CN113913907B - 一种用于烘干架电镀的通用挂具 - Google Patents

Abstract

一种用于烘干架电镀的通用挂具，包括依次连接的导电体挂钩、直杆、接头，挂钩连接在直杆的上端部，接头连接在直杆的下端部，还包括注塑包裹在直杆外的挡电罩，挡电罩底部为径向扩大且底部为敞开面的罩壳部，罩壳部顶部圆周阵列设置有连通孔，接头内置于罩壳部。利用本发明挂具对毛巾架进行电镀时，电镀时导电性增强，电镀的合格率能够提升40％左右，避免了因合格率过低而带来的生产成本高的现象，并且缩短了电镀时间，在电镀层厚度相同的情况下，电镀一圈下来，缩短了20分钟，大大提高了生产效率。

Description

一种用于烘干架电镀的通用挂具

技术领域

本发明涉及毛巾架电镀领域，具体涉及一种用于烘干架电镀的通用挂具。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的工艺。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。

烘干架在电镀时通过在其一侧连接挂具，并将挂具悬挂在导电横梁上，烘干架则浸没在导电液中，在电镀过程中，为保证电镀镀层的厚度一致，电镀电流设置为恒定值。但在实际上，烘干架上的电流密度是不一致的，尤其在烘干架的两端端部，因其形状结构为相对尖锐状，故而在两端处的电流密度显著大于其他部位，烘电镀时电流过大会出现电镀脱层、表面麻点、电镀表面发黑、发白等一系列问题，有问题的产品又要重新镀或者报废，这些直接影响生产效率和成本。目前烘干架解决的办法是降低电镀电流，使得在两端的电流密集度降低到安全值，但如此电镀效率降低，这技术矛盾成了每家电镀厂的难题，传统的通用型挂具往往不能解决实际生产的需求。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本发明提供一种用于烘干架电镀的通用挂具来解决，接下来对本发明做进一步地阐述。

一种用于烘干架电镀的通用挂具，包括依次连接的导电体挂钩、直杆、接头，挂钩连接在直杆的上端部，接头连接在直杆的下端部，还包括注塑包裹在直杆外的挡电罩，挡电罩底部为径向扩大且底部为敞开面的罩壳部，罩壳部顶部圆周阵列设置有连通孔，接头内置于罩壳部。

作为优选地，所述挂钩、接头为紫铜材料；接头与直杆之间通过反牙螺钉连接，所述直杆、反牙螺钉为刚性部件；其作用在于将作用在接头螺纹上的拉应力转在刚性部件直杆、反牙螺钉上，进而保护接头以延长其使用寿命。

作为优选地，挡电罩在直杆外直接注塑成型，挡电罩与直杆成为一安装体，直杆的底部设置有直径扩大的一端限位部；限位部的设置避免了注塑件与直杆的脱离，且利用注塑件与直杆的膨胀效应不同的特性，在更换挡电罩时容易剥离挡电罩，对直杆重复利用。

作为优选地，挡电罩外层包裹保护层，形成包胶进行电镀保护减少挡电罩的更换次数。

作为优选地，罩壳部内部设有与直杆同轴的套筒部，套筒部与接头完全包裹直杆；将直杆与电解液隔绝，避免了无效电镀发生，无效电镀不仅对电解液造成损耗，同时直杆上的镀层使得拆卸难度加大，直杆也需报废，耗损大。

作为优选地，挂钩与直杆可活动连接；

直杆顶部设有同轴的直径更小的连接轴，连接轴与直杆之间形成轴肩，挂钩的下端活动套设在连接轴上，连接轴上螺纹设置有限位螺母，挂钩的下端被限制在螺母与轴肩之间；所述挂钩因活动套设在连接轴上，具有转动自由度，因此在电镀时可对烘干架进行角度调节。

作为优选地，挂钩和轴肩之间设置缓冲弹簧，缓冲弹簧将挂钩向上作用使之紧贴在限位螺母底面；保证在电镀时维持直杆和挂钩之间接触紧凑无法松动。

作为优选地，挂钩的底部枢接有翻板，翻板与挂钩之间通过第二螺栓连接，翻板、第二螺栓为刚性部件，挂钩、翻板、第二螺栓构成稳定的矩形结构；可稳定地承担烘干架的重量。

作为优选地，矩形结构内设置有与第二螺栓同轴的内撑杆，内撑杆的两端分别抵触在挂钩和翻板上；内撑杆一方面能强化此矩形结构的稳定性，另一方面能对翻板进行限位。

作为优选地，限位螺母与翻板之间设置有防滑块；所述限位螺母为圆柱状，防滑块上设置有与限位螺母匹配的弧面；翻起翻板后通过第二螺栓紧固时，翻板压紧防滑块，防滑块发生形变紧贴在限位螺母上；限制其转动自由度。

作为优选地，挂具在拆卸挂钩后，将剩余的挂具部分连接在浸没在电解液中的烘干架的另一端作为堵头使用，密封烘干架同时对此端部也进行电流保护。

作为优选地，第一螺栓的螺母与对夹板之间设置有弹簧垫片；挂钩和直杆连接处的两侧设置有铜垫片以增强紧固效果，所述的限位螺母、缓冲弹簧分别顶触在铜垫片上；增强紧固效果。

有益效果：与现有技术相比，利用本发明挂具对毛巾架进行电镀时，电镀时导电性增强，电镀的合格率能够提升40％左右，避免了因合格率过低而带来的生产成本高的现象，并且缩短了电镀时间，在电镀层厚度相同的情况下，电镀一圈下来，缩短了20分钟，大大提高了生产效率。

附图说明

图1：本发明一个实施例的结构示意图；

图2：图1所示实施例的结构剖视图；

图3：本发明的另一个实施例的结构示意图；

图中：挂钩1、敞口101、折弯102、直杆2、限位部21、连接轴22、轴肩23、挡电罩3、罩壳部31、连通孔32、套筒部33、接头4、反牙螺钉5、限位螺母6、缓冲弹簧7、翻板8、第二螺栓9、内撑杆10、防滑块11、铜垫片12。

具体实施方式

接下来结合附图1-3对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。

参考附图1和2，一种用于烘干架电镀的通用挂具，包括导电性能良好的挂钩1、直杆2、挡电罩3和接头4，挂钩1连接在直杆2的上端部，接头4螺纹连接在直杆2的下端部，挡电罩3为包裹在直杆2外的绝缘注塑件，挡电罩3底部为径向扩大且底部为敞开面的罩壳部31，罩壳部31顶部圆周阵列设置有连通孔32，接头4内置于罩壳部31。

待电镀的烘干架与接头4连接，安装后在电镀时罩壳部31需浸没在电解液中，将与接头4连接的烘干架端部浸没在电解液中，也即全部烘干架均浸没在电解液中。在电镀过程中，烘干架端部作为尖端部，其上的电荷密度度大于烘干架其余部位，而绝缘的罩壳部31将烘干架端部包裹在其内部空间，挡电罩对烘干架端部尖锐处的密集电流具有削峰作用，俗称“抢电流”，使得电镀时能维持一个较高的电流强度而对端部具有保护作用，电镀效率和质量均得到保证。

在使用时，挂钩1挂在带电的横梁上取电，所述挂钩1、直杆2在连接处导电而在非接触部分进行绝缘处理，所述接头4与烘干架的端部螺纹连接，将烘干架悬吊浸没在电解液中，同时接头4与烘干架的连接还起着堵头的作用，对烘干架的竖杆端部密封，隔绝电解液进入。

所述挂钩1、接头4采用紫铜材料制作，紫铜具有优良的导电性，利于导电，同时紫铜质地较软，利于加工成型。本发明作用烘干架的通用型挂具，对不同规格的烘干架均可适用，故而所述的接头可更换，一端连接直杆下端部，另一端连接烘干架，也即连接烘干架的接头4是变径的，采用紫铜材质易于加工和安装。

在采用紫铜材质的前提下，接头与直杆的螺纹连接承受烘干架的重量，连接螺纹处易发生形变，鉴于此，本实施例的接头4与直杆2之间通过反牙螺钉5连接，所述直杆2、反牙螺钉5采用刚性部件，其作用在于将作用在接头4螺纹上的拉应力转在刚性部件直杆2、反牙螺钉上，进而保护接头以延长其使用寿命。

挡电罩3在直杆2外直接注塑成型以与直杆成为一安装体，本实施例中，直杆2的底部设置有直径扩大的一端限位部21，在注塑形成挡电罩3后所述挡电罩在竖直方向上与直杆存在限位作用，其作用在于，直杆通电后必然产生电阻热，其热量通过接触的方式传递到注塑件挡电罩3上，注塑件的受热膨胀效应显著高于直杆，注塑件与直杆的接触面将因膨胀幅度不同产生间隙，长时间后注塑件与直杆的注塑面发生脱离，尤其在直杆采用刚性部件时其电阻值较大，效果更为明显，基于限位部21的设置，避免了注塑件与直杆的脱离，罩壳部31始终维持将烘干架端部包裹在其内部空间的状态。本实施例中利用注塑件与直杆的膨胀效应不同的特性，在更换挡电罩时容易剥离挡电罩，对直杆重复利用。

所述罩壳部31顶部圆周阵列设置有多个连通孔32，其作用在于烘干架电镀时，其全部表面均需浸没在电解液中，在烘干架悬挂后向下放置时，罩壳部31内充满空气气体，在压入电解液中，空气无法完全溢出，进而电解液无法填充罩壳部31内部，也即烘干架端部无法浸没于电解液中，电解不彻底；在设置连通孔32后，空气存在溢出通道，保证了烘干架端部的浸没要求，同时在电解过程中，烘干架端部的电解液存在局部的两处流通通道，一通道为通过连通孔，另一通道为经由罩壳部底部的敞开面，其效果在于维持对烘干架端部尖锐处密集电流的削峰作用并保证电镀效果。

电镀时挡电罩需浸没在电解液中，在电解到达一定次数后需要更换挡电罩3，为减少挡电罩3的更换次数，本实施例在挡电罩3外层包裹保护层，形成包胶进行电镀保护。

罩壳部31内部设有与直杆2同轴的套筒部33，套筒部33与接头4完全包裹直杆，将直杆与电解液隔绝，避免了无效电镀发生，无效电镀不仅对电解液造成损耗，同时直杆上的镀层使得拆卸难度加大，直杆也需报废，耗损大。

为便于安装和拆卸更换部件，所述挂钩1与直杆2可活动连接，具体地，直杆2顶部设有同轴的直径更小的连接轴22，连接轴22与直杆2之间形成轴肩23，挂钩1的下端活动套设在连接轴22上，连接轴22上螺纹设置有限位螺母6，挂钩1的下端被限制在螺母与轴肩之间。所述挂钩1因活动套设在连接轴22上，具有转动自由度，因此在电镀时可对烘干架进行角度调节。

在将挂具挂设在导电横梁上时，挂钩底部活动套设在连接轴22上，若无轴向限位，在安装时挂钩1的敞口101高度可能不足，或需要使得挂钩1的长度达到一定的长度方能使得敞口高度大于导电横梁的宽度，才能满足顺利挂置的需要，再有，在挂置挂钩前，挂钩贴合在轴肩上，而在挂置挂钩松开烘干架后，烘干架下坠使得挂具与直杆之间存在冲击力，挂钩1和接头4的强度无法承受此冲击力；更重要的，若无轴向限位，在电镀时，直杆2和挂钩1之间易松动，影响导电性能受到很大的影响。基于此，本实施例于挂钩1和轴肩23之间设置缓冲弹簧7，缓冲弹簧7将挂钩1向上作用使之紧贴在限位螺母6底面，在电镀时维持直杆2和挂钩1之间接触紧凑无法松动。

参考附图3，在另一个较佳的实施例中，所述挂钩1为紫铜材料折弯制成，在与直杆连接处的部分对其最近的折弯102处存在很大的力矩，而紫铜的质地较软易发生形变，无法保证烘干架在电镀时处于最佳电镀的静止状态。所述挂钩1的底部枢接有翻板8，翻板8可绕枢接处转动，翻板8与挂钩1之间通过第二螺栓9连接，翻板8、第二螺栓9强度大，所述的挂钩1、翻板8、第二螺栓9构成稳定的矩形结构，可稳定地承担烘干架的重量。

进一步地，本实施例在矩形结构内设置有与第二螺栓9同轴的内撑杆10，内撑杆10的两端分别抵触在挂钩1和翻板8上，内撑杆10一方面能强化此矩形结构的稳定性，另一方面能对翻板8进行限位。在安装时，先将挂钩安装在直杆上，而后将第二螺栓贯穿挂钩，进而将内撑杆套设在第二螺栓上，再后将翻板向上转动翻起抵触在内撑杆上，最后将第二螺栓顶出翻板并用螺母紧锁，完成安装。

依据前述，电镀时烘干架需维持稳定，为能调节烘干架的电镀时的角度，挂钩1活动套设在连接轴22上，具有转动自由度，为在角度调整后能限制转动自由度，本实施例在限位螺母6与翻板8之间设置有防滑块11，所述限位螺母6为圆柱状，防滑块11上设置有与限位螺母6匹配的弧面，翻起翻板8后通过第二螺栓9紧固时，翻板压紧防滑块11，防滑块11发生形变紧贴在限位螺母6上，限制其转动自由度。

挂钩1和直杆连接处的两侧设置有铜垫片12以增强紧固效果，所述的限位螺母6、缓冲弹簧7分别顶触在铜垫片12上。

还需要说明的是，鉴于挂钩1与直杆2活动连接，在拆卸挂钩1后，可将剩余的挂具部分连接在浸没在电解液中的烘干架的另一端作为堵头使用以密封烘干架，同时对此端部也进行“抢电流”保护。

本发明的工作原理是：当电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

利用本挂具对毛巾架进行电镀时，电镀时导电性增强，电镀的合格率能够提升40％左右，避免了因合格率过低而带来的生产成本高的现象，并且缩短了电镀时间，在电镀层厚度相同的情况下，电镀一圈下来，缩短了20分钟，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于烘干架电镀的通用挂具，包括依次连接的导电体挂钩(1)、直杆(2)、接头(4)，挂钩(1)连接在直杆(2)的上端部，接头(4)连接在直杆(2)的下端部，其特征在于：

还包括注塑包裹在直杆(2)外的挡电罩(3)，挡电罩(3)底部为径向扩大且底部为敞开面的罩壳部(31)，罩壳部(31)顶部圆周阵列设置有连通孔(32)，接头(4)内置于罩壳部(31)。

2.根据权利要求1所述的通用挂具，其特征在于：

所述挂钩(1)、接头(4)为紫铜材料；

接头(4)与直杆(2)之间通过反牙螺钉(5)连接，所述直杆(2)、反牙螺钉(5)为刚性部件。

3.根据权利要求2所述的通用挂具，其特征在于：

挡电罩(3)在直杆(2)外直接注塑成型，挡电罩与直杆成为一安装体，直杆(2)的底部设置有直径扩大的一端限位部(21)。

4.根据权利要求1所述的通用挂具，其特征在于：

挡电罩(3)外层包裹保护层。

5.根据权利要求1所述的通用挂具，其特征在于：

罩壳部(31)内部设有与直杆(2)同轴的套筒部(33)，套筒部(33)与接头(4)完全包裹直杆，将直杆与电解液隔绝。

6.根据权利要求1-5任一条所述的通用挂具，其特征在于：

挂钩(1)与直杆(2)可活动连接；

直杆(2)顶部设有同轴的直径更小的连接轴(22)，连接轴(22)与直杆(2)之间形成轴肩(23)，挂钩(1)的下端活动套设在连接轴(22)上，连接轴(22)上螺纹设置有限位螺母(6)，挂钩(1)的下端被限制在螺母与轴肩之间。

7.根据权利要求6所述的通用挂具，其特征在于：

挂钩(1)和轴肩(23)之间设置缓冲弹簧(7)，缓冲弹簧(7)将挂钩(1)向上作用使之紧贴在限位螺母(6)底面。

8.根据权利要求7所述的通用挂具，其特征在于：

挂钩(1)的底部枢接有翻板(8)，翻板(8)与挂钩(1)之间通过第二螺栓(9)连接，翻板(8)、第二螺栓(9)为刚性部件；

挂钩(1)、翻板(8)、第二螺栓(9)构成稳定的矩形结构，矩形结构内设置有与第二螺栓(9)同轴的内撑杆(10)，内撑杆(10)的两端分别抵触在挂钩(1)和翻板(8)上。

9.根据权利要求8所述的通用挂具，其特征在于：

限位螺母(6)与翻板(8)之间设置有防滑块(11)；所述限位螺母(6)为圆柱状，防滑块(11)上设置有与限位螺母(6)匹配的弧面；

翻起翻板(8)后通过第二螺栓(9)紧固时，翻板压紧防滑块(11)，防滑块(11)发生形变紧贴在限位螺母(6)上。

10.根据权利要求9所述的通用挂具，其特征在于：

挂具在拆卸挂钩(1)后，将剩余的挂具部分连接在浸没在电解液中的烘干架的另一端作为堵头使用，同时对此烘干架端部也进行电流保护。

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