以便于配合塔吊或电葫芦等提升装置提升，且吊耳33的投影位于支撑梁2中部朝向支撑梁2连接于作业平台1的一侧，以使得整体的重心偏向于电梯井门洞一侧。

需要在不同高度的楼层进行施工时，只需通过吊耳33配合电葫芦或塔吊等提升装置，将支撑框架3提升，并带动整体提升，在提升过程中，支撑梁2、作业平台1以及支撑框架3会整体倾斜，并使得支撑梁2以及定位件4脱离做抵接的电梯井门洞边沿，使得作业平台1、支撑梁2以及支撑框架3整体能够沿电梯井竖向移动；在移动至需要作业的楼层时，只需使得支撑梁2和定位件4抵接于电梯井所对应楼层的门洞边沿，然后在重力作用下，支撑梁2和作业平台1会相对抵接的电梯井门洞转动，并抵接于电梯井的井壁，此时在自重的作用下以及支撑梁2的长度大于电梯井的宽度，会使得支撑梁2形成自锚的效果，从而使得作业平台1以及支撑框架3通过支撑梁2以及定位件4相对较为稳定的安装于电梯井内，不需要在更换楼层施工时，重新组装平台，从而有效的提升转换楼层施工的效率。

参照图1和图2，支撑框架3包括平台框架31和固定框架32，平台框架31由矩形框架以及设置于矩形框架内部的多个纵横交错并相互固定支撑杆组成，且支撑杆固定连接于矩形框架，平台框架31贴合作业平台1朝向支撑梁2一侧的板面设置，以用于对作业平台1做充分的支撑。

固定框架32包括两个固定梁321以及多个固定加强梁322，固定梁321的两端分别固定连接于平台框架31和支撑梁2。固定加强梁322的两端分别固定连接于两个支撑梁2、两个固定梁321或固定梁321和支撑梁2，以用于将平台框架31固定连接于两个支撑梁2，并通过平台框架31对作业平台1做充分支撑。

此外，为了便于提升至所需要的高度后拉动支撑框架3朝向电梯井门洞摆动，支撑梁2的底部固定连接有辅助将其拉动的拉环21。同时，在平台框架31的侧部框边固定连接有若干用于连接电梯井内壁的侧部紧固件34，侧部紧固件34可选用插设并螺纹连接于平台框架31的螺杆、锚杆或液压缸，以便于在将作业平台1安装完成之后，通过侧部紧固件34抵接或连接于电梯井的井壁，优化使用时作业平台1的稳定性。

实施例2：

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑梁2设置有控制装置5，以用于控制支撑梁2在脱离电梯井门洞过程中的摆动，减小因摆动导致作业平台1、支撑梁2或支撑框架3碰触到电梯井的井壁，导致电梯井的井壁、作业平台1、支撑梁2或支撑框架3发生损伤的可能性。

控制装置5包括若干竖向设置的控制导轨51、竖向滑移连接于若干控制导轨51的控制座52和用于控制支撑梁2转动的控制件53。控制导轨51可设置一个或多个，本申请实施例中控制导轨51设置有两个。控制导轨51成型有至少一个竖向延伸的导引槽510，本申请实施例中成型有两个竖向延伸的导引槽510，以使得控制导轨51的横截面呈H形。其中，在实际使用时，为了满足楼层的高度，可采用多个控制导轨51竖向分布并相互拼接成型，且在使用时，控制导轨51位于支撑梁2远离电梯井门洞一侧。

参照图3和图4，控制座52包括两个控制扣板522和多个用于将两个控制扣板522固定连接的控制固定杆523，控制固定杆523的两端分别固定连接于两个控制扣板522，且。控制扣板522的横截面呈C形，以成型有竖向延伸的滑槽521，且滑槽521的开口边沿分别卡设并适配于控制导轨51的两个导引槽510内，以使得控制扣板522相对较为稳定的滑移连接于控制导轨51。其中，两个支撑梁2的顶部分别铰接于两个控制扣板522。

控制件53对应两个控制扣板522设置有两个，控制件53包括竖向设置的控制螺杆531、外套并螺纹连接于控制螺杆531的控制块532和控制连接杆533，控制螺杆531转动连接于多个控制固定杆523，且控制块532通过滑轨534滑移连接于多个控制固定杆523。两个控制连接杆533的一端分别铰接于两个控制块532，两个控制连接杆533的另一端分别铰接于两个支撑梁2。其中，控制座52设置有用于驱动控制螺杆531的驱动件54，优选为固定连接于多个控制固定杆523，且驱动件54可选用电机或液压马达；在其他实施方式中，控制件53也可不设置控制螺杆531，并将驱动件54设置为气缸或液压缸，直接驱动控制块532滑移即可。

在需要提升支撑梁2、支撑框架3以及作业平台1时，只需先通过驱动件54驱动控制螺杆531转动，并使得控制块532竖向滑移，从而使得控制连接杆533转动，以带动支撑梁2转动，从而使得在作业平台1、支撑梁2以及支撑框架3提升的过程中，作业平台1、支撑梁2以及支撑框架3能够逐步收缩进入电梯井内，避免与电梯井的井壁产生干涉的情况出现的同时，能够进一步使得更换楼层施工时的便捷性，不需要人工在架设支撑梁2的过程中，拉动支撑梁2搭设于电梯井门洞边沿，同时能够在提升时减小支撑梁2以及支撑框架3撞击电梯井井壁的可能性，以优化使用时的效率的同时，还能够有效的减小对已施工完成的电梯井的损伤。

参照图4和图5，此外，由于在提升时，需要使得控制扣板522沿控制导轨51滑移，为了减小在滑移过程中，支撑梁2以及支撑框架3等因提升装置失效等而发生坠落的可能性，控制座52设置有用于防坠的防坠组件6。

参照图3、图4和图5，控制导轨51固定连接有多个沿其长度方向分布的防坠齿511，以用于配合防坠组件6。防坠组件6包括防坠板61和弹性件62，防坠板61竖向滑移连接于滑槽521内的槽壁。

弹性件62用于使得防坠板61保持朝下滑移的趋势，弹性件62可选用弹簧、橡胶垫、弹性波纹管以及弹性拨片，本申请实施例中弹性件62为弹簧。弹性件62呈竖向设置且其下端固定连接于防坠板61，弹性件62的上端固定连接于滑槽521的槽壁，弹性件62呈拉伸状态，以使得防坠板61保持朝向滑槽521内滑移的趋势。

参照图4和图5，防坠板61的下端弹性固定连接有第一防坠齿条611，第一防坠齿条611与防坠板61之间可弹性弯折，例如采用金属板材设置。且第一防坠齿条611成型有齿的一面朝向防坠齿511设置，第一防坠齿条611的侧向视图呈等腰梯形、直角梯形或三角形，即使得第一防坠齿条611远离控制导轨51一侧的外壁自上而下朝向远离控制导轨51的方向倾斜设置。其中，第一防坠齿条611的上齿面呈倾斜设置且低端位于朝向控制导轨51的一侧，以使得提升的过程中，能够通过防坠齿511推动第一防坠齿条611滑出滑槽521，滑槽521下部的槽壁呈锥台状结构且为大端开口朝下，以适配第一防坠齿条611的下部，优化使用时的稳定性。

在下落的过程中，第一防坠齿条611以及防坠板61在弹性件62的作用下朝向滑槽521内滑入，并在滑入的过程中滑槽521的开口边沿会抵接于第一防坠齿条611远离控制导轨51的一侧外壁，推动第一防坠齿条611朝向控制导轨51弯折而啮合于多个防坠齿511，然后通过控制扣板522抵接于第一防坠齿条611的同时，控制扣板522扣接于控制导轨51,从而做防坠处理，减小提升的过程中作业平台1、支撑梁2和支撑框架3坠落的可能性。

参照图5和图6，此外，控制座52还设置有用于提升时拉动防坠板61部分滑出滑槽521的防坠控制组件7，以使得在提升的过程中，能够通过防坠控制组件7拉动防坠板61部分滑出滑槽521，减小第一防坠齿条611对控制扣板522相对控制导轨51竖向滑移的影响，同时在坠落时，防坠控制组件7会取消对防坠板61的限制，在此过程中，弹性件62会使得第一防坠齿条611啮合于多个防坠齿511，以做防坠处理。

防坠控制组件7包括控制管71和用于驱动控制管71向下滑移的控制弹簧72，平台框架31的下端面固定连接有两个安装管311，以用于分别安装两个控制管71。控制管71同轴插设或外套于安装管311，控制弹簧72的一端固定连接于安装管311，控制弹簧72的另一端固定连接于控制管71，且控制弹簧72处于压缩状态，以使得控制弹簧72保持推动控制管71朝下滑移的趋势。其中，吊耳33呈U形的螺杆状结构且其U形呈下开口设置，吊耳33的U形的两个竖直部分别向下贯穿平台框架31并固定连接于控制管71。

参照图5、图6和图7，控制管71固定连接有控制拉索711，控制拉索711远离控制管71的一端设置有传动齿轮73。控制扣板522开设有安装口524，传动齿轮73位于安装口524内并转动连接于控制扣板522，传动齿轮73的中部成型有传动环槽731，控制拉索711固定连接于传动环槽731的槽壁，以用于容纳控制拉索711。控制拉索711缠绕于传动齿轮73，以使得控制管71在竖向位移时，能够拉动传动齿轮73转动。

防坠板61固定连接有第二防坠齿条612，第二防坠齿条612的横截面呈燕尾形或T形。滑槽521的槽壁开设有用于容纳第二防坠齿条612的安装槽525，且安装槽525连通于安装口524，第二防坠齿条612卡设并滑移连接于安装槽525内，第二防坠齿条612啮合于传动齿轮73。

参照图6和图7，支撑框架3与控制扣板522的铰接部以及控制扣板522均转动连接有导轮55，控制拉索711套设于导轮55，以用于对控制拉索711做导引，并减小支撑梁2以及支撑框架3相对控制扣板522转动时，对控制拉索711绷紧程度的影响。进一步的，还可在控制拉索711上设置紧绳器，以用于绷紧控制拉索711，使得控制拉索711在控制管71的作用下向上拉动时，能够及时拉动传动齿轮73转动，并带动第二防坠齿条612朝下滑移。

在其他实施方式中，防坠控制组件7也可采用感应器和气缸，感应器用于感应吊耳33承受的载荷，气缸的伸缩端连接于防坠板61，以控制防坠板61的竖向滑移，感应器电连接于气缸的控制端，以用于控制气缸的伸缩，在吊耳33未承受载荷时，控制气缸的伸缩端收缩并带动防坠板61滑入滑槽521做防坠处理，同时在吊耳33承受载荷时，气缸的伸缩端伸出并带动防坠板61滑出滑槽521。

实施例2的实施原理为：在整体提升的过程中，控制导轨51能够通过控制座52对作业平台1、支撑梁2以及支撑框架3的竖向滑移做导引，并在此过程中，可通过控制件53控制支撑梁2转动，以便于在上升过程中，使得支撑梁2带动支撑框架3以及作业平台1收缩与两个控制导轨51，以减小竖向滑移时与电梯井的井壁之间产生干涉的可能性；同时在上升的过程中，由于是通过吊耳33配合塔吊或电葫芦进行提升的，在此过程中，控制管71会压缩控制弹簧72的同时，还会通过控制拉索711拉动传动齿轮73转动，并通过转动的传动齿轮73带动第二防坠齿条612以及防坠板61下移，从而带动第一防坠齿条611下移，避免第一防坠齿条611啮合于防坠齿511对控制扣板522的竖向滑移产生干涉，同时，在发生下坠时，由于控制管71未承受载荷，在控制弹簧72的作用下，会使得控制管71下移，并使得控制拉索711的限制取消，此时，在弹性件62的作用下使得防坠板61以及第一防坠齿条611收缩于滑槽521内，并使得第一防坠齿条611逐渐啮合于防坠齿511，以做防坠处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电梯井施工平台，其特征在于：包括作业平台（1）和至少一个支撑梁（2），所述支撑梁（2）呈倾斜设置，所述支撑梁（2）的顶部固定连接于作业平台（1）且两者之间呈夹角设置，所述支撑梁（2）设置有用于对作业平台（1）做支撑的支撑框架（3），所述支撑梁（2）的长度大于电梯井的直径，且所述支撑梁（2）的下端设置有用于对支撑梁（2）下端做定位的定位件（4），所述定位件（4）用于抵接电梯井的门洞边沿。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述支撑框架（3）包括平台框架（31）和固定框架（32），所述平台框架（31）贴合作业平台（1）朝向支撑梁（2）一侧板面设置，且所述平台框架（31）固定连接于支撑梁（2）的顶部，所述固定框架（32）固定连接于平台框架（31）和支撑梁（2）。

3.根据权利要求1所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述支撑框架（3）固定连接有至少一个用于配合吊装的吊耳（33）。

4.根据权利要求1所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述支撑框架（3）固定连接有若干用于连接于电梯井内壁的侧部紧固件（34）。

5.根据权利要求1所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述支撑梁（2）固定连接有用于辅助将其拉动的拉环（21）。

6.根据权利要求1所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述支撑梁（2）设置有控制装置（5），所述控制装置（5）包括若干竖向设置的控制导轨（51）、竖向滑移连接于若干控制导轨（51）的控制座（52）和用于控制支撑梁（2）转动的控制件（53），所述支撑梁（2）的顶部铰接于控制座（52）。

7.根据权利要求6所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述控制件（53）包括竖向设置的控制螺杆（531）、外套并螺纹连接于控制螺杆（531）的控制块（532）和控制连接杆（533），所述控制螺杆（531）转动连接于控制座（52），所述控制连接杆（533）的两端分别铰接于控制块（532）和支撑框架（3），所述控制座（52）设置有用于驱动控制螺杆（531）转动的驱动件（54）。

8.根据权利要求6所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述控制座（52）开设有竖向延伸的滑槽（521），所述控制导轨（51）卡设并滑移连接于滑槽（521）内，所述控制导轨（51）设置有多个竖向分布的防坠齿（511），所述控制座（52）设置有至少一个防坠组件（6），所述防坠组件（6）包括竖向滑移连接于滑槽（521）槽壁的防坠板（61）以及用于推动防坠板（61）向上滑入滑槽（521）的弹性件（62），所述防坠板（61）的下端弹性固定连接有可啮合于防坠齿（511）的第一防坠齿条（611），所述第一防坠齿条（611）的侧向视图呈等腰梯形且其为大端朝下，所述控制座（52）设置有用于提升时拉动防坠板（61）滑出滑槽（521）的防坠控制组件（7）。

9.根据权利要求8所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述防坠控制组件（7）包括用于连接提升装置的控制管（71）和用于驱动控制管（71）向下滑移的控制弹簧（72），所述控制管（71）竖向滑移连接于支撑框架（3），所述控制弹簧（72）的两端分别固定连接于支撑框架（3）和控制管（71），所述控制管（71）固定连接有其上移时拉动防坠板（61）下移的控制拉索（711）。

10.根据权利要求9所述的一种电梯井施工平台，其特征在于：所述防坠板（61）成型有竖向延伸的第二防坠齿条（612），所述控制拉索（711）转动连接有啮合于第二防坠齿条（612）的控制传动齿轮（73），所述控制拉索（711）远离控制管（71）的一端固定并缠绕于控制传动齿轮（73）。

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