CN113914286A - 一种斜坡面基础压实机械 - Google Patents
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Abstract
本发明属于压实机械领域,具体涉及一种斜坡面基础压实机械。包括支撑系统、驱动系统和压实系统,支撑系统用于支撑驱动系统、压实系统,驱动系统带动压实系统移动,本发明能够快速保证斜面基础压实质量,杜绝后期因为压实质量不合格造成的沉降和滑坡,并达到低成本高质量的目的。
Description
技术领域
本发明属于压实机械领域,具体涉及一种斜坡面基础压实机械。
背景技术
对于机械开挖的边坡,局部区域存在换填的可能,常规方法采用机械开挖,分层回填压实后削坡成型,施工程序繁琐,现有机械多为平面上压实机械,斜坡面压实效果无法保证,过水后易产生沉降,后期维修成本大。
本发明所要解决的是如何保证斜坡面压实质量,杜绝斜坡滑坡、不均匀沉降等,并达到低成本高质量的目的。斜坡面压实施工属关键工序,施工质量较难控制,其主要原因是常规压实机械无法进行斜坡面压实施工,挖掘机铲斗对土体挤压难以达到设计压实度要求,会出现局部区域斜坡滑坡、不均匀沉降,时间越久,滑坡和不均匀沉降的面积(或范围)越大,运行管理期间处理繁琐,处理质量较难控制,因此在河道边坡施工时,确保基础压实质量至关重要。
发明内容
为解决现有技术的问题,本发明提供了一种斜坡面基础压实机械。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种斜坡面基础压实机械,包括支撑系统、驱动系统和压实系统,支撑系统用于支撑驱动系统、压实系统,驱动系统带动压实系统移动;
其中支撑系统包括上支撑小车、下支撑小车和支撑梁,上支撑小车位于上平面A上,下支撑小车位于下平面C上,上平面A位于下平面C的上部一侧,上平面A和下平面C之间设置斜面B, 上支撑小车和下支撑小车之间设置支撑梁,支撑梁位于斜面B上部,支撑梁一端与上支撑小车铰接连接,支撑梁另一端与下支撑小车铰接连接;
上支撑小车包支撑柱、横杆和滚轮,支撑柱为杆状结构,支撑柱上部与支撑梁一端通过螺栓铰接连接,支撑柱底部与横杆垂直固定连接,横杆固定于滚轮之间,上支撑小车和下支撑小车结构一致,支撑梁另一端通过螺栓与下支撑小车铰接连接,当上平面A或下平面C出现凹陷或凸起时,位于上平面A的上支撑小车和位于下平面C的下支撑小车的高度会产生变化,此时支撑梁因为是铰接在上支撑小车和下支撑小车之间的因此支撑梁可以灵活的适应上支撑小车和下支撑小车之间的高度变化,处于斜面B一侧,总体可根据不同坡度进行调整角度;
压实系统包括定滑轮和压实块,定滑轮设置于支撑梁上,定滑轮数量为若干个且均匀设置于支撑梁上,电动机通过钢绞线并经由定滑轮与压实块连接,钢绞线可有若干根,压实块为长条状结构且压实块的横截面积为梯形状,压实块底部面为斜面状且该斜面的斜度与斜面B一致,压实块由若干个,相邻的压实块相靠近,若干压实块沿着斜面B的方向上部呈阶梯状分布且下部形成面D,面D为倾斜面与斜面B倾斜角度一致。
所述驱动系统包括电动机和支撑板,支撑板为平板状,支撑板一端与上支撑小车的支撑柱固定连接,电动机固定于支撑板上部,电机通过钢绞线与压实系统连接。
与现有技术相比,发明的有益效果是:本发明能够快速保证斜面基础压实质量,杜绝后期因为压实质量不合格造成的沉降和滑坡,并达到低成本高质量的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明中上支撑小车侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
请参阅图1-2所示的一种斜坡面基础压实机械,包括支撑系统1、驱动系统2、压实系统3,支撑系统1用于支撑驱动系统2、压实系统3,驱动系统2带动压实系统3移动,
其中支撑系统1包括上支撑小车11、下支撑小车12和支撑梁13,上支撑小车11位于上平面A上,下支撑小车12位于下平面C上,上平面A位于下平面C的上部一侧,上平面A和下平面C之间设置斜面B, 上支撑小车11和下支撑小车12之间设置支撑梁13,支撑梁13位于斜面B上部,支撑梁13一端与上支撑小车11铰接连接,支撑梁13另一端与下支撑小车12铰接连接。
上支撑小车11包支撑柱111、横杆112和滚轮113,支撑柱111为杆状结构,支撑柱111上部与支撑梁13一端通过螺栓铰接连接,支撑柱111底部与横杆12垂直固定连接,横杆12固定于滚轮113之间,上支撑小车11和下支撑小车12结构一致,支撑梁13另一端通过螺栓与下支撑小车12铰接连接,当上平面A或下平面C出现凹陷或凸起时,位于上平面A的上支撑小车11和位于下平面C的下支撑小车12的高度会产生变化,此时支撑梁13因为是铰接在上支撑小车11和下支撑小车12之间的因此支撑梁13可以灵活的适应上支撑小车11和下支撑小车12之间的高度变化,处于斜面B一侧,总体可根据不同坡度进行调整角度。
驱动系统2包括电动机21和支撑板22,支撑板22为平板状,支撑板22一端与上支撑小车11的支撑柱111固定连接,电动机21固定于支撑板22上部,电机21通过钢绞线211与压实系统3连接。
压实系统3包括定滑轮31和压实块32,定滑轮31设置于支撑梁13上,定滑轮31数量为若干个且均匀设置于支撑梁13上,电动机21通过钢绞线211并经由定滑轮31与压实块32连接,钢绞线211可有若干根,压实块32为长条状结构且压实块32的横截面积为梯形状,压实块32底部面为斜面状且该斜面的斜度与斜面B一致,压实块32由若干个,相邻的压实块32相靠近,若干压实块32沿着斜面B的方向上部呈阶梯状分布且下部形成面D,面D为倾斜面与斜面B倾斜角度一致。
在斜面基础压实施工前,打开电动机,电动机21带动钢绞线211运动,钢绞线211通过定滑轮31,带动压实系统3的压实块32移动,压实块32升高到靠近支撑梁13的位置处,(反转电机)钢绞线211带动压实块32突然下降,压实块32利用重力对斜面基础进行压实。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.一种斜坡面基础压实机械,其特征在于,包括支撑系统、驱动系统和压实系统,支撑系统用于支撑驱动系统、压实系统,驱动系统带动压实系统移动,
其中支撑系统包括上支撑小车、下支撑小车和支撑梁,上支撑小车位于上平面A上,下支撑小车位于下平面C上,上平面A位于下平面C的上部一侧,上平面A和下平面C之间设置斜面B, 上支撑小车和下支撑小车之间设置支撑梁,支撑梁位于斜面B上部,支撑梁一端与上支撑小车铰接连接,支撑梁另一端与下支撑小车铰接连接;
上支撑小车包支撑柱、横杆和滚轮,支撑柱为杆状结构,支撑柱上部与支撑梁一端通过螺栓铰接连接,支撑柱底部与横杆垂直固定连接,横杆固定于滚轮之间,上支撑小车和下支撑小车结构一致,支撑梁另一端通过螺栓与下支撑小车铰接连接,当上平面A或下平面C出现凹陷或凸起时,位于上平面A的上支撑小车和位于下平面C的下支撑小车的高度会产生变化,此时支撑梁因为是铰接在上支撑小车和下支撑小车之间的因此支撑梁可以灵活的适应上支撑小车和下支撑小车之间的高度变化,处于斜面B一侧,总体可根据不同坡度进行调整角度;
压实系统包括定滑轮和压实块,定滑轮设置于支撑梁上,定滑轮数量为若干个且均匀设置于支撑梁上,电动机通过钢绞线并经由定滑轮与压实块连接,钢绞线可有若干根,压实块为长条状结构且压实块的横截面积为梯形状,压实块底部面为斜面状且该斜面的斜度与斜面B一致,压实块由若干个,相邻的压实块相靠近,若干压实块沿着斜面B的方向上部呈阶梯状分布且下部形成面D,面D为倾斜面与斜面B倾斜角度一致。
2.根据权利要求1所述的斜坡面基础压实机械,其特征在于,所述驱动系统包括电动机和支撑板,支撑板为平板状,支撑板一端与上支撑小车的支撑柱固定连接,电动机固定于支撑板上部,电机通过钢绞线与压实系统连接。
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