CN113908960A - 一种矿石防堵塞下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种矿石防堵塞下料装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括对称设置的粉碎轮和粉碎电机，所述箱体上设有导料板，所述导料板倾斜朝向粉碎机构，所述导料板将箱体分隔成粉碎腔和下料腔，所述粉碎机构的下方设有上下移动的输料装置。在粉碎下料过程中，通过粉碎机构进行粉碎，粉碎后沿着导料板下落至下料腔处，在伸缩缸一的作用下，使得抵持块向上运动，顶起堵塞的物料，使其充分与粉碎机构接触，驱动电机启动，带动旋转轴旋转，将导料板处的物料，均匀分散出去，铰接在导料板处的调节板在伸缩缸二的作用下，来回伸缩，使得尖锥与压料板进行配合，对下料进一步的破碎。

Description

一种矿石防堵塞下料装置
技术领域
本发明涉及防堵下料技术领域，特别涉及一种矿石防堵塞下料装置。
背景技术
在矿石挖掘过程中，需要对挖出的矿石进行粉碎分级，在粉碎分级的下料过程中，经常会发生堵塞现象，导致后续的物料无法输送，需要停机进行整修，费时费力，维修不便。为了避免下料堵塞，现有的措施是在下料的侧壁上安装振动电机或者人为的进行定期捅料松动，工作效率低，下料效果不好。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种矿石防堵塞下料装置。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种矿石防堵塞下料装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括对称设置的粉碎轮和粉碎电机，所述箱体上设有导料板，所述导料板倾斜朝向粉碎机构，所述导料板与箱体为一体式结构，所述导料板将箱体分隔成粉碎腔和下料腔，所述粉碎机构的下方设有上下移动的输料装置，所述输料装置包括旋转座，所述旋转座与箱体之间设有伸缩缸一，所述旋转座上转动设有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有驱动电机，所述旋转轴朝向粉碎机构的一端设有抵持块，所述旋转轴的圆周方向上设有压料板，所述压料板上等间距设有缓冲棱，所述下料腔内设有调节板，所述调节板的一端与导料板铰接，所述调节板的另一端活动连接，所述调节板朝向压料板设置，所述调节板上设有尖锥，所述调节板与箱体之间设有伸缩缸二，所述伸缩缸二的两端分别与箱体和调节板转动连接。
进一步，所述导料板为环形板。
进一步，所述伸缩缸一和伸缩缸二的动力源采用气动或者液动。
进一步，所述抵持块为等腰梯形结构。
进一步，所述压料板至少设有两个。
进一步，所述箱体的底部设有倾斜向下的排料板。
进一步，所述箱体上设有出料口，所述出料口出铰接有箱门，所述箱门的上端与出料口铰接。
本发明的有益效果为：结构简单，使用方便；在粉碎下料过程中，通过粉碎机构进行粉碎，粉碎后沿着导料板下落至下料腔处，在伸缩缸一的作用下，使得抵持块向上运动，顶起堵塞的物料，使其充分与粉碎机构接触，驱动电机启动，带动旋转轴旋转，将导料板处的物料，均匀分散出去，铰接在导料板处的调节板在伸缩缸二的作用下，来回伸缩，使得尖锥与压料板进行配合，对下料进一步的破碎，避免了落料后续堵塞其他设备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的抵持块伸缩结构示意图；
图3为本发明的调节板的使用结构示意图；
附图标记对照表：
1、箱体，2、进料口，3、粉碎机构，4、导料板，5、粉碎腔，6、下料腔，7、输料装置，8、旋转座，9、伸缩缸一，10、旋转轴，11、驱动电机，12、抵持块，13、压料板，14、调节板，15、尖锥，16、伸缩缸二，17、排料板，18、出料口。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如附图所示，一种矿石防堵塞下料装置，包括箱体1，所述箱体1上设有进料口2，所述进料口2的下方设有粉碎机构3，所述粉碎机构3包括对称设置的粉碎轮和粉碎电机，所述箱体1上设有导料板4，所述导料板4倾斜朝向粉碎机构3，所述导料板4与箱体1为一体式结构，所述导料板4将箱体1分隔成粉碎腔5和下料腔6，所述粉碎机构3的下方设有上下移动的输料装置7，所述输料装置7包括旋转座8，所述旋转座8与箱体1之间设有伸缩缸一9，所述旋转座8上转动设有旋转轴10，所述旋转轴10的一端连接有驱动电机11，所述旋转轴10朝向粉碎机构3的一端设有抵持块12，所述旋转轴10的圆周方向上设有压料板13，所述压料板13上等间距设有缓冲棱，所述下料腔6内设有调节板14，所述调节板14的一端与导料板4铰接，所述调节板14的另一端活动连接，所述调节板14朝向压料板13设置，所述调节板14上设有尖锥15，所述调节板14与箱体1之间设有伸缩缸二16，所述伸缩缸二16的两端分别与箱体1和调节板14转动连接。
所述导料板4为环形板。
所述伸缩缸一9和伸缩缸二16的动力源采用气动或者液动。
所述抵持块12为等腰梯形结构。
所述压料板13至少设有两个。
所述箱体1的底部设有倾斜向下的排料板17。
所述箱体1上设有出料口18，所述出料口18出铰接有箱门，所述箱门的上端与出料口18铰接。
该装置使用过程中，在粉碎下料过程中，通过粉碎机构3进行粉碎，粉碎后沿着导料板4下落至下料腔6处，在伸缩缸一9的作用下，使得抵持块12向上运动，顶起堵塞的物料，使其充分与粉碎机构3接触，驱动电机11启动，带动旋转轴10旋转，将导料板4处的物料，均匀分散出去，铰接在导料板4处的调节板14在伸缩缸二16的作用下，来回伸缩，使得尖锥15与压料板13进行配合，对下料进一步的破碎，避免了落料后续堵塞其他设备；物料在排料板17的作用下，下落，不会堆积聚集，通过出料口18排出。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿石防堵塞下料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有进料口(2)，所述进料口(2)的下方设有粉碎机构(3)，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括对称设置的粉碎轮和粉碎电机，所述箱体(1)上设有导料板(4)，所述导料板(4)倾斜朝向粉碎机构(3)，所述导料板(4)与箱体(1)为一体式结构，所述导料板(4)将箱体(1)分隔成粉碎腔(5)和下料腔(6)，所述粉碎机构(3)的下方设有上下移动的输料装置(7)，所述输料装置(7)包括旋转座(8)，所述旋转座(8)与箱体(1)之间设有伸缩缸一(9)，所述旋转座(8)上转动设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的一端连接有驱动电机(11)，所述旋转轴(10)朝向粉碎机构(3)的一端设有抵持块(12)，所述旋转轴(10)的圆周方向上设有压料板(13)，所述压料板(13)上等间距设有缓冲棱，所述下料腔(6)内设有调节板(14)，所述调节板(14)的一端与导料板(4)铰接，所述调节板(14)的另一端活动连接，所述调节板(14)朝向压料板(13)设置，所述调节板(14)上设有尖锥(15)，所述调节板(14)与箱体(1)之间设有伸缩缸二(16)，所述伸缩缸二(16)的两端分别与箱体(1)和调节板(14)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石防堵塞下料装置，其特征在于：所述导料板(4)为环形板。
3.根据权利要求1所述的一种矿石防堵塞下料装置，其特征在于：所述伸缩缸一(9)和伸缩缸二(16)的动力源采用气动或者液动。
4.根据权利要求1所述的一种矿石防堵塞下料装置，其特征在于：所述抵持块(12)为等腰梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种矿石防堵塞下料装置，其特征在于：所述压料板(13)至少设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种矿石防堵塞下料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有倾斜向下的排料板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种矿石防堵塞下料装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有出料口(18)，所述出料口(18)出铰接有箱门，所述箱门的上端与出料口(18)铰接。
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