CN113928046B - 一种冰雕成型模具及其用于制作冰雕的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰雕成型模具及其用于制作冰雕的方法,模具包括具有中空内腔的、可去除的密封件和具有一定强度的、可拆解的外形约束件,密封件具有连通内外的通道;基于该模具的制作冰雕的方法包括以下步骤:1)将密封件和外形约束件套装在一起,使密封件与外形约束件的内壁充分贴合,连接外形约束件可拆解的边缘,保持密封件连通内外的所述通道通畅;2)从所述通道内向密封件内注入待凝固的液体,在低于液体凝固点的温度下促进液体凝固成冰;3)拆解外形约束件以及密封件,获得冰雕。本发明的模具结构简单,易于脱模,基于该模具的冰雕制作方法简单,冰雕作品美观,制作过程对环境要求和对人的经验要求低。
Description
技术领域
本发明涉及冰雕制作工艺技术领域,具体涉及一种冰雕成型模具及其用于制作冰雕的方法
背景技术
近些年,精美的冰雕作品能够烘托节日气氛,受到广大人民的喜欢,但目前的冰雕制作基本是靠艺人手工雕刻,特别是造型比较复杂的冰雕件,对制作技艺的要求更高,而且难以大量制作;另外,冰雕的制作环境需要保持低温,对冰雕艺人不够友好。虽然,有人提出通过模具的方式制作冰雕,但其模具结构不合理,难以脱模,或者脱模过程中容易破坏冰雕的造型。
发明内容
本发明要解决的技术问题是开发冰雕成型模具及其用于制作冰雕的方法,模具结构简单、易于脱模,对制作环境要求低,对人的经验要求低。
基于上述问题,本发明提出的技术方案是提供一种冰雕成型模具,包括具有中空内腔的、可去除的密封件以及和密封件形状相同的、可拆解的外形约束件,密封件具有连通内外的通道。
其中,所述密封件为可变形的、不透液体的膜状物。
进一步的,在所述密封件上至少设置一个所述通道。
进一步的,所述通道可设置为单向孔、微孔或可开关结构。
其中,外形约束件可拆解为多个约束件分部,约束件分部的约束件边缘设有将相邻分部连接的固定件。
进一步的,所述密封件与外形约束件具有相似的空间结构。
利用冰雕成型模具制作冰雕的方法包括以下步骤:
1)将密封件和外形约束件套装在一起,使密封件与外形约束件的内壁充分贴合,连接外形约束件可拆解的边缘,保持密封件连通内外的所述通道通畅;
2)从所述通道内向密封件内注入待凝固的液体,在液体凝固点以下的温度下促进液体凝固成冰;
3)拆解外形约束件以及密封件,获得冰雕。
步骤2)中,可通过分时段和/或分通道注入不同颜色的液体。
步骤3)中,可通过对外形约束件和/或密封件进行加温促进脱模。
通过上述方法,可通过多个模具制作一个冰雕造型的多个部分,最后将各个部分组合成一个完整的冰雕。
本发明的优点和有益效果:
本模具结构简单,包括具有中空内腔的、可去除的密封件以及具有一定强度的、可拆解为多部分的外形约束件,密封件可选用一次性塑料薄膜,成本低,易撕破去除,外形约束件可拆解为多件,由固定件连接,避免了脱模时造成的破坏,制作方法简单,对冰雕经验要求低,冰雕制作过程中,人可以不处于低温环境,对人更加友好。
制作花样多,密封件上至少设置一个所述通道,液体在内部空间分布更均匀,同时多个通道还可以用于冰雕的局部特色处理,通过分时段和/或分通道注入不同颜色的液体,可制作多彩冰雕;密封件内腔可设置内胆,一方面用于占用密封件内的空间,在制造冰雕时,可以形成中空冰雕,以降低冰雕整体的重量,另一方面可以在冰雕内部形成放置其它设备的空间,比如可以放置灯具、制作冰封效果的玩偶等;外形约束部件和/或密封件的内面具有凸凹纹路,以形成压痕,达到类似雕刻的效果,比如鱼的鳞片纹、马尾的流苏纹、锯齿纹等,冰雕效果更逼真。
附图说明
图1是冰雕模具的密封件的结构示意图
图2是与图1模具密封件相配合的外形约束件的头部局部的结构示意图。
其中:1、密封件;2、外形约束件;3、通道;4、约束件分部边缘;5、固定件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1~图2所示,本发明提供了一种冰雕成型模具,包括具有中空内腔的、可去除的密封件1以及具有一定强度的、可拆解的外形约束件2,密封件1具有连通内外的通道3。其中,密封件1用于注入待凝固的液体,外形约束件2用于定型。
其中,所述密封件1为可变形的、不透液体的膜状物,为成本较低的一次性使用产品,优选为囊状塑料材质的薄膜,方便塑造冰雕的形状,在冰雕成型后,可以方便地去掉,比如剪破、撕裂。
进一步的,在所述密封件1上至少设置一个所述通道3,通道3用于向密封件1内腔注入待凝固的液体,比如水、油、溶液、乳液等,优选位于密封件1的顶部,为了避免液体在内部空间分布不均匀,可以在密封件1上分散设置多个通道3,有多个通道3还可以用于冰雕的局部特色处理。所述通道3可设置为具有只进不出的效果,如设置为单向孔、微孔或可开关结构。
进一步的,所述密封件1内腔可设置内胆,用于占用密封件1内的空间,在制造冰雕时,可以形成中空冰雕,以降低冰雕整体的重量,减轻冰雕下部的负重,同时可以在冰雕内部形成放置其它设备的空间。
其中,一个外形约束件配可有多个密封件1,外形约束件2可拆解为多个约束件分部,约束件分部边缘4设有相邻约束件分部连接的固定件5,固定件5可以是拉链、魔术粘、孔洞、绑带、自锁带等。外形约束件2拆解的约束件分部较多为宜,冰雕成型后,不易因脱模造成结构破坏。外形约束部件需要具有一定的强度,特别是大型冰雕模具的外形约束部件应能够承受较大的压强,不会因为压力过大而破裂,可以是金属、木质等硬质材料,制作小型冰雕时也可以选用布、麻、橡胶等软质材料。
外形约束件2和密封件1具有相似的内部空间,优选的,密封件1的外形体积要大于等于外形约束部件的内部空间体积,可以使得密封件1完全贴服到外形约束部件的内部,形成外形约束部件所约束成的冰雕结构。在此前提下制作一些结构简单的冰雕时,密封件1可以是不具有明显结构特征的超软薄膜,比如外形约束件2约束成的冰雕为简单的细长花瓶形状,密封件1只需要是一个近似长方体的薄膜袋子即可。外形约束件2和/或密封件1的内面设置凸凹纹路,以形成压痕,达到类似雕刻的效果。
利用冰雕成型模具制作冰雕的方法包括以下步骤:
1)将密封件1和外形约束件2套装在一起,使密封件1与外形约束件的内壁充分贴合,用固定件5连接外形约束件2可拆解的约束件分部边缘4,保持密封件1连通内外的所述通道3通畅;
2)从所述通道3内向密封件1内注入待凝固的液体,在低于液体凝固点的温度下促进液体凝固。例如:以水为制作冰雕的液体时,可以在0℃~-20℃的温度下促进水凝固成冰;
3)拆解外形约束件2以及密封件1,获得冰雕。
步骤2)中,可通过分时段和/或分通道3注入不同颜色的液体,
步骤3)中,可通过对外形约束件2和/或密封件1进行加温促进脱模。
通过上述方法,也可以通过多个模具制作一个冰雕造型的多个部分,最后将各个部分组合成一个完整的冰雕。
以上对发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种冰雕成型模具,其特征在于:包括具有中空内腔的、可去除的密封件和具有一定强度的、可拆解的外形约束件,所述密封件为软质的、不具有明显结构特征的、不透液体的膜状物,密封件的外形体积大于等于外形约束部件的内部空间体积,密封件具有连通内外的通道;外形约束件可拆解为多个约束件分部,约束件分部的边缘设有将相邻约束件分部连接的固定件。
2.根据权利要求1所述的冰雕成型模具,其特征在于:在所述密封件上至少设置一个所述通道。
3.根据权利要求1所述的冰雕成型模具,其特征在于:所述通道设置为单向孔、微孔或可开关结构。
4.根据权利要求1~3任一所述的冰雕成型模具,其特征在于:所述密封件与外形约束件具有相似的空间结构。
5.权利要求1~3任一所述的冰雕成型模具用于制作冰雕的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将密封件和外形约束件套装在一起,使密封件与外形约束件的内壁充分贴合,连接外形约束件可拆解的边缘,保持密封件连通内外的所述通道通畅;
2)从所述通道内向密封件内注入待凝固的液体,在低于所述液体凝固点的温度下促进液体凝固成冰;
3)拆解外形约束件以及密封件,获得冰雕。
6.根据权利要求5所述的冰雕成型模具用于制作冰雕的方法,其特征在于:步骤2)中,可以通过分时段和/或分通道注入不同颜色的液体。
7.根据权利要求6所述的冰雕成型模具用于制作冰雕的方法,其特征在于:步骤3)中,可通过对外形约束件和/或密封件进行加温促进脱模。
8.根据权利要求7所述的冰雕成型模具用于制作冰雕的方法,其特征在于:可通过多个模具制作一个冰雕造型的多个部分,最后将各个部分组合成一个完整的冰雕。
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