CN113906088A - 用于热塑性聚合物的发泡剂共混物 - Google Patents
用于热塑性聚合物的发泡剂共混物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113906088A CN113906088A CN202080040089.8A CN202080040089A CN113906088A CN 113906088 A CN113906088 A CN 113906088A CN 202080040089 A CN202080040089 A CN 202080040089A CN 113906088 A CN113906088 A CN 113906088A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blowing agent
- hexafluoro
- butene
- cyclopentane
- hfc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 title claims abstract description 197
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 110
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 88
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 370
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 185
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 81
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 80
- NLOLSXYRJFEOTA-UPHRSURJSA-N (z)-1,1,1,4,4,4-hexafluorobut-2-ene Chemical compound FC(F)(F)\C=C/C(F)(F)F NLOLSXYRJFEOTA-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 172
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 108
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 103
- AHFMSNDOYCFEPH-UHFFFAOYSA-N 1,2-difluoroethane Chemical compound FCCF AHFMSNDOYCFEPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 82
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 75
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 28
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 20
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 11
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 claims description 11
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 8
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene copolymers Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 35
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 6
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 2
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 2
- 229940051271 1,1-difluoroethane Drugs 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N formic acid ethyl ester Natural products CCOC=O WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000005437 stratosphere Substances 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- KFUSEUYYWQURPO-OWOJBTEDSA-N trans-1,2-dichloroethene Chemical group Cl\C=C\Cl KFUSEUYYWQURPO-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
- C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
- C08J9/146—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/149—Mixtures of blowing agents covered by more than one of the groups C08J9/141 - C08J9/143
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/16—Unsaturated hydrocarbons
- C08J2203/162—Halogenated unsaturated hydrocarbons, e.g. H2C=CF2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
- C08J2203/182—Binary blends of expanding agents of physical blowing agents, e.g. acetone and butane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/20—Ternary blends of expanding agents
- C08J2203/202—Ternary blends of expanding agents of physical blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2205/00—Foams characterised by their properties
- C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
- C08J2205/052—Closed cells, i.e. more than 50% of the pores are closed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/22—Thermoplastic resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/08—Copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/08—Copolymers of styrene
- C08J2325/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明涉及HFO‑1336mzz‑Z/环戊烷共混物作为用于热塑性聚合物(例如聚苯乙烯)的发泡剂的用途。
Description
技术领域
本发明涉及HFO-1336mzz-Z和环戊烷的共混物,其可以用作用于热塑性聚合物(例如聚苯乙烯)的发泡剂。
背景技术
历史上使用氯氟烃(即CFC)作为发泡剂生产各种类型的泡沫。一般来讲,CFC产生表现出良好隔热性、低可燃性和优异尺寸稳定性的泡沫。然而,尽管存在这些优点,但由于CFC对破坏平流层臭氧的影响以及它们通常对全球变暖的高贡献,它们已经变得不受欢迎。因此,需要同时具有低ODP(臭氧损耗潜能值)和GWP(全球变暖潜能值)的发泡剂。
发明内容
本申请尤其提供了用于制备热塑性聚合物泡沫的方法,所述方法包括:
(a)提供包含热塑性聚合物和发泡剂的可发泡组合物,其中所述发泡剂包含约95重量%至约1重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约1重量%至约95重量%的环戊烷;以及
(b)使所述可发泡组合物膨胀以产生所述热塑性聚合物泡沫。
本申请还提供了热塑性聚合物泡沫,所述热塑性聚合物泡沫包含:
(a)热塑性聚合物,所述热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物和苯乙烯-丙烯腈共聚物,或它们的共混物;以及
(b)发泡剂,所述发泡剂包含95重量%至1重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和1重量%至95重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,根据本文所述的方法中的一种方法或多种方法制备本文提供的热塑性聚合物泡沫。
除非另有定义,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域中的普通技术人员通常理解的相同的含义。本文描述了用于本发明中的方法和材料;另外,也可以使用本领域中已知的合适的方法和材料。所述材料、方法和示例仅为示例性,并非旨在为限制性的。本文提及的所有出版物、专利申请、专利、序列、数据库条目和其他参考文献全文以引用方式并入本文。如发生矛盾,以本说明书及其所包括的定义为准。
附图说明
图1将处于176℃含有20重量%环戊烷的HFO-1336mzz-Z/环戊烷共混物在聚苯乙烯均聚物中的溶解度与纯HFO-1336mzz-Z在聚苯乙烯中的溶解度进行比较,所述聚苯乙烯均聚物处于200℃的熔体流动指数(MFI)为~5.00g/10min(如根据ASTM D 1238的程序,在熔融聚合物上使用5kg砝码所测定)。
图2将处于176℃含有40重量%HFO-1336mzz-Z、40重量%HFC-152a和20重量%环戊烷的HFO-1336mzz-Z/环戊烷/HFC-152a共混物在聚苯乙烯均聚物中的溶解度与HFO-1336mzz-Z/HFC-152a共混物(50重量%/50重量%)在聚苯乙烯均聚物中的溶解度进行比较,所述聚苯乙烯均聚物处于200℃的MFI为5.00g/10min(如根据ASTM D 1238的程序,在熔融聚合物上使用5kg砝码所测定)。
具体实施方式
用于使热塑性泡沫例如挤出聚苯乙烯泡沫(XPS)膨胀的具有高全球变暖潜能值(GWP)的现有试剂处于调节压力下。Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(即HFO-1336mzz-Z)原则上可用作用于使聚苯乙烯(或其他热塑性聚合物)膨胀成具有高隔热能力的泡沫的低GWP剂。然而,HFO-1336mzz-Z在现有挤出方法的操作条件下在软化聚苯乙烯中具有低溶解度。因此,其将导致次优的泡沫特性(例如高于期望的泡沫密度)。
用于使热塑性泡沫(例如聚苯乙烯泡沫)膨胀的发泡剂必须在泡沫形成条件下充分溶于熔融热塑性聚合物(例如聚苯乙烯树脂)中,使得在泡沫膨胀和冷却阶段期间可获得足够体积的发泡剂以形成泡孔并将有效泡沫密度降低至目标值。存在超过其溶解度的膨胀剂可导致泡沫缺陷。
如本文所述,已经意料不到地发现,HFO-1336mzz-Z与环戊烷的共混物可在软化聚苯乙烯中表现出的溶解度显著地超过在相同条件下纯HFO-1336mzz-Z的溶解度(参见例如图1)。例如,纯HFO-1336mzz-Z在处于179℃和1374psia下具有5.0g/10min的熔体流动指数(MFI)的软化聚苯乙烯均聚物中的溶解度测量为5.7g/100g的聚苯乙烯(或5.7phr,即按质量计5.7份溶质/100份树脂)。相比之下,含有20重量%环戊烷的示例性HFO-1336mzz-Z/环戊烷共混物的溶解度具有在相同的温度和压力下在相同的聚苯乙烯中32.24g/100g聚苯乙烯的溶解度(即比纯HFO-1336mzz-Z的溶解度大465.6%)。
还意料不到地发现,HFO-1336mzz-Z与环戊烷和HFC-152a的三元共混物可在软化聚苯乙烯中表现出的溶解度显著地超过在类似条件下HFO-1336mzz-Z和HFC-152a的二元共混物(50重量%/50重量%共混物)的溶解度(参见例如图2)。例如,含有50重量%HFC-152a的HFO-1336mzz-Z/HFC-152a共混物在处于179℃和2980psia下具有5.0g/10min的熔体流动指数(M孔)的软化聚苯乙烯均聚物中的溶解度测量为11.8g/100g的聚苯乙烯(或11.8phr,即按质量计5.7份溶质/100份树脂)。相比之下,含有20重量%环戊烷和40%HFC-152a的示例性HFO-1336mzz-Z/环戊烷/HFC-152a共混物的溶解度具有在相同的温度和大致相同的压力(2968psia)下在相同的聚苯乙烯中17.83g/100g聚苯乙烯的溶解度(即比50重量%/50重量%HFO-1336mzz-Z/HFC-152a共混物的溶解度大51.1%)。
因此,各自任选地与至少一种本文提供的附加化合物(例如选自由HFO、HCFO、HFC、HFE、HCFC、CFC、CO2、N2、烯烃、氢氯烯烃、氯化烃、有机酸、醇、烃、醚、醛、酮、水、甲酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸和反式-1,2-二氯乙烯(DCE)组成的组的附加化合物)组合的HFO-1336mzz-Z和环戊烷的二元共混物以及HFO-1336mzz-Z、环戊烷和HFC-152a的三元共混物可用作使热塑性泡沫(包括挤出聚苯乙烯泡沫)膨胀的具有低或中等GWP的发泡剂。
定义和缩写
如本文所用,术语“包含”、“包括”、“具有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排它性的包括。例如,包括要素列表的过程、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可包括未明确列出的或此类过程、方法、制品或装置固有的其他要素。此外,除非明确指明相反,“或”是指包容性的或且不是排他性的或。例如,条件A或B满足以下条件中的一个:A为真(或存在)且B为假(或不存在),A为假(或不存在)且B为真(或存在),以及A和B两者都为真(或存在)。
此外,采用“一个”或“一种”来描述本文所述的要素和组分。这只是为了方便起见,并且给出了本发明范围的一般意义。该描述应该被理解为包括一个或至少一个,并且单数也包括复数,除非显然有另外的含义。
如本文所用,术语“约”意在解释由于实验误差(例如,加或减指示值的大约10%)而引起的变化。除非另有明确说明,否则本文所报告的所有测量结果均应理解为由术语“约”修饰,无论该术语是否被明确地使用。
如本文所用,术语“由...组成”不包括任何未指定的要素、步骤或成分。如果在权利要求中,那除了通常与之相关联的杂质之外,将不包括对除了所述的那些材料之外的材料的保护。当短语“由...组成(consists of)”或“由...组成(consisting of)”出现在权利要求的主体的从句中,而不是紧接在前序部分之后时,它只限制该从句中所述的要素;其他要素作为整体并不排除在权利要求之外。
如本文所用,术语“基本上由...组成”用于定义除了文献公开的那些之外,还包括材料、步骤、特征结构、组分或要素的组合物、方法,前提条件是这些附加包括的材料、步骤、特征结构、组分、或要素不显著地影响权利要求保护的发明的一个或多个基本特征和新颖特征,尤其是实现本发明方法中的任一个所期望的结果的作用模式。术语“基本上由...组成”(consists essentially of)或“基本上由...组成”(consisting essentially of)占据在“包含”和“由...组成”之间的中间位置。
当量、浓度或其他值或参数以范围、或上限值和/或下限值的列表给出时,其应理解为具体地公开由任何范围上限或值和任何范围下限或值中的任何一对所形成的所有范围,无论范围是否被单独地公开。凡在本文中给出某一数值范围之处,该范围均旨在包括其端点,以及在该范围内的所有整数和分数,除非另行指出。
全球变暖潜能值(GWP)是用于估算与排放一千克二氧化碳相比,由于大气排放一千克特定温室气体而造成的相对全球变暖贡献的指标。可计算不同的时间范围内的GWP,显示出对于给定气体的大气寿命的影响。对于100年时间范围内的GWP通常是参考值。
如本文所用,术语“臭氧消耗潜能值”(ODP)在“臭氧消耗的科学评估,2002,世界气象协会的全球臭氧研究和监测项目的报告”,第1.4.4节,第1.28至1.31页(见本节第一段)中定义。ODP表示化合物以质量为基础相对于三氯氟甲烷(CFC-11)的预期的平流层中臭氧消耗的程度。
本文可使用以下缩写:
CFC:氯氟烃
GWP:全球变暖潜能值
HCFC:氢氯氟烃
HCFO:氢氯氟烯烃
HFC:氢氟烃
HFE:氢氟醚
HFO:氢氟烯烃
HFC-152a:1,1-二氟乙烷
HFO-1336mzz-Z或1336mzz-Z:Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯
MFI:熔体流动指数
ODP:臭氧损耗潜能值
PS:聚苯乙烯
wt%:重量%或重量百分比
本发明的方法和泡沫
本申请提供了用于制备热塑性聚合物泡沫的方法。
在一些实施方案中,本文提供的方法包括:
(a)提供包含热塑性聚合物和发泡剂的可发泡组合物,其中所述发泡剂包含约95重量%至约1重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约1重量%至约95重量%的环戊烷;以及
(b)使所述可发泡组合物膨胀以产生所述热塑性聚合物泡沫。
在一些实施方案中,发泡剂包含约1重量%至约90重量%的环戊烷,例如约1重量%至约70重量%、约1重量%至约50重量%、约1重量%至约30重量%、约1重量%至约10重量%、约10重量%至约90重量%、约10重量%至约70重量%、约10重量%至约50重量%、约10重量%至约30重量%、约30重量%至约90重量%、约30重量%至约70重量%、约30重量%至约50重量%、约50重量%至约90重量%、约50重量%至约70重量%或约70重量%至约90重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。在一些实施方案中,发泡剂包含约10重量%至约40重量%的环戊烷。在一些实施方案中,发泡剂包含约1重量%至约30重量%的环戊烷。在一些实施方案中,发泡剂包含约15重量%至约30重量%的环戊烷。在一些实施方案中,发泡剂包含约1重量%至约25重量%的环戊烷。在一些实施方案中,发泡剂包含约5重量%至约15重量%的环戊烷。在一些实施方案中,发泡剂包含约5重量%至约10重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,发泡剂包含至多约45重量%的环戊烷,例如至多约40重量%、30重量%、25重量%、20重量%、15重量%、10重量%、5重量%或1重量%的环戊烷。在一些实施方案中,发泡剂包含至多约20重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,发泡剂包含约90重量%至约5重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,例如约90重量%至约10重量%、约90重量%至约30重量%、约90重量%至约50重量%、约90重量%至约70重量%、约70重量%至约5重量%、约70重量%至约10重量%、约70重量%至约30重量%、约70重量%至约50重量%、约50重量%至约5重量%、约50重量%至约10重量%、约50重量%至约30重量%、约30重量%至约5重量%、约30重量%至约10重量%或约10重量%至约5重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
在一些实施方案中,发泡剂包含约75重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含约75重量%至约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含约60重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含约55重量%至约35重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含约40重量%至约15重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含约30重量%至约20重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含约30重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
在一些实施方案中,发泡剂包含至多约95重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,例如至多约90重量%、80重量%、70重量%、60重量%、50重量%、40重量%、30重量%、20重量%或10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,发泡剂包含至多约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
在一些实施方案中,发泡剂包含至多约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和至多约20重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷组成。在一些实施方案中,发泡剂由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷组成。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷的发泡剂在聚合物中的溶解度大于Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在聚合物中的溶解度。在一些实施方案中,与Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了大于约10%、大于约25%、大于约50%、大于约100%、大于约100%、大于约200%、大于约300%或大于约400%。在一些实施方案中,与Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了约400%至约500%。在一些实施方案中,与Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了约450%至约475%。在一些实施方案中,与Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了约460%至约470%。
在一些实施方案中,本文提供的发泡剂还包含HFC-152a。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约5重量%至约75重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,例如约5重量%至约60重量%、约5重量%至约50重量%、约5重量%至约40重量%、约5重量%至约20重量%、约5重量%至约10重量%、约10重量%至约75重量%、约10重量%至约60重量%,约10重量%至约50重量%、约10重量%至约40重量%、约10重量%至约20重量%、约20重量%至约75重量%、约20重量%至约60重量%、约20重量%至约50重量%、约20重量%至约40重量%、约40重量%至约75%、约40重量%至约60重量%、约40重量%至约50重量%、约50重量%至约75重量%、约50重量%至约60重量%或约60重量%至约75重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约75重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约75重量%至约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约10重量%至约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约30重量%至约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约55重量%至约35重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约30重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约15重量%至约45重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约35重量%至约45重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约20重量%至约30重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约1重量%至约45重量%的环戊烷,例如约5重量%至约95重量%的环戊烷,例如约5重量%至约80重量%、约5重量%至约50重量%、约5重量%至约25重量%、约5重量%至约10重量%、约10重量%至约95重量%、约10重量%至约80重量%、约10重量%至约50重量%、约10重量%至约25重量%、约25重量%至约95重量%、约25重量%至约80重量%、约25重量%至约50重量%、约50重量%至约95重量%、约50重量%至约80重量%或约80重量%至约95重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约1重量%至约50重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约10重量%至约40重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约15重量%至约30重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约1重量%至约25重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约10重量%至约25重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约15重量%至约25重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约5重量%至约10重量%的环戊烷。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约20重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约5重量%至约95重量%的HFC-152a,例如约5重量%至约80重量%、约5重量%至约50重量%、约5重量%至约25重量%、约5重量%至约10重量%、约10重量%至约95重量%、约10重量%至约80重量%、约10重量%至约50重量%、约10重量%至约25重量%、约25重量%至约95重量%、约25重量%至约80重量%、约25重量%至约50重量%、约50重量%至约95重量%、约50重量%至约80重量%或约80重量%至约95重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约5重量%至约90重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约75重量%至约85重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约50重量%至约70重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约10重量%至约55重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约20重量%至约80重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约30重量%至约50重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约1重量%至约20重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约10重量%至约50重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约35重量%至约45重量%的HFC-152a。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂包含约40重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度大于在不存在环戊烷的情况下包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度大于在不存在环戊烷的情况下基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a组成的发泡剂在聚合物中的溶解度。在一些实施方案中,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度大于由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a组成的发泡剂在聚合物中的溶解度。
在一些实施方案中,与包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了大于约10%、大于约20%、大于约30%、大于约40%或大于约50%。在一些实施方案中,与包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了约10%至约60%。在一些实施方案中,与包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了约40%至约60%。在一些实施方案中,与包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度相比,包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂在聚合物中的溶解度提高了约45%至约55%。
在一些实施方案中,发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a组成。在一些实施方案中,发泡剂由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a组成。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约10重量%至约75重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约2重量%至约45重量%的环戊烷;以及
约90重量%至约5重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约10重量%至约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约5重量%至约10重量%的环戊烷;以及
约75重量%至约85重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约10重量%至约30重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约15重量%至约30重量%的环戊烷;以及
约50重量%至约70重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约35重量%至约55重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约10重量%至约40重量%的环戊烷;以及
约50重量%至约70重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约50重量%至约75重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约10重量%至约40重量%的环戊烷;以及
约10重量%至约55重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约30重量%至约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约10重量%至约30重量%的环戊烷;以及
约30重量%至约50重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约35重量%至约45重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约15重量%至约25重量%的环戊烷;以及
约35重量%至约45重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约20重量%的环戊烷;以及
约40重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约10重量%至约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约50重量%至约10重量%的环戊烷;以及
约50重量%至约85重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约10重量%至约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约6重量%至约9重量%的环戊烷;以及
约54重量%至约81重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约25重量%至约35重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约1重量%至约10重量%的环戊烷;以及
约60重量%至约70重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约25重量%至约30重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约5重量%至约10重量%的环戊烷;以及
约60重量%至约65重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约28重量%至约30重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约6重量%至约8重量%的环戊烷;以及
约63重量%至约65重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约29重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯;
约7重量%的环戊烷;以及
约64重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含:
约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约20重量%的环戊烷;或者
约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约15重量%的环戊烷和约5重量%的HFC-152a;或者
约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约10重量%的环戊烷和约10重量%的HFC-152a;或者
约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约5重量%的环戊烷和约15重量%的HFC-152a;或者
约70重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约30重量%的环戊烷;或者
约70重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约20重量%的环戊烷和约10重量%的HFC-152a;或者
约70重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约10重量%的环戊烷和约20重量%的HFC-152a;或者
约70重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约5重量%的环戊烷和约25重量%的HFC-152a;或者
约60重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约40重量%的环戊烷;或者
约60重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约30重量%的环戊烷和约10重量%的HFC-152a;或者
约60重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约20重量%的环戊烷和约20重量%的HFC-152a;或者
约60重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约10重量%的环戊烷和约30重量%的HFC-152a;或者
约60重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约5重量%的环戊烷和约35重量%的HFC-152a;或者
约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约50重量%的环戊烷;或者
约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约40重量%的环戊烷和约10重量%的HFC-152a;或者
约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约30重量%的环戊烷和约20重量%的HFC-152a;或者
约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约20重量%的环戊烷和约30重量%的HFC-152a;或者
约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约10重量%的环戊烷和约40重量%的HFC-152a;或者
约50重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约5重量%的环戊烷和约45重量%的HFC-152a。
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约55重量%的环戊烷和约5重量%的HFC-152a;
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约50重量%的环戊烷和约10重量%的HFC-152a;或者
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约40重量%的环戊烷和约20重量%的HFC-152a;或者
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约30重量%的环戊烷和约30重量%的HFC-152a;或者
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约20重量%的环戊烷和约40重量%的HFC-152a;或者
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约10重量%的环戊烷和约50重量%的HFC-152a;或者
约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约5重量%的环戊烷和约55重量%的HFC-152a。
在一些实施方案中,发泡剂包含约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约20重量%的环戊烷。
在一些实施方案中,发泡剂包含约40重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、约20重量%的环戊烷和约40重量%的HFC-152a。
不受理论的约束,据信具有较低HFO-1336mzz-Z含量的发泡剂共混物将用作现有XPS发泡剂的低成本、低GWP替代物,同时保持泡沫质量(包括耐热性),然而,含有较高HFO-1336mzz-Z含量的组合物将用作低GWP XPS发泡剂,以实现较高的泡沫耐热性,同时保持其他泡沫质量属性。
在一些实施方案中,本发明的方法还包括在存在一种或多种添加剂的情况下加热聚合物和发泡剂。示例性添加剂包括但不限于成核剂、泡孔稳定剂、表面活性剂、防腐剂、抗氧化剂、增强剂、填料、抗静电剂、IR衰减剂、挤出助剂、增塑剂和粘度调节剂或它们的任何组合,其量为获得所需效果。
在一些实施方案中,本文提供的发泡剂基本上不含添加剂。在一些实施方案中,发泡剂包含一种或多种添加剂(例如一种、两种、三种、四种或五种添加剂)。
在一些实施方案中,本发明的方法在存在成核剂的情况下进行。在一些实施方案中,成核剂选自滑石、石墨和硅酸镁。
在一些实施方案中,可发泡组合物还包含阻燃剂。在一些实施方案中,阻燃剂包含聚合物阻燃剂或卤代阻燃剂。在一些实施方案中,阻燃剂为溴化阻燃剂或氯化阻燃剂。在一些实施方案中,阻燃剂为PolyFR。
在一些实施方案中,可发泡组合物还包含红外衰减剂。
如本文所用,术语“熔融组合物”是指可发泡组合物。发泡剂在熔融组合物中的量将取决于发泡剂之外的添加剂的量和发泡产品中所需的密度。在一些实施方案中,可发泡组合物中发泡剂的量为5重量%至20重量%。在一些实施方案中,基于可发泡组合物的重量计,可发泡组合物中发泡剂的量为5重量%至15重量%。应当理解,可基于泡沫的所需密度和发泡剂中组分的比率来调节可发泡组合物中发泡剂的重量百分比。
在一些实施方案中,发泡剂为按质量计每一百份聚合物约5份至约25份,例如按质量计每一百份聚合物约5份至约20份、约5份至约15份、约5份至约10份、约10份至约25份、约10份至约20份、约10份至约15份、约15份至约25份、约15份至约20份或约20份至约25份。在一些实施方案中,发泡剂为按质量计每一百份聚合物约7份至约18份。
在一些实施方案中,本文提供的热塑性聚合物为烯基芳族聚合物。如本文所用,术语“烯基芳族聚合物”是指由烯基-芳族单体单元形成的聚合物。在一些实施方案中,烯基-芳族单体单元为C2-6烯基-C6-10芳基单体单元。在一些实施方案中,烯基-芳族单体单元为C2-6烯基-苯基单体单元,其中苯基任选地被取代。在一些实施方案中,烯基芳族聚合物为聚苯乙烯。
聚苯乙烯可为苯乙烯均聚物,或者可含有除苯乙烯之外的共聚单体(即聚苯乙烯共聚物)。在一些实施方案中,热塑性聚合物包含聚苯乙烯和另外的热塑性聚合物的共混物。在一些实施方案中,另外的热塑性聚合物是苯乙烯与除苯乙烯之外的单体(例如丙烯腈)的共聚物。
在一些实施方案中,热塑性聚合物选自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乙烯共聚物、聚丙烯、聚丙烯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯、苯乙烯丙烯腈共聚物以及它们的共混物。在一些实施方案中,热塑性聚合物选自聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯。在一些实施方案中,热塑性聚合物为聚乙烯-聚丙烯共聚物。在一些实施方案中,热塑性聚合物为聚苯乙烯。
无论被发泡的热塑性聚合物是聚苯乙烯还是聚苯乙烯与其他热塑性聚合物的共混物,在一些实施方案中,苯乙烯为被发泡的热塑性聚合物中的主要聚合单体(单元)。在一些实施方案中,苯乙烯的聚合单元占热塑性聚合物的聚合单体单元的至少70mol%、至少80mol%、至少90mol%或至少100mol%。
当热塑性聚合物含有苯乙烯共聚物时,与苯乙烯共聚的另外的单体的量使得共聚物的苯乙烯含量为基于共聚物的总摩尔数(即100%)计至少60mol%的共聚物、至少70mol%、至少80mol%或至少90mol%的共聚物。应当理解,无论苯乙烯共聚物仅为热塑性聚合物中的含苯乙烯聚合物还是与其他热塑性聚合物(诸如苯乙烯均聚物或其他苯乙烯共聚物)的共混物,这些比率都是适用的。
在一些实施方案中,热塑性聚合物包含苯乙烯均聚物(即聚苯乙烯均聚物)。当热塑性聚合物为如上所述的聚苯乙烯和其他热塑性聚合物的共混物时,该共混物的聚苯乙烯组分在一些实施方案中为占聚苯乙烯和其他热塑性聚合物的组合重量的至少80重量%的苯乙烯均聚物。
被发泡的包含聚苯乙烯的热塑性聚合物的分子量足够高,以提供泡沫应用要求所必需的强度。强度要求决定发泡产品的最小密度。包含聚苯乙烯的热塑性聚合物的高分子量也有助于发泡产品的强度。分子量的指标是熔融聚合物在限定载荷下流过限定孔口的速率。流速越低,分子量越高。熔体流动速率的测量根据ASTM D 1238在200℃下并且在熔融聚合物上使用5kg砝码来测定。在限定的时间量内流动通过孔口的熔融聚合物的重量使得熔体流动速率能够以g/10min为单位报告。在一些实施方案中,包含聚苯乙烯的热塑性聚合物的熔体流动速率不大于20g/10min、不大于15g/10min或不大于10g/10min。在一些实施方案中,本文所公开的所有熔体流动速率的最小熔体流动速率为至少1g/10min,其中本文所公开的熔体流动速率范围包括但不限于1g/10min至25g/10min、1g/10min至20g/10min、1g/10min至15g/10min以及1g/10min至10g/10min。在一些实施方案中,如根据ASTM D 1238的程序在200℃下在熔融聚合物上使用5kg砝码所测定,熔体流动速率为约25g/10min或更小。
对包含聚苯乙烯的热塑性聚合物的提及也适用于聚苯乙烯本身。因此,例如,在前述段落中公开的包含聚苯乙烯的热塑性聚合物可由公开的聚苯乙烯替代。
在一些实施方案中,本发明的方法还包括挤出热塑性聚合物以形成包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和任选地HFC-152a的热塑性聚合物泡沫。
在一些实施方案中,挤出在约100℃至约150℃,例如约100℃至约140℃、约100℃至约130℃、约100℃至约120℃、约100℃至约110℃、约110℃至约150℃、约110℃至约140℃、约110℃至约130℃、约110℃至约120℃、约120℃至约150℃、约120℃至约140℃、约120℃至约130℃、约130℃至约150℃、约130℃至约140℃或约140℃至约150℃的模头温度下进行。在一些实施方案中,挤出在约110℃至约140℃的模头温度下进行。在一些实施方案中,挤出在约120℃至约130℃的模头温度下进行。
在一些实施方案中,本发明的方法在挤出机中进行,以1)使可发泡组合物形成所需的形式;以及2)挤出可发泡组合物以形成包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和任选地HFC-152a的热塑性聚合物泡沫。
当本发明的方法在挤出机中进行时,热塑性聚合物形成挤出机的进料。在一些实施方案中,发泡剂和共发泡剂在挤出机的进料端和挤出端中间的位置处进料到挤出机中,通常进料到随着挤出螺杆沿着挤出机的长度推进进料而产生的可发泡组合物中。在便利时可添加另外的添加剂,并且如可由添加剂的状态所决定。例如,固体添加剂可被便利地添加到挤出机的进料端,可能作为与颗粒形式的聚合物进料的混合物进料到挤出机。挤出机内的所得可发泡组合物通过模头挤出,从而使可发泡组合物膨胀成所需形状的发泡产品(例如片材、板材、棒或管),并且随后冷却。
“熔融混合区域”是挤出机内组合物被熔融以形成熔融组合物的区域。这种熔融通过输入热量和在形成熔体的混合过程中产生的热量而发生。在一些实施方案中,熔融混合区域的温度为至少185℃、至少190℃、至少200℃或至少210℃。在一些实施方案中,本文所公开的所有熔融混合温度的最大温度为250℃。本文所公开的熔融混合温度为混合时混合区中的融体温度。在一些实施方案中,在其下实施熔融混合的压力为至少1750psi、至少2000psi、至少2500psi、至少3000psi(207巴)、至少3500psi(241巴)或至少4000psi(276巴)。在一些实施方案中,在其下实施熔融混合的所公开的所有最小压力的最大值不大于5000psi(345巴)。本文所公开的压力为表压。
在挤出熔融组合物的挤出机内的区域中,将熔融组合物冷却,使得实施挤出的温度在一些实施方案中为至少105℃、至少110℃或至少125℃。在一些实施方案中,本文所公开的所有最小挤出温度的最大值不大于140℃。本文所公开的挤出温度为挤出时熔体的温度。
在一些实施方案中,挤出在至少750psi、至少1000psi、至少1250psi、1500psi(103巴)或至少1600psi(110巴)的压力下进行。本文所公开的最小挤出压力的最大值在一些实施方案中不大于2000psi(138巴)。挤出压力是挤出模头内部的压力。
在一些实施方案中,所述方法在即将发泡之前的压力为约100psi至约5000psi,例如约100psi至约4000psi、约100psi至约3000psi、约100psi至约2000psi、约100psi至约1000psi、约750psi至约1250psi、约1000psi至约5000psi、约1000psi至约4000psi、约1000psi至约3000psi、约1000psi至约2000psi、约2000psi至约5000psi、约2000psi至约4000psi、约2000psi至约3000psi、约3000psi至约5000psi、约3000psi至约4000psi或约4000psi至约5000psi下进行。在一些实施方案中,所述方法在即将发泡之前的压力为约500psi至约4000psi下进行。在一些实施方案中,所述方法在即将发泡之前的压力为约800psi至约3000psi下进行。在一些实施方案中,所述方法在即将发泡之前的压力为约1000psi至约2500psi下进行。
上文对于熔体流动速率、温度和压力所公开的多个范围可以任何组合用于本发明的实践中以获得期望的特定发泡结构。例如,使用3000psi至5000psi(207巴至345巴)的熔融混合压力来实现发泡产品的低泡沫密度,并且该压力范围可与熔融混合和挤出温度范围中的任一个一起使用以形成本文所公开的平滑表皮、闭孔泡沫产品密度中的任一个。1500psi至2000psi(103巴至138巴)的熔体挤出压力范围与用于熔融混合的3000psi至5000psi(207巴至345巴)压力范围一起也是如此。在一些实施方案中,熔融混合(207巴至345巴)和挤出(103巴至138巴)的两个压力范围一起使用。取决于所需的发泡产品结果,可将被发泡的聚合物的熔体流动速率(例如至少1g/10min并且不大于25g/10min、20g/10min、15g/10min或10g/10min)与压力和温度的任何组合一起使用。
当本发明的方法在挤出机中进行时,将热塑性聚合物(即可发泡组合物)冷却,使得进行挤出的温度在一些实施方案中为至少125℃或至少130℃。在一些实施方案中,进行挤出的温度是低于本发明的方法的第一温度的温度。在一些实施方案中,本文所公开的所有最小挤出温度的最大值为约150℃或更低。在一些实施方案中,挤出在约100℃至约150℃的温度下进行。在一些实施方案中,挤出在约110℃至约140℃的温度下进行。
在一些实施方案中,本文所公开的挤出温度是挤出时聚合物熔体的温度。
当本发明的方法在挤出机中进行时,在一些实施方案中,挤出在至少750psi或至少1000psi或至少1250psi或至少1500psi(103巴)或至少1600psi(110巴)的压力下进行。本文所公开的最小挤出压力的最大值在一些实施方案中不大于2000psi(138巴)。在一些实施方案中,挤出在约1500psi至约2000psi的压力下进行。在一些实施方案中,本文所公开的挤出压力是挤出模头内部的压力。
在一些实施方案中,挤出在约100psi至约5000psi,例如约100psi至约4000psi、约100psi至约2000psi、约100psi至约1000psi、约750psi至约1250psi、约1000psi至约5000psi、约1000psi至约4000psi、约1000psi至约2000psi、约2000psi至约5000psi、约2000psi至约4000psi或约4000psi至约5000psi的压力下进行。
在一些实施方案中,挤出在约500psi至约4000psi的压力下进行。
在一些实施方案中,挤出在约750psia至约3000psia的压力下进行。
在一些实施方案中,挤出在约900psia至约2750psia的压力下进行。
在一些实施方案中,本申请提供根据本文所述的方法中的一种方法或多种方法制备的泡沫产品(例如热塑性聚合物泡沫)。
在一些实施方案中,泡沫包含:
(a)热塑性聚合物,该热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物和苯乙烯-丙烯腈共聚物,或它们的共混物;以及
(b)本文提供的发泡剂(即包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和任选地HFC-152a的发泡剂)。
在一些实施方案中,泡沫包含:
(a)热塑性聚合物,该热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物和苯乙烯-丙烯腈共聚物,或它们的共混物;以及
(b)如本文提供的包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷的发泡剂。
在一些实施方案中,泡沫包含:
(a)热塑性聚合物,该热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物和苯乙烯-丙烯腈共聚物,或它们的共混物;以及
(b)如本文提供的包含Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a的发泡剂。
在一些实施方案中,本文提供的泡沫还包含一种或多种本文所述的添加剂。
应当理解,本文所述的发泡剂共混物、添加剂、熔体流动速率、温度、压力和其他方法参数可在本发明的实践中以任何组合使用以获得所需的特定发泡结构。
在一些实施方案中,本文提供的热塑性聚合物泡沫包含以下特性中的一种或多种:
·闭孔-至少70%、至少80%、至少90%或至少95%闭孔。闭孔含量可根据ASTM方法D6226-05测量。
·平均泡孔尺寸:约0.005mm至约5mm(即5μm至约5000μm),例如约0.01mm至约5mm、约O.05mm至约5mm、约0.05mm至约0.5mm。在一些实施方案中,平均泡孔尺寸为约0.01mm至约1mm。在一些实施方案中,平均泡孔尺寸为约0.02mm至约0.5mm。在一些实施方案中,平均泡孔尺寸为约0.1mm至约0.3mm。
·密度:不大于约60kg/m3、不大于约45kg/m3、不大于约40kg/m3、不大于约35kg/m3或不大于约23kg/m3。可根据ISO方法84585测量密度。
·平滑表皮。
·基本上不含气孔。
实施例
将通过具体实施例更详细地描述本发明。以下实施例是出于示例性目的而提供的,并非旨在以任何方式限制本发明。
实施例1.HFO-1336mzz-Z/环戊烷共混物在软化聚苯乙烯均聚物中的溶解度
该实施例展示了与纯HFO-1336mzz-Z在软化聚苯乙烯中的溶解度相比,Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(即HFO-1336mzz-Z)/环戊烷共混物在软化聚苯乙烯中的溶解度提高。
由以下程序测定HFO-1336mzz-Z和含有20重量%环戊烷的HFO-1336mzz-Z/环戊烷共混物在软化聚苯乙烯中的溶解度:将大约78g聚苯乙烯装载到125cc不锈钢反应器中。对反应器进行称重,安装到入口/出口管,浸入油浴中并抽真空。使用HIP压力产生器(由高压设备公司(High Pressure Equipment Company)制造)将超过其预期溶解度的量的发泡剂装载到抽真空的反应器中。将油浴加热并在179℃的温度下保持30分钟,然后记录最终压力。将反应器从油浴中移除并冷却至室温。在使过量的(不溶于聚苯乙烯)发泡剂排出或排放之后,对反应器(内部具有再固化的聚苯乙烯)进行称重。重量增加根据以下公式记录为溶解度:
公式1.
溶解度(重量%)=(树脂重量增加÷78)×100。
已经意料不到地发现,HFO-1336mzz-Z与环戊烷的共混物在软化聚苯乙烯中表现出的溶解度显著地超过在相同条件下纯HFO-1336mzz-Z的溶解度(图1)。例如,纯HFO-1336mzz-Z在处于179℃和1,374psia下具有5.0g/10min的熔体流动指数(MFI)的软化聚苯乙烯均聚物中的溶解度估计为5.7g/100g的聚苯乙烯(5.7phr)。相比之下,含有20重量%环戊烷的HFO-1336mzz-Z/环戊烷共混物的溶解度表现出在相同的温度和压力下在相同的聚苯乙烯中的溶解度为32.24g/100g的聚苯乙烯,或比纯HFO-1336mzz-Z的溶解度高465.6%的溶解度。
实施例2.HFO-1336mzz-Z/HFC-152a/环戊烷共混物在软化聚苯乙烯均聚物中的溶
解度
该实施例展示了与HFO-1336mzz-Z/HFC-152a在软化聚苯乙烯中的溶解度相比,Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯/HFC-152a/环戊烷共混物在软化聚苯乙烯中的溶解度提高。
HFO-1336mzz-Z/HFC-152a(50重量%/50重量%)共混物和含有40重量%HFO-1336mzz-Z、40重量%HFC-152a和20重量%环戊烷的HFO-1336mzz-Z/HFC-152a/环戊烷共混物在软化聚苯乙烯中的溶解度根据实施例1中所述的程序测定。
意料不到地发现,HFO-1336mzz-Z与HFC-152a和环戊烷的共混物在软化聚苯乙烯中表现出的溶解度显著地超过在类似条件下HFO-1336mzz-Z和HFC-152a的二元共混物的溶解度(图2)。例如,二元HFO-1336mzz-Z/HFC-152a共混物(50重量%/50重量%)在处于179℃和2980psia下具有5.0g/10min的熔体流动指数(MFI)的软化聚苯乙烯均聚物中的溶解度估计为11.8g/100g的聚苯乙烯(11.8phr)。相比之下,含有40重量%HFO-1336mzz-Z、40重量%HFC-152a和20重量%环戊烷的HFO-1336mzz-Z/HFC-152a/环戊烷共混物的溶解度表现出在相同温度和类似压力(2968psia)下在相同聚苯乙烯中的溶解度为17.83g/100g的聚苯乙烯,或比二元HFO-1336mzz-Z/HFC-152a共混物的溶解度高51.1%的溶解度。
实施例3.使用HFO-1336mzz-Z/HFC-152a/环戊烷共混物作为发泡剂的聚苯乙烯泡
沫挤出
该实施例展示了由在含有HFO-1336mzz-Z和HFC-152a的发泡剂共混物中添加环戊烷导致的XPS泡沫密度的降低。聚苯乙烯是熔体流动速率为4g/10min的苯乙烯均聚物(道达尔石化公司(Total Petrochemicals),PS535B)。成核剂(滑石)与聚苯乙烯和发泡剂一起存在于形成于挤出机内的熔融组合物中。
使用50mm双螺杆实验室挤出机,其具有9个单独控制的电加热区。将挤出机的前四个区用于加热和软化聚合物。将从发泡剂注入位置到挤出机末端的剩余圆筒部分设置为选定的较低温度。具有3mm开口的棒模头用于挤出发泡棒样本。结果汇总于表1中。
表1.挤出机操作参数和实现的泡沫密度
单位 | 运行A | 运行B | B相对于A(%) | |
HFO-1336mzz-Z质量流量 | phr<sup>*</sup> | 3.3 | 3.2 | |
环戊烷质量流量 | phr | 0 | 0.9 | |
HFC-152a质量流量 | phr | 4.6 | 4.3 | |
发泡剂中的HFO-1336mzz-Z | 重量% | 41.8 | 38.1 | |
发泡剂中的环戊烷 | 重量% | 0 | 10.7 | |
发泡剂中的HFC-152a | 重量% | 58.2 | 51.2 | |
HFO-1336mzz-Z/HFC-152a质量比 | 0.72 | 0.74 | ||
挤出机螺杆旋转速度 | rpm | 40 | 40 | |
聚苯乙烯流动速率 | kg/h | 20 | 20 | |
固体进料中的成核剂(滑石)比例 | 重量% | 0.35 | 0.35 | |
模头温度 | ℃ | 134 | 131 | |
模头压力 | psi | 1630 | 1380 | |
有效泡沫密度 | kg/m<sup>3</sup> | 44 | 38 | -13.6 |
*份数(按质量计)/100份聚苯乙烯树脂
表1中的结果表明,使用含有10.7重量%环戊烷的Z-HFO-1336mzz/HFC-152a/环戊烷共混物作为发泡剂能够形成密度比用含有质量比(约0.72)类似于Z-HFO-1336mzz和HFC-152a在Z-HFO-1336mzz/HFC-152a/环戊烷中的质量比(约0.74)的Z-HFO-1336mzz和HFC-152a的发泡共混物实现的密度低约13.6%的挤出聚苯乙烯泡沫。
其他实施方案
1.一种用于制备热塑性聚合物泡沫的方法,所述方法包括:
(a)提供包含热塑性聚合物和发泡剂的可发泡组合物,其中所述发泡剂包含约95重量%至约1重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约1重量%至约95重量%的环戊烷;以及
(b)使所述可发泡组合物膨胀以产生所述热塑性聚合物泡沫。
2.根据实施方案1所述的方法,其中所述发泡剂在所述聚合物中的溶解度大于所述Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在所述聚合物中的溶解度。
3.根据实施方案1或2所述的方法,其中所述发泡剂包含约75重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
4.根据实施方案1或2所述的方法,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
5.根据实施方案1至4中任一项所述的方法,其中所述发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。
6.根据实施方案1至4中任一项所述的方法,其中所述发泡剂包含约15重量%至约25重量%的环戊烷。
7.根据实施方案1或2所述的方法,其中所述发泡剂包含至多约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和至多约20重量%的环戊烷。
8.根据实施方案1至7中任一项所述的方法,其中所述发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷组成。
9.根据实施方案1至8中任一项所述的方法,其中所述发泡剂还包含HFC-152a。
10.根据实施方案9所述的方法,其中所述发泡剂在所述聚合物中的溶解度大于所述Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在所述聚合物中的溶解度。
11.根据实施方案9或10所述的方法,其中所述发泡剂包含约75重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
12.根据实施方案9或10所述的方法,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
13.根据实施方案9至12中任一项所述的方法,其中所述发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。
14.根据实施方案9至13中任一项所述的方法,其中所述发泡剂包含约5重量%至约90重量%的HFC-152a。
15.根据实施方案9至13中任一项所述的方法,其中所述发泡剂包含约75重量%至约85重量%的HFC-152a。
16.根据实施方案9至15中任一项所述的方法,其中所述发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a组成。
17.根据实施方案1至16中任一项所述的方法,其中所述热塑性聚合物为烯基芳族聚合物。
18.根据实施方案1至16中任一项所述的方法,其中所述热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯、聚乙烯均聚物、聚乙烯共聚物、聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯、和苯乙烯丙烯腈共聚物、以及它们的共混物。
19.根据实施方案1至16中任一项所述的方法,其中所述热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物以及它们的共混物。
20.根据实施方案1至19中任一项所述的方法,其中所述方法在即将发泡之前的压力为约100psi至约5000psi下进行。
21.根据实施方案1至19中任一项所述的方法,其中所述方法在即将发泡之前的压力为约1000psi至约2500psi下进行。
22.根据实施方案1至21中任一项所述的方法,所述方法还包括挤出所述热塑性聚合物以形成所述热塑性聚合物泡沫。
23.根据实施方案22所述的方法,其中所述挤出在约100℃至约150℃的模头温度下进行。
24.根据实施方案22所述的方法,其中所述挤出在约110℃至约140℃的模头温度下进行。
25.根据实施方案22所述的方法,其中所述挤出在约120℃至约130℃的模头温度下进行。
26.根据实施方案1至25中任一项所述的方法,其中所述聚合物泡沫为闭孔聚合物泡沫。
27.根据实施方案1至26中任一项所述的方法,其中所述聚合物包含至少70%的闭孔。
28.根据实施方案1至27中任一项所述的方法,其中所述聚合物泡沫为平滑表皮聚合物泡沫。
29.根据实施方案1至28中任一项所述的方法,其中所述聚合物泡沫基本上不含气孔。
30.根据实施方案1至16至19至29中任一项所述的方法,其中所述聚合物为聚苯乙烯均聚物。
31.根据实施方案1至30中任一项所述的方法,其中所述可发泡组合物还包含成核剂。
32.根据实施方案31所述的方法,其中所述成核剂选自由滑石、石墨和硅酸镁组成的组。
33.根据实施方案1至32中任一项所述的方法,其中所述可发泡组合物还包含阻燃剂。
34.根据实施方案33所述的方法,其中所述阻燃剂包含聚合物阻燃剂或卤代阻燃剂。
35.根据实施方案33所述的方法,其中所述阻燃剂为溴化阻燃剂或氯化阻燃剂。
36.根据实施方案33所述的方法,其中所述阻燃剂是PolyFR。
37.根据实施方案1至36中任一项所述的方法,其中所述可发泡组合物还包含红外衰减剂。
38.根据实施方案1至37中任一项所述的方法,其中所述发泡剂为按质量计每一百份聚合物约5份至约25份。
39.根据实施方案1至37中任一项所述的方法,其中所述发泡剂为按质量计每一百份聚合物约7份至约18份。
40.本申请还提供了一种热塑性聚合物泡沫,所述热塑性聚合物泡沫
包含:
(a)热塑性聚合物,所述热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物和苯乙烯-丙烯腈共聚物,或它们的共混物;以及
(b)发泡剂,所述发泡剂包含95重量%至1重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和1重量%至95重量%的环戊烷。
41.根据实施方案40所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约75重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
42.根据实施方案40所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
43.根据实施方案40所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约25重量%至约15重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
44.根据实施方案40至43中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。
45.根据实施方案40至43中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约15重量%至约25重量%的环戊烷。
46.根据实施方案40所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含至多约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和至多约20重量%的环戊烷。
47.根据实施方案40至46中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷组成。
48.根据实施方案40所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂还包含HFC-152a。
49.根据实施方案48所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约75重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
50.根据实施方案48所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
51.根据实施方案48至50中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。
52.根据实施方案48至51中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约5重量%至约90重量%的HFC-152a。
53.根据实施方案48至51中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约75重量%至约85重量%的HFC-152a。
54.根据实施方案48至53中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a组成。
55.根据实施方案40至54中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中根据ISO方法845-85,所述聚合物具有小于约64kg/m3的密度。
56.根据实施方案40至54中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中根据ISO方法845-85,所述聚合物具有小于约48kg/m3的密度。
57.根据实施方案40至54中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中根据ISO方法845-85,所述泡沫具有小于约40kg/m3的密度。
58.根据实施方案40至54中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中根据ISO方法845-85,所述聚合物具有小于约35kg/m3的密度。
59.根据实施方案40至54中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中根据ISO方法845-85,所述聚合物具有小于约29kg/m3的密度。
60.根据实施方案40至54中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中根据ISO方法845-85,所述聚合物具有小于约25kg/m3的密度。
61.根据实施方案40至60中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述聚合物具有小于约25g/10min的熔体流动速率。
62.根据实施方案40至61中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,所述热塑性聚合物泡沫为闭孔聚合物泡沫。
63.根据实施方案40至62中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,所述热塑性聚合物泡沫为平滑表皮聚合物泡沫。
64.根据实施方案40至63中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述聚合物泡沫基本上不含气孔。
65.根据实施方案40至64中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述泡沫包含至少70%的闭孔。
66.根据实施方案40至65中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述泡沫的平均泡孔尺寸为约1微米至约5,000微米。
67.根据实施方案40至66中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述泡沫的平均泡孔尺寸为约10微米至约5,000微米。
68.根据实施方案40至66中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述泡沫的平均泡孔尺寸为约100微米至约300微米。
69.根据实施方案40至68中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述泡沫为聚苯乙烯泡沫。
70.根据实施方案40至68中任一项所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述泡沫为苯乙烯/丙烯腈共聚物泡沫。
应该理解,虽然已经结合本发明的详细描述描述了本发明,但是前面的描述旨在说明而不是限制本发明的范围,本发明的范围由所附权利要求的范围限定。其他方面、优点和修改形式在以下权利要求书的范围内。本发明所涉及领域中的普通技术人员应该理解,本文描述的关于本发明的任何特定方面和/或实施方案的任何特征可以与本文描述的本发明的任何其他方面和/或实施方案的任何其他特征中的一个或多个特征组合,在适当的情况下进行修改以确保组合的相容性。此类组合被认为是本公开所设想的本发明的一部分。
Claims (32)
1.一种用于制备热塑性聚合物泡沫的方法,所述方法包括:
(a)提供包含热塑性聚合物和发泡剂的可发泡组合物,其中所述发泡剂包含约95重量%至约1重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和约1重量%至约95重量%的环戊烷;以及
(b)使所述可发泡组合物膨胀以产生所述热塑性聚合物泡沫。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂在所述聚合物中的溶解度大于所述Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯单独在所述聚合物中的溶解度。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂包含约15重量%至约25重量%的环戊烷。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂包含至多约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和至多约20重量%的环戊烷。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和环戊烷组成。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂还包含HFC-152a。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述发泡剂在所述聚合物中的溶解度大于Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和HFC-152a的混合物在所述聚合物中的溶解度。
9.根据权利要求7所述的方法,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
10.根据权利要求7所述的方法,其中所述发泡剂包含约5重量%至约90重量%的HFC-152a。
11.根据权利要求7所述的方法,其中所述发泡剂包含约35重量%至约45重量%的HFC-152a。
12.根据权利要求7所述的方法,其中所述发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a组成。
13.根据权利要求1所述的方法,其中所述热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯、聚乙烯、聚乙烯共聚物、聚丙烯、聚丙烯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯、和苯乙烯丙烯腈共聚物、以及它们的共混物。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物以及它们的共混物。
15.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法在即将发泡之前的压力为约750psi至约2500psi下进行。
16.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括挤出所述热塑性聚合物以形成所述热塑性聚合物泡沫,其中所述挤出在约100℃至约150℃的模头温度下进行。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述挤出在约120℃至约130℃的模头温度下进行。
18.根据权利要求1所述的方法,其中所述聚合物泡沫为闭孔聚合物泡沫。
19.根据权利要求18所述的方法,其中所述聚合物泡沫基本上不含气孔。
20.根据权利要求1所述的方法,其中所述可发泡组合物还包含成核剂。
21.根据权利要求1所述的方法,其中所述可发泡组合物还包含阻燃剂。
22.根据权利要求1所述的方法,其中所述发泡剂为按质量计每一百份聚合物约1份至约25份。
23.一种热塑性聚合物泡沫,所述热塑性聚合物泡沫包含:
(a)热塑性聚合物,所述热塑性聚合物选自由以下项组成的组:聚苯乙烯均聚物、聚苯乙烯共聚物和苯乙烯-丙烯腈共聚物,或它们的共混物;以及
(b)发泡剂,所述发泡剂包含95重量%至1重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和1重量%至95重量%的环戊烷。
24.根据权利要求23所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
25.根据权利要求23所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。
26.根据权利要求23所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含至多约80重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和至多约20重量%的环戊烷。
27.根据权利要求23所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂还包含HFC-152a。
28.根据权利要求27所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约50重量%至约10重量%的Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
29.根据权利要求27所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约2重量%至约45重量%的环戊烷。
30.根据权利要求27所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂包含约5重量%至约90重量%的HFC-152a。
31.根据权利要求27所述的热塑性聚合物泡沫,其中所述发泡剂基本上由Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯、环戊烷和HFC-152a组成。
32.根据权利要求40所述的热塑性聚合物泡沫,其中根据ASTM D1238,所述聚合物具有小于约25g/10min的熔体流动速率。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201962854177P | 2019-05-29 | 2019-05-29 | |
US62/854,177 | 2019-05-29 | ||
PCT/US2020/035053 WO2020243384A1 (en) | 2019-05-29 | 2020-05-29 | Blowing agent blends for thermoplastic polymers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113906088A true CN113906088A (zh) | 2022-01-07 |
CN113906088B CN113906088B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=72193555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202080040089.8A Active CN113906088B (zh) | 2019-05-29 | 2020-05-29 | 用于热塑性聚合物的发泡剂共混物 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220235192A1 (zh) |
EP (1) | EP3976700A1 (zh) |
JP (1) | JP2022534192A (zh) |
CN (1) | CN113906088B (zh) |
CA (1) | CA3137465A1 (zh) |
WO (1) | WO2020243384A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112795372B (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-16 | 泉州宇极新材料科技有限公司 | 由链状氟化物和环状氟化物组成的共沸或类共沸组合物 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100078585A1 (en) * | 2007-04-27 | 2010-04-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Azeotropic and azeotrope-like compositions of z-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-butene |
US20110144216A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | Honeywell International Inc. | Compositions and uses of cis-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-butene |
WO2017192550A1 (en) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | The Chemours Company Fc, Llc | Z-HFO-1336mzz BLOWING AGENT FOR FOAMING THERMOPLASTIC POLYMER COMPRISING POLYSTYRENE |
US20180334547A1 (en) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | The Chemours Company Fc, Llc | Fluorinated Compounds Useful As Foam Expansion Agents |
CN109762136A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 海信容声(广东)冰箱有限公司 | 一种聚氨酯发泡组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用 |
CN109795184A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-24 | 科思创德国股份有限公司 | 聚氨酯泡沫复合板 |
-
2020
- 2020-05-29 WO PCT/US2020/035053 patent/WO2020243384A1/en unknown
- 2020-05-29 CA CA3137465A patent/CA3137465A1/en active Pending
- 2020-05-29 CN CN202080040089.8A patent/CN113906088B/zh active Active
- 2020-05-29 EP EP20760968.6A patent/EP3976700A1/en active Pending
- 2020-05-29 JP JP2021568576A patent/JP2022534192A/ja active Pending
- 2020-05-29 US US17/613,975 patent/US20220235192A1/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100078585A1 (en) * | 2007-04-27 | 2010-04-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Azeotropic and azeotrope-like compositions of z-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-butene |
US20110144216A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | Honeywell International Inc. | Compositions and uses of cis-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-butene |
WO2017192550A1 (en) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | The Chemours Company Fc, Llc | Z-HFO-1336mzz BLOWING AGENT FOR FOAMING THERMOPLASTIC POLYMER COMPRISING POLYSTYRENE |
US20180334547A1 (en) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | The Chemours Company Fc, Llc | Fluorinated Compounds Useful As Foam Expansion Agents |
CN109795184A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-24 | 科思创德国股份有限公司 | 聚氨酯泡沫复合板 |
CN109762136A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 海信容声(广东)冰箱有限公司 | 一种聚氨酯发泡组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022534192A (ja) | 2022-07-28 |
CA3137465A1 (en) | 2020-12-03 |
US20220235192A1 (en) | 2022-07-28 |
WO2020243384A1 (en) | 2020-12-03 |
EP3976700A1 (en) | 2022-04-06 |
CN113906088B (zh) | 2024-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3996509B2 (ja) | 常態では液体のヒドロフルオロカーボンと二酸化炭素を含む発泡剤組成物及びポリマーフォーム | |
EP2480222B1 (en) | Method of making a low density polylactic acid foam with improved dimensional stability | |
JP3934552B2 (ja) | ヒドロフルオロカーボン及び低沸点アルコール及び/又は低沸点カルボニル化合物を含む発泡剤組成物 | |
US20140187657A1 (en) | Method of manufacturing polystyrene foam with polymer processing additives | |
EP3452538A1 (en) | Z-HFO-1336mzz BLOWING AGENT FOR FOAMING THERMOPLASTIC POLYMER COMPRISING POLYSTYRENE | |
US20220235193A1 (en) | Blowing agent blends for thermoplastic polymers | |
EP3622013B1 (en) | Z-hfo-1336mzz blowing agent blends for foaming thermoplastic polymers comprising polystyrene | |
CN113906088B (zh) | 用于热塑性聚合物的发泡剂共混物 | |
EP3824021B1 (en) | Blowing agent blends | |
US20240158597A1 (en) | Compositions comprising e-hfo-1336mzz and methyl formate and their use as expansion agents for thermoplastic foam | |
US20100179237A1 (en) | Thermoplastic foam blowing agent combination | |
JP2024521293A (ja) | E-HFO-1336mzz及びギ酸メチルを含む組成物並びに熱可塑性発泡体の膨張剤としてのその使用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |