CN113929181A - 净水设备用的膨胀式蓄水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,包括形成有第一通孔、第二通孔和蓄水口的罐体,罐体内形成有与第一通孔和第二通孔连通的净水腔,净水腔内设有过滤组件和蓄水袋,蓄水袋内形成有与蓄水口连通的蓄水腔,蓄水袋在蓄水腔与净水腔形成压力差时膨胀或收缩。净水设备的水路中,当RO膜原水侧与第一通孔相连时,使蓄水腔内的水压高于净水腔内的水压使蓄水袋由收缩状态转换成膨胀状态,使净水腔内的水体溢出第一通孔流向RO膜的原水侧,降低原水侧的盐分。当RO膜原水侧与蓄水口相连,且净水设备待机时,使净水腔内的水压高于蓄水腔内的水压使蓄水袋由膨胀状态转换成收缩状态,使蓄水腔内的水体溢出蓄水口流向原水侧,降低原水侧的盐分。
Description
【技术领域】
本申请涉及过滤设备,尤其涉及净水设备用的膨胀式蓄水净化装置。
【背景技术】
现有的净水器待机时,刚开始,RO膜原水侧的盐分浓度高于纯水侧的盐分浓度,随着时间的推移,原水侧的盐分将逐渐渗透至纯水侧,直至原水侧的盐分浓度与纯水侧的盐分浓度一致。这将导致待机后的第一杯水的TDS值超标,不符合饮用要求。
【发明内容】
本申请的目的在于提供净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其通过使蓄水腔与内腔形成压力差以使蓄水腔内或内腔内的水流向RO膜的原水侧,降低RO膜原水侧的盐分浓度,避免原水侧的盐分渗至纯水侧,避免待机后的第一杯水的TDS值超标。
本申请是通过以下技术方案实现的:
净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,包括形成有第一通孔、第二通孔和蓄水口的罐体,所述罐体内形成有与所述第一通孔和所述第二通孔连通的内腔,所述内腔内设有过滤组件和蓄水袋,所述蓄水袋内形成有与所述蓄水口连通的蓄水腔,所述蓄水袋在所述蓄水腔与所述内腔形成压力差时膨胀或收缩,所述蓄水口与净水设备中的纯水侧或原水侧连通。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋位于所述过滤组件的外侧或内侧或上侧或下侧。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋在所述蓄水腔的水压高于所述内腔的水压时由收缩状态转换成膨胀状态,并使所述内腔内的水体溢出所述第一通孔或所述第二通孔;
所述蓄水袋在所述蓄水腔的水压低于所述内腔的水压时由膨胀状态转换成收缩状态,且其内的水体溢出所述蓄水口。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述过滤组件包括连接在所述内腔内的连接件和连接在所述连接件上的滤芯,所述连接件包括连接在所述滤芯轴向两侧的第一连接件和第二连接件,所述滤芯的外壁与所述连接件的外侧以及所述内腔的内侧形成与所述第一通孔连通的第一流道,所述滤芯的内壁与所述连接件的内侧形成与所述第二通孔连通的第二流道。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋设置在所述第一流道或所述第二流道内,所述第一流道或所述第二流道内的水体在所述蓄水袋由收缩状态转换成膨胀状态时溢出所述第一通孔或所述第二通孔。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋设置在所述第二流道内,所述蓄水袋膨胀时与所述滤芯的内壁相抵,所述蓄水袋收缩时与所述滤芯的内壁形成第一间隙。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述滤芯上形成有供所述蓄水袋插入的第一装配孔。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋设置在所述第一流道内,所述蓄水袋膨胀时与所述滤芯的外壁相抵,所述蓄水袋收缩时与所述滤芯的外壁形成第二间隙。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋上形成有供所述滤芯插入的沉孔,所述沉孔的内壁在所述蓄水袋膨胀时与所述滤芯的外壁相抵。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋设置在所述第一流道内,所述蓄水袋膨胀时与所述内腔内壁以及所述过滤组件相抵,所述蓄水袋收缩时与所述内腔内壁形成与所述第一流道相通的第三间隙。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋位于所述滤芯下侧,所述过滤组件上形成有第二装配孔,所述蓄水袋上连接有沿所述第二装配孔朝所述蓄水口延伸的第一连通管。
如上所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,所述蓄水袋位于所述过滤组件上侧,所述蓄水袋上形成有第三装配孔,所述过滤组件上连接有沿所述第三装配孔朝所述第二通孔延伸的第二连通管。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明通过使蓄水腔与内腔形成压力差以使蓄水腔内或内腔内的水流向RO膜的原水侧,降低RO膜原水侧的盐分浓度,避免原水侧的盐分渗至纯水侧,避免待机后的第一杯水的TDS值超标,且罐体内同时设有过滤组件和蓄水袋,实现过滤与降低浓度的一体化,结构紧凑、内部空间利用率高,有利于产品的多功能化与整体设备的小型化。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例1的立体图;
图2为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例1的剖视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例2的立体图;
图5为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例2的剖视图;
图6为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例3的立体图;
图7为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例3的剖视图;
图8为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例4的立体图;
图9为本申请净水设备用的膨胀式蓄水净化装置实施例4的剖视图;
图10为应用上述净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的净水系统的实施例。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
图1-3为净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的实施例1,其用于向净水设备中的RO膜原水侧灌入水体,以降低RO膜原水侧的盐分浓度,具体地,该净水设备用的膨胀式蓄水净化装置包括形成有第一通孔11、第二通孔12和蓄水口13的罐体1,所述罐体1内形成有与所述第一通孔11和所述第二通孔12连通的内腔10,所述内腔10内设有过滤组件2和蓄水袋3,所述蓄水袋3内形成有与所述蓄水口13连通的蓄水腔30,所述蓄水袋3在所述蓄水腔30与所述内腔10形成压力差时膨胀或收缩,所述蓄水口13与净水设备的纯水侧或原水侧连通。具体地,所述蓄水袋3在所述蓄水腔30内的水压高于所述内腔10内的水压时由收缩状态转换成膨胀状态,并使所述内腔10内的水体溢出所述第一通孔11或所述第二通孔12。具体地,所述内腔10内的水压高于所述蓄水袋3内的水压时,所述蓄水袋3由膨胀状态转换成收缩状态并经所述蓄水口13朝外溢出水体。
该净水设备用的膨胀式蓄水净化装置接入净水设备的水路中,当净水设备正常使用时,水体由所述第一通孔11流入,过滤后,由所述第二通孔12流向净水设备进行进一步过滤。当净水设备待机时,当RO膜原水侧与所述第一通孔11相连时,通过使所述蓄水腔30内的水压高于所述内腔10内的水压使所述蓄水袋3由收缩状态转换成膨胀状态,以迫使所述内腔10内的水体溢出所述第一通孔11流向RO膜的原水侧,实现RO膜原水侧盐分的降低。当RO膜原水侧与所述蓄水口13相连,在净水设备待机时,通过使所述内腔10内的水压高于所述蓄水腔30内的水压使所述蓄水袋3由膨胀状态转换成收缩状态,以迫使所述蓄水腔30内的水体溢出所述蓄水口13流向RO膜的原水侧,实现RO膜原水侧盐分的降低。
综上可知,本申请通过使所述蓄水腔30与所述内腔10形成压力差使所述蓄水腔30内的水体经所述蓄水口13溢入RO膜的原水侧,或使所述内腔10内的水体经所述第一通孔11溢入RO膜的原水侧,实现RO膜原水侧盐分的降低,避免RO膜原水侧的盐分渗至纯水侧,避免待机后的第一杯水的TDS值超标的问题。并且,在设有所述过滤组件2的所述内腔10内设置所述蓄水袋3,使该净水设备用的膨胀式蓄水净化装置在净水设备正常使用时可实现水体的过滤,在净水设备待机时可实现RO膜原水侧盐分浓度的降低,实现过滤与降低浓度的一体化,结构紧凑、内部空间利用率高,有利于产品的多功能化与整体设备的小型化。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋3位于所述过滤组件2的外侧或内侧或上侧或下侧。其中,所述蓄水袋3与所述过滤组件2的位置关系由产品的具体情况而定。而将所述蓄水袋3设置在所述过滤组件2一侧,便于装配与维修。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋3完全膨胀后与所述过滤组件2同轴设置。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述过滤组件2包括连接在所述内腔10内的连接件25和连接在所述连接件25上的滤芯24,所述连接件25包括分别连接在所述滤芯24轴向两侧的第一连接件251和第二连接件252,所述滤芯24的外壁与所述连接件25的外侧以及所述内腔10的内侧形成与所述第一通孔11连通的第一流道100,所述滤芯24的内壁与所述连接件25的内侧形成与所述第二通孔12连通的第二流道200。此结构可实现水体的过滤,且结构简单、实施方便。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述罐体1包括基壳(图中未标出)和与所述基壳可拆卸连接的壳盖(图中未标出),所述壳盖盖合在所述基壳上时与所述基壳形成所述内腔10,所述壳盖上形成有所述第一通孔11、所述第二通孔12和所述蓄水口13,所述连接件25螺纹连接在所述壳盖上。此结构便于安装与维修。
进一步地,作为本发明的优选实施方式而非限定,所述蓄水袋3设置在所述第一流道100或所述第二流道200内,所述第一流道100或所述第二流道200内的水体在所述蓄水袋3由收缩状态转换成膨胀状态时溢出所述第一通孔11或所述第二通孔12,此设置实现了所述内腔10内的水体朝外溢出,使与所述第一通孔11或所述第二流道200相连的RO膜原水侧的盐分的降低,且结构简单、实施方便。其中,所述蓄水袋3设置在所述第一流道100或所述第二流道200内有利于所述内腔10内的水体外溢。
具体地,所述蓄水袋3在所述第二通孔12停止出水,且所述第一通孔11持续进水时由膨胀状态转换成收缩状态并朝外溢出水体。
具体地,所述蓄水袋3设置在所述第二流道200内,所述蓄水袋3膨胀时与所述滤芯24的内壁相抵,所述蓄水袋3收缩时与所述滤芯24的内壁形第一间隙(图中未标出)。此设置有利于所述蓄水袋3完全膨胀后使所述第二流道200内的水体倒流入所述第一流道100内并由所述第一通孔11溢出所述内腔10,或有利于所述蓄水袋3完全收缩后增大所述第二流道200的过流面积,提高该净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的过滤量。
更具体地,由图2可知,所述滤芯24上形成有沿其轴向延伸,用于供所述蓄水袋3插入的第一装配孔21,所述蓄水袋3完全膨胀后布满所述第一装配孔21。此设置有利于所述蓄水袋3的安装与固定,且结构紧凑,内部空间利用率高。
更具体地,所述蓄水袋3与所述基壳相对的一侧形成有与所述基壳相抵的平面(图中未标出)。此设置有利于提高所述蓄水袋3安装的稳定性。
具体地,所述蓄水袋3采用橡胶或高分子复合膜或尼龙材质,此材质有利于所述蓄水袋3的收缩与膨胀。
图4-5为净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的实施例2,其与实施例1的区别在于,所述蓄水袋3设置在所述第一流道100内,所述蓄水袋3膨胀时与所述滤芯24的外壁相抵,所述蓄水袋3收缩时与所述滤芯24的外壁形成第二间隙(图中未标出)。优选地,所述蓄水袋3完全膨胀后布满所述第一流道100。此设置有利于所述蓄水袋3完全膨胀后使所述第一流道100内的水体溢出所述内腔10,或有利于所述蓄水袋3完全收缩后增大所述第一流道100的过流面积,提高该净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的过滤量。
具体地,由图5可知,所述蓄水袋3上形成有供所述滤芯24插入的沉孔32,所述沉孔32的内壁在所述蓄水袋3膨胀时与所述滤芯24的外壁相抵,且所述蓄水袋3完全膨胀后布满所述第一流道100。此设置有利于所述蓄水袋3的安装与固定,且结构紧凑,内部空间利用率高。
图6-7为净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的实施例3,其与实施例1的区别在于,所述蓄水袋3设置在所述第一流道100内,所述蓄水袋3膨胀时与所述内腔10内壁以及所述过滤组件2相抵,所述蓄水袋3收缩时与所述内腔10内壁形成与所述第一流道100相通的第三间隙(图中未标出)。具体地,所述蓄水袋3位于所述滤芯24下侧,所述蓄水袋3完全膨胀后与所述过滤组件2布满所述内腔10。此设置有利于所述蓄水袋3完全膨胀后使所述第一流道100内的水体溢出所述内腔10,或有利于所述蓄水袋3完全收缩后增大所述第一流道100的过流面积,提高该净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的过滤量。
更具体地,由图7可知,所述过滤组件2上形成有第二装配孔22,所述蓄水袋3上连接有沿所述第二装配孔22朝所述蓄水口13延伸的第一连通管4,所述第一连通管4的轴向两端分别与所述蓄水袋3以及所述罐体1螺纹连接。此结构紧凑,内部空间利用率高。
图8-9为净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的实施例4,其与实施例3的区别在于,所述蓄水袋3位于所述过滤组件2上侧。此设置有利于所述蓄水袋3完全膨胀后使所述第一流道100内的水体溢出所述内腔10,或有利于所述蓄水袋3完全收缩后增大所述第一流道100的过流面积,提高该净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的过滤量。
更具体地,由图9可知,所述蓄水袋3上形成有第三装配孔33,所述过滤组件2上连接有沿所述第三装配孔33朝所述第二通孔12延伸的第二连通管5,所述第二连通管5的轴向两端分别与所述连接件25和所述罐体1螺纹连接。此结构紧凑,内部空间利用率高。
图10为应用上述净水设备用的膨胀式蓄水净化装置的净水系统的实施例,具体地,该净水系统包括上述净水设备用的膨胀式蓄水净化装置101、第一控制阀102、第二控制阀103、单向阀104、增压组件105、净水设备106和后端过滤组件107。其中,所述净水设备106上形成有原水端111、纯水端112和废水端113。具体地,所述蓄水口13分别与所述纯水端112和原水端111连通。当所述净水设备106正常运行,所述第一控制阀102、所述增压组件105以及所述第二控制阀103均开启,所述单向阀104关闭,此时,所述纯水端112持续出水,所述纯水端112流出的纯水大部分流向所述后端过滤组件107,小部分流入所述蓄水袋3内使所述蓄水袋3处于膨胀状态。当所述净水设备106待机时,所述第一控制阀102关闭,所述单向阀104和所述第二控制阀103开启,此时,所述纯水端112停止出水,而所述第一通孔11持续进水,此时,所述内腔10内的水压高于所述蓄水腔30内的水压,使所述蓄水袋3由膨胀状态转换成收缩状态,使所述蓄水腔30内的水体朝外溢出流向所述原水端111,其中,所述原水端111为RO膜的原水侧。
应当理解的是,本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外,术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演,或替换都应当视为本申请的保护范围。
Claims (12)
1.净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,包括形成有第一通孔(11)、第二通孔(12)和蓄水口(13)的罐体(1),所述罐体(1)内形成有与所述第一通孔(11)和所述第二通孔(12)连通的内腔(10),所述内腔(10)内设有过滤组件(2)和蓄水袋(3),所述蓄水袋(3)内形成有与所述蓄水口(13)连通的蓄水腔(30),所述蓄水袋(3)在所述蓄水腔(30)与所述内腔(10)形成压力差时膨胀或收缩,所述蓄水口(13)与净水设备中的纯水侧或原水侧连通。
2.根据权利要求1所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)位于所述过滤组件(2)的外侧或内侧或上侧或下侧。
3.根据权利要求1所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)在所述蓄水腔(30)的水压高于所述内腔(10)的水压时由收缩状态转换成膨胀状态,并使所述内腔(10)内的水体溢出所述第一通孔(11)或所述第二通孔(12);
所述蓄水袋(3)在所述蓄水腔(30)的水压低于所述内腔(10)的水压时由膨胀状态转换成收缩状态,且其内的水体溢出所述蓄水口(13)。
4.根据权利要求1所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述过滤组件(2)包括连接在所述内腔(10)内的连接件(25)和连接在所述连接件(25)上的滤芯(24),所述连接件(25)包括连接在所述滤芯(24)轴向两侧的第一连接件(251)和第二连接件(252),所述滤芯(24)的外壁与所述连接件(25)的外侧以及所述内腔(10)的内侧形成与所述第一通孔(11)连通的第一流道(100),所述滤芯(24)的内壁与所述连接件(25)的内侧形成与所述第二通孔(12)连通的第二流道(200)。
5.根据权利要求4所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)设置在所述第一流道(100)或所述第二流道(200)内,所述第一流道(100)或所述第二流道(200)内的水体在所述蓄水袋(3)由收缩状态转换成膨胀状态时溢出所述第一通孔(11)或所述第二通孔(12)。
6.根据权利要求4所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)设置在所述第二流道(200)内,所述蓄水袋(3)膨胀时与所述滤芯(24)的内壁相抵,所述蓄水袋(3)收缩时与所述滤芯(24)的内壁形成第一间隙。
7.根据权利要求6所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述滤芯(24)上形成有供所述蓄水袋(3)插入的第一装配孔(21)。
8.根据权利要求4所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)设置在所述第一流道(100)内,所述蓄水袋(3)膨胀时与所述滤芯(24)的外壁相抵,所述蓄水袋(3)收缩时与所述滤芯(24)的外壁形成第二间隙。
9.根据权利要求8所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)上形成有供所述滤芯(24)插入的沉孔(32),所述沉孔(32)的内壁在所述蓄水袋(3)膨胀时与所述滤芯(24)的外壁相抵。
10.根据权利要求4所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)设置在所述第一流道(100)内,所述蓄水袋(3)膨胀时与所述内腔(10)内壁以及所述过滤组件(2)相抵,所述蓄水袋(3)收缩时与所述内腔(10)内壁形成与所述第一流道(100)相通的第三间隙。
11.根据权利要求10所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)位于所述滤芯(24)下侧,所述过滤组件(2)上形成有第二装配孔(22),所述蓄水袋(3)上连接有沿所述第二装配孔(22)朝所述蓄水口(13)延伸的第一连通管(4)。
12.根据权利要求10所述的净水设备用的膨胀式蓄水净化装置,其特征在于,所述蓄水袋(3)位于所述过滤组件(2)上侧,所述蓄水袋(3)上形成有第三装配孔(33),所述过滤组件(2)上连接有沿所述第三装配孔(33)朝所述第二通孔(12)延伸的第二连通管(5)。
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