CN113916508A - 一种小型镜头检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种小型镜头检测装置及其检测方法，涉及镜头检测领域。该装置包括承载体，承载体包括依次连接的上面板、背侧板、底座以及连接于上面板与下面板之间的第一升降导向杆，承载体由下至上依次设置光源组件、检测平台和检测组件。便于精确测量有效焦距、法兰焦距以及偏心误差。

Description

一种小型镜头检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及镜头检测领域，具体而言，涉及一种小型镜头检测装置及其检测方法。

背景技术

镜头是生成影像的光学部件，其对成像质量至关重要。近年来，各种电子设备为了最求轻薄，要求摄像头的体积越来越小，小型镜头的需求日益增长。小型镜头的各项参数需要，现有技术中专门的仪器检测设备结构复杂，且比较昂贵，而面对日益增长的小型镜头，目前的检测装置效率难以跟上生产速度。

发明内容

为了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本发明实施例提供一种小型镜头检测装置及其检测方法。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种小型镜头检测装置，包括承载体，上述承载体包括依次连接的上面板、背侧板、底座以及连接于上面板与下面板之间的第一升降导向杆，上述上面板通过背侧板与底座连接，上述第一升降导向杆对称设置于上述上面板与底座之间，上述承载体由下至上依次设置光源组件、检测平台和检测组件；

上述光源组件包括固定于底座上的第一丝杆步进电机、竖置于底座上的第二升降导向杆、与第二升降导向杆滑动连接的升降平台、安装于升降平台上的安装筒，上述安装筒内设置点光源、匀化板和分划板，上述第一丝杆步进电机的螺杆贯穿上述底座与上述升降平台螺纹连接；

上述检测平台包括与第一升降导向杆固定连接的承载台和安装于承载台中部用于承靠待测镜头的承载支座；

上述检测组件包括安装于上述上面板的第二丝杆步进电机、与上述第一升降导向杆滑动连接的安装支座和固定于安装支座下底面的检测器，上述安装支座两侧活动套设于上述升降导向杆上，上述第二丝杆步进电机的螺杆贯穿上述安装支座并与安装支座螺纹连接；

上述点光源、匀化板、分划板、待测镜头和检测器的中心位于同一光轴上，且沿光轴延伸的方向依次排序，上述第一丝杆步进电机与第二丝杆步进电机分别与控制器连接。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述背侧板的正面沿竖直方向对称设置滑轨，上述安装支座设置与上述滑轨相适配的第一滑槽。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述背侧板正面设置固定件，上述固定件设置有轴承，第二丝杆步进电机的螺杆的自由端与轴承连接。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述第二升降导向杆有两个，且对称设置于上述升降平台的两侧，上述升降平台的两侧设置与上述第二升降导向杆相适配的第二滑槽。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述第一升降导向杆上设置有防止撞坏待测镜头的第一防撞机构；

上述第一防撞机构包括套设于上述第一升降导向杆上的第一弹簧，上述第一弹簧位于上述安装支座与上述承载台之间，上述第一弹簧被压缩至最短距离时，上述检测器不与待测镜头接触。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述第一升降导向杆上设置有防止撞坏待测镜头的第二防撞机构；

上述第二防撞机构包括套设于上述第一升降导向杆上的第二弹簧，上述第二弹簧位于上述底座与上述承载台之间，上述第二弹簧被压缩至最短距离时，上述安装筒不与待测镜头接触。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述底座的下底部设置有用于架高上述底座的支撑腿。

第二方面，本发明实施例提供一种应用上述的小型镜头检测装置的检测方法，包括：

测量有效焦距，包括使用上述分划板作为参考，上述检测器在同一光轴上方向上移动，上述检测器表面上的成像最清晰时，根据像高大小计算上述被测镜头的有效焦距；

测量法兰焦距，包括假设上述检测器的第一部分的焦点在上述待测镜头的法兰面时为起点，使用上述分划板作为参考，上述检测器在上述机械中心轴方向上移动，上述检测器表面上的成像最清晰时，上述物镜镜组到起点的距离等于被测镜头焦点到法兰面的距离，即为法兰焦距；

测量偏心误差，经过上述检测器的出射光束的主光线与光轴的夹角即为经检测器等比例放大的偏心误差。

第三方面，本发明实施例提供一种电子设备，包括：

至少一个处理器、至少一个存储器和数据总线；其中：

上述处理器与上述存储器通过上述数据总线完成相互间的通信；上述存储器存储有可被上述处理器执行的程序指令，上述处理器调用上述程序指令以执行上述的方法。

第四方面，本发明实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，上述非暂态计算机可读存储介质存储计算机程序，上述计算机程序使计算机执行上述的方法。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明实施例提供一种小型镜头检测装置，包括承载体，上述承载体包括依次连接的上面板、背侧板、底座以及连接于上面板与下面板之间的第一升降导向杆，上述上面板通过背侧板与底座连接，连接起来的整体大致呈C形，面板、背侧板、底座可以一体成型，增加稳定性，三者形成的腔室具有较大开口，腔室内安装光源组件、检测平台和检测组件，便于使用者的手通过开口伸入空腔内操控光源组件、检测平台和检测组件，上述第一升降导向杆对称设置于上述上面板与底座之间，上述承载体由下至上依次设置光源组件、检测平台和检测组件。

上述光源组件包括固定于底座上的第一丝杆步进电机、竖置于底座上的第二升降导向杆、与第二升降导向杆滑动连接的升降平台、安装于升降平台上的安装筒，上述安装筒内设置点光源、匀化板和分划板，上述第一丝杆步进电机的螺杆贯穿上述底座与上述升降平台螺纹连接；上述第一丝杆步进电机的螺杆转动后，与该螺杆啮合的所以升降平台上下移动，控制上述第一丝杆步进电机的正反转这可以控制升降平台上升及下降，从而带动安装筒进行上升及下降。

上述检测平台包括与第一升降导向杆固定连接的承载台和安装于承载台中部用于承靠待测镜头的承载支座；承载支座用于放置待测镜头，承载支座与待测镜头相适配，使得承载支座的上表面与上述待测镜头的法兰面接触。

上述检测组件包括安装于上述上面板的第二丝杆步进电机、与上述第一升降导向杆滑动连接的安装支座和固定于安装支座下底面的检测器，上述安装支座两侧活动套设于上述升降导向杆上，上述第二丝杆步进电机的螺杆贯穿上述安装支座并与安装支座螺纹连接；第二丝杆步进电机启动后带动其搭载的螺杆转动，又因螺杆与安装支座螺纹连接，因此通过控制上述第而丝杆步进电机的正反转这可以控制升降平台上升及下降，从而带动检测器进行上升及下降。

上述点光源、匀化板、分划板、待测镜头和检测器的中心位于同一光轴上，且沿光轴延伸的方向依次排序，上述第一丝杆步进电机与第二丝杆步进电机分别与控制器连接。便于精确测量有效焦距、法兰焦距以及偏心误差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一种小型镜头检测装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明一种小型镜头检测装置中安装筒的剖视图；

图3为本发明一种小型镜头检测装置的主视图；

图4为本发明一种小型镜头检测方法一实施例的流程图；

图5为本发明一种电子设备一实施例的结构示意图。

图标：1、承载体；11、上面板；12、背侧板；13、底座；14、第一升降导向杆；2、光源组件；21、第一丝杆步进电机；22、第二升降导向杆；23、升降平台；24、安装筒；25、点光源；26、匀化板；27、分划板；3、检测平台；31、承载台；32、承载支座；4、检测组件；41、第二丝杆步进电机；42、安装支座；43、检测器；5、滑轨；6、固定件；61、轴承；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、支撑腿；100、处理器；200、存储器；300、数据总线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的系统，也可以通过其它的方式实现。系统实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备，可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等，执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

实施例

请参照图1-3，本发明实施例提供一种小型镜头检测装置，包括承载体1，上述承载体1包括依次连接的上面板11、背侧板12、底座13以及连接于上面板11与下面板之间的第一升降导向杆14，上述上面板11通过背侧板12与底座13连接，连接起来的整体大致呈C形，面板、背侧板12、底座13可以一体成型，增加稳定性，三者形成的腔室具有较大开口，腔室内安装光源组件2、检测平台3和检测组件4，便于使用者的手通过开口伸入空腔内操控光源组件2、检测平台3和检测组件4，上述第一升降导向杆14对称设置于上述上面板11与底座13之间，上述承载体1由下至上依次设置光源组件2、检测平台3和检测组件4。

上述光源组件2包括固定于底座13上的第一丝杆步进电机21、竖置于底座13上的第二升降导向杆22、与第二升降导向杆22滑动连接的升降平台23、安装于升降平台23上的安装筒24，上述安装筒24内设置点光源25、匀化板26和分划板27，上述第一丝杆步进电机21的螺杆贯穿上述底座13与上述升降平台23螺纹连接；上述第一丝杆步进电机21的螺杆转动后，与该螺杆啮合的所以升降平台23上下移动，控制上述第一丝杆步进电机21的正反转这可以控制升降平台23上升及下降，从而带动安装筒24进行上升及下降。而第二升降导向杆22对升降平台23具有导向作用，避免升降平台23在升降时发生偏移影响检测精度。

上述检测平台3包括与第一升降导向杆14固定连接的承载台31和安装于承载台31中部用于承靠待测镜头的承载支座32；承载支座32用于放置待测镜头，承载支座32与待测镜头相适配，使得承载支座32的上表面与上述待测镜头的法兰面接触。

上述检测组件4包括安装于上述上面板11的第二丝杆步进电机41、与上述第一升降导向杆14滑动连接的安装支座42和固定于安装支座42下底面的检测器43，上述安装支座42两侧活动套设于上述升降导向杆上，上述第二丝杆步进电机41的螺杆贯穿上述安装支座42并与安装支座42螺纹连接；第二丝杆步进电机41启动后带动其搭载的螺杆转动，又因螺杆与安装支座42螺纹连接，因此通过控制上述第而丝杆步进电机的正反转这可以控制升降平台23上升及下降，从而带动检测器43进行上升及下降。上述第一升降导向杆14对安装支座42进行导向，从而避免安装支座42在升降时发生偏移。两个上述第一升降导与第二丝杆步进电机41之间的直线距离相等，安装支座42位于两个上述第一升降导与第二丝杆步进电机41的螺杆的中间，从而对安装支座42的三个方向进行限位及导向。

上述点光源25、匀化板26、分划板27、待测镜头和检测器43的中心位于同一光轴上，且沿光轴延伸的方向依次排序，上述第一丝杆步进电机21与第二丝杆步进电机41分别与控制器连接。便于精确测量有效焦距、法兰焦距以及偏心误差。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述背侧板12的正面沿竖直方向对称设置滑轨5，上述安装支座42设置与上述滑轨5相适配的第一滑槽。

上述实施例中，对称设置的两个上述滑轨5，用于对安装支座42的左右两个方向再次进行限位以及导向，加上两个上述第一升降导及第二丝杆步进电机41的螺杆，一共有5个方向对安装支座42进行限位及导向，进一步增加安装支座42的稳定性，使得装支座在能够平稳的上升及下降，且不会产生便宜。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述背侧板12正面设置固定件6，上述固定件6设置有轴承61，第二丝杆步进电机41的螺杆的自由端与轴承61连接。

上述实施例中，第二丝杆步进电机41的螺杆的自由端设轴承61连接，增加螺杆的稳定性，可以避免螺杆太长而产生晃动，发生偏移。

优选的，在本发明的一些实施例中，上述第二升降导向杆22有两个，且对称设置于上述升降平台23的两侧，上述升降平台23的两侧设置与上述第二升降导向杆22相适配的第二滑槽。

同理，对称设置的两个第二升降导向杆22可以对升降平台23的左右两侧进行限位及导向，使得升降平台23平稳上升及下降。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述第一升降导向杆14上设置有防止撞坏待测镜头的第一防撞机构；

上述第一防撞机构包括套设于上述第一升降导向杆14上的第一弹簧7，上述第一弹簧7位于上述安装支座42与上述承载台31之间，上述第一弹簧7被压缩至最短距离时，上述检测器43不与待测镜头接触。

上述实施例中，当第二丝杆步进电机41的输出参数错误，如输入的数字较大时，安装支座42下降距离超过检测器43与承载台31之间的间隔距离，则安装支座42下降距离过多时，检测器43的下端会抵接承载台31，而设置了第一弹簧7之后，当上述第一弹簧7被压缩至最短距离时，上述检测器43不与待测镜头接触，可以防止检测器43抵接承载台31造成两者损坏。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述第一升降导向杆14上设置有防止撞坏待测镜头的第二防撞机构；

上述第二防撞机构包括套设于上述第一升降导向杆14上的第二弹簧8，上述第二弹簧8位于上述底座13与上述承载台31之间，上述第二弹簧8被压缩至最短距离时，上述安装筒24不与待测镜头接触。

上述实施例中，当第一丝杆步进电机21的输出参数错误，如输入的数字较大时，升降平台23上升距离超过安装筒24与承载台31之间的间隔距离，则升降平台23上升距离过多时，安装筒24的顶端会抵接承载台31，而设置了第二弹簧8之后，当上述第二弹簧8被压缩至最短距离时，上述安装筒24的顶端不与待测镜头接触，可以防止安装筒24抵接承载台31造成两者损坏。

基于第一方面，在本发明的一些实施例中，上述底座13的下底部设置有用于架高上述底座13的支撑腿9。

上述实施例中，支撑腿9用于对整个装置进行支撑，支撑腿9还可以架高底座13，使得第一丝杆步进电机21与地面之间留有距离。

请参考图4，第二方面，本发明实施例提供一种应用上述的小型镜头检测装置的检测方法，包括：

S1：测量有效焦距，包括使用上述分划板27作为参考，上述检测器43在同一光轴上方向上移动，上述检测器43表面上的成像最清晰时，根据像高大小计算上述被测镜头的有效焦距；

S2：测量法兰焦距，包括假设上述检测器43的第一部分的焦点在上述待测镜头的法兰面时为起点，使用上述分划板27作为参考，上述检测器43在上述机械中心轴方向上移动，上述检测器43表面上的成像最清晰时，上述物镜镜组到起点的距离等于被测镜头焦点到法兰面的距离，即为法兰焦距；

S3：测量偏心误差，经过上述检测器43的出射光束的主光线与光轴的夹角即为经检测器43等比例放大的偏心误差。

请参考图5，第三方面，本发明实施例提供一种电子设备，包括：至少一个处理器100、至少一个存储器200和数据总线300；其中：上述处理器100与上述存储器200通过上述数据总线300完成相互间的通信；上述存储器200存储有可被上述处理器100执行的程序指令，上述处理器100调用上述程序指令以执行上述的方法。例如执行S1：测量有效焦距，包括使用上述分划板27作为参考，上述检测器43在同一光轴上方向上移动，上述检测器43表面上的成像最清晰时，根据像高大小计算上述被测镜头的有效焦距；S2：测量法兰焦距，包括假设上述检测器43的第一部分的焦点在上述待测镜头的法兰面时为起点，使用上述分划板27作为参考，上述检测器43在上述机械中心轴方向上移动，上述检测器43表面上的成像最清晰时，上述物镜镜组到起点的距离等于被测镜头焦点到法兰面的距离，即为法兰焦距；S3：测量偏心误差，经过上述检测器43的出射光束的主光线与光轴的夹角即为经检测器43等比例放大的偏心误差。

第四方面，本发明实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，上述非暂态计算机可读存储介质存储计算机程序，上述计算机程序使计算机执行上述的方法。例如执行S1：测量有效焦距，包括使用上述分划板27作为参考，上述检测器43在同一光轴上方向上移动，上述检测器43表面上的成像最清晰时，根据像高大小计算上述被测镜头的有效焦距；S2：测量法兰焦距，包括假设上述检测器43的第一部分的焦点在上述待测镜头的法兰面时为起点，使用上述分划板27作为参考，上述检测器43在上述机械中心轴方向上移动，上述检测器43表面上的成像最清晰时，上述物镜镜组到起点的距离等于被测镜头焦点到法兰面的距离，即为法兰焦距；S3：测量偏心误差，经过上述检测器43的出射光束的主光线与光轴的夹角即为经检测器43等比例放大的偏心误差。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种小型镜头检测装置，其特征在于，包括承载体，所述承载体包括依次连接的上面板、背侧板、底座以及连接于上面板与下面板之间的第一升降导向杆，所述上面板通过背侧板与底座连接，所述第一升降导向杆对称设置于所述上面板与底座之间，所述承载体由下至上依次设置光源组件、检测平台和检测组件；

所述光源组件包括固定于底座上的第一丝杆步进电机、竖置于底座上的第二升降导向杆、与第二升降导向杆滑动连接的升降平台、安装于升降平台上的安装筒，所述安装筒内设置点光源、匀化板和分划板，所述第一丝杆步进电机的螺杆贯穿所述底座与所述升降平台螺纹连接；

所述检测平台包括与第一升降导向杆固定连接的承载台和安装于承载台中部用于承靠待测镜头的承载支座；

所述检测组件包括安装于所述上面板的第二丝杆步进电机、与所述第一升降导向杆滑动连接的安装支座和固定于安装支座下底面的检测器，所述安装支座两侧活动套设于所述升降导向杆上，所述第二丝杆步进电机的螺杆贯穿所述安装支座并与安装支座螺纹连接；

所述点光源、匀化板、分划板、待测镜头和检测器的中心位于同一光轴上，且沿光轴延伸的方向依次排序，所述第一丝杆步进电机与第二丝杆步进电机分别与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型镜头检测装置，其特征在于，所述背侧板的正面沿竖直方向对称设置滑轨，所述安装支座设置与所述滑轨相适配的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种小型镜头检测装置，其特征在于，所述背侧板正面设置固定件，所述固定件设置有轴承，第二丝杆步进电机的螺杆的自由端与轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型镜头检测装置，其特征在于，所述第二升降导向杆有两个，且对称设置于所述升降平台的两侧，所述升降平台的两侧设置与所述第二升降导向杆相适配的第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种小型镜头检测装置，其特征在于，所述第一升降导向杆上设置有防止撞坏待测镜头的第一防撞机构；

所述第一防撞机构包括套设于所述第一升降导向杆上的第一弹簧，所述第一弹簧位于所述安装支座与所述承载台之间，所述第一弹簧被压缩至最短距离时，所述检测器不与待测镜头接触。

6.根据权利要求1所述的一种小型镜头检测装置，其特征在于，所述第一升降导向杆上设置有防止撞坏待测镜头的第二防撞机构；

所述第二防撞机构包括套设于所述第一升降导向杆上的第二弹簧，所述第二弹簧位于所述底座与所述承载台之间，所述第二弹簧被压缩至最短距离时，所述安装筒不与待测镜头接触。

7.根据权利要求1所述的一种小型镜头检测装置，其特征在于，所述底座的下底部设置有用于架高所述底座的支撑腿。

8.一种应用于权利要求1-7任一项所述的小型镜头检测装置的检测方法，其特征在于，包括：

测量有效焦距，包括使用所述分划板作为参考，检测器在同一光轴上方向上移动，检测器表面上的成像最清晰时，根据像高大小计算被测镜头的有效焦距；

测量法兰焦距，包括假设检测器的第一部分的焦点在所述待测镜头的法兰面时为起点，使用所述分划板作为参考检测器在机械中心轴方向上移动，检测器表面上的成像最清晰时，物镜镜组到起点的距离等于被测镜头焦点到法兰面的距离，即为法兰焦距；

测量偏心误差，经过检测器的出射光束的主光线与光轴的夹角即为经检测器等比例放大的偏心误差。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

至少一个处理器、至少一个存储器和数据总线；其中：

所述处理器与所述存储器通过所述数据总线完成相互间的通信；所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令以执行如权利要求8任一所述的方法。

10.一种非暂态计算机可读存储介质，其特征在于，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机程序，所述计算机程序使计算机执行如权利要求8所述的方法。

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