CN207533312U - 一种带筛分的立式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带筛分的立式破碎机，包括主轴、锤头、内筒、外筒、进料口、出料口以及驱动系统，所述主轴、内筒、外筒成立式安装，所述内筒壁上设置2～20mm的筛孔，当物料经过高速旋转的锤头打击后甩向内筒壁上，部分破碎后的细料经筛孔进入内筒和外筒中间通道，通过细料口出料，大块物料继续经所述锤头打击，最终从粗料口出料。本实用新型提供的立式破碎机适合对破碎后粒度2～20mm的物料，能够实现破碎和筛分，具有结构简单，实施容易等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带筛分的立式破碎机，属于破碎机领域。
背景技术
破碎机主要是对各类石料进行破碎，根据不同的破碎原理可以分为不同的类型。目前常用的破碎机有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。立式破碎机主要是根据破碎机结构形式命名的，其具有结构简单，破碎比大、能够处理细颗粒物的破碎。现有技术的破碎机基本上没有筛分功能，需要配套振动筛分才能完成破碎和筛分。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供带筛分的立式破碎机，能够同时实现破碎和筛分功能。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型可采用如下技术方案：
一种带筛分的立式破碎机，其特征在于：包括自上而下延伸的主轴、驱动主轴转动的驱动装置、自主轴向外延伸的若干锤头、围绕主轴和锤头的内筒、围绕内筒的外筒，所述内筒壁上设置若干筛孔，所述筛孔将内筒与外筒连通；内筒的底端设有粗料出口；外筒的底端设有细料出口。
有益效果：相对于现有技术，本实用新型的破碎机在原有破碎功能的基础上，通过设置内筒及外筒实现石料的筛分。其中内筒自底端的粗料出口可排出破碎后的粗颗粒物，而细颗粒物料从内筒的筛孔中进入内筒和外筒形成的中间通道，最后从细料出口排出，从而实现筛分功能。
附图说明
图1为本实用新型立式破碎机的主视结构示意图。
图2为图1中的A-A视图。
图3为内筒圆周方向展开示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种带筛分的立式破碎机，包括自上而下延伸的主轴2、驱动主轴转动的驱动装置8、自主轴向外延伸的若干锤头3、围绕主轴2和锤头3的内筒4、围绕内筒4的外筒5。所述内筒4和外筒5之间形成中间通道。所述内筒4壁上设置若干筛孔9，所述筛孔9将内筒4与外筒5连通，能够使内筒4中的细颗粒自筛孔进入到中间通道中。内筒4的底端设有粗料出口41；外筒5的底端设有细料出口51。其中主轴2外围延伸并围绕主轴2设置的锤头3用以在主轴2旋转时击打石料，从而对石料产生破碎作用。所述锤头3安装方向为自主轴2侧面延伸并且与水平面向下成0～30°角度。所述筛孔9的直径为2～20mm。所述驱动装置8位于主轴2的顶端，所述内筒4的顶部设有进料口1。
物料进锤头3击打后形成向外离心力甩向内筒4上，细颗粒物料从内筒4的筛孔中进入内筒4和外筒5形成的中间通道，最后从细料出口51出来，粗颗粒物继续向下经锤头3不断击打，最终从粗料出口41出来。
而为了使细料出口51与粗料出口41不会干涉，能够分别向不同方向排出，本实施方式中做出以下改进：
所述粗料出口41位于内筒4的最底端并面向下方，所述细料出口51位于外筒5的一侧并面向斜向下方。而为了使细料出口51的出料方向与粗料出口41不同，所述外筒5的底部设有斜向下方延伸的弯折部6，所述弯折部6的末端为细料出口51。而所述内筒4的底端向下延伸并贯穿所述弯折部6的底壁。
本实用新型的立式破碎机在通过锤头3对石料产生破碎功能的同时，通过设置内筒4及外筒5实现石料的筛分。其中内筒4自底端的粗料出口41可排出破碎后的粗颗粒物，而细颗粒物料从内筒5的筛孔中进入内筒4和外筒5形成的中间通道，最后从细料出口51排出，从而实现筛分功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带筛分的立式破碎机，其特征在于：包括自上而下延伸的主轴、驱动主轴转动的驱动装置、自主轴向外延伸的若干锤头、围绕主轴和锤头的内筒、围绕内筒的外筒，所述内筒壁上设置若干筛孔，所述筛孔将内筒与外筒连通；内筒的底端设有粗料出口；外筒的底端设有细料出口。
2.根据权利要求1所述的带筛分的立式破碎机，其特征在于：所述锤头安装方向为自主轴侧面延伸并且与水平面向下成0～30°角度。
3.根据权利要求1所述的带筛分的立式破碎机，其特征在于：所述粗料出口位于内筒的最底端并面向下方，所述细料出口位于外筒的一侧并面向斜向下方。
4.根据权利要求3所述的带筛分的立式破碎机，其特征在于：所述外筒的底部设有斜向下方延伸的弯折部，所述弯折部的末端为细料出口。
5.根据权利要求4所述的带筛分的立式破碎机，其特征在于：所述内筒的底端向下延伸并贯穿所述弯折部的底壁。
6.根据权利要求1所述的带筛分的立式破碎机，其特征在于：所述筛孔的直径为2～20mm。
7.根据权利要求1所述的带筛分的立式破碎机，其特征在于：所述驱动装置位于主轴的顶端，所述内筒的顶部设有进料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721266100.4U CN207533312U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种带筛分的立式破碎机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721266100.4U CN207533312U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种带筛分的立式破碎机 |
Publications (1)
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| CN207533312U true CN207533312U (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62609784
Family Applications (1)
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| CN201721266100.4U Active CN207533312U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种带筛分的立式破碎机 |
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| CN (1) | CN207533312U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590711A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 万华生态板业集成设备有限公司 | 纤维板的加工方法及用于所述加工方法的破碎分选装置 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721266100.4U patent/CN207533312U/zh active Active
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| CN111590711A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 万华生态板业集成设备有限公司 | 纤维板的加工方法及用于所述加工方法的破碎分选装置 |
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Date of cancellation: 20220102 Granted publication date: 20180626 |
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