CN113913003A - 一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品 - Google Patents

一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品 Download PDF

Info

Publication number
CN113913003A
CN113913003A CN202010660347.4A CN202010660347A CN113913003A CN 113913003 A CN113913003 A CN 113913003A CN 202010660347 A CN202010660347 A CN 202010660347A CN 113913003 A CN113913003 A CN 113913003A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polycarbonate
flame retardant
flame
polycarbonate material
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010660347.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李佩航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Original Assignee
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Precision Technology Kunshan Ltd filed Critical Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority to CN202010660347.4A priority Critical patent/CN113913003A/zh
Publication of CN113913003A publication Critical patent/CN113913003A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品。所述高流动性阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括以下重量份的组分：聚碳酸酯94.4份～96.75份；流动改性剂3份～5份；阻燃，0.2份～0.5份；抗滴落剂0.05份～0.1份。本发明的高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品，通过在聚碳酸酯材料中添加流动改性剂、阻燃剂及抗滴落剂，可获得具有高流动性及高阻燃等级的聚碳酸酯材料，可广泛用于电子电器薄壁制品的注塑加工中。

Description

一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品
【技术领域】
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品。
【背景技术】
聚碳酸酯(PC)具有透光率高、物性高的特性，被广泛应用于电子电器产品中。然而，聚碳酸酯的熔体粘度大，无法注塑成型大型薄壁产品。为了改善这种情况，在以聚碳酸酯为基材的材料中，通常的方法是加入流动改性剂等低分子量物质改善流动性，但是加入流动改性剂后成品材料易降解，导致聚碳酸酯材料在燃烧时易滴落，阻燃无法达到UL94 V-0的阻燃等级，又限制了高流动性聚碳酸酯的应用。
因此，实有必要开发一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品，以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品，所述材料具有较好的流动性及阻燃性。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括以下重量份的组分：
聚碳酸酯，94.4份～96.75份；
流动改性剂，3份～5份；
阻燃剂，0.2份～0.5份；
抗滴落剂，0.05份～0.1份。
作为本发明的优选，所述聚碳酸酯为双酚A型线性聚碳酸酯，使用光气法合成，重均分子量在30000～50000之间，分子量分布在1～2之间。
作为本发明的优选，在环境温度为300℃，负荷重量为1.2Kg时，所述聚碳酸酯的熔体质量流动速率为10g/10min～15g/10min。
作为本发明的优选，所述流动改性剂为苯氧基环磷腈。
进一步地，所述苯氧基环磷腈中磷含量大于13％，氮含量大于5.8％，杂离子浓度小于0.01％，重均分子量为693,纯度大于99％。
作为本发明的优选，所述阻燃剂由磺酸盐阻燃剂和有机硅阻燃剂组成，每100重量份的材料成分中，磺酸盐阻燃剂添加量为0.1份～0.2份，有机硅阻燃剂的添加量为0.1份～0.3份。
进一步地，所述磺酸盐阻燃剂包括苯磺酰基苯磺酸钾、全氟丁基磺酸钾、2，4，5-三氯苯基磺酸钠及其衍生物中的至少一种；所述有机硅系阻燃剂包括聚硅氧烷、乙烯苯基硅烷及其衍生物中的至少一种。
作为本发明的优选，所述抗滴落剂为包覆型聚四氟乙烯，其粒径尺寸在400纳米以下，苯乙烯-丙烯腈共聚物的包覆含量为50％。
一种聚碳酸酯制品，所述聚碳酸酯制品采用上述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料成型制得。
本发明的有益效果是：本发明的高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品，通过在聚碳酸酯材料中添加流动改性剂、阻燃剂及抗滴落剂，可获得具有高流动性及高阻燃等级的聚碳酸酯材料，可广泛用于电子电器薄壁制品的注塑加工中。
【具体实施方式】
本发明提供一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括以下重量份的组分：
聚碳酸酯，94.4份～96.75份；
流动改性剂，3份～5份；
阻燃剂，0.2份～0.5份；
抗滴落剂，0.05份～0.1份。
具体的，该流动性阻燃聚碳酸酯材料中，所述聚碳酸酯为双酚A型线性聚碳酸酯，使用光气法合成，重均分子量在30000～50000之间，分子量分布在1～2之间。在环境温度为300℃，负荷重量为1.2Kg时，所述聚碳酸酯的熔体质量流动速率(即流动指数)为10g/10min～15g/10min，优选为10g/10min、11g/10min、12g/10min、13g/10min、14g/10min或15g/10min。
具体的，所述流动改性剂为苯氧基环磷腈，所述苯氧基环磷腈中磷含量大于13％，氮含量大于5.8％，杂离子浓度小于0.01％，重均分子量为693,纯度大于99％。
具体的，所述阻燃剂由磺酸盐阻燃剂和有机硅阻燃剂组成，每100重量份的材料成分中，磺酸盐阻燃剂添加量为0.1份～0.2份，有机硅阻燃剂的添加量为0.1份～0.3份，所述磺酸盐阻燃剂的添加量优选为0.1份、0.12份、0.14份、0.16份、0.18份或0.2份，所述有机硅阻燃剂的添加量优选为0.1份、0.15份、0.2份、0.25份或0.3份。在高流动性阻燃聚碳酸酯材料中添加上述阻燃剂，能够实现在不影响聚碳酸酯材料流动性的前提下使材料的阻燃等级达到0.8mmV-0等级。
进一步地，所述磺酸盐阻燃剂包括苯磺酰基苯磺酸钾、全氟丁基磺酸钾、2，4，5-三氯苯基磺酸钠及其衍生物中的至少一种，优选为苯磺酰基苯磺酸钾；所述有机硅系阻燃剂包括聚硅氧烷、乙烯苯基硅烷及其衍生物中的至少一种，优选为乙烯基硅氧烷。
具体的，所述抗滴落剂为包覆型聚四氟乙烯，其粒径尺寸在400纳米以下，苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)的包覆含量为50％。
为对本发明的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，下面通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括96.75份聚碳酸酯、3份流动改性剂、0.2份阻燃剂及0.05份抗滴落剂。
具体的，该实施例1中，在环境温度为300℃，负荷重量为1.2Kg时，所述聚碳酸酯的熔体质量流动速率为12g/10min，流动改性剂为苯氧基环磷腈；阻燃剂由0.1份苯磺酰基苯磺酸钾及0.1份乙烯苯基硅烷组成；所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。
制备该高流动性阻燃聚碳酸酯材料时，按照上述配比称取相应重量份的组分，将各组分混合均匀后熔融挤出造粒。
对比例1
一种聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括99.95份的聚碳酸酯及0.05份抗滴落剂。
具体的，该对比例1中，在环境温度为300℃，负荷重量为1.2Kg时，所述聚碳酸酯的熔体质量流动速率为12g/10min，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。
该聚碳酸酯材料的制备方法与实施例1相同。
实施例2
一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括92.55份聚碳酸酯、7份流动改性剂、0.4份阻燃剂及0.05份抗滴落剂。
具体的，该实施例1中，在环境温度为300℃，负荷重量为1.2Kg时，所述聚碳酸酯的熔体质量流动速率为12g/10min，流动改性剂为苯氧基环磷腈；阻燃剂由0.1份苯磺酰基苯磺酸钾及0.3份乙烯苯基硅烷组成；所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。
制备该高流动性阻燃聚碳酸酯材料时，按照上述配比称取相应重量份的组分，将各组分混合均匀后熔融挤出造粒。
对比例2
一种聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括92.95份的聚碳酸酯及7份流动改性剂。
具体的，该对比例2中，在环境温度为300℃，负荷重量为1.2Kg时，所述聚碳酸酯的熔体质量流动速率为12g/10min，所述流动改性剂为苯氧基环磷腈。
该聚碳酸酯材料的制备方法与实施例2相同。
以上实施例及对比例熔融挤出造粒后，然后将各实施例及对比例的粒子在注塑机上注塑成型标准测试样条，按标准测试所得材料的机械性能，测试结果如表1所示：
表1测试结果
Figure BDA0002578280020000041
将实施例1与对比例1、实施例2与对比例2对比可知：在聚碳酸酯材料中添加流动改性剂及阻燃剂后，在提高材料流动性的前提下，阻燃等级能够达至0.8mmV-0等级，流动性能够达至40g/10min，能够注塑成型大型薄壁产品，且材料的透光率基本不受影响；从实施例1及实施例2中可以得到通过增加流动改性剂及阻燃剂的添加量，所述阻燃性及流动性具有更佳的效果。
本发明还提供一种聚碳酸酯制品，所述聚碳酸酯制品采用上述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料成型制得，所述制品可广泛用于电子电器薄壁制品的注塑加工中。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，其特征在于，包括以下重量份的组分：
聚碳酸酯，94.4份～96.75份；
流动改性剂，3份～5份；
阻燃剂，0.2份～0.5份；
抗滴落剂，0.05份～0.1份。
2.根据权利要求1所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述聚碳酸酯为双酚A型线性聚碳酸酯，使用光气法合成，重均分子量在30000～50000之间，分子量分布在1～2之间。
3.根据权利要求1所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，在环境温度为300℃，负荷重量为1.2Kg时，所述聚碳酸酯的熔体质量流动速率为10g/10min～15g/10min。
4.根据权利要求1所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述流动改性剂为苯氧基环磷腈。
5.根据权利要求/4所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述苯氧基环磷腈中磷含量大于13％，氮含量大于5.8％，杂离子浓度小于0.01％，重均分子量为693,纯度大于99％。
6.根据权利要求1所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述阻燃剂由磺酸盐阻燃剂和有机硅阻燃剂组成，每100重量份的材料成分中，磺酸盐阻燃剂添加量为0.1份～0.2份，有机硅阻燃剂的添加量为0.1份～0.3份。
7.根据权利要求6所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述磺酸盐阻燃剂包括苯磺酰基苯磺酸钾、全氟丁基磺酸钾、2，4，5-三氯苯基磺酸钠及其衍生物中的至少一种；所述有机硅系阻燃剂包括聚硅氧烷、乙烯苯基硅烷及其衍生物中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述抗滴落剂为包覆型聚四氟乙烯，其粒径尺寸在400纳米以下，苯乙烯-丙烯腈共聚物的包覆含量为50％。
9.一种聚碳酸酯制品，其特征在于，所述聚碳酸酯制品采用权利要求1至8中任一项所述的高流动性阻燃聚碳酸酯材料成型制得。
CN202010660347.4A 2020-07-10 2020-07-10 一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品 Pending CN113913003A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010660347.4A CN113913003A (zh) 2020-07-10 2020-07-10 一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010660347.4A CN113913003A (zh) 2020-07-10 2020-07-10 一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113913003A true CN113913003A (zh) 2022-01-11

Family

ID=79232019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010660347.4A Pending CN113913003A (zh) 2020-07-10 2020-07-10 一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113913003A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116444973A (zh) * 2023-04-26 2023-07-18 金发科技股份有限公司 一种阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法与应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007045906A (ja) * 2005-08-09 2007-02-22 Sumitomo Dow Ltd 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物
CN104059347A (zh) * 2013-12-18 2014-09-24 上海日之升新技术发展有限公司 一种低成本高流动性的无卤阻燃pc材料及其制备方法
WO2016197914A1 (zh) * 2015-06-08 2016-12-15 金发科技股份有限公司 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN106928679A (zh) * 2015-12-31 2017-07-07 广州市寅源新材料科技有限公司 一种无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
CN107434907A (zh) * 2012-05-24 2017-12-05 沙特基础全球技术有限公司 阻燃聚碳酸酯组合物、其制备方法及包括其的物品
CN107531988A (zh) * 2015-04-30 2018-01-02 沙特基础工业全球技术有限公司 阻燃组合物、其制备方法及包含其的制品
CN109370190A (zh) * 2018-09-30 2019-02-22 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种薄壁型高cti值阻燃聚碳酸酯共混物及其制备方法
WO2019123029A1 (en) * 2017-12-18 2019-06-27 Sabic Global Technologies B.V. Polycarbonate compositions having improved chemical resistance, articles formed thereof, and methods of manufacture

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007045906A (ja) * 2005-08-09 2007-02-22 Sumitomo Dow Ltd 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物
CN107434907A (zh) * 2012-05-24 2017-12-05 沙特基础全球技术有限公司 阻燃聚碳酸酯组合物、其制备方法及包括其的物品
CN104059347A (zh) * 2013-12-18 2014-09-24 上海日之升新技术发展有限公司 一种低成本高流动性的无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN107531988A (zh) * 2015-04-30 2018-01-02 沙特基础工业全球技术有限公司 阻燃组合物、其制备方法及包含其的制品
WO2016197914A1 (zh) * 2015-06-08 2016-12-15 金发科技股份有限公司 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN106928679A (zh) * 2015-12-31 2017-07-07 广州市寅源新材料科技有限公司 一种无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
WO2019123029A1 (en) * 2017-12-18 2019-06-27 Sabic Global Technologies B.V. Polycarbonate compositions having improved chemical resistance, articles formed thereof, and methods of manufacture
CN109370190A (zh) * 2018-09-30 2019-02-22 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种薄壁型高cti值阻燃聚碳酸酯共混物及其制备方法

Non-Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YUNYUN YANG，等: "preparation and characterization of a water resistance flame retardant and its enhancement on charring-forming for polycarbonate", 《J THERM ANAL CALORIM》 *
YUNYUN YANG，等: "preparation and characterization of a water resistance flame retardant and its enhancement on charring-forming for polycarbonate", 《J THERM ANAL CALORIM》, 14 March 2017 (2017-03-14), pages 1 - 12 *
元东海，等: "环磷腈阻燃剂的开发与应用研究进展", 《化工新型材料》 *
元东海，等: "环磷腈阻燃剂的开发与应用研究进展", 《化工新型材料》, 30 April 2012 (2012-04-30), pages 17 - 19 *
彭民乐，等: "聚碳酸酯无卤阻燃剂阻燃机理及其发展趋势", 《中国塑料》 *
彭民乐，等: "聚碳酸酯无卤阻燃剂阻燃机理及其发展趋势", 《中国塑料》, 31 March 2017 (2017-03-31), pages 1 - 6 *
徐建中，等: "六苯氧基环三磷腈阻燃PC及其热解过程的研究", 《中国塑料》 *
徐建中，等: "六苯氧基环三磷腈阻燃PC及其热解过程的研究", 《中国塑料》, 31 January 2013 (2013-01-31), pages 92 - 97 *
李建军: "《塑料配方设计》", 30 September 2019, pages: 237 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116444973A (zh) * 2023-04-26 2023-07-18 金发科技股份有限公司 一种阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法与应用
CN116444973B (zh) * 2023-04-26 2024-02-13 金发科技股份有限公司 一种阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086970B (zh) 一种高效溴硅阻燃耐气候聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN108102213B (zh) 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN109423024B (zh) 无卤阻燃pc/cf抗静电材料及其产品
CN1140588C (zh) 磷酸酯阻燃聚合物
CN113913003A (zh) 一种高流动性阻燃聚碳酸酯材料及其制品
CN114031915A (zh) 一种稳定的阻燃聚碳酸酯合金组合物及其制备方法和应用
CN109971149B (zh) 一种耐长期热老化的无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN108976754B (zh) 一种抗静电阻燃复合材料及其制备方法和用途
CN109627656B (zh) 一种透明永久抗静电pmma材料及其制备方法和应用
CN113801452B (zh) 一种高性能玻纤增强pc材料及其制品
TWI792048B (zh) 一種高流動性阻燃聚碳酸酯材料及其製品
CN113292838A (zh) 一种无卤型低翘曲低线膨胀系数挤出级薄壁阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN111205616B (zh) 一种耐冷热交变的无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法
CN111100438A (zh) 一种高流动性阻燃pc材料及其制品
CN113801453B (zh) 一种无卤阻燃透明pc材料及其制品
CN105086410A (zh) 一种玻璃纤维增强高光无卤阻燃pc及其制备方法
TWI757886B (zh) 高性能玻纖增強pc材料及其製品
CN110894331B (zh) 一种环保低烟阻燃hips材料及其制备方法
CN110835460A (zh) 一种耐高温无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制品
CN115785639B (zh) 一种高耐候永久抗静电阻燃pc/asa合金材料及其制备方法
CN114075382A (zh) 一种高性能玻纤增强pc材料及其制品
CN116041933B (zh) 一种无卤耐高温阻燃abs复合pc合金材料及其制备方法与应用
TWI757885B (zh) 一種高性能無鹵阻燃pc/cf複合材料及其製品
CN112812536B (zh) 一种透明阻燃抗静电聚碳酸酯组合物及其制备方法
KR102547940B1 (ko) 난연 마스터배치 조성물, 마스터배치 및 이를 포함하는 사출성형 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination