CN113914060A - 洗涤控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

洗涤控制方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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CN113914060A CN202010659404.7A CN202010659404A CN113914060A CN 113914060 A CN113914060 A CN 113914060A CN 202010659404 A CN202010659404 A CN 202010659404A CN 113914060 A CN113914060 A CN 113914060A
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Abstract

本发明公开了一种洗涤控制方法、装置、设备及存储介质。其中，该方法包括：获取待洗涤衣物的污渍类型的指示信息；基于指示信息确定洗涤控制参数；基于指示信息及洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例；基于待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放待投放的洗涤成分。本发明实施例将洗涤剂分为不同的洗涤成分，并基于待洗涤衣物的污渍类型的指示信息确定洗涤控制参数及待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，使得洗涤控制参数和实际投放的洗涤成分及洗涤成分的投放比例合理，能够更加有针对性地清除衣物上的污渍，利于增强衣物的洗净效果。

Description

洗涤控制方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明涉及洗涤设备领域，尤其涉及一种洗涤控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
洗涤设备洗涤衣物时，往往需要人工设置洗涤参数或者基于默认的洗涤参数进行洗涤，由于待洗涤衣物的污渍类型不同，对洗涤参数的要求往往存在差异，若用户设置合理或者采用默认的洗涤参数进行洗涤，往往存在不同种类污渍的衣物的洗净效果差异性较大的现象。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种洗涤控制方法、装置、设备及存储介质，旨在增强衣物的洗净效果。
本发明实施例的技术方案是这样实现的：
本发明实施例提供了一种洗涤控制方法，包括：
获取待洗涤衣物的污渍类型的指示信息；
基于所述指示信息确定洗涤控制参数，所述洗涤控制参数包括以下至少之一：洗涤时长、洗涤温度、洗涤转速及洗涤水量；
基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和辅助洗涤成分；
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分；
基于所述洗涤控制参数进行洗涤。
在一些实施例中，所述基于污渍类型确定洗涤控制参数，包括以下之一：
若污渍类型为水溶性污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为30～60分钟、洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固态类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为15～60分钟、洗涤温度的取值范围为15～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为油脂类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为45～60分钟、洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固液类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为15～60分钟、洗涤温度的取值范围为45～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
在一些实施例中，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为水溶性污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和第一辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:2。
在一些实施例中，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为固态类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第二辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:3。
在一些实施例中，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为油脂类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第三辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:5。
在一些实施例中，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为固液类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第四辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，洗涤控制方法还包括：
若所述固液类污渍为固水混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:2-1:4；或者，
若所述固液类污渍为固油混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:4。
在一些实施例中，所述基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分，包括：
获取待洗涤衣物的负载量；
基于所述负载量及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量；
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量投放所述待投放的洗涤成分。
在一些实施例中，洗涤控制方法还包括：
基于所述指示信息确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序；
相应地，所述基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量投放所述待投放的洗涤成分，包括：
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序投放及各洗涤成分的投放量，所述待投放的洗涤成分中的各洗涤成分。
本发明实施例还提供了一种洗涤控制装置，包括：
获取模块，用于获取待洗涤衣物的污渍类型的指示信息；
确定模块，基于所述指示信息确定洗涤控制参数，所述洗涤控制参数包括以下至少之一：洗涤时长、洗涤温度、洗涤转速及洗涤水量；及基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和辅助洗涤成分；
投放模块，用于基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分；
控制模块，用于基于所述洗涤控制参数进行洗涤。
本发明实施例还提供了一种洗涤设备，包括洗涤剂存储装置，用于分开存储洗涤剂中的主洗涤成分和至少一种用于增强洗涤效果的辅助洗涤成分，所述洗涤设备还包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，所述处理器，用于运行计算机程序时，执行本发明实施例任一所述方法的步骤。
本发明实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现本发明任一实施例所述方法的步骤。
本发明实施例提供的技术方案，将洗涤剂分为不同的洗涤成分，并基于待洗涤衣物的污渍类型的指示信息确定洗涤控制参数、待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，使得洗涤控制参数和实际投放的洗涤成分及洗涤成分的投放比例合理，能够更加有针对性地清除衣物上的污渍，利于增强衣物的洗净效果。
附图说明
图1为本发明实施例洗涤控制方法的流程示意图；
图2为本发明实施例洗涤控制装置的结构示意图；
图3为本发明实施例洗涤设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明再作进一步详细的描述。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明实施例提供了一种洗涤控制方法，应用于洗涤设备，该洗涤设备可以为洗衣机或者洗烘一体机。如图1所示，该洗涤控制方法包括：
步骤101，获取待洗涤衣物的污渍类型的指示信息；
这里，洗涤设备可以获取用户输入的指示待洗涤衣物的污渍类型的指示信息。比如，可以用户可以通过按键、触控屏等输入装置选择待洗涤衣物的污渍类型。在一些实施例中，洗涤设备具有污渍类型识别功能，洗涤设备可以获取基于污渍类型识别得到的污渍类型的指示信息，如此，可以省去用户主观判断导致的误差及操作繁琐的麻烦。
在一些实施例中，污渍类型包括：水溶性污渍、固态类污渍、油脂类污渍、固液类污渍中的至少一种，指示信息可以为与水溶性污渍对应的第一指示信息、与固态类污渍对应的第二指示信息、与油脂类污渍对应的第三指示信息及与固液类污渍对应的第四指示信息中的任一种，即洗涤设备可以支持上述一种或者多种污渍类型的识别。在一些实施例中，固液类污渍还可以进一步划分为固水混合污渍和固油混合污渍，即第四指示信息还可以细分为用于分别指示固水混合污渍、固油混合污渍的指示信息。
步骤102，基于所述指示信息确定洗涤控制参数，所述洗涤控制参数包括以下至少之一：洗涤时长、洗涤温度、洗涤转速及洗涤水量；
这里，洗涤设备可以预先存储各污渍类型及相应的洗涤控制参数的对应关系，洗涤设备可以基于指示信息对应的污渍类型及所述对应关系确定相应的洗涤控制参数。如此，可以使得洗涤设备的洗涤参数与污渍类型相适应，避免衣物洗涤不净或者过度洗涤导致的损坏。
在一些实施例中，所述基于污渍类型确定洗涤控制参数，包括以下之一：
若污渍类型为水溶性污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为30～60分钟、洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固态类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为15～60分钟、洗涤温度的取值范围为15～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为油脂类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为45～60分钟、洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固液类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为15～60分钟、洗涤温度的取值范围为45～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
在一些实施例中，洗涤设备可以基于待洗涤衣物的负载量确定洗涤水量。这里，负载量可以为衣物的重量，也可以为衣物的大小，以下以负载量为衣物重量进行举例：洗涤设备可以设置称重装置，利用该称重装置检测内筒内的衣物重量。比如，可以采用模糊称重装置获取内筒内的衣物重量，也可以通过对电机的转速和/或加速度检测进行间接称重。根据检测的衣物重量确定洗涤水量，比如，洗涤水量为：2*衣物重量+4L，其中，衣物重量的单位为千克(KG)。
步骤103，基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和辅助洗涤成分；
这里，洗涤设备可以根据指示信息及所述洗涤控制参数确定洗涤剂中不同的洗涤成分的投放种类及投放比例，即待投放的洗涤成分及待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例。实际应用中，洗涤设备基于指示信息确定待投放的洗涤成分可以是主洗涤成分，还可以是主洗涤成分与至少一种辅助洗涤成分的组合，对于仅由主洗涤成分构成的待投放的洗涤成分的情形，其洗涤成分的投放比例可以理解为1:0，即实际需要投放的洗涤成分均为主洗涤成分；对于待投放的洗涤成分为主洗涤成分与至少一种辅助洗涤成分的组合的情形，衣物处理设备还可以基于污渍类型的指示信息进一步确定主洗涤成分与辅助洗涤成分的投放比例，该投放比例可以理解为主洗涤成分与辅助洗涤成分之间的重量比。
步骤104，基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分；
这里，洗涤设备基于待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放洗涤过程中实际所需的洗涤成分，从而可以合理控制洗涤过程中所需的洗涤成分及洗涤成分对应的投放比例，能够更加有针对性地清除衣物上的污渍，从而增强了洗涤剂对衣物的洗净效果。
步骤105，基于所述洗涤控制参数进行洗涤。
这里，洗涤设备基于所述洗涤控制参数进行洗涤，比如，基于洗涤水量控制进水阀进水，基于洗涤转速控制电机驱动内筒旋转，基于洗涤温度控制加热装置加热内筒内的水，基于洗涤时长控制洗涤设备的洗涤过程等。需要说明的是，步骤104可以在步骤105之前执行，亦可以在步骤105的过程中执行，本发明实施例对此不做具体限定。
这里，主洗涤成分和/或辅助洗涤成分可以为主洗涤剂成品或者辅助洗涤剂成品，还可以为洗涤所需的洗涤元素，即可以通过控制主洗涤剂与辅助洗涤剂的投放种类及投放比例，或者控制洗涤所需的洗涤元素的投放种类及投放比例，以增强洗净效果。其中，主洗涤剂对应的洗涤元素可以包括：不同类型表面活性剂组合物，比如，阴离子表面活性剂组合物、非离子表面活性剂组合物、两性离子表面活性剂组合物等，辅助洗涤剂对应的洗涤元素可以包括：脂肪酶、漂白酶、蛋白酶等。实际应用中，各种洗涤元素可以为液态方式存储。
在一应用示例中，主洗涤成分为包括表面活性剂的主洗涤剂，辅助洗涤成分可以为针对不同污渍类型的辅助洗涤剂，比如，主洗涤剂可以为包括LAS(直链烷基苯磺酸盐)、AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐)、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚)、AOS(α2烯烃磺酸盐)中的至少一种的洗涤剂，辅助洗涤剂可以包括：针对水溶性污渍的第一辅助洗涤剂、针对固态类污渍的第二辅助洗涤剂、针对油脂类污渍的第三辅助洗涤剂、针对固液类污渍的第四辅助洗涤剂。其中，第一辅助洗涤剂可以为含有高分子化合物成分(如漂白成分)的洗涤助剂；第二辅助洗涤剂可以为含有脂肪酶或者蛋白酶成分的洗涤助剂；第三辅助洗涤剂可以为含有脂肪酶或者蛋白酶成分的洗涤助剂；第四辅助洗涤剂可以为含有高分子化合物成分、脂肪酶或者蛋白酶成分的洗涤助剂，具体地，对于固水混合污渍，第四辅助洗涤剂可以为含有高分子化合物成分的洗涤助剂，对于固油混合污渍，第四辅助洗涤剂可以为含有脂肪酶或者蛋白酶成分的洗涤助剂。需要说明的是，主洗涤剂和辅助洗涤剂的具体成分及配比，可以为现有技术中已知的成分及配比或者为待研发的成分及配比，本发明实施例对此不做具体限定。
实际应用中，洗涤设备上可以设置洗涤剂存储装置，洗涤剂存储装置可以包括多个间隔设置的储液腔室，分别存储上述的主洗涤成分、第一辅助洗涤成分、第二辅助洗涤成分、第三辅助洗涤成分、第四辅助洗涤成分，各储液腔室的出液口通过投放装置连通至洗涤设备的洗涤桶，通过控制投放装置控制相应储液腔室是否连通洗涤桶。该投放装置可以为电磁阀、投放泵等。在一些实施例中，两个储液腔室可以共用一个投放泵，通过投放泵的正转控制两个储液腔室中的一个，通过投放泵的反转控制两个储液腔室中的另一个。如此，可以通过两个投放泵，即可控制四个储液腔室的自动投放，投放泵精度可控制在±1ml。
本发明实施例，通过将洗涤剂中的主洗涤成分与辅助洗涤成分分开存储，有效解决了现有的洗涤剂中的洗涤元素相容性差的问题。例如，现有的洗涤剂中的表面活性剂与漂白辅助洗涤成分(比如，荧光增白剂)存在相容性差的问题，导致漂白辅助洗涤成分的含量受限，一般不可以超过5‰，可能难以满足色素类污渍的洗净需求。本发明实施例通过将主洗涤成分与辅助洗涤成分分开存储，从而有效避免了洗涤元素相容性差的问题。此外，洗涤设备基于指示信息控制不同洗涤成分的投放种类及投放比例，可以使得实际投放的洗涤成分具有针对性，并通过控制不同洗涤成分的投放比例，进一步增强洗净效果。
可以理解的是，洗涤设备可以在洗涤启动前和/或洗涤过程中控制洗涤剂的投放。比如，洗涤设备可以在进水完成后及洗涤启动前，根据待洗涤衣物的污渍类型的指示信息对应的洗涤剂中不同的洗涤成分的投放种类及投放比例，执行相应洗涤成分的投放，或者洗涤设备可以在洗涤过程中，根据指示信息对应的洗涤剂中不同的洗涤成分的投放种类及投放比例，执行相应洗涤成分的投放。
具体地，洗涤设备确定指示信息为第一指示信息，即可确定水溶性污渍对应的洗涤成分的投放种类及投放比例；确定指示信息为第二指示信息，即可确定固态类污渍对应的洗涤成分的投放种类及投放比例；确定指示信息为第三指示信息，即可确定油脂性类污渍对应的洗涤成分的投放种类及投放比例；确定指示信息为第四指示信息，即可确定固液类污渍对应的洗涤成分的投放种类及投放比例。实际应用中，洗涤设备的控制装置可以预先存储上述各指示信息与对应的洗涤成分的投放种类及投放比例的对应关系。
本发明实施例中，水溶性污渍是指待洗涤衣物上亲水性较好的污渍，比如，可乐、汗水等污渍，该类污渍与水结合后能够快速溶于水中。固态类污渍是指固化在待洗涤衣物上的污渍，比如，蛋渍、牙膏等。油脂类污渍是指待洗涤衣物上沾有难以洗净的油渍，比如，辣椒油、豆豉等。固液类污渍是指待洗涤衣物上沾有固态和液态混合的污渍，比如，固水混合污渍、固油混合污渍等。
下面对不同污渍类型对应的洗涤控制参数进行描述：
一、水溶性污渍
在一些实施例中，若污渍类型为水溶性污渍，确定洗涤时长的取值范围为30～60分钟，洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第一指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为水溶性污渍，则确定洗涤时长的取值范围为30～60分钟，洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。更优选地，洗涤时长为45分钟，洗涤温度为45摄氏度，洗涤转速为50转/分钟。
在一应用示例中，对水溶性污渍的衣物(以红酒类污渍、红糖类污渍为例)进行洗涤测试，包括：洗涤时长测试、洗涤温度测试及洗涤转速测试。并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试(反射率值越高，洗净效果越好)。
红酒类污渍的洗涤时长测试的结果如下表1所示，红糖类污渍的洗涤时长测试的结果如下表2所示。
表1
洗涤时长 15min 30min 45min 60min
反射率 78.17 80.46 82.45 82.51
表2
洗涤时长 15min 30min 45min 60min
反射率 84.45 85.54 85.75 85.67
由表1和表2可以看出，洗涤时长在15-60min(分钟)时，对于红酒类污渍来说，45min可达到较好的洗净效果，之后延长洗涤时长对洗净提升影响不显著；而对于红糖类污渍来说，30min即可达到较好的洗净效果，继续延长洗涤时长后对洗净提升不显著。基于此，对于水溶性污渍，洗涤时长为30-60min之间，优选地，洗涤时长为45min。
红酒类污渍的洗涤温度测试的结果如下表3所示，红糖类污渍的洗涤温度测试的结果如下表4所示。
表3
Figure BDA0002577966600000101
Figure BDA0002577966600000111
表4
洗涤温度 15℃ 30℃ 45℃ 60℃
反射率 80.45 84.14 85.75 85.67
由表3和表4可以看出，洗涤温度在15-60℃(摄氏度)时，对于红酒类污渍来说，45-60℃可达到较好的洗净效果；而对于红糖类污渍来说，30-45℃即可达到较好的洗净效果，继续升高温度后对洗净提升不显著。基于此，对于水溶性污渍，洗涤温度的取值为30-60℃之间，优选地，洗涤温度为45℃。
红酒类污渍的洗涤转速测试的结果如下表5所示，红糖类污渍的洗涤转速测试的结果如下表6所示。
表5
洗涤转速 40rmp 50rmp 60rmp
反射率 79.57 81.24 81.42
表6
洗涤转速 40rmp 50rmp 60rmp
反射率 83.98 84.54 84.64
由表5和表6可以看出，洗涤转速在40-60rmp(转/分钟)时，对于红酒类污渍来说，50-60rmp可达到较好的洗净效果；而对于红糖类污渍来说，40-50rmp即可达到较好的洗净效果。基于此，对于水溶性污渍，洗涤转速的取值在40-60rmp之间，优选地，洗涤转速为50rmp。
二、固态类污渍
在一些实施例中，若污渍类型为固态类污渍，确定洗涤时长的取值范围为15～60分钟，洗涤温度的取值范围为15～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第二指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为固态类污渍，则洗涤时长的取值范围为15～60分钟，洗涤温度的取值范围为15～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。更优选地，洗涤时长为30分钟，洗涤温度为30摄氏度，洗涤转速为50转/分钟。
在一应用示例中，对固态类污渍的衣物(以蛋渍、牙膏为例)进行洗涤测试，包括：洗涤时长测试、洗涤温度测试及洗涤转速测试。并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试。
蛋渍类污渍的洗涤时长测试的结果如下表7所示，牙膏类污渍的洗涤时长测试的结果如下表8所示。
表7
洗涤时长 15min 30min 45min 60min
反射率 83.25 85.45 85.14 85.67
表8
洗涤时长 15min 30min 45min 60min
反射率 85.16 85.24 85.19 85.34
由表7和表8可以看出，洗涤时长在15-60min时，对于蛋渍类污渍来说，30min可达到较好的洗净效果，之后延长洗涤时长对洗净提升影响不显著；而对于牙膏类污渍来说，15min即可达到较好的洗净效果，继续延长洗涤时长后对洗净提升不显著。基于此，对于固态类污渍，洗涤时长为15-60min之间，优选地，洗涤时长为30min。
蛋渍类污渍的洗涤温度测试的结果如下表9所示，牙膏类污渍的洗涤温度测试的结果如下表10所示。
表9
洗涤温度 15℃ 30℃ 45℃ 60℃
反射率 83.74 85.14 85.34 85.47
表10
洗涤温度 15℃ 30℃ 45℃ 60℃
反射率 85.35 85.47 85.36 85.49
由表9和表10可以看出，洗涤温度在15-60℃时，对于蛋渍类污渍来说，30℃可达到较好的洗净效果，继续升高温度对洗净提升影响不显著；而对于牙膏类污渍来说，15℃即可达到较好的洗净效果，继续升高温度后对洗净提升不显著。基于此，对于固态类污渍，洗涤温度的取值为15-60℃之间，优选地，洗涤温度为30℃。
蛋渍类污渍的洗涤转速测试的结果如下表11所示，牙膏类污渍的洗涤转速测试的结果如下表12所示。
表11
洗涤转速 40rmp 50rmp 60rmp
反射率 84.24 85.16 85.26
表12
Figure BDA0002577966600000131
Figure BDA0002577966600000141
由表11和表12可以看出，洗涤转速在40-60rmp时，对于蛋渍类污渍来说，50rmp可达到较好的洗净效果，之后提高洗涤转速对洗净提升影响不显著；而对于牙膏类污渍来说，40rmp即可达到较好的洗净效果。基于此，对于固态类污渍，洗涤转速的取值在40-60rmp之间，优选地，洗涤转速为50rmp。
三、油脂类污渍
在一些实施例中，若污渍类型为油脂类污渍，确定洗涤时长的取值范围为45～60分钟，洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第三指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为油脂类污渍，则确定洗涤时长的取值范围为45～60分钟，洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。更优选地，洗涤时长为45分钟，洗涤温度为60摄氏度，洗涤转速为60转/分钟。
在一应用示例中，对油脂类污渍的衣物(以豆豉类污渍、辣椒油类污渍为例)进行洗涤测试，包括：洗涤时长测试、洗涤温度测试及洗涤转速测试。并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试。
豆豉类污渍的洗涤时长测试的结果如下表13所示，辣椒油类污渍的洗涤时长测试的结果如下表14所示。
表13
洗涤时长 15min 30min 45min 60min
反射率 70.01 71.45 73.37 73.21
表14
Figure BDA0002577966600000142
Figure BDA0002577966600000151
由表13和表14可以看出，洗涤时长在15-60min时，对于豆豉类污渍来说，45min可达到较好的洗净效果，之后延长洗涤时长对洗净提升影响不显著；而对于辣椒油类污渍来说，45min即可达到较好的洗净效果，继续延长洗涤时长后对洗净提升不显著。基于此，对于水溶性污渍，洗涤时长为45-60min之间，优选地，洗涤时长为45min。
豆豉类污渍的洗涤温度测试的结果如下表15所示，辣椒油类污渍的洗涤温度测试的结果如下表16所示。
表15
洗涤温度 15℃ 30℃ 45℃ 60℃
反射率 69.37 71.38 72.59 73.08
表16
洗涤温度 15℃ 30℃ 45℃ 60℃
反射率 73.16 75.45 75.75 76.05
由表15和表16可以看出，洗涤温度在15-60℃时，对于豆豉类污渍来说，60℃可达到较好的洗净效果；而对于辣椒油类污渍来说，30℃即可达到较好的洗净效果，继续提高温度后对洗净提升不显著。基于此，对于油脂类污渍，洗涤温度的取值为30-60℃之间，优选地，洗涤温度为60℃。
豆豉类污渍的洗涤转速测试的结果如下表17所示，辣椒油类污渍的洗涤转速测试的结果如下表18所示。
表17
洗涤转速 40rmp 50rmp 60rmp
反射率 70.26 71.59 73.01
表18
洗涤转速 40rmp 50rmp 60rmp
反射率 71.68 73.01 74.65
由表17和表18可以看出，洗涤转速在40-60rmp时，对于豆豉类污渍来说，60rmp可达到较好的洗净效果；而对于辣椒油类污渍来说，60rmp即可达到较好的洗净效果。基于此，对于油脂类污渍，洗涤转速的取值在40-60rmp之间，优选地，洗涤转速为60rmp。
四、固液类污渍
在一些实施例中，若污渍类型为固液类污渍，确定洗涤时长的取值范围为15～60分钟，洗涤温度的取值范围为45～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第四指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为固液类污渍，则确定洗涤时长的取值范围为15～60分钟，洗涤温度的取值范围为45～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。更优选地，洗涤时长为30分钟，洗涤温度为60摄氏度，洗涤转速为50转/分钟。
在一应用示例中，对固液类污渍的衣物(以胡萝卜泥类污渍、番茄酱类污渍为例)进行洗涤测试，包括：洗涤时长测试、洗涤温度测试及洗涤转速测试。并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试。
胡萝卜泥类污渍的洗涤时长测试的结果如下表19所示，番茄酱类污渍的洗涤时长测试的结果如下表20所示。
表19
洗涤时长 15min 30min 45min 60min
反射率 85.24 85.61 85.18 85.34
表20
洗涤时长 15min 30min 45min 60min
反射率 84.52 84.96 84.67 85.04
由表19和表20可以看出，洗涤时长在15-60min时，对于胡萝卜泥类污渍来说，15min可达到较好的洗净效果，之后延长洗涤时长对洗净提升影响不显著；而对于番茄酱类污渍来说，30min即可达到较好的洗净效果，继续延长洗涤时长后对洗净提升不显著。基于此，对于固液类污渍，洗涤时长为15-60min之间，优选地，洗涤时长为30min。
胡萝卜泥类污渍的洗涤温度测试的结果如下表21所示，番茄酱类污渍的洗涤温度测试的结果如下表22所示。
表21
洗涤温度 15℃ 30℃ 45℃ 60℃
反射率 83.15 84.59 85.34 85.79
表22
洗涤温度 15℃ 30℃ 45℃ 60℃
反射率 82.59 83.14 84.75 85.35
由表21和表22可以看出，洗涤温度在15-60℃时，对于胡萝卜泥类污渍来说，45-60℃可达到较好的洗净效果；而对于番茄酱类污渍来说，45-60℃即可达到较好的洗净效果。基于此，对于固液类污渍，洗涤温度的取值为45-60℃之间，优选地，洗涤温度为60℃。
胡萝卜泥类污渍的洗涤转速测试的结果如下表23所示，番茄酱类污渍的洗涤转速测试的结果如下表24所示。
表23
洗涤转速 40rmp 50rmp 60rmp
反射率 84.20 84.39 84.28
表24
洗涤转速 40rmp 50rmp 60rmp
反射率 83.95 84.07 84.14
由表23和表24可以看出，洗涤转速在40-60rmp时，对于胡萝卜泥类污渍来说，40-50rmp可达到较好的洗净效果；而对于番茄酱类污渍来说，40rmp即可达到较好的洗净效果。基于此，对于固液类污渍，洗涤转速的取值在40-60rmp之间，优选地，洗涤转速为50rmp。
下面对不同污渍类型对应的洗涤成分的投放种类及投放比例进行具体描述：
一、水溶性污渍
在一些实施例中，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为水溶性污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和第一辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第一指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为水溶性污渍，则选取待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第一辅助洗涤成分，即确定洗涤成分的投放种类包括：主洗涤成分和第一辅助洗涤成分。洗涤设备还进一步确定各洗涤成分的投放比例。优选地，所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:2。可以理解的是，投放比例为1:0时，仅需投放主洗涤成分，不需要投放第一辅助洗涤成分。更优选地，所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例为1:1.5。
在一应用示例中，对水溶性污渍的衣物(以红酒类污渍、红糖类污渍为例)进行洗涤测试，主洗涤成分与第一辅助洗涤成分之间的投放比例选取1:0-1:2的范围，且洗涤控制参数如下：洗涤时长：45min；洗涤温度：60℃；洗涤转速：50rmp；洗涤水量：基于称重匹配确定；并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试，得到测试结果如下表25所示：
表25
Figure BDA0002577966600000191
由表25可以看出，主洗涤成分与第一辅助洗涤成分之间的投放比例选取1:0-1:2的范围进行测试时，对于红酒类污渍来说，投放比例为1:1.5时，洗净效果最佳，进一步提升投放比例对洗净效果提升不显著；对于红糖类污渍来说，投放比例1:0时，洗净效果最佳，进一步提升投放比例对洗净效果提升不显著。基于此，对于水溶性污渍，所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:2，优选地，投放比例为1:1.5。
二、固态类污渍
所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为固态类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第二辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第二指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为固态类污渍，则选取待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第二辅助洗涤成分，即确定洗涤成分的投放种类包括：主洗涤成分和第二辅助洗涤成分。洗涤设备还进一步确定各洗涤成分的投放比例。优选地，所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:3。更优选地，所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3。
在一应用示例中，对固态类污渍的衣物(以蛋渍类污渍、口红类污渍为例)进行洗涤测试，主洗涤成分与第二辅助洗涤成分之间的投放比例选取1:0-1:3的范围，且洗涤控制参数如下：洗涤时长：30min；洗涤温度：30℃；洗涤转速：50rmp；洗涤水量：基于称重匹配确定；并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试，得到测试结果如下表26所示：
表26
Figure BDA0002577966600000201
由表26可以看出，对于蛋渍类污渍来说，投放比例为1:0时，洗净效果最佳，进一步提升投放比例对洗净效果提升不显著；对于口红类污渍来说，投放比例为1:3时，洗净效果最佳，进一步提升投放比例对洗净效果提升不显著。基于此，对于固态类污渍，所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:3，优选地，投放比例为1:3。
三、油脂类污渍
所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为油脂类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第三辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第三指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为油脂类污渍，则选取待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第三辅助洗涤成分，即确定洗涤成分的投放种类包括：主洗涤成分和第三辅助洗涤成分。洗涤设备还进一步确定各洗涤成分的投放比例。优选地，所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:5。更优选地，所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3。
在一应用示例中，对油脂类污渍的衣物(以豆豉类污渍为例)进行洗涤测试，主洗涤成分与第三辅助洗涤成分之间的投放比例选取1:1-1:5的范围，且洗涤控制参数如下：洗涤时长：45min；洗涤温度：60℃；洗涤转速：60rmp；洗涤水量：基于称重匹配确定；并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试，得到测试结果如下表27所示：
表27
投放比例 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5
反射率 70.24 71.38 73.58 72.98 73.06
由表27可以看出，对于豆豉类污渍来说，投放比例为1:3-1:5时，洗净效果相差不大，但投放比例为1:3时，洗净效果最佳。基于此，对于油脂类污渍，主洗涤成分与第三辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:5。更优选地，投放比例为1:3。
四、固液类污渍
在一些实施例中，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为固液类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第四辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一应用示例中，洗涤设备确定指示信息为第四指示信息，即待洗涤衣物的污渍类型为固液类污渍，则选取待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第四辅助洗涤成分，即确定洗涤成分的投放种类包括：主洗涤成分和第四辅助洗涤成分。洗涤设备还进一步确定各洗涤成分的投放比例。优选地，若所述固液类污渍为固水混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:2-1:4；或者，若所述固液类污渍为固油混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:4。
在一应用示例中，对固液类污渍的衣物(以胡萝卜泥类污渍、番茄酱类污渍为例)进行洗涤测试，其中，胡萝卜泥类污渍为固液混合物，番茄酱类污渍为固油混合物，主洗涤成分与第四辅助洗涤成分之间的投放比例选取1:1-1:4的范围，且洗涤控制参数如下：洗涤时长：30min；洗涤温度：60℃；洗涤转速：50rmp；洗涤水量：基于称重匹配确定；并对洗涤后的衣物进行污染布反射率值测试，得到测试结果如下表28所示：
表28
Figure BDA0002577966600000221
由表28可以看出，对于胡萝卜泥类污渍来说，投放比例1:2时，洗净效果最佳，进一步提升投放比例对洗净效果提升不显著；对于番茄酱类污渍来说，投放比例1:3时，洗净效果最佳，进一步提升投放比例对洗净效果提升不显著。基于此，对于固液类污渍，若固液类污渍为固水混合物，所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:2-1:4，优选地，投放比例为1:2；若固液类污渍为固油混合物，所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:4，优选地，投放比例为1:3。
在一些实施例中，所述基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分，包括：
获取待洗涤衣物的负载量；
基于所述负载量及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量；
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量投放所述待投放的洗涤成分。
具体地，洗涤设备可以基于称重获取待洗涤衣物的负载量，基于该负载量确定洗涤的进水量，并基于进水量确定主洗涤成分的投放量，再基于主洗涤成分与漂白辅助洗涤成分之间的投放比例，确定漂白辅助洗涤成分的投放量。比如，基于待洗涤衣物的负载量确定洗涤的进水量为：2*负载量+4L，其中，负载量的单位为千克(KG)，假定负载量为13KG，则进水量为30L，若主洗涤成分为投放量为1g/L，主洗涤成分与漂白辅助洗涤成分之间的投放比例为1:2，则洗涤设备确定主洗涤成分的投放量为30g，漂白辅助洗涤成分的投放量为60g。
在一些实施例中，洗涤控制方法还包括：
基于所述指示信息确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序；
相应地，所述基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量投放所述待投放的洗涤成分，包括：
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序投放及各洗涤成分的投放量，所述待投放的洗涤成分中的各洗涤成分。
示例性地，漂白辅助洗涤成分和主洗涤成分同步或者近似同步地投入至洗涤桶内。由于可同步或者近似同步投放漂白辅助洗涤成分及主洗涤成分，使得洗涤元素充分混合进行洗涤，即可达到较好的洗净效果，且不会因为现有的洗涤剂因洗涤元素相容性导致的漂白辅助洗涤成分的含量受限，利于增强洗净效果。
可以理解的是，上述主洗涤成分可以为主洗涤剂或者主洗涤的洗涤元素，辅助洗涤成分可以为辅助洗涤剂或者辅助洗涤元素。
为了实现本发明实施例的方法，本发明实施例还提供一种洗涤控制装置，该洗涤控制装置与上述洗涤控制方法对应，上述洗涤控制方法实施例中的各步骤也完全适用于本洗涤控制装置实施例。如图2所示，该洗涤控制装置包括：获取模块201、确定模块202、投放模块203及控制模块204；其中，获取模块201用于获取待洗涤衣物的污渍类型的指示信息；确定模块202用于基于所述指示信息确定洗涤控制参数，所述洗涤控制参数包括以下至少之一：洗涤时长、洗涤温度、洗涤转速及洗涤水量；及基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和辅助洗涤成分；投放模块203用于基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分；控制模块204用于基于所述洗涤控制参数进行洗涤。
在一些实施例中，确定模块202基于污渍类型确定洗涤控制参数，包括以下之一：
若污渍类型为水溶性污渍，确定洗涤时长的取值范围为30～60分钟，洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固态类污渍，确定洗涤时长的取值范围为15～60分钟，洗涤温度的取值范围为15～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为油脂类污渍，确定洗涤时长的取值范围为45～60分钟，洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固液类污渍，确定洗涤时长的取值范围为15～60分钟，洗涤温度的取值范围为45～60摄氏度，洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
在一些实施例中，确定模块202具体用于：
若污渍类型为水溶性污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和第一辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:2。
在一些实施例中，确定模块202具体用于：
若污渍类型为固态类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第二辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:3。
在一些实施例中，确定模块202具体用于：
若污渍类型为油脂类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第三辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:5。
在一些实施例中，确定模块202具体用于：
若污渍类型为固液类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第四辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例。
在一些实施例中，若所述固液类污渍为固水混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:2-1:4；或者，若所述固液类污渍为固油混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:4。
在一些实施例中，投放模块203具体用于：
获取待洗涤衣物的负载量；
基于所述负载量及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量；
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量投放所述待投放的洗涤成分。
在一些实施例中，确定模块202还用于：
基于所述指示信息确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序；
相应地，投放模块203具体用于：
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序投放及各洗涤成分的投放量，所述待投放的洗涤成分中的各洗涤成分。
实际应用时，获取模块201、确定模块202、投放模块203及控制模块204可以由洗涤控制装置中的处理器来实现。当然，处理器需要运行存储器中的计算机程序来实现它的功能。
需要说明的是：上述实施例提供的洗涤控制装置在进行洗涤控制时，仅以上述各程序模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述处理分配由不同的程序模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的程序模块，以完成以上描述的全部或者部分处理。另外，上述实施例提供的洗涤控制装置与洗涤控制方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。
基于上述程序模块的硬件实现，且为了实现本发明实施例的方法，本发明实施例还提供一种洗涤设备。图3仅仅示出了该洗涤设备的示例性结构而非全部结构，根据需要可以实施图3示出的部分结构或全部结构。
如图3所示，本发明实施例提供的洗涤设备300包括：至少一个处理器301、存储器302和用户接口303。洗涤设备300中的各个组件通过总线系统304耦合在一起。可以理解，总线系统304用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统304除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图3中将各种总线都标为总线系统304。
其中，用户接口303可以包括显示器、键盘、轨迹球、点击轮、按键、按钮、触感板或者触摸屏等。
本发明实施例中的存储器302用于存储各种类型的数据以支持洗涤设备的操作。这些数据的示例包括：用于在洗涤设备上操作的任何计算机程序。
本发明实施例中，洗涤设备300还可以包括洗涤剂存储装置，用于分开存储洗涤剂中的主洗涤成分和至少一种用于增强洗涤效果的辅助洗涤成分。
在一些实施例中，洗涤剂存储装置包括至少两个间隔设置的储液腔室，各储液腔室的出液口通过投放装置连通至洗涤设备的洗涤桶。
在一应用示例中，洗涤剂存储装置可以包括多个间隔设置的储液腔室，分别存储上述的主洗涤成分、脂肪酶辅助洗涤成分、漂白辅助洗涤成分、蛋白酶辅助洗涤成分等洗涤成分，各储液腔室的出液口通过投放装置连通至洗涤设备的洗涤桶，通过控制投放装置控制相应储液腔室是否连通洗涤桶。该投放装置可以为电磁阀、投放泵等。在一些实施例中，两个储液腔室可以共用一个投放泵，通过投放泵的正转控制两个储液腔室中的一个，通过投放泵的反转控制两个储液腔室中的另一个。如此，可以通过两个投放泵，即可控制四个储液腔室的自动投放，投放泵精度可控制在±1ml。
本发明实施例揭示的洗涤控制方法可以应用于处理器301中，或者由处理器301实现。处理器301可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，洗涤控制方法的各步骤可以通过处理器301中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器301可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processor)，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器301可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器302，处理器301读取存储器302中的信息，结合其硬件完成本发明实施例提供的洗涤控制方法的步骤。
可以理解，存储器302可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(ROM，Read Only Memory)、可编程只读存储器(PROM，Programmable Read-Only Memory)、可擦除可编程只读存储器(EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM，Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)、磁性随机存取存储器(FRAM，ferromagnetic random access memory)、快闪存储器(Flash Memory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(CD-ROM，Compact Disc Read-Only Memory)；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器(RAM，Random AccessMemory)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(SRAM，Static Random Access Memory)、同步静态随机存取存储器(SSRAM，Synchronous Static Random Access Memory)、动态随机存取存储器(DRAM，Dynamic Random Access Memory)、同步动态随机存取存储器(SDRAM，SynchronousDynamic Random Access Memory)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(DDRSDRAM，Double Data Rate Synchronous Dynamic Random Access Memory)、增强型同步动态随机存取存储器(ESDRAM，Enhanced Synchronous Dynamic Random Access Memory)、同步连接动态随机存取存储器(SLDRAM，SyncLink Dynamic Random Access Memory)、直接内存总线随机存取存储器(DRRAM，Direct Rambus Random Access Memory)。本发明实施例描述的存储器旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
在示例性实施例中，本发明实施例还提供了一种存储介质，即计算机存储介质，具体可以是计算机可读存储介质，例如包括存储计算机程序的存储器302，上述计算机程序可由洗涤设备的处理器301执行，以完成本发明实施例方法所述的步骤。计算机可读存储介质可以是ROM、PROM、EPROM、EEPROM、Flash Memory、磁表面存储器、光盘、或CD-ROM等存储器。
需要说明的是：“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
另外，本发明实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种洗涤控制方法，其特征在于，包括：
获取待洗涤衣物的污渍类型的指示信息；
基于所述指示信息确定洗涤控制参数，所述洗涤控制参数包括以下至少之一：洗涤时长、洗涤温度、洗涤转速及洗涤水量；
基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和辅助洗涤成分；
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分；
基于所述洗涤控制参数进行洗涤。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于污渍类型确定洗涤控制参数，包括以下之一：
若污渍类型为水溶性污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为30～60分钟、洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固态类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为15～60分钟、洗涤温度的取值范围为15～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为油脂类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为45～60分钟、洗涤温度的取值范围为30～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟；
若污渍类型为固液类污渍，确定以下至少之一：洗涤时长的取值范围为15～60分钟、洗涤温度的取值范围为45～60摄氏度及洗涤转速的取值范围为40～60转/分钟。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为水溶性污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和第一辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
所述主洗涤成分与所述第一辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:2。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为固态类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第二辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，
所述主洗涤成分与所述第二辅助洗涤成分之间的投放比例为1:0-1:3。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为油脂类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第三辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
所述主洗涤成分与所述第三辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:5。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，包括：
若污渍类型为固液类污渍，选取所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分及第四辅助洗涤成分；并分配所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述固液类污渍为固水混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:2-1:4；或者，
若所述固液类污渍为固油混合污渍，确定所述主洗涤成分与所述第四辅助洗涤成分之间的投放比例为1:3-1:4。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分，包括：
获取待洗涤衣物的负载量；
基于所述负载量及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量；
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量投放所述待投放的洗涤成分。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
基于所述指示信息确定所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序；
相应地，所述基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放量投放所述待投放的洗涤成分，包括：
基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放顺序投放及各洗涤成分的投放量，所述待投放的洗涤成分中的各洗涤成分。
13.一种洗涤控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取待洗涤衣物的污渍类型的指示信息；
确定模块，基于所述指示信息确定洗涤控制参数，所述洗涤控制参数包括以下至少之一：洗涤时长、洗涤温度、洗涤转速及洗涤水量；及基于所述指示信息及所述洗涤控制参数确定待投放的洗涤成分及所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例，所述待投放的洗涤成分包括：主洗涤成分和辅助洗涤成分；
投放模块，用于基于所述待投放的洗涤成分中各洗涤成分的投放比例投放所述待投放的洗涤成分；
控制模块，用于基于所述洗涤控制参数进行洗涤。
14.一种洗涤设备，其特征在于，包括洗涤剂存储装置，用于分开存储洗涤剂中的主洗涤成分和至少一种用于增强洗涤效果的辅助洗涤成分，所述洗涤设备还包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，
所述处理器，用于运行计算机程序时，执行权利要求1至12任一项所述方法的步骤。
15.一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现权利要求1至12任一项所述方法的步骤。
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